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SISTEMA DE
GESTIÓN DE
LA CALIDAD
ISO 9001:2008
PLANEACIÓN DIDÁCTICA DOCENTES FEPD-004
V 05 ELABORACIÓN DE PLANEACIÓN DIDÁCTICA PP/PPA/ESF-06
PQ-ESMP-05
Identificación
Asignatura/submodulo: Suelda Piezas Metálicas Ferrosas/ S1.
Plantel : No. 5 Querétaro.
Profesor (es): Filemón Juárez León.
Periodo Escolar: Ago-Dic/2016
Academia/ Módulo: Mantenimiento/ MII SUELDA MATERIALES
FERROSOS Y NO FERROSOS.
Semestre: 3º.
Horas/semana: 112/6hs.
Competencias: Disciplinares ( ) Profesionales ( X) 1 Selecciona electrodos requeridos para el material ferroso.
2 suelda piezas metálicas de acuerdo al tipo de soldadura requerido.
Competencias Genéricas: ATRIBUTOS. 5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. 8.1 Propone maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto en equipo, definiendo un curso de acción
con pasos específicos.
Resultado de Aprendizaje: Al finalizar el modulo el estudiante será capaz de soldar piezas metálicas ferrosas, fabricar estructuras metálicas y soldar piezas metálicas no ferrosas.
Tema Integrador: N/A
Competencias a aplicar por el docente (según acuerdo 447): 1 a 8. Con sus atributos.
Dimensiones de la Competencia
Conceptual: “Soldadura al arco eléctrico”; puntos 2.1-2.18. “soldadura bajo atmosfera de gas”; 3.1 y 3.2. “Partes del símbolo estándar de soldadura”. “Procesos eléctricos”. Capítulos; 11, 12, 13,14 y15.
Procedimental: 1 Selecciona electrodos requeridos para el material ferroso. 2 suelda piezas metálicas de acuerdo al tipo de soldadura requerido.
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V 05 ELABORACIÓN DE PLANEACIÓN DIDÁCTICA PP/PPA/ESF-06
PQ-ESMP-05
Actitudinal: Limpieza.-Realizar con pulcritud el trabajo. Observar un aseo personal. Responsabilidad.- Realizar el trabajo de acuerdo con los estándares de calidad requeridos. Ejecutar oportunamente las tareas. Perseverancia.- Demostrar un interés permanente por lograr lo propuesto.
Actividades de Aprendizaje
Tiempo Programado: 112 has. Tiempo Real:
Fase I Apertura
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad / Transversalidad
Producto de Aprendizaje
Ponderación Actividad que realiza
el docente (Enseñanza)
No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
Profesionales: 1 y 2. GENERICAS: 5.1 y 8.1 DISCIPLINARES: M6, M8 y CE 14. Conoce, comprende y aplica, según la TX de Bloom.
Coordinar las actividades dentro del aula y el taller. Explicar todos y c/u de los temas y cuestionarios. Hacer las prácticas demostrativas y guiadas de : Preparar el equipo de SMAW y MIG. Realizar la práctica de soldar por puntos utilizando los equipos SMAW y MIG con materiales ferrosos. Realizar la práctica de cordoneo con equipo SMAW y MIG con material ferroso. Doce sesiones.
Contestar el examen de diagnóstico. Contestar en equipos, los cuestionarios de las paginas 108, 109, 112, 123, 126, 129, 134,138, del libro SOLDADURA; Autor Pender. Transcribir y hacer un cuestionario resuelto del tema “SOLDADURA AL ARCO ELECTRICO”. Del punto 2.1 al punto 2.12. Págs. 55 a 89, incluyendo todas las figuras del libro “curso de capacitación en soldadura”, autores Gaxiola-Maya, Editorial LIMUSA. Hacer las prácticas guiadas de : Preparar el equipo de SMAW y MIG. Realizar la práctica guiada de soldar por puntos utilizando los equipos SMAW y MIG con materiales ferrosos. Realizar la práctica de cordoneo con equipo SMAW y MIG con material ferroso.
Portafolio de evidencias. Pintarron y marcadores. Equipo smaw y MIG. Equipo de protección personal. Herramientas y accesorios de servicio.
Evaluación diagnostica Contestada. Evaluación continua contestada. Cuestionarios resueltos. Transcripciones realizadas. Práctica guiada de: preparar el equipo SMAW y MIG, realizado. Soldeo por puntos y cordoneo en metal ferroso, realizado.
Examen diagnóstico. 0. Transcripciones. 1. Cuestionarios.1. Preparar el equipo de SMAW y MIG, 2. Práctica de soldeo por puntos con SMAW y MIG.3. Práctica de cordoneo con SMAW y MIG.3.
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Fase II Desarrollo
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad/ transversalidad
Producto de Aprendizaje
Ponderación Actividad que realiza
el docente (Enseñanza)
No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
Profesionales: 4, 5, 6, 7 y 8. Genéricas. 5.1 y 8. 1 Disciplinares: M6, M8 y CE14.
Coordinar las actividades dentro del aula. Supervisar y guiar las prácticas autónomas de taller. Explicar todos y c/u de los temas y cuestionarios. Aplicar la hoja de cotejo. Guiar el llenado de la hoja de proceso del trabajo final. Doce sesiones.
Contestar en equipos los cuestionarios de las páginas 148,161 y 174 del libro SOLDADURA; Autor Pender. Transcribir y hacer un cuestionario resuelto del tema “SOLDADURA AL ARCO ELECTRICO”. Del punto 2.13 al punto 2.18. Págs. 90 a 127, incluyendo todas las figuras del libro “curso de capacitación en soldadura”, autores Gaxiola-Maya, Editorial LIMUSA. Preparar individualmente, el equipo de SMAW. Realiza con equipo SMAW, las prácticas autónomas de soldar a tope, traslape, filete y en “V” en posición plana con materiales ferrosos. Preparar el equipo MIG para soldar. Realizar individualmente con equipo MIG la práctica de: soldar a tope y filete en posición plana con metal ferroso. Hacer la hoja de proceso de fabricación del trabajo final. Doce sesiones.
Portafolio de evidencias. Pintarron y marcadores. Equipo smaw y mig. Equipo de protección personal. Guías de observación. Herramienta para realizar las prácticas. Planos de las piezas. Materiales para fabricar las piezas. Listas de cotejo-
Evaluación continua contestada. Cuestionarios resueltos. Transcripciones realizadas. Práctica autónoma de: preparar el equipo SMAW y MIG. Realizado. Soldar con SMAW a tope, traslape filete y en “V” en metal ferroso, realizado. Soldar con MIG a tope y filete en metal ferroso. Realizado. Guías de observación. Realizadas. Listas de cotejo. Realizadas. Hoja de proceso. terminada.
Evaluación continua contestada.1 Cuestionarios resueltos.1 Transcripciones realizadas.1 Soldar con SMAW a tope, traslape filete y en “V” en metal ferroso, realizado.4 Soldar con MIG a tope y filete en metal ferroso. Realizado.3
Fase III Cierre
Competencias a Actividad/transversalidad Producto de Ponderación
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PQ-ESMP-05
desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad que realiza el docente
(Enseñanza) No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
Aprendizaje
Profesionales: 4, 5, 6, 7 y 8. Genéricas. 5.1 8. 1. Disciplinares: M6, M8 y CE14.
Guiar el proceso de fabricación del trabajo final.
Construcción del trabajo final Doce sesiones.
Portafolio de evidencias. Pintarron y marcadores. Equipo smaw y mig. Equipo de protección personal. Herramienta para realizar el trabajo final Plano del trabajo final. Materiales para fabricar el trabajo final.
Trabajo final terminado. Reporte del trabajo final. terminado-
Trabajo final y reporte. 10.
Se cumplieron las actividades programadas: SI ( ) NO ( )
Registra los cambios realizados:
Elementos de Apoyo(Recursos)
Equipo de apoyo Bibliografía
Soldadora tipo MIG,Tanques de argón y CO2soldadora tipo SMAW, herramientas de servicio para soldar. Equipo de
protección personal, bancos de trabajo, herramientas manuales, cortadora de disco abrasivo.
GAXIOLA-MAYA (2005).CURSO DE CAPACITACION EN SOLADURA (3ª ed.)México: Limusa, P 55-89 ; 90-127 y 143-149.
JAMES A. PENDER (1999).SOLDADURA (3ª ed.).México. Mc ------Graw Hill P. 108, 109, 112, 123, 126, 129, 134,138,48,61 y 74 .
Evaluación
Criterios: Evidencia de conocimiento. Evidencia por producto. Evidencia de desempeño Contar con porcentaje suficiente aprobatorio de actividades y trabajos realizados.
Instrumento: Lista de cotejo, guía de observación, portafolio de evidencias, trabajo final, evaluación continua y examen de conocimiento.
Porcentaje de aprobación a lograr:100% Fecha de validación:030816
Fecha de Vo.Bo de Servicios Docentes. 020816
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Identificación
Asignatura/submodulo: Fabrica estructuras metálicas/S2.
Plantel : Querétaro.
Profesor (es): Filemón Juárez León.
Periodo Escolar: Ago-Dic/2016.
Academia/ Módulo: Mantenimiento/ M2 Suelda materiales ferrosos
y no ferrosos.
Semestre: 3º.
Horas/semana: 6.
Competencias: Disciplinares ( ) Profesionales (X ) 2 Suelda piezas metálicas de acuerdo al tipo de soldadura requerida.
3 Identifica necesidades de fabricación requeridas por el cliente.
4 Selecciona piezas metálicas requeridas para la fabricación de las estructuras metálicas.
5 Elabora diseños de pequeñas estructuras metálicas.
6 suelda estructuras metálicas.
7 verifica soldadura aplicada.
8 Corrige fallas en la soldadura.
Competencias Genéricas: ATRIBUTOS. 5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. 8.1 Propone maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto en equipo, definiendo un curso de
acción con pasos específicos.
Resultado de Aprendizaje: Al finalizar el modulo el estudiante será capaz de soldar piezas metálicas ferrosas, fabricar estructuras
metálicas y soldar piezas metálicas no ferrosas.
TemaIntegrador: N/A
Competencias a aplicar por el docente (según acuerdo 447): Competencias de 1 a 8 con atributos..
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Dimensiones de la Competencia
Conceptual: Mantenimiento a elementos mecánicos, mediante el proceso de soldadura. Norma CMEC0211.01. Interpretación de planos. Cap. 25. Manejo de tablas de materiales estructurales. Aceros de Querétaro. Costos de materiales. Perfiles y herrajes herrera. Tipos de estructuras.
Procedimental: 2 Suelda piezas metálicas de acuerdo al tipo de soldadura requerida. 3 Identifica necesidades de fabricación requeridas por el cliente. 4 Selecciona piezas metálicas requeridas para la fabricación de las estructuras metálicas. 5 Elabora diseños de pequeñas estructuras metálicas. 6 suelda estructuras metálicas. 7 verifica soldadura aplicada. 8 Corrige fallas en la soldadura.
