TEORÍA Y GUÍA GENERAL DE

PRÁCTICAS

INGENIERIA DE METODOS I Escuela de Ingeniería Industrial

Universidad Nacional “Santiago Antúnez de Mayolo” (UNASAM)

Ing. Emilio Méndez La Torre

Huaraz, Octubre 2014

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CONTENIDO

PRIMERA UNIDAD : LA EMPRESA, LOS SISTEMAS DE PRODUCCION Y LA PRODUCTIVIDAD ..2

1. EL SISTEMA EMPRESA Y EL SUBSISTEMA OPERACIONES...............................................2

1.1.El Sistema Empresa...............................................................................................2

1.2.Tipos de Empresas ................................................................................................2

1.3.Sistema y subsistema............................................................................................5

1.4.Recursos constitutivos ..........................................................................................6

1.5.Organización ........................................................................................................7

2. INDUSTRIA Y SU CLASIFICACION .................................................................................8

3. PROCESOS INDUSTRIALES ......................................................................................... 10

4. SISTEMA DE PRODUCCION........................................................................................ 13

4.1.Elementos del diseño del sistema de producción ................................................. 13

4.2.Selección y diseño de los productos a fabricar ..................................................... 14

4.3.Tipo de proceso .................................................................................................. 15

4.4.Tipo de tecnología .............................................................................................. 18

4.5.Tipo de producción según el producto generado.................................................. 20

4.6.TIPO DE PRODUCCIÓN SEGÚN ESPECIALIZACIÓN ................................................. 22

4.7.TIPO DE PRODUCCIÓN SEGÚN LA SALIDA OBTENIDA ........................................... 23

APLICACIONES PRÁCTICAS I................................................................................................ 25

BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................... 28

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PRIMERA UNIDAD : LA EMPRESA, LOS SISTEMAS DE PRODUCCION Y LA

PRODUCTIVIDAD

1. EL SISTEMA EMPRESA Y EL SUBSISTEMA OPERACIONES

1.1. El Sistema Empresa

Durante muchos años se ha considerado a la empresa como una creación exclusiva del

capitalismo; además no se la concebía sin empresario, quien era, en general, a la vez, propietario

y director y los trabajadores simples asalariados, con jornal fijo por horas. Asimismo, cuando

decimos empresario, entiéndase que puede ser una persona física o una sociedad representada

por un gerente.

Este tipo de empresa era, por lo tanto la conjugación del capital y del trabajo, con predominio del

capital en la gestión de la empresa.

Actualmente se ha modificado la imagen tradicional de la empresa como instrumento para

obtener beneficios; al empresario se le considera como la persona que dispone de los medios

humanos, materiales y financieros para usarlos de la mejor manera para alcanzar determinados

objetivo tales como:

Económicos: Obtener beneficios.

Técnicos: Fabricar artículos de una calidad determinada; investigar nuevos productos, etc.

Humanos y sociales: Retribuir convenientemente, promover y formar al personal, etc.

En resumen podemos definir a la empresa como la unidad orgánica integrada por medios:

Materiales (capital, inmuebles, etc.),

Personales (directivos, técnicos y obreros) y

Jurídicos (que norma las relaciones entre los distintos elementos),

Para obtener determinados productos:

al menor costo,

dentro de la calidad fijada para su venta,

con el mayor beneficio posible y

creando satisfacciones humanas.

1.2. Tipos de Empresas

A. Según su constitución jurídica:

a) Empresa Individual de Responsabilidad Limitada (E.I.R.L.): Solo personas naturales pueden abrir una. El patrimonio debe ser aportado por una persona diferente del titular. La responsabilidad de la empresa está limitada al patrimonio de esta.

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Es funcional siempre y cuando continúe siendo una pequeña empresa.

b) Sociedad de Responsabilidad Limitada (S.R.L.): El capital está dividido en partes iguales, pero no pueden denominarse como acciones. 20 socios son el límite. La Junta General de Socios representa a todos los asociados de la empresa; si al menos la

quinta parte del capital social lo solicita, se deberá ejecutar una. Aplicable a todo tipo de PYMES.

c) Sociedad Anónima Cerrada (S.A.C.): También tiene carácter de limitada en cuestiones de sociedad, es decir, la responsabilidad

y participación de los socios es limitada. Su capital social está representado por acciones. Su número de socios no puede ser mayor a 20. Las acciones de los socios no deben estar inscritas en el registro público del mercado de

valores. Los socios tienen como derecho la preferencia en el caso de la venta de acciones. Aplicable a todo tipo de PYMES.

d) Sociedad Anónima ordinaria (S.A.): Igualmente, tiene carácter de sociedad limitada. Capital definido por medio de acciones. El número total de socios puede ser hasta de 750 accionistas. Existe la libre circulación de las acciones. Con enfoque a empresas grandes.

e) Sociedad Anónima Abierta (S.A.A.): Capital medido por acciones. El manejo de las acciones está sujeto al control de CONASEV, existiendo disposiciones

especiales para la protección de los derechos de los accionistas minoritarios. Destinada a empresas con una estructura más amplia que las calificables para S.A. Las acciones obligatoriamente deberán estar inscritas en el Registro Público del Mercado

de Valores.

B. Según su estructura político-económica

a) Empresas de interés público: Las entidades de Interés Público son las empresas autorizadas

por la autoridad estatal competente para captar, manejar o administrar recursos del público

y se clasifican en:

Establecimientos bancarios, corporaciones financieras, cooperativas financieras,

organismos cooperativos de grado superior, entidades aseguradoras;

Sociedades de capitalización, sociedades comisionistas de bolsa, sociedades

administradoras de fondos de pensiones y cesantías privadas y los fondos por ellas

administrados, sociedades fiduciarias(este servicio está dirigido a gobiernos regionales y

locales, entidades públicas, empresas y asociaciones privadas, organismos de

cooperación u otras instituciones que buscan asegurar el cumplimiento de determinados

objetivos o la implementación de proyectos de forma segura, directa, transparente y

sencilla ), bolsas de valores, sociedades comisionistas de bolsa y sociedades

administradoras de inversión y, otros que cumplan con esta definición.

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b) Empresas estatales: El estado es el empresario; funcionan de la misma manera que una

institución privada. Todas estas empresas forman parte del Fondo Nacional de

Financiamiento de la Actividad Empresarial del Estado (FONAFE). Están en los sectores de:

Electricidad dedicada a la generación y distribución eléctrica: Egesur, Electro Oriente SA,

Electro Puno SA, Electro Sur Este SAA, Electro Ucayali SA, Electrocentro SA,

Electronoroeste SA, Electronorte SA, Electroperú SA, Electrosur, Hidrandina, etc.

Las 5 empresas financieras: Agro banco, Cofide, Fondo Mi Vivienda, Banco de la Nación y

Banco de Materiales

Las 2 empresas de hidrocarburos: Petroperú y del gas

La empresa de agua y desagüe municipales.

La empresa aérea Aeroperu; la empresa radio nacional; TV Perú, etc.

c) Empresas Privadas: Son propiedades de particulares.

Agroindustria: Corporación azucarera del Perú

Alimentos: Alicorp; San Fernando; Nestlé Perú, Molitalia; Laive.

