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2. MODELOS MATEMATICOS PARA REACTORES QUIMICOS Como se planteó en el 1er. curso de Ing. de Reactores, el reactor constituye la parte más importante de la planta química. Los problemas de su diseño conciernen la definición del tipo de reactor, tamaño y sus condiciones de operación. Para decidir lo anterior, es indispensable contar con el modelo matemático, que consiste fundamentalmente en los balances de materia y de energía. Conviene recordar algunos principios adquiridos durante el estudio de reactores con una sola fase (homogéneos). * La ecuación de diseño se deriva del balance de materia realizado sobre una especie. De preferencia, se toma el reactivo limitante como base. * Debemos seleccionar un volumen, donde se apliquen los balances, en el que la concentración y la temperatura sean constantes (volumen de control). Así, teníamos para los dos casos de reactores ideales de flujo continuo : RCTA. Consideramos mezclado perfecto, así en cualquier punto la concentración y la temperatura son las mismas. El balance de materia se planteará para el reactivo base A, sobre un elemento de volumen V R , pues en éste la concentración y la temperatura no varían. F A0 V F A R Figura 3.1. RCTA Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 1

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2. MODELOS MATEMATICOS PARA REACTORES QUIMICOS

Como se planteó en el 1er. curso de Ing. de Reactores, el reactor constituye la parte más importante de la planta química. Los problemas de su diseño conciernen la definición del tipo de reactor, tamaño y sus condiciones de operación. Para decidir lo anterior, es indispensable contar con el modelo matemático, que consiste fundamentalmente en los balances de materia y de energía.

Conviene recordar algunos principios adquiridos durante el estudio de reactores con una sola fase (homogéneos).

* La ecuación de diseño se deriva del balance de materia realizado sobre una especie. De preferencia, se toma el reactivo limitante como base.

* Debemos seleccionar un volumen, donde se apliquen los balances, en el que la concentración y la temperatura sean constantes (volumen de control).

Así, teníamos para los dos casos de reactores ideales de flujo continuo :

RCTA. Consideramos mezclado perfecto, así en cualquier punto la concentración y la temperatura son las mismas. El balance de materia se planteará para el reactivo base A, sobre un elemento de volumen VR, pues en éste la concentración y la temperatura no varían.

FA0 VFA

R

Figura 3.1. RCTA

FA0 + FA - (-rAS)VR =0 (2.1.)

RT. No existe mezclado axial, flujo tipo pistón (tapón), no laminar. Por consiguiente, la concentración y la temperatura no son constantes en todo el volumen, variando con respecto a la longitud (paralela a entradas y salidas). Esto nos sugiere que el balance de materia se realice para un elemento de volumen dVR, donde éstas sean constantes.

FA0

Q0

VR

FA

Q

.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 1

Figura 3.2. RTFA

XAV R

FA

d

+ FAd

XA + XAd

Figura 3.3. Elemento dVR de RT

El BM se plantea para un elemento diferencial de reactor dVR, de la siguiente manera :

FA - ( FA + dFA) - (-rA)dVR =0 (2.2.)o bien, simplificando

dFA = -(-rA)dVR (2.2’.)

En realidad, los balances de materia y de energía planteados para reactores homogéneos corresponden a casos particulares de las ecuaciones de conservación de materia y de energía, abordadas durante los cursos de fenómenos de transporte. Las soluciones de las ecuaciones generales de masa, energía y cantidad de movimiento representan el modelo para cualquier reactor. Sin embargo, en Ingeniería Química se puede simplificar las ecuaciones de conservación, pues la solución de éstas muchas veces no es trivial.

Por otro lado, en el trayecto de este curso se abordarán las soluciones de las ecuaciones de conservación para reactores en más de 1 fase (heterogéneos). Sin pretender una clasificación formal, mencionaremos algunos tipos de reactores frecuentemente encontrados en la industria química.

