Articulo sobre aprobicionamiento

115ESTUDIOSGERENCIALES

Fecha de recepcin: 16-03-2009 Fecha de aceptacin: 23-07-2010Fecha de correccin: 11-05-2009

SISTEMAS DE IDENTIFICACIN POR RADIOFRECUENCIA, CDIGO DE BARRAS Y SU RELACIN CON LA GESTIN DE LA

CADENA DE SUMINISTROALEXANDER CORREA ESPINAL*

Ph.D. en Estadistica e Investigacin de operaciones, Universidad Politcnica de Catalua, Espaa.Profesor Escuela de Ingeniera de la Organizacin, Universidad Nacional de Colombia, Colombia.

Grupo de investigacin GIMGO, aliado a la Universidad Nacional de Colombia.Dirigir correspondencia a: Carrera 80 No 65-223 Bloque M8B-208 - Facultad de Minas, Bogot, Colombia.

[email protected]

CARLOS ESTEBAN LVAREZ LPEZIngeniero Industrial, Universidad Nacional de Colombia, Colombia.

Investigador, Universidad Nacional de Colombia, Colombia.Grupo de investigacin GIMGO, aliado a la Universidad Nacional de Colombia.

[email protected]

RODRIGO ANDRS GMEZ MONTOYAIngeniero Industrial, Universidad Nacional de Colombia, Colombia.

Profesor Ingeniera Industrial, Corporacin Universitaria Lasallista, Colombia. Dirigir correspondencia a: Carrera 51 No. 118 Sur 57. Caldas, Antioquia, Colombia.

[email protected]

RESUMENEl articulo muestra, a travs del anlisis de libros, artculos cientcos y al-gunos estudios existentes, el estado del arte y la relacin entre los sistemas de identicacin (cdigo de barras y radiofrecuencia) y la gestin de la cadena de suministro, en aplicaciones signicativas a nivel mundial y de Colombia. Para ello, se compilan conceptos generales de los sistemas de identicacin presentando sus deniciones, componentes de hardware/software, aplicacio-nes en la cadena de suministro y el uso que grandes, medianas y pequeas empresas le otorgan. El estudio pone en evidencia la importancia que estas tecnologas tienen para mejorar el desempeo y la trazabilidad, simplicar operaciones, reducir costos y agilizar los ujos de informacin en la cadena de suministro.

PALABRAS CLAVESistemas de identicacin, cdigo de barras, radiofrecuencia, gestin de la cadena de suministro.

Clasicacin JEL: L24, L69, M15

* Autor para correspondencia.

estud.gerenc., Vol. 26 No. 116 (Julio - Septiembre, 2010), 115-141

116 ESTUDIOSGERENCIALES Vol. 26 No. 116 Julio - Septiembre de 2010

ABSTRACTIdentification systems that use radiofrequency and barcodes and their relation with supply chain management

This article provides a bibliographic review that shows the state-of-the-art and the relation between identica-tion systems (barcode and radiofre-quency based) with the supply chain management in signicant applica-tions worldwide and in Colombian in-dustry, based on an analysis of books, papers, and case studies available. To do this, a compilation was made of general concepts of identication systems, emphasizing barcode and radio frequency-based systems. It in-cludes denitions, hardware/software components, their applications in the supply chain and its use by small, medium-sized and large companies in the country. This provides evidence of the importance of these technologies to improve performance and trace-ability, simplify operations, reduce costs, and streamline information ows in the supply chain.

KEYWORDSIdentification systems, barcode, radiofrequency, supply chain man-agement.

RESUMOSistemas de identificao por radiofrequncia ou cdigo de barras e sua relao com a gesto da cadeia de fornecimento

Este artigo de reviso bibliogrca mostra o estado da arte e a relao en-tre os sistemas de identicao (cdi-go de barras e radiofreqncia), com a gesto da cadeia de abastecimento, em aplicaes signicativas a nvel mundial e na Colmbia, atravs da anlise de livros, artigos cientcos e alguns estudos existentes. Para isso, foram compilados conceitos gerais dos sistemas de identicao, apresenta-do as suas denies, componentes de hardware/software, aplicaes na cadeia de abastecimento e o uso que as grandes, mdias e pequenas empresas lhes concedem no pas. Pon-do em evidncia a importncia que estas tecnologias tm para melhorar o desempenho, a rastreabilidade, simplicar operaes, reduzir custos, e agilizar os uxos de informao na cadeia de abastecimento.

PALAVRAS CHAVESistemas de identicao, cdigo de barras, radiofreqncia, gesto da cadeia de abastecimento.


INTRODUCCINLa identicacin de productos a travs de la cadena de suministro ha adquiri-do relevancia en el mbito empresarial debido a que cada vez se presentan mayor cantidad de transacciones, se requiere informacin para la planea-cin y control de las operaciones de los actores participantes de la cadena (proveedores, productores, transpor-tadores, distribuidores y clientes) y se ofrece la trazabilidad del producto como valor agregado y medio para satisfacer normas y requerimientos legales de operacin.

Por este motivo, este artculo de revi-sin bibliogrca busca describir los sistemas de identicacin de cdigo de barras y radiofrecuencia en cuanto a sus conceptos generales y revisin de aplicaciones signicativas a nivel mundial y en Colombia con el objetivo que profesionales y poblacin acad-mica conozcan y se interesen en la utilizacin y desarrollo de la investiga-cin alrededor de estas tecnologas.

La seleccin de esta metodologa basada en revisin bibliogrca se justica desde la perspectiva que per-mite identicar, describir y sintetizar cmo los conceptos de radiofrecuencia y cdigo de barras han sido desarro-llados conceptualmente en diferentes libros (Brewer, Button. y Hensher, 2001; Frazelle, 2001; GS1 Colombia, 2008a; Meyers y Stephens, 2006; Singer, 2006); revistas cientcas in-dexadas (Lee, Cheng y Leung, 2009), y estudios de entidades relacionadas con la logstica como GS1 y SENA, entre otros. De otra parte, a partir de los resultados que ofrece este tipo de metodologa se pueden sacar conclusiones o plantear agendas de investigacin que permitan identi-

car su enfoque actual y aplicaciones en la cadena de suministro nacional e internacional, acadmico y empre-sarial, lo cual puede convertirse en la base de investigaciones cientcas primarias alrededor del tema, en pro-yectos de implementacin en mbitos empresariales o en la base de estudios sectoriales para diagnosticar sus aplicaciones en diferentes sectores econmicos en Colombia.

El artculo se encuentra dividido en dos partes. La primera se com-pone de conceptos generales sobre los sistemas de identificacin, el cdigo de barras y radiofrecuencia, hasta incluir aspectos particulares como sus diferencias, aplicaciones en la cadena de suministro, hard-ware/software. En tanto, la segunda parte incluye la revisin de revistas cientficas/comerciales y estudios especializados desarrollados en el mundo y en Colombia que describen su aplicacin.

1. GESTIN DE LA CADENA DE SUMINISTROLa gestin de la cadena de suministro (o Supply Chain Management SCM por sus siglas en ingls), puede ser considerada como un concepto clave en el mbito empresarial ya que permite coordinar y sincronizar los procesos logsticos crticos a travs de ujos de informacin y productos, los cuales facilitan la integracin y colaboracin de los actores de la ca-dena de suministro y la generacin de ventaja competitiva a sus clientes. Por su parte, las tecnologas de cdigo de barras y radiofrecuencia son sis-temas de identicacin de productos y captura de datos que contribuyen a que los ujos de informacin en la gestin de la cadena de suministro se

Sistemas de identicacin por radiofrecuencia, cdigo de barras y su relacin con la gestin de la cadena de suministro


realicen de manera eciente y gil, de ah que en este numeral se describa la relacin entre estos conceptos.