Servicios Financieros: Credicorp; BCP; BBVA; RIMAC reaseguros, SCOTIABANK;

INTERBANK, etc.

Comercio: FALABELLA PERU; GRUPO WONG; HIPER METRO; SAGA FALABELLA, RIPLEY,

etc.

Construcción: Graña y Montero, COSAPI; ODEBRECHT PERU; JJC Contratistas Generales,

etc.

Telecomunicaciones: movistar, claro; Nextel; Telmex; etc.

d) Empresas Mixtas: propiedad del Estado y de particulares.

Las Cajas municipales.

C. Según su magnitud:

Empresas artesanales: de 1 a 5 trabajadores: Waraq

Empresas pequeñas: de 6 a 50 trabajadores: empresa de flores

Empresas medianas de 51 a 500 trabajadores Empresa exportadora INTIPA FLOWERS;

ROOTS PERU

Empresas grandes de más de 500 trabajadores: ANTAMINA; BARRICK

D. Según su producción:

Empresas extractivas: Como las mineras, pesqueras, agrícolas, petroleras, gas, etc.

Empresas básicas: Que producen materias primas para otras empresas – NO HAY

Empresas Transformadoras:

Productora de bienes de equipo.- Máquinas, herramientas.

Productora de bienes de consumo.- Calzados, libros, etc.

Empresas productoras de servicios. Son las comerciales, de transporte, salud, etc.

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1.3. Sistema y subsistema

Sistema es el conjunto de elementos interdependientes orientados a la realización de un objetivo

determinado. Dentro de las múltiples clasificaciones de los sistemas, tenemos: sistemas abiertos

son los que interactúan con su ambiente como el hombre y la empresa y sistemas cerrados que no

tienen tal interacción tal como una mesa, un reloj.

A. Cuasi-manufactura

La característica distintiva de este esquema es que la producción de bienes ocurre sobre la

línea de producción con prácticamente ninguna participación del cliente en la producción.

Esta situación es la que se vive en los puntos de comidas rápidas en donde se puede enfocar

la producción al producto o por procesos, dependiendo de la naturaleza de los bienes a

producir. En este caso se presenta un predominio de los bienes físicos sobre los servicios

intangibles. B. Cliente como participante

Esta situación se presenta en casos como los cajeros automáticos, las estaciones de

gasolina, los almacenes por departamento. La característica distintiva de este esquema es el

elevado grado de participación del cliente en el proceso de generación del servicio. C. Cliente como producto

Ejemplos de este esquema son las clínicas médicas y las salas de belleza. Estos esquemas

presentan un servicio personalizado y un elevado grado de contacto con el cliente. La

característica distintiva de este método es que el servicio se da a través de una atención

personal al cliente.

Algunos ejemplos de subsistemas productivos son:

SISTEMA

PRODUCTIVO INSUMOS OPERACIÓN PRODUCTOS

CLIENTE COMO

PARTICIPANTE -CAJERAS, PERSONAL, EQUIPO DE

COMPUTACIÓN, INSTALACIONES

Y ENERGÍA.

BANCO

SERVICIOS FINANCIEROS

(PRÉSTAMOS,

DEPÓSITOS, CAJA DE

SEGURIDAD, ETC.

CUASI-

MANUFACTURA

-COCINEROS, MESEROS,

COMIDA, EQUIPO,

INSTALACIONES Y ENERGÍA

RESTAURANTE

-COMIDA, VARIEDAD DE

ENTRETENIMIENTO,

CLIENTES SATISFECHOS.

CUASI-

MANUFACTURA

-EQUIPO, INSTALACIONES, MANO

DE OBRA, ENERGÍA Y MATERIAS

PRIMAS.

PLANTA DE

PRODUCCIÓN

-PRODUCTOS

TERMINADOS

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CLIENTE COMO

PRODUCTO

-DOCTORES, ENFERMERAS,

PERSONAL, EQUIPO,

INSTALACIONES Y ENERGÍA.

HOSPITAL

-SERVICIOS DE SALUD,

PACIENTES

SALUDABLES.

CLIENTE COMO

PRODUCTO

-PROFESORES, PERSONAL,

ALUMNOS EQUIPO,

INSTALACIONES, ENERGÍA Y

CONOCIMIENTOS.

UNIVERSIDAD

-ESTUDIANTES CON

CONOCIMIENTOS,

INVESTIGACIÓN Y

SERVICIOS PÚBLICOS.

1.4. Recursos constitutivos

Un sistema adopta una organización para lograr un objetivo, sus elementos constitutivos son:

- FUNCIÓN: Lo constituye el motivo de su creación ¿Para qué?

- INSUMO: Es todo elemento, cualquiera sea su naturaleza que sufre modificación dentro del

sistema. Ejemplos: Materias primas, pacientes, electricidad, etc.

- AGENTE HUMANO: Son los recursos humanos que actúan sobre el insumo a diversos niveles.

Ejemplos: Gerentes, administrativos, obreros, etc.

- AGENTE FÍSICO: Son los recursos materiales que permiten la transformación del insumo en

producto. Ejemplos: Las máquinas y los equipos.

- SECUENCIA: Continuidad de las etapas necesarias para la elaboración del producto o para

lograr su función.

- AMBIENTE: Es el medio físico, económico y humano dentro del cual se desenvuelve el sistema.

Puede ser interno o externo.

- PRODUCTO: Es el resultado o salida del proceso productivo.

EJEMPLO: Para la fabricación de una Mesa, que resulta del ensamble de varios elementos o piezas,

se considera los siguientes elementos constitutivos:

FUNCIÓN : - Fabricar un bien para ubicar con comodidad los alimentos y poder alimentarse.

INSUMO : - Materia Prima: 5,000 pies cúbicos de madera por día.

- Otros: Clavos, pegamento, pinturas, lacas, tiner.

- Energía: 500 watts/día.

AGENTE HUMANO : - 5 Obreros.

- 1 Capataz.

AGENTE FÍSICO : - 5 Máquinas

- 3 Mesas de Trabajo.

- 5 Juegos de Herramientas.

SECUENCIA : - Operación 1: Cepillar y Tornear.

- Operación 2: Cortar.

- Inspección 1: Verificar dimensiones.

- Operación 3: Unir las partes.

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- Operación 4: Darle el acabado final.

- Inspección 2: Verificar dimensiones y acabado.

AMBIENTE : - Interno: Buena iluminación, Buenas relaciones de trabajo, horarios flexibles.

- Externo: Competencia, clientes, inflación.

PRODUCTO : - 200 unidades de x día.

1.5. Organización

FUNCIONES GENERALES

Cada empresa adecuará su diseño organizativo a sus propias necesidades, no existe una forma

única de establecer la estructura que ha de seguirse para la departamentalización de una planta

productiva y en general de una empresa. La Gerencia de Operaciones puede adoptar otras

denominaciones como unidad orgánica: Departamento, División, etc.

Si se considera las funciones básicas de operaciones la estructura se podría concebir como:

FUNCIÓN DE OPERACIONES

Conversión de entradas

Adquisición de entradas

Planeamiento del producto

Es importante conocer el tipo de producción para el diseño de la estructura orgánica.

