2.0 Trabajo de Caminos

7/23/2019 2.0 Trabajo de Caminos

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Seguimiento del proceso constructivo de un camino

INDICE

1. PROYECTO

2. UBICACIN Y VIAS DE ACCESO

3. OBJETIVOS DEL PRESENTE TRABAJO

4. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

4.1. obras pro!s!o"a#$s cartel de obra.

4.2. trabajos preliminares: movilizacin de equipos y maquinas limpieza general de obra trazo, nivel y replanteo de vas

4.3. movimiento de tierras corte superficial con maquina

eliminacin de material excedente perfilado y compactado de la subrasante

4.4. pavimentacin: colocacin de sub-base granular conformacin de base granular imprimacin asfltica carpeta asfltica en caliente

4.5. sealizacin y seguridad vial pintura de pavimento lnea segmentada, smbolos y letras.

4.%.Aneos: Panel fotogrfico ideos ad!untos

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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE UNA CARRETERA

&. PROYECTO'

"#$%&'(#)$*+& $ ( ($*)( '(#* /(S+)( $* ( 0'1. S(* P(+')/)&, )S+')+&$ P('(#&*2( 3 1(''(*/( - )#(4

%. UBICACIN Y VIAS DE ACCESO

$l distrito de Paramonga se ubica a la altura del 5m 678 de la Panamericana *orte, desde suingreso por la avenida uis 9elipe de las /asas en una distancia de aproximadamente 6:m, ;acia ellado izquierdo se ubica la (venida 'amn /astilla.

Se ;ace mencin que desde la ciudad de ima, por la carretera Panamericana *orte se ubica elistrito de 7 aproximadamente, posteriormente a la altura del :m =?6 aprox. seubica la provincia de 1arranca, luego a la altura del :m 677 el istrito de Pativilca y a la altura del:m 678 se ubica el distrito de Paramonga.

a (venida 'amn /astilla, en el distrito de Paramonga tiene los lmites@

!orte:/on la (venida uis 9elipe de las /asas"ur:/on la /alle 9rancisco idal#ste:/on las 0rbanizacin San Patricio y /iudad de ios.$este:/on la 0rbanizacin San PatricioAltitud:66.77.m.s.n.m.

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(. OBJETIVOS DEL PRESENTE TRABAJO

/on el presente traba!o se pretende mostrar el procedimiento constructivo de una carretera, en lasdiferentes etapas que presenta estas.

#ostrar el procedimiento constructivo mediante toma fotogrfica y videos.

#ostrar el procedimiento constructivo de la partida de movimiento de tierras y pavimentos.

). PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO'a% obras provisionales:

cartel de obra.

b% trabajos preliminares: movilizacin de equipos y maquinas limpieza general de obra trazo, nivel y replanteo de vas

c% movimiento de tierras

corte superficial con maquina eliminacin de material excedente perfilado y compactado de la subrasante

d% pavimentacin: colocacin de sub-base granular conformacin de base granular imprimacin asfltica carpeta asfltica en caliente

e% sealizacin y seguridad vial pintura de pavimento lnea segmentada, smbolos y letras.

).1. OBRAS PROVISIONALES'A. CARTEL DE OBRA'

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/omprende la confeccin, materiales, pintado e instalacin de un panel informativo de obra, dedimensiones A.>7x B.87m de una cara, con diseCo proporcionado por la $ntidad.$l marco y los parantes sern de madera, empotrados en bloques de concreto ciclpeo fDcE=77:gFcm6.a ubicacin ser designada por el Supervisor al inicio de la obra en coordinacin con la $ntidad.

procedimiento constructivo:

Se construir un bastidor GmarcoH de madera tornillo, conformado por listones de I4x64 con tres GAHparantes verticales de I4xI4, segJn dimensiones y detalles indicados en los planos.os parantes estarn anclados en bloques de concreto de fDcE=77 :gFcm6 y la parte empotrada decada parante estar revestida de '/-687 y tendr un mnimo de doce G=6H clavos de I4 parame!orar el ancla!e al concreto segJn lo indicado en los planos.

$n los planos, se ad!unta el detalle de los empalmes y uniones, debiendo tener cada una de dos acuatro clavos de I4 o >4. as uniones debern ser previamente encoladas antes del clavado. Sedeber evitar el riesgo de fisuracin de la madera en el momento de clavar.$n el bastidor se colocar el banner, al que previamente se le ;abr realizado perforaciones

circulares de ;asta A4 de dimetro ubicados y distribuidos de forma que no altere la presentacindel banner, siendo el ob!etivo principal permitir el paso del viento.$l contenido del panel ser determinado por la $ntidad./ada banner ser fi!ado al bastidor con clavos calamineros, espaciados como mximo a K7cm unodel otro y en las esquinas.

Para el ancla!e del cartel se excavar ;asta la profundidad indicada y luego se compactar conpisn manual, debiendo comprobar la Supervisin la compactacin antes de aprobar el vaciado delconcreto ciclpeo de fDcE=77 :gFcm6, con agregado mximo de 64, debiendo anclar los parantesverificando su verticalidad y para me!orar la ad;erencia al concreto se revestir de asfalto '/-687previamente calentado y se colocarn clavos segJn detalle indicado en el plano. $l concreto serpreparado segJn los procedimientos indicados en la partida de concreto.os bloques sobresaldrn del terreno un mnimo de A7cm, teniendo una terminacin en c;afln losJltimos =7cm segJn lo indicado en los planos, para lo cual debe preverse su encofrado, solaqueo yun curado mnimo de siete GKH das con agua.$l /oncreto deber ser preparado segJn lo indicado

).2. TRABAJOS PRELIMINARES'

A. MOVILI*ACIN DE E+UIPOS Y MA+UINAS'

a partida incluye la movilizacin y desmovilizacin de los equipos, que se efectuara una vezfinalizado los traba!os y segJn los plazos de e!ecucin.

procedimiento constructivo:$l 'esidente de &bra se encargara de las acciones y traba!os necesarios para el transporte demaquinaria equipos, ;erramientas, repuestos y personal necesario para la e!ecucin de la obra, deacuerdo al $xpediente tLcnico y cronograma de e!ecucin de la obra con aprobacin de laSupervisin.as maquinaria a emplearse son pavimentadora, rodillo iso, 'odillo tndem, cargador frontal,camin volquete y como equipos sern mezcladora de concreto, vibradora, 2rJa ;idrulica.

B. LIMPIE*A ,ENERAL DE OBRA')ncluye la limpieza y despe!e de todas las reas de construccin, de acuerdo al replanteo general alinicio de la obra. $n particular, se debern efectuar estas operaciones en@ reas para instalacionesprovisionales del /ontratista, reas de construccin de todas las obras permanentes a cielo abierto

que conforman el Proyecto, de modo que el terreno quede limpio, libre de toda vegetacin y susuperficie resulte apta para iniciar los dems traba!os.

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a partida comprende tambiLn el apilado de todo el material retirado producto de la limpieza en ellugar indicado por la Supervisin.


a limpieza consistir en la remocin y disposicin de toda la capa vegetal, y dems materiales

orgnicos indeseables, ;asta una profundidad de 7.67 m., en el caso de basura o despo!os se deberretirar totalmente de la zona de traba!o. Se requerir limpieza en todas las zonas de construccin delas obras civiles permanentes, en las zonas donde se efectuarn excavaciones para los diversos tiposde estructuras y rellenos proyectados y en las reas para las instalaciones provisionales, definitivas.$n las zonas donde los suelos sean fcilmente erosionables, la limpieza ser efectuada en el anc;omnimo compatible con la construccin de las obras, con el fin de mantener en la mayor superficieposible, la cubierta vegetal existente, como medida para evitar la erosin.$n las zonas con suelos sueltos se deber ;umedecer previamente la zona, a fin de evitar en loposible la dispersin del material particulado.

os materiales de desec;o debern ser apilados para su posterior eliminacin indicada en la partidade $liminacin de #aterial $xcedente.+odas las oquedades causadas por la extraccin de tocones y races se rellenarn con el suelo que

;aya quedado al descubierto al ;acer la limpieza y Lste se conformar y apisonar ;asta obtener ungrado de compactacin similar al del terreno adyacente.

/. TRA*O NIVEL Y REPLANTEO DE VIAS'

$l trazo consiste en llevar al terreno los e!es y estacas de nivelacin establecidos en los planosadecuadamente. $l replanteo consiste en la ubicacin e identificacin de todos los elementos que sedetallan en los planos durante el proceso de construccin.$n general el contratista no deber escatimar esfuerzos para obtener la mayor informacintopogrfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la medicin.as lneas de medicin, puntos y cotas requeridas, sern fi!ados por el. /ontratista. os puntos demedicin perdidos y que se consideren necesarios, debern ser reubicados correctamente a costo del/ontratista.

os puntos de medicin debern ser durables y protegidos en forma adecuada durante el transcursode los traba!os de construccin.Se incluyen las siguientes prestaciones@M /ontratista marcar los puntos de replanteo, en una forma adecuada que permita el control porparte del Supervisor, quedando establecido que el /ontratista es enteramente responsable por lacolocacin, el mantenimiento y la medicin de estos puntos.M $l /ontratista encargar los traba!os topogrficos, slo a personas que por su experiencia, tenganla calificacin y los conocimientos necesarios para una e!ecucin apropiada de los traba!os arealizar.

o $l /ontratista deber mantener suficiente nJmero de instrumentos para la nivelacin ylevantamientos topogrficos, en, o cerca del terreno durante los traba!os, para, las labores dereplanteo, los mismos que, previo al traba!o debern ser comprobados y verificados su calibracin.

o $l /ontratista deber asistir al Supervisor en cualquier momento en el control de puntos de lose!es o alineamientos de las estructuras componentes del proyecto.