La gestin de la cadena de suministro es denida por Frazelle (2001) como el medio que permite la administracin y orientacin de las operaciones en la cadena de suministro, a travs de planes que facilitan la colaboracin, integracin y coordinacin entre sus actores (proveedores, productores, dis-tribuidores y clientes). Adicionalmente, Gunasekarana, Laib y Chenge (2008) describen que una efectiva gestin de la cadena de suministro implica el intercambio de informacin y pro-ductos, entre proveedores y clientes, incluyendo fabricantes, distribuidores, y otras empresas que participan en el funcionamiento de la cadena de sumi-nistro (p. 550). Por su parte, Waters (2007) indica que la gestin de la ca-dena de suministro busca minimizar costos, aumentar valor al cliente nal, eliminar cuellos de botella en los pro-cesos logsticos, mejorar los tiempos de respuesta al consumidor y facilitar la trazabilidad, visibilidad e identi-cacin de los productos a travs de la cadena de suministro. Adems, dentro de esta se identica como elemento clave el intercambio de informacin entre sus participantes, cobrando especial importancia los sistemas de identicacin de productos tales como el cdigo de barras, la radiofrecuencia, los sistemas de biometra, entre otros, que facilitan el intercambio de informa-cin, trazabilidad y visibilidad de los productos y transacciones en la cadena de suministro.

Finalmente, se puede indicar que a travs del artculo se har una revi-sin bibliogrca que permita conocer la relacin y aplicaciones de los siste-

mas de identicacin en la gestin de la cadena de suministro, con mayor nfasis en los sistemas de cdigo de barras y radiofrecuencia.

2. SISTEMAS DE IDENTIFICACIN DE PRODUCTOS EN LA CADENA DE SUMINISTROEn el mercado hay diferentes siste-mas que permiten la identicacin de los productos a nivel manual y automtico, en diferentes mbitos de aplicacin como la cadena de suminis-tro, los servicios, el sector manufactu-rero etc. Segn Cervera (2003) estos sistemas suelen componerse de un elemento portador de la informacin, un lector y un sistema de informa-cin. Por este motivo, a continuacin se presentan los principales sistemas de identicacin de productos y los estndares diseados para su uso, los cuales fueron observados durante la revisin bibliogrca.

Clases de sistemas de identica-cinEn el mbito empresarial existen diferentes sistemas de identicacin que pueden ser utilizados segn las necesidades y capacidades de las empresas. A continuacin, se listan y describen algunos de estos sistemas que pueden emplearse en la cadena de suministro:

Sistemas de visin: utilizan c-maras de videos o imgenes foto-elctricas conectadas a software que permiten la identicacin de productos a travs de sus caracte-rsticas, formas o especicaciones (Cervera, 2003).

Reconocimiento ptico de caracte-res: los cuales estn compuestos


por formas impresas sobre los pro-ductos y son reconocidos por haz de luces que son traducidos por algoritmos computacionales, para obtener la informacin contenida (Marshall, 1991).

El reconocimiento de voz humana: es un sistema de identicacin para reconocer palabras que con-lleva obtener informacin de obje-tos y/o personas (Mons,1994)

Sistemas de radiofrecuencia o RFID (Radio Frequency Identi-cation por sus siglas en ingls): los cuales usan el principio de ondas de radio para identicar los productos con capacidades de almacenamiento de informacin variable y actualizable a travs de la cadena de suministro (GS1 Colombia, 2008a).

Cdigo de barras: es un sistema compuesto de lneas y espacios que sirve para la captura de in-formacin de los productos (GS1 Colombia, 2008a).

Finalmente, se debe indicar que el cdigo de barras y RFID suelen ser los sistemas de identicacin ms refe-renciados en la gestin de la cadena de suministro, debido a que su aplicacin puede ser estandarizada a travs de los lineamientos establecidos por GS1 mundial. En el desarrollo del artculo se profundizar en las generalidades, usos y componentes de estos sistemas en la cadena de suministro.

3. SISTEMA DE CDIGO DE BARRAS

3.1. Generalidades del cdigo de barras

Segn Myerson (2006) el cdigo de barras es una etiqueta electrnica

leble, pegada a los productos o con-tenedores, que proporciona informa-cin tal como origen, destino, tipo de producto, informacin de la factura, entre otros aspectos claves en la iden-ticacin del producto. Por su parte, GS1 Colombia (2008a) lo dene como una herramienta que sirve para cap-turar informacin relacionada con los nmeros de identicacin de artculos comerciales, unidades logsticas y localizaciones de manera automtica e inequvoca en cualquier punto de la red de valor. Adems, puede ser utilizado en la identicacin y control de documentos, personas u objetos en procesos de intercambio de infor-macin y productos, tomando igual importancia tanto para quien entrega como para quien recibe, incluyendo el mejoramiento de la trazabilidad.

Finalmente, se puede indicar que el cdigo de barras suele ser considera-do uno de los sistemas de identica-cin de productos y captura de datos en los procesos logsticos y la cadena de suministro ms utilizados por sus costos, facilidad de implementacin y variedad de aplicaciones que van desde el proceso de compras hasta la distribucin, inventarios e informa-cin, entre otros procesos que sern descritos en el prximo subnumeral.

3.2. Aplicaciones en la cadena de suministro

El cdigo de barras presenta un conjunto de aplicaciones en la ges-tin de la cadena de suministro y la logstica e incluye aspectos generales como: identicacin de productos y unidades logsticas, su trazabilidad y visibilidad (Myerson, 2006) y captura de datos en diversos procesos (ver Grco 1).



Como se observa en el Gr co 1, el cdigo de barras puede ser aplicado a travs de la cadena de suministro y la logstica, en procesos tales como el aprovisionamiento/compras, la gestin de almacenes, administra-cin de inventarios, produccin, transporte, distribucin y el cliente. Adicionalmente, se debe indicar que su configuracin y utilizacin puede variar segn las necesidades y caractersticas de las empresas o cadena de suministro y los impactos en productividad a generar. Algunas aplicaciones puntuales del cdigo de barras en los procesos enunciados con anterioridad son:

En el proceso de aprovisionamien-to y compras, puede ser utilizado para la identificacin y segui-miento de rdenes, documentos de proveedores e identi cacin de los productos en los catlogos de compra (Muller, 2003). Adicional-mente, puede ser coordinado con el sistema de administracin de inventarios para emitir rdenes de compra automticas, basadas

en puntos de reorden predeter-minados en el proceso (Meyers y Stephens, 2006).

En procesamiento de pedidos se utiliza para la recopilacin electrnica de informacin de los productos, lo cual puede acelerar y mejorar la precisin en las ope-raciones (Ballou, 2004).

En la gestin de almacenes suele ser usado en la identi cacin de productos, estanteras y ubicacio-nes, alimentacin del sistema de informacin logstico de la empresa, actividades de preparacin de pedi-dos o picking y trazabilidad, las cua-les suelen ser crticas para atender adecuadamente las necesidades de los clientes (Lambert, 2008).

En los procesos de produccin puede ser utilizado para iden-ti car y realizar trazabilidad a los productos y capturar datos de listas de materiales, nmeros de SKU (Stock Keep Unit),1 in-ventario en proceso, cantidad de desperdicios, mquinas y opera-

Gr co1. Cadena de suministro y cdigo de barras

Fuente: Elaboracin propia.

GESTIN DE ALMACENES

APROVISIONA-MIENTO/

COMPRAS

RECEPCIN/DESPACHO

ALMACENAMIENTO GESTIN DEINVENTARIOS

PREPARACINDE PEDIDOS

DISTRIBUCINPRODUCCIN

TRANSPORTE

LOGSTICA INVERSA

CLIE

NTES

CDIGO DE BARRAS: Identificacin, trazabilidad y captura de datos logsticos

CDIGO DE BARRAS: Identificacin, trazabilidad y captura de datos logsticos

NECE

SIDA

DES

DE LO

SCL

IENT

ES

1 Sistema de numeracin que hace a un producto o artculo discernible de todos los otros.


rios utilizados en la fabricacin, y nmero de trabajo ejecutado (Muller, 2003).

