Post on 20-Sep-2018
Country Club Lima Hotel Lima, Perú
PRESIDENTE DEL CONGRESO
Ing. Julio Palomino Superintendente de Control de Procesos Minera Las Bambas
Ing. Rafael Ortiz de Zevallos Superintendente de Control de Procesos
Soc. Minera Cerro Verde
VICEPRESIDENTE DEL CONGRESO
Comité Directivo
Ing. Karim Batallanos Director de Procesos
Minera Chinalco
Ing. Rubén Rojas Gerente de Procesos
Soc. Minera El Brocal
Ing. Sandro Arce Gerente Gestión de Activos
Minas Buenaventura
Ing. Eduardo Rojas Gerente de TI
Hudbay Minerals
Ing. Rafael Estrada Gerente de TI, Telecomunicaciones y Control de Procesos
Cía. Minera Antamina
Ing. Gustavo De la Torre Gerente de Procesos Metalúrgicos
Nexa Resources – Cerro Lindo
Ing. Marcial Medina Gerente de Planta de Procesos
Hudbay Minerals
Ing. Sergio Quiñones Superintendente de Operaciones
Southern Peru Copper Corporation
Ing. Hyder Mamani Superintendente de Metalurgia - Procesos
Gold Fields – Cerro Corona
Ing. Christian Dávila Superintendente de Procesos Metalúrgicos
Cía. Minera Coimolache Buenaventura
Ing. Luis Arana Superintendente de Mantenimiento Mecánico
Minsur
Ing. Mario Paredes Superintendente Moly Plant & Water - Tailings
Minera Las Bambas
Ing. Leoncio Chávez Consultor en Planeamiento Estratégico de IT/OT
Automatización y Digitalización de Procesos
Ing. José Manzaneda Consultor Metalúrgico
5:00–5:45pm“MásalládelControlAvanzadodeProcesos”Dr.Ing.DanielSbarbaro-UniversidaddeConcepción,Chile8:30–9:00am
“Controlderiegodeceldasdelixiviacióncontecnologíainalámbrica”Ing.LuisArana-Minsur
4:30–5:00pm“OptimizacióndemoliendaSAGmediantelaestimacióndelacomododecargainternautilizandounanalizadordesonido”Ing.ÁlvaroRendón-ECN
12:30–1:00pm“ControlHíbridoparaCircuitosdeFlotación”Ing.LuisNieto-Metso
3:00–3:30pm“MetodologíafasttrackparaimplementacióndesistemaexpertoencircuitoSAG,moliendayFlotaciónen4meses”Ing.MauricioEstrada–SGSMinerals
11:30–12:00m“CentroIntegradodeGestióndeActivos”Ing.JoséLópez–RYSCIngeniería
10:00–10:30am“MétododeCarguíoDinámicodeBolasyNuevageneracióndebolasSAG-SoluciónenconminucióndemolinoSAG”Sr.GustavoLuciano-FEIFAN
9:00–9:30am“OptimizacióndeCircuitosdeMoliendaSAGUtilizandoHerramientasdeSimulación-JKSimMet”Ing.FernandoFernández-SplitEngineering
12:00–12:30pm“NecesidaddeAutomatizaciónenelControldelProcesamientodeMineralesporFlotación”Ing.JoséManzaneda-ConsultorMetalúrgico
2:30–3:00pm“CasodeÉxito”Ing.JoséCaballero-MineraChinalco
11:00–11:30am“ControlAvanzadoyRobóticaparalaIndustria”Dr.Ing.ArturoRojasUniversidaddeIngenieríayTecnologíaUTEC
Innovacionespara
OptimizacióndePlantas
2:00–2:30pmPalabrasdeBienvenidaIng.JulioPalomino–MineraLasBambasPRESIDENTEDELCONGRESO
10:30–11:00am COFFEEBREAK
1:00–2:30pm Almuerzo (CortesíadeMetso)
Programa Técnico 3er Congreso APC Perú 2018
3:30–4:00pm“DeteccióndeanomalíasoperativasenlíneautilizandoMachineLearning”Ing.JuanKobashicawa-Antamina
7:45–8:30am Acreditación
5:45–6:15pmPaneldeDiscusión“VisiónaFuturoyTendenciasdelControldeProcesos”
4:00–4:30pm COFFEEBREAK
6:30pm CÓCTELDECIERRE (CortesíadeECN)
2:30-3:00pm“PlanIntegraldedesarrollodelProcesoMetalúrgicoenCompañíaMineraCoimolache-Buenaventura”Ing.FreddySalazar&Ing.SegundoVelásquez-Cía.MineraCoimolache-Buenaventura
3:30–4:00pm“IncrementodelautilizacióndelcircuitoChancadoLavadomediantelaintegracióndesuCentrodeControldeMotores”Ing.ManuelÁvalos-Soc.MineraElBrocal
4:00–4:30pm“DigitalizaciónenMineríayMinería4.0:TransformandooperacionesatravésdelaDigitalizaciónynuevastecnologíasdisponibles”Ing.BrunoMorales-SchneiderElectric|AVEVA
