Post on 16-Dec-2015
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TRABAJO MANTENIMIENTO PROACTIVO
ORLANDO LOPEZ
MAURICIO GIRALDO
GESTION DEL MANTENIMIENTO
ITM2013
COMPRESOR DE TORNILLO
Marca del equipo: SCHNEIDERModelo: AMD 7-10 F1-270 DK
El compresor de tornillo es un compresor de desplazamiento con pistones en un formato de tornillo; este es el tipo de compresor predominante en uso en la actualidad. Las piezas principales del elemento de compresin de tornillo comprenden rotores machos y hembras que se mueven unos hacia otros mientras se reduce el volumen entre ellos y el alojamiento. La relacin de presin de un tornillo depende de la longitud y perfil de dicho tornillo y de la forma del puerto de descarga. El tornillo no est equipado con ninguna vlvula y no existen fuerzas mecnicas para crear ningn desequilibrio. Por tanto, puede trabajar a altas velocidades de eje y combinar un gran caudal con unas dimensiones exteriores reducidas.
FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO
La operacin de este compresor consta de tres fases las cuales se describen a continuacin: Aspiracin: este proceso se lleva a cabo cuando el fluido ingresa a travs de la entrada de aspiracin. As se llenan todos los espacios creados entre los lbulos, los alvolos y la carcasa. ste va aumentando progresivamente en longitud durante la rotacin a medida que el engrane de los rotores se encuentre ms cerca hacia donde se va a realizar la descarga. Esta fase acaba una vez que el fluido ha ocupado toda la longitud del rotor. Compresin: esta etapa se da cuando el fluido es menor que su volumen debido al engranaje final de los rotores y en consecuencia se ve un aumento de su presin. Descarga: ste vendra a serel ltimo proceso que se lleva a cabo. Aqu el fluido es descargado continuamente hasta que el espacio entre los lbulos de los rotores ya no se puede observar. Es decir,desaparece.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES ESPECIALES
COMPONENTES DEL EQUIPO
1Vlvula magntica
2Regulador de aspiracin
3Filtro de aspiracin
4Compresor de tornillo
5Tubera flexible
6Deposito separador
7Deposito separador hacia la tubera
8Filtro de aceite
9Carcasa del refrigerador de aceite
10Filtro de aire
11Tubera
12Refrigerador de aceite
TRABAJOS DE MANTENIMIENTO
CONDENSADO
El condensado se acumula en el fondo del depsito. Se debe vaciar de forma peridica, preferiblemente despus de cada uso. A este respecto, abra lentamente la mini llave de bola y deje salir el condensado bajo.Para separar automticamente los condensados del depsito recomendamos un separador automtico de condensados. Para la preparacin de condensados le recomendamos un separador de aceite y agua con tubo colector de condensados.Importante: El aceite emulsionado en el condensado es un agente contaminante del agua. Observe las leyes aplicables a la eliminacin. La cantidad de condensado formado depende de la carga y de la temperatura ambiente del compresor.
FILTRO DE ASPIRACION
Compruebe cada 100 horas de servicio la pieza insertada del filtro de aspiracin. Procure que al desmontar (cerrojo giratorio) el filtro de aspiracin no entre polvo o suciedad en el regulador de aspiracin.Sople la pieza insertada del filtro de aspiracin con cuidado desde dentro hacia fuera con una pistola de soplado. Compruebe si la pieza insertada del filtro de aspiracin presenta fisuras (mantener a contraluz). Si hubiese fisuras debe cambiarse la pieza insertada.La pieza insertada del filtro de aspiracin (n. art. G 470 503) debe sustituirse tras tres soplados, como muy tarde debe cambiarse la pieza insertada tras 3.000 horas de servicio.
CONTROL DE NIVEL DE ACEITE
Compruebe el nivel de aceite cada 100 horas de servicio. Realice la preparacin para el mantenimiento del control de nivel de aceite. Nunca mezcle diferentes tipos de aceite. En el primer llenado del compresor de tornillo debe utilizarse un aceite para compresores de tornillo parcialmente sinttico n. art. B 111 012 (reconocible por el color rojo). Este aceite para compresores de tornillo no debe mezclarse con otros aceites para compresores de tornillo!.Se ha alcanzado el nivel mximo de aceite cuando el aceite ha alcanzado el borde inferior de la tubuladura de llenado. Se ha alcanzado el nivel mnimo de aceite cuando la varilla de medicin de aceite todava toca la superficie del aceite al ser introducida.
