USO RACIONAL DE LA ENERGIATecnologas para ahorro de energa elctricaSabemos que siempre los recursos en la empresa son escasos, siempre se tiene que buscar cmo optimizar esos recursos en todo el proceso productivo donde se le da el valor agregado a las materias primas. La energa es uno de los insumos bsicos en el proceso productivo, en consecuencia se debe buscar el uso ptimo de este recurso. Existen herramientas muy eficaces que ayudan a minimizar el consumo de energa.Como se sabe las empresas se clasifican en las de bienes y servicios, en ambas existen posibilidades de ahorro de energa elctrica y probablemente con ms incidencia en las empresas de bienes, tales como: empresas de transformacin, extraccin, manufactureras, entre otras.

Reduce el impacto ambiental: porque se generan menos desperdicios y en consecuencia menos emisiones, vertimientos y residuos. Es decir generar menos desperdicios reducen los costos operativos y por ende mejora la imagen empresarial.Reduce ndice de consumo: Al optimizar los procesos se requiere menos energa y por lo tanto los ndices producto vs. Insumo se reducen, favoreciendo la reduccin de los costos unitarios y en consecuencia se disminuyen los precios del producto final.Aumento de confiabilidad: La optimizacin de procesos trae como consecuencia proceso ms homogneos, lo cual minimiza las paradas y los reprocesos y por lo tanto se obtiene productos con fallas mnimas. La confiabilidad permite cumplir con los plazos de entrega.Cultura organizacional: La introduccin de procedimientos alineados a la eficiencia energtica contribuye a desarrollar una cultura de optimizacin de los recursos dentro de la organizacin que en el tiempo si existe un adecuado manejo se tendr al personal plenamente identificado con esa cultura. Una cultura de optimizacin de recursos aplica a todas las reas de la organizacin, que en conjunto contribuyen a la mejora de la calidad de los productos en la organizacin.Entonces la eficiencia energtica se puede alcanzar en todos los recursos que se administran en la empresa, como por ejemplo la energa elctrica, pero entendamos algunos conceptos importantes primeramente.

AUMENTO DE LA EFICIENCIA ENERGTICA EN LA INDUSTRIACET PerDebemos comprender cmo es que se genera la energa elctrica, como se da la red de transmisin de dicha energa y cmo se hace la distribucin. Otra idea importante es entender los conceptos de horas punta y horas fuera de punta, inciden stos en los costos de procesamiento de un producto?La energa elctrica que se recibe en los hogares (como uno de los usuarios finales), pasa por tres etapas que son: la generacin, transmisin y distribucin.Generacin: Etapa inicial de la energa elctrica donde a partir de una fuente natural como insumo se transforma en energa elctrica, siendo las ms comunes las hidroelctricas. El lugar donde se genera la energa elctrica es conocido como Casa de Fuerza.Transmisin: La energa elctrica generada debe llegar a los puntos donde estn los consumidores y generalmente distan de la fuente de generacin. Se requiere construir infraestructura apropiada para este fin.Distribucin: Generalmente la fuente de distribucin est en un lugar cercano a los clientes residenciales e industriales. Se instalan dispositivos para el control del consumo respectivo a una tarifa de mercado.La idea es gestionar de manera ptima el recurso elctrico de tal manera que los consumos del proceso productivo encajen dentro de las horas no punto y que slo en las horas punta se den procesos mnimos necesarios, de tal manera que los costos operativos no se vean afectados por las altas tarifas de las horas punta. Por otro lado si en una empresa en un momento se tiene una sobredemanda hacer la evaluacin costo/beneficio para definir es conveniente atender una sobredemanda trabajando con un alto costo de la energa elctrica (operacin en horas punta).

Entonces cmo impacta la mxima demanda en los costos operativos? Hay una relacin directa entre la mxima demanda y los costos operativos de los procesos productivos, en consecuencia en la medida que se haga una eficaz gestin del recurso elctrico, se tendr procesos de calidad a precios competitivos y con un adecuado control del impacto ambiental; es decir se tendr un proceso sostenible, lo cual le agrega valor a la organizacin y le da a la empresa mayor competitividad.Adems el desarrollo del perfil de carga permite identificar de manera especfica las causas de porque se genera mayor demanda de consumo de energa elctrica en un determinado proceso, entonces identificando bien las causas del problema se podrn plantear acciones eficaces que contribuyan a optimizar el consumo de energa elctrica. La mxima demanda puede ser controlada manualmente o con la ayuda de dispositivos automticos.Con ambos mtodos de control existen ventajas y desventajas, adems de diferentes grados de complejidad y costos.Optar por la alternativa manual o automtica depender de las caractersticas especficas del proceso, es decir se tendr que tomar en cuenta el grado de complejidad y se deber hacer una evaluacin tcnica y econmica, teniendo en cuenta la relacin costo beneficio.