M $l /ontratista deber entregar a la supervisin el plano de replanteo final, con las modificacionesque pudiesen ;aberse generado durante el replanteo del trazo de la obra por causas necesarias.

procedimiento constructivo$l /ontratista deber replantear los e!es del proyecto en el terreno estacando como mximo cada =7m, en los extremos y en todos los puntos que sean necesarios de acuerdo a las obras comprendidasdentro del proyecto.

os puntos sern debidamente monumentados con el ob!eto de poder replantear la obra en cualquiermomento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente, mediantecerc;as, estacas o varilla de fierro en base de concreto fi!ado al terreno.

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e igual forma se deber monumentar el 1# arbitrario que servir para controlar los niveles delproyecto y tendr la aprobacin del Supervisor en caso que sea necesario la intervencin delproyectista.as demarcaciones debern ser exactas, precisas, claras y tanto ms seguras y estables cuanto msimportantes sean los e!es y elementos a replantear.

).3. MOVIMIENTO DE TIERRASA. CORTE SUPER-ICIAL CON MA+UINA'

$l /ontratista realizar todos lo cortes necesarios para conformar el diseCo del pavimento deacuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con los alineamientos, rasantes ydimensiones indicadas en los planos o como lo ;aya indicado el )ngeniero Supervisor. a partidatambiLn incluir, la remocin y el retiro de estructuras que interfieran con el traba!o o lo obstruyan,as como el transporte ;asta el lmite de acarreo libre.


(ntes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobacin, por parte del Supervisor, de los traba!osde topografa, limpieza y demoliciones, as como los de remocin de especies vegetales y deinstalaciones de servicios que interfieran con los traba!os a e!ecutar.$l /orte de la explanacin se debe e!ecutar de acuerdo con las secciones transversales del proyectoo las modificadas por el Supervisor. +odo sobre-corte que ;aga el /ontratista, por error o porconveniencia propia para la operacin de sus equipos, correr por su cuenta y el Supervisor podrsuspenderla, si lo estima necesario, por razones tLcnicas o econmicas.Si los suelos encontrados a nivel de subrasante estn constituidos por suelos inestables, elSupervisor ordenar las modificaciones que corresponden, con el fin de asegurar la estabilidad de lasubrasante.as cunetas y bermas deben construirse de acuerdo con las secciones, pendientes transversales ycotas especificadas en los planos o modificadas por el Supervisor. +odo daCo posterior a lae!ecucin de estas obras, causado por el /ontratista, debe ser subsanado por Lste, sin costo alguno

para la $ntidad.os procedimientos que utilice el /ontratista debern permitir la e!ecucin de los traba!os deensanc;e o modificacin del alineamiento, evitando la contaminacin del afirmado con materialesarcillosos, orgnicos o vegetales. os materiales excavados debern cargarse y transportarse ;astalos sitios de disposicin aprobados por el Supervisor.(s mismo, el /ontratista deber garantizar el trnsito y conservar la superficie de rodaduraexistente.#ane!o del agua superficial/uando se estLn efectuando los cortes, se deber tener cuidado para que no se presentendepresiones y ;undimientos y acordonamientos de material que afecten el normal escurrimiento delas aguas superficiales.(l terminar los traba!os de corte, el /ontratista deber limpiar y conformar las zonas laterales de lava y las de disposicin de sobrantes, de acuerdo con las indicaciones del Supervisor.

urante la e!ecucin de la excavacin para explanaciones, el /ontratista deber mantener, sinalteracin, las referencias topogrficas y marcas especiales para limitar las reas de traba!o.#edir los volJmenes de traba!o e!ecutado por el /ontratista en acuerdo a la presente especificacin.$l traba!o de corte superficial con maquina se dar por terminado y aceptado cuando elalineamiento, el perfil, la seccin y la compactacin de la subrasante estLn de acuerdo con losplanos del proyecto, estas especificaciones y las instrucciones del Supervisor.

B. ELIMINACION DE MATERIAL ECEDENTE'

$l /ontratista, efectuar la eliminacin de material excedente de cortes ;acia los botaderosautorizados por la #unicipalidad, previa aprobacin del )ngeniero Supervisor. $l volumen serdeterminado desde su posicin inicial antes de realizar las excavaciones.


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a eliminacin del material de desmonte de los cortes, se e!ecutar de la forma siguiente@$l material desmonte de corte ser cargado mecnicamente a los camiones volquetes, setransportar ;asta los botaderos autorizados, previa aprobacin del )ngeniero SupervisorN elmaterial colocado en los botaderos, deber ser extendido. os camiones volquetes que ;ayan deutilizarse para el transporte de material de desec;o deberan cubrirse con lona para impedir ladispersin de polvo o material durante las operaciones de transporte.

Se considera una distancia libre de transporte de =67 m, entendiLndose que ser la distanciamxima a la que podr transportarse el material para ser depositado o acomodado segJn loindicado, sin que dic;o transporte sea materia de pago al contratista.*o se permitirn que los materiales excedentes GdesmonteH de la obra sean arro!ados a los terrenosadyacentes o acumulados, de manera temporal en lugares aledaCos.$l contratista se abstendr de depositar materiales excedentes en predios privados, a menos que elpropietario lo autorice por escrito ante notario pJblico y con autorizacin del ingeniero supervisor yen ese caso slo en los lugares y en las condiciones en que propietario disponga.$l contratista tomar las precauciones del caso para evitar la obstruccin de conductos de agua ocanales de drena!e, dentro del rea de influencia del proyecto. $n caso de que se produzcasedimentacin o erosin a consecuencia de operaciones realizadas por el contratista, Lste deberlimpiar, eliminar la sedimentacin, reconstruir en la medida de lo necesario y, en general, mantenerlimpias esas obras, a satisfaccin del )ngeniero Supervisor, durante toda la duracin del proyecto.

/. PER-ILADO Y COMPACTADO DE LA SUB/RASANTE'

ba!o Lsta partida, realizar los traba!os necesarios de modo que la superficie de la subrasantepresente los niveles, alineamiento, dimensiones y grado de compactacin indicados, tanto en losplanos del proyecto, como en las presentes especificaciones.Se denomina subrasante a la capa superior de la explanacin que sirve como superficie desustentacin de las capas del pavimento. Su nivel es paralelo al de la rasante y se lograrconformando el terreno natural mediante los cortes o rellenos previstos en el proyecto.a superficie de la subrasante estar libre de races, ;ierbas, desmonte o material suelto.


0na vez concluidos los cortes, se proceder a escarificar la superficie mediante el uso de unamotoniveladora o de rastras en zonas de difcil acceso, en profundidad mnima entre B y =8 cm.N losagregados pLtreos mayores a 64 que pudieran ;aber quedado sern retirados.Posteriormente, se proceder al extendido, riego y batido del material, con el empleo repetido yalternativo de motoniveladora y camiones cisterna, provista de dispositivos que garanticen un riegouniforme.a operacin ser continua ;asta lograr un material ;omogLneo, de ;umedad lo ms cercana a laptima definida por el ensayo de compactacin Proctor modificado que se realizara para el controldel proyecto.$nseguida, empleando un rodillo liso vibratorio autopropulsado, se efectuar la compactacin delmaterial ;asta conformar una superficie que, de acuerdo a los perfiles y geometra del proyecto yuna vez compactada, alcance el nivel de la subrasante proyectada.a compactacin se realizar de los bordes ;acia el centro y se efectuar ;asta alcanzar el ?8O dela mxima densidad seca del ensayo Proctor #odificado G((S


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Servir de dren para eliminar rpidamente el agua proveniente de la carpeta e interrumpir laascensin capilar del agua que proviene de niveles inferiores.Prevenir la intrusin de los finos del suelo de sub-rasante en las capas de base, para lo cual sedebe especificar materiales de graduacin relativamente densa para este propsito.

#inimizar los daCos por efecto de las ;eladas y en estos casos se debe especificar materialescon alto porcenta!e de vacos.

(yuda a prevenir la acumulacin de agua libre dentro de la estructura del pavimento. $n estecaso se debe especificar material de libre drena!e y colectores para evacuar el agua.

Proveer una plataforma de traba!o para los equipos de construccin. ar soporte a las capas estructurales siguientes. (bsorber las deformaciones de la subrasante debido a los cambios volumLtricos

&ateriales:

Se podr usar partculas limpias, con suelos tipo grava arenosa, arenas arcillosas o suelos similares,que cumplan los siguientes requisitos@ )norgnicos. ibres de materia vegetal. ibres de escombros. ibres de basuras. ibres de material congelado. Sin presencia de terrones. Sin presencia de trozos degradables.

