Reporte de Jabón Líquido Lavaropa

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Tecnología de Cosméticos REPORTE - PRODUCTO PARA EL HOGAR: DETERGENTE LÍQUIDO PARA LAVAR ROPA

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Tecnología de Cosméticos

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Universidad de San Carlos De Guatemala Facultad de Ciencias Químicas y Farmacia Escuela de Química FarmacéuticaDepartamento de Farmacia Industrial Tecnología de cosméticos

REPORTE – PRODUCTO PARA EL HOGAR:

DETERGENTE LÍQUIDO PARA LAVAR ROPA

Nombre Carné

Alejandra López 200710629

Maidy Cordova 200817435

Alejandra Marroquín 200817107

Mónica Valenzuela 200923844

Grupo No.5

REPORTE - PRODUCTO PARA EL HOGAR: DETERGENTE LÍQUIDO PARA LAVAR ROPA

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Guatemala, 2014

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REPORTE No. 4

DETERGENTE LÍQUIDO PARA LAVAR ROPA

1. INTRODUCCIÓN

Los productos de limpieza, tanto del área profesional Industrial como doméstica, son una necesidad básica, puesto que ofrecen tanto efectividad como eficacia en las tareas de limpieza y mantenimiento. Los productos de higiene para uso doméstico surgen con la finalidad de mantener la limpieza y buen funcionamiento del hogar.

Un detergente es un producto cuya composición ha sido establecida especialmente para una operación de limpieza mediante el desarrollo de fenómenos surfactantes o tensioactivos. En el caso de la formulación de un detergente líquido para lavar ropa, se emplean sustancias tensioactivas y anfipáticas con propiedades químicas que permiten disolver la suciedad o las impurezas de un producto textil sin corroerlo.

A continuación se reporta una formulación para la producción a pequeña escala y para la práctica tecnológica de la fabricación de detergente líquido para lavar ropa. Así mismo se describen los pasos para la preparación de dicho producto higiénico para el hogar, y se describe la función de cada ingrediente en la fórmula. Al final se reporta sobre la prueba de uso por el consumidor la cual fue satisfactoria.

2. OBJETIVOS

a) Desarrollar una solución detergente que sea efectiva para el proceso de lavado de ropa,

tanto para quitar manchas durante un tiempo satisfactorio en los tejidos como para

producir espuma en el agua fría.

b) Utilizar las buenas prácticas de manufactura para la realización de las distintas

operaciones unitarias a realizar.

c) Practicar pruebas de control de calidad afines a la solución tensioactiva realizada.

d) Reconocer los distintos factores del proceso de manufactura que pueden afectar o

mejorar la formulación.

e) Generar un novedoso producto que se adapte a las necesidades del mercado local.

f) Crear un empaque que refleje la calidad y seguridad del producto.

g) Presentar una muestra de retención del producto para conocer su estabilidad por medio

de anaquel.

h) Documentar información sobre los procesos llevados a cabo y las distintas situaciones

presentadas en cada paso de la prueba piloto y producto final.

i) Realizar la prueba del producto en textiles de uso común.

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RESULTADOS

1. FORMULACIÓN CUALITATIVA-CUANTITATIVA DE COSMÉTICO

Compuesto Cantidad Porcentaje%

Función

Lauril éter sulfato de sodio 30g 3 Surfactante

Nonil fenol etoxilado 100g 10 Agente tensioactivo no iónico

Hidróxido de sodio 0.004g 0.4 Agente saponificadorCloruro de Sodio 20g 2 Agente viscosanteFragancia limón 0.2 ml -- Aroma / identidadColorante azul 0.0001 g -- Apariencia / identidadFormol 0.001g 0.01 Conservante

Agua c.s.p. 1L 84 Vehículo

2. PROCEMIENTO DE MANUFACTURA2.1 Material y Equipo

1 - Balanza semianalítica 3 - Vasos de precipitado (1L y 100 mL) 2 - Varilla de agitación 2 – Probetas (10 y 50 mL) 1 – Pizeta con agua destilada 1 - Envase 1 - Agitador de paletas 1 - Espátula 1 – set de etiquetas Papel pH

2.2 Procedimiento de manufactura Medir y pesar cada ingrediente. Cargar 2/3 de agua del proceso y con agitación constante agregar

lentamente el lauril éter sulfato de sodio hasta disolver. Agregar el nonil fenol hasta completa disolución. Disolver el hidróxido de sodio en un recipiente diferente al del proceso,

evitar salpicaduras. Agregar con agitación a la mezcla anterior. Verificar pH (6.5 – 7.5) Agregar el formol y la sal previamente disueltos en agua. Llevar a volumen de 1 litro con agua. Agregar colorante y aroma disuelto en agua. Envasar.

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3. CONTROL EN PROCESO3.1 Tabla con controles organolépticos del proceso

Parámetro Especificación ResultadoOlor Olor a elección (limón) Cumple Color Coloración celeste CumpleConsistencia Líquido CumplepH 6.5 - 7.5 Cumple

Fuente: Datos Experimentales

4. PRUEBA DE USO 4.1 Tabla de resultados a prueba de uso

Parámetro ResultadoGeneración de espuma Generó espuma

No generó espumaLe agrada la consistencia Sí

No Le agrada el aroma Sí

NoLe agrada el color Si

NoPosee actividad detergente

SíNo

Removió las manchas de la ropa

Sí No

Consumiría el producto SíNo

Fuente: Datos experimentales

Descripción: Resultados obtenidos al realizar la prueba de uso, en un intervalo de tiempo de 1 día.

DISCUSIÓN

Según un estudio mercadológico realizado por la corporación AcNielsen en el año 2006 el detergente para ropa está entre las categorías de mayor crecimiento comercial a nivel mundial, pues en marcas privadas tiene un 6% de participación y 1% de crecimiento, presentando así un 4% de crecimiento para las fábricas productoras.