3:00–3:30pm“MedidoresdeDensidadporprincipioUltrasónicoparaaplicacionesenminería.”Ing.LuisTurriate-Automation&SecuritySolutions-Rhosonics
5:40–6:10pm“ModelodePredicciónenLíneadeIndicadoresdeEnergíaenPlantadeProcesosenCerroCorona”Ing.CristhianCuro-GoldFields
5:10–5:40pm“Nuevamétricaparamonitoreodedesgastederevestimientos–Medicionesdeáreas”Ing.CarlosGaete&Ing.RodrigodelPozo–MEElecmetal
6:10–6:40pm“CasodeÉxitoenBarrickCortez:Tecnologíanovedosaentregalamedicióndetamañodepartículasentiemporealaniveldecadahidrociclón”Ing.RamónUrquiola–CiDRAProcessControl
6:40–7:10pm“ControldetemperaturadeunReactorQuímicoutilizandoestrategiasdecontrolóptimoyadaptivo”Dr.Ing.NicanorBenites–UniversidaddelCallaoUNAC
4:40–5:10pm COFFEEBREAK
Innovacionespara
OptimizacióndePlantas
Viernes 4 de Mayo
Jueves 3 de Mayo 9:30–10:00am“AplicacióndeSistemadeControlBasadoenModelos(MPC)deChancadoPrimariodeConcentradoraC2”Ing.MiguelYépez-Soc.MineraCerroVerde
7:10pm CÓCTELDEBIENVENIDA(CortesíadeMEElecmetal)
4:30–4:40pmPresentaciónAPCAMAsociaciónPeruanadeControl
AutomáticoenMinería
6:15–6:30pmPalabrasdeClausuraIng.RafaelOrtizdeZevallos–Soc.MineraCerroVerdeVICEPRESIDENTEDELCONGRESO
1:30–2:00pm Acreditación
Presentaciones Técnicas
“Plan Integral de optimización del Proceso Metalúrgico en Compañía Minera Coimolache - Buenaventura”�
Ing.FreddySalazarJefedePlantaADRCía.MineraCoimolache
Resumende la Presentación:En la Planta de Procesos de Cía.Minera Coimolache se tienen identificadas lassiguientesoportunidadesdemejoras:bajadensidadderiegodelixiviación,altoconsumodecianuroenelmineral,secuenciadeapilamientodemineralnoóptima,restriccióndeflujotratadoenlasplantasADRyMerrillCrowe,bajaeficienciadelprocesodeadsorción,ciclosdedesorciónprolongados,deficientecontroldefinosdecarbónactivadohaciaelPaddeLixiviación.Estapresentaciónseenfocaráenexplicarelplanintegraldeoptimizacióndelos procesos metalúrgicos desarrollado en la Planta de Procesos de Cía. Minera Coimolache enfocándosedirectamenteenelincrementodeladensidadderiegoenlasceldasdelixiviación,ademásdelosprocedimientosdesarrollados en la Planta ADR, en la que se mejoró la calidad de la solución pregnant, se optimizaron losparámetrosdecontroldetemperaturaypresiónloscualesestánenfunciónaltiempodedesorciónempleadoenlaPlantaADR,asícomotambiénseminimizóelenvíodecarbónfinohaciaelPaddelixiviación.
“Medidores de Densidad por principio ultrasónico, para aplicaciones en Minería”
Ing.LuisTurriateJefedeProyectosAutomation&SecuritySolutions-Rhosonics
Sobre el Expositor: Profesional especializado en automatización y control de procesosindustriales,conmásde10añosdeexperienciaen instrumentación industrialydesarrollode
proyectos de automatización paraminería. Está dedicado a temas de instrumentación Industrial, sistemas decontrol,redescomunicaciones,procesosmetalúrgicosygerenciadeproyectos.Resumen de la Presentación: En la industria minera es necesario medir y controlar densidad de pulpa deminerales,endiferentesprocesos,comoporejemploenalimentaciónahidrociclones,descargadeespesadores,tratamientoderelaves,etc. Actualmenteparaestasaplicacionesmuchascompañíasminerasusanmedidoresnuclearesparamedirladensidadycontrolarsusprocesos;laprincipaldificultadconlosmedidoresnuclearesesque usan fuentes radioactivas para operar y estas requieren licencias para uso y mantenimiento parte delgobierno,personalespecializadoparaelmantenimientoyademásasocianriesgosdecontaminaciónradioactivaa laspersonasyelmedioambiente.Estapresentaciónproponecomoalternativaelusodelosmedidoresporprincipioultrasónicos.Estapresentaciónexplicaráestapropuestadeaplicaciónconcasos realesenCompañíaMineraPoderosayenCompañíadeMinasBuenaventura.