Actitudinal: Limpieza.-Realizar con pulcritud el trabajo. Observar un aseo personal. Responsabilidad.- Realizar el trabajo de acuerdo con los estándares de calidad requeridos. Ejecutar oportunamente las tareas. Perseverancia.- Demostrar un interés permanente por lograr lo propuesto.
Actividades de Aprendizaje
Tiempo Programado: 96 has.
Tiempo Real:
Fase I Apertura
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad / Transversalidad
Producto de Aprendizaje
Ponderación
Actividad que realiza el docente
(Enseñanza) No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
Profesionales: 2 a 8. GENERICAS: 5. 5.1 y 8. 8.1 DISCIPLINARES: M6, M8 y CE 14. Conoce, comprende y aplica, según la TX de Bloom.
Aplicar la evaluación diagnóstica. Coordinar la plenaria, dando respuesta a todas las dudas que surjan. Hacer las prácticas demostrativas y guiadas de : Como ajustar y utilizar los equipos para soldar. Como utilizar las herramientas manuales y de servicio. Explicar la Norma
Resolver la evaluación diagnóstica. Investigar individualmente y explicar en plenaria los conocimientos de : Medición en pulg. y cm. Reglamento de seguridad e higiene. Equipo de seguridad personal. Ecología aplicada a la soldadura. Herramientas manuales y de servicio.
Portafolio de evidencias. Pintarron. Equipo smaw y MIG. Equipo de protecciónpersonal. Herramientas y accesorios de servicio. Planos de estructuras. Materiales para
Evaluación diagnostica Contestada. Evaluación continua. Contestada. Práctica guiada de: estructura Tipo Fink. Construida. Estructura con aplicación doméstica.
Evaluación continua. 2. Armado de estructura Tipo Fink. 4 Estructura con aplicación doméstica. 4.
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CMEC0211.01. Interpretación de planos. Manejo de tablas de materiales estructurales. Costos de materiales. Tipos de estructuras. Realizar la práctica demostrativa y guiada del armado de la estructura tipo Fink (A). Verificar la soldadura aplicada.
Metales ferrosos y no ferrosos. NO refrigeración a las piezas soldadas. Costos de materiales a utilizar para armar las estructuras. Lectura de planos. Libro, “soldadura” del autor Pender. Tablas de aceros de Querétaro. Tipos, características y aplicación de estructuras, En equipos de cinco, copiar las tablas de materiales estructurales. Construir la estructura tipo “Fink” (A). Diseñar y armar una estructura con aplicación doméstica,Utilizando SMAW o MIG. Verifica la soldadura aplicada. Corrige fallas en la soldadura.
armar las estructuras.
Construida.
Fase II Desarrollo
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad/ transversalidad
Producto de Aprendizaje
Ponderación
Actividad que realiza el docente
(Enseñanza) No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
Profesionales: 2 a 8. GENERICAS: 5. 5.1 y 8. 8.1 DISCIPLINARES: M6, M8 y CE 14. Conoce, comprende y aplica, según la TX de Bloom.
Guiar y supervisar la construcción de las estructuras tipo “Fink” (B y C) y How. Verificar la soldadura aplicada.
Construir las estructuras tipo “Fink”. (B Y C). Construir la estructura tipo “How”. Verifica la soldadura aplicada. Corrige fallas en la soldadura.
Equipo SMAW y MIG. Herramientas manuales y de servicio. Equipo de protección personal. Planos de estructuras. Equipo de seguridad del taller. Materiales de construcción.
Estructuras tipo Fink (B y C). Terminadas. Estructura tipo How. Terminada.
Estructura tipo Fink (B).3. Estructura tipo Fink (C).3 Estructura tipo How. 4.
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Fase III Cierre
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad/transversalidad
Producto de Aprendizaje
Ponderación Actividad que realiza
el docente (Enseñanza)
No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
Profesionales: 2 a 8. GENERICAS: 5. 5.1 y 8. 8.1 DISCIPLINARES: M6, M8 y CE 14. Conoce, comprende y aplica, según la TX de Bloom.
Guiar y supervisar: la construcción de la estructura nodular, la construcción de una banca y la construcción de una butaca para zurdos, Verificar la soldadura aplicada.
Individualmente, construir la estructura tipo “nodular”. En equipos de cinco, construir una banca según plano y fijarla donde corresponda. Individualmente, construir. una butaca para zurdos. Verifica la soldadura aplicada. Corrige fallas en la soldadura.
Equipo SMAW y MIG. Herramientas manuales y de servicio. Equipo de protección personal. Planos de estructuras. Equipo de seguridad del taller. Materiales de construcción.
Estructuras tipo “nodular”. Terminada. Banca. Terminada. Butaca. Terminada.
Estructuras “nodular”. 10. Banca. 10. Butaca.10. .
Se cumplieron las actividades programadas: SI ( ) NO ( )
Registra los cambios realizados:
Elementos de Apoyo (Recursos)
Equipo de apoyo Bibliografía
Soldadora tipo MIG, soldadora tipo SMAW, herramientas de servicio para soldar. Equipo de protección personal, bancos de trabajo, herramientas manuales, cortadora de disco abrasivo.
JAMES A. PENDER (1999).SOLDADURA (3ª ed.).México. McGraw Hill P.272-279.
Timmings,R.(2005).Tecnología de la fabricación.(2ª ed.)México: Alfa Omega 1-261.
Manejo de tablas de materiales estructurales. Aceros de Querétaro.
Costos de materiales. Perfiles y herrajes herrera. CONOCER(1999,36441).http://www.acertar.Com/normas/pdf/CM
EC0211.01.pdf
Evaluación
Criterios: Evidencia de conocimiento. Evidencia por producto. Evidencia de desempeño.
Instrumento: Lista de cotejo, portafolio de evidencias, trabajo final,
Porcentaje de aprobación a lograr:100 Fecha de validación:030816
Fecha de Vo.Bo de Servicios Docentes. 020816
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V 05 ELABORACIÓN DE PLANEACIÓN DIDÁCTICA PP/PPA/ESF-06
PQ-ESMP-05
Identificación
Asignatura/submodulo: Suelda piezas metálicas no ferrosas/S3
Plantel : No.5 Querétaro.
Profesor (es): Filemón Juárez León.
Periodo Escolar: Ago-Dic 2016.
Academia/ Módulo: Mantenimiento/MII: SUELDA MATERIALES
FERROSOS Y NO FERROSOS.
Semestre: 3º.
Horas/semana: 4has.
Competencias: Disciplinares ( ) Profesionales (X ) 9 Selecciona aportes requeridos para el material no ferroso.
10 Suelda piezas metálicas no ferrosas de acuerdo a la técnica de soldadura requerida.
11 corta piezas metálicas con oxiacetilénica.
CompetenciasGenéricas: ATRIBUTOS. 5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus
pasos contribuye al alcance de un objetivo.
8.1. Propone maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto en equipo, definiendo un curso de
acción con pasos específicos.
Resultado de Aprendizaje: Al finalizar el modulo, el estudiante será capaz de: soldar piezas metálicas ferrosas, fabricar estructuras
metálicas y soldar piezas metálicas no ferrosas.
TemaIntegrador: N/A
Competencias a aplicar por el docente (según acuerdo 447): 1 a 8, con sus atributos.
Dimensiones de la Competencia
Conceptual: “PROCESOS CON OXÍGENO Y GAS COMBUSTIBLE”, capítulos, 3 al 10. “SOLDADURA OXIACETILENICA”, capítulo 1. EQUIPO PARA SOLDAR BAJO ATMOSFERA DE GAS INERTE, capítulo 3.3. ELECTRODOS PARA GTAW. Capítulo 16-5.
Procedimental: 9 Selecciona aportes requeridos para el material no ferroso. 10 Suelda piezas metálicas no ferrosas de acuerdo a la técnica de soldadura requerida. 11 Corta piezas metálicas con oxiacetilénica.
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PQ-ESMP-05
Actitudinal: Limpieza.- Realizar con pulcritud el trabajo. Observar un aseo personal. Responsabilidad.- Realizar el trabajo de acuerdo con los estándares de calidad requeridos. Ejecutar oportunamente las tareas. Perseverancia.- Demostrar un interés permanente por lograr lo propuesto.
Actividades de Aprendizaje
Tiempo Programado: 64 has.
Tiempo Real:
Fase I Apertura
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad / Transversalidad
Producto de Aprendizaje
Ponderación
Actividad que realiza el docente
(Enseñanza) No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
PROFESIONALES: 9,10 y11. GENERICAS: 5.1 y 8.1 DISCIPLINARES: M6, M8 y CE 14. Conoce, comprende y aplica, según la TX de Bloom.
Coordinar las actividades dentro del aula y el taller. Explicar todos y c/u de los temas y cuestionarios. Hacer las prácticas demostrativas y guiadas de : Preparar el equipo de oxigas. Realizar la práctica de soldar con aporte y sin aporte con materiales ferrosos y no ferrosos. Doce sesiones.
Contestar el examen de diagnóstico. Transcribir, exponer y hacer un cuestionario resuelto del tema “seguridad”, del libro SOLDADURA, autor James A Pender; Editorial Mc Graw Hill; Pags.18-20. A voluntad,en equipos de tres, contestar los cuestionarios de las paginas 20,27,31,32,35,39,42,44,50,53, del libro SOLDADURA; Autor Pender y exponerlos. Transcribir y hacer un cuestionario resuelto del tema “SOLDADURA OXIACETILENICA”. Del punto 1.1 al punto 1.8. Págs. 9 a 35, incluyendo todas las figuras del libro “curso de capacitación en soldadura”, autores
Portafolio de evidencias. Pintarron y marcadores. Equipo de oxigas. Equipo de protección personal. Herramientas y accesorios. Formato de guía de observación. Formato de reporte de práctica.
Evaluación continuacontestada. Cuestionarios resueltos. Transcripciones realizadas. Práctica guiadade: preparar el equipo de oxigas,realizado. Soldeo con metal ferroso,realizado. Guía de observación, realizada. Reporte de cada práctica, realizado.
Examen diagnóstico.0. Transcripciones. 1. Cuestionarios.1. Preparar el equipo de oxigas, 4. Práctica de soldeo ferroso.4.
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PQ-ESMP-05
Gaxiola-Maya, Editorial LIMUSA. En orden de lista,en equipos de tres, realizar las practicas guiadas de: Preparar el equipo de oxigas. Soldar con aporte y sin aporte con metales ferrosos y no ferrosos.