Para efectos de la administración los criterios actuales indican mejores resultados con estructuras

simples basadas en personal instruido y motivado para resolver problemas.

Se considera que los organigramas contienen errores por no permitir mostrar aspectos

importantes de la organización tales como: el cliente, los trabajadores y los proveedores.

EMPRESAS NO MANUFACTURERAS

En pequeñas empresas comerciales o distribuidoras, usualmente el gerente general será el dueño,

que se hará cargo del planeamiento del producto y de las adquisiciones de entrada, puede tener

un ayudante que manejará las operaciones de la tienda y el almacenaje o bodega que constituyen

la conversión de las entradas.

No se requiere dividir demasiado el trabajo, las operaciones de almacenaje y ventas son

ejecutadas en un mismo lugar, el cliente viene a la tienda a comprar.

En grandes empresas distribuidoras o comerciales y las de servicio, la complejidad obligaría a una

departamentalización mayor de acuerdo a las funciones básicas de la empresa: personal, ventas,

finanzas y producción.

EMPRESAS MANUFACTURERAS

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Los métodos de departamentalización más usuales para el área productiva de una empresa son:

- Por Productos.

- Por Procesos.

a) Departamentalización por Productos. En este caso el criterio de división son los tipos de

productos a producir o vender, por ejemplo:

- Departamento de Bicicletas.

- Departamento de Motocicletas.

- Departamento de Automóviles.

b) Departamentalización por Procesos. Este método es utilizado única y exclusivamente para

subdividir el Departamento de Operaciones, teniendo como base las diferentes etapas del

proceso productivo, por ejemplo:

- Departamento de Lavado y Clasificación.

- Departamento de Molienda.

- Departamento de Prensado.

- Departamento de Centrifugado.

- Departamento de Envasado.

Una relación de cargos directivos adecuados a una Empresa Manufacturera de gran dimensión nos

puede servir de base para adecuar nuestra estructura a nuestros propósitos:

GERENTE DE OPERACIONES O DE PRODUCCIÓN: Establece la planeación estratégica, fijación de

políticas, presupuestos, coordinación interna y con otros de su nivel.

SUB-GERENTE DE PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN: Prevé los medios y trabajos a

realizar, definiendo los plazos de entrega, recepción y fabricación al menor costo posible.

SUB-GERENTE DE MATERIALES: Se ocupa del establecimiento de necesidades de compras y control

de inventarios

SUB-GERENTE DE COMPRAS: Negocia precios, selecciona proveedores y evalúa el cumplimiento de

los mismos.

SUB-GERENTE DE INVENTARIOS: Ordena la cantidad adecuada de materia prima en el momento

oportuno.

SUB-GERENTE DE CALIDAD: Controla la calidad de acuerdo a estándares pre-establecidos.

SUB-GERENTE DE INSTALACIONES Y MANTENIMIENTO: Diseña las instalaciones, equipos,

localización de las instalaciones y vela por su conservación.

2. INDUSTRIA Y SU CLASIFICACION

INDUSTRIA:

Actividad económica y técnica que consiste en transformar las materias primas hasta

convertirlas en productos adecuados para satisfacer las necesidades del hombre.

La industria es el conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad transformar

las materias primas en productos elaborados o semielaborados. Además de materias primas,

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para su desarrollo, la industria necesita maquinaria y recursos humanos organizados

habitualmente en empresas. Existen diferentes tipos de industrias, según sean los productos

que fabrican. Por ejemplo, la industria alimenticia se dedica a la elaboración de productos

destinados a la alimentación, como, el queso, los embutidos, las conservas, etc.

El término se utiliza para nombrar la instalación que se reserva a esta clase de operaciones y

al conjunto de las fábricas de un mismo género o de una misma región como por e jemplo:

La industria

La industria alimenticia(utiliza productos agrícolas, pesqueros y ganaderos para fabricar

bebidas, conservas, etc); aeroespacial, textil (fabrica tejidos y confecciona ropa a partir

de fibras vegetales, como el lino y el algodón, y fibras animales como la lana y sintéticas

como el nailon y el poliéster); , farmacéutica (dedicado a la fabricación, preparación y

comercialización de productos químicos medicinales para el tratamiento y también la

prevención de las enfermedades), agroindustria (comprende la producción,

industrialización y comercialización de productos agrarios pecuarios, forestales y

biológicos); etc.

La industria automovilística (se encarga del diseño, desarrollo, fabricación, ensamblaje,

comercialización, reparación y venta de automóviles); metalúrgicas; cementeras

(fabrican cemento y hormigón a partir de las llamadas rocas industriales);

petroquímicas (elabora plásticos y combustibles); otros.

La industria Robótica, informática (realizan labores de software), mecánica (Producen

repuestos para autos), etc.

CLASIFICACION DE LA INDUSTRIA

El sector industrial peruano se divide en tres estratos:

A. Industria Básica.-

a) Eléctrica

b) MInerometalurgia

c) Petróleo y petroquímica

d) Siderúrgica

B. Industria semibásica.-

a) Materiales para construcción

b) Papel y celulosa

c) Productos químicos

d) Textil y vestidos

C. Industria de consumo final.-

a) Automovilística

b) Alimentaria

c) Bebidas

d) Línea blanca y electrónica.

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Entradas (inputs)

ProcesoSalida

(Outputs)

Logística interna

Salida (Outputs)

Proceso de transformación de valor

(tecnología)

Aprovisionamientode factores

Distribución de bienes y/o

servicios

Controlde Calidad

3. PROCESOS INDUSTRIALES

Es una serie de procesos y/o de etapas que implican las transformaciones físicas, químicas o

ambas, de unos materiales en otros de mayor valor o utilidad, lo cual está representado

económicamente por lo que se conoce como “Valor Agregado”. En la figura se puede

observar el esquema general de un proceso industrial.

PROCESO INDUSTRIAL

Estos procesos convierten la materia prima o el aprovisionamiento de factores en productos

de bienes o servicios que satisfagan los requerimientos del cliente al cambiar las propiedades

físicas, químicas de los materiales. El trabajo del ingeniero industrial es buscar la forma de

desarrollar estos procesos de manera eficiente, económica. Confiable y segura.

3.1. MATERIALES QUE INGRESAN AL PROCESO Se pueden agrupar de la siguiente manera:

A. MATERIAS PRIMAS

Las materias primas son los materiales básicos para que las industrias puedan surgir y

así transformarse en aquellos que constituyen su objetivo (los productos)

Las materias primas están constituidas por los elementos y los compuestos químicos

existentes bajo cualquier forma en la naturaleza; en el sue lo y en el subsuelo

(minerales, combustibles fósiles), en el agua y en el aire, en los vegetales y en los

animales. En una fábrica de muebles, las maderas constituyen la materia prima, en

una fábrica de hilados de algodón, el algodón es su materia prima, en la fábrica de

pescado en conserva o en una fábrica de harina de pescado, el pescado es la materia

prima.