Ing.SegundoVelásquezJefedeProcesosdePlantaCía.MineraCoimolache
Sobre el Expositor: Ingeniero Metalurgista de laUniversidadNacionaldeTrujilloespecializadoenPlantaMerrill Crowe, Planta ADR, Laboratorio Metalúrgico,Heap leaching, Fundición, Tratamiento de aguas. HasidoJefedeFundiciónyJefedePlantaMerrillCroweenCía. Minera Coimolache y actualmente ejerce comoJefedePlantaADR
Sobre el Expositor: Ingeniero Metalurgista de laUniversidad Nacional de Trujillo especializado en PlantaMerrillCrowe,PlantaADR,LaboratorioMetalúrgico,Heapleaching, Fundición, Tratamiento de aguas. Ha sidoSuperintendentedePlantaenCía.MineraCOMARSA,Cía.Minera Minaspampa y en Cía. El Rosario de Belén,actualmenteesJefedeProcesosdePlantaenCía.MineraCoimolache
“Digitalización en Minería y Minería 4.0: Transformando operaciones a través de la Digitalización y nuevas tecnologías disponibles”
Ing.BrunoMoralesIngenieroTécnicoSchneiderElectric|AVEVA
SobreelExpositor:IngenieroCivilenMinasdelaUniversidaddeSantiagodeChilecon12añosdeexperiencia,cuyacompetenciatécnicaincluyelasupervisiónenterrenodeproyectos
mineros; planificación y diseño deminas. Ha participado en numerosos estudios de viabilidad de proyectosprincipalmenteenChile,Perú,Argentina,BrasilyTurquía.ActualmentesedesempeñacomoingenierotécnicoparaelsegmentodemineríaparatodalaregiónAndina.
ResumendelaPresentación:Ladigitalizaciónenmineríaperderíasentidosinoesposibleobtenerventajasdesuuso,enelcasomineroseapuntaatrespilaresfundamentales:ExcelenciaOperativa,FuerzaLaboraldepróximageneración,Cadenadesuministrodigital.LaDigitalizacióntraeríaUSD$370billonesadicionalesalascompañíasminerasentre2016y2025poraumentodeproductividad(ton/mes),reduccióndecostos(USD/ton)yahorrosdecombustibleyenergía.Estapresentaciónpropondrálaimplementacióndeunasoluciónestandarizadaenáreasdeexcelenciaoperacional, fuerza laboraldepróximageneraciónyen lacadenadesuministroenformaglobalpermite lograrahorrosenpuestasenmarchas,deteccióndefallastempranasyunacomunicaciónyvisibilidadintegradadelasoperacionespermitiendotomardecisionesinformadas.
“Nueva métrica para monitoreo de desgaste de revestimientos – Mediciones de Áreas”��
Ing.RodrigodelPozoJefeIngenieríaDimensionalMEElecmetal
ResumendePresentación:Estapresentaciónproponecomonuevoestándarparalaindustria,lautilizacióndelárea remanente como nueva métrica para el monitoreo y descripción de la dinámica de desgaste derevestimientosdemolinos.Seconsideraeláreacomounmejorindicadordedesgasteencomparaciónalmétodoactualdemonitoreomediantemedicionespuntuales.Elestudiosecentraenlosrevestimientosdecilindropara5campañasdemolinosSAG,incluyendode40’y36’dediámetro.Paraefectosdeestedocumentosetrabajaráconuncasodeestudiocorrespondienteaunmolinode40’dediámetro.
Ing.CarlosGaeteIngenierodeDesarrolloMEElecmetal
SobreelExpositor: IngenierodeEjecuciónenMecánica(U.deSantiagodeChile),conexperienciaenempresasdelrubro minero. Tiene a su cargo principalmente deldesarrollodeproyectosdeoptimizacióndelmonitoreodedesgaste de revestimientos demolinos ymejoras en laproyeccióndesuvidaútildeestosenMEElecmetal.
Sobre el Expositor: Ingeniero Civil Mecánico de laPontificia Universidad Católica de Chile con unMagister en Ciencias de la Ingeniería (Ciencia deMateriales) de la misma universidad. Ha ocupadocargos como IngenierodeControlde Proyectos (LasBambas) e Ingeniero Mecánico y Construcción (LasBambas)enlaempresaBechtel.