Fase II Desarrollo
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad/ transversalidad
Producto de Aprendizaje
Ponderación
Actividad que realiza el docente
(Enseñanza) No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
PROFESIONALES: 9,10 y11. GENERICAS: 5.1 y 8.1 DISCIPLINARES: M6, M8 y CE 14.Según la TX de Bloom: Conoce, comprende y aplica.
Coordinar las actividades dentro del aula. Supervisar las prácticas autónomas en el taller. Explicar todos y c/u de los temasy cuestionarios.
Transcribir y hacer un cuestionario resuelto del tema “SOLDADURA OXIACETILENICA”. Del punto 1.8 al punto 1.10. Págs. 36 a 49 del libro de Gaxiola –Maya. Transcribir el tema “soldadura bajo atmosfera de gas”, punto 3.3; pags.143-149 del libro de Gaxiola –Maya. En orden de lista, en equipos de tres, contestar los cuestionarios de las paginas, 56, 59,64 y 70 del libro SOLDADURA; Autor Pender y exponerlos. Realizar la práctica autónoma; soldar a tope, posición plana con aporte no ferroso. Realizar la práctica autónoma; soldar a tope, posición horizontal con aporte no ferroso.
Portafolio de evidencias. Pintarron y marcadores. Cañon y “compu”. Equipo de oxigas equipado. Equipo de protección personal. Herramientas y accesorios. Formato de guía de observación. Formato de reporte de práctica.
Evaluación continuacontestada. Cuestionarios resueltos. Transcripciones realizadas. Práctica autónoma de corte, realizada. Práctica autónoma de soldeo con metal no ferroso, realizada.Guía de observación, realizada. Reporte de cada práctica, realizado.
Transcripciones. 1. Cuestionarios.1.Práctica autónoma de corte,3 Práctica de soldeo no ferroso posición horizontal.5
Fase III Cierre
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad/transversalidad
Producto de Aprendizaje
Ponderación Actividad que realiza
el docente (Enseñanza)
No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
PROFESIONALES Guiar y supervisar las Realizar la práctica Portafolio de Evaluación Transcripcio
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LA CALIDAD
ISO 9001:2008
PLANEACIÓN DIDÁCTICA DOCENTES FEPD-004
V 05 ELABORACIÓN DE PLANEACIÓN DIDÁCTICA PP/PPA/ESF-06
PQ-ESMP-05
9,10 y11. GENERICAS: 5.1 y 8.1 DISCIPLINARES: M6, M8 y CE 14. Según la TX de Bloom: Conoce, comprende y aplica.
prácticas autónomas en el taller.
autónoma; soldar a tope, posición plana con aporte no ferroso. Realizar la práctica autónoma; soldar a tope, posición horizontal con aporte no ferroso.
evidencias. Equipo de oxigas equipado. Equipo de protección personal. Herramientas y accesorios. Formato de guía de observación. Formato de reporte de práctica.
continua. contestada. Práctica autónoma de corte, realizada. Práctica autónoma de soldeo con metal no ferroso, realizada. Guía de observación, realizada. Reporte de cada práctica, realizado.
nes. 1. Cuestionarios.1. Práctica autónoma de corte,3 Práctica de soldeo no ferroso posición horizontal.5
Se cumplieron las actividades programadas: SI ( ) NO ( )
Registra los cambios realizados:
Elementos de Apoyo(Recursos)
Equipo de apoyo Bibliografía
(pintarron, rota folio, cañón,computadora,herramientas de servicio, equipo de Argon y máquina de soldar tipo TIG).
GAXIOLA-MAYA (2005).CURSO DE CAPACITACION EN SOLADURA (3ª ed.)México: Limusa, P9-53 y 143-152.
JAMES A. PENDER (1999).SOLDADURA (3ª ed.).México. Mc ------Graw Hill P. 18-86 y 162.
Evaluación
Criterios: Evidencia de conocimiento. Evidencia por producto. Evidencia de desempeño Contar con porcentaje suficiente aprobatorio de actividades y trabajos realizados.
Instrumento: Lista de cotejo, guía de observación, portafolio de evidencias, evaluación continua y examen de conocimiento.
Porcentaje de aprobación a lograr:100 %. Fecha de validación:030815
Fecha de Vo.Bo de Servicios Docentes. 020816
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LA CALIDAD
ISO 9001:2008
PLANEACIÓN DIDÁCTICA DOCENTES FEPD-004
V 05 ELABORACIÓN DE PLANEACIÓN DIDÁCTICA PP/PPA/ESF-06
PQ-ESMP-05
Identificación
Asignatura/submódulo: TMANTI M2S1 Suelda piezas metálicas ferrosas.
Plantel: No. 5 Querétaro
Profesor (es): JOSÉ ANTONIO MARTÍNEZ RESÉNDIZ.
Periodo Escolar: Agosto - Diciembre del 2016.
Academia/ Módulo: Mantenimiento Industrial
M2. SUELDA MATERIALES FERROSOS Y NO
FERROSOS
Semestre: 3°
Horas/semana: 7 hrs.
Competencias: Disciplinares ( ) Profesionales (X) 1. Selecciona electrodos requeridos para metal ferroso. 2. Suelda piezas metálicas de acuerdo al tipo de soldadura requerida.
Competencias Genéricas: 5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. 5.6 Utiliza las tecnologías de la información y comunicación para procesar e interpretar información.
Resultado de Aprendizaje: Al finalizar el módulo el alumno será capaz de: Soldar piezas metálicas ferrosas, fabricar estructuras metálicas y soldar piezas metálicas no ferrosas.
Tema Integrador: N/A
Competencias a aplicar por el docente (según acuerdo 447): 1. Organiza su formación continua a lo largo de su trayectoria profesional
Aprende de las experiencias de otros docentes y participa en la conformación y mejoramiento de su comunidad académica.
4. Lleva a la práctica procesos de enseñanza y de aprendizaje de manera efectiva, creativa e innovadora a su contexto institucional.
Comunica ideas y conceptos con claridad en los diferentes ambientes de aprendizaje y ofrece ejemplos pertinentes a la vida de los estudiantes.
Dimensiones de la Competencia
Conceptual Concepto de soldadura con arco eléctrico. Características de la soldadura con arco eléctrico. Constitución y características del portaelectrodo. Electrodo revestido (Generalidades). Condiciones de uso.
Procedimental: 1. Selecciona electrodos requeridos para metal ferroso. 2. Suelda piezas metálicas de acuerdo al tipo de soldadura requerida.
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Especificaciones de los electrodos. Soldadura (intensidad y tensión). Reglas de seguridad para soldadura de arco. Equipos de protección. Accesorios para limpieza. Encender y mantener el arco eléctrico. Puntear. Movimientos del electrodo.
Actitudinal: Cooperación, Iniciativa, Limpieza, Responsabilidad, Tolerancia y puntualidad.
Actividades de Aprendizaje
Tiempo Programado: 112 hrs.
Tiempo Real:
Fase I Apertura
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad / Transversalidad
Producto de Aprendizaje
Ponderación Actividad que realiza
el docente (Enseñanza)
No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
N/A
1.El facilitador
presenta el submódulo
indicando las
competencias a
desarrollar. Para el
parcial 1
1. Selecciona electrodos requeridos para metal ferroso. Para el parcial 2 y 3. 2. Suelda piezas metálicas de acuerdo al tipo de soldadura requerida. 1 sesión.
El estudiante presta atención y toma nota de la explicación dada
Secuencia.
Cuaderno.
Pluma.
Secuencia. (Impresa y/o Digital) www.cecyteq.edu.mx 1.Planteles 2.Queretaro (cerrito colorado). 3.Planeacio-nes didácticas: Usuario: cerrito05 Contraseña: plant05q
N/A
2. El facilitador comenta los criterios de evaluación. El estudiante deberá cumplir con la asistencia por lo menos con el 80% en cada parcial.
El estudiante toma nota sobre los criterios de avaluación.
Pintarrón
Plumones
Libreta de
apuntes
Pluma.
Conocimiento de los criterios de evaluación.
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El estudiante tiene derecho a presentar 2 justificantes al semestre. Tareas, trabajos de investigación, prácticas (todas las actividades realizadas de la planeación didáctica). 80 %. 20 % Asistencia, sin presentar justificante, es decir con una falta o un justificante en el parcial se pierde el 20 % de asistencia. Todos los trabajos son seriados. 1 sesión.
3. El facilitador aplica una evaluación diagnóstica. 1 sesión. Anexo 1.
El estudiante contesta la evaluación diagnóstica.
Libreta de
apuntes
Pluma
Evaluación diagnóstica.
N/A
Fase II Desarrollo
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad/ transversalidad
Producto de Aprendizaje
Pondera-ción
Actividad que realiza el docente
(Enseñanza) No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
CP1. Selecciona
electrodos
requeridos para
metal ferroso.
CG5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al
1.El facilitador solicita al estudiante Investigar el concepto de arco eléctrico. Y sus características. Realizar figura 2.1, colorear la figura. pag.55. 3 sesión. Realizar Autoevluación. Coevaluación.
El estudiante toma nota para realizar la investigación.
Libreta de apuntes, regla. Internet, plumas y marcadores. Libro: Curso de capacitación en SOLDADURA, Gaxiola, Maya.2ª Edición. Limusa
Concepto y características del arco eléctrico
10 %
2.El facilitador solicita
un cuestionario para
retroalimentar la
actividad anterior. El
número de reactivos
del cuestionario es
libre, a consideración
del estudiante.
El estudiante de manera individual realiza su cuestionario por escrito y para ser calificado se le preguntará al estudiante uno o dos reactivos de manera verbal si no contesta el reactivo no tendrá el 10 % de la actividad.
Libreta de apuntes. Plumas. Marcadores
Cuestionario escrito en libreta
10 %
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alcance de un objetivo. CG5.6 Utiliza las
tecnologías de
la información y
comunicación
para procesar e
interpretar
información.
CP2. Suelda
piezas metálicas
de acuerdo al
tipo de
soldadura
requerida.
CG5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. CG5.6 Utiliza las
tecnologías de
la información y
comunicación
para procesar e
Realizar
Eteroevaluación.
5 sesión.
3.El facilitador solicita al estudiante que realice la figura 2.9, 2.10 y 2.11 de la pag. 63 y 64 del libro GAXIOLA. Indicando como está constituido el porta- electrodo. Y sus características 2 sesión.
El estudiante realiza el trabajo con las indicaciones solicitadas.
Libreta de apuntes. Plumas. Marcadores. Tijeras. Libro: Curso de capacitación en SOLDADURA, Gaxiola, Maya.2ª Edición. Limusa
Figuras en libreta de apuntes.
5 %
4. El facilitador le solicita al estudiante realizar un resumen de: Electrodo (generalidades). Electrodo revestido incluir fig. 2.12 pag. 64, ¿Qué es el núcleo en un electrodo? ¿Qué es el revestimiento? Incluir la imagen 2.13 pag.65. Menciona las condiciones de uso e incluir fig. 2.14pag.65 GAXIOLA. 3 sesión.
