MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

EN EL SECTOR INDUSTRIAL

DESCRIPCIÓN DEL CURSO

IMPORTANCIA DEL TPM EN LAS INDUSTRIAS

¿PARA QUIÉN VA DIRIGIDO?

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

El mantenimiento productivo total, mas que una herramienta de control, diagnóstico y evaluación de lagestión del mantenimiento es una filosofía de trabajo japonesa que nos permite establecer las condicionesde operatividad máximas en los activos productivos, eliminando las pérdidas, mejorando la eficiencia yproductividad, a través del cambio cultural de un empresa, basando esta ultima en un mantenimientoautónomo, para ello existe un método efectivo para aplicarlo. En el curso aprenderás los Pilaresfundamentales del TPM, las 5 fases y 8 etapas para la implementación, con ejemplos prácticos aplicables asu empresa.

Conocer acerca de esta filosofía de trabajo, nos permite contemplar los procesos industriales comoorganismos singulares, en donde cada departamento se alinea de manera directa con el otro, espor ello que el conocimiento y las facultades de aplicación de esta filosofía de mantenimiento le dauna ventaja invaluable a quien la maneje, y que empieza a ver los procesos de manera sistemática.

• Gerentes, Jefes, Personal de Operaciones, Producción, Calidad.• Personal encargado de Mantenimiento.• Público en general relacionado con el área de Mantenimiento o Producción.

El campus virtual Educ4tech utiliza la plataforma Moodle, queactualmente viene siendo la plataforma e-learning con mayorreconocimiento a nivel mundial, siendo escogida poruniversidades, centros de formación y empresas de prestigio.

Entre las ventajas tenemos:. Aprendizaje activo y flexible desde cualquier dispositivo.. Sin restricción geográfica, aprende donde estés.. Retroalimentación continua.. Acceso 24h / 7d.. Reducción del tiempo y costes empleados.. Recursos ilimitados: foros, exámenes en línea, notas.

OBJETIVO DEL CURSO

COMPETENCIAS DEL CURSO

CAMPUS VIRTUAL EDUC4TECH

• Conocer los fundamentos y Pilares del TPM.• Aplicar las fases y etapas del TPM.• Identificar las mejores herramientas estadísticas para la

aplicación del TPM en distintos procesos (Servicios, Manufactura,Energía, Construcción).

• Desarrollar los indicadores claves para el desempeño del TPM.• Diseñar indicadores de Gestión y metas claves en el

departamento de Mantenimiento (Mtto) en cualquier proceso.

• Diseño de Objetivos y metas Claves en la gestión de Mtto.• Desarrollo de herramientas visuales para el control y

seguimiento de metas.• Diseño de indicadores de gestión relacionados con los

departamentos de apoyo.• Fases de implementación del TPM.

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

CONTENIDO

PROGRAMÁTICO

LECCIÓN 1.2 – PILARES TÉCNICOS DEL TPM

• Definición de cada pilar técnico.

• Descripción y ejemplos de aplicación.

• Buenas Practicas de trabajo.

LECCIÓN 1.1 – FUNDAMENTOS TEÓRICOS

• Introducción al curso.

• Conceptos elementales.

• Origen del TPM Y herramientas.

LECCIÓN 1.3 – FASES DE APLICACIÓN DEL TPM

• Descripción de cada fase.

• Descripción detallada de la fase (0-1).

• Ejemplos de aplicación.

LECCIÓN 2.2 – CONCLUSIÓN FASES DE APLICACIÓN

• Definición de las fases (4-5).

• Ejemplos de la puesta marcha en procesos

industriales.

LECCIÓN 2.1 – DESCRIPCIÓN PARCIAL DE FASES

(2-3)

• Descripción de las fases (2-3).

• Ejemplos de aplicación.

LECCIÓN 2.3 – RELACIÓN DE FASES Y PILARES

DEL TPM

• Descripción de la relación entre pilares

técnicos y fases de aplicación.

• Caso practico de aplicación.

