1- Titulo del Proyecto:

Reestructuración y Modificación de una chacra en conjunto con el Frigorífico Polar

S.R.L

2- Perfil del proyecto:

2-a) Experiencia personal:

Los alumnos de sexto año del C.E.T. Nº 14 poseen una amplia experiencia en lo que

respecta a la producción frutícola, ya que Ezequiel Ferroni es hijo de Productor, y

Fernando Sepúlveda ha realizado varias capacitaciones en el tema frutícola.

Por otro lado, si bien los alumnos conocen el funcionamiento de un frigorífico, no han

trabajado en él.

2-b) Entrevista al Sr.Martin Rodríguez, accionista del Frigorífico Polar S.R.L

1. ¿Cómo obtuvo el frigorífico?

Obtuvimos el frigorífico por sucesión, o sea por herencia.

2. ¿En conjunto con quién trabaja?

Trabajamos los 4 hermanos.

3. ¿Piensa que esta actividad es rentable?

Si, es rentable aunque a su vez tiene sus riesgos.

4. ¿Cómo fue para usted estos últimos años de cosecha?

Difíciles pero con el tiempo se iban mejorando los precios aumentaban y

aumentaba de a poco los precios de la fruta.

5. ¿Llena todas las cámaras a la hora de iniciar la temporada?

Si, las llenamos.

6. ¿En que época del año vacía las cámaras?

Se comienzan a vaciar en Marzo y se finaliza aproximadamente en

Noviembre.

7. ¿Qué número aproximado de bines puede llegar a albergar?

De 18 mil a 19 mil bines.

8. ¿Con qué margen de temperaturas trabaja para cada variedad?

Lo que respecta a pera se maneja una temperatura de entre -1 y -1.5

grados bajo cero según la variedad, D´anjou por ejemplo trabaja con una

temperatura de -1 mientras que Packham´s maneja una temperatura de -

1,5 grados bajo cero.

Por otro lado la manzana es diferente, una de las variedades como

Granny.S por ejemplo, trabaja con -0,3 grados bajo cero, y Red trabaja con

-0,8 grados bajo cero.

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9. ¿Ha tenido complicaciones a tal punto de madurarse la fruta?

No, hasta ahora.

10. Si tuviera que mejorar más su frigorífico, ¿Qué agregaría?

Lo que tenemos ganas de implementar es el descongelamiento con gas

caliente, pero lo estamos estudiando todavía ya que posee un costo

elevado.

11. ¿Se rige a través de normas? ¿Cuáles son?

Si, nos regimos por normas, en este momento no me las acuerdo pero se

que están todas en orden.

12. Si tendría que calificar su tecnología, ¿En que escalón lo pondría, alta,

media o baja tecnología?

Posicionaría mi tecnología en media.

13. ¿Cuánto tiempo lleva montar una cámara frigorífica?

Cuatro meses aproximadamente.

14. ¿Cuántos bines entran en una cámara?

En este frigorífico en particular tenemos una capacidad, dependiendo las

dimensiones de las cámaras, de entre 700/2000 bines.

15. ¿Qué diferencia existe entre una cámara convencional y una atmósfera

controlada?

Una atmósfera controlada trabaja sin oxigeno es decir inyectamos nitrógeno

y retiramos oxígeno y permanece hermética un determinado tiempo, y por

otro lado, la cámara convencional es de libre acceso, es decir podemos

retirar bines cuando lo creamos necesario.

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2-b) Entrevista al Productor Ferroni Walter:

1. ¿Cómo obtuvo la parcela de tierra?

La obtuve de generación en generación, por herencia.

2. ¿Hace cuánto que la trabaja?

La trabajo desde 1976.

3. ¿Para usted es una producción rentable?

Si, es rentable si se realiza de forma artesanal.

4. ¿Realiza todas las aplicaciones de agroquímicos necesarios?

Si, las realizo.

5. ¿Abona cuando cree necesario? ¿Con qué tipo de abono? ¿Foliar, por suelo o

por goteo?

Abono todos los años, con abono liquido y granulado (otoño, invierno), dentro

de la composición de los abonos utilizo nitrógeno, fósforo, potasio y azufre.