En los procesos de despacho, transporte y distribucin, suele ser utilizado para el registro y salida de mercanca de los al-macenes y la trazabilidad de los productos a travs de sus medios de transporte, desde los puntos de venta y canales de distribucin hasta el cliente nal (Rahman y Raisinghani, 2000).

Finalmente, se puede concluir que el cdigo de barras es un sistema de identicacin posicionado en el medio empresarial con diversas aplicaciones que impactan procesos de la cadena de suministro desde el aprovisiona-miento, pasando por la preparacin de pedidos y produccin, hasta la gestin de almacenes, control de in-ventarios, distribucin y transporte. Adicionalmente, se debe considerar que algunos de estos usos tienden a ser reemplazados y/o complementa-dos por sistemas de radiofrecuencia (RFID), el cual ofrece benecios tales como informacin en tiempo real y trazabilidad.

3.3. Software/hardware y provee-dores de los cdigos de barras

Un sistema de cdigo de barras sue-

le estar compuesto por un software (S) y hardware (H), los cuales son indispensables para su adecuada operacin.

En el Grco 2 se puede observar que el cdigo de barras se compone de cuatro elementos, los cuales operan de la siguiente manera: primero, se selecciona la etiqueta, se imprime y se adhiere a los productos u objeto a identicar; posteriormente, cuando requiere utilizar sistema, se lee la etiqueta con el lector, lo cual activa el sistema de informacin, recupera y registra la informacin relacionada.

Para detallar la funcionalidad de cada uno de los componentes, a continuacin se describen sus gene-ralidades:

El cdigo es el nmero de identi-cacin asignado a los productos, activos, contenedores, unidades logsticas, documentos u objetos a identicar. Adicionalmente, GS1 Internacional ha aprobado seis ti-pos de cdigos de barras los cuales varan segn la aplicacin y canti-dad de informacin a almacenar. En la Tabla 1 se ilustran dichos cdigos, caractersticas y aplica-ciones, en donde se observan al-gunos de los cdigos de barras que pueden ser utilizados en la cadena de suministro. Por su variedad y

Grco 2. Componentes del sistema de cdigo de barras

Fuente: Adaptado de Maximumdata (2009).



restriccin de aplicaciones, antes de seleccionarlos se debe analizar en qu y dnde sern utilizados, con el n de aprovechar al mxi-mo sus benecios y garantizar su adecuada operacin.

El lector o escner es un aparato electro-ptico que lee los carac-teres y espacios del cdigo. Se debe garantizar que este rayo no sea ms ancho que los caracteres porque puede leer varios al mismo tiempo y causar errores (Muller, 2003).

En cuanto a la impresin de las etiquetas se utilizan diferentes tipos de impresoras tales como: trmicas, de punto, tinta y lser (Muller, 2003).

Los sistemas de informacin son alimentados por los datos conte-nidos en el cdigo de barras que

son capturados por medio del escner, el cual minimiza los erro-res de digitacin (Amaya, 2002). Adicionalmente, estos sistemas permiten almacenar y realizar la operacin de anlisis sobre los datos logsticos recolectados.

En sntesis, el cdigo de barras es una herramienta que permite la identi-cacin de productos y diversas apli-caciones en la cadena de suministro, basndose en software y hardware como etiquetas, impresoras, lectoras y sistemas de informacin. Adicio-nalmente se debe indicar que han comenzado a surgir nuevas tecnolo-gas de identicacin como el RFID, el cual presenta mayores ventajas operativas como velocidad y dismi-nucin de errores en la identicacin de los productos, pero desventajas como altos costos de implementacin respecto al cdigo de barras, en el cual

Tabla 1. Tipos de cdigos de barras

EAN(European Article Number) Usado en retail o tiendas minoristas. Los ms comunes son el EAN-13 y el EAN-8.

RSS (Reduced Space Symbology). Usado para productos de pequeo tamao o difcil de marcar. Puede ser ledo en punto de venta. Menor tamao que el EAN. Facilita la trazabilidad y autenticacin de productos.

ITF-14 Usado solamente para cajas de cartn corrugado. No puede usarse en el punto de venta.

GS1 DataBar Escaneable en puntos de venta. Menor tamao que el EAN. Aplicaciones sector salud.

GS1-128 o EAN-128 Puede contener todas las caractersticas y atributos de identicacin del producto. No puede usarse en el punto de venta. Uso para almacenamiento y control de inventario.

GS1 DataMatrix Es el nico smbolo de matriz 2D. Ampliamente utilizado en el sector salud.

Fuente: Elaboracin propia a partir de informacin de GS1 Co-lombia (2008a).


suelen predominar bajas inversiones para su implementacin, madurez operacional, simplicidad y conabi-lidad de uso.

4. SISTEMA DE IDENTIFICACIN POR RADIOFRECUENCIA (RFID)El sistema de identicacin por ra-diofrecuencia (RFID) suele ser uno de los ms utilizados en la gestin de la cadena de suministro por los bene-cios que puede ofrecer en la captura de informacin en tiempo real y en minimizar los errores en la identi-cacin de los productos, lo cual puede agilizar y mejorar algunos procesos de la cadena de suministro a travs de la trazabilidad, visibilidad y toma de decisiones en tiempo real. Por este motivo, en el presente numeral se describir el RFID desde sus generali-dades, que incluyen su denicin, usos y ventajas/desventajas hasta aspectos particulares como aplicaciones en la cadena de suministro y sus componen-tes de software y hardware.

4.1. Generalidades de RFID

El RFID es una tecnologa que usa ondas de radio para identificar productos de forma automtica, involucrando etiquetas o TAGS que emiten seales de radio a unos dis-positivos llamados lectores, encar-gados de recoger las seales. Por su parte, Brewer et al. (2001) lo denen como una tecnologa que permite administrar, identicar y realizar trazabilidad a productos y objetos a travs del uso de etiquetas. En tanto, segn Er, Lian y Lian (2008), el RFID puede ser utilizado para identicar y seguir una variedad de objetos por medio de aplicaciones estticas o dinmicas, tales como el

control de activos y la trazabilidad logstica, respectivamente.

En cuanto a las principales ventajas de utilizacin del RFID, Singer (2006) identica algunas como: capacidad de almacenamiento de datos; la infor-macin contenida en los tags puede ser variable; las etiquetas pueden ser ledas de forma simultnea; no es necesario el contacto visual entre el lector y la etiqueta (GS1 Colom-bia, 2008b); las actualizaciones del inventario y las ubicaciones de los productos se pueden realizar en tiempo real; identicacin nica del producto a travs de la cadena de su-ministro (Hines, 2004); el incremento de la visibilidad y trazabilidad del producto; y la reduccin de costos e incremento en la exactitud y agilidad en las operaciones de manipulacin e identicacin de productos en la cade-na de suministro (Singer, 2006).

Entre las desventajas en el uso de sistemas RFID se encuentran los altos costos iniciales de implemen-tacin, especialmente por los tags; la reestructuracin de procesos, el entrenamiento del personal y la exis-tencia de sistemas de informacin compatibles. Otra desventaja es que en la actualidad puede representar baja exactitud en la lectura para identicacin de productos debido al nivel de madurez de la tecnologa, por ejemplo, Glover y Bhatt (2006) indican en un estudio realizado, que esta se encontraba entre el 80% y 99%, la cual es baja y genera una mala gestin logstica.

