SELECCIN Y DISEO DE

PROCESOS PRODUCTIVOS

DIRECCIN DE PROCESOS I

TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS

2

PROYECTO INTERMITENTE FLUJO LINEAL

TALLER LOTELNEA DE

ENSAMBLECONTINUO

ESTRUCTURA DEL

FLUJO DE PROCESO.

Produccin de pequeos lotes. Nmero de productos diferentes Secuencia diferente de pasos.

Taller de Trabajo

Trabajo estandarizado hasta cierto punto. Lotes peridicos. La mayora de los productos siguen los mismos pasos.

Taller de Lotes

Produccin de partes separadas. Las partes se mueven por las estaciones de trabajo a un

ritmo controlado.

Proceso estndar para fabricar el producto.

Lnea de Ensamble

Secuencia predeterminada. Procesamiento de materiales no diferenciables.Flujo Contino

Cuando se empelan los procesos en forma de lnea junto con el ensamble comnmente.

Lnea de Produccin

TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS

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Proyectos

Fabricacin de productos nicos o exclusivos

Actividades que deben llevarse a cabo en unlapso de tiempo y en secuencia.

Perodos de fabricacin largos y altos costos.

Una o muy pocas unidades.

5Proyectos (continuacin)

La mano de obra directa con frecuencia es altamenteentrenada, muy bien capacitada y es independiente.

Por lo general los operarios trabajan a partir de planosy de instrucciones generales en lugar de hacerlo con

diagramas de procesos detallados.

La cantidad de rdenes es pequea.

TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS

6Proyectos (continuacin)

Las herramientas, el personal, los materiales y otrosrecursos deben estar disponibles en el momento

adecuado para evitar capacidad no productiva.

Control: tcnicas de administracin y proyectos(PERT CPM)

TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS

7Procesos intermitentes:

Poca cantidad de productos con mucha variedad.

Utiliza las mismas instalaciones para la produccin de distintosproductos.

Equipos y trabajos similares se agrupan en centros de trabajo.

Un producto pasa por distintos centros de trabajo.

Se dividen en dos tipos: talleres y lotes.

TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS

8Procesos intermitentes Tipo taller:

Se fabrica una cantidad pequea de un producto.

Las caractersticas del producto se ajustan a las exigenciasdel cliente.

Tanto el proceso productivo como el equipo para elmanejo de materiales se pueden ajustar y modificar paramanejar muchos productos diferentes.

Un lote de producto puede hacerse una sola vez.

Son procesos muy flexibles.

TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS

9Procesos intermitentes Tipo taller (continuacin)

Muchos productos diferentes se corren en pequeoslotes a travs de la planta y por lo general en unmomento dado se encuentran muchos lotes en proceso.

El procesamiento de rdenes requiere una planeacin ycontrol detallados debido a la variedad de patrones deflujo y la separacin de los centros de trabajo.

La disponibilidad de recursos, incluyendo materiales,personal y herramientas se debe coordinar con laplaneacin de las rdenes.

TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS

10

Procesos intermitentes Tipo taller (continuacin)

El control requiere informacin detallada de la orden ydel taller, incluyendo secuencia de proceso, prioridadde las rdenes, requerimientos de tiempo para cadaorden, estado de produccin en proceso, capacidad delos centros de trabajo y requerimientos de capacidadde los centros de trabajo crticos por periodo.

La cantidad de produccin en proceso tiende a serrelativamente elevada con respecto al proceso de flujo,debido a las colas y a los largos tiempos de procesos.

TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS

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Procesos intermitentes Tipo taller (continuacin)

La carga de los centros de trabajo muestra grandes diferencias;esto es utilizan su capacidad en un porcentaje desigual. Por ello,

deben determinarse los centros de capacidad crticos (cuellos de

botella) causados por una escasez relativa de mano de obra o

de maquinaria Un cambio en la mezcla de productos puede

ocasionar cuellos de botella que vayan sucedindose de un

centro de trabajo a otro.

TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS

12

Procesos intermitentes - Lotes

Se producen lotes de productos una y otra vez.

El cliente elige entre una amplia variedad de productos, perono es a medida.

Por lo general los lotes son ms grandes que en los talleres.

TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS

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Procesos intermitentes - Lotes

Un lote pasa por distintos centros de trabajo.

El equipo tiende a ser de uso ms general.

Tanto el equipo como el personal deben programarsecontinuamente.

El equipo se prepara antes de la fabricacin de algnartculo diferente.

TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS

14

En ambos casos de los sistemas intermitentes la

programacin de la produccin es compleja.

Los sistemas intermitentes son indicados en donde hay

poca estandarizacin y volmenes de produccin no muy

altos

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Procesos de flujo lineal Secuencia de operaciones lineal (las mquina se disponen

una tras otra). Fabricacin de grandes volmenes. Poco productos diferentes (procesos poco flexibles). Alto grado de automatizacin (los empleados slo tienen

que aprender un nmero reducido de operacionessencillas.)

Hay dos tipos: lneas de ensamble y procesos continuos.

TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS

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Procesos de flujo lineal Lneas de ensamble Se fabrican productos discretos. Fabricacin en serie. Son ms eficientes que los procesos intermitentes. Productos tcnicamente homogneos. Poca variedad de productos. El cliente participa poco.

TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS

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Procesos de flujo lineal Sistema continuo

Siempre se ejecutan las mismas operaciones, en lasmismas mquinas, para la obtencin del mismoproducto.

Hay estandarizacin y controles de calidadefectivos.

A veces los productos no son discretos.

El trabajo se mueve a travs del proceso a unavelocidad fija.

El equipo para el procesamiento y el manejo demateriales est diseado individualmente para lafabricacin de un tipo de producto.

TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS

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Procesos de flujo lineal Sistema continuo

Generalmente el proceso de produccin esta dispuesto paraminimizar el manejo de materiales.

Se pueden hacer cambios menores en la lnea para incorporaralgunas mejoras al producto o al proceso.

Hay que tener en cuenta que la mayor parte de los cambiosimportantes son costosos.

La lnea tiende a estar en uso de manera permanente.

TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS

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Procesos de flujo lineal Sistema continuo

La planeacin y el control de inventarios se dirigen por lavelocidad del flujo. La disponibilidad continua de material es

fundamental.

Por lo general, la administracin busca que exista una capacidadequilibrada de las diferentes estaciones de trabajo a lo largo de

la lnea.

La velocidad del flujo no se puede cambiar significativamente sinhacer modificaciones sustanciales al equipo.

Los costos fijos son elevados y los costos variables sonrelativamente bajos.

TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS

MATRIZ DE

PRODUCTO-PROCESO

Taller de

Trabajo

Taller de

Lotes

Lnea de

Ensamble

Flujo

Contino

Flexibilidad

y costos

altos.

Flexibilidad y

costos bajos.

Volumen y

Estandarizacin

Bajos.

Volumen y

Estandarizacin

Altos.

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Matriz producto - proceso

Estructura

producto

Estructura

proceso

Bajos volmenes

Muchos productos

hechos a medida

Bajos volmenes

Varios productos

Opciones a escoger

Reducida

estandarizacin

Mayor volmenes

Pocos productos

Estandarizacin

creciente

Altos volmenes

Muy pocos

productos

Alta

estandarizacin

TALLERES

LOTES

LINEAS

CONTINUOS

Imprenta

Restaurante

Comida rpida

Ensambladora

carros

Refinera

petrleo

Hayes y Wheelwright (1984)

PRODUCCIN SIMPLE

Proceso que elabora un solo

tipo de producto de las

mismas caractersticas

tcnicas.

Ejemplo: produccin de

acero, azcar, etc.

PRODUCCIN MLTIPLE

Proceso que obtiene varios

productos diferenciados.

Ejemplo: productos de aseo,

bebidas, etc.

Segn la gama de productos

CLASIFICACIN DEL

PROCESO PRODUCTIVO

PRODUCCIN MONOETAPA

La transformacin se realiza

mediante una nica etapa.

Ejemplo: produccin de

madera en un aserradero

PRODUCCIN BIETAPA

La transformacin se realiza

en dos etapas: fabricacin y

montaje. Se obtienen dos

categoras de artculos:

componentes y productos

acabados

Ejemplo: Fabricacin de

muebles

Segn secuencia de actividades

CLASIFICACIN DEL

PROCESO PRODUCTIVO

PRODUCCIN

CENTRALIZADA

La produccin se realiza en

una sola planta industrial.

Ejemplo: construccin de un

edificio de oficinas

PRODUCCIN

DESCENTRALIZADA

La produccin se realiza en

varias plantas. Se tiene un

sistema multiplanta.

Ejemplo: Fabricacin de

bebidas

Segn nivel de integracin

CLASIFICACIN DEL

PROCESO PRODUCTIVO

PROCESOS EN SERVICIOS

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La estrategia

del servicio

Los empleadosLos sistemas

de apoyo

El cliente

RELACIN DE LAS OPERACIONES DE

SERVICIO

Servicio profesional

ConsultoresAbogadosMdicos

Industria servicios

Transporte pblicoCinesOperaciones sincontacto con

el pblico

Taller de servicios

HospitalesReparacionesRestaurantes

Servicio en masa

MayoristasMinoristas servcompleto

Deportes

Baja Intensidad de capital Alta

Baja

Alta

Part

icip

aci

n p

ers

onaliz

ada d

el C

liente

Entender y

conocer al cliente

Tangibles

Fiabilidad

ComunicacinCredibilidad

Seguridad

Atencin

Competencia

Cortesa

Accesibilidad

1995 Corel Corp.

DETERMINANTES DE LA CALIDAD DEL

SERVICIO

La calidad de los servicios es ms difcil de medir que la deproductos manufacturados.

La calidad puede ser percibida dependiendo de:

Las diferencias entre las expectativas y los productos.

El proceso y el resultado del servicio.

Tipos de calidad de servicios:

Normal: servicio de reparto rutinario.

Excepcional: cmo tratar los problemas.