2.1. Clasificación de reactores heterogéneos

Entre los reactores heterogéneos más comunes, tenemos aquellos donde intervienen al menos dos fases. Generalmente un fluido que reacciona sobre un lecho o cama de catalizador. Este último puede estar inmóvil (reactor empacado de lecho fijo), o en movimiento pero sin salir del reactor (reactor de lecho fluidizado) o bien, el catalizador puede entrar y salir del reactor continuamente (reactor de lecho transportado). Las figuras 3.4. a 3.6. esquematizan cada uno de estos reactores. Kunii y Levenspiel [1] proponen una clasificación completa de los diferentes regímenes de flujo para los lechos catalíticos.

fluidocatalizador sólido

Fig. 3.4. Reactor de lecho fijo

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 2

fluidocatalizador sólido fluidizado

Fig. 3.5. Reactor de lecho fluidizado

fluidocatalizador sólido entrando y saliendo del reactor

Fig. 3.6. Reactor de lecho transportado

Existen también reactores donde se presentan más de dos fases y entre estos tenemos :

fluido 1

catalizador sólido

fluido 2

Fig. 3.7. Reactor de lecho percolador (trickle bed)

catalizador en suspensión líquida

gas

Fig. 3.8. Reactor de suspensión (slurry)

Al final del curso se analizarán los modelos matemáticos para cada reactor heterogéneo y sus diferentes particularidades, en relación con su uso.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 3

II.2. Ecuaciones de conservación

Se detallará fundamentalmente el desarrollo de la ecuación de conservación para transferencia de masa, recordando algunos conceptos matemáticos para una mejor comprensión de la notación empleada. Así, del curso de transferencia de masa se sabe que :

transporte demasa

transporte pordifusión

transporte porconvección

El transporte total de materia para la especie A, por ejemplo en la dirección z, que pasa por un área transversal Az se define como el flux de A, NAz. Sus unidades son mol/unidad de tiempo*unidad de área y es una magnitud vectorial, aunque por comodidad se evitará la notación correspondiente.

N Az dirección zAz

La ecuación 3.3. representa el flujo total de materia por unidad de área (flux) en la dirección z, incluyendo los dos componentes mencionado anteriormente.

NAz JAz CAvz (3.3.)

En general, para un elemento diferencial VR=xyz, tenemos

y

y

x

z

xz

NAz

NAy

NAx

Fig. 3.9. Elemento VRcon flux de materia en las diferentes direcciones

Podemos escribir el balance de materia :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 4

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 5

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 6

NAxyz x−NAxyz xx

NAyxz y−NAyxz yy

NAzxyz −NAzxyzz −(−rA)xyz ∂∂t

(CAΔxΔyΔz )

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 7

(2.4.)

La ecuación 2.4. se divide entre xyz y se toma el límite para cuando cada incremento tiende a cero (ver Cap.18 de Bird et al. [2]) , resultando :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 8

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 9

-∂∂x

NAx -∂∂y

NAy-∂∂z

NAz −(−rA)∂CA

∂tIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 10

(2.5.)

que en notación vectorial se escribe :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 11

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 12

-∇⋅NA −(−rA)∂CA

∂tIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 13

(2.6.)

Regresando al caso particular del reactor tubular de flujo pistón operando al estado estable, se puede deducir la ecuación de diseño a partir de la ecuación

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 14

2.6. En este reactor solamente hay transferencia de materia en la dirección z

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 15

NAx = 0, NAy = 0

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 16

y el término de acumulación vale cero,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 17

∂CA∂t

= 0Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 18

, entonces :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 19

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 20

ddz

NAz (−rA)0Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 21

(2.7.)

multiplicando ambos términos de la ecn. 2.7. por Azdz,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 22

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 23

d(AzNAz )dz

dz (−rA)Azdz 0Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 24

(2.8.)