'aracter(sticas )ue debe cumplir:

$l material de sub base deber cumplir con las siguientes caractersticas fsico-qumicas ymecnicas que se indican a continuacin@

*(mite *()uidoG(S+# -IB=BH #ximo 68O +ndice de ,lasticidad#ximo IO-KO #)uivalente de ArenaG(S+# -6I=?H #nimo 87O Abrasin G(S+# /-=B=H #ximo 87O *imites de 'onsistencia:a fraccin del material que pasa el tamiz *o. I7 debe tener un

ndice de plasticidad menor de > y un lmite lquido menor de 68. -esgaste.$l material al ser sometido al ensayo de abrasin en la mquina de los (ngeles,

debe presentar un desgaste menor del 87O. #)uivalente de Arena.a fraccin del material que pasa por el tamiz *o. I debe presentar

un equivalente de arena mayor del 67O. alor /elativo de "oporte0 '/.$l /1' ser mayor de 68O para una densidad seca

mnima del ?8O con relacin a la mxima obtenida en el ensayo Proctor #odificado.

,ara veriicar la calidad del material se utilizaran las siguientes normas de control: 2ranulometra G(S


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#)uipo de compactacin: a eleccin del equipo de compactacin, depender de lascaractersticas del material.


colocacin y etendido:

$l material de la capa de sub base ser colocado sobre la sub rasante debidamente preparada yser compactada en una capa de =8 cm de espesor final compactado.

$l material ser colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregacin de tamaCo ;astatal espesor suelto, teniendo en cuenta una tolerancia, que despuLs de ser compactada tenga elespesor requerido. Se efectuar el extendido con equipo mecnico apropiado, o desde ve;culosen movimiento, equipados de manera que sea esparcido en ;ilera, si el equipo as lo requiera./uando se necesite ms de una capa se aplicar para cada una de ellas el procedimiento deconstruccin descrito a continuacin.

mezcla:

espuLs de que el material de capa de sub base ;a sido esparcido, ser completamentemezclado por medio de una cuc;illa de motoniveladora en toda la profundidad de la capallevando alternadamente ;acia el centro y ;acia la orilla de la calzada. 0na niveladora decuc;illa con un peso mnimo de A toneladas y que tenga un cuc;illa de por lo menos 6.87 m. delongitud y una distancia entre e!es no menor de I.87 m. ser usada para la mezclaN se prevL, sinembargo que pueda usarse mezcladoras mviles de un tipo aprobado por el )ngeniero, en lugarde una niveladora de cuc;illa. Se regar el material durante la mezcla cuando sea necesario oas lo ordene la Supervisin de &bra. /uando la mezcla estL ya uniforme ser otra vezesparcida y perfilada ;asta obtener la seccin transversal que se muestra en los planos. aadicin de agua, puede efectuarse en planta o en pista siempre y cuando la ;umedad decompactacin se encuentre entre los rangos establecidos.

'ompactacin:

)nmediatamente despuLs de terminada la distribucin y el empare!amiento del material, cadacapa de Lste deber compactarse en su anc;o total por medio de rodillos lisos vibratorios conun peso mnimo de =7 toneladas.

/ada I77 m6 de material, medidos despuLs de la conformacin G/ompactadoH, deber sersometido a por lo menos una ;ora de rodillado continuo. ic;o rodillado deber progresargradualmente desde los costados ;acia el centro, en sentido paralelo al e!e del camino, y debercontinuar as ;asta que toda la superficie ;aya recibido este tratamiento. /ualquierirregularidad o depresin que sur!a durante la compactacin, deber corregirse aflo!ando elmaterial en estos sitios y agregando o quitando material ;asta que la superficie resulte pare!a yuniforme. ( lo largo de las curvas, colectores y muros y en todos los sitios no accesibles, al

rodillo, el material de base deber compactarse ntegramente mediante el empleo deapisonadores mecnicos. $l material ser tratado con niveladoras y rodillo ;asta que se ;ayaobtenido una superficie lisa y pare!a. a cantidad de cilindrado y apisonado arriba indicada, seconsiderar la mnima, necesaria para obtener una compactacin adecuada. urante elprogreso del operacin, el )ngeniero deber efectuar ensayos de control de densidad 3 ;umedadde acuerdo con el #Ltodo (S+# 3 =88>, efectuando una prueba cada =77 metros lineales dematerial conformado, y si el mismo, comprueba que la densidad Gdel pasante tamiz 64H resultainferior al =77O de la densidad mxima determinada en el laboratorio en el ensayo (S+# -=88K, el Supervisor deber completar un cilindro o apisonado adicional en la cantidad quefuese necesario para obtener la densidad seCalada. Se podr utilizar otros tipos de ensayos paradeterminar la densidad en obra, a los efectos de un control adicional, despuLs que ;ayanobtenido los valores de densidad referidos, por el #Ltodo (S+# - =88>. Para verificar lacompactacin se utilizara la norma de densidad de campo G(S+# =88>H. $ste ensayo se

realizara cada 87.77 m. de superficie compactada.

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$l )ngeniero podr autorizar la compactacin mediante el empleo de otros tipos de equipos a loespecificado arriba, siempre que se determine que el empleo de tales equipos alternativosproducir fe;acientemente densidades de no menos de =77O de los arriba especificados. aautorizacin del )ngeniero para usar un equipo de compactacin diferente deber otorgarse porescrito y ;a de indicar las condiciones ba!o las cuales el equipo deber ser utilizado.

#igencia del espesor:$l espesor de la sub base terminada no deber diferir en F- =.68 cm. de lo indicado en losplanos inmediatamente despuLs de la compactacin final de la base, el espesor deber medirseen uno o ms puntos en cada =77 m. lineales Go menosH de la misma. as mediciones debern;acerse por medio de las perforaciones de ensayo, u otros mLtodos aprobados.

os puntos para la medicin sern seleccionados por el )ngeniero en lugares tomados al azardentro de cada seccin de =77 mt Go menosH, de tal manera que se evite una distribucin regularde los mismos. ( medida que la obra continJe sin desviacin en cuanto al espesor, ms all delas tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos podr alargarse a criterio del)ngeniero, llegando a un mximo de A77 m con ensayos ocasionales efectuados a distancias mscortas. /uando una medicin seCale una variacin del espesor registrado en los planos mayor

que la admitida por tolerancia, se ;ar mediciones adicionales a distancia aproximada a =7 m;asta que se compruebe que el espesor se encuentra dentro de los lmites autorizados. /ualquierzona que se desve de la tolerancia admitida, deber corregirse removiendo o agregandomaterial segJn sea necesario.

as perforaciones de agu!eros para determinar el espesor de sub base y la operacin de surellenado con materiales adecuadamente compactados, deber efectuarse por parte delSupervisor ba!o el control del Supervisor.

recuencia de controles de obra:

urante el proceso constructivo deber efectuarse el control de los materiales de acuerdo a lassiguientes recomendaciones@ /ada 877 mA de produccin de agregados, se efectuarn 6controles granulomLtricos. /ada 877 mA, se efectuarn un ensayo de mite quido. /ada 877mA, se efectuarn un ensayo de mite Plstico. /ada 877 mA, de determinar un Qndice dePlasticidad. /ada 6777 mA, se efectuarn un ensayo de $quivalencia de (rena. /ada A777 mA,un ensayo de (brasin. /ada 877 mA, un $nsayo de O de caras fracturadas. /ada 877 mA, un$nsayo de Partculas c;atas y (largadas. /ada A777 mA, un $nsayo de Sales Solubles +otales./ada 6777 mA, un $nsayo de )mpurezas &rgnicas.

erminacin:

/ualquier rea de la sub-base terminada que presente un espesor compactado menor al espesorindicado, deber corregirse mediante el escarificado de la superficie, agregando materialaprobado, perfilando, re compactando y terminando conforme a lo especificado. *o serecomiendan los parc;es superficiales de un rea, sin que se escarifique la superficie de manerade lograr la ligazn correcta del material agregado.

as reas con un nivel superior a la tolerancia especificada, sern reba!adas, regadas ycompactadas nuevamente ;asta cumplir con lo establecido. a subbase terminada, deberquedar uniformemente lisa y paralela a la superficie terminada de la calzada, recomendndoseno tener variaciones en ningJn lugar de ms de 6 cm por sobre o ba!o los perfiles indicados enlos planos.

&antencin:

a sub-base deber mantenerse en su longitud total, mediante el uso de moto niveladora yrodillos aprobados para recibir la capa inmediatamente superior

B. CON-ORMACION DE BASE ,RANULAR'

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Se denomina 1ase a la capa de la estructura del pavimento ubicada entre la sub-base y la superficiede rodadura. $s un elemento bsicamente estructural que cumple las siguientes funciones@Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.Servir de dren para eliminar rpidamente el agua proveniente de la carpeta e interrumpir laascensin capilar del agua que proviene de niveles inferiores.(bsorber las deformaciones de la sub base debido a los cambios volumLtricos

$sta partida consistir en la e!ecucin de una capa de fundacin de material de afirmado de 7.=8 m.de espesor, compuesta de grava, arena y mezclado con finos, construida sobre la sub-rasantenivelada y compactada. Ser preparada de acuerdo a las presentes especificaciones y deconformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

materiales:

os materiales que se usarn como base sern selectos, provistos de suficiente cantidad de vacospara garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drena!e.Sern suelos granulares del tipo (-=-a o (-=-b del sistema de clasificacin ((S


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,ara veriicar la calidad del material se utilizaran las siguientes normas de control:

2ranulometra G(S


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a base granular ser extendida en un capa uniforme por medio de una moto niveladora detal forma que forme una capa suelta de mayor espesor que el que debe tener la capacompactada.

