QUE ES MANTENIMIENTO INDUSTRIALEs toda actividad humana desarrollada en equipos, instalaciones o construcciones con el fin de garantizar que la calidad del servicio que estos prestan, se mantenga dentro de los lmites establecidos.

OTRAS DEFINICIONESMANTENER la calidad y cantidad de servicio que entrega un recurso o sistema de recursos, dentro de los parmetros esperados, durante su tiempo programado de funcionamiento.PRESERVAR dentro de los lmites econmicos establecidos, el costo del ciclo de vida de los recursos de la empresa.

EVOLUCION DEL MANTENIMIENTOEn el siglo XIX las industrias occidentales tenan como nica idea alcanzar la mxima productividad. El mantenimiento tena una importancia secundaria, era un departamento subordinado y no tena importancia.Apartir de 1914 la industria Ford introdujo la produccin en serie y se vieron en la necesidad de integrar equipos de trabajo paralelo al departamento de produccin, que se encarguen de corregir los defectos.

ESTRUCTURA ORGANIZATIVA 1914 Director industrial

Director de operaciones

Mantenimiento

A PARTIR DE 1930Con la necesidad de aumentar la velocidad de produccin el mantenimiento adquiere la categoria de Departamento.Se establece que el departamento de Produccin y el de Mantenimiento deben estar siempre coordinados y deben trabajar juntos.

PRODUCCION MANTENIMIENTO

ESTRUCTURA ORGANIZATIVA 1930

DIRECTOR INDUSTRIALOPERACIONESMANTENIMIENTOING. RESPONSABLE MANTTOEJECUCION DE OBRASESTUDIO FALLASCRONICASPLANEACION YCONTROL

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTOEs una funcin a nivel ejecutivo, llevada a cabo por el responsable del mantenimiento de toda la empresa.

La Administracin contempla funciones de Planeacin, Organizacin, Ejecucin y Control de todas las actividades de Mantenimiento.

PLANEACION Son tres areas bsicas de planeacin para el mantenimiento:

Planeacin a largo plazo.

Planeacin a corto plazo

Planeacin inmediata

PLANEACION A LARGO PLAZOEst intimamente relacionada con los pronsticos de ventas y la produccin, dependiendo tambien de ellos.Abarcan la administracin total de la empresaLa planeacin se hace por el presidente o vicepresidente y un grupo de ejecutivos de linea de divisiones de operacin. Aqui definen y expresan lo que se necesita, se establecen las metas, se dictan las estrategias y se disean los programas operativos para perodos de cinco, diez o ms aos.

PLANEACION A CORTO PLAZOComprenden lapsos de aproximadamente un ao.Aqui se establece el presupuesto anual de mantenimiento.Los preparan los directores de departamento y los jefes de oficina.Los presupuestos, la mayoria de las reparaciones de importancia y todo mantenimiento grande corresponde a esta categoria.

FASES DE LA PLANEACION A CORTO PLAZO

Instalacin de Equipo Nuevo

Trabajo de Carcter Cclico

Labor de Mantenimiento Preventivo

INSTALACION DE EQUIPO NUEVOCuando se tiene proyectada la instalacin de unidades nuevas de maquinaria, corresponde al departamento de mantenimiento colocarlas,ponerlas en condiciones de funcionamiento y preservarlas.La instalacin del equipo nuevo marchar con muchsimos menos tropiezos cuando se cuenta con planes elaborados con antelacin.

TRABAJO DE CARACTER CICLICOEl trabajo cclico tal como actividades de: pintura, composturas mayores en mquinas, calderas, hornos industriales, plantas de emergencia, reconstrucciones, pueden programarse algunos meses antes, al efecto de reducir al mnimo la posibilidad de interferir otros programas como instalacin de equipo nuevo, reacondicionamiento y expansin de los servicios.

MANTENIMIENTO PREVENTIVOGran parte del trabajo de mantenimiento preventivo se lleva a cabo mensualmente, trimestralmente, semestralmente o anualmente.Este aspecto se debe coordinar con otros proyectos a fin de que se reduzca al mnimo la posibilidad de interferencias en la instalacin de medios de produccin nuevos.

PLANEACION INMEDIATALa hace el personal tcnico y puede considerarse casi como de rutina, correspondiendo al dia en curso,al de maana y quiza a la semana prxima.Es el mantenimiento cotidiano.Existen estudios en departamentos de mantenimiento que denotan que menos del 25% de la jornada laboral se dedica a trabajo real, efectivo y que ms de la mitad del tiempo se gasta entre viajes y otras actividades en lugar de una obra directa y productiva.