Re-arreglando 3.8. y substituyendo la relación dVR=Azdz,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 25

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 26

d(AzNAz )dz

dzdz

=d(AzNAz )

dVR−(−rA)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 27

(2.9.)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 28

Substituyendo para el flux,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 29

NAz JAz CAvzIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 30

, donde

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 31

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 32

JAz − zdC Adz

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 33

(Ley de Fick) (2.10)donde Dz es el coeficiente de difusividad de A en la dirección z, no

forzosamente molecular en naturaleza.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 34

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 35

d(AzvzCA )dVR

−d Azz

dCA

dz⎡⎣⎢

⎤⎦⎥Az

dV R−(−rA)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 36

(2.11.)introduciendo la relación FA=AzvzCA para el 1er. término y dVR=Azdz, para el 2do. término de la ecn. 2.11. y simplificando obtenemos :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 37

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 38

dFAdVR

− zd2CA

dz2−(−rA)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 39

(2.12.)

El segundo término en la ecuación 2.12. representa el transporte de materia axial debido a la difusión. A este fenómeno se le conoce como dispersión axial y debido a que Dz es igual a cero en un reactor de flujo pistón, entonces se puede escribir :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 40

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 41

dFA = −(−rA)dV RIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 42

(2.13.)

que coincide con la ecuación de balance de materia presentada al inicio del capítulo (ecn.2.2’.). Resulta claro que las ecuaciones de conservación de materia, energía y cantidad de movimiento pueden aplicarse para modelar cualquier reactor y sus soluciones dependerán de cada caso particular. Conviene entonces presentar ahora las ecuaciones de conservación para sistemas reactivos con geometría cilíndrica, pues se adaptan más a la morfología de la mayoría de los sistemas.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 43

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 44

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 45

Fig. 3.10. Elemento VR para geometría cilíndrica

para un elemento diferencial VR=2r rz, por el BM/A tenemos :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 46

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 47

Flux entrando de A.área tranversal{ }c/ dirección-

Flux saliendodeA.área tranversal{ }c/dirección- molesconsumidasdeA{ }V R

± molescambiandodefasedeA{ }V R

molesacumuladasdeA{ }V R

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 48

Debe notarse el término de cambio de fase para la especie A (g i.f.), pues frecuentemente ocurre en los reactores heterogéneos. Siguiendo una metodología similar a la ecuación en geometría rectangular llegamos a la ecuación :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 49

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 50

-∂NAzAz

∂zdz -

∂NArAr

∂xdr−(−rA)dV R ±gi.f.dV R

∂(CAVR )∂t

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 51

(2.14.)

Dividiendo la ecuación 2.14. entre dVR, e invirtiendo signos tenemos :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 52

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 53

1dVR

∂NAzAz

∂zdz

1dV R

∂NArAr

∂xdr(−rA)±gi.f. -

1dV R

∂(CAVR )∂t

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 54

(2.15.)

Substituyendo:

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 55

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 56

NAz JAz CAvz − zdCA

dz⎛⎝

⎞⎠ CAvz

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 57

, donde Dz =cte. en z (2.16.)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 58

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 59

NAr JArCAvr− rdCA

drCAvr vr 0

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 60

(2.17.)

como VR=2r rz , entonces dVR=2r drdz, simplificando la ecn. 2.17.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 61

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 62

∂vzCAAzAz∂z

− Dz∂2CA∂z2 −

Drr

∂∂r

r∂CA∂z

⎛ ⎝

⎞ ⎠+ (−rA) ± ri.f. = -

1dVR

∂(CAVR )∂t

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 63

(2.18.)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 64

como

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 65

FA = vzCAAz y dVR = AzdzIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 66

, tenemos finalmente

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 67

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 68

∂FA∂VR

−Dz∂2CA∂z2 − Dr

r∂∂r

r∂CA∂z

⎛ ⎝

⎞ ⎠+(−rA ) ± ri.f. = - 1

VR

∂(nA )∂t

1{ } 2{ } 3{ } 4{ } 5{ } 6{ }

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 69

(2.19.)