Para la conformacin de la base se batir todo el material por medio de la cuc;illa de lamotoniviladora en toda la profundidad de la capa llevndolo en forma alternada ;acia el

centro y los bordes de la calzada.

$n caso de que sea necesario ;umedecer o airear el material para lograr la ;umedad de/ompactacin, se emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no per!udiquea la capa subyacente y de!e una ;umedad uniforme en el material. $ste, despuLs demezclado, se extender en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor ygrado de compactacin exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo deprueba.

&ezcla:

espuLs de que el material de capa de base ;a sido esparcido, ser completamente mezclado por

medio de una cuc;illa de motoniveladora en toda la profundidad de la capa llevandoalternadamente ;acia el centro y ;acia la orilla de la calzada. 0na niveladora de cuc;illa con unpeso mnimo de A toneladas y que tenga un cuc;illa de por lo menos 6.87 m. de longitud y unadistancia entre e!es no menor de I.87 m. ser usada para la mezclaN se prevL, sin embargo quepueda usarse mezcladoras mviles de un tipo aprobado por el )ngeniero, en lugar de una niveladorade cuc;illa. Se regar el material durante la mezcla cuando sea necesario o as lo ordene laSupervisin de &bra. /uando la mezcla estL ya uniforme ser otra vez esparcida y perfilada ;astaobtener la seccin transversal que se muestra en los planos. a adicin de agua, puede efectuarse enplanta o en pista siempre y cuando la ;umedad de compactacin se encuentre entre los rangosestablecidos.

'ompactacin :

)nmediatamente despuLs de terminada la distribucin y el empare!amiento del material, cada capade Lste deber compactarse en su anc;o total por medio de rodillos lisos vibratorios con un pesomnimo de =7 toneladas./ada I77 m6 de material, medidos despuLs de la conformacin G/ompactadoH, deber ser sometidoa por lo menos una ;ora de rodillado continuo. ic;o rodillado deber progresar gradualmentedesde los costados ;acia el centro, en sentido paralelo al e!e del camino, y deber continuar as;asta que toda la superficie ;aya recibido este tratamiento. /ualquier irregularidad o depresin quesur!a durante la compactacin, deber corregirse aflo!ando el material en estos sitios y agregando oquitando material ;asta que la superficie resulte pare!a y uniforme. ( lo largo de las curvas,colectores y muros y en todos los sitios no accesibles, al rodillo, el material de base debercompactarse ntegramente mediante el empleo de apisonadores mecnicos. $l material ser tratadocon niveladoras y rodillo ;asta que se ;aya obtenido una superficie lisa y pare!a. a cantidad decilindrado y apisonado arriba indicada, se considerar la mnima, necesaria para obtener unacompactacin adecuada. urante el progreso del operacin, el )ngeniero deber efectuar ensayos decontrol de densidad 3 ;umedad de acuerdo con el #Ltodo (S+# 3 =88>, efectuando una pruebacada =77 metros lineales de material conformado, y si el mismo, comprueba que la densidad Gdelpasante tamiz 64H resulta inferior al =77O de la densidad mxima determinada en el laboratorio enel ensayo (S+# -=88K, el Supervisor deber completar un cilindro o apisonado adicional en lacantidad que fuese necesario para obtener la densidad seCalada. Se podr utilizar otros tipos deensayos para determinar la densidad en obra, a los efectos de un control adicional, despuLs que;ayan obtenido los valores de densidad referidos, por el #Ltodo (S+# - =88>. Para verificar lacompactacin se utilizara la norma de densidad de campo G(S+# =88>H. $ste ensayo se realizaracada 87.77 m. de superficie compactada.$l )ngeniero podr autorizar la compactacin mediante el empleo de otros tipos de equipos a loespecificado arriba, siempre que se determine que el empleo de tales equipos alternativos producir

fe;acientemente densidades de no menos de =77O de los arriba especificados. a autorizacin del)ngeniero para usar un equipo de compactacin diferente deber otorgarse por escrito y ;a deindicar las condiciones ba!o las cuales el equipo deber ser utilizado.

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o $n las zonas que por su reducida extensin, su pendiente no permitan la utilizacin delequipo que normalmente se utiliza, se compactarn por los medios adecuados para el caso,en forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el restode la capa.

o a compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores yavanzando ;acia el centro, traslapando en cada recorrido un anc;o no menor de un tercioG=FAH del anc;o del rodillo compactador. $n las zonas peraltadas, la compactacin se ;ardel borde inferior al superior.

o *o se extender ninguna capa del material mientras no ;aya sido realizada la nivelacin ycomprobacin del grado de compactacin de la capa precedente. +ampoco se e!ecutar labase granular en momentos en que ;aya lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni cuandola temperatura ambiente sea inferior a dos grados /elsius G6/H.

o Se tomarn los cuidados necesarios para evitar derrames de material que puedan contaminarlas fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactacin. os residuos generadosdeben ser colocados en lugares de disposicin de desec;os adecuados especialmente para

este tipo de residuos.

#igencia del espesor:

$l espesor de la base terminada no deber diferir en F- =.68 cm. de lo indicado en los planosinmediatamente despuLs de la compactacin final de la base, el espesor deber medirse en uno oms puntos en cada =77 m. lineales Go menosH de la misma. as mediciones debern ;acerse pormedio de las perforaciones de ensayo, u otros mLtodos aprobados.os puntos para la medicin sern seleccionados por el )ngeniero en lugares tomados al azar dentrode cada seccin de =77 mt Go menosH, de tal manera que se evite una distribucin regular de losmismos. ( medida que la obra continJe sin desviacin en cuanto al espesor, ms all de lastolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos podr alargarse a criterio del )ngeniero,llegando a un mximo de A77 m con ensayos ocasionales efectuados a distancias ms cortas./uando una medicin seCale una variacin del espesor registrado en los planos mayor que laadmitida por tolerancia, se ;ar mediciones adicionales a distancia aproximada a =7 m ;asta que secompruebe que el espesor se encuentra dentro de los lmites autorizados. /ualquier zona que sedesve de la tolerancia admitida, deber corregirse removiendo o agregando material segJn seanecesario.

as perforaciones de agu!eros para determinar el espesor de base y la operacin de su rellenadocon materiales adecuadamente compactados, deber efectuarse por parte del Supervisor ba!o elcontrol del Supervisor.

recuencia de controles de obra.

urante el proceso constructivo deber efectuarse el control de los materiales de acuerdo a lassiguientes recomendaciones@

/ada 877 mA de produccin de agregados, se efectuarn 6 controles granulomLtricos./ada 877 mA, se efectuarn un ensayo de mite quido./ada 877 mA, se efectuarn un ensayo de mite Plstico./ada 877 mA, de determinar un Qndice de Plasticidad./ada 6777 mA, se efectuarn un ensayo de $quivalencia de (rena./ada A777 mA, un ensayo de (brasin./ada 877 mA, un $nsayo de O de caras fracturadas./ada 877 mA, un $nsayo de Partculas c;atas y (largadas./ada A777 mA, un $nsayo de Sales Solubles +otales.

/ada 6777 mA, un $nsayo de )mpurezas &rgnicas.

erminacin del material de base granular.

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$l material ser tratado con motoniveladora y rodillo ;asta que se ;aya obtenido una superficie lisa yuniforme. a cantidad de cilindrado y apisonado arriba indicada se considerar la mnima necesariapara obtener una compactacin adecuada. $n caso de no alcanzar el porcenta!e de compactacinexigido, deber completar un cilindrado o apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria paraobtener la densidad seCalada por el mLtodo (S+# -=88>.

C. IMPRIMACION AS-ALTICA'

1a!o este tem ")mprimacin (sfltica4, el Supervisor debe suministrar y aplicar materialbituminoso a una base o superficie de la avenida preparado con anterioridad de acuerdo con las$specificaciones y de conformidad con los planos como sea designado por el )ngeniero Supervisor.

0n riego de imprimacin cumple A propsitos@

o Previene que se desarrolle un plano de deslizamiento entre la capa de base y la capasuperficial.

o $vita que el material de base se desplace ba!o las cargas de transito durante laconstruccin, antes de que la primera capa sea colocada.

o Protege la capa de base de la intemperie.

&ateriales:

$l material bituminoso a aplicar en este traba!o ser el siguiente@

o (sfalto lquido, de gradosHvT/-A7, #/-K7 #/-687 que cumpla con los requisitos de la *orma(S+# 7676K.

o $n caso de capas de +extura (bierta, podra ser admitido el uso de una emulsin de /uradolento /'-= que cumpla los requisitos de la norma (S+# 676>.

