1. INTRODUCCION En este informe hablaremos acerca del ciclo del
proceso de produccin, brindando informacin vital referente a
nuestra carrera de estudio y la industria dando a conocer,
definiciones, tipos, y clases de procesos que existen dentro de la
industria y la importancia que hoy en da tiene en la
globalizacin.
2. Ciclo completo del Proceso de un Producto
3. Ventajas competitivas de la automatizacin del diseo y la
fabricacin: Mayor fiabilidad del proceso productivo y calidad del
producto Reduccin de los costes de desarrollo y fabricacin Reduccin
de los tiempos de desarrollo (Time to market) Menor consumo de todo
tipo de recursos en el proceso productivo Mejora de la calidad
total de la empresa
4. La automatizacin del diseo y la fabricacin se llevan a cabo
mediante el siguiente conjunto de tcnicas: El diseo asistido por
computador, conocido como CAD (Computer Aided Design) La simulacin
e ingeniera asistida por computador, conocidas como CAE (Computer
Aided Engineering) La fabricacin asistida por computador, conocida
como CAM (Computer Aided Manufacturing)
5. Diseo asistido por computador (CAD) Mediante el CAD se
logra: Mejorar la calidad de los productos, porque permite
desarrollar alternativas y solventar los problemas en las etapas
iniciales del proceso de diseo Reducir el tiempo de diseo, lo cual
disminuye el coste y el tiempo que se tarda en lanzar un producto
Reducir los costes de fabricacin, porque facilita los cambios
Facilitar la capacidad de reutilizacin de los diseos
6. Simulacin/Ingeniera asistidos por computador (CAE) Utiliza
la descripcin del sistema como entrada de un programa de computador
que hace que este ltimo se comporte igual que l. Permite llevar a
cabo las pruebas necesarias para garantizar el correcto
funcionamiento de un producto sin necesidad de implementar un
prototipo. CAE es el conjunto de tcnicas que utilizan el computador
para: analizar el resultado de un diseo, facilitar al mximo su
fabricacin y optimizar las prestaciones y costes totales del
producto final.
7. Fabricacin asistida por computador (CAM) Conjunto de tcnicas
que tienen como objetivo elevar la productividad de los procesos de
fabricacin mediante sistemas fsicos que combinan la tecnologa
mecnica, elctrica, electrnica, neumtica, hidrulica, etc. con la
tecnologa de control. Este conjunto multidisciplinar de tcnicas
suele conocerse tambin bajo la denominacin de Automatizacin de la
Produccin.
8. CAM se caracteriza porque: Necesita un conocimiento profundo
del proceso productivo Puede ser la mejor solucin para elevar la
rentabilidad y garantizar la competitividad de una empresa
industrial No siempre implica la mayor automatizacin posible,
porque la automatizacin supone una inversin en activos fijos que,
si es elevada, conduce a un considerable incremento de costes fijos
y de mantenimiento.
9. Definicin de Automatizacin La aplicacin de tecnologa para
llevar a cabo procesos que se auto comprueban y autocorrigen. Es,
por lo tanto, una combinacin de las tecnologas mecnica, elctrica,
electrnica, de control y los computadores para controlar los
sistemas de produccin. En relacin con el control de los procesos de
fabricacin, su automatizacin se puede clasificar en cuatro grandes
grupos: fija, programable , flexible e integrada.
10. Planificacin de los productos a fabricar Se lleva a cabo
mediante la tecnologa de grupos, que agrupa los productos en
familias a cada una de las cuales se le asigna un grupo de mquinas.
Su objetivo es conseguir alta repetibilidad con bajos volmenes de
produccin y consta de las siguientes fases: Creacin de familias
basndose en el tamao, forma, prestaciones, rutas de proceso, etc.
Organizacin de las mquinas necesarias para desarrollar los procesos
bsicos, que se realiza en reas separadas denominadas clulas o
celdas de fabricacin. Definicin e implantacin de un sistema de
clasificacin y codificacin de los productos.
11. La tecnologa de grupos ha sido favorecida por diversos
factores, entre los que cabe citar: La complejidad de muchas
tecnologas o combinaciones de ellas, que han hecho proliferar el
nmero de artculos con diferentes prestaciones, lo cual produce una
reduccin del tamao de lotes. La necesidad creciente de trabajar con
una mayor variedad de materiales diferentes. El mayor peso del
coste de los materiales en el coste total del producto como
resultado de la mayor eficacia del sistema productivo. Este hecho
hace que se busquen formas de reducir la tasa de defectos y los
residuos.
12. La tecnologa de grupos no est exenta de inconvenientes,
entre los que cabe citar: La instalacin de sistemas de clasificacin
consume mucho tiempo y tiene, en general, un coste elevado. No
existen enfoques normalizados ni normas de aplicacin. La agrupacin
de mquinas no siempre produce una utilizacin eficiente de ese
grupo. En ocasiones, la redistribucin en planta tiene un coste
elevado. Debido a que hay que cambiar la forma y los mtodos de
trabajo, es posible que los empleados opongan cierta resistencia
por la adopcin de dicha tecnologa.