4.2. Aplicaciones en la cadena de suministro

Segn Myerson (2006) la cadena de suministro con RFID busca ofrecer



visibilidad y trazabilidad a travs de los diferentes procesos involu-crados. Adicionalmente, Lee et al. (2009) indican que el RFID permite eliminar errores en el registro de inventarios, disminuir actividades y mejorar el aseguramiento de los inventarios. Estas definiciones muestran el alcance e impacto que puede tener el RFID en la cadena de suministro como medio de me-joramiento de operaciones, identi-cacin y captura de informacin de los productos en tiempo real a travs de las funciones involucradas en su gestin como la planeacin, control, programacin etc. Adicio-nalmente, Kumar (2007) indica que el RFID contribuye a la mejora de la eciencia en la cadena de sumi-nistro debido a la simplicacin en

operaciones, reduccin de roturas de inventario y costos. En la Tabla 2 se muestra el impacto del RFID en la cadena de suministro.

En la Tabla 2 se observa cmo el RFID impacta en los diferentes pro-cesos que intervienen en la cadena de suministro especialmente en la trazabilidad y visibilidad de los productos, lo cual es la base para mejorar la productividad y reducir costos. En el Grco 3 se aprecian las contribuciones especcas por proceso logstico, considerando un impacto alto y medio.

Igualmente, se observa que el RFID puede ser utilizado en diversos pro-cesos de la cadena de suministro, presentando un impacto diferente en cada uno de ellos. Para ampliar su

SCO ( Supply Chain Optimization)

El RFID y la investigacin de operaciones permiten:

Optimizacin de las operaciones en la cadena de suministro.

Mejoramiento en la programacin de actividades.

Reduccin de cuellos de botella.

Maximizacin de la trazabilidad de los productos.

SCIV (Supply Chain Inventory Visibility).El RFID lo reemplaza debido a que permite realizar la trazabilidad y rastreo de los inven-tarios en tiempo real.

SCV ( Supply Chain Visibility) Aumento de la visibilidad de los productos en la cadena de suministro por medio de RFID. Mejoramiento del control y seguimiento del inventario.

SCPM (Supply Chain Process Management)

Identicacin y resolucin de problemas en tiempo real. Generacin de alertas cuando no se cumplen las actividades o se alcanzan los niveles de rendimiento planeados.

SCE( Supply Chain Execution)

El RFID impacta en la ejecucin en la cadena de suministro debido a que permite cono-cer informacin en tiempo real sobre la ubicacin de productos, personal, entre otros.

Fuente: Elaboracin propia

Tabla 2. Impacto del RFID en la cadena de suministro


descripcin, a continuacin se descri-be su uso en algunos procesos:

El aprovisionamiento puede ser impactado por el RFID cuando es usado para compartir informacin de inventarios y proveedores, lo cual puede contribuir a que este proceso sea ms eciente y ecaz (Cavinato, Flynn y Kauffman, 2006).

En la gestin de almacenes el RFID contribuye a la mejora de la trazabilidad, actualizacin de inventarios en tiempo real, automatizacin de actividades y registro de informacin de los productos (Brewer et al., 2001).

Segn Dehoratius y Raman (2004) el RFID permite mejorar la ges-tin de inventarios debido a que ayuda a aumentar la conabilidad de sus registros, lo cual puede permitir la mejora en la toma de decisiones relacionadas con el reabastecimiento y reduccin de costos de operacin (Brown, Inman y Calloway, 2001).

En el proceso de distribucin el RFID puede permitir el au-mento de su eficiencia, debido a la agilizacin de la entrega de productos o materias primas y la implementacin de prcticas de justo a tiempo, que permitan la eliminacin de operaciones que no generan valor y la automatizacin de operaciones de recepcin, lo cual puede aumentar la eciencia y la ecacia (Tompkins y Harme-link,2004).

En la gestin del transporte la tecnologa de RFID suele ser empleada en los camiones, peajes y en la administracin de otas para monitorear la entrada y/o salida de terminales de las car-gas, su ubicacin y estado en el medio de transporte, lo que per-mite una trazabilidad en tiempo real (Hunt, Puglia y Puglia, 2007).

En relacin con el cliente el RFID puede ofrecer visibilidad e infor-macin del producto (proveedor, fecha y lugar de fabricacin, etc.)

Grco 3. Cadena de suministro y RFID



APROVISIONA-MIENTO/COMPRAS

IMPA

CTO

ALTO

DEL

RFI

DIM

PACT

O DE

L RFI

D M

EDIO

PRODUCCINGESTIN DEL

ALMACEN TRANSPORTEDISTRIBUCIN LOGSTICA

INVERSA

CLIENTES

RFID: Identificacin, trazabilidad y captura de datos logsticos en TIEMPO REAL

RFID: Identificacin, trazabilidad y captura de datos logsticos en TIEMPO REAL


en cualquier punto de la cadena de suministro. Adicionalmente, posee la capacidad de interaccin con sistemas de pago lo cual faci-lita las operaciones al usuario y mejora el ujo de dinero a travs de la cadena de suministro (Hines, 2004).

La logstica inversa con RFID puede proporcionar informacin del producto y facilitar as su recu-peracin para su disposicin, trata-miento, cambio y/o sus operaciones necesarias (Kumar, 2007). De lo anterior se puede indicar que esta tecnologa ofrece benecios a pro-ductos con restricciones ambien-tales como las bateras o desechos, que una vez terminan su ciclo de vida deben ser recuperados.

De otra parte, para aumentar el aprovechamiento de este sistema de identicacin se recomienda el uso del EPC (Electronic Product Code), el cual es un estndar utilizado con los sistemas RFID que permite identicar cada unidad de producto de manera nica a nivel mundial por medio de la asignacin de un cdigo a la etiqueta; de esta manera, ofrece trazabilidad y visibilidad en la cade-na de suministro y mejora su gestin y control (EPCGlobal, 2010). Se debe aclarar que un sistema de RFID sin el uso del EPC permite identicar productos pero no de manera nica en la cadena de suministro.

Finalmente, a partir del anlisis de las aplicaciones del RFID en la cade-na de suministro, se observa que este contribuye a aumentar su eciencia y ecacia a travs de actividades de trazabilidad en tiempo real, aumento en la satisfaccin del cliente, reduc-cin de costos por simplicacin de

operaciones y mejoramiento en la gestin de inventarios, lo cual con-lleva a una planeacin de demandas y necesidades ms ajustadas. Sin embargo, se debe indicar que en su uso se identican algunos inconve-nientes como la falta de masicacin de la tecnologa, lo cual supone altos costos de implementacin y procesos logsticos mal estructurados debido a la madurez.

4.3. Software/hardware y funcio-namiento

El RFID se soporta en un conjunto de software y hardware que ser descrito en el presente subnumeral, acompaado de la identicacin de algunos de sus proveedores en el pas, con el n de mostrar sus componentes tcnicos de operacin.

Segn Ernie (2004) un sistema tpico de RFID est compuesto de hardware como un tag o etiqueta, una antena, un lector (reader) que se comunica con la etiqueta y una impresora. En cuanto al software, estos suelen uti-lizar decodicadores o middleware los cuales transmiten y alinean los datos capturados a los sistemas de informacin de la empresa y/o ca-dena de suministro. En el Grco 4 se presentan los componentes y funcionalidad RFID clasicados por software y hardware. En las Tablas 3 y 4 se describen las generalidades de cada uno de los componentes.

En la Tabla 3 se observa que existen diferentes tipos de etiquetas como las pasivas, activas y semipasivas, su uso puede variar segn las apli-caciones, ambiente de operacin, capacidad tcnica e inversin y las caractersticas de los productos o temes a identicar.


Tabla 3. Etiquetas de RFID

Las

etiq

ueta

s o

tags

Son dispositivos pe-gados a los productos a identicar y seguir.

Clas

ica

cin

de

etiq

ueta

s

Activas Alcance hasta de una milla (Haley, Jacobsen y Robkin, 2007). Poseen batera. Mayor costo y menor duracin que las pasivas (Ernie, 2004).