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Las materias primas se pueden clasificar según su durabilidad o del reino natural del

que provengan:

A.1. Según el reino natural

En la tabla siguiente se indica los productos e industrias que se pueden obtener a

partir de las materias primas que ofrecen los tres reinos de la naturaleza. Se han

incluido las industrias más resaltantes y conocidas.

REINO VEGETAL

Industria Alimentaria: alimentos preparados, para animales, etc.

Agroindustria: Conserva de frutas, conserva de productos vegetales refrigerados o congelados.

Industria Sucroquímicas: Azúcar y sus derivados.

Industria Textiles: algodón y sus derivados

REINO ANIMAL

Industria del pescado y mariscos: Enlatados, productos congelados, harina y aceite de pescado.

Industria de carne y salchichería: embutidos, congelados, etc.

Industria del cuero

Industria textiles: Lanas

Industria de la leche: concentrada, fermentación, coagulación, etc.

REINO MINERAL

Industria de Silicato - Cemento - Vidrio - Cerámica

Industria del Petróleo - Refinación - Petroquímica

Industria del Gas- Refinación

Industria del Carbón - Destilación seca - Carburo de Calcio - Colorantes - Productos químicos

Industria metalúrgica extractiva

Industrias derivadas de los metales

A.2. Por su durabilidad

Las que por su enorme cuantía pueden considerarse como prácticamente

“inagotables”: como el aire, el agua, sales minerales, etc. El aire es

abundante, fácilmente disponible y económico, sirve como fuente de oxígeno

y nitrógeno en muchos procesos químicos, como la combustión y fertilizantes.

Las agotables, perecibles y no renovables: como los combustibles fósiles y los

yacimientos minerales, que disminuirán hasta desaparecer algún día. Si estos

materiales no llegan a desaparecer es porque al ser escasos su precio se

incrementa y entonces quizá se pueden sustituir con otras que por razones de

precio hasta entonces no habían podido compartir. Una forma de paliar el

agotamiento de éstas es el reciclado.

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Las renovables: como las materias primas obtenidas por la pesca, la

ganadería, la agricultura y los cultivos microbianos (método para la

multiplicación de microorganismos, tales como bacterias, hongos y parásitos,

en el que se prepara un medio óptimo para favorecer el proceso deseado),

que tras la cosecha se pueden volver a cultivar y recoger sucesivamente.

B. MATERIALES SECUNDARIOS

Son los materiales de importancia secundaria, pero que contribuyen a la obtención

del producto final. En una fábrica de muebles, son productos secundarios los clavos o

tornillos, los colorantes en la producción de hilados, el aceite en la conserva de

pescado y los conservantes en la harina de pescado pueden ser considerados como

materiales secundarios. En todos los casos, los materiales secundarios aparecen en el

producto final. También figuran entre éstos determinadas sustancias que se conocen

por sus denominaciones de función, tales como los colorantes, diluyentes,

espesantes, conservantes, etc.

C. MATERIALES AUXILIARES

Son materiales que contribuyen a facilitar la operación de determinados trabajos,

como por ejemplo los lubricantes en la hilatura, los aceites de corte en el trabajo de

los metales, la grasa en la máquina de enlatados, el vapor de agua para el proceso de

esterilización. Estos productos no aparecen en el producto final, pero sin ellos, las

operaciones se harían con más dificultad, más lentos y a mayor costo.

3.2. MATERIALES QUE EGRESAN DEL PROCESO A. PRODUCTOS FINALES

Los procesos industriales cumplen su objetivo cuando de ellos egresan en cantidad y

calidad apropiada los productos principales que pretenden fabricar.

B. SUBPRODUCTOS O PRODUCTOS SECUNDARIOS

Son los productos que resultan de un proceso productivo junto con los productos

principales, aún si el fabricante no desea obtenerlos. La venta de los productos

secundarios a veces contribuye en forma importante en la economía del proceso,

como por ejemplo ayudando a descargar los gastos fijos.

C. PRODUCTOS RESIDUALES O DESECHO

En los procesos industriales, quedan restos de las fabricaciones que no pueden ser

utilizados como productos principales, pero que pueden ser aplicados a usos

diferentes.

Por ejemplo en una carpintería; la viruta y el aserrín. En la producción de harina de

pescado quedan los restos de espinas que sirven como materia prima para comida de

animales.

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4. SISTEMA DE PRODUCCION

4.1. Elementos del diseño del sistema de producción

Las decisiones relativas al diseño del sistema de producción deben estar orientadas a configurar

dicho subsistema, es decir, a establecer el marco de referencia dentro del cual se desarrollan las

operaciones de la compañía. Estas decisiones suelen comprometer a la empresa durante un

período de tiempo medio o largo y resultan bastante irreversibles, debido a que cambiar este tipo

de decisiones resulta muy difícil y supone un elevado coste. Por lo tanto, son decisiones con un

claro contenido estratégico, que afectan directamente a la competitividad empresarial.

Con referencia al diseño del subsistema de producción, deberíamos empezar mencionando los

elementos concretos que van a caracterizar al mismo. Respecto a éstos, cabría hacer una

distinción entre los que tienen una naturaleza estratégica de los que son tácticos. Sin pretender

establecer una definición restrictiva de lo que es estratégico o táctico, hay que mencionar, que a

estos efectos, los elementos estratégicos del proceso de producción deben permanecer a largo

plazo, y por tanto, requieren un período de planificación amplio, siendo la información para este

cometido de un grado de elaboración considerable. Por su parte, los tácticos tienen una

naturaleza operacional, a corto plazo y de acoplamiento con los que mantienen una naturaleza

más a largo plazo.

Si nos centramos en las principales decisiones estratégicas en el ámbito de la producción. Estas

decisiones, se pueden establecer en las que a continuación enumeramos:

- Selección y diseño de los productos a fabricar.

- Elección y diseño del tipo de procesos y de la tecnología a emplear.

- Distribución en planta de los factores productivos.

- Diseño de tareas y factor humano.

- Estudio y mejora de métodos y tiempos de trabajo.

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El diseño del sistema productivo debe basarse en el análisis de l as diferentes alternativas

existentes frente a los conocidos criterios de decisión en el área productiva: costos, calidad,

confiabilidad y flexibilidad, pero también considerando otros criterios que, aunque implícitos en

los anteriores, conviene resaltar:

a) Seguridad, reducción de riesgos y protección frente a accidentes. b) Aprovechamiento del

tiempo, ritmo y fluidez de la producción. c) Aprovechamiento del espacio físico. d) Rendimiento y

satisfacción en el trabajo. e) Repercusión en el medio ambiente, e tc.

4.2. Selección y diseño de los productos a fabricar

La selección y el diseño de los productos o servicios que se van a fabricar o prestar no es una

competencia exclusiva de la dirección de operaciones. De hecho, en la selección de los productos

la participación de la función de producción no suele ser considerada importante, dándose casos

en los que simplemente no participa. Cuando se produce esta última situación, la responsabilidad

de la selección la asume otro departamento, como marketing, que capta e ide ntifica las

necesidades de los clientes, o investigación y desarrollo (I+D), que genera nuevos productos y

analiza la viabilidad técnica de los mismos. Pero cuando se analiza la posibilidad de fabricación de

esos nuevos productos, aumenta la contribución del área de producción de la empresa.

