Prese. andamaca escrito final

ESCRITORIOS

MUEBLES ANDMACA

DISEÑO DEL PRODUCTO

Medidas por Piezas Requeridas

Pieza Largo (cm)

Ancho (cm)

Cantidad Producto Espesor (mm) Descripción

a 70 34 1

Mesa de Escritorio

18 Lamina frente Madera b 70 29 1 2 Lamina de soporte Aceroc 70 29 1 2 Lamina que forma cajón Acerod 70 15 1 2 Lamina atrás Aceroe 70 4 4 18 Patas Largas ( verticales )f 34 4 2 18 Patas cortas ( horizontales )g 70 34 1 2 Lamina de Coll Rolls

MEDIDAS

VISTAS Y EXPLOSIÓN

34 c

m

70 cm34 cm

70 c

m

70 cm

70 c

m

70 cm

34 c

m

CORTES

35cm 35cm 35cm 35cm 35cm 25cm

71

cm7

1cm

71

cm7

1cm

71

cm4

5cm

4 m

2 m

35cm 35cm 35cm 15 cm

71

cm7

1cm

71

cm2

7cm

1,20 m

2,40

m

16cm 16cm 16cm 16cm 16cm 16cm 16cm 16cm 1cm71

cm71

cm71

cm71

cm71

cm71

cm71

cm71

cm32

cm

1.22 m

6 m

30cm 30cm 30cm30cm 0.02m

71

cm7

1cm

71

cm7

1cm

71

cm7

1cm

71

cm7

1cm

32

cm

PRESENTACIÓN DE LA MATERIA

PRIMA EN EL MERCADO

Esta fabrica se encarga igualmente de la

elaboración de bases metálicas para las mesas

de escritorio .

TUBERIA MUEBLE CUADRADA X 6M

CODIGO MEDIDA ESPESOR CALIBRE PRECIO UND.

24430 1/2 x 1/2' 0,90 mm 20 $ 8.300 C/U

24435 3/4 x 3/4' 0,80 mm 22 $ 10.700 C/U

24434 3/4 x 3/4' 0,90 mm 20 $ 11.900 C/U

24433 3/4 x 3/4' 1,20 mm 18 $ 16.900 C/U

24438 1 x 1' 0,80 mm 22 $ 14.200 C/U

24437 1 x 1' 0,90 mm 20 $ 15.900 C/U

24436 1 x 1' 1,20 mm 18 $ 22.700 C/U

24441 1-1/2 x 1-1/2' 0,80 mm 22 $ 21.800 C/U

24440 1-1/2 x 1-1/2' 0,90 mm 20 $ 24.600 C/U

24439 1-1/2 x 1-1/2' 1,20 mm 18 $ 34.900 C/U

Las laminas de madera vienen de 2m x 4m , con un espesor de 2 cm.

Laminas de acero de 6m x 1.22 m

Laminas en coll rolls con medidas 1.20m x 2.40 m

MAQUINARIA EMPLEADA

SIERRA DE RASGADO

SIERRA SIN FIN

VAGONETA

CEPILLO PARA MADERA

GUILLOTINA

MAQUINARIA UTILIZADA EN EL PROCESO

•Guillotina: se utiliza para cortar la cinta negra. •Sierra de rasgado: esta máquina se utiliza para aserrar la madera•Sierra sin fin: con esta sierra se cortan las láminas de madera •Cepillo para madera: luego de cortar las láminas de madera •Lijadora eléctrica: utilizando esta máquina se aplican diversos líquidos y materiales •Vagonetas y montacargas: para transporte interno de materiales, productos en proceso y productos terminados.

PROCESO PRODUCTIVO

DESCRIPCIÓN TIEMPO 1 mesa

TIEMPO 500

mesasOBSERVACIONES

Almacenamiento de cinta Se almacena la materia prima, rollos de

cinta negra de 12 m de color negro.

Inspección 0.2 min 83.33 min

El inspector se encarga de revisar que la materia prima tenga las características

adecuadas en cuanto a calidad, textura y color.

Transporte a medicion y corte 0.05 min 25 min Los rollos de cinta son llevados por un

operario al área de medición y corte.

Medición y corte 1.96 min 983.33 min

Las cintas se estiran sobre una mesa que tiene las medidas exactas, que son 2m

con 55 cm, luego se corta utilizando una guillotina.

Cinta


TIEMPO 500 mesas OBSERVACIONES

Almacenamiento de madera Se almacenan laminas de madera que vienen en presentaciones de 2 x 4 metros.

