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CONCRETO MASIVO

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concreto

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CONCRETO MASIVO

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Volumen cuantioso de concreto colado en el lugar, con dimensiones lo

suficientemente grandes, requieran medidas para enfrentar problemas

provocados por las altas temperaturas y cambio volumétrico a fin de minimizar

los agrietamientos.

_DEFINICIÓN

Secciones macizas cuya menor dimensión lineal es ≥75m

Considerar tensiones inducidas por efectos térmicos para minimizar la fisuración.

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El aumento de temperatura es causado por el calor de hidratación

Trae como consecuencia una diferencia de temperatura entre la parte

interior y la superficie, gradiente que ocasiona esfuerzos de tensión y

rajaduras en la superficie del concreto.

El ancho y la profundidad de las fracturas depende precisamente del

gradiente de la temperatura.

_TEMPERATURA

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Masivo vs. Convencional

La carácterística principal que diferencia

el concreto masivo de cualquier otro tipo

de concreto es su comportamiento

térmico.

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Usos del concreto masivo

• Presas

• Cimentaciones

• Pilotes

• Pilas de puentes

• Muros de contención

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0Propiedades principales

• Durabilidad

• Economía

• Acciones térmicas

• Resistencia a la compresión

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Comportamiento termico

La temperatura

se eleva en el

interior donde la

disipación de

temperatura es

lenta lo que

provoca un

aumento de

tempreatura

considerable.

Fuerzas de

tensión y esfuerzo se

desarrollan

por el cambio

volumetrico

del cambio

de

temperatura.

La reacción agua-cemento es exotermica

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Agrietamiento

• Pérdida de la integridad estructural y acción monolítica

• Excesivas infiltraciones

• Acortamiento de la vida útil de la estructura

• Estéticamente inadmisible

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Consideraciones de Producción• Condiciones climáticas

y ambientales.

• Temperatura de todos los componentes

• Tiempo recorrido de camiones a la obra

– Aumento en temperatura por fricción

• Tiempo de espera en la obra

– Aumento de temperatura por fricción y calor de hidratación

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Dosificación

• Temperatura máxima al momento de colocación.

– Cantidad de cemento y puzolana, composición del cemento y tamaño (finura)

• Temperatura máxima de calor de hidratación durante el fraguado.

– Dimensión del elemento, condiciones de exposición

• Diferencial máximo de temperatura entre el interior y exterior del elemento

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Adiciones

Materiales de naturaleza inorgánica con carácterísticas

puzolánicas o hidráulicas.

– Cenizas volantes

– Humo de sílice

– Escoria de alto horno

Añadidos para mejorar las propiedades o dotarlo de

carácterísticas especiales

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Puzolana• Reducir el contenido de

cemento Portland

• Disminuir la generación

de calor interno

• Mejorar la

trabajabilidad

Algunas puzolanas pueden

introducir problemas

– Aumento de

contracción de

secado, reducción

de la durabilidad y

baja resistencia.

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Aditivos

Componentes de naturaleza orgánica o inorgánica.

• Incorporación de aire

• Reducción de agua

• Establecer parámetros de control

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Beneficios de los aditivos

Estado plástico

• Aumento de trabajabilidad

• Reducir el contenido de agua

• Retrasar el fraguado inicial

• Reducir la segregación

Estado endurecido

• Reducción de generación de calor

• Incremento de la capacidad portante

• Disminución del contenido de cemento

• Aumento de durabilidad

• Disminución de permeabilidad

• Mejor resistencia a la erosión.

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Control de temperatura

• Control del contenido de cemento

– Elección del tipo y cantidad

• Pre-enfriamiento

• Post-enfriamiento

• Administración de la construcción

– Proteger la estructura de las diferencias de temperaturas

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Medidas de control de temperatura

• Selección de cemento puzolanico de baja generación

de calor

• Selección de la granolumetria

• Pre-enfriamiento de agregados y agua

• Incorporación de aire

• Dimensiones adecuadas para la colocación del

hormigón en bloques

• Circulación de agua fría

• Superficies aislantes

– Minimizar el diferencial termico entre el interior del

hormigón y el exterior

Enfriamiento = incremento de durabilidad

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AGREGADOSEl tamaño del agregado grueso:

• Estructuras de hormigón simple: 100 mm

• Estructuras de hormigón armado, pretensado o pos tensado: 75 mm

_COMPONENTES DEL CONCRETO MASIVO

_Cemento Portland o combinado

_Agregados

_Cementantes y/o aditivos químicos

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_COMPOSICION

HORMIGON

Tipo de cemento:

• El contenido de cemento

Portland será el menos

posible, para cumplir

simultáneamente con los

requisitos de resistencia

mecánica, durabilidad y

demás características

establecidas por el

proyectista.