“Modelo de Predicción en Línea de Indicadores de Energía en Planta de Procesos”�
Ing.CristhianCuroSuperintendentedeMetalurgiaGoldFields Sobre el Expositor: Es Ingeniero Metalúrgico de la Universidad Nacional de Ingeniería y
cuentaconunaMaestríaenCienciasconmenciónenGestiónMinera.Conmásde12añosdeexperiencia en procesosmetalúrgicos, está enfocado al área de investigación y desarrollo. De su trayectoriadestacasuparticipaciónenempresascomoAcerosArequipa,Dynacor,Barrick,SouthernPerúyGoldFields.ResumendelaPresentación: Elconsumoenergéticoeselprincipalcostoenlasunidadesminerasengeneral,yCerroCoronanoeslaexcepción.PorelloyenalineamientoconlaaplicacióndelISO50001,sehandesarrolladomodelos matemáticos para determinar los principales consumos de energía e identificando las áreasconsumidoras.Ladistribuciónenergéticadelosdosúltimosaños2016y2017indicaqueel47%estádadoporelconsumodecombustiblesyel53%porlaenergíaeléctrica.Sedesarrollaronmodelosparaelcálculodeconsumodecombustible,loscualescorrelacionarondirectamentealastoneladasacarreadastantoenlasáreasdeMinayProyectosOperaciones.Elpresentetrabajomuestralosobjetivosplanificadosparaelpresenteaño,buscandolacertificación del ISO 50001, el cual permitiría a Cerro Corona ser una de las primeras compañíasmineras enadoptarestecompromiso.Paralograresteobjetivosehanconformadoequiposmultidisciplinariosinternosqueinvolucranalasgerenciasdelasáreasybajolapremisadelapolíticadegestióndeenergíaycarbono.
“Caso de Éxito en Barrick Cortez: Tecnología novedosa entrega la medición de tamaño de partículas en tiempo real a nivel de cada hidrociclón”
Ing.RamonUrquiolaApplicationsEngineerCiDRAProcessControl
SobreelExpositor:EsIngenierodeMinasrecibidodelaUniversidadSouthDakotaSchoolofMines,EEUU.Hadesarrolladosucarreraeneláreadeingenieríadeaplicaciones.Ensu
tiempo en CiDRA, ha realizado instalaciones y servicio para las tecnologías de SONARtrac yCYCLONEtracenalgunasdelasaplicacionesmasdesafiantesenelmundo.Tieneexperienciaenminasdecobre,oro,plata,aluminayzinc,entreotros.HasidopartedelequipoquehainstrumentadotodalaplantadeMineraEscondidaytambiéndeCollahuasiconlastecnologíasPSTyOSM.Recientemente,viajóalaminaLihirenPapuaNewGuineadonderealizopruebasmetalúrgicasclavesparaunamejorrecuperacióndemineralenesaminadeoro. Resumen de la Presentación: En las plantas de procesamiento de minerales, la distribución del tamaño departículadeloverflowenelhidrociclónesunparámetroimportanteysepercibecomoelproductoprincipaldelprocesodeconminución.Esprobablequeunproductomuygruesoproducirámineralesútilespocoliberadosygenerarádificultadesconlarecuperaciónenaguasabajo.Estaexposiciónpresentaráydescribiráunatecnologíanovedosayrobustaqueprocesaseñalesacústicasquepermitelamedicióndetamañodepartículasentiemporealaniveldecadahidrociclón.ElsistemaCYCLONEtracPST(RastreodeTamañodePartículas)ofreceventajassignificativassobrelosequiposconsideradoscomoestándaresenlaindustria.
“Control de temperatura de un Reactor Químico utilizando estrategias de control óptimo y adaptivo”�
Dr.Ing.NicanorBenitesCoordinadordelaMaestríaenCienciasdelaElectrónica,conmenciónenControlyAutomatizaciónUniversidaddelCallaoUNAC
Sobre el Expositor: Es Ingeniero Electrónico recibido de la Universidad Nacional deIngeniería (UNI) de Lima, Perú con Maestría en Ciencias con mención en Automática e
InstrumentacióndelamismauniversidadyDoctoradoenIngenieríaEléctricadelaUniversidaddelCallao(UNAC).EsactualmenteDocentenombradoenlaUniversidadNacionalMayordeSanMarcos,enlacategoríaAsociado,TPyDocentenombradoenlacategoríaAsociado,TCenlaUNIylaUNAC.SuáreadeespecialidadabarcatemascomoControlyAutomatización,EnergíasRenovablesyBiomédica
ResumendelaPresentación:EstapresentaciónexplicaráeldiseñodeestrategiasdeControlÓptimoyAdaptivoparael controlde temperaturadeun reactorquímicoaescala. El reactorquímicoa consideraresun reactorexotérmico,esdecirunreactordetanqueagitadocontinuo(CSTR),elcualconstadeuntanqueconagitacióncasiperfecta,enelquehayunflujocontinuodematerialreaccionanteydesdeelcualsalecontinuamenteelmaterialquehareaccionado(materialproducido).Lacondicióndeagitaciónnoestandifícildealcanzarsiempreycuandola fase líquidano seademasiadaviscosa. Laherramientade simulación tantoparaelmodeladocomoparaeldiseño y desempeño de los controladores indicados ha sidoMatlab, lo que ha permitido obtener resultadoscomparativosentrelasdostécnicas,yconcluirquelatécnicadeControlÓptimoeselmásadecuadoparaestaaplicación,seautilizandoelflujootemperaturadellíquidorefrigerante;yaquesecumpleconlosrequerimientosdefuncionamientoconsiderados
“Control de riego de celdas de lixiviación con tecnología inalámbrica”
Ing.LuisAranaSuperintendentedeMantenimientoMecánicoMinsurSobre el Expositor: El Ing. Luis Arana cuenta con experiencia en mantenimiento deplantasprocesadorasdemineralconcontenidodeoro,plataycobre,entemascomo:
mantenimientodeequipospesadosdemina(flotaCaterpillar),gestióndemantenimientoatravésdeindicadores,implementacióndeproyectosdeautomatizaciónenplantasdeprocesos
hidrometalúrgicos,entreotros.HaocupadoaltoscargosenMantenimientodeProcesosenBarrickGoldPerúyMineraYanacocha.