SESIÓN

01SESIÓN

02

INTRODUCCIÓN AL CURSO FUNDAMENTOS ELEMENTALES

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

SESIÓN

03SESIÓN

04

FASE DE MEDICIÓN DEL TPM ALCANCE DEL MODELO TPM

LECCIÓN 3.2 – INDICADORES PARA LA MEDICIÓN

DEL TPM

• Indicadores relacionados con producción

(Ritmo de producción).

• Indicadores convencionales.

LECCIÓN 3.1 – VARIABLES DE MEDICIÓN DEL

TPM

• Definición de las variables de medición.

• Segmentación de variables.

• Ejemplos en la industria.

LECCIÓN 3.3 – APLICACIÓN DE MÉTRICAS DEL

TPM

• Indicador de tiempo de tack vs tiempo de

ciclo.

• Indicadores convencionales (3 ejemplos).

LECCIÓN 4.1 – INDICADORES DE CALIDAD EN

TPM

• Definición operacional de los indicadores.

• Ejemplos de aplicación.

CONTENIDO

PROGRAMÁTICO

LECCIÓN 4.2 – INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD

EN TPM

• Definición operacional de los indicadores.

• Ejemplos de aplicación.

LECCIÓN 4.3 – INDICADORES DE SEGURIDAD EN

TPM

• Definición operacional de los indicadores.

• Ejemplos de aplicación.

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

CONTENIDO

PROGRAMÁTICO

LECCIÓN 5.2 – CÁLCULOS PREVIOS (VARIABLES DE

APOYO)

• Capacidad Productiva.

• Producción real.

• Comparación con estándar mundial.

LECCIÓN 5.1 – INTRODUCCIÓN AL OEE

• Definición integral.

• Definición Operacional.

• Relación del TPM con el Lean.

LECCIÓN 5.3 – ESTIMACIÓN DEL OEE

• Análisis del proceso.

• Estimación de los indicadores del OEE.

• Interpretación del resultado.

LECCIÓN 6.2 – ANÁLISIS DE DISPONIBILIDAD

• Definición y diferencia entre la disponibilidad

de desempeño y operacional.

• Definición operacional.

LECCIÓN 6.1 – INDICADORES DE DESEMPEÑO• Definición de los KPI´s

• Indicador MTBF

• Indicador MTTF

• Indicador MTTR

LECCIÓN 6.3 – ESTIMACIÓN DE KPI´S Y ANÁLISIS

DE DISPONIBILIDAD • Estimación de KPI´s.

• Análisis e interpretación de resultados.

SESIÓN

05SESIÓN

06

TPM & LEAN MANUFACTURING TPM & RCM

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

SESIÓN

07SESIÓN

08

COSTOS DE MANTENIMIENTO DEPRECIACIÓN Y PRONÓSTICOS DE FALLAS

LECCIÓN 7.2 – MATRIZ DE COSTOS

• Introducción a la matriz de costos.

• Ejemplos de estructura de una matriz de

costos.

LECCIÓN 7.1 – INTRODUCCIÓN A LOS COSTOS DE

MANTENIMIENTO

• Definición de control de costos.

• Segmentación de costos.

LECCIÓN 7.3 – CASO PRACTICO DE APLICACIÓN

• Modelo de matiz de costos.

• Propuestas de esquema para presentar

análisis financiero.

LECCIÓN 8.2 – ANÁLISIS DE DEPRECIACIÓN

• Definición Conceptual y operacional.

• Diagrama de procesos para su

estimación.

LECCIÓN 8.1 – PRONÓSTICOS DE FALLAS

• Definición.

• Diagrama de procesos para realizarlo.

• Análisis de confiabilidad.

LECCIÓN 8.3 – CASO DE APLICACIÓN

• Análisis de depreciación y confiabilidad.

• Interpretación de resultados.

• Toma de decisiones horizonte

económico.

CONTENIDO

PROGRAMÁTICO

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

DEIVI DE LIÓN

NUESTRO TUTOR

CAPACIDADES DEL TUTOR EXPERIENCIA LABORAL

• Ingeniero Industrial Mención Proceso.• Estudios de Maestría en Gerencia de

Producción.• Diplomado en Gestión de Calidad Total.• Estudios de Maestría en Mantenimiento

Productivo Total, Control estadístico deProcesos.