Inspección 0.33 min 165 min El inspector se encarga de verificar la calidad de la materia prima.

Transporte al área de medición 0.03 15 min Las laminas de madera son llevadas al area de medición por medio de una vagoneta.

Trazo de medidas 3 min 1500 min Se realizan los trazos de acuerdo a las medidas del producto, 70 x 34 cm.

Inspección 0.33 min 165 min El inspector verifica que las medidas estén trazadas correctamente.

Aserrado y cepillado 3.33 min 1665 min

La madera es aserrada en tablas por medio de las sierras de rasgado y corte. Después

que la madera es cortada transversalmente, la superficie , los bordes y los extremos de

cada tabla es cepillada por cepillos de superficie simple a las dimensiones

requeridas. Esta operación también elimina los defectos de las tablas.

Madera



Transporte al área de devastado 0.03 min 15 min Las tablas son llevadas al area de debastado por

medio de una vagoneta.

Devastado 6 min 3000 minDespues de ser cortadas, aserradas y cepilladas,

las huellas de cepillo y las marcas de aserrado son eliminadas por medio de un proceso de lijado.

Inspección 0.33 min 165 min El inspector verifica que los cortes y el debastado queden perfectos para poder continuar.

Transporte al area de acabado 0.03 min 15 min Las laminas de madera son llevadas al area de

acabado por medio de una vagoneta.

Acabado 3.66 min 1830 min

Esta técnica consiste en la aplicación de líquidos protectores y embellecedores . Los materiales para el acabado son: trementina, laca, alcohol,

disolventes, esmaltes y el equipo necesario para esta operación es la lijadora eléctrica.

Pegado de cinta 3 min 1500 min La cinta ya debidamente cortada es pegada a la tapa de madera.

Transporte al area de ensamble 0.03 min 15 min Las tapas ya acabadas y con la cinta pegada son

transportadas al área de ensamble.

Madera

LAMINA ACERODESCRIPCION TIEMPO 1

mesaTIEMPO

500 mesas OBSERVACIONES

Almacenamiento de laminas de acero Las laminas de acero viene en

presentaciiones de 6 x 2.12 m.

Transporte al área de medición y corte 0.03 min 15 min

Las laminas son transportadas por un operario al área de medición y corte

por medio de un montacargas.

Medición y corte

4.5 min 4500 min

Se toman las medidas y se hacen las líneas del corte de cada lamina, las

medidas son de 70 x 29 cm y 70 x 15 cm. Son debidamente cortadas.

Inspección 0.3 min 150 minse verifica que las medidas estén

perfectas para poder continuar con el proceso.

Pulido3 min 1500 min

Cada parte se pule para darle finura a cada parte

Transporte a soldadura0.03 min 15 min

Las laminas de acero son transportadas por medio de montacargas.



Área de soldadura 2 min 1000 minLas laminas de acero son unidas a la

estructura metalica con soldado a aire caliente.

Inspección 0.3 min 500 min Se verifica que cada parte quede nivelada.

Perforación 1.5 min 750 min Se hacen las perforaciones en la lamina de soporte para ubicar los tornillos

Ensamble 3 min 1500 minLa tapa de madera es unida por medio de

tornillos a la estructura de acero ya acabada.

Inspección 0.3 min 500 min Se verifica que el producto tenga las características indicadas.

Transporte a almacenamiento 0.03 min 15 min El producto ya terminado es transportado

por medio de montacargas.

Almacenamiento El producto ya terminado es almacenado.

LAMINA ACERO

INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD

ELABORACIÓN DE UNA MESA DE ESCRITORIO

MATERIALES PRESENTACIÓN MEDIDAS DEL MATERIAL MEDIDAS MATERIA

UTILIZADA

QUINTUPLE DE MADERA LAMINAS (1) 2 x 4 m 70 x 34 cm 0,71m x 0.35m

COLL ROLLS LAMINA (1) 1.20 x 2.40 m 70 x 34 cm 0,71m x 0.35m

ACERO LAMINAS (2) 6 x 1.22 m 70 x 29 cm 0,71m x 0.30m

ACERO LAMINAS (1) 6 x 1.22 m 70 x 15 cm 0,71m x 0.16m

CINTA NEGRA ROLLOS (1) 12 m 1.75 m 1.75 m

ESTRUCTURA DE ACERO PREFABRICADA (1) 34 x 4 m

ESTRUCTURA DE ACERO PREFABRICADA (1) 70 x 4 m

Elaboración de 1 unidad

Elaboración de 500 und.ELABORACIÓN DE 500 MESAS DE ESCRITORIO

MATERIALES PRESENTACIÓN MEDIDAS DEL MATERIAL MEDIDAS MATERIA UTILIZADA MERMAS

Quíntuple de madera Laminas (1) 2 x 4 m 70 x 34 cm 20 Laminas de 2 x 4 m 20 listones de 4m x 0.25m