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De cualquier forma, los productos o servicios que se van a producir afectarán, evidentemente, a

todas las decisiones que se adoptan en la función de producción, pues constituye la decisión inicial

con la cual las demás deben ser congruentes. Si se piensa en hacer una planta de embotellado,

esta idea inicial condiciona la localización de la nave, el tipo de maquinaria que va a utilizar, las

medidas de seguridad que se han de adoptar, la cualificación de los operarios a contratar, etc.

4.3. Tipo de proceso

Las decisiones respecto a la elección y diseño de procesos productivos determinan el tipo de

proceso que se va a utilizar y su extensión; son decisiones de carácter estratégico, y por tanto con

consecuencias a largo plazo, aunque muchas veces hayan sido consideradas como decisiones de

bajo nivel, semejantes a la distribución en planta. Para la elección de un determinado tipo y

tamaño de proceso productivo y de una tecnología concreta, se deben tomar decisiones basadas

en estudios sobre los pronósticos de demanda y su evolución a largo plazo, así como por la

selección de los productos a fabricar. También intervendrán consideraciones relativas a las

capacidades y disponibilidades financieras, organizativas y comerciales de la empresa, en orden a

elegir el proceso más adecuado.

La elección del tipo de proceso productivo, se puede basar en tres diseños fundamentales. Estos

diseños cuentan con sensibles características específicas: el diseño por producto, el diseño por

proceso y el diseño por proyecto.

A) El diseño por producto o Producción Continua: es el adecuado para productos estables, poco

variados y que se fabrican en grandes cantidades, bien de forma continua o en series largas, como,

por ejemplo, automóviles, cemento, cerveza, electricidad, etc. Se caracteriza por la existencia de

un flujo continuo en una secuencia lineal de operaciones, de manera que el proceso productivo

está organizado como una cadena de operaciones sucesivas, desde la entrada del material hasta

concluir en el producto acabado. Por lo tanto, los puestos de trabajo, las máqui nas, almacenes

intermedios, etc., están ordenados según la secuencia de tareas que componen la actividad total

de procesamiento, de forma que las unidades de producto fluyen de un puesto a otro en un

movimiento lineal. Este tipo de diseño requiere, obviamente, una estructura productiva a base de

abundante maquinaria especializada, puestos y tareas también especializadas y pocas

herramientas, lo que supone un alto grado de capitalización, ya que se trata de instalaciones

costosas que representan un gran volumen de inversión.

Ejemplo: Producción de culinarios Liberación inicial Recepción Aseguramiento de insumos de la

Calidad Bodega de Bodega/s de material materia prima Estudios de caducidad de embalaje

Mezcladora de Dosificador de masas de semi complementos. elaborado. Monitoreo enlínea

(humedad, Llenado peso neto, etc.) Inspección de Empaque a granel Selladora calidad & &

almacenamiento Distribución codificación

interno En un fábrica de alimentos cada

operario está especializado y es responsible

de las tareas asignadas a su estación. En la

fábrica del ejemplo, todos los productos,

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independientemente de su variedad, pasan por el mismo proceso sin excepción, el cual va desde la

recepción de la materia prima o embalaje hasta su liberación final para distribución respectiva

Las principales características del sistema de

producción continua son: 1) El producto se mantiene en producción

durante largo tiempo sin modificaciones. Se

especifican rígidamente las características del

producto y el proceso productivo se establece

detalladamente, lo que permite planear a largo

plazo todos los materiales necesarios y la mano

de obra involucrada.

2) La producción continua facilita la producción

detallada, lo que permite asegurar que llegue la materia prima necesaria exactamente en

la cantidad requerida y en el tiempo previsto.

3) La producción continua exige máquinas y herramientas altamente especializadas y

dispuestas en formación lineal y secuencial para la producción de cada componente

del producto final. Esto asegura la posibilidad de establecer un alto grado de

estandarización de máquinas y herramientas, materias primas y materiales, así como

métodos y procesos de trabajo.

4) Como la producción continua se programa para largos periodos, permite dividir las

oparaclones de montaje en cantidades de trabajo para cada operario, basándose en el

tlempo-estándar del ciclo productivo. Se puede fácilmente establecer el número de

horas/hombre de trabajo para cada operación o producto.

5) Como el producto es elaborado en enormes cantidades a lo largo del tiempo, la

producción contlnua permite disminuir los gastos y las inversiones en maquetas,

moldes, herramientas y dispositivos de producción (recuperados contabl emente) dentro

de un periodo más largo, lo cual genera economias en los costos de producción.

6) La producción continua facilita las medidas correctivas para resolver rápidamente

cualquier problema de paralización del proceso productivo, ya sea por falta de materiales,

mantenimiento de máquinas o falta de mano de obra. Además, facilita la verificación

diaria del rendimiento de producción en todos los puntos del proceso productivo, así

como también permite que se haga un Inventario regular de los materiales en proceso o

disponibles en existencia en bodega.

7) El éxito del sistema de producción continua depende totalmente de la planeación

detallada que debe hacerse antes de que la producción Inicie un nuevo producto.

B) El diseño por proceso o por función o por lotes: también llamado por talleres, es el adecuado

para la fabricación de lotes o series de tamaño reducido, de productos bastante variables con

demanda relativamente pequeña, como juguetes, confección, restaurantes, hospitales, etc. Se

caracteriza por ofrecer un flujo de producción en lotes o series cortas, a intervalos intermitentes,

en un sistema productivo en el cual los equipos, la maquinaria y los puestos de trabajo se agrupan

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en unidades técnicas especializadas en la realización de unas clases de tareas homogéneas en sí y

diferenciadas de las de otros grupos. En consecuencia, el producto fluirá nada más hacia aquellos

centros de trabajo de los que requiera algún procesamiento y no hacia los demás. Incluso suele

ocurrir que una misma unidad requiera ser en más de una ocasión procesada por el mismo taller,

debiendo regresar al mismo.

El sistema de producción por lotes presenta las siguientes características:

1. La fábrica es capaz de producir productos con diferentes características. Si se trata,

por ejemplo, de una industria textil, es capaz de producir una extensa variedad de

tejidos de diferentes estándares y características. Cada tipo de tejido se elabora en

un lote de producción, al fin del cual se interrumpe su producción para empezar el lote

siguiente, que deberá ser un tejido distinto. El tejido anterior podrá o no volver a ser

producido en algún lote futuro.

2. Las máquinas se agrupan en baterías del mismo tipo. El trabajo pasa de una batería

de máquinas a otra en lotes de producción intermitente. Cada batería de máquinas

constituye un departamento o sección. Generalmente se produce una falta de equilibri o en

la capacidad de producción de los departamentos involucrados. Esto significa que cada

departamento tiene una capacidad de producción que no siempre es igual a la de los

demás departamentos de la empresa. El plan de producción debe tomar en consideración

ese desequilibrio entre secciones, programando turnos de trabajo diferentes para

compensar por medio del distinto número de horas trabajadas. Si la limitación está

constituida por el factor máquina o equipo, se compensa

con el factor mano de obra, para regularizar u homogeneizar el proceso productivo

como un todo.