Pasivas

Capacidad de trans-misin de informacin de tiempo real (Jones y Cheng, 2007).

No poseen batera y su energa depende de la antena. Mayor vida util que las activas (Ernie, 2004). Cobertura limitada a la antena y lectores (Shepard, 2005).

Semipasivas Combinan las capacidades de las dos primeras etiquetas descritas.

Lectura Estn compuestos de circuitos integra-dos y antena minia-tura.

La informacin del tag no es modicable (Ernie, 2004).Reescribibles

Puede modicarse su contenido en los diferentes procesos de la cadena de suministro (Ernie, 2004).


Grco 4. Componentes de un sistema de radiofrecuencia

Fuente: Adaptado de Wisys (2009).

Por otra parte, en la Tabla 4 se pre-senta la descripcin de conceptos como lectores, antena, impresoras y software. De all se puede concluir que el RFID est compuesto por un conjunto de hardware y software que se debe congurar segn las necesi-dades y aplicaciones en la cadena de suministro.

Finalmente, se puede indicar que el RFID puede agilizar y ofrecer mayor conabilidad en algunas operaciones en la cadena de suministro, tales como la trazabilidad, visibilidad, la mejora en la precisin de la planeacin de la demanda, el transporte, la produccin y los planes de aprovisionamiento, de-bido a que suministran informacin



en tiempo real. En cuanto a su uso, puede presentar algunas desventajas como altos costos de implementacin debido al valor de sus etiquetas, hard-ware y software, y problemas en su operacin debido al no aseguramiento de la conabilidad de los niveles de lecturas. Adicionalmente, se observ la complementariedad con otros sis-temas de identicacin como el cdigo de barras, lo cual est generando ma-yor capacidad en la identicacin y visibilidad de productos en la cadena de suministro.

5. COMPARACIN ENTRE CDIGO DE BARRAS Y RFIDComo se ha venido describiendo a travs del artculo, los principales sistemas de identicacin en la ges-tin de la cadena de suministro son el cdigo de barras y el RFID, los cuales presentan funciones y caractersticas particulares que los convierten en alternativas para ser implementados

de forma independiente o conjunta (en cuyo caso se habla de sistemas de identificacin hbrida). Para identicar y plantear las complemen-tariedades de estas dos tecnologas se presenta la Tabla 5, donde se consideran aspectos tales como sus deniciones, ventajas/desventajas, hardware/software y aplicaciones en la cadena de suministro.

En la Tabla 5 se puede observar que los sistemas de cdigo de barras y RFID tienen el mismo objetivo que es identicar productos, pero sus diferen-cias se presentan en las ventajas/des-ventajas, como por ejemplo, costos de implementacin y la conabilidad en las lecturas de productos del cdigo de barras respecto al nivel que presenta el RFID que vara entre el 80% y el 99% que todava es bajo para garan-tizar una adecuada productividad y abilidad para desarrollar las opera-ciones en la cadena de suministro.

Tabla 4. Componentes del RFID

Lect

ores

o

read

ers

(H).

Son dispositivos que reciben y trans-miten las ondas de las etiquetas (Jung, Chen y Jeong, 2007).

Leen los productos que poseen etique-tas.

Permiten la captura e integracin de informacin (Glover y Bhatt, 2006).

Ante

nas(

H)

Reciben y envan las seales causadas entre la etiqueta y el lector (Jung et al., 2007).

Su alcance de lectura vara segn el tipo de etiqueta utilizada.

Se debe garantizar la no existencia de inter-ferencias como metales o humedad (Haley et al., 2007).

Impr

esor

a (H

)

Permite imprimir la informacin y los cdigos sobre la etiqueta.

La codicacin puede ser un cdigo de barras (Glover y Bhatt, 2006).

Mid

dlew

are

(S)

Sistema computarizado que recoge los datos del lector de RFID, por lo cual es considerado un administrador (Jung et al., 2007).

Estandariza trcos de informacin entre lectores y etiquetas (Glover y Bhatt, 2006).

Sist

ema

de

Info

rmac

in

(S)

Se utilizan los datos capturados por medio del sistema RFID para alimentar sistemas de informacin que tienen funcionalidades de planeacin, ejecucin y control de procesos empresariales y logsticos, tales como, ERP, WMS (Warehouse Management System), TMS(Transportation Management System), entre otros.



Tabla 5. Anlisis comparativo entre cdigo de barras y RFID en la cadena de suministro

Cdigo de Barras RadiofrecuenciaDenicin

Es una herramienta que permite capturar datos e identicar productos en la red de valor (GS1 Colombia, 2008a).

Es una tecnologa que usa ondas de radio para identi-car productos de forma automtica por medio de Tags (GS1 Colombia, 2008a).

Aplicaciones e impactos en la cadena de suministro Administracin de inventarios. Trazabilidad y visibilidad de productos. Identicacin de productos en procesos logsticos. Actualizacin de inventarios e ubicaciones en tiempo

real (Branch, 2008). Gestin ubicaciones en centros de almacenamiento. Administracin y control de actividades de transporte.

En la gestin del transporte para identicar y registrar las cargas que esta moviliza.

Mejora los ujos de informacin en la cadena de suministro.

Ventajas y desventajas Invariabilidad de la informacin contenida en la etiqueta de cdigo de barras.

Mayor capacidad de almacenamiento de datos respec-to al cdigo de barras.

Rango de lectura limitado. La informacin de las etiquetas puede ser variable y reutilizable. Necesidad de un operador para la lectura de los

cdigos (Jung et al., 2007). Identicacin simultnea de productos.

Costos de implementacin ms bajos respecto al RFID.

No requiere operario para lectura (GS1,2008a). Las actualizaciones de inventario y ubicaciones se realizan en tiempo real.

Actualmente posee mayor conabilidad en las lecturas de identicacin de productos que el RFID.

Mayor capacidad de trazabilidad (Hines, 2004). Reduccin de costos e incremento en la exactitud y

eciencia en las operaciones de manipulacin e identi-cacin de productos (Singer, 2006).

Problemas de conabilidad de lectura por lo nuevo de

la tecnologa (Glover y Bhatt, 2006). Hardware**

Etiqueta, lector o escner, impresora. Etiquetas y/o tags, lector o reader, antenas, impresora.Software**

Sistemas de informacin como WMS, ERP, TMS, entre otros.

Sistemas de informacin como WMS, ERP, TMS, etc.

Middleware o decodicador. Implementacin

Comienza con la obtencin del prejo de la compa-a en GS1 (GS1, 2008a).

Identicacin de los niveles de eciencia de los procesos.

Se determina la simbologa de los cdigos a em-plear segn la aplicacin y tipo de producto.

Determinacin de tipo de infraestructura y recursos para el desarrollo de sistema de RFID (Schuster, Allen y Brock, 2006). La empresa asigna los cdigos a los productos.

Se selecciona el sistema de impresin de etiquetas y ambiente de escaneo.

Seleccin del tipo de tags, antenas, lectores y sistemas de informacin.

Se verica calidad y ubicacin del cdigo en el producto (Palmer,1995).

Pruebas pilotos e implementacin denitiva del sistema.

Evaluacin de la inversin Se emplean tcnicas como el ROI (Return Over Investment) o retorno de la inversin apoyado de la evalua-cin del valor presente neto. Las medidas permiten evaluar el impacto del sistema en el desarrollo de las actividades logsticas de la empresa y el grado de recuperacin de la inversin (Jung et al., 2007).



** Para obtener informacin y descripcin del hardware y software del cdigo de barras y RFID se recomienda revisar los numerales 3.3 y 5.3 del presente artculo.