Para cada término podemos decir :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 70

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 71

1{ }Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 72

, cantidad asociada al cambio de flujo molar de A con respecto al volumen del reactor,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 73

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 74

2{ }Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 75

, término asociado con la dispersión axial (en la dirección z), no forzosamente de origen molecular y debida sobre todo, a efectos de turbulencia,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 76

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 77

3{ }Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 78

, magnitud relacionada con la dispersión radial (en la dirección r), al gual que el

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 79

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 80

4{ }Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 81

, término correspondiente a la desaparición o generación de especies, definido n unidades coherentes con el vol u

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 82

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 83

5{ }Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 84

, contabiliza las moles que cambian de fase, es decir, aquella masa que se transfiere desde o hacia una fase diferente a la que se analiza,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 85

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 86

6{ }Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 87

, indica la acumulación de moles de la especie A en el sistema.

Mediante un proceso análogo se llega a la ecuación de conservación de la energía para un sistema con geometría cilíndrica,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 88

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 89

vz∂T∂z

−Kz∂2T∂z2

−Kr

r∂∂r

r∂T∂z

⎛⎝

⎞⎠±

qcr ˆ C p

±q i.f.

ρ ˆ C p= -

∂T∂t

1{ } 2{ } 3{ } 4{ } 5{ } 6{ }

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 90

(2.20.)

La interpretación de la ecuación 2.20 es similar a la 2.19 :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 91

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 92

1{ }Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 93

, cantidad asociada al cambio de temperatura con respecto a la dirección z,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 94

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 95

2{ }Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 96

, término asociado con la dispersión térmica axial (en la dirección z), debida a efectos de turbulencia, Kz es la difusividad térmica en la dirección z,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 97

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 98

3{ }Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 99

, magnitud relacionada con la dispersión radial (en la dirección r), al igual que el

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 100

caso anterior, Kr es la difusividad térmica en la dirección radial,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 101

4{ }Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 102

, término correspondiente a la desaparición o generación de calor debido a la reacción química rv,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 103

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 104

qc = (- ˆ H rxn)rvIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 105

(2.21.)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 106

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 107

5{ }Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 108

, contabiliza el calor transferido entre diferentes fases, es decir, aquella energía que se transfiere desde o hacia una fase diferente a la que se analiza,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 109

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 110

6{ }Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 111

, indica la acumulación de energía en el sistema.

Finalmente, se tiene la ecuación de conservación de cantidad de movimiento en términos de la velocidad de fluido :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 112

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 113

vz∂ rvz( )∂z

∂P∂z

1r∂rt*

∂r= -

∂ ρvz( )∂t

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 114

(2.22.)

donde t* representa el esfuerzo de corte.

Si se tratara de un flujo laminar con un gradiente de presión, al estado estable se tendrá :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 115

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 116

∂P∂z

+1r

∂rτ*

∂r= 0

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 117

(2.23.)

El perfil de velocidades resultante de la solución a la ecuación 2.23 tiene forma parabólica y lo define la ecuación. 2.24.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 118

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 119

vz P dR

2⎛⎝ ⎞

⎠2

4μl1 − 2r

dR

⎛ ⎝

⎞ ⎠2 ⎡

⎣ ⎢ ⎤ ⎦ ⎥= 2v z 1− 2r

dR

⎛ ⎝

⎞ ⎠2 ⎡

⎣ ⎢ ⎤ ⎦ ⎥

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 120

(2.24.)

Para un flujo turbulento, la solución de la ecuación tiene la forma :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 121

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 122

vz vz 1− 2rdR

⎛ ⎝

⎞ ⎠n ⎡

⎣ ⎢ ⎤ ⎦ ⎥ n → ∞

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 123

(2.25.)En ambos casos :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 124

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 125

P = caida de presión en el reactordR , l = dimensiones del reactorμ = viscosidad del fluido

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 126

Frecuentemente, para el caso de la transferencia de masa se acostumbra expresar la ecuación de diseño en función del número adimensional de Péclet (Pe), pues éste nos permite cuantificar la dispersión. En otras palabras, este término permite estimar el grado de mezclado tanto en la dirección axial como en la dirección radial. Para ilustrar lo anterior, se considerará la ecuación de conservación de materia 2.19., para un reactor tubular operando al estado estable.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 127