• El hormigón no debe

contener cemento portland

de alta resistencia inicial,

cloruro de calcio ni aditivos

aceleradores de resistencia.

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_COMPOSICION DEL HORMIGON

Recomendación por problemas térmicos:

Cuando los problemas térmicos sean determinantes, es aconsejable

Utilizar una solución que incluya un hormigón masivo interior que resista

exclusivamente las acciones mecánica, y un hormigos exterior no

masivo, de mayor capacidad para resistir las acciones mecánicas y

del medio ambiente.

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_PROPIEDADES DEL HORMIGON FRESCO

Consistencia:

El asentamiento del hormigón masivo será:

Estructura de hormigón simple: Igual o menor de 5,0cm

Estructuras de hormigón armado, pretensado o pos tensado:

igual o menos a 10,0 cm

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_PROPIEDADES DEL HORMIGON FRESCOTemperaturas máximas del hormigón en el momento de la colocación

La temperatura máxima del

hormigón inmediatamente

después de su colocación,

será la indicada en las

especificaciones técnicas

particulares, en función de los

estudios térmicos realizados

• Secciones cuya menor

dimensión no exceda de

1, 50m: 20℃

• Secciones cuya menor

dimensión exceda de 1,

50 m: 15℃

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_COLOCACION Y COMPACTACION

Bloques no contiguos:Elementos estructurales masivos

Secciones horizontales

Gran dimensión

Altura máx. de cada bloque: 1,50m

Capas ≤ 50cm de espesor en

progresión de escalera.

Período mayor a 5 días para verter

concreto fresco sobre una

superficie horizontal o bloques

contiguos cuyo hormigón haya

endurecido.

Secuencia de hormigonado y altura de bloques:

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_Métodos de colocación

.Baldes con descarga de fondo o

lateral

.Cinta transportadora

.Bombeo

_Compactación

.Vibradores de inmersión

.Agregado: ≤ 53mm

.La cabeza del vibrante: ≤ a 50 mm

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_CURADO Y PROTECCION

Curado:

-Inmediatamente luego

de endurecido el

hormigón.

-Humedecimiento

continuo con agua en

forma a de niebla.

Periodos mínimos de

curado húmedo:

-Cemento portland

normal: 7 días

-Cemento portland

puzolánico: 14 días

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_Protección

Durante el periodo de curado y al finalizar

el mismo:

Temperatura: graduales, menores de 1,5°C en 1 hora o 15°C en 24 hrs.

Si la temperatura del aire en contacto con la estructura desciende por

debajo de + 2 °C, la superficie expuesta del hormigón será protegida

contra los efectos de las bajas temperaturas.

Los encofrados no impermeables que permanezcan colocados y las

estructuras que se desencofren antes de finalizar dicho periodo, se

mantendrán continuamente húmedos.

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_CASOS DE ESTUDIO

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Proyecto Hidroelectrico MIEL I, presa Colombia

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Altura: 188 m

Longitud de la Cresta: 350 m

Volumen de concreto: 1’745,000 m3

Compresion: 8-56 Mpa Tension: 1-3 MPa

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PUENTES PEATONALES,

CARIARI

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http://www.youtube.com/watch?v=ifMSMLoWIsg&feature=related

http://www.youtube.com/watch?v=-WGXwy3BStQ

_VIDEOS

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GAVIONES

Los gaviones son

contenedores

de piedras retenidas

con malla de alamb

re. Se colocan a pie

de obra

desarmados y, una

vez en su sitio, se

rellenan con piedras

del lugar.

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APLICACIONESmedio hidráulico

Albarradas, diques de

corrección, defensas fluviales,

defensas de márgenes y

encauzamientos fluviales

entre otros.

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Se fabrican con mallas (de triple torsión y escuadradas tipo 8x10

cm) de alambre de acero (con bajo contenido de carbono) de 2,7

mm, al que se le da tres capas de galvanizado, con 270 gramos de

zinc. Las aristas de los gaviones se refuerzan también con alambre

de 3,4 mm También se utiliza alambre para el amarre de las piezas

de 2,2 mm.

Los gaviones pueden tener diferentes aspectos, es muy frecuente

encontrarlos con forma de cajas, que pueden tener largos de 1,5,

2, 3 y 4 metros, un ancho de 1 metro y una altura de 0,5 ó 1,0

metros.

FABRICACIÓN

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muros de contención

Carreteras, autopistas, vías férreas convencionales y

de alta velocidad, edificaciones y urbanizaciones

entre otros.

APLICACIONES

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urbanismo y obras singulares

Gracias a su versatilidad, el sistema de construcción con Gaviones es una

solución ideal para proyectos de arquitectura y urbanismo (parques,

jardines, obras singulares, etc.).