El objetivo es tener bajo control la demanda mxima porque de dicho control depender el control de la calidad del proceso y el costo respectivo. En tal sentido para establecer el ciclo de trabajo se deber hacer una evaluacin exhaustiva para establecer un punto de seteo que asegure la continuidad operativa.

Bombas: Son equipos muy bsicos en la industria y prcticamente estn presentes en todas las empresas de bienes. Estos equipos cumplen el rol fundamental en el proceso que es trasladar flujos de materia prima en proceso de transformacin. El transporte de un flujo o fluido requiere adems del equipo la energa para su operacin. Para el caso de las bombas se tiene que tener en cuenta la relacin que existe en la potencia mecnica y la eficiencia del motor, es decir al tener un motor con mayor eficiencia favorecer una menor potencia mecnica y como consecuencia menor consumo de energa.

En esta figura se observa la relacin que existe entre la eficiencia de una bomba y la potencia, mayor eficiencia y mayor potencia y viceversa, adems la potencia est relacionada al consumo de energa elctrica en una bomba. En esta figura visualizamos que al usar como artificio la estrangulacin en una bomba nos permite mejorar la eficiencia pues se disminuye la potencia hasta 5.3 kw y generando un ahorro aproximado de 53%.Los variadores de velocidad en una bomba tambin permite hacer ahorros significativos de energa, stos equipos tienen un control para regular la energa elctrica en funcin a las necesidades de la carga de una bomba, pues el regulador lo que hace es ajustar la necesidad real de energa jugando con la conversin e inversin de la corriente, lo cual permite un ajuste de la frecuencia y voltaje en la salida de dicho variador, suministrando al motor de la bomba la energa elctrica necesaria. Compresores: Es otro equipo que cumple un rol importante en la industria, sobre todo para aquellos procesos donde se requiere aire comprimido para operar ciertos equipos mecnicos o aquellos equipos que forman parte del proceso productivo. El costo de energa elctrica es alto, por lo que su uso debe estar limitado a necesidades especficas de un proceso, en consecuencia el diseo del compresor debe estar alineado al requerimiento especfico de una planta. La produccin de aire comprimido tiene 7 etapas y cada una cumple un rol importante en la generacin eficaz de esta energa, en consecuencia para evitar prdidas por fugas y generacin de aire comprimido en condiciones inferiores a los estndares se deber cumplir estrictamente con los programas de mantenimiento preventivo, segn las indicaciones del fabricante.

Independientemente del nmero de horas de operacin de una comprensora, el costo de operacin de este equipo es alto principalmente debido al alto consumo de energa elctrica, es decir que si el equipo opera las 24 horas del da de manera continua, pasados varios meses de operacin el costo por consumo de energa elctrica ya habr superado el costo de inversin. En esta grfica se observa la relacin costo de inversin (13%) vs gastos por consumo de energa elctrica (83%), lo cual significa que aproximadamente el costo de operacin de la comprensora excede en ms de seis veces el costo de la compra del equipo. Asimismo la relacin inversin vs. Mantenimiento en 3 veces inferior y sin embargo el ahorro por consumo de energa elctrica debido a un mantenimiento preventivo supera largamente el costo de la inversin inicial. La energa del compresor est en relacin directa con la potencia e inversamente proporcional al caudal de aire producido, de esto de deduce que a mayor potencia se requiere mayor consumo de energa, y en consecuencia el costo de operacin y generacin de aire comprimido es alto. En consecuencia se tiene que definir exactamente las necesidades de aire comprimido en un proceso cualquiera, pues esta generacin de aire comprimido afecta finalmente el consumo de energa elctrica del compresor.