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 128

∂FA∂VR

−Dz∂2CA∂z2 −

Drr

∂∂r

r∂CA∂z

⎛ ⎝

⎞ ⎠+ rv ±ri.f. = -

1VR

∂(nA )∂t

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 129

(2.19.)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 130

Si se desprecia la transferencia de masa en la dirección radial y no hay acumulación ni transferncia de A desde o hacia otra fase :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 131

Drr

∂∂r

r∂CA

∂z⎛⎝

⎞⎠ 0 ri.f. = 0 -

1VR

∂(nA)∂t

= 0Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 132

, la ecuación se transforma :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 133

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 134

rv zd2CA

dz2−dFA

dV R

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 135

(2.26.)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 136

substituyendo

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 137

FA = vzCAAz y dVR = Azdz

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 138

en 2.20. y suponiendo 1er. orden de reacción, la ecuación 2.21. describe un reactor tubular de flujo pistón con dispersión axial.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 139

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 140

Dzd2CAdz2 −vz

dCA

dzrvkCA

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 141

(2.27.)

Si se introduce:

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 142

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 143

f = CACA0(conc.de A en alim.) y Z z

l(longituddelreactor)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 144

y agrupando

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 145

Pez =lvzDz

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 146

, número de Péclet basado en la longitud del reactor.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 147

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 148

1Pez

d2fdZ2 −

dfdZ

kl

vzf

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 149

(2.28.)

De la solución de la ecuación 2.28 resulta :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 150

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 151

Pez → ∞ (Dz → 0) Pe z → 0 (Dz → ∞)PFR (no hay mezclado axial ) CSTR (mezclado axial completo)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 152

Algunos reactores catalíticos heterogéneos siguen cualquiera de los dos comportamientos ideales extremos : en algunos reactores de lecho fijo es posible considerar flujo muy aproximado al pistón, mientras que otros reactores pueden considerarse como perfectamente mezclados, modelándose como un RCTA. Estudios de distribución de tiempos de residencia nos permiten conocer de una manera sencilla si ocurre algunas de estas situaciones.

A continuación se analizará a través de un ejemplo, el diseño para un reactor heterogéneo donde se pueden utilizar las ecuaciones de balance de materia para un PFR y un RCTA. La descripción completa de las ecuaciones que describen los reactores heterogéneos se verá hacia el final del curso. Además, hasta ahora, no hemos enfatizado el hecho de que la expresión de velocidad de reacción es más compleja, pues incluye los fenómenos de transporte.

REACTORES HETEROGENEOS :LECHO FIJO CON FLUJO PISTON

=> ECN. DISEÑO PFRLECHO FLUIDIZADO O TRANSPORTADO PERFECTAMENTE

AGITADO=> ECN. DISEÑO CSTR

RECORDAR rv no es sencilla, incluye fenómenos de transporte

generalmente rp (=) moles consumidas/t. gr catalizador

Ejemplo 2.1. Se desea realizar la hidrodemetilación catalítica de tolueno en un reactor de lecho fijo, al que se alimenta 40% mol de H2, 20% de tolueno y 40% de inertes. Se operará a 600ºC y 10 atm de presión total. Calcular el volumen necesario para alcanzar una producción de 10 grmol/min de benceno, a partir de un flujo volumétrico en la alimentción de 400 lt/min. la reacción que ocurre es

CH3-C6H5 + H2---> C6H6 + CH4.

En experimentos previos se obtuvo que la cinética de la reacción a 600ºC corresponde a la ecuación :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 153

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 154

rp =1. 41.10−8PHPT

11.45PB 1.01PT()grmol/ grcatalizador.s

PH,PT ,PB resionesarcialesdeH2, toluenoybenceno

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 155

(SE TRATA DE LA VELOCIDAD GLOBAL OBSERVADA)La densidad aparente del catalizador en el lecho es de 2.3 gr/cm3.