3. Para cada lote de producción deben modificarse y adecuarse las máquinas y herramientas

para atender a los diferentes productos.

4. La producción por lotes permite una utilización regular y ordenada de la mano de

obra, sin grandes picos de producción.

5. La producción por lotes exige grandes áreas de existencias de productos acabados y

gran existencia de materiales en procesamiento.

6. La producción por lotes impone la necesidad de un plan de producción bien hecho y que

pueda integrar nuevos lotes de producción en la medida que se tienen otros. En otros

términos, el plan de producción debe ser constantemente replanteado y actualizado. En el

fondo, el éxito del proceso productivo depende directamente del plan de producción.

7. En la producción por lotes se pueden encontrar 3 tipos:

Producción por lotes en talleres o a medida:

En este caso el proceso de obtención del producto, requiere un pequeño número de

operaciones poco especializadas, las cuales son realizadas por el mismo trabajador o por

un grupo de ellos, que se hacen cargo de todo el proceso. El lote suele ser de pocas

unidades de un producto y normalmente es diseñado por el cliente .

Producción Bach (Lotes):

18

Se caracteriza por la producción del producto en lotes. Cada lote del producto pasa de

una operación o centro de trabajo a otro. En este caso el proceso de obtención del

producto requiere más operaciones y estas son más especial izadas, con lo que

difícilmente un mismo operario podría nominarlas todas. Se denomina también

configuración por proceso.

Producción en Línea:

El Flujo en LINEA se caracteriza por una secuencia lineal de las operaciones. El producto

se mueve de una etapa a la siguiente de manera secuencial y de principio a fin. Se trata

de la fabricación de grandes lotes en pocos productos diferentes, pero técnicamente

homogéneos, usando para ello las mismas instalaciones.

C) El diseño por proyecto es el utilizado para la fabricación de productos singulares, únicos,

originales, que se elaboran por demanda de un cliente concreto y de acuerdo con sus

especificaciones. Por ejemplo, la construcción de edificios, buques, la producción de películas o los

proyectos de decoración. En términos estrictos, aquí no existe flujo de productos, ya que el

producto es único, tanto en sus características, como en su número, pero si existe una secuencia

de operaciones individuales que debe realizarse de forma sucesiva o simultánea para concluir el

producto final.

4.4. Tipo de tecnología

Una de las cuestiones fundamentales en el diseño de los procesos productivos es la relativa a la

elección de la tecnología a utilizar, que está estrechamente ligada a la selección del proceso

productivo. Esta decisión suele ser, la mayoría de las veces responsabilidad de la dirección de

producción. La tecnología, como sabemos, comprende todo el conjunto de procesos, métodos,

procedimientos, herramientas, máquinas y equipo que se emplean para producir bienes o

servicios. Incluye, por consiguiente, tanto la base física o conjunto de elementos materiales que se

emplean en la producción, como las habilidades y conocimientos necesarios para utilizarlos

eficientemente.

Para la empresa, la tecnología disponible incluye tres tipos fundamentales: tecnología industrial o

de fábrica, tecnología de oficinas y tecnología de servicios. La mayoría de las veces, la referencia a

la tecnología se ha realizado casi exclusivamente centrándola en la primera de ellas y prestando

poca o ninguna atención a las demás. Sin embargo, cualquier empresa necesita considerarlas

todas, porque aunque su actividad sea fundamentalmente manufacturera, también tendrá tareas

burocráticas que realizar y servicios internos y externos que prestar a clientes, personal y órganos

diversos de la empresa.

A) La tecnología de fábrica presenta tres niveles fundamentales: producción manual, donde se

utiliza fuerza de trabajo y control humanos, como, por ejemplo, cavar una zanja con pico y pala; la

19

producción con maquinaria o semiautomática, donde la mayor parte de la fuerza de trabajo la

prestan las máquinas y el control lo realizan las personas, como cavar una zanja con una pala

excavadora mecánica; y la producción automatizada, donde tanto la fuerza de trabajo, como el

control, son llevados a cabo por máquinas, como es el caso de la producción asistida por

ordenador y de los sistemas productivos robotizados.

La constatación en los últimos años de los efectos negativos de la excesiva tecnificación y el

desmesurado aumento de tamaño de las explotaciones industriales ha llevado a reconsiderar la

tecnología industrial, que tiende actualmente más al uso de tecnologías intermedias, no

excesivamente sofisticadas y más compatibles con los sistemas sociales y el medio ambie nte.

Podemos encontrar tres formas de producción tecnológica, relacionadas con la menor o mayor

intervención del hombre. en la producción:

a) Manual: Las operaciones son totalmente ejecutadas por las personas.

b) Con maquinaria o semiautomática: las operaciones son compartidas entre personas y

máquinas.

c) Automática: La intervención humana se limita a la supervisión; el empleo de las máquinas

de control numérico es un ejemplo de procedimiento automático.

CARACTERÍSTICA PRODUCCIÓN

MANUAL PRODUCCIÓN CON

MAQUINARIA PRODUCCIÓN

AUTOMATIZADA

Fuerza de trabajo Humana Con máquinas Con máquina

Control Humano Humano Con máquina

B) La tecnología de oficinas ha progresado extraordinariamente en los últimos años, gracias a la

aplicación masiva de los ordenadores al trabajo administrativo, a su abaratamiento y consiguiente

popularización. Con el desarrollo de la ofimática, la oficina informatizada es hoy una re alidad al

alcance de cualquier empresa.

Los procesadores de textos, las bases de datos informatizadas, las hojas de cálculo electrónicas y

un sinfín de programas integrados en red, hacen el trabajo de oficinas mucho más fácil, cómodo y

barato, reducen drásticamente el papeleo, el tiempo de procesamiento de las tareas burocráticas,

el correo y las transferencias internas y los archivos manuales.

C) La tecnología en las industrias de servicios es la que menos ha progresado en los últimos años,

quizá más por una tradición de apego a las técnicas de trabajo tradicionales que por una

verdadera falta de posibilidades.

Hay, sin embargo, ejemplos notables de cómo es posible estandarizar, tecnificar y automatizar

actividades de servicios con sensibles mejoras en la eficiencia, calidad del servicio y costes: los

cajeros automáticos en los bancos, que permiten al usuario realizar diversos tipos de operaciones,

como ingresos o retiradas de fondos, consultas de saldos y movimientos, etc.; las máquinas

expendedoras de tabacos, bebidas, sellos, tickets; los aparcamientos concentrada, expedición de

tickets y cobro automáticos los autoservicios de comidas, lavado de coches, consignas, etc.

20

Es evidente que el presupuesto de capital es un aspecto importante a considerar en las decisiones

de elección de la tecnología, pero también lo son otros, como la compatibilidad con la estructura

organizativa y los métodos de trabajo preexistentes, los efectos sobre el personal y el clima social

de la empresa y las posibles repercusiones medioambientales. De ahí que la elección de la

tecnología no deba llevarse a cabo como una sola acción, sino más bien como un proceso bien

organizado que incluya una investigación tecnológica continua, la elección de las tecnologías más

adecuadas y la implantación de la tecnología elegida, todo ello con el adecuado apoyo y

asesoramiento especializado.