CONDENSADO (DEPOSITO SEPARADOR)
El condensado es una mezcla de aceite y agua (reconocible por el color turbio lechoso).La cantidad de condensado formado depende de la carga y de la temperatura ambiente del compresor.Purgue cada 100 horas de servicio el condensado fro (p.ej. por la maana antes del primer arranque) del compresor de tornillo.Conectar la manguera de purga de aceite a la mini llave de bola del depsito separador. Abrir lentamente la mini llave de bola y derivar el condensado a un depsito adecuado.Volver a conectar la mini llave de bola del aceite para compresores de tornillo". A continuacin realizar un control de nivel de aceite, rellenar.Atencin: Los condensados contienen contaminantes del agua. Observe las leyes aplicables a la eliminacin.
UNIONES ROSCADA
Compruebe las uniones roscadas cada 500 horas (especialmente las de los contactos elctricos, solo por un electricista cualificado). Controle si hay fugas en las uniones roscadas de los conductos de aceite.
CAMBIO DE ACEITE Y DE FILTRO DE ACEITE
El aceite del compresor debe cambiarse por primera vez tras 500 horas de servicio.Las siguientes veces debe cambiarse cada 4.000 horas de servicio el aceite para compresores de tornillo n. art. B 111 012 (parcialmente sinttico) o cada 3.000 horas de servicio el aceite para compresores de tornillo n. art. B 111 010 (mineral), en cualquier caso debe cambiarse al menos 1 vez al ao.
REFRIGERADOR DE ACEITE
Limpie el refrigerador cada 3.000 horas de servicio, o una vez al ao como mnimo. Si hubiese problemas de temperatura en el compresor de tornillo (desconexin frecuente por sobrecalentamiento), la causa podra ser suciedad en el refrigerador. En este caso sera necesario reducir los intervalos de limpieza. Con una pistola de soplado se limpia el refrigerador de abajo a arriba con aire comprimido. Al soplar el refrigerador proteja el filtro de aspiracin contra polvo y suciedad.
CARTUCHO DE FILTRO FINCIMO
Debe cambiarse el cartucho de filtro finsimo cada 3.000 horas de servicio junto con el aceite y el filtro de aceite. Tenga en cuenta las indicaciones de Cambio de aceite y del filtro de aceiteProcure eliminar los cartuchos antiguos de filtro finsimo de forma respetuosa con el medio ambiente.
VALVULA ANTIRETORNO
La vlvula anti retorno debe cambiarse cada 6.000 horas de servicio.
MANTENIMIENTO DEL SECADOR FRIGORIFICO DE AIRE COMPRIMIDO
Los trabajos de mantenimiento del secador frigorfico de aire comprimido del compresor de tornillo modelo AMD 7-10 F1 -270 + DK se limitan a:- Limpieza del condensador (fluidificador del agente frigorfico).- Limpieza del colector de condensacin.
LIMPIEZA DEL CONDENSADOR
El condensador debe limpiarse cada 3.000 horas de servicio. Dejar el secador frigorfico de aire comprimido sin presin y sin tensin de la forma descrita anteriormente. El condensador se limpia con un cepillo suave. En caso de mucha suciedad deben reducirse los intervalos de limpieza. Tenga en cuenta tras conectar el secador frigorfico de aire comprimido que ste necesita aprox. diez minutos para volver a estar listo para el funcionamiento.
LIMPIEZA DEL SEPARADOR DE CONDENSADOS
El separador de condensados debe limpiarse cada 3.000 horas de servicio.- Dejar el secador frigorfico de aire comprimido sin presin y sin tensin de la forma descrita anteriormente.- Suelte los dos tornillos con ranura en cruz del separador de condensados.- Extraer con cuidado la parte delantera (consola de mando).- Suelte el atornillado del separador de condensados (llave de boca de 30 mm), y extraiga con cuidado el separador de condensados.- Desenrosque el filtro del separador de condensados con una pinza adecuada. Limpie el filtro.- El montaje se realiza siguiendo el orden inverso. Tenga en cuenta que tras la conexin del secador frigorfico de aire comprimido, ste necesita aprox. diez minutos hasta que vuelve a estar listo para el funcionamiento (reconocible por el LED verde). Si el secador frigorfico de aire comprimido est listo para el funcionamiento deben abrirse lentamente las llaves de bola del conducto de derivacin (conducto de derivacin en posicin Funcionamiento"
MANGUERAS DE PRESIN FLEXIBLES
Las mangueras de presin flexibles deben cambiarse cada 6.000 horas de servicio Procure eliminar las mangueras de presin flexibles antiguas de forma respetuosa con el medio ambiente.
VLVULA DE PRESIM MNIMA
La vlvula de presin mnima debe cambiarse cada 12.000 horas de servicio.
VLVULA DE SEGURIDAD
La vlvula de seguridad debe cambiarse cada 12.000 horas de servicio.
VLVULA MAGNTICA
La vlvula magntica debe cambiarse cada 12.000 horas de servicio.