ORGANIZACIONSe analiza la relacin de autoridad estructurada, y se determinan las funciones y responsabilidades del mantenimiento. Se identifica con:

Puestos y anlisis de puestos.Organigrama.Autoridad.Responsabilidades.

ORGANIZACIONNivel del rea de mantenimiento con respecto a la empresa.Interrelaciones con otras reas: ComprasRecursos HumanosAseguramiento de la calidadProduccinManufactura y Seguridad

ORGANIZACION DE TALLERES 1) Control de herramientas 2) Control de equipos de medicin 3) Control de repuestos 4) Bancos o mesas de trabajo 5) Identificacin de los tipos de piezas de repuestos 6) Iluminacin 7) Ventilacin 8) EPP de los trabajadores 9) Energa elctrica 10) Aplicacin de las 5s de la calidad

CONTROL DE HERRAMIENTASFichas de control de entrega de herramientas.Se pueden entregar de 5 a 10 fichas por tcnico de diferente color con su nombre o apellido.Tener un rea del taller donde se dibujen y cuelguen las herramientas.Inventario de herramientas

CONTROL DE EQUIPOS DE MEDICIONLos equipos como: Multi-probadoresAmpermetrosOsciloscopiosGeneradores de frecuenciaFuentes de poder Deben estar en inventario y se prestan al trabajador por medio de fichas

TIPOS DE PIEZAS 1) Vitales 2) Consumibles 3) Reemplazables 4) ObsoletasBuscar y Clasificar

TIPOS DE PIEZASVitales : Piezas repuestos que su dao puede causar que la mquina se pare por completo.Consumibles : Piezas o repuestos que tienen alta rotacin de cambio en una mquina.Reemplazables : Piezas que pueden ser enviadas a talleres de rectificacin para volverlas a ocupar posteriormente.Obsoletas: Pizas o repuestos que ya no tienen uso y hay que desecharlas.

LAS 5 ESES DE LA CALIDADSEIRE Seleccionar y descartar

SEITON Clasificar y ordenar

SEISO Limpieza e inspeccin

SEIKETSU Conservacin

SHITSUKE Disciplina

ORGANIGRAMA

Jefe de MantenimientoTcnicoElectrnicoTcnicoIng. Industrial.TcnicoMecnicoTcnicoElctricoSupervisor EquipoSupervisor PlantaFontaneraPintura, Inst. elct.AyudanteAyudanteAyudanteAyudanteAyudanteAsistente

EJECUCIONEs la actividad necesaria para hacer adecuadamente un trabajo de acuerdo con el procedimiento existente. Las actividades de ejecucin son actividades directas.Son tareas reales de mantenimiento elaboradas por personal tcnico.

FACTORES BASICOS DE LA EJECUCION MOTIVAR

COMUNICAR

DIRIGIR

COORDINAR

CONTROLEs la comprobacin de que las personas y los recursos fsicos y tcnicos estn llevando a cabo lo planeado en el tiempo considerado.

Debe determinarse lo que se necesita controlar.

Por medio del control podemos obtener los resultados deseados en labores de mantenimiento.

QUE CONTROLARCompras y gastosHerramientasTcnicosMantenimientos preventivos y correctivos de mquinas y equiposMantenimientos preventivos y correctivos de Instalaciones y construcciones (planta)ActivosRepuestos Materiales para trabajos de planta y equipos

FACTORES PARA EL CONTROL MEDIR

CORREGIR COMPARAR

ANALIZAR

OBJETIVOS DE UNA BUENA ADMINISTRACIONDEL MANTENIMIENTOMaximizar la productividadMinimizar los costosMaximizar la seguridad e higieneAhorro energticoMinimizar el impacto ambientalAsegurar la calidad de nuestros productos o servicios

EXTENSION DEL MANTENIMIENTOMantenimiento Centralizado

Mantenimiento Distribuido

Mantenimiento Localizado

CENTRALIZADOEl jefe de mantenimiento controla todoMantto.Corr.Mantto.Prev.Trabajos de plantaInventariosEquip/RepCompras

DISTRIBUIDOExiste un Tcnico por cada lnea o rea de produccin

Lnea1 Area 1Lnea 2Area 2 Lnea 3 Area 3

LOCALIZADOElectrnicaElectromecnicaNeumticaAREAElectricidad

MANTENIMIENTO DE EQUIPOSEquipos de produccin :Tipo A : Equipo cuya parada interrumpe el proceso productivo llevando a la prdida de produccin y al cese de la obtencin de utilidades.Tipo B : Equipo similar o igual al tipo A, y que se mantiene en Stand By.Tipo C : Equipo que no participa en el proceso productivo y que es comn en las empresas.