$l tipo de material a utilizar ser el que indique el Supervisor. $l material debe ser aplicado tal comosale de planta, sin agregar ningJn solvente o material que altere sus caractersticas.a cantidad por m6 de material bituminoso, debe estar comprendido entre 7,> - =,6 ===m6 para unapenetracin dentro de la capa granular de apoyo de 67 mm por lo menos.

(ntes de la iniciacin del traba!o, el Supervisor aprobar la tasa de aplicacin del #aterial asfltico queva a utilizarse.

#)uipo:

+odos los equipos debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados yrequieren la aprobacin previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia sea!usten al programa de e!ecucin de las obras y al cumplimiento de las exigencias de la presenteespecificacin y de la correspondiente partida de traba!o.

(dicionalmente se deber cumplir lo siguiente@

o Para los traba!os de imprimacin se requieren elementos mecnicos de limpieza y /arrotanques irrigadores de agua y asfalto.

o $l equipo para limpieza estar constituido por una barredora mecnica yFo una sopladoramecnica. a primera ser del tipo rotatorio y ambas sern operadas mediante empu!e oarrastre con tractor.

/omo equipo adicional podrn utilizarse compresores, escobas, y dems implementossiempre que el Supervisor autorice.

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o $l carro tanque imprimador de materiales bituminosos deber cumplir exigencias mnimasque garanticen la aplicacin uniforme y constante de cualquier material bituminoso, sin quelo afecten la carga, la pendiente de la va o la direccin del ve;culo.

Sus dispositivos de irrigacinN debern proporcionarU una distribucin transversal adecuada

del ligante. $l ve;culo deber estar provisto de un velocmetro calibrado en metros porsegundo Gm)sH, visible al conductor, para mantener la velocidad constante y necesaria quepermita la aplicacin uniforme del asfalto en sentido longitudinal.

o $l carro tanque deber aplicar el producto asfltico a presin y para ello deber disponerde una bomba de impulsin, accionada por motor y provista de un indicador de presin.+ambiLn, deber estar provisto de un termmetro para el ligante, cuyo elemento sensible nopodr encontrarse cerca de un elemento calentador.

Por ningJn motivo se permitir el empleo de regaderas u otros dispositivos de aplicacinmanual por gravedad.

procedimiento constructivo

/e)uerimientos de construccin:

a capa de imprimacin debe ser aplicada solamente cuando la temperatura atmosfLrica a la sombraeste por encima de los =7V/ y la superficie del camino estL razonablemente seca y las condicionesclimticas, en la opinin de la Supervisin, se vean favorables.

,reparacin de la supericie:

a superficie del afirmado que debe ser imprimada GimpermeabilizadaH debe estar en conformidadcon los alineamientos, gradientes y secciones tpicas mostradas en los planos y con los requisitos delas $specificaciones relativas al afirmado.

(ntes de la aplicacin de la capa de imprimacin, todo material suelto o. extraCo debe ser eliminadopor medio de una barredora mecnica yFo un soplador mecnico, segJn sea necesario. asconcentraciones de material fino deben ser removidas por medio de la cuc;illa niveladora o con unaligera escarificacin. /uando lo autorice el Supervisor, la superficie preparada puede serligeramente ;umedecida por medio de rociado, inmediatamente antes de la aplicacin del material deimprimacin.

Aplicacin de la capa de imprimacin:

urante la e!ecucin el contratista debe tomar las precauciones necesarias para evitar incendios,siendo el responsable por cualquier accidente que pudiera ocurrir.

$l material bituminoso de imprimacin debe ser aplicado sobre el afirmado, completamente limpia,por un distribuidor a presin que cumpla con los requisitos indicados anteriormente.

$l /ontratista dispondr de cartones o papel .grueso que acomodar en el afirmado antes deimprimar, para evitar la superposicin de riegos, sobre una rea ya imprimada, al accionar la llavede riego debiendo existir un empalme exacto. $l material debe ser aplicado uniformemente a latemperatura y Ll la velocidad de rLgimen especificada por el Supervisor. $n general, el rLgimen debeestar entre 7,> a =,6 ))sFm6, dependiendo de cmo se ;alle la textura superficial de la base.

a temperatura del material bituminoso en el momento de aplicacin, debe estar comprendida dentrode los lmites establecidos en la +abla A, y ser aplicado a la temperatura que apruebe el Supervisor.

#xima temperatura en la que no ocurre vapores o espuma

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+emperatura en la que puede ocurrir inflamacin. Se debe tomar precauciones para prevenir fuegoexplosiones.

Se podr elevar esta temperatura de acuerdo a las cartas de temperatura viscosidad del fabricante.

(l aplicar la capa de imprimacin. el distribuidor debe ser conducido a lo largo de un filo marcado

para mantener una lnea recta de aplicacin. $l /ontratista debe determinar la tasa de aplicacin delligante y ;acer los a!ustes necesarios. (lgJn rea que no reciba el tratamiento, debe serinmediatamente imprimada usando una manguera conectada al distribuidor.

Si las condiciones de trfico lo permiten, la aplicacin debe ser ;ec;a slo en la mitad del anc;o delafirmado. ebe tenerse cuidado de colocar la cantidad correcta de material bituminoso a lo largo dela !untura longitudinal resultante. )nmediatamente despuLs de la aplicacin de la capa deimprimacin, Lsta debe ser protegida por avisos y barricadas que impidan el trnsito durante elperodo de curado GI das aprox.H.

espuLs que se ;aya aplicado el asfalto debern transcurrir un mnimo de I ;oras, antes que seaplique la arena de recubrimiento, cuando esta se necesite para absorber probables excesos en elriego asfltico.

,roteccin de las estructuras adyacentes:

a superficie de todas las estructuras adyacentes al rea su!eta al tratamiento, deben ser protegidasde manera tal, que se eviten salpicaduras o manc;as. $n caso de que esas salpicaduras o manc;asocurran, el /ontratista deber, por cuenta propia, retirar el material y reparar todo daCoocasionado.

Apertura al trico y mantenimiento:

$l rea imprimada debe airearse, sin ser menada por un tLrmino de IB ;oras, a menos que lo ordenede otra manera el Supervisor. Si el material de imprimacin no penetrado completamente en la

superficie del afirmado, un perodo ms largo de tiempo podr ser necesario.

/ualquier exceso de material bituminoso que quede en la superficie despuLs de tal lapso debe serretirado usando arena, u otro material aprobado que Wo absorba y como lo ordene el Supervisor,antes de que se reanude el trfico.

$l /ontratista deber conservar satisfactoriamente la superficie imprimada ;asta que la capa desuperficie sea colocada.

/ualquier rea de superficie imprimada que resulte ve;culos o por otra causa, deber ser reparadaantes de colocada, a costo del /ontratista.

Aceptacin de los trabajos :

o 'ontroles principales:

erificar la implementacin para cada fase de los traba!os de lo especificado. erificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el /ontratista erificar que las plantas de asfalto y de trituracin estLn provistas de filtros, captadoras de

polvo, sedimentadores de lodo y otros aditamentos que el Supervisor considere adecuados ynecesarios para impedir emanaciones de elementos particulados y gases que puedanafectar el entorno ambiental.

/omprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad$xigidos.

Supervisar la correcta aplicacin del mLtodo aceptado como resultado del tramo de

prueba.

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$!ecutar ensayos de control de asfalto y granulometraN as como control de lastemperaturas de mezclado, descarga.

$fectuar ensayos para verificar las dosificaciones de ligante en riegos de liga eimprimaciones.

+ambiLn cubrir, sin costo para la institucin las reas en las que el Supervisor efectJeverificaciones de la dosificacin de riegos de imprimacin y liga.

o 'ondiciones espec(icas para el recibo y las tolerancias:

+anto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras e!ecutadas, se indican en lasespecificaciones correspondientes. +odos los ensayos y mediciones requeridas para el recibo delos traba!os especificados, estarn a cargo del Supervisor. (quellas reas donde los defectos decalidad y las irregularidades excedan las tolerancias, debern ser corregidas por el /ontratista, asu costo, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y a satisfaccin de Lste.

o 'alidad del material Asltico:

( la llegada de cada camin termo tanque con cemento asfltico o emulsin asfltica para elriego, el /ontratista deber entregar al Supervisor un certificado de calidad del producto, ascomo la garanta del fabricante de que Lste cumple con las condiciones especificadas en las*ormas (S+# indicadas en esta Seccin de las presentes especificaciones, segJn el materialbituminoso que se estL utilizando.

$l Supervisor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de material bituminoso que no seencuentren respaldados por la certificacin de calidad del 9abricante. $n el caso de empleo deasfalto diluido, el Supervisor comprobar mediante muestras representativas de cada entrega, elgrado de viscosidad cinemtica del producto, mientras que si est utilizando emulsin asfltica,se comprobar su tipo, contenido de agua y penetracin de residuo. $n todos los casos, guardaruna muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el contratista o el fabricantemanifiesten inconformidad con los resultados inciales.