En cuanto al hardware y software, los dos sistemas presentan diferen-cias en componentes e inversiones. En el caso del cdigo de barras es sencillo debido a que utiliza una etiqueta o cdigo impreso sobre el producto, impresora, lector y siste-mas de informacin para el trata-miento y anlisis de los datos. Por su parte, el RFID muestra mayores componentes de hardware y software como antenas, lectores, impresoras, etiquetas, decodicadores y sistemas de informacin, lo cual aumenta las inversiones aunque lo ms preocu-pante es el nivel de dicultad en su implementacin.

Finalmente, se puede indicar que una tendencia actual es utilizar sistemas hbridos de cdigo de barras y RFID, debido a la masicacin y madurez de uso del mercado del primero y las ventajas operacionales e informacin que ofrece el segundo, lo cual los convierte en complemento en vez de competencia para las empresas que buscan aumentar su productividad y competitividad a travs del mejora-miento de los procesos de la cadena de suministro y el fortalecimiento de las relaciones con sus actores y clientes.

6. APLICACIONES SIGNIFICATIVAS DE RFID Y CDIGO DE BARRAS EN LA LOGSTICA EN EL MUNDO Y EN COLOMBIAEste numeral tiene como objeti-vo presentar algunas aplicaciones significativas de los sistemas de cdigo de barras y en especial de la radiofrecuencia en la logstica a nivel mundial (Estados Unidos y Europa) y Colombia, por medio de la revisin y anlisis de algunos libros, artculos

cientcos y estudios. Finalmente, para facilitar la presentacin de los resultados el numeral se divide en dos partes, la primera comprende las aplicaciones en el mundo, mien-tras la segunda muestra la situacin colombiana.

6.1. Aplicaciones signicativas a nivel mundial

El sistema de cdigos de barras es una tecnologa que ha sido utilizada aproximadamente desde los aos se-tenta en los pases industrializados. Por este motivo, suele ser conside-rado un sistema de identicacin maduro, con variedad de aplicacio-nes documentadas y conocidas en el medio.

Por otra parte, el RFID/EPC es una tecnologa que puede conllevar la reduccin de costos y aumento de la productividad de las empresas y su cadena de suministro. En la Tabla 6 se presentan algunos resultados de pruebas pilotos y estudios de inves-tigacin desarrollados en el mundo que demuestran estos impactos y benecios.

A partir de los beneficios de las pruebas pilotos e investigaciones de implementacin de RFID en la cadena de suministro, se identica que este permite reducir costos en las operaciones logsticas a travs del mejoramiento de la gestin de inventario, simplificacin y auto-matizacin de procesos, aprovecha-miento del personal, conabilidad de la informacin, entre otros aspectos que contribuyen a la productividad de la empresa y la cadena de sumi-nistro.

Aparte de los benecios presentados, a continuacin se revisan algunos


Tabla 6. Benecios de EPC en pruebas pilotos e investigaciones

Vronneau y Roy (2009)

La implementacin de RFID en la cadena de suministro de una corporacin global de crucero puede contribuir a la reduccin de un 63% de las rdenes de compras no solicitadas que recibe el proceso de recepcin, lo que puede representar ahorros de USD$27.000.

Con las rdenes justicadas, se pueden alcanzar reduccin de costos de un 22% que equivalen a USD$10.000, debido a la automatizacin de la recepcin y visibilidad de los productos.

El RFID tambin contribuye a la reduccin de robos que pueden representar ahorros.

Tajima (2007)

El RFID permite disminuir en un 40% el tiempo de conteo del inventario y reduccin de un 90% de errores humanos en el manejo de materiales en centros de distribucin.

En un estudio a 37 supermercados, se identic que este aumento en un 65% de la conabili-dad de los datos de inventarios, impacta en el mejoramiento de las operaciones de despacho y pronsticos de ventas.

Facilita la colaboracin e intercambio de informacin en la cadena de suministro. Permite disminuir entre un 50 y 80% de los costos de personal de manejo de materiales. Adems,

permite automatizacin de informacin en operaciones crossdocking2 y disminucin de errores en actividades de despacho.

Reduccin de roturas de inventarios en cadenas de supermercados y mejoramiento de las actividades posventa como manejo de garantas y disposicin de productos.


2 Crossdocking: operacin que recibe productos de mltiples proveedores o orgenes con el n de preparar los pedidos con los materiales entrantes y despacharlos inmediatamente sin incurrir en almacenaje (Chen, Guo, Lim y Rodrigues, 2006).

casos de aplicacin de RFID/EPC a nivel mundial en empresas de dife-rentes sectores tales como Unilever (consumo masivo), United Biscuits (alimentos), Defensa de los Estados Unidos, Wal-Mart y Metro (retail), lo que permite conocer experiencias prcticas en el rea de la cadena de suministro, incluyendo las ventajas y desventajas que estos encontraron en su implementacin y uso.

Unilever (ngeles, 2005): es una empresa mundial que maneja pro-ductos de consumo masivo tales como alimentos y cuidado personal entre otros; implement un sistema de control de movimiento y traza-bilidad de pallets en su almacn de producto terminado basado en

RFID/EPC. El impacto de la im-plementacin de la radiofrecuencia en Unilever ha sido el incremento de pallets manipulados por da y la disponibilidad de informacin logstica para la toma de decisiones, lo cual se traduce en reduccin de costos y aumento de la eciencia.

United Biscuits (ngeles, 2005): es una empresa de alimentos del Reino Unido que implement RFID/EPC para el control de movimiento de materias primas, el pesaje, mezcla y coccin in-volucrados en la preparacin de tortas, galletas y comidas prepa-radas. La operacin del sistema de radiofrecuencia consiste en la lectura de tags montados en un



bin (cubo) que se encuentran en el comienzo del proceso y que permi-ten vericar que no haya errores. El impacto de la implementacin de este sistema se debe a que su ambiente de operacin presenta metales y humedad, lo cual se convierte en caso de referencia de empresas que operen en con-diciones similares. En cuanto a las mejoras operacionales, debido al uso de la radiofrecuencia, la empresa reporta mejoramiento de la eciencia, conabilidad de la informacin, seguimiento en la trazabilidad de los productos y disminucin de errores.

Wal-Mart (Deeb, 2006): es uno de los ms grandes retailers en el mundo con ingresos a 2005 de USD$285 billones. Posee aproxi-madamente 1,6 millones de em-pleados, 1.000 tiendas y 70.000 proveedores mundiales. En cuanto al uso de sistemas de RFID/EPC en la logstica, se han utilizado para la identicacin de productos (lo cual le ha permitido aumentar su rotacin en casi 10%); para compartir informacin con pro-veedores; para la trazabilidad de cargamentos y pedidos; para que los consumidores puedan revisar informacin de inventario real acerca de los productos entregados y almacenados en las tiendas; y para desarrollar un sistema de descarga de camiones que permite a los trabajadores conocer dnde y con qu prioridad deben ser ubicadas las cajas en las estante-ras. Finalmente, se debe indicar que el uso de radiofrecuencia en Wal-Mart ha permitido que este aumente su eciencia operacional, nivel de satisfaccin del cliente

y la promocin de la difusin de aplicacin de dicha tecnologa, ya que posee programas de apoyo para que sus proveedores lo imple-menten mundialmente.

Procter y Gamble (Myerson, 2006): en el 2001 esta empresa implement un sistema de RFID/EPC para identicacin de pallets por medio de tags y antenas. Se buscaba eliminar un cuello de botella en el puerto de carga de camiones, el cual no permita a los operadores de montacargas realizar sus operaciones ade-cuadamente lo que conllevaba cometer errores de despacho que impactaban los costos y nivel de servicio a los clientes.