Solución

Para el reactor de lecho empacado, se puede suponer como punto de partida flujo pistón dentro del reactor y que la caida de presión es despreciable. De tal forma, que la ecuación de conservación de materia es similar al BM en un PFR.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 156

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 157

FIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 158

Entonces, para el reactivo limitante (tolueno=A), se realiza un balance en un elemnto diferencial de lecho catalítico, dm.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 159

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 160

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 161

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 162

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 163

FA -(FA + dFA )- rpdm= 0Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 164

(A)

Simplificando (A) y expresando el flujo en función de la conversión, tenemos :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 165

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 166

FA0dxA = rpdmIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 167

(B)

A partir de (B) se obtiene mediante integración la masa de catalizador del lecho, aunque antes debe expresarse rp en función de la conversión.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 168

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 169

m = FA0dxArpxA 0

x A

∫Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 170

(C)

Se sabe que Pi=CiRT, considerando gas ideal para cada compuesto i, entonces :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 171

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 172

PH = CHRTIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 173

(D)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 174

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 175

PT = CTRTIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 176

(E)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 177

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 178

PB = CBRTIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 179

(F)

Por medio de una tabla estequiométrica (A=tolueno, B=hidrógeno, C=benceno) podemos expresar cada concentración en función de la conversión,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 180

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 181

CA CA0 (1 − xA)

1 + εxA( )Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 182

(G)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 183

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 184

CB =CA0 qB −b

axA

⎛⎝

⎞⎠

(1+ εxA )

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 185

(H)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 186

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 187

CC =CA0 qC

caxA

⎛⎝

⎞⎠

(1+ εxA )

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 188

(I)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 189

Tenemos que

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 190

d =1+1-1-1= 0 ε = 0, θB =yB0yA0

=0.40.2

= 2 θC =yC0yA0

= 0Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 191

, substituyendo los valores anteriores en (G)-(I) e insertándolos en las ecuaciones (D)-(F), obtenemos :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 192

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 193

PA = PA0(1- xA )Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 194

(J)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 195

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 196

PB =PA0(2 - xA )Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 197

(K)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 198

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 199

PC = PA0xAIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 200

(L)

como PA0=yA0PTOT0=(0.2)(10) atm=2 atm y substituyendo (J)-(L) en la ecuación cinética, se tiene :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 201

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 202

rp =5.64.10−8(1−xA)(2 −xA)

3.02 0.88 xA

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 203

(M)

Antes de integrar debemos encontrar la conversión, a partir de la producción deseada,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 204

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 205

FC = FA0xAIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 206

. (N)donde :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 207

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 208

FA0 =PA0Q0

RT 0=

2(400 )0.082 (873 )

=11.17 grmol / minIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 209

entonces

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 210

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 211

xA =FCFA0

=10 grmol / min

11.17 grmol / min0.89

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 212

Substuyendo (M) y los valores de flujo de A en alimentación y conversión,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 213

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 214

m =11.17(3.02+ 0.88xA)dxA

5.64.10−8(1−xA)(2 −xA)0

0.89

∫ 21869 kgdecatalizadorIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 215

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 216

Si la densidad del catalizador en el lecho,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 217

rb

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 218

es de 2.3 kg/lt, el volumen del reactor se determina fácilmente :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 219

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 220

VR =mrb

21 869 kg2.3 kg / lt

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 221

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 222

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 223

VR = 9 508 ltIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 224

Ejemplo 2.2. Se desea diseñar un reactor de lecho fluidizado para los mismos datos del ejemplo 2.1. (misma conversión e iguales condicioens de operación).

La única modificación consiste en el cambio en densidad aparente del catalizador en el lecho, siendo ésta de 0.4 gr/cm3.

