Al f inal del siglo XIX con la mecanización de las industr ias, surgió la necesidad de las primeras reparaciones.

Hasta 1914, el mantenimiento tenía importancia secundaria y era ejecutado por el mismo personal de operación o producción, el advenimiento de la primera guerra mundial y de la implantación de establecer programas mínimos de producción y, en consecuencia, sentir la necesidad de crear equipos de que pudieran efectuar el mantenimiento de las maquinas de la línea de producción en el menor t iempo posible.

Mantenimiento industr ial es el conjunto de técnicas destinado a conservar equipos e instalaciones industr iales en servicio durante el mayor t iempo posible, buscando la más alta disponibil idad y con el máximo rendimiento.

Objet ivos del Mantenimiento:

Optimización de la disponibil idad del equipo productivo.

Disminución de los costos de mantenimiento.

Optimización de los recursos humanos.

Maximización de la vida de la máquina.

Optimización de la disponibil idad del equipo productivo.

Disminución de los costos de mantenimiento.

Optimización de los recursos humanos.

Maximización de la vida de la máquina.

Mantenimiento Correctivo: trata de eliminar la necesidad de mantenimiento, corrigiendo las fal las de una manera integral a mediano plazo.

Las acciones más comunes que se realizan son:

Modif icación de alternativas de procesoModif icación de elementos de máquinasCambios de especif icacionesAmpliaciones revisión de elementos básicos de mantenimiento y conservación.

Mantenimiento Preventivo: El estudio de fal las de un equipo deriva dos t ipos de reparación aquellas que generan resultados que obliguen a la atención de los equipos mediante Mantenimiento Correctivo y las que se presentan con cierta regularidad y que ameriten su prevención.

El Mantenimiento Preventivo clásico prevé fal las a través de sus cuatro áreas básicas:

LimpiezaInspecciónLubricaciónAjuste

El mantenimiento predict ivo: Es una técnica para pronosticar el punto futuro de fal la de un componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que fal le.

Ideales para planeados de bancadas, rasurados y chaveteros. Pueden trabajar en cualquier posición por inverosímil que parezca.

Se uti l iza básicamente para el mecanizado de agujeros de piezas cúbicas cuando es necesario que estos agujeros tengan una tolerancia muy estrecha y una cal idad de mecanizado buena.

Operación mecánica que se ut i l iza para realizar agujeros en chapas ( laminas), de metal, plást ico, papel o cartón.

Su uso principal es el refrenado de bridas (elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías), intercambiadores de calor (transfiere calor de un f luido a otro como: refr igeración, acondicionamiento de aire, producción de energía y procesamiento químico). Con agarre tanto interior como exterior.

Util izada para conseguir mecanizados de precisión tanto en dimensiones como en acabado superf icial. Las piezas que se rectif ican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento térmico, ut i l izando para el los discos abrasivos (tr i turación) robustos, l lamados muelas.

Apropiadas para mecanizar diferentes partes de un eje desgastado sin l imite de medidas, desmontándose solo la parte dañada.

Una turbina es una máquina a través de la cual transita un f luido de manera continua, y que la atraviesa en un movimiento rotat ivo de un eje.

Es una maquina un tanto lenta con una l imitada capacidad para quitar metal. Codo se ut i l izan sobre todo para el maquinado de superf icies horizontales, verticales o angulares. Se pueden uti l izar para maquinar también superf icies cóncavas o convexas.

Herramienta que se ut i l iza para apretar y af lojar torni l los que requieren poca fuerza de apriete y que generalmente son de diámetro pequeño, exist iendo varios t ipos de cabeza de tornil los.

Las l laves f i jas son herramientas de montaje, es decir, nos servirán para montar y desmontar muebles y otros objetos que estén unidos con tuercas y tornil los.

Eliminación de metal con un disco abrasivo giratorio que trabaja como una fresadora de corte

se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los tal leres mecánicos. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctr ico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes.

Es un circuito ut i l izado para convert ir corriente continua en corriente alterna. La función de un inversor es cambiar un voltaje de entrada de corriente directa a un voltaje simétrico de sal ida de corriente alterna, con la magnitud y frecuencia deseada por el usuario o el diseñador. Los inversores se ut i l izan en una gran variedad de apl icaciones, desde pequeñas fuentes, hasta las apl icaciones industr iales para manejar alta potencia.

La Soldadura es un metal fundido que une dos piezas de metal, de la misma manera que realiza la operación de derret ir una aleación para unir dos metales, pero diferente de cuando se soldan dos piezas de metal para que se unan entre si formando una unión soldada.

En la industria de la electrónica, la aleación de estaño y plomo es la más uti l izada, aunque existen otras aleaciones, esta combinación da los mejores resultados.

Máquina capaz de transformar la energía almacenada en combustibles, baterías u otras fuentes, en energía mecánica capaz de real izar un trabajo. En los automóviles este efecto es una fuerza que produce el movimiento.

Mantenimiento de motores de combustión interna diesel y gasolina.

PROCESO DE MANTENIMIENTO

Cambiar f i l t ro de aire y de aceite.

Mirar el ki lometraje por t iempo.

Chequeo l iquido refr igerante, hidráulicos de dirección.

Liquido de frenos, si trabajan con sistema hidráulico.

NOTA: Bajo parámetros de los fabricantes.

TIPO DE MANTENIMIENTO

Predict ivo: diagnosticar las fal las.

Preventivo: chequeos generales.

Correctivo: cambiar piezas o elementos necesarios.

Disciplina de la ingeniería que combina la mecánica, la electrónica y la tecnología de la información, entre otras cosas, como programación a niveles elevados.

TIPOS DE MANTENIMIENTO

Preventivo: reparación en ajustes de fal las. Correctivo: mantenimiento después del daño causado.Predict ivo: prediar fal las.

Proceso de reducción y mantenimiento de la temperatura (a un valor menor a la del medio ambiente) de un objeto. La reducción de temperatura se realiza extrayendo energía del cuerpo, generalmente reduciendo su energía térmica, lo que contr ibuye a reducir la temperatura de este cuerpo.

Contaminación

audit iva.

Contaminación

visual

Quemaduras.

Corrientes eléctr icas

Incendio y

explosión

Enfermedades

De

art iculación

SOLDADURA

Fracturas en Los miembros

superiores

Accidentes

En sus pies

Problemas

de espalda

MOTORES

Problemas De art iculación

Parálisis

facial

Enfermedades

respiratorias

Quemaduras

Por químicos

REFRIGERACION

AmputaciónDe miembros quemaduras

contracciones

musculares

ELECTROMECANICA