6. ¿Realiza todas las tareas culturales necesarias del año (rastreo,

desmalezamiento, etc.)?

Si, las realizo y de manera artesanal o sea mi hijo y yo.

7. ¿Cumple con todas las normas que exige la producción?

Si, cumplo particularmente toda la producción esta certificada.

8. ¿Es productor independiente o entrega a algún galpón?

Entrego a un galpón y una parte de la producción la guardo en un frigorífico.

9. ¿En que época del año utiliza más personal? ¿Y menos personal?

En época de cosecha, en época de otoño.

10. ¿Posee empleados permanentes?

Si utilizo, aproximadamente 5 empleados.

11. ¿Posee la chacra seguro contra heladas y granizos?

Solamente contra granizo.

12. ¿Qué tipo de riego posee?

Tengo riego a manto ayudado con una bomba.

13. ¿Qué monte posee su chacra?

Tengo una hectárea de espaldera, y cinco hectáreas tradicionales.

14. ¿Qué tipo de herramientas utiliza?, ¿Posee todas las herramientas? ¿Podría

especificar las tareas que realiza alguna?

Todas las herramientas son para utilizar con el tractor en conjunto, si poseo

todas las herramientas, por ejemplo la rastra la utilizo para el movimiento de

suelo, la desmalezadora para cortar la maleza de gran altura, la pulverizadora

para aplicar los agroquímicos de manera correcta, etc.

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15. ¿Alquila alguna herramienta?

No, por ahora tengo todas las herramientas.

16. ¿Posee equipo de traslado, camión, acoplado, etc.?

Tengo un carro de tiro que lo uso para llevar los tractores de una chacra a otra.

17. ¿Como sería su chacra perfecta? Especificar

Pondría toda espaldera, Packham´s y Chañar 90 en partes iguales.

2-c) Observación personal:

Con respecto a la chacra, cuenta con 6 ha, 1ha producida en forma de espaldera y

5ha producida en forma tradicional. Las condiciones del terreno son buenas, es decir

cada fila cuenta con su bordo guía el cual se utiliza para el riego por manto. Con

respecto a la forma de riego, antes mencionada, se utiliza el método por manto; las

acequias utilizadas cuentan con gran altura en sus paredes lo que las hace aptas para

el caudal que posee la bomba de riego. Si bien la mayoría de los sectores están bien

ubicados (sector de carga de camiones, sector para estiba de bins, etc.) hubo un

detalle que no pasó inadvertido y es la falta de un tinglado para el resguardo de las

herramientas de labranzas. Sin embargo, se ha puesto en marcha la construcción del

mismo ante la imperante necesidad.

Por otro lado, las herramientas de más valor (pulverizadoras, tractores) son

resguardadas en un galpón. Los productos agroquímicos se guardan en una sala

especial, cerrada a toda persona ajena al establecimiento, la cual cuenta con cartelería

de prevención, números telefónicos, en caso de derrame o incendio y vestimenta

adecuada para el uso correcto del producto.

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Monte tradicional

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El Frigorífico posee bien distribuidas las zonas (zona de lavado de fruta, zona de

carga, zona de descarga, zona de control de peso, etc.) Aunque su tecnología no es

de punta, es la más completa de la zona en cuanto a sistemas de enfriamiento y

capacidad de bins. No obstante, carece de un detalle que no está a simple vista y que

mejoraría sin lugar a dudas, la calidad del descongelado, y es el descongelamiento

con gas caliente.

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2-d) Fuentes documentales:

La familia Perazzoli comenta en una entrevista hecha para el diario Río Negro, que

fueron los primeros pobladores de Villa Regina, y además creen que fueron los

primeros en utilizar el sistema de conducción denominado “espaldera”. Comenta Tulio

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que su padre puso espaldera en el año 1935. Él había visto este método en Italia y lo

aplicó acá cuando nadie lo conocía, “…hoy la chacra está toda con espaldera tal como

papá soñaba”, dice Tulio.

Por otro lado, el Alto Valle de Río Negro es la porción superior del valle que encauza al

río Negro. En el límite norte de la Patagonia argentina: este tramo empieza en la

confluencia de los ríos Limay y Neuquén, donde nace el río Negro y llega hasta

Chichinales.

