Mantenimiento Productivo Total

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Presentacion sobre Mantenimiento Productivo Total e Inspeccion Basada en Riesto

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  • Universidad Nacional Experimental Rafael Mara BaraltPIT - PIMMGestin de MantenimientoNerio Espina-Loscar Abou-Jhonattan ChacnJean Franco Mrquez -Jorge Pereira

    GRUPO # 7

  • ContenidoMantenimiento Productivo Total (TPM)OrgenesObjetivosCaractersticasBeneficiosPilares del TPMImplementacin del TPM

    Grupo # 7

  • ContenidoInspeccin Basada en RiesgoObjetivosPropsitosImplementacin

    Grupo # 7

  • Mantenimiento Productivo Total (TPM)Grupo # 7Sus siglas se deben a su denominacin en Ingles:TPM

  • Orgenes del TPMGrupo # 7El mantenimiento productivo total surge como la estrategia alternativa ms eficaz ante su ms cercano antecesor, el mantenimiento preventivo propio de la industria estadounidense de los 50s.

  • Objetivos del TPMGrupo # 7Su objetivo general consiste en maximizar la efectividad total de los sistemas productivos por medio de a eliminacin de sus perdidas por la participacin de todos los empleados en pequeos grupos de actividades voluntarias

  • Caractersticas del TPMGrupo # 7

    TPMAcciones de mantenimientoen todas las etapas Mejora de la efectividadglobal de las operaciones Constituye una estrategiaglobal de empresaInvolucra a todo el personal que constituye la empresa

  • Beneficios del TPM - OrganizativosGrupo # 7Mejora la calidad del ambiente de trabajo.Mejor control de las operaciones.Incremento de la moral del empleado.Creacin de una cultura de responsabilidad, disciplina y respeto por las normas.Aprendizaje permanente.

  • Beneficios del TPM - SeguridadGrupo # 7Cultura de prevencin de eventos negativos para la salud.Incremento de la capacidad de identificacin de problemas potenciales y de bsqueda de acciones correctivas.Prevencin y eliminacin de causas potenciales de accidentes.

  • Beneficios del TPM - ProductividadGrupo # 7Mejora de la fiabilidad y disponibilidad de los equipos.Reduccin de los costos de mantenimiento.Mejora de la calidad del producto final.Aumento de la capacidad de respuesta a los movimientos del mercado.Crear capacidades competitivas desde la fbrica.

  • Pilares del TPMGrupo # 7

  • Pilares del TPMGrupo # 7Esta tiene como objetivo eliminar sistemticamente las grandes perdidas ocasionadas con el proceso productivo. Estas perdidas pueden ser:De los equiposDe los recursos humanosDel proceso productivo

  • Pilares del TPMGrupo # 7Los operadores se hacen cargo de sus equipos, lo mantienen y desarrollan la capacidad para detectar a tiempo fallas potenciales. Previene fallas con solo instruir al operador en:LimpiezaRevisinLubricacin

  • Pilares del TPMGrupo # 7La idea del mantenimiento planeado es que el operario diagnostique la falla y la indique con etiquetas con formas, nmeros, y colores especficos en la mquina, de forma que cuando el personal de mantenimiento llegue a reparar la mquina, pueda ir directo a la falla y la elimine.

  • Pilares del TPMGrupo # 7Este tipo de actividad tiene como objetivo aumentar las capacidades y habilidades de cada uno de los integrantes de la institucin

  • Pilares del TPMGrupo # 7Este control nace despus de ser implantado el sistema, cuando se adquieren nuevas maquinas.

  • Pilares del TPMGrupo # 7Tiene como objetivo tomar acciones preventivas para obtener un proceso y un equipo con cero defectos.

  • Pilares del TPMGrupo # 7Este puede ser aplicado en los distintos departamentos, en finanzas, compras, almacen, etc. Cada sigla del TPM tiene un significado particular para esta situacin.

  • Pilares del TPMGrupo # 7Su objetivo es crear y mantener un sistema que garantice un ambiente laboral sin accidentes y sin contaminacin.

  • Implementacin del TPMGrupo # 7PerpetuidadSu implementacin se produce en tres fases principales:IniciacinDesarrollo

  • Implementacin del TPMGrupo # 7IniciacinTomar ladecisinInformar y formar a todos los cuadros de la empresaPoner en marcha una estructura de comandoDiagnosticar la situacin de cada una de las reasElaborar un programa

  • Poner en marcha el programaAnalizar y eliminar las causas de fallasDesarrollar el mantenimiento autnomoDesarrollar el mantenimiento programado/optimizarDesarrolloImplementacin del TPMGrupo # 7

  • Mejorar la tcnicaIntegrar experiencias en la concepcin de nuevas mquinasValidar el TPMImplementacin del TPMGrupo # 7Perpetuidad

  • Inspeccin Basada en Riesgo (RBI)Grupo # 7Sus siglas tambin se deben a su denominacin en Ingles:RBI

  • Objetivos del RBIGrupo # 7General:Ayudar a la industria a seleccionar las tcnicas y tareas apropiadas de inspeccin y mantenimiento, con motivo de optimizar los costos y los esfuerzos

  • Objetivos del RBIGrupo # 7Especficos:Promover el cambio de un rgimen de mantenimiento correctivo al proactivo.Producir un sistema auditablePromover el trabajo en equipoCrear una herramienta de administracin de riesgo

  • Propsitos del RBIGrupo # 7Eliminar las inspecciones con escasos parmetros, reglas, regulaciones y estndares de inspeccin.Salvaguardar la integridad de Recurso humano, instalaciones y medio ambiente.Proporcionar beneficios econmicos.

  • Se define el sistema a analizar, as comosus funciones ylocalizacinImplementacin del RBIGrupo # 7Fase IEl empleo de esta metodologa se da en tres fases

  • Desarrollo de Planesde inspeccin paracada equipoImplementacin del RBIGrupo # 7Fase II

  • Ejecucin deinspecciones,anlisis, y correccinde las posibles fallasdetectadas Implementacin del RBIGrupo # 7Fase III

  • Y recuerden, La labor ms noble que puede realizar un ser humano es ensear a sus semejantes