ResumendelaPresentación:MuchasdelasoperacionesminerasenelPerú,utilizancomoprincipalpartedesuproceso productivo el riego demineral con soluciones diversas. Durante el proceso de lixiviación, la soluciónregadaseescurreysedirigealaplantaparacontinuarconlarecuperaciónylaproducciónmetálica.Paraestecasodeestudio,seconsiderólaoperaciónenunPADdelixiviaciónconvencionaldeextensiónvariableenáreayen altura. Las condiciones operativas previas, consideraban riego con solución acuosa a través de tuberías ymanguerasmedianteunsistemadebombeodesdelaplantadeproceso.Lasáreasderiegosedividenenceldas,lascualestienenciclosderiegoquevaríanenfunciónasuleyobiensimplementealtiempo.Paraunsistemadebombeoconstante,laspresionesindividualesdeloscircuitosvaríanalabrirycerrarnuevasceldas.Estoscambiosdiariosafectanel flujoespecíficoyhacenqueel riegono seaeficiente. La soluciónplanteada, consisteenunsistema automático de control de flujo para equilibrar el riego a través de un PLC y un sistema de controlautomáticoconenlacesinalámbricos.
“Simulación y Optimización de Circuito de Molienda SAG Utilizando JKSimMet”�
Ing.FernandoFernándezIngenieroMetalurgistaSplitEngineering
Resumen de la Presentación: La fortaleza de la simulación como herramienta deoptimización, es la posibilidad de explorar rápida y eficientemente varios escenarios
diferentes.EstaexposicióndescribiráunejemplodecómounaplantademoliendaSAGsepuedebeneficiarutilizando la simulación.Se realizaráunaseriedesimulacionesparaevaluar la respuestadeltonelaje del circuito demolienda SAG amodificaciones en las condiciones operacionales y configuración delcircuito.ParalassimulacionesseutilizaelsoftwareJKSimMet,simuladorenestadoestacionarioelquesedebecalibrarconinformacióndeproceso,estarepresentacióndedenominacomúnmente“CasoBase”yseutilizacomounpuntodereferenciaalcualsecompararanlosresultadosdeloscambiospropuestos.
Mediantesimulaciónpodemosobtenerlaspropiedadesdelosflujoscomoeltonelaje(tph),porcentajesdesólido,distribucionesgranulométricascomounafuncióndelaspropiedadesdelmineral,especificacionesdelosequiposycondicionesoperacionalesdelaplantaparaencontrarlascondicionesóptimasdeoperación.
“Aplicación de un Sistema de Control Basado en Modelos (MPC) en Chancado Primario”�
Ing.MiguelYépezIngenieroSeniordeControldeProcesosSoc.MineraCerroVerde
SobreelExpositor:EsIngenieroElectrónicoconbachillerenIngenieríaMetalúrgicadelaUniversidadNacionaldeSanAgustíndeArequipa.CuentaconexperienciaensistemadecontrolPLCyDCS,diseñoeimplementacióndesistemas de control clásico y avanzado (APC),modelamiento de procesos, soporte al control de procesos enplantasConcentradoraseHidrometalurgias.Anteriormente,hasidoSupervisordeControldeProcesosenMineraBarrickMisquichilca.
Resumen de la Presentación: El chancado primario es un punto crítico de la operación en toda planta deprocesamientodemineral,laestabilidaddeladescargademineraldelacámaradecompensaciónseveafectadapor la variabilidad delmineral y tiempomuerto propio del proceso, por lo que un control clásico PID no esadecuadoparasatisfacerlosrequerimientos.Estaexposiciónpresentarálapropuestadeaplicarmodelamientomatemático para la implementación de un sistema de control basado enmodelos (MPC) para el control dedescargademineraldelacámaradecompensacióndeunachancadoraprimaria,conelfindeoptimizarelcontrolde descarga demineral la cámara de compensación de una chancadora primaria. Se tratará un trato real demodelamientoparalaimplementacióndeuncontroladorpredictivobasadoenmodelosparacontroldedescargademineraldelacámaradecompensacióndeunachancadoraprimaria.