El nombre de Alto Valle se utiliza para diferenciar este territorio de otros dos valles que

son parte del recorrido del río Negro, conocidos como Valle Medio y Valle Inferior. No

obstante, el Alto Valle es el más conocido de los tres.

Formado por las ciudades de General Roca, Cipolletti, Villa Regina y otras menores,

entre ellas Allen y Gral. F. Oro. Se encuentra íntimamente relacionado con la ciudad

de Neuquén y las partes bajas de los ríos Limay y Neuquén constituyendo amplias

zonas frutícolas en desarrollo.

Esta área productiva comprende unas 100.000 ha de las cuales del 60% se encuentra

bajo riego; en éstas se cultivan poco más de 40.000 ha. Con una producción anual

estimada de 700.000 toneladas de peras y manzanas. La producción de frutales de

pepita es la más importante del valle seguida de la producción de vid, que es

destinada en la mayoría de los casos a la fabricación de vino, y en menor medida la

producción de frutales de carrozo: ciruelos, duraznos, cerezos.

Sabiendo que la fruticultura es un cultivo de árboles y plantas frutales, se puede decir

que el valle de río Negro posee cierta fertilidad para obtener posibilidades productivas.

El antecesor del frigorífico era un armario de madera, aislado, en el que había un

compartimiento superior, donde se ponía nieve, y de allí le viene el nombre más

antiguo de nevera.

En la parte inferior era donde se colocaban los alimentos que requerían frío para su

conservación. La nieve se llevaba a las poblaciones desde los picos más cercanos que

tuvieran nieve, al menos hasta la primavera. En estas montañas se construía pozos de

nieve, los cuales tenían forma cilíndrica y con paredes verticales, se almacenaba nieve

en capas de 40 a 50 cm de grosor separadas entre si con paja. Generalmente durante

la época estival esta nieve se distribuía a las poblaciones, este transporte se realizaba

con caballerías, las cuales tiraban de los carros aislados con paja, durante las noches.

Entre los siglos XVI y XIX es cuando existe una mayor constancia del trabajo en los

neveros y del comercio del hielo.

Más adelante cuando empezó la fabricación industrial del hielo, se utilizaba éste en

vez de la nieve, el sistema era parecido al anterior en un armario generalmente ya

metálico y con mejor aislamiento térmico.

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En la parte superior se colocaba el hielo, ya disponía de unas bandejas y de un

depósito para recoger el agua.

En 1784 William Cullen construye la primera máquina para enfriar, pero hasta 1927 no

se fabrican los primeros frigoríficos domésticos.

Cuatro años más tarde, Thomas Midgley descubre el freón, que por sus propiedades

ha sido desde entonces muy empleado en máquinas de enfriamiento como equipos de

aire acondicionado y frigoríficos. Sin embargo, estos compuestos conocidos como

CFC, se ha demostrado que son uno de los principales causantes de la destrucción de

la capa de ozono, por lo que en 1987 se firma el Protocolo de Montreal.

El primer frigorífico que funcionó en el país fue el que fundó, en 1883 el francés

Eugenio Terrassón, en San Nicolás de los Arroyos. Terrassón era propietario del

saladero “San Luis” y sobre esa base instaló un nuevo establecimiento, que estaba

provisto de una máquina enfriadora “Linde”, que podía congelar 30.000 kilos de carne

por día, disponía, además de cuatro embarcaciones que cargaban 15 mil carneros

diarios. Esta explotación se mantuvo hasta 1893 exportando, en ese lapso más de un

millón y medio de carneros congelados. Sin embargo, acosado por los acreedores,

tuvo que cerrar sus puertas. A pesar de que años más tarde fue arrendado por

empresas extranjeras, el establecimiento se mantuvo clausurado y fuera de

producción. Ya comenzaba a manifestarse la tendencia a la concentración y

eliminación de competidores.

La perfección de los frigoríficos facilitaron la colocación de nuestros productos en

mercados europeos, y a medida que los años avanzabas se fueron perfeccionando

para enfriar distintas carnes, frutas y verduras. El Alto Valle implemento el frigorífico

para la conservación de frutas de la región.

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