Proceso Productivo Cementos

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CEMENTOS PÀCASMAYO S.A.A Universidad Nacional de Trujillo Tecnologías Industriales I Página - 14 - EN EL VALLE JE QUETEPEQUE PRESENTACIÓN Este trabajo ha sido elaborado por un grupo de alumnos de la Universidad Nacional de Trujillo, de la escuela de Ingeniería Industrial-VI, con el objetivo de incentivar y

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EN EL VALLE JEQUETEPEQUE

PRESENTACIÓN

Este trabajo ha sido elaborado por un grupo de alumnos de la Universidad Nacional de Trujillo, de la escuela de Ingeniería Industrial-VI, con el objetivo de incentivar y despertar en compañeros y futuros colegas el ánimo de investigación y estudio del medio y la realidad.

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Observándola así desde todos sus ámbitos, empezando por hacer un análisis al hombre y sus necesidades, a la comunidad, y al importante papel que desarrolla la ciencia dentro de ellaEs a consecuencia de esto que hemos realizado este minucioso trabajo de investigación, mediante el cual plasmamos un estudio profundo sobre una empresa elaboradora de cemento, estudiando el impacto que su producción tiene dentro de la sociedad, detallando el proceso que lleva a cabo para elaborar su producto y analizando como este proceso afecta al bienestar tanto de la empresa como de la sociedad.

CEMENTOS Pacasmayo S.A.A. es una empresa privada perteneciente al sector industrial y minero cuya finalidad es la producción y comercialización de cementos, cal, bloques, concreto y agregados.

Sus operaciones se realizan en el norte y oriente del país. Cuentan con una moderna planta de cemento en Pacasmayo, una planta de cemento en Rioja y plantas de premezclados de concreto en Chimbote, Trujillo, Pacasmayo, Chiclayo, Piura y Cajamarca

Las actividades comerciales se realizan a través de su empresa subsidiaria comercial Dino S.R.Ltda. que cuenta con una amplia red de distribuidores asociados en toda la región para brindar una mejor atención a sus clientes.

Además de ello esta empresa productora de cementos ha realizado grandes labores sociales en la ciudad de Pacasmayo, tanto en beneficio de sus habitantes como de sus trabajadores.

Es así que dándole un estudio profundo a dicha empresa llegamos al conocimiento prominente de una realidad de beneficios y necesidades básicas, donde los problemas se hacen cada vez más graves y a los cuales solo les podemos hacer frente manejando sus factores y analizando el asunto, hechos estos con el desarrollo de una minuciosa investigación.

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Dedicamos el presente trabajo a nuestros padres y maestros:

personajes importantes para su desarrollo y

conclusión.

DEDICATORIA

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AGRADECIMIENTO

INTRODUCCIÓN

Expresamos nuestro más profundo agradecimiento al Ingeniero Elías , por haber confiado en nosotros, y habernos animado a emprender la elaboración de este trabajo.

Agradecemos infinitamente a nuestros padres por su apoyo incondicional durante el desarrollo del mismo.Por el ultimo y no por ellos menos importante, un cordial agradecimiento a todas las personas que nos facilitaron las vías de acceso a toda la información

AGRADECIMIENTO

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El mundo está cambiando a grandes velocidades. La modernización y la industrialización de bienes o servicios dentro del mercado peruano juegan un papel importante en la ruleta de los negocios.

Esto se debe a que en la actualidad las empresas no solo se basan en superar el trabajo de la competencia, sino también que los objetivos que se tracen deben cumplir con los estándares de calidad que reclama el público consumidor, los cuales son cada vez mayores.

Radicalmente el objetivo está en crear nuevas soluciones para la resolución de sus problemas y para la satisfacción de algunas de sus necesidades.

Por este motivo nace el deseo de realizar un estudio acerca del proceso productivo que se realiza en cementos Pacasmayo, consciente del gran progreso que atraviesa la comunidad peruana y el mundo en todo su esplendor. Por el compromiso trazado de contribuir con los clientes y con el único fin de poder acoplarse rápidamente al proceso de desarrollo de un país que día a día está expuesto a más necesidades. Básicamente, para la construcción de ambientes seguros y fuertes.

Conociendo de esa manera su proceso productivo, su eficacia y eficiencia podremos denotar la causa de que CEMENTOS PACASMAYO S.A. se haya colocado como la empresa líder de ventas en el Perú y el extranjero.