“Método de Carguío Dinámico de Bolas y Nueva generación de bolas SAG -Solución en conminución de molino SAG”�
Sr.GustavoLucianoGerenteTécnicoFEIFAN
Sobre el Expositor:Graduado en tecnología de calidad y posgraduado en administración deproducción por CEFET-mg con amplia experiencia en el área de la metalurgia y 18 años en el área decalidad/laboratorioylacoordinacióndepruebasdestructivasynodestructivas.Estáenfocadoenlaaplicacióndeprocesosdecalidadeneláreaproductivaparapromoverlamejoracontinuaenlosprocesos/productos. ResumendelaPresentación: LasbolasSAGsiemprehandesafiadoalosfabricantesdemediosdemolienda.Eldesafíoestáenfabricarmediosdemoliendaconmayorresistenciaalimpacto,durezaquepermitenmejorartantoelrendimientocomoelahorroenergía.Porlotanto,paralograrambaspropiedadesenlosmolinosdebolas,sediseñóunmediodemoliendaconunmoderadocontenidodecarbonoyconmásaleacionesrespectoalosmediosdemoliendatradicionales.ElresultadoalcanzadoesunanuevageneracióndebolasSAGqueconjuntamenteaunmétododecarguíodinámicodebolasSAGtieneelobjetivodedisminuirlasfluctuacionesdecircuitodemoliendaylograasíreducirelconsumodebolasyelahorrodeenergía.ConelfortalecimientodelaespecificacióndebolasSAGsumadoalmétododecarguíodinámicodebolas,seesperaunahorrode20%mínimoenconsumodebolasSAG.SeexplicaráncasosrealesdeaplicaciónenVale,Canadádondedurantelapruebade9mesesdelasnuevasbolasSAG,elconsumopromediobajóa180toneladaspormesyenZijin,ChinadondeelconsumoenZijinSAGMillserade1.2kg/Tonyseredujoa600g/Ton.
“Control Avanzado y Robótica para la Industria”�
Dr.Ing.ArturoRojasDirectorGeneralEjecutivoUniversidaddeIngenieríayTecnologíaUTEC
SobreelExpositor:EsIngenieroMecánicoyElectricistaconMestríaenCienciasconmenciónenIngenieríaElectrónica,dipl.Ing.(f.a.)enElectrotécniayPHDenIng.
Eléctrica.Estadíasdeinvestigación:GeneralMotorsInstitut(USA),InstitutfuerRegelungstechnik(RWTH,Alemania).Post.DoctoradoenDynamicSpaceLaboratory(USA)yentrenamientoprofesionalenBayerA.G.ySiemens(Alemania).Laborópor12añosenBayerIndustrialenloscamposdelControldeprocesoseinstrumentación.HasidoDecanodelaFacultaddeIng.DelaUniv.Continental,asícomotambiénDirectordelaEscuelaProfesionaldeIngenieríadeTelecomunicaciones,DirectordelInstitutodeInvestigaciónyJefedelaEscueladePostgradodelaFIEE-UNI.ProfesordePreypostgradodelaUNI,UNMSM,UPAO,UNAS,UTPyUCCI.Autordetextos:ControldeProcesosPrácticosyAvanzado,ControlNoLinealMultivariableyControlAvanzado.CoautordelLibro:LaInvestigaciónCientíficayTecnológicaenelPerú.
“Centro Integrado de Gestión de Activos” Control y Optimización de Activos en Minería
Ing.JoséLópezIngenierodeProyectosRYSCIngeniería
Sobre el Expositor: José López es Ingeniero de Ejecución en Computación e Informática,
licenciado en Ingeniería Aplicada de la Universidad de Santiago de Chile. Se desempeña como Ingeniero deAutomatización - Sistema 800xA ABB y cuenta con varias certificaciones ABB en temas de Cyber Security,ApplicationsforMineralsConfigurationsandOperations,entreotros.HaparticipadoenelDesarrollodeSoportey Mantención de Sistema ABB 800xA para empresas como Minera Candelaria, Minera Collahuasi, MineraEscondidayotrasmás.Además,esprofesorenABBUniversity,SistemaABB800xA. ResumendePresentación:Sepresentaráunapropuestademejoraatravésdeproyectosdeinnovacióntecnológica.Paraelsectordemineríaestapropuestatecnológicaapuntaalmanejodecontrolyoptimizacióndeactivosusandoelsistemadecontroldistribuido800xAcomounaplataformaintegradaparaelmanejodelosactivos.ElproyectoquesepresentarásellamaProyecto“CIGA”–“CentroIntegradodeGestióndeActivos”,ésteintegrausodetecnologíacomoDTMs,ProtocolosdeadquisicióndedatosytecnologíacomoAssetManager,FDT,Profibus-HartBuilder,AlarmManager,AlarmHelperySmartClient.