El costo de electricidad para operar durante un ao un compresor puede exceder el precio de compra del propio compresor. Las medidas para prevenir excesivos consumos de energa elctrica en la generacin de aire comprimido son:-Cumplir estrictamente con los programas de mantenimiento preventivo, el costo por mantenimiento preventivo es 3 veces menor el costo de inversin y sin embargo genera ahorros importantes en el consumo de energa.-Asimismo identificar las necesidades especficas del proceso, para que a partir de esas necesidades identificadas se construya un compresor a medida de las necesidades del proceso, dando un margen de seguridad, que por lo general no debera exceder el 10%.Medidas de ahorroLas fugas de aire comprimido por las juntas es un defecto muy comn en las lneas de transporte de aire de aire comprimido, se debe principalmente a la antigedad de las instalaciones de transporte de aire comprimido. La fuga de aire comprimido por las juntas es significativo y genera un importante sobrecosto en la generacin de aire comprimido, afectando los costos operativos en todo el proceso de produccin. El costo de cambio de juntas es mnimo comparado con el beneficio por ahorro de energa debido a la eliminacin de las fugas. Los motores de alta eficiencia. Se debe hacer un diagnstico inicial respecto a los motores que se usan en el proceso productivo, los motores de alta eficiencia generan ahorros significativos en el consumo de energa elctrica. La evaluacin costo beneficio en relacin a los motores de alta eficiencia indica en promedio que el retorno sobre la inversin es menos de un ao, lo cual indica que sera muy beneficioso tanto desde el punto de vista ambiental y econmico para una empresa evaluar la posibilidad de hacer inversiones en motores de alta eficiencia. Toma de aire externo: Tener en cuenta que el parmetro toma de aire frio para el compresor es muy importante, el indicador de temperatura siempre deber estar operativo y debe llevar un registro de la temperatura de ingreso de aire al compresor, tratando siempre de tomar el aire lo ms frio posible pues mientras ms frio sea el aire en la toma de ste al compresor permitir una reduccin de consumo de energa de 1%. La presin del aire en el compresor es otro parmetro importante que permite ahorros significativos en el consumo de energa elctrica. La presin con que sale el aire comprimido del compresor debe ser la adecuada segn lo requerido por el proceso productivo, todo exceso de presin va a generar sobrecostos por consumo de energa. Segn cada proceso existe un margen de seguridad para la presin del aire.Un filtro con falta de mantenimiento genera tambin exceso de consumo de energa elctrica, en tal sentido se debe cumplir estrictamente con el mantenimiento preventivo para el filtro segn las indicaciones del fabricante. Un filtro mal mantenido genera cadas de presin que se traducen en mayor consumo de energa elctrica, por ejemplo para una cada de presin de 75 mbar se genera un 4% de exceso de consumo de energa elctrica.El monitoreo del consumo de aire comprimido debe establecerse como parte importante en el control operativo, se debe tener registros, donde se debe definir un consumo objetivo y el control siempre deber estar orientado a medidas preventivas para lo cual siempre se deben analizar las tendencias de los consumos. El monitoreo entonces no solo permitir identificar fallas potenciales, sino que adems permitir prevenir sobrecostos y mantener la calidad de los productos terminados.

Motores: La eficiencia energtica de los motores elctricos es el factor crtico cuando se tiene que seleccionar los motores para un proceso productivo. En la mayora de los casos los motores de alta eficiencia permiten ahorrar energa elctrica de manera significativa, por lo general el retorno sobre la inversin es menos de un ao.

Iluminacin: En las empresas tambin se genera un importante consumo de energa elctrica tanto en los ambientes administrativos como en los operativos. La calidad de la iluminacin est muy relacionada a la productividad de los trabajadores, accidentes de trabajo, enfermedades profesionales; es decir todos esto factores son controlables y pueden ser gestionados de tal manera que no afecten la continuidad operativa, los costos operativos y los niveles de productividad de la organizacin. El flujo luminoso medido en lumen, es un parmetro importante en la empresa, pues a partir de ese parmetro se puede determinar cules son las necesidades reales para las reas operativas y administrativas, por eso siempre se recomienda hacer un diagnstico inicial y a partir de ese resultado planear acciones realistas que permitan cubrir las necesidades de iluminacin en toda la organizacin. Iluminancia: Parmetro importante, pues la cantidad de luz que incide en la superficie es el factor que evidenciar si la cantidad de iluminancia es satisfactoria en las reas operativas o administrativas.Luminancia: Es el parmetro complementario, pues la luminancia es el indicativo de las personas respecto a este factor y finalmente la productividad tiene una relacin directa con este factor.En la empresa por lo general siempre se busca definir indicadores que permitan identificar los parmetros crticos para la adecuada gestin organizacional, est demostrado que si una organizacin identifica de manera apropiada sus indicadores crticos de gestin estar en capacidad de hacer una gestin orientada hacia la mejora continua tomando como referencia en el horizonte del largo plazo la visin de la organizacin.