4.5. Tipo de producción según el producto generado

El producto generado por una empresa de acuerdo a una clasificación general es: a) - De bienes. b)-

De servicios. c) Misceláneas, si produce algo de ambas.

A) EMPRESAS PRODUCTORAS DE BIENES

Generan bienes tangibles, tales como metales procesados, productos químicos, tejidos, etc. Los

bienes pueden ser clasificados como bienes de consumo, si son utilizados en forma casi inmediata

por el demandante, bienes de producción o capital, si son usados por el que los adquiere para

fabricar otros bienes, su consumo es relativamente lento. También al producto se le puede

denominar artículo.

La generación de bienes se realiza a través de una cadena de acciones encaminadas a dar al

artículo una utilidad que puede ser: De forma, de tiempo y de lugar. Que plasmarán la ejecución

de un objetivo de satisfacer determinada necesidad respondiendo al ¿Cómo se quiere el

producto? ¿En qué lugar se requiere? y ¿Dónde se requiere? El proceso puede variar pudiendo ir

desde:

B) EMPRESAS MANUFACTURERAS

Están incluidos los extractores, procesadores y fabricantes del diagrama anterior. Las operaciones

que realiza no necesariamente culminarán dándole la forma final al producto, la forma como

llegue al cliente dependerá También del mayorista y del detallista. El proceso puede ser simple

como el de la fabricación de una silla hasta la complejidad como el de la refinación de petróleo.

Un aspecto característico de éstas empresa es que en el proceso productivo invierten la gran parte

de sus costos. Por ejemplo una aproximación muy general establecería que el 70% de las ventas

netas son absorbidos para cubrir los costos de producción.

C) EMPRESAS COMERCIALES O DISTRIBUIDORAS

CLIENTEPROCESADOR

MAT. PRIMASFABRICANTE MAYORISTA DETALLISTAEXTRACTOR

21

En este tipo de negocio predomina la función de Ventas o función comercial o de distribución.,

que absorbe el volumen de los recursos usados.

Los bienes acabados que recibe la empresa a menudo no están en la forma final, ni en el lugar

adecuado y tiempo deseado por el último usuario. Las empresas mayoristas y detallistas, deben

completar la función básica de conversión del bien adquirido del fabricante a la forma, lugar y

tiempo deseado por el cliente inmediato.

El detallista recibe bultos, por ejemplo, cajas de latas de melocotones o bienes en forma

semiarmada, por ejemplo, carritos para bebés, desarmados, sin las manivelas, ruedas y toldos,

para poderlos empacar y embarcar más económicamente el mayorista o el fabricante. El detallista

convierte, entonces, los bienes de la forma en que son adquiridos, a la forma en la cual son

vendidos, por ejemplo, una sola lata de melocotones o un carrito de bebé completamente

armado.

D) EMPRESAS PRODUCTORAS DE SERVICIOS

Son negocios que generan salidas intangibles, que se llaman servicios.

E) INSTITUCIONES FINANCIERAS

Un banco adquiere la entrada principal de ahorros y junto con otras entradas, tales como

instalaciones físicas y habilidades humanas, las convierte en diferentes salidas tales como

depósitos a plazo, depósitos a la vista, préstamos personales y préstamos de negocios.

Lo que se realiza como transformación es altamente tecnológica, no fácilmente identificada en sus

detalles. La operación interna de una institución financiera está muy expuesta a factores externos,

tales como la política monetaria gubernamental y los reglamentos bancarios.

F) EMPRESAS DE TRANSPORTES

Tenemos las empresas de ferrocarriles, compañías aéreas, empresas de transporte terrestre, etc.

tiene un conjunto de entradas que son los vehículos, vías, etc. las formas como puede generar el

producto son variadas: alquiler, turismo, pasajeros interprovincial, carga, etc.

G) SERVICIOS DE SALUD

En el cuidado de la salud se tienen los hospitales, las clínicas, los seguros de salud, etc.

H) SERVICIOS EDUCATIVOS

En servicios educativos tenemos: jardines, colegios, academias, universidades, etc.

I) SERVICIOS PROFESIONALES

La entrada principal es la habilidad humana altamente especializada. Ejemplos son las firmas de

abogados, las de contadores públicos titulados y firmas de ingenieros consultores.

Las firmas de abogados proporcionan el servicio de representar clientes en asuntos legales. Un

servicio principal es la de defender a un cliente en los tribunales, requiere de pruebas o evidencias

22

y a través de la habilidad profesional especializada del abogado son convertidas a la forma de una

defensa adecuada o de una demanda.

En todas estas firmas las instalaciones físicas son entradas secundarias, escritorios, libros,

máquinas de escribir, teléfono, etc.

J) EMPRESAS DE SERVICIOS MISCELÁNEOS

Hay un número de empresas que son llamadas a menudo empresas de servicio, pero que de hecho

pueden ser consideradas como productoras de bienes. Por ejemplo, hay empresas que ellas

mismas se llaman de servicios de escritura a computadora, servicio de reparaciones y servicio de

lavandería.

La empresa que se especializa en dar servicio de mecanografiado a computadora, adquiere la

información de entrada que debe ser escrita y, junto con otras entradas, convierte esta

información a forma escrita por una impresora o un archivo en un disquete. El proceso pide la

aplicación de entrada especializada, habilidad mecanográfica y conocimientos de un sistema de

procesamiento computarizado de textos. La salida es un bien tangible, el escrito o el archivo del

texto.

En un negocio de reparación la salida es un bien, un artículo reparado. En el servicio de lavandería

también se genera ropa limpia. En un restaurante se brinda el servicio de atención pero a su vez la

comida es tangible por lo tanto un bien.

4.6. TIPO DE PRODUCCIÓN SEGÚN ESPECIALIZACIÓN

El caracterizar a las Empresas según el tipo de producción facilita la comprensión de sus procesos

productivos y de las decisiones que han de tomarse para su mejor administración.

Utilizando la clasificación efectuada anteriormente (bienes, servicios y misceláneas), se logrará

una forma útil de entender la clasificación general a la que se puede adaptar cualquier empresa.

Para facilidad de comprensión se requieren algunos conceptos que se tratan a continuación.

Las entradas o recursos (conocidos también como factores de producción), que hacen posible la

producción han sido clasificados de varias formas, en la Tabla siguiente se detallan, a la vez que se

adopta una forma práctica que nos permitirá un mejor análisis de los tipos de producción según la

salida a obtenerse. Tanto los conocimientos y habilidades como las instalaciones físicas las

desdoblaremos en dos: Especializadas y No especializadas.

CLASIFICACIÓN DE LOS RECURSOS BÁSICOS DE ENTRADA PARA LA PRODUCCIÓN

ECONOMÍA ADMINISTRACIÓN PARA SU ANÁLISIS

-Tierra. -Trabajo.

-Hombres. -Materiales.

-Conocimientos y habilidades humanas. -Instalaciones físicas.

23

-Capital. -Empresa.

-Máquinas. -Métodos. -Dinero. -Mercado.

-Materias primas.