El estudiante realiza la actividad con las indicciones solicitadas
Libreta de apuntes. Plumas. Marcadores. Tijeras. Libro: Curso de capacitación en SOLDADURA, Gaxiola, Maya.2ª Edición. Limusa.
Resumen el libreta de apuntes
10 %
5. El facilitador solicita un cuestionario para retroalimentar la actividad anterior. El número de reactivos del cuestionario es libre, a consideración del estudiante. 5 sesión.
El estudiante de manera individual realiza su cuestionario por escrito y para ser calificado se le preguntará al estudiante de uno a dos reactivos de manera verbal si no contesta los reactivos no tendrá el 10 % de la actividad.
Libreta de apuntes. Plumas. Marcadores
Cuestionario escrito en libreta
10 %
6. El facilitador da indicaciones a los estudiantes para leer el tema de especificaciones de los electrodos. Pag. 61, 62 del libro: Curso de capacitación en SOLDADURA. Entregar en cuaderno la fig. 2.15, pag. 68,
El estudiante toma nota para realizar la lectura y entregar en cuaderno la fig. 2.15, pag. 68, Autor: Gaxiola, Maya.2ª Edición. Limusa.
Libreta de apuntes. Plumas. Marcadores. Libro: Curso de capacitación en SOLDADURA, Gaxiola, Maya.2ª Edición. Limusa.
Figura 2.15 en cuaderno
5 %
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interpretar
información.
CP2. Suelda
piezas metálicas
de acuerdo al
tipo de
soldadura
requerida.
CG5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. CG5.6 Utiliza las tecnologías de la información y comunicación para procesar e interpretar información.
Autor: Gaxiola, Maya.2ª Edición. Limusa. 2 sesión.
7. El facilitador solicita
al estudiante leer la
pag. 70 Libro Gaxiola.
El estudiante entregará
la fórmula para calcular
la intensidad normal de
un electrodo.
1 sesión.
El estudiante entrega la
fórmula de la lectura pag.
70.
Libreta de apuntes. Plumas. Marcadores. Libro: Curso de capacitación en SOLDADURA, Gaxiola, Maya.2ª Edición. Limusa.
Formula en cuaderno de apuntes.
5 %
8. El facilitador solicita
al estudiante
investigaren internet o
en libro de Gaxiola pag.
71 las reglas de
seguridad para
soldadura de arco.
2 sesión.
El estudiante escucha y
toma nota de las
indicaciones e investiga
las reglas de seguridad
para soldadura de arco.
Libreta de apuntes. Plumas. Marcadores. Libro: Curso de capacitación en SOLDADURA, Gaxiola, Maya.2ª Edición. Limusa.
Reglas para soldar en el cuaderno
5 %
9. El estudiante
investiga en internet o
en libro de Gaxiola pag.
71, 72, 73, 74, 75 y 76.
Los equipos de
protección que se
utilizan para soldadura
de arco. Pegar la figura
2.16 a la 2.31.
4 sesiones
El estudiante investiga
los equipos de
protección para
soldadura de arco.
Libreta de apuntes. Plumas, marcadores, tijeras y Resistol. Libro: Curso de capacitación en SOLDADURA, Gaxiola, Maya.2ª Edición. Limusa.
Equipos de protección utilizados para soldadura de arco.
20 %
10. El estudiante realiza
la investigación de los
accesorios para
limpieza de las piezas
antes y después de
soldar.
Consultar libro: Gaxiola
pag. 76, 77, o por
internet. Pegar la
fig.2.32 a la 2.37.
3 sesiones
El estudiante realiza la
investigación
considerando las
especificaciones del
facilitador.
Libreta de apuntes. Plumas, marcadores, tijeras y Resistol. Libro: Curso de capacitación en SOLDADURA, Gaxiola, Maya.2ª Edición. Limusa
Investigación de accesorios para limpieza de las piezas antes y después de soldar.
10 %
11. El facilitador solicita
al estudiante realizar
una investigación por
internet o en el libro de
Gaxiola sobre:
El estudiante realiza la
investigación de acuerdo
a las especificaciones
solicitadas
Libreta de apuntes. Plumas, marcadores, tijeras y Resistol.
Investigación en libreta de apuntes.
10 %
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CP2. Suelda
piezas metálicas
de acuerdo al
tipo de
soldadura
requerida.
CG5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. CG5.6 Utiliza las tecnologías de la información y comunicación para procesar e interpretar información.
Encender y mantener el
arco eléctrico.
Consultar Gaxiola
pag.81, 82, 83, 84 y 85.
4 sesiones.
Libro: Curso de capacitación en SOLDADURA, Gaxiola, Maya.2ª Edición. Limusa.
12. El facilitador realiza
una práctica
demostrativa “puntos
de soldadura”
5 sesiones.
El estudiante toma
apuntes de la práctica
demostrativa.
Máquina de soldar. Electrodo, placa de acero de ½”o ¾”. Equipo de seguridad.
Apuntes de la práctica demostrativa
10 %
13. El facilitador solicita
al estudiante realizar la
práctica autónoma
“Puntos de soldadura”
en una placa de acero.
Especificaciones:
Placa de acero de ½” o
¾” de espesor.
Dimensiones 7cm de
ancho por 12 cm de
largo. Realizar los
puntos en los dos lados
de la placa. 8 sesiones.
El estudiante toma nota
de las indicaciones del
facilitador para realizar la
práctica autónoma
“Puntos de soldadura”.
Máquina de soldar. Electrodo, placa de acero de ½”o ¾”. Equipo de seguridad.
Reporte de la práctica autónoma en libreta de apuntes y placa de acero con los puntos de soldadura por los dos lados de la placa.
25%
14. El facilitador realiza la práctica demostrativa “Cordones de soldadura” en una placa de acero. 7 sesiones.
El estudiante toma nota
de las indicaciones del
facilitador para realizar
reporte de la práctica
demostrativa “cordones
de soldadura”.
Máquina de soldar. Electrodo, placa de acero de ½”o ¾”. Equipo de seguridad.
Reporte de la práctica demostrativa en libreta de apuntes.
10 %
15. El facilitador solicita
al estudiante realizar la
práctica autónoma
“Cordones de
soldadura” en una
placa de acero.
Especificaciones:
Placa de acero de ½” o
¾” de espesor.
Dimensiones 7cm de ancho por 12 cm de largo. Realizar los
El estudiante toma nota
de las indicaciones del
facilitador para realizar la
práctica autónoma
“Cordones de
soldadura”.
Máquina de soldar. Electrodo, placa de acero de ½”o ¾”. Equipo de seguridad.
Reporte de la práctica autónoma en libreta de apuntes y placa de acero con los cordones de soldadura por los dos lados de la placa.
25 %
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cordones en los dos lados de la placa. Heteroevaluación. 10 sesiones.
16. El facilitador da indicaciones al estudiante para realizar: Autoevaluación y Coevaluación de las placas de los puntos y cordones de soldadura. 2 sesiones
El estudiante realiza la autoevaluación y la coevaluación de acuerdo a las indicaciones dadas.
Cuaderno de apuntes. Pluma. Placas de los puntos. Placa de los cordones.
Autoevalua-ción y Coevaluación en libreta de apuntes.
15 %
17. El facilitador solicita al estudiante el portafolio de evidencias. 5 sesiones.
El estudiante considera las indicaciones para la entrega del portafolio de evidencias.
Cuaderno de apuntes. Pluma.
Registro de entrega de los trabajos realizados.
15 %
18.El facilitador solicita al estudiante realizar la práctica autónoma “Soldar a tope sin chaflán (posición plana)” Especificaciones: Utilizar dos placas de ½” o ¾” de espesor y 7 cm de ancho y 12 cm de largo tomando de referencia la fig. 2.66 y 2.67 de la pag. 91 del libro de Gaxiola. Coevaluación. 10 sesiones.
El estudiante toma nota de las indicaciones del facilitador para realizar la práctica autónoma.
Máquina de soldar. Electrodo. Equipo de seguridad. Accesorios para limpieza Placa de acero.
Reporte de la práctica autónoma en libreta de apuntes.
30 %
19. El facilitador solicita al estudiante realizar autoevaluación Coevaluación de la práctica autónoma “Soldar a tope sin chaflán (posición plana)” 5 sesiones
El estudiante considera los criterios establecidos para realizar la autoevaluación y Coevaluación.
Cuaderno de apuntes. plumas
Autoevalua-ción y Coevaluación de la práctica autónoma “Soldar a tope sin chaflán (posición plana)”
10 %
20. El facilitador solicita al estudiante realizar una práctica autónoma “soldar en T o en ángulo (posición plana)”
El estudiante toma en cuenta las especificaciones del facilitador para realizar la práctica y el reporte.
Máquina de soldar. Electrodo. Equipo de seguridad.
Práctica entregada y reporte en
50 %
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en dos placas de acero.
Especificaciones:
Placa de acero de ½” o
¾” de espesor.
Dimensiones 7cm de ancho por 12 cm de largo. Tomar de referencia la pag.94, 95 y 97 de Gaxiola. 10 sesiones.
Accesorios para limpieza Placa de acero.
libreta de apuntes.
21. El facilitador solicita al estudiante realizar autoevaluación y coevaluación de la práctica autónoma “soldar en T o en ángulo (posición plana)” 4 sesiones.
El estudiante considera los criterios para entregar su portafolio de evidencias.
Libreta de apuntes. Plumas, marcadores, tijeras y Resistol.
Autoeva-luación y coevaluación realizadas
10 %
22.El facilitador solicita
al estudiante una
investigación del
proceso de soldadura
SMAW, TIG Y MIG.
Entregar en libreta de
apuntes.
4 sesiones
El estudiante entrega la investigación en libreta de apuntes.
Libreta de apuntes. Plumas, marcadores, tijeras y Resistol.
Investigación en libreta de apuntes.
15 %
Fase III Cierre
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad/transversalidad
Producto de Aprendizaje
Ponderación Actividad que realiza
el docente (Enseñanza)
No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
N/A
1.El facilitador solicita al
estudiante el portafolio
de evidencias.
5 sesiones
El estudiante prepara el portafolio de evidencias.
Libreta de apuntes
Entrega de registro de trabajos realizados.
15 %
Se cumplieron las actividades programadas: SI ( ) NO ( )
Registra los cambios realizados:
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Elementos de Apoyo (Recursos)
Equipo de apoyo Bibliografía
Computadora Proyector Pintarrón Equipo de video Equipo para actividades experimentales
Curso de capacitación en soldadura, José Gaxiola Angulo, Vicente Maya García, 2ª. ed. México Limusa, 2012.
Evaluación
Criterios: El estudiante deberá cumplir con el 80% de asistencia
para cada parcial.