Departamento de Defensa de los Estados Unidos (Hunt et al., 2007): tiene un plan de implementacin de sistema de radiofrecuencia para la identi-ficacin de las necesidades de aprovisionamiento de productos y sitios de guerra, el cual comenz a operar con cien proveedores en el 2005. Dentro de los productos a comprar, los proveedores deben colocar una etiqueta de radiofre-cuencia pasiva sobre pallets, cajas o productos individuales, tales como: repuestos y componentes de armas, ropa, productos de uso personal, etc. La implementacin de dicho plan comenz en el 2004 y contina hasta la fecha. Se debe indicar que la implementacin de este tipo de sistemas ha permitido a la defensa de los Estados Unidos mejorar la eciencia y el tiempo de respuesta en las operaciones de aprovisionamiento, los cuales son claves en la guerra.


Metro Group (GS1 Colombia, 2008a): es una cadena de retailers con aproximadamente 2.400 pun-tos de venta presentes en treinta pases. En la actualidad desarro-lla un proyecto denominado The Future Store, basado en RFID/EPC, el cual es una integracin de las empresas Metro Group, SAP e Intel, para desarrollar un supermercado inteligente a travs de la implementacin de un tag en todos los productos con el n de controlar los inventarios en tiempo real, poseer un sistema automtico de abastecimiento y un sistema hbrido de cdigo de barras, realizar promociones personalizadas y aumentar la trazabilidad de los clientes, entre otros.

En cuanto a Asia, se identica la propuesta de Vue, Wu y Bai (2008) la cual consiste en implementar RFID/EPC en la cadena de suministro farmacutica con el n de mejorar sus operaciones, realizar trazabi-lidad y aumentar la seguridad de medicamentos. Adicionalmente, en el mundo se observan otros casos de aplicacin de RFID/EPC en la cade-na de suministro, tales como TES-CO (cadena de retailer mundial), International Paper y Whirpool, las cuales la emplean para controlar inventarios en tiempo real y realizar trazabilidad de los productos (GS1 Colombia, 2008b).

Como se pudo apreciar anteriormen-te, se est comenzando la implemen-tacin de sistemas de radiofrecuen-cia con aplicaciones en la cadena de suministro y en diferentes sectores en grandes empresas de pases industrializados, principalmente de Europa, Estados Unidos y Asia.

Adicionalmente, se identic que se proyecta el uso de 103 billones de tags en dichos sectores. En cuanto a las aplicaciones revisadas, se ob-serv que estas suelen ser emplea-das para identicar los productos de forma nica a travs del EPC, controlar inventario en tiempo real, realizar trazabilidad de productos, intercambiar informacin, planear, automatizar y controlar operaciones logsticas (transporte, aprovisio-namiento automtico, etc.), lo cual permite mejorar la eciencia y sa-tisfaccin del cliente. Finalmente, se debe resaltar que no se identicaron metodologas o casos de aplicacin que orientaran y mostraran los benecios econmicos y productivos de la implementacin de sistemas de radiofrecuencia en empresas pequeas y medianas, lo cual puede convertirse en una oportunidad de investigacin, si se tiene en cuen-ta que este tipo de organizaciones son las encargadas de dinamizar la economa y las operaciones de la cadena de suministro en el mbito internacional.

6.2. Revisin de aplicacin en Colombia

En el ao 2006, el SENA realiz el es-tudio Caracterizacin de la logstica en Colombia con una muestra de 88 empresas de diferentes sectores y ta-maos (30 multinacionales grandes, 34 medianas y 24 pequeas). Dichas muestras recolectaron informacin primaria por medio de encuestas enviadas a la poblacin meta, lo que permiti conocer el grado de utiliza-cin y necesidad de las tecnologas de identicacin de productos (cdi-go de barras y radiofrecuencia) (ver Grco 5).



Como se observa en el Grco 5, el 56,82% de las empresas tienen imple-mentados sistemas de codicacin, el 28,41% indic que no lo tena aunque los necesitara y el 14,77% restante respondi que no aplicaba a las ope-raciones de su empresa. A partir de estos resultados, se puede inferir que el grado de implementacin de estos sistemas de identicacin se puede considerar bajo teniendo en cuenta los benecios e impactos que genera en la cadena de suministro a travs de la simplicacin de operaciones, facilidad que ofrece a las actividades de colaboracin entre sus actores y

los costos moderados de implemen-tacin que puede presentar el cdigo de barras.

Adicionalmente, en este mismo estudio se indica que una tenden-cia de las empresas encuestadas es la implementacin de sistemas de identificacin por radiofrecuencia utilizando el estndar EPC aplicada en la gestin de almacenes y trazabi-lidad de los productos en la cadena de suministro, el cual permite identicar los productos de manera nica. En el Grco 6 se presenta la tendencia de implementacin de tecnologas de la

Grco 5. Nivel de utilizacin de sistemas de identicacin en Colombia

Fuente: Adaptacin de Puentes (2006, p. 47).

60% 56,82%

28,41%

Si No No aplica

14,77%

50%

40%

30%

20%

10%

0

Grco 6. Tendencia de utilizacin de TIC en Colombia


39,79%

30,68%

22,00%

7,53%

RFID EPCWMS Otros

45%

35%

25%

15%

5%0%

40%

30%

20%

10%


informacin y comunicacin (TICs) en la logstica.

En el Grfico 6 se observa que un 39,79% de las empresas espera imple-mentar un sistema de identicacin por medio de RFID y, dentro de este porcentaje, un 22% est interesado en utilizarlo con el estndar internacional del sistema de identicacin nico de producto (EPC). Estas cifras indican el potencial de utilizacin en el pas.

Segn el estudio realizado por Logy-ca (2008), en el cual tomaron como muestra 21 operadores logsticos del pas, se observ que los sistemas de identicacin por RFID son utilizados en 57,10% de estos operadores. Den-tro de las posibles razones de uso se puede considerar la capacidad de in-versin, desarrollo tecnolgico, com-plejidad de las operaciones logsticas que manejan y cultura organizacional enfocada a la utilizacin de TIC.

GS1 Colombia, administrador de los estndares de cdigo de barras y RFID (EPC) en el mundo con presencia en Colombia, indica que algunas empresas han comenzado con la implementacin de este tipo de sistemas con utilizacin del es-tndar EPC. Dentro de las empresas identificadas se encuentran: Noel (Alimentos, 2005)3, Hermeco (Textil, 2006), Familia (Papel, 2006), xito-Noel (Hipermercado, 2006), Grupo Corona que comprende Hipercentros y Homecenter (Cermicas, 2007), Federacin de Cafeteros (Caf, 2007) y la propuesta para el sector trans-porte. A partir de estos pilotos, GS1 Colombia (2008b) muestra unos indi-

cadores de los benecios obtenidos de aplicacin del sistema EPC:

Incremento de la productividad y eciencia en los centros de distri-bucin y bodegas.

Disminucin del 24% en los tiem-pos de los procesos.

Disminucin hasta del 60% de los costos administrativos generados por errores en despachos.

Disminucin hasta del 30% por tomas de inventarios.

Incremento de ventas por disponi-bilidad en gndola.

Informacin ms exacta y opor-tuna para reduccin del nivel de inventarios.

De lo anterior se puede deducir que los benecios generados impactan en la productividad de la empresa en cuanto a disminucin de costos, reduccin de tiempo de procesos, incremento de ventas y disponibilidad de informacin logstica para la toma de decisiones y planicacin de actividades. Adicional-mente, se debe considerar que pueden existir otras empresas en proceso de implementacin de sistemas de RFID por la popularidad e importancia que ha adquirido dicha tecnologa.

Cabe resaltar que las empresas que estn en proceso o han implementado EPC son clasicadas como grandes, las posibles razones para que las pequeas y medianas empresas de Colombia no la implementen pue-den ser la falta de conocimiento de la tecnologa, altos costos de imple-mentacin, bajo desarrollo de su


3 En este prrafo los valores entre parntesis corresponden al sector al que pertenece la empresa en mencin y el ao en que sta implement el sistema de RFID, respectivamente. Por ejemplo, en este caso, Noel es una empresa de alimentos que implement el RFID en 2005.


organizacin logstica y ausencia de metodologas cientcas o empresa-riales que describan sus benecios e impactos econmicos y operativos de su implementacin a nivel interno y en la cadena de suministro.