$n relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmitesestablecidos en las *ormas (S+# indicados

o -osiicacin:

$l Supervisor se abstendr de aceptar reas imprimadas donde la dosificacin vara de laaprobada por Ll en ms de diez por ciento G=7OH.

D. CARPETA AS-ALTICA EN CALIENTE'

/onsiste en la colocacin de una capa asfltica bituminosa fabricada en aliente y, construida sobreuna superficie debidamente preparada e imprimada, de acuerdo con la presente especificacin.

as mezclas bituminosas para empleo en pavimentacin en caliente se compondrn de agregadosminerales gruesos, finos, filler mineral y material bituminoso.

as mezclas asflticas que se especifican en esta seccin corresponden a una #ezcla (sfltica*ormal G#(/H.

&ateriales:

o Agregados &inerales 6ruesos:

os agregados pLtreos empleados para la e!ecucin de cualquier tratamiento o mezclabituminosa debern poseer una naturaleza tal, que al aplicrsele una capa del material

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asfltico por utilizar en el traba!o, Lsta no se desprenda por la accin del agua y del trnsito.Para el ob!eto de estas especificaciones, se denominar agregado grueso la porcin delagregado retenido en el tamiz de I.K8 mm G*V IHN agregado lino la porcin comprendida entrelos tamices de I.K8 mm y 7,7K8 mm G* I X * 677H X polvo mineral la que pase el tamiz de7.7K8 mm G*V 677H.

os agregados gruesos, deben cumplir adems con los siguientes requerimientos

o Agregados &inerales inos:

$l agregado fino estar constituido por arena de trituracin o una mezcla de ella con arenanatural. os granos del agregado fino debern ser duros, limpios y de superficie rugosa yangular. $l material deber estar libre de cualquier sustancia que impida la ad;esin del asfaltoy deber satisfacer los requisitos de calidad indicados en cada especificacin.

$l polvo mineral o llenante provendr de los procesos de trituracin de los agregados pLtreos opodr ser de aporte de productos comerciales, generalmente cal ;idratada o cemento Prtland.Podr usarse una fraccin del material preveniente de la /lasificacin, siempre que se verifiqueque no tenga actividad y que sea no plstico. su coeficiente de emulsibilidad deber ser inferior

a seis dLcimas G7,>H.

a mezcla de los agregados grueso y lino y el polvo mineral deber a!ustarse a las $xigenciasde la respectiva especificacin, en cuanto a su granulometra.

o 6radacin:

a gradacin de los agregados pLtreos para la produccin de la mezcla asfltica serestablecida o por el supervisor.

(dems de los requisitos de calidad que debe tener el agregado grueso y fino segJn establecidoen el acpite GaH y GbH de esta Subseccin el material de la mezcla de los agregados debe estarlibre de terrones de arcilla y se aceptar como mximo el uno por ciento G= OH de partculasdeleznables. +ampoco deber contener materia orgnica y otros materiales deletLreos.

o ,olvo &ineral:

$l 9iller o relleno de origen mineral, que sea necesario emplear como relleno de vacos,espesante del asfalto o como me!orador de ad;erencia al par agregado asfalto, podr ser depreferencia cal ;idratada, no plstica que deber cumplir la norma ((S


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el /ontratista suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplircon todos los requisitos de cada especificacin.

+odos los traba!os de clasificacin de agregados y en especial la separacin de partculas detamaCo mayor que el mximo especificado para cada gradacin, se debern e!ecutar en el sitiode explotacin o elaboracin y no se permitir efectuarlos en la va.

#)uipo:

+odos los equipos empleados debern ser compatibles con los procedimientos de construccinadoptados y requieren la aprobacin previa del Supervisor teniendo en cuenta que su capacidad yeficiencia se a!usten al programa de e!ecucin de las obras y al cumplimiento de las exigencias decalidad de la presente especificacin y de la correspondiente a la respectiva partida de traba!o.

(dicionalmente se deber considerar lo siguiente@

o #)uipo para la elaboracin de los agregados triturados:

a planta de trituracin constar de una trituradora primaria y una secundaria obligatoriamente.0na terciaria siempre y cuando se requiera, Se deber incluir tambiLn una clasificadora y unequipo de lavado. (dems deber estar provista de los filtros necesarios para prevenir lacontaminacin ambiental.

o ,lanta mezcladora:a mezcla de concret asfltico se fabricar en plantas adecuadas de tipo continuo o discontinuo,capaces de mane!ar simultneamente en frio el nJmero de agregados que exi!a la frmula detraba!o adoptada, as tolvas de agregados en fro debern tener paredes resistentes y estarprovistas de dispositivos de salida que puedan ser a!ustados exactamente y mantenidos encualquier posicin. $l nJmero mnimo de tolvas ser funcin del nJmero de fracciones deagregados por emplear y debertener aprobacin del Supervisor.

$n las plantas del tipo tambor secador-mezclador, el sistema de dosificacin de agregados en frideber ser ponderal y tener en cuenta su ;umedad para corregir la dosificacin en funcin de deella.

$n los dems tipos de plantas de aceptarn sistemas de dosificacin de tipo volumLtrico.

a planta estar dotada de un secador que permita el secado correcto de los agregados y sucalentamiento a la temperatura adecuada para la fabricacin de la mezcla.as plantas que no sean del tipo tambor secador-mezclador, estarn dotadas, as mismo, de unsistema de clasificacin de los agregados en caliente, de capacidad adecuada a la produccin delmezclador, en un nJmero de fracciones no inferior a las tres GAH y de tolvas de almacenamiento delas mismas, cuyas paredes sern resistentes y de altura suficiente para evitar inter-contaminaciones.

a instalacin deber estar provista de indicadores de la temperatura de los agregados, situadosa la salida del secador y en las tolvas en caliente.

$l sistema de almacenamiento, calefaccin y alimentacin del asfalto deber permitir surecirculacin y su calentamiento a la temperatura de empleo.

$n el calentamiento del asfalto se emplearn, preferentemente, serpentines de aceite o vapor,evitndose en todo caso el contacto del ligante con elementos metlicos de la caldera que estLn atemperatura muy superior a la de almacenall=iento. +odas las tuberas, bombas, tanques, etc.,debern estar provistos de dispositivos calefactores o. aislamientos. a descarga de retorno delligante a los tanques de almacenamiento ser siempre sumergida. Se dispondrn termmetros enlugares convenientes, para asegurar el control de la temperatura del ligante, especialmente en la

boca de salida de Lste al mezclador y en la entrada del tanque de almacenamiento. $l sistema decirculacin deber estar provisto de una toma para el muestreo y comprobacin de la calibracindel dispositivo de dosificacin.

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$n caso de que se incorporen aditivos a la mezcla, la instalacin deber poseer un sistema dedosificacin exacta de los mismos.

a instalacin estar dotada de sistemas independientes de almacenamiento y alimentacin delllenante de recuperacin y adicin, los protegidos contra la ;umedad.

as instalaciones de tipo discontinuo debern estar provistas de dispositivos de dosificacin porpeso cuya exactitud sea superior al medio por ciento G7,8OH. os dispositivos de dosificacin delllenante y ligante tendrn, como mnimo, una sensibilidad de medio :ilogramo G7,8 :gH. $l ligantedeber ser distribuido uniformemente en el mezclador, y las vlvulas que controlan su entrada nodebern permitir fugas ni goteos.

$n las instalaciones de tipo continuo, las tolvas de agregados clasificados calientes debern estarprovistas de dispositivos de salida, que puedan ser a!ustados exactamente y mantenidos, encualquier posicin. $stos dispositivos debern ser calibrados antes de iniciar la, fabricacin decualquier tipo de mezcla, en condiciones reales de funcionamiento.

$l sistema dosificador, del ligante deber disponer de dispositivos para su calibracin la

temperatura y presin de traba!o. $n las plantas de mezcla continua, deber estar sincronizadocon la alimentacin de los agregados pLtreos y el llenante mineral.

$n las plantas continuas con tambor secador-mezclador se deber garantizar la difusin;omogLnea del asfalto y que Lsta se realice de manera que no exista ningJn riesgo de contactocon la llama ni de someter al ligante a temperaturas inadecuadas.

os traba!adores y operarios ms expuestos al ruido, gases txicos y partculas debern estardotados con elementos de seguridad industrial y adaptados a las condiciones climticas talescomo@ gafas, tapa odos, tapa bocas, casco, guantes, botas y otras que se crea pertinente.

o #)uipo para el transponte:+anto los agregados como las, mezclas se transportarn en volquetes debidamente

acondicionadas para tal fin. a forma y altura de la tolva ser tal, que durante el vertido en laterminadora, el volquete slo toque a Lsta a travLs de los rodillos previstos para ello.

os volquetes debern estar siempre provistos de una lona o cobertor adecuado, debidamenteasegurado, tanto para proteger los materiales que transporta, como para prevenir emisionescontaminantes.

o #)uipo para la etensin de la mezcla:a extensin y terminacin de las mezclas densas en caliente se ;ar con una pavimentadoraautopropulsada, adecuada para extender y terminar la mezcla con un mnimo de pre-compactacin de acuerdo con los anc;os y espesores especificados.

a pavimentadora estar equipada con un vibrador y un distribuidor de tornillo sin fin, de tipo

reversible, capacitado para colocar la mezcla la mezcla uniforme por delante de los enrasadores.Poseer un equipo de direccin adecuado y tendr velocidades para retroceder y avanzar. Sera!ustable para lograrlo la seccin transversal especificada del espesor de diseCo u ordenada porel Supervisor.