Realidad problemática:

Realidad problemática

Dentro de una sociedad evidentemente variante y de desarrollo tecnológico notable, los procesos productivos cada vez toman mayor importancia en lo que a calidad y cantidad de producto se refiere. Ello repercute en la maximización

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de la productividad e ingresos de la empresa , así mismo en la minimización de costos y egresos.

Cuando se realiza un análisis a la empresa desde la perspectiva de los procesos productivos, se valora su dimensión tecnológica y técnica, es entonces cuando se está actuando directamente sobre el proceso real de la disposición de los recursos y de la combinación de los mismos con el fin de dar respuestas a las exigencias del entorno, esto, de utilizar las oportunidades del mercado, al tiempo que utiliza adecuadamente los propios potenciales empresariales. (“Teoría Económica de la empresa”, Santiago Garcia Echevarría, Editorial: Díaz de Santos S.A, 1994. Pag153

Formulación del problema:

Es por ello que estudiando nuestra realidad `problemática acerca de la importancia de los procesos productivos dentro del Valle Jequetepeque, se decidió evaluar a la fábrica productora de cementos Pacasmayo para responder así a:la siguiente interrogante:

¿Cómo se realiza el proceso productivo del cemento, en la empresa Cementos Pacasmayo?

Justificación:

Se desarrolló este informe de investigación para el uso exclusivo de estudiantes y trabajadores que deseen conocer a fondo el proceso de elaboración del cemento.

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Para aplicar técnicas de estudios y mejoras desde una perspectiva analítica - teórica que ayude más adelante a mejorar dichos procesos productivos, así mismo desarrollar su capacidad intelectual y familiarizarse con el campo al cual se le aplica.

En el caso de los trabajadores, podrán tener acceso a una buena capacitación en el tema de procesos productivos, así como un mejor desenvolvimiento dentro de sus centros de labores.

Así mismo ayudará a la propia empresa ya que resulta muy importante dominar el proceso a partir de sus componentes. El no hacerlo, puede significar que el resultado final no sea el deseado, con el consiguiente derroche de materiales, energía, tiempo, y por sobre todo con la insatisfacción del cliente de dicho proceso.

Cada vez más resulta imposible pensar en un arranque de proceso sin la previa

validación del mismo, con la consiguiente comprobación del estado de las

cosas, de manera de asegurar que el producto final sea el que se busca,

optimizando recursos y disminuyendo costos innecesarios.

Limitaciones:

Con la poca información que se nos brinda en las compañías productoras de cemento, e incluso en libros o en las propias redes virtuales, nace la iniciativa de investigación de hacer un trabajo sobre la elaboración de cementos, valga la redundancia, exclusivo de la fábrica Cementos Pacasmayo.

Objetivo General:

En este trabajo el objetivo general es la descripción del proceso productivo del cemento, su fabricación y así mismo su sistema de producción. Con el fin de conocerlo a fondo para dar posibles soluciones a problemas que se puedan

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presentar. Tratando de mejor la eficacia y eficiencia, maximizando así sus ingresos y productividad.

Objetivos específicos:

Explicar el proceso productivo que se realiza en la elaboración de cementos.

Aplicar las condiciones mínimas de seguridad que deben existir en concordancia con la normativa legal vigente.

Identificar y analizar los potenciales riesgos laborales operacionales existentes.

Hipótesis:

Para el desarrollo del proceso productivo del cemento, se ha empleado los siguientes pasos:

1. Extracción y molienda de la materia prima2. Homogeneización de la materia prima3. Producción del Clinker4. Molienda de cemento

Marco referencial:

Marco Teórico:

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Para conocer mejor el desenvolvimiento de la empresa en el mercado, debemos hacerlo desde una perspectiva interna, así mismo iniciando con una investigación minuciosa de sus procesos productivos.

Un proceso de producción es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma dinámica y que se orientan a la transformación de ciertos elementos. De esta manera, los elementos de entrada (conocidos como factores) pasan a ser elementos de salida (productos), tras un proceso en el que se incrementa su valor.

Cabe destacar que los factores son los bienes que se utilizan con fines productivos (las materias primas). Los productos, en cambio, están destinados a la venta al consumidor o mayorista.

Las acciones productivas son las actividades que se desarrollan en el marco del proceso. Pueden ser acciones inmediatas (que generan servicios que son consumidos por el producto final, cualquiera sea su estado de transformación) o acciones mediatas (que generan servicios que son consumidos por otras acciones o actividades del proceso).