La calificación aprobatoria de cada parcial se obtendrá
promediando cada una de las actividades de la
planeación didáctica y trabajos entregados con un 80 %
y 20 % de asistencia sin presentar justificantes.
Todos los trabajos son seriados.
Instrumento: Asistencia Trabajos Tareas Prácticas y reportes Exposiciones.
Porcentaje de aprobación a lograr: 80% Fecha de validación: 3 DE AGOSTO DE 2016
Fecha de Vo. Bo. De Servicios Docentes. 2 DE AGOSTO DE 2016.
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Anexo I.
Evaluación diagnóstica.
Nombre del alumno: _______________________________________________________________
Módulo:______ Submodulo 1:_______________________________________________________
Instrucciones: Lee cuidadosamente y contesta lo que se te pide.
1. ¿Cuál es el valor del voltaje monofásico?
2. ¿Cuál es la unidad de medida del voltaje?
3. ¿Cuál es la unidad de medida de la corriente?
4. ¿Cuál es el nombre del instrumento que mide voltaje, corriente y resistencia?
5. Menciona las unidades de medida de la frecuencia.
6. Has utilizado el proceso de soldadura por arco eléctrico.
7. Has soldado con soldadura de arco eléctrico con C.A.
8. Has soldado con soldadura de arco eléctrico con C.C.
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ANEXO II.
EL ELECTRODO
El electrodo consiste en un núcleo o varilla metálica, rodeado por una capa de
revestimiento, donde el núcleo es transferido hacia el metal base a través de una
zona eléctrica generada por la corriente de soldadura.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
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EL CORDON DE SOLDADURA:
El cordón de soldadura tiene tres partes bien diferenciadas que se denominan
Partes del cordón de soldadura.
a). Zona de soldadura: Es la zona central, que está formada fundamentalmente por
el metal de aportación.
b). Zona de penetración. Es la parte de las piezas que ha sido fundida por los
electrodos. La mayor o menor profundidad de esta zona define la penetración de la
soldadura. Una soldadura de poca penetración es una soldadura generalmente
defectuosa.
c). Zona de transición. Es la más próxima a la zona de penetración.
Esta zona, aunque no ha sufrido la fusión, sí ha soportado altas temperaturas, que
la han proporcionado un tratamiento térmico con posibles consecuencias
desfavorables, provocando tensiones internas.
Protección para el operador.
Para la protección ocular existen pantallas con cristales especiales, denominados
cristales inactínicos, que presentan diferentes niveles de retención de las
radiaciones nocivas en función del amperaje utilizado, siendo de este modo
totalmente segura la actividad.
Se clasifican por sombra, siendo los más utilizados los de numero 11 y 12.
37 Carlos Augusto Landa Salas Existen caretas automáticas en las que al empezar
a soldar automáticamente se activa la protección y cuando se deja se soldar se quita
la protección ocular.
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Para la protección de la piel existen aditamentos especialmente diseñados para
realizar este trabajo como son, guantes, mangas, peto, botas, polainas, capucha,
careta, ropa resistente al calor como pueden ser pantalones y camisas especiales
o el muy conocido over all.
Cada una de estas protecciones se utilizan según sean necesarias adecuándose al
tipo de
trabajo de soldadura a realizarse y a la posición de esta.
Los guantes, mangas, peto, capucha y polainas pueden ser de carnaza y de
mezclilla, las botas deben ser de gamuza y con una suela de hule resistente al
desgaste y a quemarse a si como debe tener una gran resistencia a la conducción
eléctrica para evitar descargas.
El over all puede ser de gabardina o mezclilla puesto que estos tipos de tela son
muy resistentes al trabajo duro así como son cómodas para realizar movimientos
libremente.
La careta es fabricada con fibra de vidrio o plástico y lleva un aditamento para fijarse
a la cabeza del trabajador y facilitar las actividades de soldadura. Cuenta con una
ventana que contiene un cristal obscuro, también puede ser electrónica, que al
detectar la luz se obscurece para proteger la retina.
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ALEACIONES HIERRO - CARBON
El acero es una aleación de hierro con una pequeña proporción de carbono, por lo
que sus propiedades especiales son dureza y elasticidad. En general, también se
pueden fabricar aceros con otros componentes como manganeso, níquel o cromo.
El hierro es un constituyente fundamental de algunas de las más importantes
aleaciones de la ingeniería.
Las aleaciones con contenido de C comprendido entre 0.03% y 1.76% tienen
características muy bien definidas y se denominan aceros. Los aceros de cualquier
proporción de carbono dentro de los límites citados pueden alearse con otros
elementos, formando los denominados aceros aleados o aceros especiales.
Algunos aceros aleados pueden contener excepcionalmente hasta el 2.5% de C.
Los aceros generalmente son forjables, y es ésta una cualidad muy importante que
los distingue.
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Identificación
Asignatura/submódulo: TMANTI M2S2 FABRICA ESTRUCTURAS METÁLICAS .
Plantel: No. 5 Querétaro
Profesor (es): JOSÉ ANTONIO MARTÍNEZ RESÉNDIZ.
Periodo Escolar: Agosto - Diciembre del 2016.
Academia/ Módulo: Mantenimiento Industrial
M2. SUELDA MATERIALES FERROSOS Y NO
FERROSOS
Semestre: 3°
Horas/semana: 6 hrs.
Competencias: Disciplinares ( ) Profesionales (X)
2. Suelda piezas metálicas de acuerdo al tipo de soldadura requerida. 3. Identifica necesidades de fabricación requeridas por el cliente. 4. Selecciona piezas metálicas requeridas para la fabricación de las estructuras metálicas. 5. Elabora diseños de pequeñas estructuras metálicas. 6. suelda estructuras metálicas. 7. verifica soldadura aplicada. 8. Corrige fallas en la soldadura.
Competencias Genéricas: 5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. 5.6 Utiliza las tecnologías de la información y comunicación para procesar e interpretar información.
Resultado de Aprendizaje: Al finalizar el módulo el alumno será capaz de: Soldar piezas metálicas ferrosas, fabricar estructuras metálicas y soldar piezas metálicas no ferrosas.
Tema Integrador: N/A
Competencias a aplicar por el docente (según acuerdo 447): 1. Organiza su formación continua a lo largo de su trayectoria profesional
Aprende de las experiencias de otros docentes y participa en la conformación y mejoramiento de su comunidad académica.
4. Lleva a la práctica procesos de enseñanza y de aprendizaje de manera efectiva, creativa e innovadora a su contexto institucional.
Comunica ideas y conceptos con claridad en los diferentes ambientes de aprendizaje y ofrece ejemplos pertinentes a la vida de los estudiantes.
Dimensiones de la Competencia
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Conceptual: Realizar los ajustes para la puesta en marcha del equipo para soldar. Suelda piezas metálicas de acuerdo al tipo de soldadura requerida. Identifica el tipo de material necesario para efectuar la práctica de soldadura. Verifica la soldadura aplicada. Corrige las fallas en la soldadura aplicada.
Procedimental: 2. Suelda piezas metálicas de acuerdo al tipo de soldadura requerida. 3. Identifica necesidades de fabricación requeridas por el cliente. 4. Selecciona piezas metálicas requeridas para la fabricación de las estructuras metálicas. 5. Elabora diseños de pequeñas estructuras metálicas. 6. suelda estructuras metálicas. 7. verifica soldadura aplicada. 8. Corrige fallas en la soldadura.
Actitudinal: Cooperación, Iniciativa, Limpieza, Responsabilidad, Tolerancia y puntualidad.
Actividades de Aprendizaje
Tiempo Programado: hrs.
Tiempo Real:
Fase I Apertura
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad / Transversalidad
Producto de Aprendizaje
Ponderación Actividad que realiza
el docente (Enseñanza)
No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
N/A
1. El facilitador presenta el submódulo indicando las competencias a desarrollar. Parcial 1 Competencia profesional 2, 3 y 4. Parcial 2 Competencia profesional 5 y 6. Parcial 3 Competencia profesional 7 y 8. 1 sesión.
El estudiante presta atención y toma nota de la explicación dada
Secuencia.
Cuaderno.
Pluma.
Secuencia. (Impresa y/o Digital) www.cecyteq.edu.mx 1.Planteles 2.Queretaro (cerrito colorado). 3.Planeacio-nes didácticas: Usuario: cerrito05 Contraseña: plant05q
N/A
2. El facilitador comenta los criterios de evaluación. El estudiante deberá cumplir con la asistencia por lo menos
El estudiante toma nota sobre los criterios de avaluación.
Pintarrón
Plumones
Libreta de
apuntes
Conocimiento de los criterios de evaluación.
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con el 80% en cada parcial. El estudiante tiene derecho a presentar 2 justificantes al semestre. Tareas, trabajos de investigación, prácticas (todas las actividades realizadas de la planeación didáctica). 80 %. 20 % Asistencia, sin presentar justificante, es decir con una falta o un justificante en el parcial se pierde el 20 % de asistencia. Estos criterios son para el parcial 1, 2 y 3. Todos los trabajos son seriados. 1 sesión.
Pluma.
3. El facilitador aplica una evaluación diagnóstica. 1 sesión. Anexo 1.
El estudiante contesta la evaluación diagnóstica.
Libreta de
apuntes
Pluma
Evaluación diagnóstica.
N/A
Fase II Desarrollo
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad/ transversalidad
Producto de Aprendizaje
Pondera-ción
Actividad que realiza el docente
(Enseñanza) No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
CP2. Suelda
piezas metálicas
de acuerdo al
tipo de
soldadura
requerida.
CP3. Identifica
necesidades de
fabricación
requeridas por
el cliente.
1.El facilitador realiza
una práctica
demostrativa “Ajuste
de la máquina para
soldar con arco
eléctrico”.
2 sesiones.
El estudiante toma nota del procedimiento de la práctica demostrativa “Ajuste de la máquina”.
Máquina de soldar. Electrodo revestido. Equipo de seguridad. Accesorios para limpieza en soldadura.
Reporte de la práctica “Ajuste de la máquina”. en cuaderno de notas
5 % 5 %
2.El facilitador solicita
al estudiante realizar la
Práctica autónoma
“Ajuste de la máquina
El estudiante toma nota de las indicaciones del facilitador para realizar el “Ajuste de la máquina para soldar con arco eléctrico”.
Máquina de soldar. Electrodo revestido. Equipo de seguridad.
Reporte de la práctica “Ajuste de la máquina”. en
10 %
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CP 4. Selecciona
piezas metálicas
requeridas para
la fabricación de
las estructuras
metálicas.
CG5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. CG5.6 Utiliza las
tecnologías de
la información y
comunicación
para procesar e
interpretar
información.
para soldar con arco
eléctrico”. 6 sesiones.
3.El facilitador solicita
al estudiante realizar
una investigación de
estructuras metálicas
Definición de
estructura metálica.
