1. 1. INTRODUCCION En este informe hablaremos acerca del ciclo del proceso de produccin, brindando informacin vital referente a nuestra carrera de estudio y la industria dando a conocer, definiciones, tipos, y clases de procesos que existen dentro de la industria y la importancia que hoy en da tiene en la globalizacin.
2. 2. Ciclo completo del Proceso de un Producto
3. 3. Ventajas competitivas de la automatizacin del diseo y la fabricacin: Mayor fiabilidad del proceso productivo y calidad del producto Reduccin de los costes de desarrollo y fabricacin Reduccin de los tiempos de desarrollo (Time to market) Menor consumo de todo tipo de recursos en el proceso productivo Mejora de la calidad total de la empresa
4. 4. La automatizacin del diseo y la fabricacin se llevan a cabo mediante el siguiente conjunto de tcnicas: El diseo asistido por computador, conocido como CAD (Computer Aided Design) La simulacin e ingeniera asistida por computador, conocidas como CAE (Computer Aided Engineering) La fabricacin asistida por computador, conocida como CAM (Computer Aided Manufacturing)
5. 5. Diseo asistido por computador (CAD) Mediante el CAD se logra: Mejorar la calidad de los productos, porque permite desarrollar alternativas y solventar los problemas en las etapas iniciales del proceso de diseo Reducir el tiempo de diseo, lo cual disminuye el coste y el tiempo que se tarda en lanzar un producto Reducir los costes de fabricacin, porque facilita los cambios Facilitar la capacidad de reutilizacin de los diseos
6. 6. Simulacin/Ingeniera asistidos por computador (CAE) Utiliza la descripcin del sistema como entrada de un programa de computador que hace que este ltimo se comporte igual que l. Permite llevar a cabo las pruebas necesarias para garantizar el correcto funcionamiento de un producto sin necesidad de implementar un prototipo. CAE es el conjunto de tcnicas que utilizan el computador para: analizar el resultado de un diseo, facilitar al mximo su fabricacin y optimizar las prestaciones y costes totales del producto final.
7. 7. Fabricacin asistida por computador (CAM) Conjunto de tcnicas que tienen como objetivo elevar la productividad de los procesos de fabricacin mediante sistemas fsicos que combinan la tecnologa mecnica, elctrica, electrnica, neumtica, hidrulica, etc. con la tecnologa de control. Este conjunto multidisciplinar de tcnicas suele conocerse tambin bajo la denominacin de Automatizacin de la Produccin.
8. 8. CAM se caracteriza porque: Necesita un conocimiento profundo del proceso productivo Puede ser la mejor solucin para elevar la rentabilidad y garantizar la competitividad de una empresa industrial No siempre implica la mayor automatizacin posible, porque la automatizacin supone una inversin en activos fijos que, si es elevada, conduce a un considerable incremento de costes fijos y de mantenimiento.
9. 9. Definicin de Automatizacin La aplicacin de tecnologa para llevar a cabo procesos que se auto comprueban y autocorrigen. Es, por lo tanto, una combinacin de las tecnologas mecnica, elctrica, electrnica, de control y los computadores para controlar los sistemas de produccin. En relacin con el control de los procesos de fabricacin, su automatizacin se puede clasificar en cuatro grandes grupos: fija, programable , flexible e integrada.
10. 10. Planificacin de los productos a fabricar Se lleva a cabo mediante la tecnologa de grupos, que agrupa los productos en familias a cada una de las cuales se le asigna un grupo de mquinas. Su objetivo es conseguir alta repetibilidad con bajos volmenes de produccin y consta de las siguientes fases: Creacin de familias basndose en el tamao, forma, prestaciones, rutas de proceso, etc. Organizacin de las mquinas necesarias para desarrollar los procesos bsicos, que se realiza en reas separadas denominadas clulas o celdas de fabricacin. Definicin e implantacin de un sistema de clasificacin y codificacin de los productos.
11. 11. La tecnologa de grupos ha sido favorecida por diversos factores, entre los que cabe citar: La complejidad de muchas tecnologas o combinaciones de ellas, que han hecho proliferar el nmero de artculos con diferentes prestaciones, lo cual produce una reduccin del tamao de lotes. La necesidad creciente de trabajar con una mayor variedad de materiales diferentes. El mayor peso del coste de los materiales en el coste total del producto como resultado de la mayor eficacia del sistema productivo. Este hecho hace que se busquen formas de reducir la tasa de defectos y los residuos.
12. 12. La tecnologa de grupos no est exenta de inconvenientes, entre los que cabe citar: La instalacin de sistemas de clasificacin consume mucho tiempo y tiene, en general, un coste elevado. No existen enfoques normalizados ni normas de aplicacin. La agrupacin de mquinas no siempre produce una utilizacin eficiente de ese grupo. En ocasiones, la redistribucin en planta tiene un coste elevado. Debido a que hay que cambiar la forma y los mtodos de trabajo, es posible que los empleados opongan cierta resistencia por la adopcin de dicha tecnologa.