(simismo, deber poseer censores electrnicos para garantizar la ;omogeneidad de losespesores.

Si se determina que el equipo de!a ;uellas en la superficie de la capa, reas defectuosas u otrasirregularidades ob!etables que no sena fcilmente corregibles durante la construccin, elsupervisor exigir su inmediata reparacin o cambio. /uando la mezcla se realice en la plantaporttil, la misma planta realizar su extensin sobre la superficie.

o #)uipo de 'ompactacin.

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Se deber utilizar rodillos autopropulsados de cilindros metlicos, metlicos, estticos ovibratorios, triciclos o tandem y de neumticos. $l equipo de compactacin ser aprobado por elSupervisor, a la vista de los resultados obtenidos en la fase de experimentacin.

os compactadores de rodillos no debern presentar surcos ni irregularidades.

os compactadores vibratorios dispondrn dispositivos para eliminar la vibracin al invertir lamarc;a, siendo aconse!able que el dispositivo para eliminar sea automtico. (dems, debernposeer controladores de vibracin y de frecuencia independientes. os de neumticos tendrnruedas lisas, en nJmero, tamaCo y disposicin tales, que permitan el traslapo de las ;uellasdelanteras y traseras y, en caso necesario, faldones de lona protectora contra el enfriamiento delos neumticos.

as presiones lineales estticas o dinmicas, y las presiones de contacto de los diversoscompactadores, sern las necesarias para conseguir la compactacin adecuada y ;omogLnea dela mezcla en todo su espesor, pero sin producir roturas del agregado ni arrollamiento de la mezclaa las temperaturas de compactacin.

o #)uipo necesario:

$star constituido por elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecnica.(s mismo, se requieren ;erramientas menores para efectuar correcciones localizadas durante laextensin de la mezcla.

(l termino de la obra se desmontarn las plantas de asfalto, de!ando el rea limpia y sin quesignifique cambio alguno al paisa!e o comprometa el medio ambiente.

proceso constructivo:

o #laboracin de la mezcla:

os agregados gruesos se suministraran fraccionados. $l nJmero de fracciones deber ser tal quesea posible, con la instalacin que se utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la granulometrade la mezcla. /ada fraccin ser suficiente ;omogLnea y deber poderse acopiar y mane!ar sinpeligro de segregacin, observando las precauciones que se detallan a continuacin.

/ada fraccin del agregado se acopiar separada de las dems para evitar intercontaminaciones.Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los cientos milmetros G=87mmH inferiores de los mismos. os acopios se construirn por capas de espesor no superior almetro y medio G=.8 m.H, y no por montones cnicos. as cargas del material se colocarnadyacentes, tomando las medidas oportunas para evitar su segregacin.

/uando se detecten anomalas en el suministro, los agregados se acopiarn por separado, ;astaconfirmar su aceptabilidad. $sta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio deprocedencia de un agregado.

a carga de las tolvas en fro se realizar de forma que Lstas contengan entre el cincuenta porciento G87OH y el cien por ciento G=77OH de su capacidad, sin rebasar.

$n las operaciones de carga se tomarn las precauciones necesarias para evitar segregaciones ocontaminaciones.

os agregados se calentarn antes de su mezcla con el asfalto. $n las plantas que no sean del tipotambor secador-mezclador, deber comprobarse que la unidad clasificadora en calienteproporcione a las tolvas en caliente agregados ;omogLneos, en caso contrario, se tomarn lasmedidas necesarias para corregir la ;eterogeneidad.

$n ningJn caso se introducir en el mezclador el agregado caliente a una temperatura superioren mas de quince grados /elsius G=8V/H a la temperatura del asfalto.

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$l cemento asfltico ser calentado a una temperatura tal, que se obtenga una viscosidadcomprendida entre K8 y =88 SS9 G segJn la carta iscosidad temperatura proporcionado por elfabricanteH.

$n mezcladores de e!es gemelos, el volumen de materiales no ser tan grande que sobrepase losextremos de las paletas, cuando estas se encuentren en posicin vertical, siendo recomendable que

no superen los dos tercios G6FAH de su altura.

( la descarga del mezclador, todos los tamaCos del agregado debern estar uniformementedistribuidos en la mezcla y sus partculas total y ;omogLneamente cubiertas. a temperatura de lamezcla al salir del mezclador no exceder de la fi!ada durante la definicin de la formula detraba!o.

Se rec;azarn todas las mezclas ;eterogLneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las mezclas conespuma, o las que presenten indicios de ;umedad. $n este Jltimo caso, se retirarn los agregadosde las correspondientes tolvas en caliente. +ambiLn se rec;azarn aquellas mezclas en las que laenvuelta no sea perfecta.

o

ransporte de la mezcla asltica:a mezcla se transportar a la obra en volquetes ;asta una ;ora del da en que las operacionesde extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz solar. Slo se permitir eltraba!o en ;oras de la noc;e si, a !uicio del supervisor, existe una iluminacin artificial quepermita la extensin y compactacin de manera adecuada.

urante el transporte de la mezcla debern tomarse las precauciones necesarias para que aldescargarla sobre la maquina pavimentadora, su temperatura no sea inferior a la mnima que sedetermine como aceptable durante la fase del tramo de prueba.

(l realizar estas labores se debe tener muc;o cuidado que no se manc;e la superficie por ningJntipo de material, si esto ocurriese se deber realizar las acciones correspondientes para la

limpieza del mismo por parte y responsabilidad del contratista.

o #sparcido y compactado:

a mezcla se extender con la maquina pavimentadora, de modo que se cumplan losalineamientos, anc;os y espesores seCalados en los planos o determinados por el Supervisor.

( menos que se ordene otra cosa, la extensin comenzar a partir del borde de la calzada. amezcla se colocar en fran!as del anc;o apropiado para conseguir la mayor continuidad de lasoperaciones de extendido, teniendo en cuenta el anc;o de la seccin, las necesidades del trnsito,las caractersticas de la pavimentadora y la produccin de planta.

a colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, verificando que lapavimentadora de!e la superficie a las cotas previstas con el ob!eto de no tener que corregir lacapa extendida. $n caso de traba!o intermitente, se comprobar que la temperatura de la mezclaque quede sin extender en la tolva o ba!o la pavimentadora no ba!e de la especificadaN de locontrario, debe e!ecutarse una !unta transversal.

+ras la pavimentadora se deber disponer un nJmero suficiente de obreros especializados,agregando mezcla caliente y enrasndola, segJn se precise, con el fin de obtener una capa que,una vez compactada, se a!uste enteramente a las condiciones impuestas en esta especificacin.

$n los sitios en los que a !uicio del Supervisor no resulte posible el empleo de mquinaspavimentadoras, la mezcla podr extenderse a mano. a mezcla se descargar fuera de la zonaque se vaya a pavimentar, y distribuir en los lugares correspondientes por medio de pala y

rastrillos calientes, en una capa uniforme y de espesor tal que, una vez compactada, se a!uste alos planos o instrucciones del Supervisor, con las tolerancias establecidas en la presenteespecificacin.

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(l realizar las labores, se debe tener muc;o cuidado que no se manc;e la superficie por ningJntipo de material, si esto ocurriese se deber de realizar las acciones correspondientes para lalimpieza del mismo por parte y responsabilidad del contratista.

*o se permitir la extensin y compactacin de la mezcla en momentos de llovizna, ni cuando

;aya fundado temor de que ella ocurra cuando la temperatura ambiente a la sombra y la delpavimento sean inferiores a diez grados /elsius G=7V /H.

o ,reparacin de la supericie eistente:

a mezcla no se extender ;asta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocartenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor.+odas las irregularidades que excedan de las tolerancias establecidas en la especificacinrespectiva, debern ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella.

(ntes de aplicar la mezcla, se verificar que ;aya ocurrido el curado del riego previo, nodebiendo quedar restos de fluidificante ni de agua en la superficie. Si ;ubiera transcurrido muc;o

tiempo desde la aplicacin del riego, se comprobar que su capacidad de liga con la mezcla no se;aya mermado en forma per!udicial, si ello ;a sucedido, el /ontratista deber efectuar un riegoadicional de ad;erencia, a su costa, en la cuanta que fi!e el Supervisor.

o ramo de prueba:

(ntes de iniciar los traba!os, el /ontratista emprender un tramo de prueba para verificar elestado de los equipos y determinar, en secciones de ensayos de anc;o y de longitud definidas deacuerdo con el Supervisor, el mLtodo definitivo de preparacin, transporte, colocacin ycompactacin de la mezcla o tratamiento, de manera que se cumplan los requisitos de larespectiva especificacin.

$l Supervisor tomar muestras del tratamiento, lec;ada o mezcla, para determinar su

conformidad con las condiciones especificas que correspondan en cuanto a granulometra,dosificacin, densidad y dems requisitos.