Los procesos productivos por su parte pueden clasificarse de distintas formas. Según el tipo de transformación que intentan, pueden ser:

- Técnicos (modifican las propiedades intrínsecas de las cosas).

- De modo (modificaciones de selección, forma o modo de disposición de las cosas).

- De lugar (desplazamiento de las cosas en el espacio)

- De tiempo (conservación en el tiempo).

Generalmente existen varios caminos que se pueden tomar para producir un producto, ya sea este un bien o un servicio. Pero la selección cuidadosa de cada uno de sus pasos y la secuencia de ellos nos ayudarán a lograr los principales objetivos de producció

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COSTOS

CONFIABILIDAD

FLEXIBILIDAD CALIDAD

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Con el conocimiento obtenido en el estudio del proceso productivo del cemento se hace necesario realizar distribuciones que ayuden a optimizar dichos procesos en cuanto a una maximización de productividad y eficiencia.

La distribución de planta es un concepto relacionado con la disposición de las máquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las áreas de almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalación productiva propuesta o ya existente. La finalidad fundamental de la distribución en planta consiste en organizar estos elementos de manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e información a través del sistema productivo. 

Un objetivo general aceptable es que los resultados de la distribución de planta permitan a una empresa maximizar las utilidades que obtiene por el servicio que presta. Los objetivos generales de atractivo, agrado y utilidades máximas ciertamente son admirables, pero ofrecen poca guía práctica para distribuir la instalación. Si se establecen objetivos claros, precisos, rigurosos, medibles y armoniosos para estas actividades como ciencias y no como arte.

Es difícil establecer objetivos coherentes para la distribución de planta, entre ellos figuran los siguientes:

Minimizar los retrocesos, demoras y manejo.

Conservar la flexibilidad.

Utilizar eficazmente la mano de obra y el espacio.

Estimar el ánimo del empleado.

Procurar el buen manejo y facilitar el mantenimiento.

A veces, esos objetivos entran en conflicto, de manera que habrá que perseguirlos con cautela. Por ejemplo, el objetivo de minimizar los retrocesos si no se aplican en forma real, de lugar a un diseño contrario al objetivo de flexibilidad.

Además, si no se aplica con discreción el objetivo de minimizar las demoras asociadas con el equipo resulta en una distribución que no ve de acuerdo con el objetivo de utilizar eficazmente la mano de obra. No se debe depender de ninguno de esos objetivos sin considerar su efecto en los otros objetivos.

Parámetros para la elección de una adecuada Dist. De Planta

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La elección del proceso. La cantidad y variedad de bienes o servicios a elaborar. El grado de interacción con el consumidor. La cantidad y tipo de maquinaria. El nivel de automatización. El papel de los trabajadores. La disponibilidad de espacio. La estabilidad del sistema y los objetivos que éste persigue.

Tipos Básicos de Distribución en Planta:

Existen cuatro tipos básicos de distribuciones en planta:

1. Distribución por Procesos.

2. Distribución por Producto o en Línea.

3. Distribución de Posición Fija.

4. Distribuciones Híbridas: Las células de Trabajo.

Material y métodos:

MATERIAL:

Población:

EMPRESA CEMENTOS PACASMAYO

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Las decisiones de distribución en planta pueden afectar significativamente la eficiencia con que los operarios desempeñan sus tareas, la velocidad a la que se pueden elaborar los productos, la dificultad de automatizar el sistema, y la capacidad de respuesta del sistema productivo ante los cambios en el diseño de los productos, en la gama de productos elaborada o en el volumen de la demanda.

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Cementos Pacasmayo es una compañía de Cementos líder en el mercado peruano con más de 54 años actividad en la zona norte del Perú. Produce, distribuye y comercializa cemento y sus derivados, como bloques de concreto y premezclados. Los productos son utilizados principalmente en el sector construcción. Adicionalmente produce Cal para ser usada en operaciones mineras.

Cementos Pacasmayo se estableció en Lima, Perú en 1949, por un grupo de inversionistas privados que fundaron la compañía para abastecer el mercado de cemento de la región norte del Perú. El Grupo Hochschild adquirió una participación inicial en la compañía en el año 1956. A continuación se mencionan los eventos más relevantes relacionados a la historia de la compañía.

