ASESORÍA Y CAPACITACIÓN PROCESO PRODUCTIVO Y CONTROL DE CALIDAD..2012.

Aarón Cortez. – Erik Cortez.

INTRODUCCIÓN.En la siguiente presentación se darán

conoceralgunas técnicas utilizadas en la industria

depinturas, las cuales nos ayudaran a

potenciarNuestros productos principalmente y otorgarUna mejor ayuda al área de serviciosEsto basándose en la incorporación de

nuevosprocedimientos y formulaciones, además deIncentivar aun mas el trabajo en equipo

dentrode la organización.

Conocer Terminología de

Control de Calidad e Importancia en producto final.

Mejorar Procedimientos de trabajo en Producción.

Objetivos.

¿Qué es una Pintura?

Es un recubrimiento base agua o solventes orgánicos, cuya función importante es proteger y decorar el sustrato en el que se aplica.

Ejemplos: Oleos, Esmaltes (Sintéticos o Acuosos), Barnices, Látex, Stain, Etc.

COMPOSICIÓN DE LAS PINTURAS.

PINTURA

PIGMENTO

VEHÌCULOS.

ADITIVOS

COLORANTES(Orgánicos – Inorgánicos)BLANCOS(Cubrientes – No cubrientes)

NO VOLATIL (Formador de película).VOLATIL (Solvente).

AcelerantesHumectantesDispersantesTixotropizantesPlastificantesAbrillantadoresAntifloculantesAntinatasAntioxidantesSecantes

CONTROL DE CALIDAD.

Es el conjunto de técnicas y actividades de acciónoperativa que se utilizan, actualmente, para evaluarlos requisitos que se deben cumplir respecto de lacalidad del producto o Servicio.

CONTROL DE CALIDAD.

Importancias del control de calidad.

Establece medidas para corregir las actividades.

Determina y analiza rápidamente las causas que pueden originar desviaciones, para que no se vuelvan a presentar en el futuro.

Reduce costos y ahorra tiempo al evitar errores.

Su aplicación incide en el logro de todos los recursos de la empresa.

CONTROL DE CALIDAD. Los principales controles

de calidad que se establecen para todas las pinturas fluidas como consistentes son los que mencionamos a continuación:

• Viscosidad. • Densidad.• % Sólidos.• PH.• Molienda.• Poder cubritivo.• Color.• Brillo.

TERMINOLOGÍA.

 Propiedad de un fluido que tiende a oponerse a su flujo cuando se le aplica una fuerza. Los fluidos de alta viscosidad presentan una cierta resistencia a fluir; los fluidos de baja viscosidad fluyen con facilidad.

Viscosidad.Equipos de Medición.

IMPORTANCIA DE LA VISCOSIDAD PARA PINTURA.

Evita sedimentación. Evita sinéresis. En la aplicación.

Nota: Dependiendo el método de aplicación, se debe ajustar. Esto por que están relacionados

directamente.

TERMINOLOGÍA.

Es la cantidad de masa contenida en un volumen especifico.

D = M (Masa) V (Volumen)

Picnómetro para pinturas.

Densidad. Herramienta.

IMPORTANCIA DE LA DENSIDAD. Para el envasado. Indicios de la falta de MP en preparación.

Ej. Densidades Bajas Falta MP. Densidad Altas Falta Solventes o

Ligantes.

TERMINOLOGÍA

La cantidad de material útil no evaporable expresado en porcentaje del volumen contenido dentro de un tarro de pintura

Ayuda a determinar el rendimiento teórico. Indica la capacidad de relleno.

% SOLIDOS.

IMPORTANCIA.

TERMINOLOGÍA

PH:Mide el grado de acidez y basicidad en pinturas

baseAcuosa.

El grado de acidez recomendable esta entre 9.0 – 10.0

Medidores de PH.

TERMINOLOGÍA Molienda.Es la técnica aplicada para determinar el tamañoMáximo de partícula de un producto después delProceso de dispersión y molino.

El instrumento que se utiliza para medir la molienda es el Grindometro.

TERMINOLOGÍA Poder cubritivo.Es la capacidad de un pigmento para tapar lasDiferencias de color del fondo que debe cubrirse.

Se puede determinar de dos formas comparativas:

1. Por comparación Visual2. Por comparación con espectrofotómetro.

TERMINOLOGÍA Color.Es una propiedad de la luz y los objetos

determinadapor la absorción y reflexión de esta, Además de la Percepción del observador

TERMINOLOGÍA

Brillo.Cuando la luz incide sobre un objeto, la mayor

parte entra en él, pero un pequeña cantidad es reflejada fuera de la superficie.Esta luz reflejada responsable de la apariencia brillante es el atributo llamado “Brillo”.

Geometría.

I R

PROCESO PRODUCTIVO DE PINTURAS. El proceso de fabricación de pinturas es

totalmente físico y se efectúa en fases perfectamente diferenciadas.

Mezclado.Dispersión.Molienda.Ajuste de Parámetros.Ajuste de Color.

PROCESO DE MEZCLADO.En esta fase de homogenizan disolventes, resinas ylos aditivos que ayuden a dispersar y estabilizar lapintura.

PROCESO DE DISPERSIÓN.

Proceso en el cual se rompe la estructura de un pigmento o carga agregada.

El objetivo es lograr una separación rápida, efectiva y

Con una mínima aplicación de energía

¿QUE DISPERSAMOS?

Pigmentos Inorgánicos:

Óxidos (TIO2, FeO Amarillos, rojos, negro) y Sales insolubles (Cromatos amarillos, naranjos).

¿QUE DISPERSAMOS?

Pigmentos Orgánicos:

Ejemplos: Carbón Black, Rojos (Toluidinas, Quinacridonas), ftalocianinas de cobre (Azules/verdes), Amarillos benzaimidazolonas, etc.

PROCESO DE DISPERSIÓN.

PROCESO DE DISPERSIÓN

PROCESO DE DISPERSIÓN

EN QUE INFLUYE UNA BUENA DISPERSIÓN.

Propiedades Ópticas:

1. Poder Cubriente.2. Transparencia.3. Fuerza Tintórea.4. Color (Flotación)5. Brillo.

PROCESO DE MOLIENDA.

Es la reducción de tamaño de la partícula base, se efectúa con mayor energía que el proceso anterior.

Usa equipos de molienda ( Molinos de bola, PM,Turbo Mixer).

AJUSTE DE PARÁMETROS.

Es el ultimo paso en la elaboración de una pintura, que consiste en dar un aspecto que se ajuste a las necesidades de clientes y aplicación.

Ejemplo: Viscosidad, Densidad, Fuerza, Brillo, Color, etc.

PARA LOGRAR UNA OPTIMA ELABORACION DE NUESTROS

PRODUCTOS ES INDISPENSABLE LA SUPERVISION CONSTANTE DURANTE TODO TODO EL

PROCESO.

GRACIAS.