SUGERENCIA PARA EL MANTENIMIENTO PROACTIVO DEL COMPRESOR DE TORNILLO
ANALISIS DE ACEITE: considerando que el compresor trabaja dos turnos al da y su trabajo es sometido a altas temperaturas y revoluciones, sugerimos una prueba de anlisis del aceite cada dos cambios, que en tiempo serian 4000 hrs. Luego de los resultados elaborar una plantilla de seguimiento para evaluar la evolucin del desgaste interno de la mquina.NOTA: el primer anlisis de aceite se realizara a las 6000 hrs.
Presupuesto aproximado del anlisis de aceite 120000 pesos Colombianos.
ANALISIS DE VIBRACIONES: en caso de ruidos o vibraciones anormales reportadas por el operario o por el tcnico encargado de la maquina recomendamos esta tcnica para verificacin de componentes internos sometidos a cargas axiales y radiales. En el caso de no haber reportes, sugerimos esta prueba cada 9000 hrs. Tener en cuenta llevar el registro de los anlisis realizados para efectos de seguimiento.
Presupuesto aproximado del anlisis de vibraciones 150000 pesos Colombianos.
ANALISIS TERMOGRAFICO: este anlisis se realizara en primera instancia si el indicador de temperatura registra altas temperaturas de funcionamiento o el anlisis de aceite arroja degradacin por temperatura. En caso de no haber reportes de anormalidad sugerimos este anlisis cada 12000 hrs. Recordar llevar registro del anlisis para la base de datos del seguimiento
Presupuesto aproximado del anlisis termo grfico 350000 pesos Colombianos.
CHEQUEO DE PRESION POSITIVA: realizar este procedimiento cada semana y hacer comparacin con especificaciones nominales del equipo que se encuentren en el manual de manual de mantenimiento de la mquina. Llevar registro en hoja de vida de la mquina para efectos de seguimiento.
Presupuesto, este chequeo lo realizara el tcnico de mantenimiento de la planta.
REVISION DE VALVULAS DE PRESION DEL COMPRESOR:Realizar esta revisin cada 11000 hrs y dar registro en hoja de vida de la mquina.
Presupuesto, esta revisin la realizara el tcnico de mantenimiento de la planta.
PRUEBA DE ESTANQUEIDAD: hacer este procedimiento para determinar si el compresor tiene fugas de aire entre carcazas, juntas y uniones, se recomienda hacer esta prueba cada 7000 hrs
Presupuesto, a cargo del tcnico de mantenimiento dela planta.
PLANILLA DE REGISTRO DE MANTENIMINETO
Listado de maquinaria
Numero de maquinasdescripcincdigocaractersticasHoras de trabajo diario
1Compresor de tornillo1TSTensin: 400vPotencia: 7.5 KwPresin de trabajo: 9 bar16 hrs
1= consecutivo de la maquina T= rea taller S= inicial marca de la maquina
Nombre de la maquina
UbicacinFuncin de la maquinaconteo
rea servicio tallerAbastecimiento sistema neumtico1
Registro
Nombre1TS
ProveedorSCHNEIDER
ModeloAMD 7-10 F1-270 DK
SerieH 415 643
Ao fabricacin2009
Datos tcnicosTensin: 400vPotencia: 7.5 KwCorriente de trabajo: 15.2 APresin de trabajo: 9 barCaudal a 9 bar: 3.5 L /minConsumo de potencia: 0.32 KwRevoluciones: 2900 rpm
Datos de operacinPresin final : 10 barCaudal a 10 bar: 900 L /minCalor evacuado: 18800 KJ / hrNivel ruido a 1m: 69 dB aprox.Presin apertura vlvula min: 2.5 barTemp operacin ventilador: 80 C
DimensionesPeso: 223 KgAncho: 1.33 mProfundidad: 0.65 mAlto: 1.44 m
NOTA:Utilice el compresor nicamente en espacios frescos, con poco polvo, seco y bien ventilado. La temperatura ambiente no debe ser inferior a +5 C ni superior a +35 C.No se deben aspirar gases inflamables con el compresor.- Temperatura ambiente entre +5 C y 35 C.- Distancia mnima a la pared o el techo: 1 m.- Delante del compresor de tornillo debe dejarse un pasillo libre de al menos 1 m.- Compruebe tras dos horas de funcionamiento si la temperatura ambiente se ha equilibrado por debajo de los 35 C.
ANLISIS DE FALLASDefinicin del problema.El compresor 1TS est presentando perdida en la generacin de presin.
Definir meta.Reducir al mnimo la perdida de presin que presenta el compresor 1TS en un tiempo estimado de 2 horas.
CAUSA RAIZ DE LA FALLA
PLAN DE TRABAJO
CAUSAACTIVIDADA REALIZARPORQUEQUIENCOMODONDECUANDO
Contaminacin del filtroSustitucin del filtroDesgaste operarioCon manual instrucciones Ubicacin del compresorDe inmediato
Error de lectura Sustituir manmetrodesgasteproveedorCon manual instruccionesUbicacin del compresorA disposicin del proveedor