Solución

Para el reactor de fludizado, se puede suponer un reactor perfectamente mezclado. La ecuación de diseño resultante es aquella analizada al inicio del capítulo.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 225

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 226

FIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 227

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 228

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 229

FA0 -FA - rpm = 0Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 230

(A)

Substituyendo la definición de conversión y despejando m,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 231

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 232

m =FA0(xA −xA0 )

r

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 233

(B)

Introduciendo los valores encontrados en el ejemplo 2.1. y la expresión de velocidad de reacción en función de la conversión en (B)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 234

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 235

FA0 = 11.17 grmol / min, xA 0.89 xA0 = 0Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 236

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 237

rp =5.64.10−8(1−xA)(2 −xA)

3.02 0.88 xA

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 238

entonces,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 239

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 240

m =11.17(0.89)

5.64.10−8(1−0.89)(2 −0.89)3.02 0.880.89

97 087 kgdecatalizadorIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 241

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 242

Si la densidad del catalizador en el lecho,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 243

rb

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 244

es de 0.4 kg/lt, el volumen del reactor se determina igual que en el ejemplo precedente :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 245

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 246

VR =mrb

97 087 kg0.4 kg / lt

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 247

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 248

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 249

VR = 2.4.105 ltIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 250

2.3. MODELOS PARA REACTORES NO IDEALES

Los reactores reales muchas veces no siguen los patrones de flujo, tal como lo suponemos cuando se realiza el diseño de un reactor ideal. Así, en los reactores continuos de tanque agitados se presentan regiones donde la concentración cambia con la posición, debido a una agitación imperfecta o bien, debido a la formación de vórtices. Para los reactores tubulares, algunas veces el flujo no es de tipo pistón perfecto y ocurren fenómenos como el mezclado en la dirección radial. Podemos mencionar algunas desviaciones al comportamiento hidrodinámico ideal o no idealidades :

-Canalización de fluido-Mezclado longitdinal-Regiones estancadas-Cortos circuitos (by pass)-Mezclado imperfecto de agitadores

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 251

Enfoques

Métodos exactos

Métodos aproximados

Experimentos con trazadores.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 252

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 253

Simplificaciones

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 254

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 255

REACTOR ISOTERMICO Q = Qo, r= constante

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 256

R

inyección de traza

a) Cambio pulso

b) Cambio Escalón

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 257

- el trazador no debe perturbar el 2.3.1. DefinicionesPara el trazador definimos :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 258

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 259

q, tiempo de residencia = edad + vida residual (esperanza)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 260

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 261

tiempo transcurridodesde que la partículade traza entró al reactor

⎫⎬⎪

⎭⎪

⎧⎨⎪

⎩⎪

restodeltiemo queestará

⎫⎬⎪

⎭⎪

⎧⎨⎪

⎩⎪

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 262

La distribución de tiempos de residencia (DTR) la definimos a través de la función J(q), que se define como la fracción de las partículas de traza en el efluente que tienen un tiempo de residencia menor que q.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 263

Así DTR

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 264

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 265

J ( q ) q = 0 J = 0 q = oo J = 1

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 266

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 267

q VRQ

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 268

tiempo medio de residencia

d J(q) fracción que tiene un tR entre q y dq

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 269

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 270

q qd J θ( )

d J θ( )0

1

∫0

1

∫ = θdJ θ( )0

1

∫ =VRQ

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 271

(2.29.)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 272

DOSCASOS

RCTA(CSTR)

RT(PFR)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 273

mismaedad

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 274

2.3.2. Análisis de respuestas de reactores ideales

J (q ) no depende del experimento, sino que es propia de cada reactor

Cambio pulsoRT

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 275

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 276

Reactortubular deflujo pistón

Co

t=o t

Entradaen un tiempo iguala cero inyectamos unpulso (a concentraciónconocida de trazador)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 277

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 278

Reactortubular deflujo pistón

C

q t

Salidacomotenemosunflujoistónerfecto,lasartculasdetrazadorsalentodasaunmismotiemot

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 279

IDEAL

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 280

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 281

Reactortubular deflujo pistón no ideal

C

q t

Salidacomotenemosunflujonoforzosamenteistón,lasartculasdetrazadorsalenatiemodiferentet