Tipos de estructuras
con imágenes o
gráficos con sus
características.
entregar en libreta de
apuntes.
3 sesiones.
El estudiante realiza la investigación considerando las indicaciones del facilitador.
Accesorios para limpieza en soldadura. Libreta de
apuntes.
Pluma. Internet. Computadora.
cuaderno de notas. Investigación en libretas de apuntes.
10 %
4.El facilitador solicita al estudiante entregar: Nombre de la estructura a realizar. Gráfico de la estructura. También les informa lo que deberán trabajar en las siguientes actividades. Mencionar el material a utilizar. Medidas de la estructura. Procedimiento a utilizar. Estructura terminada y pintada. Costo de la estructura. Realizar autoevaluación y coevaluación. 4 sesiones.
El estudiante toma nota de las indicaciones del facilitador para realizar la actividad.
Libreta de apuntes. Pluma. Computadora. Internet. Celular. Regla. Colores
Nombre de la estructura a realizar. Gráfico de la estructura, en libreta de apuntes.
5 %
5. El facilitador solicita al estudiante entregar: Material a utilizar. Medidas de la estructura. Procedimiento a utilizar. 3 sesiones.
El estudiante toma nota de las indicaciones del facilitador para realizar la actividad.
Libreta de apuntes. Pluma. Computadora. Internet. Celular. Regla.
Material a utilizar para la realización de su estructura en libreta de apuntes
10 %
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CP5. Elabora diseños de pequeñas estructuras metálicas. CP6. suelda estructuras metálicas.
CG5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. CG5.6 Utiliza las
tecnologías de
la información y
comunicación
para procesar e
interpretar
información.
6. El facilitador solicita al estudiante realizar la estructura que menciono en la actividad 4. 11 sesiones
El estudiante toma nota de las indicaciones del facilitador para realizar la actividad.
Máquina de soldar. Electrodos. Pintura. Libreta de apuntes. Pluma
Estructura terminada y pintada. Reporte en libreta de apuntes
40 %
7.El facilitador solicita al estudiante entregar: Nombre de la estructura a realizar. Gráfico de la estructura. También les informa lo que deberán trabajar en las siguientes actividades. Informar que material van a utilizar. Medidas de la estructura. Procedimiento a utilizar. Estructura terminada y pintada. Costo de la estructura. Realizar autoevaluación y coevaluación. 5 sesiones.
El estudiante toma nota de lo establecido para realizar su estructura.
Libreta de apuntes. Pluma. Computadora. Internet. Celular. Regla. Colores
Nombre de la estructura a realizar. Gráfico de la estructura, en libreta de apuntes.
5 %
8. El facilitador solicita al estudiante entregar: Material a utilizar. Medidas de la estructura. Procedimiento a utilizar. Coevaluación 4 sesiones.
El estudiante toma nota de las indicaciones del facilitador para realizar la actividad.
Libreta de apuntes. Pluma. Computadora. Internet. Celular. Regla.
Material a utilizar para la realización de su estructura en libreta de apuntes
5 %
9. El facilitador solicita al estudiante realizar la estructura que menciono en la actividad 4. 23 sesiones
El estudiante toma nota de las indicaciones del facilitador para realizar la actividad.
Máquina de soldar. Electrodos. Pintura. Libreta de apuntes. Pluma
Estructura terminada y pintada. Reporte en libreta de apuntes
70 %
10.El facilitador solicita al estudiante entregar: Nombre de la estructura a realizar.
El estudiante toma nota de lo establecido para realizar su estructura.
Libreta de apuntes. Pluma. Computadora. Internet.
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CP7. verifica soldadura aplicada. CP8. Corrige fallas en la soldadura. CG5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. CG5.6 Utiliza las tecnologías de la información y comunicación para procesar e interpretar información.
Gráfico de la estructura. También les informa lo que deberán trabajar en las siguientes actividades. Informar que material van a utilizar. Medidas de la estructura. Procedimiento a utilizar. Estructura terminada y pintada. Costo de la estructura. Realizar autoevaluación y coevaluación. 5 sesiones.
Celular. Regla. Colores
Nombre de la estructura a realizar. Gráfico de la estructura, en libreta de apuntes.
5 %
11. El facilitador solicita al estudiante entregar: Material a utilizar. Medidas de la estructura. Procedimiento a utilizar. Coevaluación 4 sesiones.
El estudiante toma nota de las indicaciones del facilitador para realizar la actividad.
Libreta de apuntes. Pluma. Computadora. Internet. Celular. Regla.
Material a utilizar para la realización de su estructura en libreta de apuntes
5 %
10. El facilitador solicita al estudiante realizar la estructura que menciono en la actividad 4. Heteroevaluación 20 sesiones
El estudiante toma nota de las indicaciones del facilitador para realizar la actividad.
Máquina de soldar. Electrodos. Pintura. Libreta de apuntes. Pluma
Estructura terminada y pintada. Reporte en libreta de apuntes
60 %
Fase III Cierre
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad/transversalidad
Producto de Aprendizaje
Ponderación Actividad que realiza
el docente (Enseñanza)
No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
N/A
1.El facilitador solicita al
estudiante el portafolio
de evidencias. 3 sesiones.
El estudiante entrega el portafolio de evidencias.
Libreta de apuntes.
Portafolio de evidencias.
10 %
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Se cumplieron las actividades programadas: SI ( ) NO ( )
Registra los cambios realizados:
Elementos de Apoyo (Recursos)
Equipo de apoyo Bibliografía
Computadora Proyector Pintarrón Equipo de video Equipo para actividades experimentales
Curso de capacitación en soldadura, José Gaxiola Angulo, Vicente Maya García, 2ª. ed. México Limusa, 2012.
Evaluación
Criterios: El estudiante deberá cumplir con el 80% de asistencia
para cada parcial.
La calificación aprobatoria de cada parcial se obtendrá
promediando cada una de las actividades de la
planeación didáctica y trabajos entregados con un 80 %
y 20 % de asistencia sin presentar justificante.
Todos los trabajos son seriados.
Instrumento: Asistencia Trabajos Tareas Prácticas y reportes Exposiciones.
Porcentaje de aprobación a lograr: 80% Fecha de validación: 3 DE AGOSTO DE 2016
Fecha de Vo. Bo. De Servicios Docentes. 2 DE AGOSTO DE 2016.
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Anexo I.
Evaluación diagnóstica.
NOMBRE: _____________________________________________GRUPO: __________
FECHA: ________________________________MÓDULO II Submódulo 2 Fabrica
estructuras metálicas.
OBJETIVO: VALORAR LOS CONOCIMIENTOS PREVIOS.
PROFESOR: JOSÉ ANTONIO MARTÍNEZ RESÉNDIZ.
Lee cuidadosamente la pregunta y marca falso o verdadero según sea la respuesta.
1. Arco eléctrico es el fenómeno físico producido por el paso de una corriente eléctrica
a través de una masa gaseosa, generándose en esta zona alta temperatura, la cual es
aprovechada como fuente de calor, en todos los procesos de soldadura por arco
eléctrico. Falso Verdadero
2. El arco eléctrico llamado también arco voltaico, desarrolla una alta temperatura que
alcanza los 4 000°C, (7 232°F) aproximadamente.
Falso Verdadero
3. El electrodo es una varilla metálica especialmente preparada, para servir como
material de aporte en los procesos de soldadura por arco.
Falso Verdadero
4. Si has utilizado el proceso de soldadura por arco eléctrico menciona con tus propias
palabras que realizaste.
5 Menciona con tus propias palabras por qué es importante utilizar el equipo de
seguridad en cualquier proceso de soldadura.
6. ¿Cuál es el símbolo de la corriente continua y corriente alterna?
7. Describe el procedimiento para poner en marcha la máquina de soldar con arco
eléctrico.
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ANEXO II
LECTURAS
Generalidades
Las Estructuras Metálicas constituyen un sistema constructivo muy difundido en varios países,
cuyo empleo suele crecer en función de la industrialización alcanzada en la región o país donde
se utiliza.
Se lo elige por sus ventajas en plazos de obra, relación coste de mano de obra – coste de
materiales, financiación, etc.
Las estructuras metálicas poseen una gran capacidad resistente por el empleo de acero. Esto
le confiere la posibilidad de lograr soluciones de gran envergadura, como cubrir grandes luces,
cargas importantes.
Al ser sus piezas prefabricadas, y con medios de unión de gran flexibilidad, se acortan los plazos
de obra significativamente.
La estructura característica es la de entramados con nudos articulados, con vigas simplemente
apoyadas o continuas, con complementos singulares de celosía para arriostrar el conjunto.
En algunos casos particulares se emplean esquemas de nudos rígidos, pues la reducción de
material conlleva un mayor coste unitario y plazos y controles de ejecución más amplios. Las
soluciones de nudos rígidos cada vez van empleándose más conforme la tecnificación avanza,
y el empleo de tornillería para uniones, combinados a veces con resinas.
Una Mirada Histórica
El uso de hierro en la construcción se remonta a los tiempos de la Antigua Grecia; se han
encontrado algunos templos donde ya se utilizaban vigas de hierro forjado.
En la Edad Media se empleaban elementos de hierro en las naves laterales de las catedrales.
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Pero, en verdad, comienza a usarse el hierro como elemento estructural en el siglo XVIII; en
1706 se fabrican en Inglaterra las columnas de fundición de hierro para la construcción de la
Cámara de los Comunes en Londres.
El hierro irrumpe en el siglo XIX dando nacimiento a una nueva arquitectura, se erige en
protagonista a partir de la Revolución Industrial, llegando a su auge con la producción
estandarizada de piezas. Aparece el perfil doble T en 1836, reemplazando a la madera y
revoluciona la industria de la construcción creando las bases de la fabricación de piezas en
serie.
Existen tres obras significativas del siglo XIX exponentes de esa revolución: La primera es el
Palacio de Cristal, de Joseph Paxton, construida en Londres en 1851 para la Exposición
Universal; esta obra representa un hito al resolver estructuralmente y mediante procesos de
prefabricación el armado y desarmado, y establece una relación novedosa entre los medios
técnicos y los fines expresivos del edificio. En su concepción establece de manera premonitoria
la utilización del vidrio como piel principal de sus fachadas.
En esa Exposición de París de 1889, el ingeniero Ch. Duter presenta su diseño la Calerie des
Machine, un edificio que descubre las ventajas plásticas del metal con una estructura ligera y
mínima que permite alcanzar grandes luces con una transparencia nunca lograda antes.
Otra obra ejecutada con hierro, protagonista que renueva y modifica formalmente la arquitectura
antes de despuntar el siglo XX es la famosa Torre Eiffel (París, Francia).
El metal en la construcción precede al hormigón; estas construcciones poseían autonomía
propia complementándose con materiales pétreos, cerámicos, cales, etc. Con la aparición del
concreto, nace esta asociación con el metal dando lugar al Hormigón armado.