4.7. TIPO DE PRODUCCIÓN SEGÚN LA SALIDA OBTENIDA

La clasificación corresponde al tipo de producción a que pertenece determinado proceso. Puede

ser para pedido o existencias y subdividirse cada una de ellas en: a destajo, intermitente o

continua.

A) PRODUCCIÓN SOBRE PEDIDO

Si en el planeamiento de productos no pueden determinarse por adelantado las especificaciones

del producto antes de tratar individualmente con el cliente, la producción es sobre pedido.

Los aspectos generales de un artículo que va a ser producido a pedido se conocen, pero a falta de

especificaciones detalladas genera una incertidumbre que determina que antes de producir se

espere el pedido de acuerdo a los deseos y necesidades del cliente. Así para un fabricante de

automóviles que produce una limusina especial para un potentado del Medio Oriente, algunas

especificaciones serán del tipo estándar por su semejanza con otros automóviles pero otros

aditamentos serán especiales tales como el compartimento interior con un escritorio y un

gabinete para refrescos, producidos y armados sobre la orden del cliente.

La construcción sobre pedido se llama "construcción a la medida". Ejemplos adicionales son

automóviles para carrera de Indianápolis, turbinas eléctricas para las unidades generadoras de

electricidad de las presas de gran tamaño, puertas y ventanas producidas por un carpintero, etc.

B) PRODUCCIÓN PARA EXISTENCIAS

Si se pueden establecer las especificaciones del producto con razonable certeza que cubrirán las

necesidades y deseos del cliente, sin tratar en forma directa con clientes individuales, entonces se

puede emprender la producción adelantada conocida como producción para existencias.

Por ejemplo tenemos los productos indispensables para el hogar: aceite, un televisor,

fluorescentes, etc. pertenecen a esta forma de producción.

También encontraremos que algunas Empresas producen tanto para cubrir pedidos como para

existencias por ejemplo una Constructora de Viviendas, podrá atender pedidos individuales para

construir casas, de acuerdos a planos que el mismo cliente puede aportar o también construir

complejos habitacionales en una urbanización (para existencias), no han sido previamente

requeridas por el cliente.

C) PRODUCCIÓN A DESTAJO, CONTINUO E INTERMITENTE

24

Esta clasificación está relacionada con el volumen de ventas esperado o la cantidad de demanda

del producto por los clientes por un período de tiempo, digamos un año, o una estación de ventas.

Si la demanda de una salida de especificaciones determinadas se espera que será muy baja, la

producción se hará más económicamente bajo la base llamada destajo, si se espera una demanda

muy elevada, como en el caso de bienes que son vendidos "en masa", la producción más

económica es la que se hace a base de producción continua. Si la demanda no es tal que garantice

económicamente ni la producción continua ni a destajo, pero algo entre ambas, la producción

intermitente, es económicamente el tipo adecuado.

El volumen de la demanda influirá sobre las decisiones administrativas relacionadas a la

adquisición de entradas y conversión. El volumen de salidas influirá sobre determinadas

especificaciones de las entradas. Es obvio que resultaría altamente antieconómico el usar una

máquina de alto valor para efectuar una operación de producción de solamente unos cuantos

artículos cada año, con dicha máquina desocupada la mayor parte del tiempo.

La naturaleza de las instalaciones físicas, las materias primas y los conocimientos y habilidades

humanas fijados como recursos básicos para la producción bajo la influencia del volumen de

ventas que fijan los tipos característicos de producción: destajo, continuo, intermitente (ver Tabla

mostrada a continuación). La clasificación se codifica, así C.3. será un tipo de producción a Pedido,

Continuo realizado por una Empresa Manufacturera.

CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE PRODUCCIÓN

TIPO DE NEGOCIO

T I P O S D E P R O D U C C I O N

PRODUCCIÓN SOBRE PEDIDO PRODUCCIÓN PARA EXISTENCIAS

DESTAJO CONTINUO INTERMITENTE DESTAJO CONTINUO INTERMITENTE

BIENES -Manufacturados . -Comercio o distribución. SERVICIOS

-Financieros . -Transportes .

-Servicios de Sa lud -Servicios educativos -Servicio Profes ional .

MISCELÁNEOS

C.1. C.2.

C.13. C.14.

C.15. C.16. C.17.

C.28.

C.3. C.4.

C.18. C.19.

C.20. C.21. C.22.

C.29.

C.5. C.6.

C.23. C.24.

C.25. C.26. C.27.

C.30.

C.7. C.8.

C.9. C.10.

C.11. C.12.

25

APLICACIONES PRÁCTICAS I

1. DINÁMICA 1: PROCESO, TECNOLOGÍA, PROCEDIMIENTO

OBJETIVO: Establecer criterios relacionados con el proceso, procedimientos, tecnología y la

variabilidad de datos.

Ud. se ha presentado a un concurso por un trabajo y una prueba que debe rendir está relacionada

con su capacidad de trabajar con otras personas, para lo cual debe trabajar en un caso simulado a

partir de una Tabla, construida con números aleatorios entre 1 y 50.

4 47 36 49 46

15 40 22 27 39

8 32 25 2 14

18 38 29 16 21

13 9 48 43 5

23 37 28 45 35

50 34 26 6 31

44 42 1 33 24

30 11 17 20 10

7 19 12 41 3

Forme con otra persona su equipo de trabajo y distribuya las siguientes funciones:

26

- Persona 1: Encargada de medir y registrar los tiempos de cada “proceso realizado por la

Persona 2.

- Persona 2: Encargada de identificará con uno de sus dedos los números ordenados del 1 al 50,

debe repetir el proceso mínimamente 5 veces.

El registro de resultados debe presentarse expresado en minutos, en el Excel elaborar una Tabla

que contenga lo siguiente:

Medición MINUTOS SEGUNDOS TOTAL MINUTOS ACUMULADO PROMEDIO

A B C = (A*60+B)/60 MINUTOS MINUTOS

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Media

Desviación Estándar

Coeficiente de variación

Recordar las siguientes funciones en el Excel:

- Media: =PROMEDIO(numero_1, numero_2, …..)

- Desviación Típica (o Estándar) de la Muestra: =DESVEST.M(numero_1, numero_2, …..)

- Coeficiente de variación: Desviación Estándar / Media (Nota: no es una función del Excel,

relacionar las celdas correspondientes).

Luego de culminado debe efectuar lo siguiente:

a) Un breve análisis de sus resultados, comparativamente con los obtenidos por los demás

equipos de trabajo, asumiendo que se trata de un proceso productivo en la que varias

empresas compiten.

b) Establecer ¿cuál es el proceso y cuáles los procedimientos?

c) ¿Se podría simular el uso de tecnología?¿Cómo?

27

d) Averiguar qué uso le podría dar a las estadísticas calculadas (promedio, desviación estándar y

coeficiente de variación).

Es importante denotar que los procesos productivos están sujetos a la variabilidad de los tiempos

y de los resultados (tamaños, colores, calidad, etc.) y cuando un proceso es más variable, tiene

mayor riesgoso en su comportamiento, esto se da por ejemplo en las inversiones en la bolsa de

valores, en los posibles resultados de un flujo proyectado para un proyecto, en los resultados de la

medición de contaminantes, en la variación del tamaño de un componente fabricado, etc.

28

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