$n caso de que el traba!o elaborado no se a!uste a dic;as condiciones, el /ontratista deberefectuar inmediatamente las correcciones requeridas en los equipos y sistemas o, si llega sernecesario, en la frmula de traba!o, repitiendo las secciones de ensayo una vez efectuadas lascorrecciones.

$l Supervisor determinar si es aceptable la e!ecucin de los tramos de prueba como parteintegrante de la obra en construccin.

$n caso que los tramos de prueba sean rec;azados o resulten defectuosos el /ontratista deberlevantarlo totalmente, transportando los residuos a las zonas de depsito indicadas por el

Supervisor. $l /ontratista deber efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a lossistemas de produccin de agregados, preparacin de mezcla, extensin y compactacin ;asta queellos resulten satisfactorios para el Supervisor, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantasveces sea necesario. +odo esto a costo de /ontratista.

urante la aplicacin del material bituminoso, el contratista deber contar con extintores,dispuestos en lugares de fcil accesibilidad para el personal de obra, debido a que lastemperaturas en las que se traba!an pueden generar incendios.

$n estas etapas, se debe contar con un botiqun permanente que reJna los implementosapropiados para cualquier tipo de quemaduras que pudiera sufrir el personal de &bra. (dems,es conveniente dotar al personal de obra que traba!a directamente en las labores de aplicacindel material bituminoso, con equipos idneos para la proteccin de los gases que emanen de

Lstas.

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Se debe disponer, si las condiciones as lo requieren, de un personal exclusivo para vigilar y evitarque personas a!enas a las obras ingresen a las zonas de obra, para que no retrasen las labores ysalvaguardar su integridad fsica. +ambiLn se debe disponer de un ve;culo para casos en queocurran eventuales accidentes.

o 'ompactacin de la mezcla:

a compactacin deber comenzar, una vez extendida la mezcla, a la temperatura mas altaposible con ella pueda soportar la carga a que se somete sin que se produzcan agrietamientos odesplazamientos indebidos, segJn ;aya sido dispuesto durante la e!ecucin de tramo de prueba.

a compactacin deber empezar por los bordes y avanzar gradualmente ;acia el centro,paralelamente el e!e de la va y traslapando a cada paso en la forma aprobada por el Supervisor,;asta que la superficie total ;aya sido compactada.

os rodillos debern llevar su llama motriz del lado cercano a la pavimentadora, excepto en loscasos que autorice el supervisor, y sus cambios de direccin se ;arn sobre la mezcla yacompactada.

Se tendr cuidado en el cilindrado para no desplazar los bordes de la mezcla extendidaN aquellosque formarn los bordes exteriores del pavimento terminado, sern c;aflanados ligeramente.

a compactacin se deber realizar de manera continua durante la !ornada de traba!o y secomplementara con el traba!o manual necesario para la correccin de todas las irregularidadesque se puedan presentar. Se cuidar que los elementos de compactacin estLn siempre limpios y, sies preciso, ;Jmedos. *o se permitirn, sin embargo, excesos de agua.

a compactacin se continuar mientras la mezcla se encuentre en condiciones de sercompactada ;asta alcanzar la densidad especificada y se concluir con un apisonado final queborre las ;uellas de!adas por los compactadores precedentes.

a temperatura de descarga de la mezcla no ser menor a =87V/.

a compactacin se realizar siguiendo la siguiente rutina.

/ompactacin inicial

'odillo vibratorio, entrando a una temperatura entre =I8V/ y =87V/. )nicialmente se dan dos G6H pasadas con amplitud alta a A777 3 A677 P# y luego

dos G6H pasadas con amplitud ba!a a A777 3 AI77 P#. Yona +ierra

$n esta etapa se deber esperar que la temperatura ba!e ;asta ==8V/ sin operarningJn equipo sobre la mezcla.

/ompactacin )ntermedia

'odillo neumtico de 67 a 66 toneladas de peso, e!erciendo una presin decontacto por llanta entre 867 5Pa y 887 5pa, en dos G6H a cuatro pasadas, en unrango de temperatura entre ?8V/ y ==8V/.

/ompactacin final

'odillo vibratorio usado en modo esttico, ;aciendo tres GAH pasadas en un rangode temperatura entre K7V/ y ?8V/.

o 7untas de rabajo:

as !untas presentarn la misma textura, densidad y acabado que el resto de la capa compactada.

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as !untas entre pavimentos nuevos y vie!os, o entre traba!os realizados en das sucesivos,debern cuidarse con el fin de asegurar su perfecta ad;erencia. ( todas las superficies decontacto de fran!as construidas con anterioridad, se les aplicara una capa uniforme y ligera deasfalto antes de colocar la mezcla nueva, de!ndola curar suficientemente.

$l borde de la capa extendida con anterioridad se cortar verticalmente con el ob!eto de de!ar al

descubierto una superficie plana y vertical en todo su espesor, que se pintar como se ;a indicadoen el prrafo anterior. a nueva mezcla se extender contra la !unta y se compactar y alisarcon elementos adecuados, antes de permitir el paso sobre ella del equipo de compactacin.

as !untas transversales en la capa de rodadura se compactar transversalmente./uando los bordes de las !untas longitudinales sean irregulares, presenten ;uecos o superficie lisavertical en todo el espesor de la capa. onde el supervisor lo considere necesario, se aCadirmezcla que, despuLs de colocada y compactada con pisones, se compactar mecnicamente.

Se procurar que las !untas de capas superpuestas guarden una separacin mnima de cincometros G8mH en el caso de las transversales y quince centmetros G=8cmH en el caso de laslongitudinales.

o Apertura al trnsito:

(lcanzada la densidad exigida, el tramo pavimentado podr abrirse al trnsito tan pronto la capaalcance la temperatura ambiente.

o /eparaciones:

+odos los defectos no advertidos durante la colocacin y compactacin, tales comoprotuberancias, !untas irregulares, depresiones, irregularidades de alineamiento y de nivel,debern ser corregidos por el contratista, a su costa, de acuerdo con las instrucciones delsupervisor. $l contratista deber proporcionar traba!adores competentes, capaces de e!ecutar a

satisfaccin el traba!o eventual de correcciones en todas las irregularidades del pavimentoconstruido.

).&. SE0ALI*ACION Y SE,URIDAD VIAL

A. PINTURA DE PAVIMENTO LINEA SE,MENTADA SIMBOLOS Y LETRAS.

$ste traba!o deber consistir en el pintado de marcas de trnsito sobre el rea pavimentada terminada,de acuerdo con estas especificaciones y en las ubicaciones dadas y de las dimensiones que muestran los

planos, o sean indicadas por el )ngeniero Supervisor.os detalles que no sean indicados por los planos debern estar conformes con el #anual deSeCalizacin del +//.

&ateriales:

a pintura deber ser pintura de trnsito blanca o amarilla, de acuerdo a lo indicado en los planoso a lo que ordene el )ngeniero Supervisor, adecuada para superficies pavimentadas.

,rocedimiento constructivo:

$l rea a ser pintada deber estar libre de partculas sueltas. $sto puede ser realizado porescobillado u otros mLtodos aceptables para el )ngeniero Supervisor. as marcas debern seraplicadas con mLtodos de mquina aceptable al )ngeniero supervisor. a mquina de pintar deber

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ser del tipo rociador capaz de aplicar la pintura satisfactoriamente ba!o presin con unaalimentacin uniforme a travLs de boquillas que rocen directamente sobre el pavimento. /adamquina deber ser capaz de aplicar dos rayas separadas que sean continuas o discontinuas a lamisma vez. /ada tanque de pintura deber estar equipado con un agitador mecnico. /ada boquilladeber estar equipada con vlvulas de cierre satisfactorias que ;an de aplicar rayas continuas odiscontinuas automticamente. /ada boquilla deber tener un dispensador automtico de micro

esferas de vidrio que deber operar simultneamente con la boquilla rociador y distribuir los microesferas en forma uniforme a la velocidad especificada. /ada boquilla deber tambiLn estarequipada con guas de rayas adecuadas que consistir de morta!as metlicas o golpes de aire.

as rayas debern ser de =7 cm de anc;o. os segmentos de raya interrumpida debern ser de I.87m con intervalos de K.87 m.

+odas las marcas sobre el pavimento sern continuas en los bordes de calzada y discontinuas en lacentral con pintura de trfico color blanco, en toda la longitud del tramo.

$n la zona de longitud de adelantamiento pro;ibido en curvas ;orizontales y verticales la zona delongitud de marca las fi!ar el )ngeniero Supervisor, pintndose un lnea continua con pintura detrfico color amarillo.

os smbolos, letras, flec;as y otros elementos a pintar sobre el pavimento estarn de acuerdo a loordenado por el )ngeniero Supervisor, debern tener una apariencia bien clara, uniforme y bienterminada. +odas las marcas que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el da onoc;e, debern ser corregidas por el Supervisor a costo suyo.

Aneos:

Panel fotogrfico

ideos de pruebas de densidad y ;umedad en campo ideos de pruebas proctor G el grupo visito el laboratorio de )P(S(H

2.0 Trabajo de Caminos

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