• Tutoría cursos E-Learning.

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

• Jefe de producción y calidad.• Especialista de Mantenimiento Operaciones

y Asesor de TPM - Embotelladora de Prestigioa nivel Mundial.

• Especialista de mejora Continua - Cadenade Súper Mercados.

• Coordinador de plantas industriales –elaboración y seguimiento de KPI´s.

• Líder de Desarrollo de control estadísticopara la implementación de SGCT - Empresas

de Servicios y Asesorías.

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

STEVE MÁSQUEZ

NUESTRO TUTOR

• Master en Dirección de Empresas Industriales y de

Servicios.

• Ingeniero Mecánico Electricista con especialización

en Ingeniería Industrial.

• Especialización en Gestión de la Producción.

• Especialización en Costos de Producción para

Plantas Industriales.

• Especialización en planificación, seguimiento y

control de Proyectos con MS-Project y PMBOK.

• Estudios técnicos en Control de Máquinas y Procesos

Industriales.

CAPACIDADES DEL TUTOR

• Experiencia en Industrias de alimentos, bebidas y

manufactura, así como empresas especializadas en

modernización de plantas industriales.

• Experiencia en Dirección de Proyectos Industriales y

Electromecánicos.

• Actualmente lleva la dirección, planificación y

costeo de la producción en una de las empresas

embotelladoras más importantes a nivel mundial.

• Asesor en Implementación de Six sigma, Lean

Manufacturing, HACCP, y BPM.

• Supervisor y auditor de construcción de plantas

industriales.

EXPERIENCIA LABORAL

El estudiante será evaluado en cada actividad conforme alcontenido temático del curso. La escala de evaluación es de 1 a100 puntos y los pesos ponderados son los siguientes:

El estudiante una vez culminado el curso, y con una nota mínimade 65 puntos, podrá recibir el certificado virtual a través de e-mailo descargarlo de nuestra web, el cuál será validado a través deun código único de certificación.

El estudiante que no logró obtener el puntaje mínimo de 65puntos, deberá comunicarse mediante un correo acertificaciones@educ4tech.lat y solicitar los pasos para acceder auna evaluación adicional sustitutoria y tener la opción decertificarse.

EVALUACIÓN

CERTIFICACIÓN

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

ACTIVIDADES PESO

Taller práctico 1 – primera semana 15%

Examen parcial – segunda semana 25%

Taller práctico 2 – segunda semana 15%

Examen final – cuarta semana 35%

Actitud y Compromiso 10%

El cálculo para el promedio final de los estudiantes considerando los pesos decada uno de los foros y exámenes es el siguiente:

El estudiante que aprueba el curso con 65 puntos, adicional a su certificado deaprobación del curso recibirá una constancia de notas con el puntaje de cadauno de los foros y exámenes evaluados. Tanto el certificado como la constanciade notas tendrán códigos únicos de validación para que el estudiante puedadescargarlos vía web https://educ4tech.lat/certificados/

EVALUACIÓN

CONSTANCIA DE NOTAS

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

NF = (TP1*15%) + (TP2*15%) + (EP*25%) + (EF*35%) + (A*10%)

Nomenclatura.

❖NF: Nota Final❖TP1: Taller práctico 1❖TP2: Taller práctico 2

❖EP: Examen Parcial❖EF: Examen Final❖A: Actitud y Compromiso

4 Semanas4 x 7 x 24

12 horas60 h académicas

Sábados y domingos

VirtualE-Learning

INFORMACIÓN GENERAL DEL CURSO

MEDIOS DE PAGO

DURACIÓN VIDEO FRECUENCIA MODALIDAD INICIO INVERSIÓN

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

2021 US$ 180

www.facebook.com/educ4tech.lat

www.linkedin.com/school/educ4tech-lat

www.youtube.com/educ4tech-latinoamerica

www.Instagram.com/educ4tech.lat

info@educ4tech.lat www.educ4tech.lat

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

+51 987308658