20 listones de 0.45m x 1.75m

Coll Rolls Lamina (1) 1.20 x 2.40 m 70 x 34 cm 56 Laminas de 1.20 x 2.40 m

56 listones de 2,40m x 0.15m 56 listones de 0.27m x 1.05m

Acero Laminas (2) 6 x 1.22 m 70 x 29 cm 32 Laminas completas de

6 x 1.22 m c/u 32 listones de 0.32 x 1.22m

32 listones de 0.02m x 5.68m

Acero Laminas (1) 6 x 1.22 m 70 x 15 cm 9 Laminas completas de 6x 1.22 m

9 listones de 1.22m x 0.32m 9 listones de 0.1m x 5.68m

Cinta negra Rollos (1) 12 m 1.75 m 83 rollos completos 1.5m cada rollo = 124.5m por 83

rollos1 rollo y utilizan 3.5m 8.5m

Estructura de acero Prefabricada (1) 34 x 4 m 500 -

Estructura de acero Prefabricada (1) 70 x 4 m 500 -

MAQUINA TIEMPO PARA 1 PRODUCTO

TIEMPO PARA 500 PRODUCTOS INDICADOR DE PRODUCTIVIDAD

Guillotina 1.96 min983.33 min

SE REALIZAN500 Mesas de Escritorio

16.38 h 16.38 h

Sierra de Rasgado 1.5 min750 min

SE REALIZAN

12.5 h 12.5 h

Sierra sin fin 1.83 min916.66 min


15.27 h 15.27 h

Cepillo para madera


0

Lijadora electrica 3.66 min1833.33 min


30.55 h 30.55 h

Cortadora de acero 1.5 750 min


12.55 h 12.55 h

Maquinaria

DESCRIPCIÓN TIEMPO 1 mesa TIEMPO 500 mesas INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD

Inspección 0.2 min 83.33 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

13.888

Transporte a medicion y corte 0.05 min 25 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

0.4167

Medición y corte 1.96 min 983.33 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

16.39

Inspección 0.33 min 165 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

2.55

Transporte al área de medición 0.03 15 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

0.25

Trazo de medidas 3 min 1500 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

25


2.75

Aserrado y cepillado 3.33 min 1665 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

27.75

Transporte al área de devastado 0.03 min 15 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

0.25

Mano de obra


Devastado 6 min 3000 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

50


2.75

Transporte al área de acabado 0.03 min 15 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

0.25

Acabado 3.66 min 1830 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

30.5

Pegado de cinta 3 min 1500 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

25

Transporte al área de ensamble 0.03 min 15 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

0.25

Transporte al área de medición y corte 0.03 min 15 min Se realizan

500 Mesas de Escritorio

0.25

Medición y corte 4.5 min 4500 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

75


2.5

Mano de obra


Pulido 3 min 1500 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

25

Transporte a soldadura 0.03 min 15 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

0.25

Área de soldadura 2 min 1000 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

16.67


8.33

Perforación 1.5 min 750 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

12.5

Ensamble 3 min 1500 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

25


8.33

Transporte a almacenamiento 0.03 min 15 min Se realizan500 Mesas de Escritorio

0.25

Mano de obra


TIEMPO 500 mesas

INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD

Inspección 2,18 1728,33 Se realizan


29

Transporte 0,71 130 Se realizan


2,167

Operaciones 34,95 17028,33 Se realizan


283,8055

Resumen mano de obra

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

TRAZO DE MEDICION ACABADO

DEBASTADOASERRADO Y CEPILLADO

ÁR

EA

DE

TA

BL

A

ENTRADA

SALIDA

UNION DE PIEZAS

PERFORACION Y CORTE

PULIDO PERFORADO

SOLDADURA

CINTA

AR

EA

DE

MED

ICIO

N Y

C

ORTE

ALMACENAMIENTO DE MATERIAS

PRIMAS

ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO

TERMINADO

Gerencia Oficinas Oficinas Baños

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