El mantenimiento bajo Iso9000Desarrollo de controles Desarrollo de procedimientos para control de equipoDesarrollo de procedimientos para llevar a cabo el mantenimiento preventivo y correctivoFormatos y registrosAnlisis de resultados5 eses de la calidadUso de software

FORMATOS DE CONTROLCalendario de MantenimientoHoja de Control de MantenimientosMantenimiento CorrectivoSolicitud Trabajo de PlantaAnlisis Estadstico Historial por MquinaInventario de Repuestos

FORMATOS Y REGISTROS PARA CONTROL DE LABORES DE MANTENIMIENTOPREVENTIVO Y CORRECTIVO

CALENDARIO

CALENDARIO DE MANTENIMIENTO PARA EL MES DE _________________

NEQUIPOLINEA123456789101112131415161718192021222324252627282930

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

Tcnico responsable :PREVENTIVOPREVENTIVO CON CAMBIO DE REP

CORRECTIVOPENDIENTE MANTENIMIENTO

&C&"Arial Narrow,Italic"&14Formato Calendario de Mantenimiento

Hoja2

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

INVENTARIO DE REPUESTOS

SEMANA :MES:

ENTRADASSALIDAS

INVFECHAFECHALMMJVSINVULTIMOORDEN DE

DESCRIPCIONUBIC.CODIGOINICIALUNIDADMINMAXFINALPEDIDOCOMPRACOSTO

NOTA :INV FINAL =INV INICIAL+ENTRADAS-SALIDAS

&C&"Arial Narrow,Italic"Formato Controlde inventario

Hoja1

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

ANALISIS ESTADISTICO HISTORIAL POR MAQUINA

MAQUINAENEFEBMARABRMAYJUNTOTALES

PCACPCACPCACPCACPCACPCACPCAC

MAQUINAJULAGOSEPOCTNOVDICTOTALES

PCACPCACPCACPCACPCACPCACPCAC

PPREVENTIVOCCORRECTIVOACACUMULADO CORRECTIVO

&C&"Arial Narrow,Italic"Formato Historialpor Mquina

Hoja2

Hoja3

Hoja1

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

HOJA DE CONTROL DE MANTENIMIENTOS

EQUIPOFECHA DE MANTENIMIENTO

TECNICOLINEA

1.-

2.-

3.-

METODO DE MANTENIMIENTO4.-

1.-5.-

6.-

2.-7.-

8.-

3.-9.-

10.-

4.-

FIRMA

5.-

TIEMPO PREVENTIVO

6.-TIEMPO CORRECTIVO

7.-PCFECHAEQUIPOACCIONREPUESTOREQ #

8.-

PREVENTIVO

CORRECTIVO

PREVENTIVO

C/ DE REPUESTO

&CFormato Control de Mantenimientos

Hoja2

Hoja3

Hoja1

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

ORDEN DE REPARACION

SOLICITUD DE REPARACION DE EQUIPO

Linea :Modelo :

Equipo :Hora :

Identificacin :Fecha :

No. de Serie :Solicitado por :

Falla presentada en el Equipo

SERVICIO DE REPARACION DE EQUIPO

Recibido Por :

Hora de Recibo :

Correctivo Aplicado

Repuestos :Fecha Final :

Reparado Por :Hora :

Recibido Conforme :

Observaciones

Solicitud # :

&C

Formato Control Mantenimiento Correctivo

Hoja2

Hoja3

Hoja1

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

SOLICITUD DE TRABAJO

No.

Prioridad :

Fecha:Emergencia :Deseable :

Urgencia :Prorrogable :

Solicitante :Necesaria :

Solicitud :

FechaFecha

Materiales Requeridos :Cotizados :en Casa :

Herramientas Requeridas :

Responsable :Fecha Completada :

&CFormato Control Solicitud de Trabajo

Hoja2

Hoja3

VENTAJAS DE UNA BUENA ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTODisminuye el tiempo ocioso.Disminuye los pagos por tiempo extra a los trabajadores.Menor nmero de reparaciones en gran escala y menor nmero de reparaciones repetitivas.Menor nmero de productos rechazados.Disminuye los costos de reparaciones de los desperfectos sencillos realizados antes de los paros imprevistos.

La Correcta Administracion del Mantenimiento Hace que la Empresa sea ms competitivay obtenga altos ndices de productividad Y Calidad en sus productos o servicios.

GRACIAS POR SU ATENCIN

INGENIERIA INDUSTRIAL