Los detergentes son sustancias que facilitan la separación de materias extrañas de superficies sólidas cuando se emplea en un disolvente, generalmente agua, en una operación de lavado. (Botanical-online, 2014).

La acción de un detergente para lavar ropa es el resultado de la interacción de varios fenómenos y constituye uno de los procesos fisicoquímicos más complejos que existe, dado la cantidad de variables, factores y mecanismos que intervienen en el, por ejemplo la dureza del agua, el material

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de la ropa, el color de los tejidos, la remoción de la suciedad, el tipo de suciedad que por lo general suele ser de consistencia semilíquida, y el proceso, que usualmente se da en una interface líquido-sólido-líquido. (Botanical-online, 2014).

Los agentes tensioactivos son un grupo de compuestos orgánicos, que poseen la propiedad de disminuir la tensión superficial de los líquidos en que se encuentran disueltos; en nuestro caso particular, la del agua con una dureza apropiada. (Vargas, 2004).

Al momento de desarrollar la fórmula piloto se pensó utilizar componentes de origen vegetal para crear un detergente líquido de tipo orgánico, sin embargo; las materias primas no se manejan de forma cotidiana en las distribuidoras nacionales y la accesibilidad para obtener una ligera cantidad de las mismas fue complicada. A raíz de esto se intentó sustituir la etanolamina de coco de la formulación inicial, por ácido oleico reutilizado (obtenido por métodos caseros) pero dadas sus características intrínsecas, al momento de producción se obtuvo un detergente con olor penetrante a rancidez, difícil de enmascarar (ver anexo No.3).

Por tanto se procedió a reformular utilizando materias primas características de un detergente líquido, por ejemplo nonil fenol y lauril éter sulfato de sodio, las cuales son comúnmente utilizadas en la formulación de productos comerciales. Posterior al a reformulación se obtuvo un producto con resultados satisfactorios.

El detergente líquido formulado está formado por dos agentes tensioactivos (lauril éter sulfato de sodio y nonil fenol etoxilado) que constituyen la materia viva, y por un conjunto de componentes complementarios que cumplen la función de coadyuvantes, aditivos y auxiliares de presentación.

Cabe mencionar que los agentes tensioactivos son compuestos químicos que al disolverse en agua o en otro disolvente, se orienta a la interface entre el líquido y una fase sólida, líquida o gaseosa modificando las propiedades de la interface (Wittcoff, Noriega, 1978).

Los tensioactivos poseen en su estructura química dos regiones claramente diferenciadas, lo que les confiere el carácter dual característico de todas las sustancias anfifilas. Una es la porción hidrófoba (apolar), que presenta afinidad por disolventes orgánicos o polares y corresponde frecuentemente a una cadena hidrocarbonada, de tipo alquilo o alquil benceno, de longitud variable. La otra es la porción hidrófila (polar), caracterizada por mostrar atracción hacia disolventes polares, sobre todo agua y puede estar formada por átomos de oxígeno, azufre, fosfato o nitrógeno, incluidos en grupos funcionales como alcoholes, tioles, éteres, esteres, ácidos, sulfonatos, sulfatos, fosfatos, aminas, amidas, etc. (Rosen, 2004).

Debido a dichas propiedades químicas de los agentes tensioactivos se presentan los mecanismos de detergencia que se muestran en la figura 1. Esta acción se basa sobre las distintas teorías que describen el balance de fuerzas atractivas y repulsivas entre dos partículas sólidas. Hay evidentemente muchos casos, dependiendo de si el sucio y el sustrato son de la misma naturaleza o de naturaleza diferente. Sin embargo todos se basan en el mismo principio: el detergente produce el despegado del sucio.

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Figura 1. Esquema de los mecanismos de detergencia.

(Salager, 1992).

El control en proceso del producto consistió en la observación de sus características organolépticas, es decir; un líquido color celeste, con aroma a limón de apariencia viscosa y sin presencia de materiales extraños (Ver tabla No. 3.1). El pH obtenido fue de 7, considerándose óptimo pues el rango ideal de pH es de 6.5 a 7.5.

Finalmente se realizó la prueba de uso la cual fue satisfactoria, el producto final además de producir una limpieza eficiente, proporcionó al lavado una serie de características deseadas en cuanto a aroma, color, consistencia, entre otros. (Ver tabla No. 4 y Anexo No. 2).

BIBLIOGRAFIA

1. AcNielsen. (2006). Informe Ejecutivo de Noticias Mercados en Crecimiento Alrededor del Mundo: Productos para el Hogar. Estados Unidos: Nielsen Global Services.

2. Botanical-online. (2014). Detergentes y Tensioactivos. Recuperado el 04 de abril de 2014 de: http://www.botanical-online.com/monografias/detergentesytensioactivos.htm

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3. Rosen, M.J. (2004). Surfactants and interfacial phenomena. (3 ed.) Nueva York: Wiley-Interscience.

4. Salager, J.L. (1992). Surfactants: types and uses. Firp booklet – E300-A: Teaching aid in surfactant science & engineering. Laboratory of formulation, interfaces rheology and processes.

5. Vargas, (2004). Análisis de aguas y líquidos residuales. p.p163-166.6. Wittcoff, Noriega, (1978). Productos químicos orgánicos industriales. Tecnologías,

formulaciones y usos. (II) p.p. 207-231.

ANEXOS

Anexo No. 1. Proceso de manufactura.

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Anexo No. 2. Prueba de uso.

a) En laboratorio:

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b) Uso doméstico:

b

BAnexo No.3. Formulación piloto: Detergente líquido orgánico.

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