Todas las estructuras metálicas requieren de cimentaciones de hormigón, y usualmente se
ejecutan losas, forjados, en este material.
Actualmente el uso del acero se asocia a edificios con características singulares ya sea por su
diseño como por la magnitud de luces a cubrir, de altura o en construcciones deportivas
(estadios) o plantas industriales.
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Torre Eiffel
ESTRUCTURAS METÁLICAS.
Para empezar a hablar de Estructuras Metálicas definiremos de forma sencilla
y general qué es una estructura.
Una estructura es un conjunto de partes unidas entre si que forman un cuerpo,
una forma o un todo, destinadas a soportar los efectos de las fuerzas que actúan
sobre el cuerpo.
La Estructuras Metálicas son las que la mayor parte de los elementos o
partes que la forman son de metal (más del 80%), normalmente acero.
Como las estructuras están formadas por un conjunto de partes, estas partes
deben cumplir unas condiciones.
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Condiciones que Debe Cumplir Cualquier Estructura
- Que sea Rígida: Que la estructura no se deforme al aplicar las fuerzas sobre
ella.
- Que sea Estable : Que no vuelque.
- Que sea Resistente : Que al aplicarle las fuerzas, cada uno de los elementos
que la forman sean capaces de soportar la fuerza a la que se verán sometidos
sin romperse o deformarse.
¿QUÉ ES UNA ESTRUCTURA METALICA?
Una estructura metálica es cualquier estructura donde la mayoría de las partes
que la forman son materiales metálicos, normalmente acero. Las estructuras
metálicas se utilizan por norma general en el sector industrial porque tienen
excelentes características para la construcción, son muy funcionales y su coste
de producción suele ser más barato que otro tipo de estructuras. Normalmente
cualquier proyecto de ingeniería, arquitectura, etc utiliza estructuras metálicas.
Si observas en tu día a día podrás darte cuenta de que nuestras vidas
dependen prácticamente del uso de los metales, echa un vistazo a tu alrededor
y verás metal en todas partes: tu ordenador, tu mp3, las ventanas de tu casa,
los edificios, los coches, etc. La mayoría de los metales son fuertes, conducen la
electricidad y tienen un punto alto de fusión y ebullición. Tienen estas
propiedades debido a su estructura. Aquí puedes ver Las Propiedades de los
Materiales
Para que una estructura funcione bien tiene que ser estable, resistente y
rígida. Estable para que no vuelque, resistente para que soporte esfuerzos sin
romperse y rígida para que su forma no varíe si se le somete a esfuerzos, como
por ejemplo el propio peso y el de las personas.
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Cada estructura metálica está formada por la estructura metálica principal y
la estructura metálica secundaria.
Estructura Metálica Principal: La estructura metálica principal se compone
de todos aquellos elementos que estabilizan y transfieren las cargas a los
cimientos (que normalmente son de hormigón reforzado). La estructura metálica
principal es la que asegura que no se vuelque, que sea resistente y que no se
deforme. Normalmente está formada de los siguientes elementos:
- VIGAS METALICAS: Las vigas metálicas son los elementos horizontales,
son barras horizontales que trabajan a flexión. Dependiendo de las acciones a
las que se les someta sus fibras inferiores están sometidas a tracción y las
superiores a compresión. Existen varios tipos de vigas metálicas y cada una de
ellas tiene un propósito ya que según su forma soportan mejor unos esfuerzos
u otros como pueden ser:
o Viguetas: Son las vigas que se colocan muy cerca unas de otras para
soportar el techo o el piso de un edificio por ejemplo; cuando vemos un edificio
que está sin terminar, suelen ser las vigas que vemos. o Dinteles: Los dinteles
son las vigas que se pueden ver sobre una abertura, por ejemplo, las que están
sobre las puertas o ventanas.
o Vigas de Tímpano: Éstas son las que soportan las paredes o también
parte del techo de los edificios.
o Largueros: También conocidas como travesaños o carreras son las que
soportan cargas concentradas en puntos aislados a lo largo de la longitud de un
edificio.
- PILARES METALICOS: Los pilares metálicos son los elementos verticales,
todos los pilares reciben esfuerzos de tipo axil, es decir, a compresión. También
se les llama montantes.
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Estructura Metálica Secundaria: Esta estructura corresponde
fundamentalmente a la fachada y a la cubierta, lo que llamamos también
subestructura y se coloca sobre la estructura metálica principal, y ésta puede
ser metálica o de hormigón.
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Identificación
Asignatura/submódulo: TMANTI M2S3 SUELDA PIEZAS METÁLICAS NO FERROSAS .
Plantel: No. 5 Querétaro
Profesor (es): JOSÉ ANTONIO MARTÍNEZ RESÉNDIZ.
Periodo Escolar: Agosto - Diciembre del 2016.
Academia/ Módulo: Mantenimiento Industrial
M2. SUELDA MATERIALES FERROSOS Y NO
FERROSOS
Semestre: 3°
Horas/semana: 4 hrs.
Competencias: Disciplinares ( ) Profesionales (X)
9. Selecciona aportes requeridos para el material no ferroso. 10. Suelda piezas metálicas no ferrosas de acuerdo a la técnica de soldadura requerida.
Competencias Genéricas: 5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. 5.6 Utiliza las tecnologías de la información y comunicación para procesar e interpretar información.
Resultado de Aprendizaje: Al finalizar el módulo el alumno será capaz de: Soldar piezas metálicas ferrosas, fabricar estructuras metálicas y soldar piezas metálicas no ferrosas.
Tema Integrador: N/A
Competencias a aplicar por el docente (según acuerdo 447):
1. Organiza su formación continua a lo largo de su trayectoria profesional
Aprende de las experiencias de otros docentes y participa en la conformación y mejoramiento de su comunidad académica.
4. Lleva a la práctica procesos de enseñanza y de aprendizaje de manera efectiva, creativa e innovadora a su contexto institucional.
Comunica ideas y conceptos con claridad en los diferentes ambientes de aprendizaje y ofrece ejemplos pertinentes a la vida de los estudiantes.
Dimensiones de la Competencia
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Conceptual:
Realiza los ajustes para la puesta en marcha del
equipo para material no ferroso.
Identifica las piezas metálicas no ferrosas de
acuerdo a la técnica.
Verifica la soldadura aplicada.
Procedimental: 9. Selecciona aportes requeridos para el material no ferroso. 10. Suelda piezas metálicas no ferrosas de acuerdo a la
técnica de soldadura requerida.
Actitudinal: Cooperación, Iniciativa, Limpieza, Responsabilidad, Tolerancia y puntualidad.
Actividades de Aprendizaje
Tiempo Programado: 64 hrs.
Tiempo Real:
Fase I Apertura
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad / Transversalidad
Producto de Aprendizaje
Ponderación Actividad que realiza
el docente (Enseñanza)
No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
N/A
1.El facilitador
presenta el submódulo
indicando las
competencias a
desarrollar. Para el
parcial 1
9. Selecciona aportes requeridos para el material no ferroso. Para el parcial 2 y 3.
10. Suelda piezas
metálicas no ferrosas de acuerdo a la técnica de soldadura requerida. 1 sesión.
El estudiante presta atención y toma nota de la explicación dada
Secuencia.
Cuaderno.
Pluma.
Secuencia. (Impresa y/o Digital) www.cecyteq.edu.mx 1.Planteles 2.Queretaro (cerrito colorado). 3.Planeacio-nes didácticas: Usuario: cerrito05 Contraseña: plant05q
N/A
2. El facilitador comenta los criterios de evaluación.
El estudiante toma nota sobre los criterios de avaluación.
Pintarrón
Plumones
Conocimiento de los criterios de evaluación.
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El estudiante deberá cumplir con la asistencia por lo menos con el 80% en cada parcial. El estudiante tiene derecho a presentar 2 justificantes al semestre. Tareas, trabajos de investigación, prácticas (todas las actividades realizadas de la planeación didáctica). 80 %. 20 % Asistencia, sin presentar justificante, es decir con una falta o un justificante en el parcial se pierde el 20 % de asistencia. Todos los trabajos son seriados. 1 sesión.
Libreta de
apuntes
Pluma.
3. El facilitador aplica una evaluación diagnóstica. 1 sesión. Anexo 1.
El estudiante contesta la evaluación diagnóstica.
Libreta de
apuntes
Pluma
Evaluación diagnóstica.
N/A
Fase II Desarrollo
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad/ transversalidad
Producto de Aprendizaje
Pondera-ción
Actividad que realiza el docente
(Enseñanza) No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
CP9. Selecciona
aportes
requeridos para el
material no
ferroso.
CG5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo
1.El facilitador solicita
al estudiante una
investigación del
proceso de soldadura
oxiacetilénica, Tipos,
Ventajas y Desventajas,
Equipo para soldar con
oxiacetileno.
(generalidades),
Mantenimiento. Pag. 9,
10, 11 y 12 libro
Gaxiola. 6 sesiones.
El estudiante toma nota de las indicaciones del facilitador.
Libreta de apuntes, regla. Internet, plumas y marcadores. Libro: Curso de capacitación en SOLDADURA, Gaxiola, Maya.2ª Edición. Limusa.
Investigación en libreta de apuntes.
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como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. CG5.6 Utiliza las
tecnologías de
la información y
comunicación
para procesar e
interpretar
información.
10. Suelda
piezas metálicas
no ferrosas de
acuerdo a la
técnica de
soldadura
requerida.
2.El facilitador solicita
al estudiante realizar
un resumen de los
gases utilizados en la
soldadura (oxígeno –
acetileno). Pag. 12, 13
libro Gaxiola. y 14. 3
sesiones.
El estudiante toma en cuenta los criterios para el resumen.
Libreta de apuntes, regla. Internet, plumas y marcadores. Libro: Curso de capacitación en SOLDADURA, Gaxiola, Maya.2ª Edición. Limusa.
Resumen en libreta de apuntes.
10 %
3.El facilitador realiza
preguntas del resumen
realizado por los
estudiantes. 2 sesiones
El estudiante contesta las preguntas.
Libreta de apuntes.
Participación del estudiante.
10 %
4. El facilitador solicita al estudiante realizar una investigación en su cuaderno. Equipo para soldar con oxiacetileno (Boquilla – soplete para soldar) pag. 16, 17, 18, 19, 20, 21. Incluir fig. 1.4, 1.5, 1.6, 1.6 a, 1.7, 1.8, 1.9 y 1.10. Preparar equipo oxiacetilénico. Pag.23, 24, 25, 26, 27, 28, 29 y 30. Incluir figura 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.17, 1.18, 1.19, 1.20, 1.21, 1.22, 1.23 y 1.24. libro Gaxiola. 5 sesiones.
El estudiante toma nota de las indicaciones del facilitador.
Libreta de apuntes, regla. Internet, plumas y marcadores. Libro: Curso de capacitación en SOLDADURA, Gaxiola, Maya.2ª Edición. Limusa.
Investigación en libreta de apuntes.
50 %
5. El facilitador solicita al estudiante entregar portafolio de evidencias. 2 sesiones.
El estudiante toma nota de las indicaciones del facilitador.
Libreta de apuntes.
Portafolio de evidencias
N/A
6.El facilitador realiza preguntas a los estudiantes de la actividad 4. 3 sesiones
El estudiante contesta las preguntas.
Libreta de apuntes.
Participación
20 %
7. El facilitador realiza
una práctica
demostrativa “A tope”
sin material de aporte,
con el equipo de
oxiacetileno.
El estudiante toma
apuntes del
procedimiento para
soldar sin material de
aporte.
Libreta de apuntes.
Notas en libreta de apuntes.
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CG5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. CG5.6 Utiliza las
tecnologías de
la información y
comunicación
para procesar e
interpretar
información.
10. Suelda
piezas metálicas
no ferrosas de
acuerdo a la
técnica de
soldadura
requerida.
CG5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo. CG5.6 Utiliza las tecnologías de la información y comunicación para procesar e interpretar información.
Autoevaluación y
coevaluación.
2 sesiones.
8.El facilitador solicita
al estudiante realizar
una práctica autónoma
“A tope sin material de
aporte, posición plana”
con el equipo de
oxiacetileno.
13 sesiones.
El estudiante realiza la
práctica con el equipo de
seguridad.
Oxígeno Acetileno Libreta de apuntes. Pluma. Equipo de seguridad.
Reporte de la práctica.
50 %
9. El facilitador solicita
al estudiante el
portafolio de
evidencias. 3 sesiones.
El estudiante toma nota
de las indicaciones. Libreta de apuntes.
Registro de participación.
N/A
10.El facilitador solicita
al estudiante realizar
una práctica autónoma
“En v sin material de
aporte”. 8 sesiones
El estudiante realiza la
práctica de acuerdo a las
indicaciones
Oxígeno Acetileno Libreta de apuntes. Pluma. Equipo de seguridad.
Reporte en libreta de apuntes.
30 %
11. El facilitador solicita
al estudiante realizar
figuras geométricas
(Cuadrado, triangulo,
rectángulo).
Entregarlas pintadas.
12 sesiones.
El estudiante toma nota
de las indicaciones.
Oxígeno Acetileno Libreta de apuntes. Pluma. Equipo de seguridad. Lamina negra calibre.18
Reporte en libreta de apuntes
50 %
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Fase III Cierre
Competencias a desarrollar (habilidad,
conocimiento y actitud)
Actividad/transversalidad
Producto de Aprendizaje
Ponderación Actividad que realiza
el docente (Enseñanza)
No. de sesiones
Actividad que realiza el alumno
(Aprendizaje)
El material didáctico a
utilizar en cada clase.
N/A
1.El facilitador solicita el
portafolio de evidencias.
2 sesiones El estudiante toma nota
Libreta de apuntes.
Participación de trabajos entregados
N/A
Se cumplieron las actividades programadas: SI ( ) NO ( )
Registra los cambios realizados:
Elementos de Apoyo (Recursos)
Equipo de apoyo Bibliografía
Computadora Proyector Pintarrón Equipo de video Equipo para actividades experimentales
Curso de capacitación en soldadura, José Gaxiola Angulo, Vicente Maya García, 2ª. ed. México Limusa, 2012.
Evaluación
Criterios: El estudiante deberá cumplir con el 80% de asistencia
para cada parcial.
Instrumento: Asistencia Trabajos Tareas
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La calificación aprobatoria de cada parcial se obtendrá
promediando cada una de las actividades de la
planeación didáctica y trabajos entregados con un 80 %
y 20 % de asistencia sin presentar justificantes.
Todos los trabajos son seriados.
Prácticas y reportes Exposiciones.
Porcentaje de aprobación a lograr: 80% Fecha de validación: 3 DE AGOSTO DE 2016
Fecha de Vo. Bo. De Servicios Docentes. 2 DE AGOSTO DE 2016.
Anexo I.
Evaluación diagnóstica.
NOMBRE: _____________________________________________GRUPO: __________
FECHA: ________________________________MÓDULO II Submódulo 3 uelda piezas
metálicas no ferrosas.
OBJETIVO: VALORAR LOS CONOCIMIENTOS PREVIOS.
PROFESOR: JOSÉ ANTONIO MARTÍNEZ RESÉNDIZ.
Lee cuidadosamente la pregunta y contesta lo que se te pide.
1. ¿Qué color es la manguera del acetileno?
2. ¿Qué color es la manguera del oxígeno?
3. ¿Cómo identificas el tanque del oxígeno?
4. ¿Cómo identificas el tanque del acetileno?
5.Para soldar cual es la presión del oxígeno y del acetileno.
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Anexo II.
PROCESO DE OXIACETILENO
La soldadura con gas conocida también con el nombre genérico de autógena (su nombre
correcto es oxiacetileno, incluye todos los procesos en los cuales la fuente de calor es una
flama de gas la unión puede hacerse con o sin metal de aporte (varilla). Es un gas
combustible llamado acetileno, propano o natural (MAPP) que significa metil acetileno
propadieno, el oxígeno puede estar en forma de aire comprimido, pero casi siempre se
utiliza oxígeno puro.
En la soldadura con gas el combustible se debe mezclar con uniformidad con el oxígeno,
esto se hace en una cámara mezcladora que es parte del soplete. El soporte sirve para
mover, dirigir o guardar la flama. Los gases combustibles y el oxígeno cuando se combinan
producen una flama de altas temperaturas.
En este proceso se utiliza un gas llamado acetileno; es un gas carburante cuya mezcla alcanza una
temperatura aproximada de 3000°C esta temperatura alcanza a fundir aproximadamente al 98% de
los materiales, la alta temperatura producida por la combustión del acetileno con el oxígeno dirigido
por un soplete funde la superficie del metal base para formar una forma pastosa, y además se le
añade el metal de aporte, para rellenar las separaciones o ranuras a medida que la flama se desplaza
a lo largo de la unión. El metal base fundido y el metal de aporte se solidifican para producir la
soldadura del trabajo requerido.
PRODUCCIÓN DE OXIGENO.
El oxígeno es un elemento gaseoso, incoloro e insípido y a presión y temperatura
ambientales es uno de los elementos más abundante en la naturaleza y tiene una extensa
aplicación industrial y medicinal. Se puede obtener por diversos métodos siendo el más
común a nivel industrial el método “LINDE O DE DESTILACIÓN FRACCIONADA DEL
AIRE”.
En este proceso se toma el aire de la atmósfera y se purifica eliminando la humedad, bióxido
de carbono y las impurezas, para después por varias etapas de compresión y de
enfriamiento para que el aire se vuelva “LIQUIDEN” (líquido). Por medio de una columna
de destilación fraccionada se rocía el aire líquido sobre tubos en forma de serpentín.
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OXIGENO COMPRIMIDO
Almacenado en cilindros se utiliza en hospitales en vuelos de grandes alturas y en las
operaciones de soldadura y corte, la principal ventaja del oxígeno en soldadura es que
acelera la combustión, aunque el oxígeno en sí no arde por sí solo, solo cuando se
combina con un gas carburante, el oxígeno comercialmente envasado en tanques de
6mts. Tiene una pureza del 99.5%.
OBTENCIÓN DEL ACETILENO.
El acetileno es un hidrocarburo gaseoso, incoloro y más ligero que el aire con un olor
característico parecido al ajo su fórmula química (HC CH) = C H A temperaturas mayores
de 780°C y a presiones mayores de 2Kg/cm. se vuelve inestable y altamente explosivo, por
esta razón es necesario insistir ningún equipo para soldar, cortar o calentar con oxiacetileno
esta diseñado ni se debe trabajar a presiones mayores de 1Kg/cm. como medida de
seguridad. La obtención del acetileno se efectúa por dos métodos:
1. Agregandocarburo al agua (método americano).
2. Agregando agua al carburo (método europeo).
Los componentes principales del aire son:
El oxígeno y el nitrógeno y hay pequeñas cantidades de otros gases inertes o gases raros
ya que la última órbita donde se encuentra químicamente saturado, el oxígeno libre
representa el 2% de la atmósfera presente.
El químico inglés Joseph Priesley descubrió el oxígeno en 1774 inicialmente lo obtuvo al calentar
óxido de mercurio, y sus experimentos los continuaron otras personas hasta que
en año de 1884 se inventó el proceso de fabricación de aire líquido (licuefacción) este
método permitió extraer el oxígeno del aire en grandes cantidades y a un costo mínimo y
razonable.
TANQUE DE ACETILENO
Es un cilindro de acero al silicio que en su interior contiene una pasta porosa que se
impregna de acetona, la acetona se disuelve con el acetileno por lo que no es necesario
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comprimirlo, a elevadas presiones para almacenarlo la razón de esto es que el acetileno es
peligroso si se maneja a presiones mayores de 1Kg/cm. (14.2lb/pulg.) según la norma antes
mencionada, el cuerpo del tanque deberá pintarse del color asignado a la empresa
proveedora y la ojiva será de color café marrón.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
1. Use siempre gafas protectoras cuando trabaje con un soplete encendido
2. Utilice guantes de un material resistente al calor, como el cuero curtido al cromo, para
protegerse las manos.
3. No se deben utilizar zapatos abiertos ni deportivos. Hay que emplear calzado de
seguridad con punteras de acero.
4. Mantenga la ropa libre de aceite o grasa.
5. No permita que la ropa se sature con oxígeno.
6. Utilice ropa resisten al fuego (delantal, manguitos, perneras, guantes).
7. Use las mangas largas, las bolsas sueltas cerradas y las valencianas del pantalón
desdobladas.
8. Utilice casco o caretas con el vidrio de filtro del grado correcto. Cuando use cartea de
mano en lugar del casco, hay que aplicar las mismas precauciones
9. Compruebe siempre que los vidrios no estén rotos ni agrietados antes de empezar a
soldar
10. Utilice gafas protectoras cuando elimine con un cincel la escoria de una soldadura.
11. No lleve el en bolsillo fósforos (cerillos) ni encendedores de gas o de líquido.
12. no trabaje con equipo que sospeche que esta defectuoso. Informe de inmediato a su
instructor.
13. Cerciorase de que las demás personas estén protegidas contra los rayos de la luz antes
de empezar a soldar.
14. nunca efectué soldadura con arco en un lugar que este húmedo o mojado
15. Para probar si hay radiación de calor ponga la palma de su mano encima de la pieza de metal,
pero sin tocarla. No toque la pieza de metal con la mano desnuda, aunque no produzca brillo por el
calor.
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