En 1957, Cementos Pacasmayo inició operaciones con la instalación de la primera línea de clinker con una capacidad de producción de aproximadamente 110,000 toneladas por año. En 1966 y 1977, agregó una segunda y tercera línea de clinker respectivamente, incrementando la capacidad de producción a aproximadamente 830,000 toneladas al año.

En 1995, se inició la comercialización y distribución de productos en la región norte del Perú mediante una red propia de distribución. En el mismo año, enlistó acciones comunes en la Bolsa de Valores de Lima, las cuales están registradas actualmente con el símbolo “CPACASC1”.

En 1998, Cementos Pacasmayo concluyó la adquisición de una planta en Rioja, perteneciente al gobierno Peruano y localizada en la región del noreste del país. En este periodo de tiempo, la planta de Rioja operaba con una línea de clinker y una capacidad instalada de producción de cemento de aproximadamente 35,000 toneladas al año.

En 2003, Cementos Pacasmayo adquirió Zemex Corporation, una compañía estadounidense con actividades en el sector industrial y minero no metálico en Estados Unidos y Canadá. La participación en esta compañía fue vendida en su totalidad en el año 2007 en una serie de transacciones.

En 2009, Cementos Pacasmayo creó Fosfatos del Pacífico S.A con la finalidad de explotar los depósitos de roca fosfórica localizados en las concesiones en la zona de Bayóvar al norte del Perú.

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En 2010, Cementos Pacasmayo alcanzó una capacidad instalada total de producción de cemento de 3.1 millones entre las plantas en Pacasmayo y Rioja. De igual manera completó la conversión del horno Waelz adecuándolo para la producción de cal o de calcina de zinc de manera intercambiable. En el mismo año, vendió las concesiones de cobre en la región central del Perú con el nombre de “Minas Raul” por el monto de US$28.0 millones. Estas concesiones eran arrendadas a terceros previamente.

En 2011 se creó Salmueras junto con Quimpac, la compañía química más grande del Perú, con la finalidad de explotar los depósitos combinados de Salmueras en la región costera de Piura, en el norte del Perú.

En Diciembre 2011, Cementos Pacasmayo aceptó vender una participación accionaria minoritaria en Fosfatos del Pacifico a una empresa afiliada de Mitsubishi con la finalidad de desarrollar los depósitos de fosfatos en la concesión de Bayovar, en el noroeste del Perú.

Muestra:

El proceso productivo del cemento comprende cuatro etapas principales:

1. Extracción y molienda de la materia prima2. Homogeneización de la materia prima3. Producción del Clinker4. Molienda de cemento

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Para realizar la elaboración de cemento se necesita de una materia prima que es fundamental para este proceso, “la caliza “; la cual es traída desde Tembladera, lugar en el cual la fábrica de Cementos Pacasmayo S.A.A. ha comprado un lugar donde se encuentra esta piedra importante para su producción, la cual permite que solo Cementos Pacasmayo tenga acceso a ella en ese lugar.

Es así como pueden extraer de las canteras la piedra caliza por intermedio de perforaciones, para ser transportado hacia una chancadora primaria .Ese material es zarandeado, el cual te permite eliminar todo tipo de polvo no necesario para procesarlo.

Después es transportado por medio de camiones tolvas desde Tembladera hacia Pacasmayo, para ser almacenada en la cancha de materiales.

Luego es transportado por medio de fajas transportadoras hacia una trituradora, para ir luego a molinos donde se mezcla con arena, arcilla y hierro de donde se obtiene el polvo en crudo.

Para ser impulsado por medio de unas bombas donde es almacenado en los silos de almacenamiento.

Luego por medio de elevadores es transportado hacia los ciclones, donde va cayendo hacia un horno horizontal de donde sale el producto llamado clinker donde cae a un enfriador en el campo de enfriamiento.

Es transportado por medio de fajas transportadoras hacia los molinos de cemento donde es mezclado con yeso, escorias y arena fina.

Finalmente de los molinos es succionado y transportado hacia el silo de cemento, de allí sale el producto por medio de canaletas hacia la planta empaquetadora. Inmediatamente después de que el cemento se reciba en el área de las obras si es cemento a granel, deberá almacenarse en depósitos secos, diseñados a prueba de agua, adecuadamente ventilados y con instalaciones apropiadas para evitar la absorción de humedad, y luego es distribuido para ser vendidos y comercializados.

La mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de 42.5 K. y el resto a granel, de acuerdo a los requerimientos del usuario.Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel krap extensible tipo Klupac con variable contenido de hojas, que usualmente están entre dos y cuatro, de acuerdo a los requerimientos de transporte o manipuleo. En algunos casos cuando las condiciones del entorno lo aconseja, van provistas de un refuerzo interior de polipropileno.

Muestreo.

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La razón por la cual hemos decidido estudiar el proceso productivo de Cementos Pacasmayo, se debe as que es una de las empresas más grandes que coexiste en nuestro Valle Jequetepeque, la cual cuenta con alto grado de comercialización nacional e internacional. Una empresa que se ha sabido posicionar muy bien dentro del mercado. Es por ellos que tomamos de ejemplo su proceso productivo y distribución de planta como guía para nuestra investigación manifestando así la importancia que tiene su estudio para la maximización de la productividad e ingresos.

METODOS:

Técnicas de procesamiento

VARIABLE

SUB VAR

TÉCNICA INSTRUMENTO

FUENTE

Productiva Producción

Entrevista Guía Gestión de operación

Mejora de métodos de

trabajo

Insumos Investigación bibliográfica

Ficha Bibliográfica

Biblio-inter

Proceso de Producción ---------------

Encuesta Guía Producción

TECNICAS DE DIAGRAMA:

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RESULTADOS:

Como parte de la investigación que se ha realizado y tomando como fuente de estudio a la empresa Cementos Pacasmayo se ha obtenido el siguiente resultado acerca del proceso productivo del cemento:

Perforación Voladura Carguío Transporte Chancado Selección Almacenamiento Carguío Transporte Almacenamiento Chancado 2 Almacenamiento en tolvas Pre Homogenización Limpieza de impurezas Pre calentamiento

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Calcinación Enfriamiento Almacenamiento en canchas Almacenamiento en tolvas Pesaje Moliendas Mezcla Almacenamiento Despacho

DISCUSION DE RESULTADOS:

Haciendo una comparación con el producto obtenido en cementos Pacasmayo y otras cementeras del país como de la Planta Cementos sol, la cual muestra a continuación su proceso productivo.

1. Extracción de la Caliza en la Cantera

Perforación y voladura Carguío y acarreo

2. Reducción del Tamaño de la Caliza y su Homogenización.

Chancado primario Chancado secundario y separación Zarandas Pre-homogeneización Molienda y homogeneización

3. Obtención del Clínker

Precalentamiento Clinkerización

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Enfriamiento

4. Obtención del Cemento

Molienda: a) Molinos de bolas b) Prensa de rodillos

5. Envase y Despacho del Cemento.

Se observa que el proceso productivo en ambos casos es el mismo. Y que no varía ni en tiempo ni lugar, a lo cual se le adhiere la importancia antes vista , como parte de las mejoras de la productividad para toda empresa.

Conclusiones:

Con la investigación detallada y minuciosa que se ha realizado a la cementera Pacasmayo, se ha podido observar con bastante detenimiento el proceso productivo de dicha empresa, la cual ha demostrado en los últimos años ser una de las mejores productoras de cemento con gran calidad y servicio.

Esta empresa ha contribuido en gran parte a la provincia de Pacasmayo, lugar donde se encuentra ubicada la fábrica, no solo dando más puestos de trabajo y permitiendo el desarrollo de esta provincia sino también en la capacitación de sus trabajadores y a una mejor distribución de plantas dentro de la misma.

Esta Fábrica también se preocupa por el medio ambiente cumpliendo leyes y reglamentos, realizando mejoras continuas para realizar procesos y operaciones en relación armoniosa con nuestro entorno y medio amiente.

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BIBLIOGRAFÍA

ING. Lino Abram Caballerino Gerente General ING. Juan Teevin Vásquez - Gerente de Operaciones Srta. Sara Ruiz – Área de Relaciones Públicas Sr. Gilberto Browley-Ex trabajador de la Fábrica de Cementos

Pacasmayo-Accionista minoritario de la Fábrica de Cementos Sr. Roberto Gavilán Anyoza-Ex trabajador de la Fábrica de Cementos

Pacasmayo

LINCOGRAFÍA

http://www.pacasmayo.com.pe/content/content.php?pIDSeccionWeb=1Ç

http://www.creditosperu.com.pe/pp-cementos-pacasmayo-s-a-a.php

http://html.rincondelvago.com/cemento_proceso-de-fabricacion.html

http://www.asocem.org.pe/SCMRoot/bva/f_doc/construccion/normalizacion/MGC13_normalizacion_cemento.pdf

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