“Necesidad de Automatización en el Control de Procesamiento de Minerales por Flotación”�
Ing.JoséManzanedaConsultorMetalúrgico
Sobre el Expositor: José Manzaneda es Ingeniero Metalurgista recibido de laUniversidadNacional de Ingeniería con unaMaestría en Ciencias conMención en
Metalurgia. Está enfocado en temas de Procesamiento deminerales, aplicación demicroscopiaydiseñoexperimentalysedesempeñacomoConsultorenProcesamiento
deMinerales.
ResumendelaPresentación:Esimportanteconsiderarquelosgrandesvolúmenesactualmenteprocesadosenlamineríadelcobreobligaronaungrancrecimientodelosequiposdeprocesamientodeminerales,ahoraentalescircunstanciasesunanecesidadautomatizarelcontroldeprocesos,manejarinformaciónenDCSyposiblementeusarsistemasexpertos.
Estapresentaciónconsistiráenrealizarunarevisióndelasoportunidadesynecesidadesdelcontrolautomáticode procesos desde el abastecimiento de mineral, operaciones de chancado, molienda primaria, moliendasecundaria, flotación y recuperación de aguas de relave; usando la experiencia de flotación polimetálica demedianamineríaseexplicaráloqueocurreactualmenteenflotacióndelagranmineríadelcobre.
“Control Híbrido para Circuitos de Flotación”�
Ing.LuisNietoProcessOptimizationManager–PacificRim MetsoSobreelExpositor:Recibidode laUniversidadTecnológicaNacional,Argentinacomo
Ingeniero Electrónico y de la Pontificia Universidad Católica de Valparaíso, Chile comoIngenieroCivilElectrónico,cuentaconunAdvancedMBAdelaUniversidadAdolfoIbáñez,
Chile. Con una trayectoria de 15 años en distintas áreas del sector, ha ocupado cargos como Ingeniero deAplicaciones-ChileenHoneywellChile,IngenierodeProyectos-ChileenAmbarChileycomoIngenieroSeniordeControlAvanzadodeProcesos,SudaméricaenMetsoMinerals.
ResumendelaPresentación:Estapresentaciónbrindaráunmarcodereferenciasobrelossistemasdecontrolhíbrido y, además, describirá el sistema desarrollado por Metso para estabilizar la operación y optimizar eldesempeño del circuito de flotación Rougher de una importante compañíaminera de cobre en la Región deTarapacá,Chile.Dichocircuitosecomponedetreslíneasdenueveceldassub-aireadascadauna,cuyasvariablesdecontrolsonelgradodeCuenelconcentradoyenlascolas,elniveldeltanquedetraspasoexistentealasalidadelcircuitoylavelocidadderebosedelaespumaencadacelda.Encuantoalasvariablesmanipuladas,elsistemadecontrolhíbridoconsideraelniveldeespumaencadaceldayladosificacióndereactivos,tantocolectorcomoespumante.Finalmente,sepresentarálaevaluaciónylosresultadosobtenidosporelsistemadecontrolhíbridoen el circuito de flotaciónRougher; dichos resultados evidenciaronunamejora significativa en las principalesvariablesquedancuentadeldesempeño:larecuperaciónylasleyesdeconcentradoydecola.
“Metodología Fast Track para implementación de sistema experto en circuito SAG, molienda y Flotación en 4 meses”�
Ing.MauricioEstradaGerenteRegionalAdvancedSystemsSGSMinerals
Sobre el Expositor: Es IngenieroMetalurgista conmás de 16 años de experiencia en el
desarrolloeimplementacióndeSistemasdeControlAvanzadoenPlantasconcentradorasenáreasdechancado,molienda,flotación,espesamientoyfiltrado.Suprincipalenfoqueeslabúsquedadeoportunidadesyoptimizacióndeprocesos.HadesarrolladoproyectosparaminerasenArgentina,Brasil,Chile,MéxicoyPerúyactualmentesedesempeñacomoGerentedeSistemasAvanzadosdeSGSSudamérica. Resumen de la Presentación: La implementación de un sistema de control avanzado en muchas ocasionessobrepasalostiempospresupuestados,poniendoenriesgoeléxitodelproyecto.Enlaactualidadelenfoqueestápuestoenmaximizarelrendimientoyenunsegundoplanoencuantotiemposeconsigue,siendoestefactortanrelevante como el primero, debido que el tiempo de recuperación de la inversión depende de ambos. Laexperienciaacumuladaenmúltiplesimplementacionesdesistemasexpertoshapermitidoeldesarrollodeunametodologíaenfocadaenobtenerrápidamentelosbeneficiosdemaximizarelrendimientodelaplanta.Elobjetivodelapresentaciónesexponerlametodologíadeimplementaciónrápidarealizadaenelúltimotrimestredel2017enGranConcentradoradelPerú.