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 282

REALLa DTR para un reactor tubular de flujo pistón se deduce fácilmente :

J(q)=0 , para q<VR/Q (2.30.)J(q)=1, para q>=VR/Q

RCTA

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 283

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 284

Reactoragitación perfecta

Co

t=o t

Entradaen un tiempo iguala cero inyectamos unpulso (a concentraciónconocida de trazador)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 285

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 286

Reactoragitación perfecta

C

q t

Salida

t

63.2%Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 287

IDEAL

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 288

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 289

Reactoragitación no perfecta

C

t

Salida

qt

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 290

REAL

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 291

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 292

Todas las partículas tienen la misma oportunidad de salir.Entonces para una inyección pulso en un RCTA :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 293

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 294

J q( ) ∅m qrV R

Q 0 Δθ

V R

=Δθθ

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 295

(2.31.)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 296

además, la probabilidad de que un elemento permanezca un tiempo mayor que

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 297

q1 + θ 2( )Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 298

, el producto de ambas probabilidades

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 299

1−J θ1 + θ2( ) = 1− J θ1( )[ ] 1− J θ2( )[ ]

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 300

(2.32.)Si q pequeño, entonces

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 301

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 302

1−J θ + Δθ( ) = 1−J θ( )[ ] 1− J Δθ( )[ ] Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 303

(2.33.)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 304

combinando (IV.4.) y (IV.4.) tomando límite.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 305

q → oIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 306

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 307

dJ q( )dq

J θ( ) =1θ

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 308

, (2.34.)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 309

con C.L.

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 310

J q( ) 0, θ = 0Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 311

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 312

J q( ) 1− e −θ / θ Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 313

(2.35.)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 314

como

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 315

qtIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 316

5.3. Determinación de la curva J ( q ) para un reactor real, a partir de datos de respuesta a un pulso

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 317

(m )T inyección de traza

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 318

t w (g/cm )s3

(concentración másica de traza en la salida)

Cs(conc. molar)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 319

mT (masa total de trazador inyectado)

¿Tiempo de residencia promedio?¿( DTR ) J ( q )?

La probabilidad de que la partícula tenga un tiempo de residencia menor que q se define :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 320

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 321

J q( ) Csjm dq

o

q

Csjm dqo

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 322

(2.36.)

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 323

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 324

cs ≈ws en este caso

jm flujomásico , efluente rincial

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 325

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 326

podemos aproximar estas integrales si

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 327

q → o

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 328

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 329

J q( ) Csjm q( )

o

q

Csjm q( )o

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 330

(2.37.)si fm (flujo másico) es constante,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 331

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 332

J q( ) Csq

o

q

Csqo

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 333

(2.38.)

para T "equidistantes"

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 334

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 335

J q( ) Cs

o

q

Cso

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 336

(2.39.)

además

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 337

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 338

Cso

∑ totalen todoeltiemoIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 339

Para el tiempo de residencia promedio :

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 340

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 341

dJ q( )dq

CsjmmT

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 342

(2.40.)por definición,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 343

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 344

q qdJ θ( )

dθ ⎡ ⎣ ⎢

⎤ ⎦ ⎥

o

∫ dθIng. de Reactores II/J.A. de los Reyes 345

(2.41.)

entonces

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 346

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 347

qqCsφmdθ

o

Csφmdθo

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 348

(2.42.)

aproximando para intervalos pequeños,

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 349

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 350

qqCs

o

∞∑

Cso

∞∑

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 351

(2.42’.)

Ejemplo 2.3. Se monitoreó la concentración de trazador en un reactor industrial, como resultado de una inyección de cierta cantidad de éste en un tiempo cero. Encontrar la DTR e interpretarla con respecto al comportamiento de los reactores ideales.

t (min) Cs (mg/lt) 0.1 0.2 0.2 0.17

1 0.15 2 0.125 5 0.0710 0.0230 0.001

Ing. de Reactores II/J.A. de los Reyes 352