La utilizacin de sistemas de iden-ticacin de cdigo de barras se ha masicado en las grandes empresas y en las pymes, debido a sus bajos costos de implementacin y al hecho de convertirse en una exigencia para vender a las cadenas de almacenes y minimercados, las cuales los suelen utilizar para control interno de pro-ductos, simplicacin de sus opera-ciones logsticas y procesos de pago (Correa y Gmez, 2009).

En cuanto a polticas de orden nacio-nal que promuevan la utilizacin de este tipo de tecnologas, se encuentra el Plan Nacional de Tecnologas de la Informacin y Comunicacin, el cual promueve el uso y aprovechamiento de las TIC en el sector empresarial para mejorar la productividad y con-solidar empresas ms competitivas, debido a que un 25% de las pequeas y medianas empresas utilizan TIC en los procesos productivos (Minis-terio de Comunicaciones, 2008), lo cual es un porcentaje bajo respecto a los benecios en impactos que estos pueden generar para el desarrollo del pas.

Finalmente, se puede concluir que en Colombia la implementacin de sistemas de identicacin de cdigos de barras se est masicando en em-presas de todos los tamaos debido a sus bajos costos de implementacin, facilidad de uso y exigencia por parte de las cadenas de supermercados. Por otra parte, se observ que los proyectos de implementacin de EPC

actuales se limitan a grandes em-presas u operadores logsticos, tales como Almacenar, Noel, Familia y Corona, con capacidad de inversin y estructura logstica para aprovechar los beneficios de dicha tecnologa, los cuales se centran, segn pilotos realizados, en la reduccin de los costos administrativos logsticos, disminucin en tiempos de procesos, mejora de la eciencia operacional, mejora de conabilidad y rotacin de inventarios, etc.

7. CONCLUSIONESLa gestin de la cadena de suministro es un mecanismo que busca la colabo-racin, integracin y coordinacin de sus actores y procesos involucrados para satisfacer adecuadamente las ne-cesidades de sus clientes al considerar como elemento clave el intercambio de informacin y productos, cobrando especial importancia para ello los sis-temas de identicacin de productos como el cdigo de barras, la radiofre-cuencia, el sistema de biometra y el reconocimiento de voz, entre otros, que varan segn necesidad y capacidades econmicas y tcnicas de la empresa y su cadena de suministro, siendo los ms conocidos y utilizados el cdigo de barras y el RFID.

Se puede concluir que el cdigo de barras es una tecnologa compuesta de etiquetas, lectores y alineacin con sistemas de informacin empre-sariales/logsticos que permiten la captura de datos e identicacin de productos, localizaciones, documentos y unidades logsticas basndose en el uso de simbologas internacionales estandarizadas, tales como: EAN-13, GS1-128, RSS, ITF-14 y DataBar, entre otras, cuyo uso depende de la necesidad de las empresas.


En los ltimos aos en el medio em-presarial, incluyendo a Colombia, se ha popularizado el uso de los sistemas de cdigo de barras ya que presentan bajos costos de adquisicin, facilidad de implementacin, compatibilidad con sistemas de informacin, exigen-cia para vender en el mercado (cade-na de supermercados) y variedad de usos que permiten aumentar la pro-ductividad, eciencia y satisfaccin de los clientes, dentro de procesos de la cadena de suministro tales como aprovisionamiento, almacenamiento, inventarios, distribucin y transpor-te, entre otros.

Se puede indicar que el RFID es una tecnologa basada en ondas de radio compuesta por tags, antenas, lectores, estndar de identicacin nica de productos (EPC) y software, que pueden agilizar y ofrecer mayor conabilidad en algunas operaciones en la cadena de suministro tales como trazabilidad, control de inventario, transporte, produccin y planes de aprovisionamiento, debido a que su-ministran informacin en tiempo real. En cuanto a su uso, puede presentar algunas desventajas como los altos costos de implementacin debido al valor de sus etiquetas, la complejidad del software y la conabilidad en los niveles de lectura debido a la madu-rez de la tecnologa.

Al hablar de la implementacin de radiofrecuencia en la cadena mundial de suministro se puede indicar que est siendo utilizada para identicar los productos de forma nica a travs del EPC, controlar inventario en tiem-po real, realizar trazabilidad de pro-ductos, intercambio de informacin, planeacin, automatizacin y control de operaciones logsticas (transporte,

aprovisionamiento automtico, etc.), lo cual permite mejorar la eciencia y satisfaccin del cliente. En cuanto a su grado de apropiacin son utiliza-dos principalmente en Asia, Europa y Estados Unidos, en sectores tales como retailers, consumo masivo y el Departamento de Defensa de los Estados Unidos, entre otros.

En el caso colombiano la utilizacin de RFID/EPC se identic en la encues-ta realizada por el SENA, en donde el 39% de las empresas encuestadas dijo estar interesada en su apropiacin. Por otra parte, se observ que los proyectos de implementacin de EPC actuales se concentran en grandes empresas u operadores logsticos, ta-les como Almacenar, Noel, Familia y Corona, con capacidad de inversin y estructura logstica para aprovechar los benecios de dicha tecnologa, los cuales se centran en la reduccin de los costos administrativos logsticos, en la disminucin en tiempos de pro-cesos, en la mejora de la eciencia operacional, de conabilidad y rota-cin de inventarios, etc.

A partir de la informacin revisada y analizada se identica como opor-tunidad de investigacin el desarro-llo de metodologas que permitan diagnosticar, disear e implementar sistemas hbridos de cdigos de ba-rras y radiofrecuencia en los procesos logsticos de cadenas de suministro de pequeas y medianas empresas, ya que las aplicaciones identica-das a nivel cientco y estudios, se orientaban a grandes empresas con adecuada capacidad de inversin y organizacin de sus sistemas logsti-cos. Este planteamiento implica que las metodologas a proponer conside-ren la identicacin de los procesos



crticos en que deben implementarse estas tecnologas, con el n que su uso impacte en la productividad interna de la empresa y la cadena de sumi-nistro a travs de la identicacin, trazabilidad y captura de datos de los productos, y adems, se realicen adecuadamente las inversiones eco-nmicas asociadas.

Otra oportunidad de investigacin identicada se relaciona con la ela-boracin de modelos que describan y permitan establecer cul es el impacto tcnico y econmico del uso de las tecnologas de identicacin y captura de datos como el cdigo de barras y la radiofrecuencia en el di-seo, funcionamiento y mejoramiento de los sistemas de informacin, como: el ERP, WMS (Warehouse Manage-ment System), TMS (Transportation Management System) entre otras, los cuales son crticas para realizar la planeacin y control de las operacio-nes logsticas en la cadena de sumi-nistro, incluyendo la trazabilidad y visibilidad de los productos en tiempo real. De otra parte, este planteamien-to se basa en el hecho que la medicin del impacto del cdigo de barras y radiofrecuencia se hace generalmente de manera cualitativa y no cuantita-tiva, como por ejemplo, indicadores potenciales de reduccin de costos y aumento de la productividad.

Se identica la necesidad de realizar estudios nacionales sectoriales que diagnostiquen el uso actual de los sistemas de cdigo de barras y RFID, y proyecten sus impactos potenciales en la productividad y reduccin de costos en los procesos logsticos de la cadena de suministro, si llegasen a ser implementados. Adicionalmente, se debe indicar que en la actualidad

existen estudios alrededor de su uso en Colombia, como el desarrollado por el SENA y GS1 Colombia, pero estos tienen como limitaciones una muestra de empresas pequea (de 88 y 21 empresas, respectivamente), y orientarse a grandes organizaciones, lo cual no permite evaluar su aplica-cin e impactos en las pymes.

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