“Detección de anomalías operativas en línea utilizando Machine Learning”�
Ing.JuanKobashicawaSupervisordecontroldeprocesosCía.MineraAntamina
Sobre el Expositor: Es Ingeniero Metalurgista graduado en la Universidad Nacional deIngeniería, conMScenAutomáticae Instrumentaciónen lamismauniversidad.Cuenta con
estudiosculminadosenMasterinExecutiveManagement(ESADE)yactualmentesedesempeñacomoSupervisordeControldeProcesosenCia.MineraAntamina.Resumende laPresentación:Estapresentaciónexplicará la aplicaciónde k-MeansClustering, una técnicadeMachineLearningpara ladeteccióndeanomalíasy/ocambiosen laoperaciónen línea.Éstaesunanovedosatécnicamultivariable,simpledeimplementarypermitedetectarcambiosrelevantesparapodertomaraccionesen forma temprana.EnAntaminaestáendesarrollo, condosaplicacioneshastaelmomento,unadetectauncambio del mineral ingresante a planta, la otra es la detección de cambios en las estaciones a lo largo delMineroducto.Estapresentaciónpretendeexponerelcriterioutilizadoparaladeteccióndeanomalíasengeneral,describirlaaplicacióndeestatécnicadeMachineLearningydemostrarresultadosobtenidoscongráficas(dePI)queindiquenloscambiosdetectados.
“Optimización de circuitos de molienda mediante la caracterización y acomodo de carga en el interior de Molinos SAG”
Ing.ÁlvaroRendónDirectorECNScientificSobre el Expositor: Álvaro Rendón es Ingeniero en electrónica con especialidad en
controldeprocesosydesdehace12añosdedicadoaldesarrollodesistemasyproductosinnovadoresaplicablesalaoptimizacióndeprocesosmineros.EsInventortitulardelapatente
internacional: dispositivo que analiza de ruido en el interior de molinos, comercializado en Perú comoImpactFinder®,queeselobjetodeltrabajoapresentarenestecongreso.Actualmenteestádedicadoaldesarrollodelosserviciosconectadosquepodránserprestadosala“Minería4.0”medianteIoT,buscandocrearunnuevomodelodenegociosbajoqueoperaríacomocentrosavanzadosdemonitoreometalúrgico.ResumendelaPresentación: Estapresentaciónmostrarálosresultadosdelaimplementacióndeunanalizadorde sonido y demodelosmetalúrgicos con el fin de poder demostrar elmovimiento de la carga interna y losimpactos críticos en tiempo real lo que varios artículos toman como factor importante en la optimizacióndemolienda.EldesarrollomásrecientequeseincorporaaestapresentacióneselRealTimeScatterplotesdecir,elmonitoreo de la relación de 3x2 variables de operación en tiempo real. Con esto se logra visualizar elcomportamientodeoperaciónyencontrardiferenteszonasyalternativasdecontrolparapoderalcanzar la(s)zonasmáscercanasaloóptimo.
Charla Magistral
Expositor Invitado
Dr. Daniel Sbarbaro Universidad de Concepción, Chile
Ingeniero Eléctrico de la Universidad de Concepción, Chile y Ph. D. de laUniversidaddeGlasgow, Escocia. Esprofesor titular en laUniversidaddeConcepciónydedicasuinvestigaciónalamodelaciónycontroldesistemas,procesamientodeseñalesdesensoresmultidimensionalesconaplicacionesacombustión,mineríayprocesamientodeminerales.Autorde90artículosenconferenciasinternacionalesyco-autordevariaspublicacionescomoellibro“ControlAvanzadoySupervisióndeplantas”
“Más allá del Control Avanzado de Procesos”
Resumen de la Presentación
Sobre el Expositor
ElControlAvanzadodeProcesoshaalcanzadounaampliaaceptación,permitiendolaoptimizacióndelaoperaciónindividualde cadaproceso, lograndoaltosdespeñostécnicosyeconómicosenformaconsistenteeneltiempo.Comoresultadodeesta“madureztecnológica”,hoyendíalosesfuerzosenestaáreaproducen,engeneral,tansolounefecto incremental reducido. El escenarioactual requiereabordar en forma integrada temas tales como: lamayorpresiónsocialsobreelefectodelasoperacionesenlacomunidad,lareduccióndeconsumosdeenergíayaguaporrazoneseconómicasymedioambientales, lacarenciadepersonalcalificadoylacrecientenecesidaddemejorarlosestándaresdesaludyseguridad.Porlotanto,senecesitairmásalládelcontrolavanzadodelosprocesosunitarios.Enestapresentación,seexpondránlasoportunidadesydesafíosqueconllevalaintegracióndemúltiplessistemasyprocesosproductivos.Enparticular,seenfatizaráunenfoquedondeseconjugannotansololosaspectostécnicos,sinoquetambiénhumanosyorganizacionales.