PROCESOS EN SERVICIOS

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Diseo del proceso

Consiste en la especificacin de las entradas (materia

prima, materiales, etc.), operaciones, flujos de trabajo,

mtodos, personal y equipos necesarios para la

produccin de bienes y servicios.

Cundo se efecta el diseo de un proceso?

Cuando se va a ofrecer un bien o servicio nuevo. Cuando se modifica un producto. Cuando surge una nueva tecnologa.

ELEMENTOS DEL DISEO DEL PROCESO

Localizacin de la unidad productiva

Nivel de capacidad productiva

Seleccin de la tecnologa del proceso de produccin

Infraestructura de servicios y mantenimiento

Sistemas estratgicos de adaptacin y mejora

Personal

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Es una representacin grfica de un proceso .

Estos diagramas utilizan smbolos con significados biendefinidos que representan el flujo de ejecucin delproceso mediante flechas que conectan los puntos deinicio y de trmino.

Describe la relacin que se establece entre lasactividades.

DIAGRAMA DE FLUJO

USOS DE LOS DIAGRAMAS DE FLUJO

Identificar los puntos de recogida de informacin.

Encontrar el origen de los problemas.

Identificar las zonas que necesitan mejoras.

Identificar dnde se pueden reducir las distancias deviaje.

32

33

Smbolos para elaborar de diagramas de flujo

Algunos de los smbolos utilizados son:

Inicio / Fin OperacinOperacin manual Base de datos

Decisin Documento Almacenamiento Subproceso Conector

o esperas

34

Ejemplo de diagrama de flujo

35

Diagrama de flujo de fabricacin de queso

36

Favorecen la comprensin del proceso al mostrarlo como unesquema.

Permiten identificar problemas y oportunidades de mejoradel proceso (pasos redundantes, reprocesos, conflictos deautoridad, cuellos de botella).

Excelente herramienta para capacitar a los empleados

Utilidad de los diagramas de flujo

DIAGRAMA DE

RECORRIDO

Es un plano a escala de la zona de trabajo, en el que

aparece la ubicacin de las mquinas y puestos de

trabajo, as como el movimiento del producto o de sus

componentes.

37

Proceso de fabricacin de hule

38

Insumo "A" Insumo "B"

Mezcladora

envases

vacios

dosificadora

envases

etiquetados

Loteadora

por inyeccion

Prod. Terminado balanza

ALMACEN MATERIA PRIMA

LABORATORIO

CONTROL DE

CALIDAD

JEFATURA DE

PRODUCCION

1

21

3

4

2

56

3

1

47

5

8

9

82 13 12

7

1 10 6

1

11

DISEO DE PROCESOS: REINGENIERA

Es la reconcepcin fundamental y el rediseo radical de losprocesos de negocios para lograr mejoras dramticas en

medidas de desempeo tales como en costos, calidad,

servicio y rapidez

Los factores clave del concepto son:

La orientacin hacia los procesos

Cambio radical del diseo

La magnitud de los resultados esperados

DISEO DE PROCESOS: MEJORA CONTINUA

Es un enfoque hacia el mejoramiento permanente del

proceso.

Mejorar un proceso, significa cambiarlo para hacerlo ms

efectivo, eficiente y adaptable, qu cambiar y cmo

cambiar depende del enfoque especfico de quien lo

gestiona y del proceso.

41

CICLO DE PHVA DE SHEWHART PARA LA MEJORA

CONTINUA

42

Anlisis de procesos

Estudio de procesos existentes con la

finalidad de mejorarlos.

Herramientas utilizadas:

Formulacin de preguntas Diagramas de flujo (buen nivel de detalle). Mapas de procesos Diagramas de Gantt Mediciones de los procesos

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FORMULACIN DE PREGUNTAS

Qu se est haciendo?

Cundo se hace?

Quin lo est haciendo?

Dnde se est haciendo?

Cunto tiempo requiere?

Cmo se est haciendo?

Impugnacin de preguntas

Por qu...............?

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MAPAS DE PROCESOS

Produccin, materia primas

Elaboracin de pastas

Proceso de produccin de cemento

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Fabricacin de clinquer

Molienda, ensacado y despacho

Proceso de produccin de cemento - continuacin

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Proceso de produccin de cerveza

48

Proceso de produccin de cerveza - continuacin

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DIAGRAMAS DE GANTT

Es un representacin grfica sobre dos ejes donde el tiempo

se ubica a lo largo de la horizontal y las actividades del

proyecto o algn recurso escaso, como las mquinas, las

personas o las horas de mquina, a lo largo de la vertical.

Es una herramienta muy til para desplegar visualmente las

cargas de trabajo en cada centro de trabajo o departamento.

til para el hallazgo de soluciones/fuentes de losproblemas en los procesos.

Otros nombres que recibe: Grfico de espina depescado, diagrama de Ishikawa.

Fases para elaborarlo:

Encontrar el error que hay que corregir.

Dibujar espinas que representen las principales fuentesdel error.

Pregntese qu puede haber causado problemas en estas reas? Repetirlo en cada sub-rea.

DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO