UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO ACADEMICO DE GRADUACIÓN

TESIS DE GRADO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

ÁREA SISTEMAS DE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL

TEMA “ESTUDIO TÉCNICO - ECONÓMICO PARA LA

INSTALACIÓN DE UNA PLANTA PRODUCTORA DE ACEITE A BASE DE SEMILLAS DE MARACUYÁ”

AUTOR LUCAS QUIMIZ CÉSAR LUIS

DIRECTOR DE TESIS ING. IND. POMBAR VALLEJOS PEDRO GALO

2013 GUAYAQUIL – ECUADOR

ii

“La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestos en esta Tesis corresponden exclusivamente al autor”

Lucas Quimiz César Lucas C.C.: 1312078205

iii

DEDICATORIA

A Dios por darme la vida y la fuerza para luchar cada día.

A mis Padres y mis Hermanos que han sido para mí el ejemplo más

grande de superación, valentía, amor, sabiduría e inteligencia, y por el

apoyo incondicional que me han brindado para culminar con éxito mi

carrera profesional.

A mis Amigos que siempre estuvieron conmigo y me apoyaron en el

desarrollo de este trabajo, con una guía y un consejo.

iv

AGRADECIMIENTO

A todas las personas que de uno u otro modo colaboraron en la

realización de este trabajo y en especial al Ing. Galo Pombar, Tutor de

Tesis, por aportar con su conocimiento para la realización de este

proyecto.

v

ÍNDICE GENERAL

Nº Descripción Pág.

Prólogo 1

CAPÍTULO I

INTRODUCCIÓN

Nº Descripción Pág.

1.1 Antecedentes 2

1.2 Justificación de la investigación 5

1.3 Objetivos 6

1.3.1 Objetivo general 6

1.3.2 Objetivos específicos 6

1.4 Marco teórico 7

1.4.1 Temas relacionados a la elaboración y

comercialización de aceites vegetales 7

1.4.2 CIIU del sector económico de la actividad 8

1.4.2.1 Delimitación 8

1.4.3 Aceites vegetales, y esenciales 9

1.4.3.1 Los aceites vegetales 9

1.4.3.2 Aceites esenciales 16

1.4.3.2.1 Definición 16

1.4.3.2.2 Clasificación 17

1.4.3.2.3 Métodos de extracción para aceites esenciales 19

1.4.3.2.4 Consideraciones generales 21

1.4.3.2.5 Procesos industriales aplicados a los aceites esenciales 21

1.4.4 La maracuyá 24

1.4.4.1 Origen de la maracuyá 24

vi

Nº Descripción Pág.

1.4.4.2 Descripción botánica 24

1.4.4.3 Fruto 26

1.4.4.4 Semilla 28

1.5 Metodología 28

1.5.1 Técnicas a utilizar 29

CAPÍTULO II

ESTUDIO DE MERCADO

Nº Descripción Pág.

2.1 Identificación del producto 30

2.1.1 Definición del producto 30

2.1.2 Identificación del producto de la competencia 32

2.1.2.1 Composición química 33

2.1.2.2 Propiedades nutricionales 34

2.1.2.3 Presentación 34

2.1.3 Usos y especificaciones 35

2.1.3.1 Usos 35

2.1.4 Comportamiento del mercado 35

2.1.5 Competencia 36

2.2.1.1 Principales productores de aceite esencial de

maracuyá (Competencia directa) 36

2.2.1.2 Productores de aceites esenciales a nivel

Nacional. (Competencia indirecta) 36

2.2.2 Industrias consumidoras de aceites esenciales 37

2.3 Demanda 38

2.3.1 Población consumidora 39

2.3.2 Comportamiento del consumidor 40

2.3.3 Análisis de la demanda 41

2.3.4 Análisis de la demanda nacional 41

vii

Nº Descripción Pág.

2.3.4.1 Consumo en toneladas métricas de aceite esencial

de semillas de maracuyá 43

2.3.4.2 Consumo estimado en toneladas métricas de

aceite esencial de semillas de maracuyá 43

2.4 Análisis de la oferta 44

2.4.1 Análisis histórico de la oferta y factores que

determina su comportamiento 44

2.4.2 Oferta nacional 45

2.4.3 Oferta extranjera 48

2.4.4 Calculo de la oferta actual 49

2.4.5 Proyección estimada de la oferta futura anual 50

2.5 Determinación de la demanda insatisfecha 51

2.5.1 Análisis de precios 53

2.6 Análisis de canales de distribución 54

CAPÍTULO III

ESTUDIO TÉCNICO

Nº Descripción Pág.

3.1 Tamaño de la planta 56

3.1.1 Factores que determinan el tamaño de la planta 56

3.1.2 Determinación del tamaño optimó de la planta. 58

3.2 Localización de la planta 59

3.2.1 Factores condicionantes de la localización 59

3.2.2 Determinación de la localización de la planta 60

3.2.3 Variables utilizadas para la localización de la planta 61

3.2.4 Variables utilizadas para la ubicación de la planta 65

3.3 Ingeniería del proyecto 67

3.3.1 Diseño del producto 68

3.3.1.1 Característica físico – químicas 68

viii

Nº Descripción Pág.

3.3.1.2 Propiedades del producto 69

3.3.1.3 Presentación del producto 69

3.3.2 Descripción del proceso de producción 72

3.3.2.1 Recepción de la materia prima 73

3.3.2.2 Selección y limpieza 73

3.3.2.3 Separación jugo – semillas, centrifugación 73

3.3.2.4 Molienda 73

3.3.2.5 Destilación 74

3.3.2.6 Condensación y separación 74

3.3.2.7 Envasado 74

3.3.3 Balance de materia prima y materiales 75

3.4 Maquinarias y equipos del proceso productivo 76

3.4.1 Laboratorio 83

3.4.2 Capacidad instalada y capacidad a ser utilizada 84

3.4.3 Determinación de las operaciones del proceso 86

3.4.4 Distribución de áreas 88

3.4.5 Distribución de planta 90

3.4.6 Determinación del recorrido del proceso 91

3.5 Organización 93

3.5.1 Administración 94

3.5.1.1 Organización del talento humano 94

3.5.1.2 Manual de funciones 95

3.5.2 Organización técnica 99

3.5.2.1 Estimación de la producción 99

3.5.2.2 Plan de producción 100

3.5.2.2.1 Control del proceso de producción 106

3.5.2.2.2 Control de calidad 108

3.5.2.3 Plan de abastecimiento 109

3.5.2.3.1 Producción de maracuyá en el país 109

3.5.2.3.2 Proveedores 111

3.5.2.4 Plan de mantenimiento 112

ix

Nº Descripción Pág.

3.5.2.5 Plan de ventas 114

3.5.3 Creación de la empresa 117

3.5.3.1 Constitución legal 117

3.5.3.2 Registro de nombre comercial 119

3.5.3.3 Aspectos tributarios 121

3.5.3.3.1 Registro único de contribuyente 122

3.5.3.3.2 Permiso de funcionamiento de los bomberos 123

3.5.3.3.3 Permiso municipal de funcionamiento 124

3.5.3.3.4 Solicitud para registro de patentes: personas

naturales 125

3.5.3.3.5 Permisos - ministerio de salud pública 126

3.5.3.3.6 Requisitos para el empadronamiento de industrias

Cámara de la gran y pequeña industria 136

CAPÍTULO IV

ESTUDIO ECONÓMICO

Nº Descripción Pág.

4.1 Estudio económico y financiero 140

4.2 Objetivo del estudio económico 140

4.3 Inversión total 141

4.3.1 Inversión fija 141

4.3.1.1 Terrenos y construcciones 142

4.3.1.1.1 Terrenos 142

4.3.1.1.2 Construcciones 142

4.3.1.2 Maquinarias y equipo 144

4.3.1.3 Equipos y muebles de oficina 145

4.3.1.3.1 Muebles de oficina 145

4.3.1.3.2 Equipos de oficina 145

4.3.1.4 Otros activos 147

x

Nº Descripción Pág.

4.3.1.4.1 Laboratorio 147

4.3.1.4.2 Mobiliario producción 148

4.3.1.4.3 Marca 149

4.3.1.4.4 Constitución legal 150

4.3.1.4.4.1 Superintendencia de Compañías 150

4.3.1.4.4.2 Obtención del R.U.C. Servicio de Rentas Internas 151

4.3.1.4.4.3 Cuerpo de Bomberos 152

4.3.1.4.4.4 Permiso y patentes - Municipio de Guayaquil 152

4.3.1.4.4.5 Registro sanitario – permiso de funcionamiento 153

4.3.1.4.4.6 Cuadro general otros activos 155

4.3.2 Capital de operaciones 156

4.3.2.1 Mano de obra directa 157

4.3.2.2 Materiales directos 159

4.3.2.3 Carga fabril 160

4.3.2.3.1 Mano de obra indirecta 160

4.3.2.3.2 Materiales indirectos 161

4.3.2.3.3 Insumos 161

4.3.2.3.3.1 Energía eléctrica 161

4.3.2.3.3.2 Agua potable 164

4.3.2.3.4 Depreciaciones 165

4.3.2.3.5 Mantenimiento 166

4.3.2.4 Gastos administrativos 167

4.3.2.5 Gastos de ventas 169

4.3.3 Resumen inversión total 171

4.3.3.1 Financiamiento 171

4.3.3.2 Distribución del dinero en etapas 177

4.4 Costos de producción 177

4.4.1 Costo unitario de producción 178

4.4.2 Asignación de costo unitario del producto 181

4.5 Precio de venta del producto 182

xi

CAPÍTULO V

EVALUACIÓN FINANCIERA

Nº Descripción Pág.

5.1 Introducción 183

5.2 Determinación del punto de equilibrio 184

5.2.1 Calculo del punto de equilibrio aceite de maracuyá 185

5.3 Estado de pérdidas y ganancias 183

5.4 Flujo de efectivo 189

5.5 Tasa interna de retorno (TIR) 191

5.6 Valor actual neto (VAN) 192

5.7 Periodo de recuperación de la inversión 193

5.8 Relación costo - beneficio 195

5.9 Factibilidad y viabilidad del proyecto 195

CAPÍTULO VI

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Nº DESCRIPCIÓN Pág.

6.1 Conclusiones 197

6.2 Recomendaciones 199

GLOSARIO 201

ANEXOS 203

BIBLIOGRAFÍA 232

xii

ÍNDICE DE CUADROS

Nº Descripción Pág.

1 CIIU: 1514 - elaboración de aceite y grasas de

origen vegetal y animal 8

2 Valor nutritivo de 0.01 kg de jugo de maracuyá 27

3 Aplicaciones de los aceites esenciales 32

4 Propiedades nutricionales 34

5 Competencia indirecta 37

6 Industrias consumidoras de aceites esenciales 39

7 Consumo de aceites esenciales 42

8 Demanda de aceites esenciales – aceite esencial

de semilla de maracuyá 43

9 Consumo estimado de aceite esencial de

maracuyá 44

10 Productores nacionales de aceite esencial de

semilla de maracuyá 46

11 Producción nacional de aceite esencial de

maracuyá 47

12 Producción nacional de aceite esencial de

maracuyá por empresas 48

13 Cuantificación de la oferta por porcentajes de

producción 48

14 Importaciones de aceites esenciales 49

15 Oferta actual de aceite esencial de semilla de

maracuyá (tm) 50

16 Proyección de la oferta futura anual en tm 51

17 Demanda insatisfecha en tm 52

18 Precios competencia 53

19 Demanda insatisfecha – tamaño de planta 58

xiii

Nº Descripción Pág.

20 Asignación de valores 61

21 Factores determinantes de localización óptima

y pesos 64

22 Factores determinantes de ubicación óptima

y pesos 67

23 Composición físico – químicas 68

24 Porcentaje de utilización – maracuyá 75

25 Balance de materia prima 76

26 Maquinarias requeridas 77

27 Equipos requeridos 77

28 Maquinarias y marcas 78

29 Maquinarias y características 79

30 Equipos y materiales de laboratorio 83

31 Rendimiento de la materia prima diaria 84

32 Actividades del proceso 87

33 Descripción de áreas por departamentos 90

34 Producción estimada 100

35 Programa de producción – año 2013 103

36 Resumen programa de producción 106

37 Producción histórica de maracuyá en el país 110

38 Proveedores 111

39 Plan de abastecimiento 112

40 Porcentajes de mantenimiento a equipos 114

41 Direcciones útiles 135

42 Terrenos 142

43 Precio materiales de construcción por metro cuadrado 143

44 Construcciones 144

45 Maquinarias y equipos 145

46 Muebles de oficina 146

47 Equipos de oficina 146

48 Costos Totales Equipos Y Muebles De Oficina 147

xiv

Nº Descripción Pág.

49 Equipos de laboratorio 148

50 Mobiliario producción 149

51 Registro de marca 150

52 Registro legal de la empresa 151

53 Registro único al contribuyente 151

54 Permiso de funcionamiento B.C.B.G. 152

55 Trámites municipales 153

56 Tramites ministerio de salud pública 154

57 Costos totales para la constitución legal 155

58 Cuadro general otros activos 155

59 Cuadro general inversión fija 156

60 Calculo de la masa salarial unificada 158

61 Calculo de sueldos – mano de obra directa 158

62 Materiales directos 159

63 Mano de obra indirecta 160

64 Materiales indirectos 161

65 Consumo eléctrico – administración 162

66 Consumo eléctrico – producción 163

67 Consumo eléctrico –costos totales 163

68 Consumo agua potable – m3 164

69 Consumo agua potable – m3- costos 164

70 Depreciación anual – activos fijos 165

71 Mantenimiento anual – activos fijos 166

72 Carga fabril 166

73 Personal administrativo 167

74 Suministros de oficina 168

75 Cuadro resumen gastos administrativos 168

76 Personal ventas 169

77 Publicidad 169

78 Gastos de ventas 170

79 Capital de operaciones 170

xv

Nº Descripción Pág.

80 Resumen inversión total 171

81 Resumen financiamiento inversión fija 172

82 Capital de trabajo 172

83 Amortización por crédito 174

84 Amortización por crédito por años 177

85 Distribución del dinero por etapa 177

86 Costos de producción 178

87 Porcentaje de producción 179

88 Costos totales de producción 180

89 Costo unitario de producción (presentación del

producto) 181

90 Precio de venta al público 182

91 Costos fijos y variables 184

92 Ventas estimadas 184

93 Estado de resultados 188

94 Flujo de caja 190

95 Tasa interna de retorno 192

96 Valor actual neto 193

97 Periodo de recuperación de la inversión 194

98 Tiempo exacto de recuperación de la inversión 194

xvi

ÍNDICE DE GRÁFICOS

Nº Descripción Pág.

1 Composición química aceites competencia 33

2 Estimación de la oferta total 45

3 Canales de distribución 54

4 Etiqueta tentativa 71

5 Diagrama de bloque 72

6 Diagrama de operaciones 86

7 Distribución de áreas 89

8 Distribución de planta 91

9 Diagrama del recorrido del proceso 93

10 Organigrama de la fábrica de aceite de

maracuyá 94

11 Porcentaje de utilización de la semilla 115

12 Estructura – inversión total 141

13 Estructura – capital de operaciones 157

14 Estructura – inversión total 171

15 Método de asignación de costos por unidades

producidas 179

16 Punto de equilibrio aceite de maracuyá 187

xvii

ÍNDICE DE ANEXOS

Nº Descripción Pág.

1 Proyección futura oferta – demanda 204

2 Norma nmx-ee-021. envases para aceites esenciales 205

3 Extracción de aceites esenciales 206

4 Normas municipales para construcciones

de tipo industriales 209

5 Total superficie cosechada 210

6 Formulario y actualización de datos –

Superintendencia de Compañías 211

7 Formulario y actualización de datos – instituto

ecuatoriano de propiedad intelectual 212

8 Formulario y actualización de datos – Servicio

de Rentas Internas 213

9 Formulario solicitud de patentes – Municipio

de Guayaquil 214

10 Ubicación del terreno 215

11 Cotización envasadora 226

12 Cotización equipos 220

13 Cotización mobiliario de producción 221

14 Cotización montacargas 222

15 Cotización etiquetadora 223

16 Cotización muebles de oficina 225

17 Cotización bascula 226

18 Tarifario electricidad 227

19 Tarifario agua potable 228

20 Tarifario publicidad 229

21 Avaluó costo de construcción 230

22 Formatos de trabajo en planta 231

xviii

RESUMEN TEMA: ESTUDIO TÉCNICO - ECONÓMICO PARA LA INSTALACIÓN

DE UNA PLANTA PRODUCTORA DE ACEITE A BASE DE

SEMILLAS DE MARACUYÁ

AUTOR: CÉSAR LUIS LUCAS QUIMIZ

Determina la factibilidad de instalar una planta de extracción de aceites a base de semilla de maracuyá, para cubrir la demanda de las industrias de: pinturas, alimentos, medicamentos, perfumes. Realiza el estudio de mercado mediante el cual determina los clientes óptimos, y también las empresas productoras de aceite de tipo vegetal, y esencial. Procede a definir el mejor método de extracción del aceite, escogiendo el método de arrastre por vapor. Mediante el método cualitativo por puntos determina la localización y ubicación de la planta en la provincia del Guayas cantón Guayaquil. Indica que el abastecimiento de materia prima es a partir de la compra directa a agricultores de los diferentes sectores donde se cultiva la fruta, previa planificación y logística. Determina la capacidad de la planta en 197459.64 Kg, calcula el monto total de la inversión en $760.126,16 de los cuales $219.563,37 corresponde a financiamiento a través de la Corporación Financiera Nacional., y la diferencia por la aportación de cuatro socios que suman una cantidad de $538.281,52. Evalúa la inversión del estudio y determina el VAN en $2.595.897,20 y la TIR de 39,3%, siendo el periodo de recuperación del capital de aproximadamente cuatro años diecisiete días. Lo que brinda una total seguridad de la factibilidad del proyecto.

Cesar Luis Lucas Quimiz Ing. Pombar Vallejos Pedro Galo Autor Director de Tesis

xix

ABSTRACT

THEME: TECHNICAL STUDY - ECONOMIC TO THE INSTALLATION

OF AN OIL PRODUCTION PLANT BASED ON PASSION

FRUIT SEEDS

AUTHOR: CÉSAR LUIS LUCAS QUIMIZ

Determine the feasibility of installing an extraction plant based oils passion fruit seed to meet the demand of industries: paints, food, medicine, perfumes. Performs market research where by customers determine optimal, and companies producing plant type oil, and essential. Proceeds to define the best method of oil extraction, choosing the method of steam drag. Using the qualitative method by item and location determines the location of the plant in the province of Guayas Canton Guayaquil. Indicates that the supply of raw material is from direct purchase from farmers in different areas where the fruit is grown, prior planning and logistics. Determine the capacity of the plant in 197459.64 Kg, calculate the total investment amount $760.126,16, of which $219.563,37 is for funding through the National Finance Corporation., and the difference in the contribution of four partners totaling an amount of $538.281,52. Study Evaluates and determines investment VAN at $2.595.897,20 and TIR of 39,3%, the capital recovery period of approximately four years seventeen days. What provides complete safety of the project's feasibility.

Cesar Luis Lucas Quimiz Ing. Pombar Vallejos Pedro Galo Author Thesis Director

PRÓLOGO

En el desarrollo de este estudio técnico – económico se observa la

dificultad para la obtención de información, lo que demuestra la poca

apertura para la investigación, para este proyecto se presenta de una

manera sistemática y secuencial seis capítulos que muestran a

continuación:

El primero capítulo está relacionado con los antecedentes del

proyecto, los justificativos, los objetivos a alcanzar, marco teórico y el

levantamiento de información relacionada al estudio y se estableció la

metodología a utilizar mediante el detalle de herramientas y técnicas a

utilizar.

El segundo capítulo se refiere al estudio de mercado, donde

analiza la demanda actual y oferta del producto, demanda insatisfecha a

futuro con sus respectivas proyecciones, precio y canales de distribución.

El tercer capítulo enfoca al estudio técnico donde define la

localización, tamaño y distribución de planta, abastecimiento de materia

prima, venta del producto final, diagramas de procesos y recorridos,

control de calidad del producto, mantenimiento y depreciación, y la

constitución legal para el inicio de las operaciones de una empresa.

El cuarto capítulo, el estudio económico – financiero determina la

inversión inicial, la estructura del capital social tanto el aporte personal y

la cantidad de socios, los presupuestos de ingreso y egreso totales, y los

costos del producto final.

El quinto capítulo analiza la evaluación económica del proyecto se

determinará si el proyecto es viable o no a través del cálculo del punto de

equilibrio, el Valor Actual Neto, y la Tasa Interna de Retorno.

CAPÍTULO I

INTRODUCCIÓN

1.1 Antecedentes

Ecuador se encuentra sobre la línea ecuatorial terrestre por lo cual

su territorio se encuentra en ambos hemisferios. Comprende dos espacios

distantes entre sí, el territorio continental al noroeste de América del Sur

con algunas islas adyacentes a la costa como el archipiélago o provincia

insular de Galápagos, que se encuentra a casi 1.000 kilómetros de

distancia del litoral ecuatoriano en el Océano Pacífico (Educar, 2010), por

su ubicación territorial se la puede considera como una región tropical, en

donde las condiciones climáticas y de suelo lo convierte en una zona

netamente agrícola, cuenta con una gran gama de recursos naturales

como son el petróleo, la minería, gas, flora y fauna; sin dejar a un lado

que sus suelos son altamente propicios para el cultivo de productos

agrícolas como: el cacao, maracuyá , banano, naranjas, mangos, piñas,

papayas, naranjilla, etc.

Durante las tres últimas décadas el agro ecuatoriano ha

experimentado significativos procesos de transformación en sus

estructuras productivas y en sus características demográficas, ecológicas,

sociales y culturales.

El maracuyá, conocido también como chinola, fruta de la pasión,

parcha, parchita o pasionaria, es una planta trepadora del género

Passiflora, nativa de las regiones subtropicales de América; se cultiva

comercialmente en la mayoría de las áreas tropicales y subtropicales del

mundo, tales como: Brasil, Ecuador, Paraguay, Perú, Colombia,

Introducción 3

Venezuela, Costa Rica, Nicaragua, República Dominicana, partes del

Caribe y Estados Unidos. Se utiliza comúnmente para la preparación de

jugos, mermeladas, licores, y helados. Adicionalmente esta fruta se ha

convertido en un importante ingrediente para elaborar postres, cócteles y

caramelos.

Producción Nacional.- En nuestro país esta fruta está disponible

durante todo el año, con dos picos de producción: el primero de diciembre

a febrero y el segundo de junio a octubre.

La mayor superficie cultivada de maracuyá se encuentra localizada

en la franja costera del país que corresponde a las provincias de

Esmeraldas, Manabí, Guayas, El Oro y Santo Domingo de los Tsáchilas.

Pero este producto se ve afectado al no contar con tecnología apropiada,

por mal uso de prácticas culturales, y por variaciones bruscas de precios.

En los últimos años Ecuador se ha convertido en el principal

proveedor de jugo concentrado de maracuyá en el mundo. En el país

actualmente hay 6 plantas procesadoras que elaboran este subproducto

de la maracuyá.

Para esta investigación se valoró varias características referentes al

producto que se pretende producir, entre ellas tenemos:

• El completo desconocimiento de la factibilidad de la

implementación de una planta productora de aceite a partir de semillas

de maracuyá, lo que genera el temor por invertir en este tipo de

proyectos.

• El poco desarrollo de los procesos de extracción de aceites

vegetales, esenciales y de los equipos requeridos para el mismo, por lo

cual se opta por la importación casi total de las maquinarias que se

Introducción 4

necesita para la extracción en cualquiera que fuese el método de

extracción que se pretenda utilizar.

• Poca información del mercado actual en cuanto a los aceites

comestibles no tradicionales, esenciales, e innovadores.

• Desconocimiento de competidores directos, así también de los

posibles sustitutos del producto.

• Falta de conocimientos referentes de los beneficios del aceite de

maracuyá para el sector industrial, así también como la utilización.

El cultivo de maracuyá es de vital importancia para muchos

agricultores, así esta actividad beneficia directa o indirectamente a más

de 50 mil familias. Comparado a muchos otros productos agrícolas, el

maracuyá, se caracteriza por ser un cultivo de alto rendimiento que

requiere una mínima inversión inicial, poseedor de una cosecha

ininterrumpidamente durante los 365 días del año con dos picos de

producción ya mencionados. (Morillo & Sánchez, 2005).

Comercio Nacional.- Ecuador se convirtió, desde finales de la

década pasada, en el segundo productor mundial, pasando de 4.460 a

25.000 hectáreas cultivadas entre 1994 y el año 2000, lo que implicó un

incremento en la producción de maracuyá de 20.000 a 250.000 toneladas

en el mismo período. Este crecimiento en la producción se debe también

al aprovechamiento de las ventajas climáticas y al aumento en los

rendimientos del cultivo, que pasaron de 4,52 a 10 toneladas por hectárea

sembrada.

Adicionalmente Ecuador es un importante productor de jugo

concentrado de maracuyá, del que es el principal exportador a nivel

mundial. Dentro de los jugos concentrados de frutas que exporta Ecuador

Introducción 5

el jugo de maracuyá es el de mayor importancia y participa con el 88%

dentro del total. Le siguen el jugo de papaya con el 5,92%, y el jugo de

mango con el 1,58%. Queda claro entonces que en nuestro país se

produce maracuyá para el consumo interno y para exportación por lo

tanto no existe mayor inconveniente en la obtención del fruto, ni el riesgo

de pasar por etapas de escasez de la fruta para que sea procesada para

extraer su aceite esencial. Cabe recalcar como dato final que en los

últimos quince años se han instalado varias fábricas, dedicadas

principalmente a procesar la pulpa del maracuyá, éstas tienen por ventaja

la fácil adquisición de su materia prima debido a que en el país se ha

destinado un gran número de hectáreas al cultivo del cítrico, mientras que

lo desfavorable es la marcada vulnerabilidad del precio de éste producto -

concentrado de maracuyá- en el mercado mundial lo que eventualmente

crea dificultades al sector, así también el precio de la fruta se ve afectado

por las temporadas altas y bajas de cosecha.

1.2 Justificación de la investigación

El proyecto de investigación tiene por propósito generar fuentes de

empleo, aportando al crecimiento económico del país, así también como

el de elaborar un producto de buena calidad para el mercado consumidor

y de esta manera obtener una estable comercialización en nuestro medio.

La posibilidad de la apertura a nuevas inversiones en este proyecto,

promoviendo el capital interno con la eventualidad de atraer a la inversión

extranjera para seguir fortaleciendo el desarrollo industrial del país, en

especial a este sector.

Mediante este estudio Técnico – Económico se prevé determinar el

espacio en el mercado industrial ecuatoriano para este tipo de productos,

también información completa de posibles competidores directos e

indirectos y a su vez de productos sustitutos, información muy importante

para confirmar la factibilidad del proyecto tanto en el posicionamiento del

producto en cuanto a marca, imagen, y buena calidad de este. Los aceites

Introducción 6

esenciales tienes una infinidad de uso en el sector industrial lo que

disminuye la posibilidad de caídas en el consumo de los mismos, asegura

la venta y por ende la rentabilidad del proyecto. Y se abrirían más

posibilidades para el desarrollo de nuevas tecnologías con respecto a la

refinación de aceites, el desarrollo de este sector, el fomento de los

cultivos de maracuyá a nivel nacional de manera sostenida.

1.3 Objetivos

Son los propósitos del estudio, son los elementos según los cuales

se puede desarrollar de manera organizada las actividades que lo

integran, se determina una idea general y los pasos a seguir.

1.3.1 Objetivo general

Demostrar mediante un estudio técnico - económico la instalación

de una planta de producción que elaborará aceite a partir de semillas de

maracuyá.

1.3.2 Objetivos específicos

Establecer la necesidad actual de aceites tanto para el sector

industrial y comercial en el mercado actual (clientes).

Conocer la demanda insatisfecha en el sector industrial de este

producto.

Comprobar la factibilidad de la instalación de una planta productora

de aceite a partir de la semilla de maracuyá mediante la elaboración

de un estudio económico.

Aplicar constantes procesos de evaluación para el correcto desarrollo

del proyecto de investigación.

Introducción 7

1.4 Marco teórico

Consiste en desarrollar la teoría que va a fundamentar el estudio

con base al planteamiento del problema que se está analizando y de las

numerosas posibilidades para elaborarlo, recolectando un compendio de

una serie de elementos conceptuales que sirven de base a la

investigación por realizar. (Gabriel Baca Urbina, 2006)

1.4.1 Temas relacionados a la elaboración y comercialización de

aceites vegetales

En la Biblioteca de la Facultad de Ingeniería Industrial de la

Universidad Estatal de Guayaquil existen trabajos de investigación

relacionados al área de producción y productividad, de los cuales se

investigó los trabajos desarrollados que se refieren a la extracción y

comercialización de aceites con bases vegetales sean estos tradicionales

o esenciales, se detalla a continuación dichos trabajos encontrados en la

biblioteca:

Tesis Nº: 3376

Tema: Estudio de Factibilidad para el montaje de una planta

que procesa Aceite de Aguacate de Uso Cosmético.

Autor: Hurtado Pasquel Jimmy Fernando.

Tesis Nº: 3740

Tema: Estudio de Factibilidad para la elaboración de Aceite

De Aguacate de Mesa.

Autor: Jara Campoverde Jessica Lorena.

Introducción 8

Se ha tomado de los libros de la biblioteca los códigos, títulos y

autores de los trabajos antes mencionados, con el fin de tener un

referente en la indagación de este tipo de productos, y su orientación de

mercado.

1.4.2 CIIU del sector económico de la actividad

CUADRO Nº 1

CIIU: 1514 - ELABORACIÓN DE ACEITE Y GRASAS DE ORIGEN

VEGETAL Y ANIMAL

Categoría D Industrias manufactureras

División 15 Elaboración de productos alimenticios y bebidas

Grupo 151 Producción, procesamiento y conservación de carnes

pescados frutas, legumbres, hortalizas, aceites y grasas.

Clase 1514 Elaboración de aceite y grasas de origen vegetal y animal

Fuente: CIIU: Catalogación Industrial Internacional Uniforme Elaborado por: Cesar Lucas

1.4.2.1 Delimitación

En esta clase se incluye:

La elaboración de aceites y grasas a partir de sustancias animales

y vegetales, excepto la extracción y refinación de grasa de cerdo y otras

grasas comestibles de origen animal. Extracción de aceites de pescado y

de hígado de pescado. Producción de aceites vegetales, incluso aceites

extraídos de nueces y aceitunas. Preparación de tortas y sémolas, y de

otros productos residuales de la producción de aceites, como por ejemplo

oleoestearina. Producción de harina y sémola sin desgrasar de semilla,

nueces y almendras oleaginosas. Producción de aceites parcialmente

hidrogenados; producción de margarina y otros aceites de mesa y grasas

para cocinar. Producción de aceite de semilla de algodón, incluso de

borra de algodón1 como subproducto.

1 La borra de algodón son las fibras cortas que quedan en la semilla después de quitar las fibras largas de

algodón con la desmotadora.

Introducción 9

1.4.3 Aceites vegetales, y esenciales

El aceite vegetal y esencial es un compuesto orgánico obtenido a

partir de semillas u otras partes de las plantas en cuyos tejidos se

acumula como fuente de energía. Algunos no son aptos para consumo

humano, y otros para uso industrial (Clayton, 2011).

1.4.3.1 Los aceites vegetales

Grasas y aceites vegetales son los materiales de los lípidos de

origen vegetal. Físicamente, los aceites son líquidos a temperatura

ambiente , y las grasas son sólidas. Químicamente, las grasas y los

aceites se componen de triglicéridos , en contraste con las ceras que

carecen de glicerina en su estructura. (Wikipedia Org, 2009)

Aunque muchas partes de plantas pueden producir petróleo, en la

práctica comercial, el aceite se extrae principalmente de las semillas .

La temperatura de fusión diferencia entre los aceites y grasas es

impreciso, ya que las definiciones de la temperatura ambiente varía, y los

aceites naturales tienen normalmente un intervalo de fusión en lugar de

un punto de fusión única dado que los aceites naturales no son

químicamente homogénea. A pesar de considerarse

como esteres de glicerina y una mezcla de diferentes ácidos grasos,

grasas y aceites también contienen generalmente libre de ácidos

grasos, monoglicéridos y diglicéridos , y lípidos insaponificables.

Grasas y aceites vegetales pueden ser o no ser

comestible. Ejemplos de grasas vegetales no comestibles y los aceites

son procesados el aceite de linaza, aceite de tung, y aceite de

ricino usado en lubricantes, pinturas, cosméticos, productos farmacéuticos

y otros fines industriales.

Introducción 10

Los aceites hidrogenados

Las grasas no saturadas y aceites vegetales pueden ser

transformados a través parcial o total de hidrogenación en grasas y

aceites de punto de fusión más elevado. La hidrogenación proceso que

consiste en " burbujeo " el aceite a alta temperatura y presión

con hidrógeno en presencia de un catalizador , normalmente un polvo de

níquel compuesto. Como cada átomo de carbono-carbono doble enlace

es químicamente reducido a un enlace sencillo, dos átomos de hidrógeno

cada bonos forma individual con los dos átomos de carbono. La

eliminación de los dobles enlaces mediante la adición de átomos de

hidrógeno se conoce como saturación , como aumenta el grado de

saturación, el petróleo avanza hacia ser totalmente hidrogenados. Un

aceite puede ser hidrogenado para aumentar la resistencia a la

rancidez ( oxidación ) o para cambiar sus características físicas. Como

aumenta el grado de saturación, la viscosidad del aceite y aumentar la

temperatura de fusión.

El uso de aceites hidrogenados en los alimentos nunca ha sido del

todo satisfactorio. Debido a que el brazo central del triglicérido está

protegido tanto por el final de ácidos grasos , la mayor parte de la

hidrogenación se produce en el extremo de los ácidos grasos , lo que

hace que la grasa que resulta más frágil. A la margarina a base de aceites

naturales más saturado será más plástico que una margarina a base de

aceite de soja hidrogenado. Mientras que la hidrogenación completa

produce principalmente los ácidos grasos saturados, los resultados

parciales de hidrogenación en la transformación de los ácidos grasos

insaturados cis a ácidos grasos trans en la mezcla de aceite debido al

calor utilizado en la hidrogenación. Desde la década de 1970, los aceites

parcialmente hidrogenados y sus grasas trans han sido cada vez más

visto como poco saludables. Esto se debe principalmente a los lípidos

trans es el sustrato de regular (Wikipedia Org).

Introducción 11

En los EE.UU., el estándar de la identidad de un producto

etiquetado como "margarina de aceite vegetal", especifica sólo canola,

cártamo, girasol, maíz, soja o aceite de cacahuete se puede utilizar. Los

productos no etiquetados como "margarina de aceite vegetal" no tienen

esa restricción.

Los usos industriales

Los aceites vegetales se utilizan como un ingrediente o

componente en muchos productos manufacturados.

Muchos aceites vegetales se utilizan para hacer jabones,

productos para la piel, velas, perfumes (Clayton, 2011) y otros cuidados

personales y productos cosméticos . Algunos aceites son especialmente

adecuados como aceites secantes , y se utilizan en la fabricación

de pinturas y otros productos de tratamiento de la madera. Damar de

aceite (una mezcla de aceite de linaza y damar resina), por ejemplo, se

utiliza casi exclusivamente en el tratamiento de los cascos de los barcos

de madera. Los aceites vegetales son cada vez más utilizados en la

industria eléctrica como aislante , como los aceites vegetales no son

tóxicos para el medio ambiente, biodegradable si se derrama y tienen un

alto flash y los puntos de fuego. Sin embargo, los aceites vegetales son

menos estables químicamente, por lo que generalmente se usa en

sistemas que no están expuestos a oxígeno, y son más caros que los de

crudo destilado . Dos ejemplos son FR3 de Cooper Power y BIOTEMP por

parte de ABB. Midel 7131 por los materiales de M & I es un tetraéster

sintéticos, como el aceite vegetal, pero con cuatro cadenas de ácidos

grasos en comparación con el normal de tres se encuentran en un éster

natural, y es Fabricado por esterificación de Fischer . Tetraésteres

generalmente tienen una gran estabilidad a la oxidación y han encontrado

uso como lubricantes de motor. El aceite vegetal se utiliza para producir

biodegradables fluido hidráulico y lubricante.

Introducción 12

Un factor limitante en el uso industrial de aceites vegetales es que

todos estos aceites con el tiempo se descomponen químicamente, dando

vuelta rancio. Aceites que son más estables, como ben aceite o aceite

mineral, son los preferidos para algunos usos industriales.

Aceites de origen vegetal, como aceite de ricino, se han utilizado

como medicina y como lubricantes por un largo tiempo. El aceite de ricino

tiene numerosos usos industriales, principalmente debido a la presencia

de hidroxilo grupos en las cadenas de ácidos grasos. Aceites de ricino, y

otras hortalizas que han sido químicamente modificado para contener

grupos hidroxilo, son cada vez más importante en la producción

de poliuretano de plástico para muchas aplicaciones. Estos aceites

vegetales modificados son conocidos como polioles aceite natural .

Aditivo de alimentos para mascotas

El aceite vegetal es utilizado en la producción de algunos alimentos

para mascotas . AAFCO define el aceite vegetal, en este contexto, como

el producto de origen vegetal que se obtiene por extracción de aceite

de semillas o frutos que son tratados con fines comestibles. En algunos

alimentos para mascotas más pobres de grado, el aceite está en la lista

sólo como "aceite vegetal", sin especificar el petróleo en particular.

Combustible

Los aceites vegetales también se utilizan para hacer biodiesel , que

puede ser utilizado como convencionales diesel (Stratta,

2008). Algunas mezclas de aceites vegetales se utilizan en vehículos no

modificados, pero el aceite vegetal recto , también conocido como el

aceite vegetal puro , las necesidades de los vehículos especialmente

preparados, que tienen un método de calentar el aceite para reducir

su viscosidad . La economía de aceites vegetales está creciendo y la

disponibilidad de biodiesel en todo el mundo va en aumento.

Introducción 13

La estimación NNFCC que el ahorro neto total de gas de efecto

invernadero cuando se utilizan aceites vegetales en lugar de alternativas

basadas en combustibles fósiles para la producción de combustible, rango

de 18 a 100%.

Extracción

La "moderna" de elaboración de aceite vegetal es por extracción

química, utilizando extractos de disolvente, lo que produce mayores

rendimientos y es más rápido y menos costoso. El solvente más común es

derivado del petróleo hexano . Esta técnica se utiliza para la mayoría de

los "nuevos" aceites industriales, tales como aceites de soja y maíz.

Producción

Petróleo crudo, directamente de la operación de aplastamiento, no

se considera comestible en el caso de la mayoría de las semillas

oleaginosas. Lo mismo es cierto para el resto de la comida. Por ejemplo,

los animales alimentados con harina de soja en bruto que se consumen, a

pesar de harina de soja es rica en proteínas. Investigadores de la Central

Soya descubrió que un inhibidor de la tripsina de la soja podría ser

desactivado por los brindis de la cena, y ambos con licencia de su

invención, y se vende harina de soja aumenta con vitaminas y minerales

como maestra, un producto para que los agricultores se mezclan con su

propio grano para producir un piensos de alta calidad.

El procesamiento de aceite de soja es típico de los que se utiliza

con la mayoría de aceites vegetales. Aceite de soja crudo se mezcla

primero con sosa cáustica. Saponificación convierte los triglicéridos en el

jabón. El jabón se quita con una centrifugadora . El resto del aceite se

desodoriza calentando bajo una casi perfecta de vacío y la roció con

agua. El condensado es procesado para convertirse en vitamina E,

Introducción 14

suplemento alimenticio, mientras que el aceite puede ser vendido a los

fabricantes y los consumidores en este momento.

Un poco de aceite es procesado. Mediante un cuidadoso filtrado el

aceite a temperaturas casi de congelación, "aceite de invierno" se

produce. Este aceite se vende a los fabricantes de aderezos para

ensaladas, para que los vendajes no se conviertan nublados en el

refrigerador.

El aceite puede ser parcialmente hidrogenado para producir aceites

de diversos ingredientes. Aceites hidrogenados ligeramente con

características físicas muy similares a los del aceite de soja regular, pero

son más resistentes a la ranciedad.

Margarina aceites deben ser en su mayoría sólida a 32 ° C (90 ° F)

para que la margarina no se derrita en las salas de calentamiento, pero

tiene que ser completamente líquido a 37 ° C (98 ° F), por lo que no dejar

un "mantecados" sabor en la boca (Educar, 2010).

Otro uso importante del aceite de soja para aceites para freír. Estos

aceites requiere hidrogenación importante para mantener los

poliinsaturados de aceite de soja se vuelva rancio.

Aceite vegetal endurecimiento se realiza mediante el aumento de

una mezcla de aceite vegetal y un catalizador en el casi vacío a

temperaturas muy altas, y la introducción del hidrógeno. Esto hace que

los átomos de carbono del aceite de romper los lazos con dos átomos de

carbono, cada carbono que forman un nuevo enlace sencillo con un

átomo de hidrógeno. La incorporación de estos átomos de hidrógeno al

aceite hace que sea más sólido, eleva el punto de humo , y hace que el

aceite más estable (Wikipedia, 2009).

Introducción 15

Los aceites vegetales hidrogenados difieren en dos aspectos

importantes de otros aceites que son igualmente saturados. Durante la

hidrogenación, es más fácil para el hidrógeno a entrar en contacto con los

ácidos grasos en el extremo de los triglicéridos, y menos fácil para ellos

entrar en contacto con el ácido graso centro. Esto hace que la grasa que

resulta más frágil que un aceite tropical, margarinas de soja son menos

"para untar". (Wikipedia Org, 2009).

Aspersión

En el tratamiento de los aceites comestibles, el aceite se calienta al

vacío para cerca del punto de humo, y el agua se introduce en la parte

inferior del aceite.

El agua de inmediato se convierte en vapor, que se propaga a

través del petróleo, llevando consigo los productos químicos que son

solubles en agua. La aspersión de vapor elimina las impurezas que

pueden impartir sabores y olores no deseados en el aceite.

Los aceites especiales

Los aceites de triglicéridos después de vegetales representan casi

toda la producción en todo el mundo, por volumen. Todos se utilizan como

aceite para cocinar y como SVO o para hacer biodiesel (Stratta, 2008) .

La mayoría de la producción europea de aceite de colza se utiliza

para producir biodiesel , o usados directamente como combustible

en diesel coches que puede requerir modificaciones para calentar el

aceite para reducir su alta viscosidad. La idoneidad de los combustibles

debería ser una sorpresa, como Rudolf Diesel diseñó originalmente el

motor para funcionar con aceite de cacahuete .

Introducción 16

Otros aceites de triglicéridos importantes son:

El aceite de maíz, uno de los aceites de cocina más comunes

Aceite de semilla de uva, utilizado en la cocina y los cosméticos

Avellanas y aceites de otros frutos secos

El aceite de linaza, de lino, semillas

Aceite de salvado de arroz, de arroz, granos

Aceite de cártamo, aceite de cocina sin sabor y sin color

El aceite de sésamo, que se utiliza como aceite de cocina, y

como un aceite de masaje, sobre todo en la India

1.4.3.2 Aceites esenciales

1.4.3.2.1 Definición

Comúnmente llamados esencias, los aceites esenciales son

substancias de consistencia grasosa, más o menos fluidas, a veces

resinosas, muy perfumadas, volátiles, casi siempre de color y más livianas

que el agua. Se distinguen de los aceites fijos y de los principales lípidos

porque se volatilizan bajo la acción del aire y del calor. Los principales

constituyentes de los aceites esenciales son los hidrocarburos. Los

aceites esenciales se encuentran ampliamente distribuidos en unas 60

familias de plantas que incluyen las Compuestas, Labiadas, Lauráceas,

Mirtáceas, Pináceas, Rosáceas, Rutáceas, Umbelíferas, etc. Las flores,

frutos, hojas, raíces, semillas, arbustos, malezas y corteza de vegetales

sirven de materia prima para su elaboración de acuerdo al vegetal a

utilizar (Martinez, 2004).

La utilidad que provea un aceite esencial en el interior de un vegetal

no es muy clara, lo presumible es que sirva para atraer insectos para la

polinización o sirva de repelente contra insectos nocivos o simplemente

pueda ser un producto metabólico intermedio.

Introducción 17

1.4.3.2.2 Clasificación

Los aceites esenciales se pueden clasificar en base a diferentes

criterios: consistencia, origen y naturaleza química de los componentes

mayoritarios (Martinez, 2004).

Consistencia.- De acuerdo con su consistencia los aceites

esenciales se clasifican en: Esencias fluidas, Bálsamos y Oleorresinas.

Las Esencias fluidas son líquidos volátiles a temperatura ambiente.

Los Bálsamos son de consistencia más espesa, son poco volátiles

y propensos a sufrir reacciones de polimerización, son ejemplos el

bálsamo de copaiba, el bálsamo del Perú, Benjuí, bálsamo de Tolú,

Estoraque, etc.

Las Oleorresinas tienen el aroma de las plantas en forma

concentrada y son típicamente líquidos muy viscosos o sustancias

semisólidas (caucho, gutapercha, chicle, balata, oleorresina de paprika,

de pimienta negra, de clavero, etc.).

Origen.- De acuerdo a su origen los aceites esenciales se clasifican

como: Naturales, Artificiales y Sintéticos.

Los naturales se obtienen directamente de la planta y no sufren

modificaciones físicas ni químicas posteriores, debido a su rendimiento

tan bajo son muy costosas, pero son de mejor calidad que los aceites

sinteticos.

Los artificiales se obtienen a través de procesos de enriquecimiento

de la misma esencia con uno o varios de sus componentes, por ejemplo,

la mezcla de esencias de rosa, geranio y jazmín enriquecida con linalol ó

la esencia de anís enriquecida con anetol.

Introducción 18

Los sintéticos como su nombre lo indica son los producidos por la

combinación de sus componentes los cuales son la mayoría de las veces

producidos por procesos de síntesis química. Estos son más económicos

y por lo tanto son mucho más utilizados como aromatizantes y

saborizantes (esencias de vainilla, limón, fresa, etc.).

Naturaleza Química.- Desde el punto de vista químico y a pesar de

su composición compleja con diferentes tipos de sustancias, los aceites

esenciales se pueden clasificar de acuerdo con el tipo de sustancias que

evidencie su composición en mayor proporción.

Según esto los aceites esenciales ricos en monoterpenos se

denominan aceites esenciales monoterpenoides (p.ej. hierbabuena,

albahaca, salvia, etc.).

Los ricos en sesquiterpenos son los aceites esenciales

sesquiterpenoides (p.ej. copaiba, pino, junípero, etc.).

Los ricos en fenilpropanos son los aceites esenciales

fenilpropanoides (p.ej. clavo, canela, anís, etc.).

Los monoterpenoides se encuentran principalmente en plantas de

los órdenes Ranunculales, Violales y Primulales, mientras que son

escasos en Rutales, Cornales, Lamiales y Asterales. Por el contrario, los

sesquiterpenoides abundan en Magnoliales, Rutales, Cornales y

Asterales.

Aunque en los aceites esenciales tanto los monoterpenos, los

sesquiterpenos y los fenilpropanos se los encuentra en forma libre, más

recientemente se ha investigado los que están ligados a carbohidratos, ya

que se considera que son los precursores inmediatos del aceite como tal.

Introducción 19

1.4.3.2.3 Métodos de extracción para aceites esenciales

Los aceites esenciales se pueden extraer de vegetales mediante

diferentes métodos unos con mejores resultados que otros y a su vez

unos más económicos y otros con elevados costos para su instalación,

entre los más utilizados tenemos: expresión, destilación con vapor de

agua, extracción con solventes volátiles, enfleurage y con fluidos

supercríticos (Universidad Nacional de Colombia. Bogotá D.C.).

Expresión.- En este método el material vegetal es exprimido

mecánicamente para liberar el aceite, mismo que es recolectado y filtrado,

es usado comúnmente para esencias provenientes de cítricos.

Destilación Por Arrastre Con Vapor De Agua.- En este método la

muestra vegetal generalmente fresca y cortada en trozos pequeños, se

coloca en una recipiente cerrado es sometida a una corriente de vapor de

agua sobrecalentada, dando lugar a que la esencia generada sea

arrastrada y posteriormente se condense, recolecte y se separe de la

fracción acuosa. Esta técnica es muy utilizada especialmente para

esencias fluidas, mismas que se emplean en perfumes. Se utiliza a nivel

industrial debido a su alto rendimiento, la pureza del aceite obtenido y

porque no requiere tecnología sofisticada.

Extracción Con Solventes Volátiles.- En este método la muestra

seca y molida se pone en contacto con solventes tales como alcohol,

cloroformo, etc. Estos solventes solubilizan la esencia pero también

solubilizan y extraen otras sustancias tales como grasas y ceras,

obteniéndose al final una esencia impura. Se utiliza a escala de

laboratorio pues a nivel industrial resulta costoso por el valor comercial de

los solventes, porque se obtienen esencias impurificadas con otras

sustancias y además por el riesgo de explosión e incendio característicos

de muchos solventes orgánicos volátiles.

Introducción 20

Enflorado ó Enfleurage.- El material vegetal (generalmente flores)

supone puesto en contacto con una grasa. La esencia es solubilizada en

la grasa que actúa como vehículo extractor.

Se obtiene inicialmente una mezcla (concreto) de aceite esencial y

grasa la cual es separada posteriormente por otros medios fisico-

químicos.

En general se recurre al agregado de alcohol caliente a la mezcla y

su posterior enfriamiento para separar la grasa (insoluble) y el extracto

aromático (absoluto). Esta técnica es empleada para la obtención de

esencias florales (rosa, jazmín, azahar, etc.), pero su bajo rendimiento y la

difícil separación del aceite extractor la hacen costosa.

Extracción Con Fluidos Supercríticos.- El material vegetal es

cortado en trozos pequeños, licuado o molido, se empaca en una cámara

de acero inoxidable y se hace circular a través de la muestra un fluido en

estado supercrítico (por ejemplo CO2)

Las esencias son así solubilizadas y arrastradas y el fluido

supercrítico, que actúa como solvente extractor, se elimina por

descompresión progresiva hasta alcanzar la presión y temperatura

ambiente, y finalmente se obtiene una esencia cuyo grado de pureza

depende de las condiciones de extracción.

Aunque presenta varias ventajas como rendimiento alto, es

ecológicamente compatible, el solvente se elimina fácilmente e inclusive

se puede reciclar, y las bajas temperaturas utilizadas para la extracción

no cambian químicamente los componentes de la esencia, sin embargo el

equipo requerido es relativamente costoso, ya que se requieren bombas

de alta presión y sistemas de extracción también resistentes a las altas

presiones

Introducción 21

1.4.3.2.4 Consideraciones generales

Los aceites esenciales de buena calidad se pueden distinguir por

muchos aspectos, de acuerdo al tipo de proceso de extracción y del

vegetal de origen de la siguiente manera:

Olor.- El aceite debe emanar un olor igual a la planta que lo

produce, caso contrario se lo considera adulterado, lo que proviene de

una destilación secundaria o peor aún de una mezcla de químicos,

producto de la rebaja del aceite con otro tipo de componentes ya sea de

bases naturales o sintéticas.

Precio.- El precio diferenciado para cada uno de los aceites

esenciales naturales en el mercado va de la mano con el tipo de

extracción que se le practique, así también como de qué tipo de vegetal

se extrae el aceite.

Empaquetado.- Se aconseja guardarlos en frascos de vidrio, de

colores opacos y bien cerrados, para preservar que no se vean afectados

por la acción del aire y/o humedad, si es en envases metálicos de

preferencia el material interno del envase debe de ser de esmalte inerte

para evitar alguna reacción química por el contacto del aceite con el

metal.

Consistencia.- Los aceites son claros, no se sienten pesados y

suelen evaporarse fácilmente.

1.4.3.2.5 Procesos industriales aplicados a los aceites esenciales

Estos procesos se aplican para separar y concentrar los

componentes, para facilitar su procesamiento industrial o simplemente

para homogenizar la calidad, y aprovechar al máximo la materia prima

que se utiliza en los procesos. Entre ellos tenemos:

Introducción 22

Extracción: Es el primer paso en la obtención de un Aceite

Esencial crudo, existen varios métodos como: enfleurage, arrastre con

vapor, extracción con solventes, fluidos supercríticos, percolación y

expresión.

Rectificación: Es el proceso más común, consiste en fraccionar en

una columna de rectificación el Aceites Esenciales obteniéndose

porciones que son analizadas individualmente.

Aquellas que tengan una misma calidad se juntan. Generalmente

un Aceite Esencial se fracciona en tres partes: cabeza o fracción liviana,

el corazón o parte media y las fracciones pesadas (Universidad Nacional

de Colombia. Bogotá D.C.).

Fraccionamiento: Semejante al anterior, pero con una partición

más específica, Ejemplo: Los Aceite Esenciales con 60-70% de citral se

fraccionan tratando de eliminar los compuestos que lo acompañan para

obtener un 90-97% de pureza.

Desterpenado: Al eliminar los terpenos, cuando estos no tienen la

propiedad organoléptica que se persigue, mejora la solubilidad en agua

del aceites esencial y concentra el sabor y el olor. Los sistemas de

desterpenación utilizados son los siguientes:

1- Destilación fraccionada a vacío.

2- Extracción con disolvente

3- Cromatografía de adsorción

4- Nuevas tecnologías

Introducción 23

Descerado: Cuando un Aceite Esencial es extraído por expresión y

no por arrastre por vapor, contiene, además de la fracción volátil

terpénica compuestos como las ceras del epicarpio de los frutos.

Filtración: Para eliminar las impurezas de la Aceites Esenciales

crudos se filtran con ayuda de tierras filtrantes u otros materiales que

retienen el agua residual (sulfato de sodio anhídro, carbonato de

magnesio etc.)

Reacciones Químicas: Para obtener nuevos productos aromáticos

con mayor valor agregado, con notas más agradables, entre ellas se

encuentran: esterificación (cedro, vetiver y menta), hidrogenación

(citronela), hidratación (trementina).

Decoloración: Para esencias con colores fuertes (patchulí, palo

santo, clavo).

Lavado: Para mejorar el olor desagradable debido a la presencia de

ácidos y fenoles se lava con soluciones de hidróxido de sodio al 1% o

carbonato de sodio al 10%.

Estandarización: No es un proceso industrial pero surge como una

necesidad de homogenizar o normalizar la calidad de un producto debido

a la infinidad de variables que modifican sus características.

Se realiza para cumplir con las exigencias de la industria la cual

requiere las mismas características independientemente del origen y

época de cosecha. Aislamiento de Productos Específicos: Algunas

esencias son comercializadas para aislarles algunos componentes

mayoritarios como el eugenol de la esencia de clavo o el cedrol de las del

cedro. (Hunboldt, Instituto de Investigación Alexander Von, 2003)

Introducción 24

1.4.4 La maracuyá

1.4.4.1 Origen de la maracuyá

Se considera que el centro de origen es Brasil, específicamente la

región del Amazonas. Este país es considerado el origen de unas 150-

200 especies de las 465 existentes de Passiflora.

La especie Passifloraedulis (maracuyá morado), dio origen, a través

de una mutación, a Passifloraedulis forma flavicarpa (maracuyá amarillo).

1.4.4.2 Descripción botánica

Es una planta leñosa perenne, voluble, de hábito trepador y de

rápido desarrollo que puede alcanzar hasta 10 m de largo. Las hojas son

simples, alternas, con estipulas y un zarcillo en la axila. Lámina

subcoriácea profundamente trilobulada, de 518 cm de largo y 712 cm de

ancho, márgenes aserrados; lóbulos de 24 cm de ancho con ápice agudo,

acuminados o raramente obtusos; base de la hoja redondeada;

palminervada, lisa, verde oscuro brillante en el haz, verde claro y menos

brillante en el envés; nerviación prominente en ambas caras.

Hojas.- Son simples, alternas, comúnmente trilobuladas o digitadas,

con márgenes finamente dentados, miden de 7 a 20 cm de largo y son de

color verde profundo, brillante en el haz y pálidas en el envés.

Zarcillos.- Son redondos y en forma de espiral, alcanzan

longitudes de 0.30 0.40 m, se originan en las axilas de las hojas junto a

las flores; se fijan al tacto 10 con cualquier superficie y son las

responsables de que la planta tenga el hábito de crecimiento trepador.

Tallo.- El maracuyá es una planta trepadora, la base del tallo es

leñosa, y a medida que se acerca al ápice va perdiendo esa consistencia.

Introducción 25

Es circular, aunque en otras especies como P. alata y P. quadrangularis

es cuadrado.

Raíces.- El sistema radicular es totalmente ramificado, sin raíz

pivotante, superficial, distribuido en un 90% en los primeros 0.15 0.45 m

de profundidad, por lo que es importante no realizar labores culturales que

remuevan el suelo (Torres, Mario Alonso Garcia, 2002).

El 68% del total de raíces se encuentran a una distancia de 0.60 m

del tronco, factor a considerar al momento de la fertilización y riego.

Flores.- Las flores son hermafroditas (perfectas), con un

androginóforo bien desarrollado. Nacen solitarias en las axilas, sostenidas

por 3 grandes brácteas verdes que se asemejan a hojas. Las flores

consisten de 3 sépalos de color blanco verdoso, 5 pétalos blancos y una

corona formada por un abanico de filamentos que irradian hacia fuera,

cuya base es de un color púrpura; estos filamentos tienen la función de

atraer a los insectos polinizadores (Torres, Mario Alonso Garcia, 2002).

Sobre el androginóforo se encuentra el órgano masculino llamado

androceo, formado por 5 estambres con anteras grandes, que contienen

los granos de polen que son amarillos y muy pesados, lo que dificulta la

polinización por el viento, ya que la estructura femenina (gineceo) se

ubica arriba de los estambres, además las anteras maduran antes que los

estigmas, a eso se le llama dicogamía protándrica; el polen tiene una

fertilidad del 70%.

Apertura de flores.- Las flores del maracuyá amarillo se abren

entre las 12:30 p.m. y las 3:00 p.m., permaneciendo abiertas hasta las

8:00 p.m. Una vez cerradas no se vuelven a abrir. El tiempo de apertura

de las flores es muy importante para programar la aplicación de pesticidas

y riegos.

Introducción 26

Polinización

-Agentes polinizadores

El maracuyá amarillo es autoestéril, por lo que depende de la

polinización cruzada para la polinización, el aporte del viento es mínimo,

debido a que los granos de polen son grandes y pesados; la polinización

es realizada en un mayor porcentaje por insectos, específicamente por los

abejorros (Xilocopa sp), quienes presentan la mayor eficiencia, debido a

su gran tamaño. Las abejas (Apis mellifera) también contribuyen a la

polinización, pero con menor influencia por el reducido tamaño con

respecto a la flor (Torres, Mario Alonso Garcia, 2002).

-Polinización artificial (manual)

Se realiza cuando no existe una buena polinización natural por los

insectos y se recomienda hacerlo al encontrar que menos del 40% de las

flores llegan a cuajar, según el muestreo efectuado. En algunos países,

esta es una actividad normal, debido a la poca presencia de abejorros. En

Brasil, 2-3 personas pueden polinizar 1 ha en una tarde (jornada de 5

horas).

La polinización manual se realiza pasando tres dedos sobre las

anteras de varias flores y se lleva a las flores de otras plantas, haciendo

un movimiento circulatorio de los dedos sobre el estigma de la flor

receptora. Con esta actividad se aumenta el número de óvulos

fecundados, por consiguiente se producen más semillas, mayor cantidad

de jugo y mayor tamaño de los frutos.

1.4.4.3 Fruto

El fruto es una baya, de forma globosa u ovoide, con un diámetro

de 0.04 m - 0.08 m y de 0.06 m - 0.08 m de largo, la base y el ápice son

redondeados, la corteza es de color amarillo, de consistencia dura, lisa y

Introducción 27

cerosa, de unos 0.003 m de espesor; el pericarpio es grueso, contiene de

200-300 semillas, cada una rodeada de un arilo que contiene un jugo

aromático en el cual se encuentran las vitaminas y otros nutrientes

mostrados en el cuadro 2.

CUADRO Nº 2

VALOR NUTRITIVO DE 0.01 KG DE JUGO DE MARACUYÁ

Fuente: (Torres, Mario Alonso Garcia, 2002) Elaborado por: César Lucas

Un fruto maduro está constituido proporcionalmente así:

Cáscara 50-60%

Jugo 30-40%

Semilla 10-15%

El fruto alcanza su madurez después de 60-70 días de haber sido

polinizado, y es clasificado como no climatérico, o sea que con la

concentración de azúcares que se colecta llega a su madurez total,

cambiando únicamente el color de la cáscara (Ministerio Agricultura,

Ganaderia y Pesca, 2009).

Componente Cantidad

Valor Energético 78 calorías

Humedad 85%

Proteínas 0,80%

Grasas 0,6 g

Hidratos de Carbono 2,4 g

Fibra 0,2 g

Cenizas Trazas

Calcio 5,0 mg

Hierro 0,3 mg

Fósforo 18,0 mg

Vitamina A Activa 684 mg

Tiamina Trazas

Niacina 2,24 mg

Ácido Ascórbico 20 mg

Introducción 28

1.4.4.4 Semilla

Es de color negro o violeta oscuro, cada semilla representa un

ovario fecundado por un grano de polen, por lo que el número de semillas,

el peso del fruto y la producción de jugo están correlacionados con el

número de granos de polen depositados sobre el estigma. Dicho número

no debe ser menor de 190. Las semillas están constituidas por aceites en

un 20-25% y un 10% de proteína. En condiciones ambientales, la semilla

mantiene su poder germinativo por 3 meses, y en refrigeración, hasta 12

meses.

1.5 Metodología

De acuerdo a los propósitos del estudio se decidió llevar a cabo un

tipo de Investigación Descriptiva ya que como un proyecto de

investigación se realizará una descripción total del espacio que se

requiera estudiar, llevar un registro de la información a recolectar con su

respectivo análisis e interpretación para poder entender la naturaleza

actual del sector que se pretende estudiar.

Bajo esta premisa se llevara a cabo técnicas y los procedimientos

que serán necesarios para el éxito del proyecto en el tiempo, todo el

compendio de herramientas que conforman la metodología a utilizar se

detalla a continuación.

De acuerdo al tipo de investigación la metodología a utilizarse en

este proyecto se basara en los puntos detallados a continuación:

Determinación de la información primaria y secundaria: mediante

este método se determinara cuáles son los datos ya existentes en el

medio que tenga similitud a nuestro proyecto, información secundaria), así

también de la información que debemos recoger para el desarrollo del

mismo (información primaria).

Introducción 29

Establecer el sector o sectores a los cuales está enfocado el

estudio del producto.

1.5.1 Técnicas a utilizar

Hojas de cálculo de Excel: es una herramienta de gran utilidad en

el desarrollo de tablas y cálculos de proyecciones durante el proyecto.

Diagramas de bloque flujo de proceso: de esta manera se

expresaran los pasos secuenciales de los procesos productivos, así

también de manera sencilla sus actividades y el tiempo que tomaran en

realizarse para poder hacer un análisis de las mismas y reducir costos y

tiempo en la utilización de todos los recursos.

Diagrama de recorrido: se empleara para determinar la mejor

distribución de maquinaria de manera secuencial y de esta manera se

evitara tener tiempos muertos, gastos excesivos de movimientos y

accidentes.

Punto de equilibrio: con esta herramienta se podrá proyectar el

nivel de ventas, en unidades producidas y monetariamente que se

necesita para poder establecer una estabilidad de precios y poder tomar

decisiones y alcanzar los objetivos planteados.

TIR (Tasa Interna de Retorno): de acuerdo como se lleva a cabo el

estudio se conseguirá llegar a un valor actual neto igual a cero, y si la TIR

es mayor que la tasa de interés, el rendimiento que obtendría en la

inversión alternativa, por lo tanto, conviene realiza la inversión.

VAN (Valor Actual Neto): la metodología consiste en descontar al

momento actual (es decir, actualizar mediante una tasa) todos los cash-

flow futuros del proyecto. A este valor se le resta la inversión inicial, de tal

manera que el valor obtenido es el valor actual neto del proyecto.

CAPÍTULO II

ESTUDIO DE MERCADO

2.1 Identificación del producto

La identificación del producto se refiere a la descripción de una

forma amplia de todos los productos o servicios a ofrecer, en este caso

los aceites esenciales, así también como se obtiene toda la información

sobre las necesidades y exigencias del mercado, identificando las

oportunidades existentes, los posibles movimientos y reacciones de la

competencia, las posibilidades técnicas y los requerimientos de

fabricación.

Esta información se combina para establecer la estructura técnica

necesaria para la producción del nuevo producto.

2.1.1 Definición del producto

El punto de partida de este estudio es conocer la demanda

potencial que podría tener el Aceite esencial a base de semillas de

maracuyá, así como de su producción y comercialización en el sector

industrial de la ciudad de Guayaquil; según la Superintendencia de

Compañías actualmente existen 3 empresas dedicadas a la producción

del aceite esencial de maracuyá en el país: Rafekolca y Edeca en la

ciudad de Manta, Barico en Guayaquil. (Morillo & Sánchez, 2005)

El presente estudio técnico económico tiene por alcance ser

proveedores de aceite esencial de maracuyá, para los diferentes sectores

Estudio de Mercado 31

industriales donde se puede utilizar este producto como base para su

producción.

Como características del mercado meta se menciona las siguientes:

Hábitos de compra: en el sector industrial los clientes tienden a

comprar el aceite esencial por grandes cantidades, de acuerdo a las

necesidades de su producción.

Necesidades: dentro de las necesidades está el poder atender a

una creciente clientela con productos de alta calidad satisfaciendo así los

requerimientos del consumidor final.

Segmentación: existe segmentación para el tipo de mercado al que

cada empresa atiende.

Los aceites esenciales son fracciones liquidas volátiles,

generalmente destilables por arrastre con vapor de agua, que contiene las

sustancias responsables del aroma de las plantas y que son importantes

en la industria cosmética (perfumes y aromatizantes), de alimentos

(condimentos y saborizantes), y farmacéutica (saborizantes).

En el caso específico de la maracuyá es una sustancia liquida

oleosa de color amarillo oscuro, viscoso e insoluble en agua.

El uso que se le puede otorgar a los aceites esenciales es muy

variado ya que estos son ampliamente conocidos por sus olores,

esencias, saborizantes en comidas y en la industria de las fragancias que

atraen grandes cantidades de consumidores.

Los diferentes usos se exponen a continuación:

Estudio de Mercado 32

CUADRO Nº 3

APLICACIONES DE LOS ACEITES ESENCIALES

Aceite Esen. Aplicación

Cedro Solventes industriales, fragancia para productos de

limpieza, saborizantes.

Menta

Espicata

Pasta dentífrica, enjuague bucal, combinación de

sabores

Menta

piperita

Pasta dentífrica, enjuague bucal, chicles, saborizantes

de comida y tabaco y cosméticos.

Lavanda Fragancias, desodorantes de baño

Eucalipto Remedios para gripe y tos, solventes, agentes de

limpieza, saborizantes

Boronia Saborizante de comida, fragancia

Grosella

negra Saborizante de comidas y bebidas

Té Desodorantes de baño, repelentes de insectos,

germicidas y cosméticos

Maracuyá Fragancias, solventes industriales, saborizantes de

comidas y bebidas. Fuente: (Albornoz, 1980)

Elaboración: Cesar Lucas

En el país las industrias antes mencionadas no han mostrado un

gran desarrollo por dos motivos principalmente los que se exponen a

continuación:

- Carencia de información por parte de los organismos e

instituciones que tienen a su cargo la potencialización y desarrollo del

sector agroindustrial.

- Falta de apoyo del sistema financiero.

2.1.2 Identificación del producto de la competencia

Para la identificación de los productos que ofrece la competencia

se investigó como antes ya se nombró a las empresas que generan este

tipo de productos, sus índices de producción y su participación en el

Estudio de Mercado 33

mercado, las empresas existentes estas orientadas a ser abastecedoras

de otras empresas pequeñas que requieran el aceite, partiendo de este

análisis se investigó todo lo referente a la composición química de

acuerdo a cada empresa productora, propiedades nutricionales que

podrían tener el producto que ellos elaboran (Producto Final) y por ultimo

presentación a lo que nos referimos a la marca, etiquetas, y empaques

que ellos utilizan para su respectiva comercialización.

2.1.2.1 Composición química

De acuerdo a investigación realizada de los fabricantes de este tipo

de aceites se pudo observar un valor estándar con respecto a las

características químicas que se obtienen en cada uno de los aceites que

ellos producen en sus respectivas pruebas de laboratorio, esto es

justificable por la variedad de la fruta que existe en el país, tomando como

base las tablas de composición químicas manejadas por la empresa

Barico sobre el producto se tiene el siguiente gráfico.

GRAFICO Nº 1

COMPOSICIÓN QUIMICA ACEITE MARACUYA COMPETENCIA

Fuente: Empresa Barico Elaboración: Cesar Lucas

Estudio de Mercado 34

2.1.2.2 Propiedades nutricionales

De la misma manera en que se procedió con el apartado anterior se

averiguo las propiedades nutricionales que podría tener el producto final

como se muestra el siguiente cuadro:

CUADRO Nº 4

PROPIEDADES NUTRICIONALES

Detalle Valor

Calorías 54 kcal.

Grasa 0,40 g.

Colesterol 0 mg.

Sodio 19 mg.

Carbohidratos 9,54 g.

Fibra 1,45 g.

Azúcares 9,54 g.

Proteínas 2,38 g.

Vitamina A 108,83 ug.

Vitamina C 24 mg.

Vitamina B12 0 ug.

Calcio 17 mg.

Hierro 1,30 mg.

Vitamina B3 1,90 mg. Fuente: Empresa Barico Elaboración: Cesar Lucas

La cantidad de nutrientes de esta tabla corresponden a 100 gramos

de aceite de maracuyá.

2.1.2.3 Presentación

En la actualidad para la distribución y comercialización del aceite

se utilizan tambores de 55 galones en el caso de las empresas

productoras de pinturas y productos de limpieza, así como canecas de 5

galones para empresas de alimentos aunque según investigaciones este

tipo de envases en su mayoría plásticos pueden generar alguna reacción

química al entrar en contacto con el aceite debido a que el aceite de

maracuyá se considera un aceite súper acido, hay casos que se puede

Estudio de Mercado 35

encontrar el aceite envasado en fundas de polietileno, cuando atienden a

empresas naturistas para la elaboración de sus productos.

2.1.3 Usos y especificaciones

2.1.3.1 Usos

El aceite de maracuyá puede ser utilizado para varios sectores de

la industria:

Como materia prima para productos del sector alimenticio como:

bebidas, conservas, aceites de mesa, repostería, confitería.

En la industria cosmetología.

En la industria farmacéutica: Jarabes, suplementos vitamínicos.

En centros de relajación: Spa (tratamiento anti estrés y aroma

terapia

En la medicina alternativa.

2.2 Comportamiento del mercado

Dentro del estudio de mercado revisar los diferentes aspecto que lo

integran ayuda a prever la evolución y el comportamiento del mismo, las

más importantes y conocidas comparaciones cuantitativas son la oferta y

la demanda.

Así también conocer las relaciones entre el precio de un bien o

servicio y la cantidad ofrecida del mismo en el mercado.

Estudio de Mercado 36

2.2.1 Competencia

Se define como la acción de competir con otras empresas de un

sector específico tratando de satisfacer las mismas necesidades de un

determinado grupo de consumidores. Para lo cual en este apartado se

definirá la competencia directa, y competencia indirecta para el producto

en estudio.

2.2.1.1 Principales productores de aceite esencial de maracuyá

(Competencia directa)

Los principales productores de aceite esencial de maracuyá en el

Ecuador son: Rafekolca S.A., Edeca S.A. en Manta, y Barico S.A. en

Guayaquil.

Como ya se mencionó antes en el país existen tres empresas que

se dedican a esta actividad, pero sin mucha representación, al punto de

no ser reconocidas en el sector industrial y más en las empresas que

podrían utilizar el aceite esencial de maracuyá como base para sus

productos, para establecer que ramas de este sector podría ser nuestros

posibles compradores se detallara más adelante las empresas que

podrían necesitar el aceite esencial de semillas de maracuyá como

materia prima, lo que se podría considerar como el mercado meta, al cual

hay que medir y ponerle mucha atención en este estudio Técnico -

Económico.

2.2.1.2 Productores de aceites esenciales a nivel nacional

(Competencia indirecta)

A nivel nacional existen empresas dedicadas a la elaboración de

aceites esenciales de un sin número de productos vegetales en su

mayoría forman parte de empresas comunitarias, que buscan el desarrollo

de comunidades rurales del Ecuador, o son empresas formadas por

Estudio de Mercado 37

Centros de Investigación, Universidades, y en menor proporción de

particulares. Se destaca además que dichas empresas poseen una

producción limitada. Y estas producen únicamente aceites crudos. A

continuación de detalla en el cuadro Nº 5 dichas empresas.

CUADRO Nº 5

COMPETENCIA INDIRECTA

Fuente: (León & Robles, 2009) Elaboración: Cesar Lucas

Los aceites esenciales que se ofertan en el país vienen de

empresas extranjeras (refinados) y nacionales dedicadas a la extracción

de AE crudos que no son útiles para empresas de alimentos, porque los

aceites crudos contienen terpenos que se consideran tóxicos. En lo que a

aceites refinados se refiere como se había mencionado antes, no existe

productores nacionales que puedan abastecer este importante mercado,

por lo que las oportunidades para incursionar en esta actividad son

grandes.

2.2.2 Industrias consumidoras de aceites esenciales

Industria de bebidas.- La industria de las bebidas del mercado

produce jugos, néctares, refrescos de jugos de frutas, bebidas dietéticas,

bebidas para diabéticos, bebidas multifrutas, multivitaminas, licores

alcohólicos, jarabes, etc. Las esencias de maracuyá se utilizan

básicamente en la preparación de bebidas sin alcohol y mixed.

Productores Nacionales de AE

Empresa Ubicación Mercado AE que Produce

UTPL Loja Interno Romero, ciprés, rosas, menta hierba luisa, eucalipto.

Chankuap Morona Interno y externo Neroli, Palo santo,

Salinas Guaranda Interno Palo santo, rosas

Agrotrading Quito Interno Cardamomo, Jengibre.

Sisacuma Quito Interno y externo Eucalipto, Palo santo, Jengibre, Cardamomo

Estudio de Mercado 38

Industria alimenticia.- Esta industria produce una gama de

productos como confituras, mermeladas y alimentos de toda clase.

El aceite esencial se lo utiliza como base en la elaboración de

alimentos, sobre todo de conservas.

En caso de los aditivos, son combinados con los alimentos para

producir ciertas modificaciones que impliquen conservación, color,

reforzamiento del sabor y estabilización, los cuales van a ayudar a

efectuar una mejora sorprendente en nuestros suministros alimenticios,

así como a facilitar el trabajo en preparación de los alimentos.

Otras industrias.- En el campo de la perfumería se estima que el

empleo de aceites esenciales habrá de crecer a medida que se difunda

esta actividad. La aromatización de jabones, detergentes, insecticidas,

productos farmacéuticos, etc., también crecerá en esta medida sobre

todo en los cítricos, olores exóticos y alternativos.

El aceite esencial de maracuyá se está utilizando actualmente para:

elaborar resina de pintura suplantando de esta manera al aceite de pescado;

en las fábricas de balanceado como grasa para generar kilocalorías en el

organismo del animal pues es rica en aminoácidos, proteínas, carbohidratos y

pectina, también se utiliza para bajar la densidad del aceite de palmiste y

extraoficialmente se dice que se puede utilizar para el aceite vegetal como

consumo humano.

2.3 Demanda

En el sector industrial se basa en el espacio que hay en el mercado

y, el volumen de ventas de un producto y que los consumidores estén

dispuestos a comprar a diferentes precios en un momento determinado.

Estudio de Mercado 39

2.3.1 Población consumidora

En este estudio se ha clasificado a la población consumidora en

cinco grupos, de los cuales los cuatro primeros son empresas que utilizan

aceites esenciales como insumos para la elaboración de sus productos, y

el último grupo lo conforman empresas que se dedican a la distribución al

por menor de aceites esenciales, considerándose a este como un

mercado significativo. Ver cuadro N° 6.

CUADRO Nº 6

INDUSTRIAS CONSUMIDORAS DE ACEITES ESENCIALES

Industria Usos

Industrias que requieren Aceites

Esenciales para fragancias:

Perfumes

Cosméticos

Aseo y Limpieza

Plástico

Textiles

Pinturas

Papelería

Industria que requieren Aceites

Esenciales para aromas o sabores:

Alimentos:

Confitería

Lácteos

Cárnicos

Condimentos

Salados

Condimentos

Picantes

Bebidas

Licores

Tabacos y Cigarrillos

Industrias que requieren Aceites E

para otras actividades químicas:

Petroquímica

Industria de Biosidas

Aceite Esenciales para la industria

farmacéutica:

Aromaterapia

Industria de Medicamentos

Empresas Distribuidoras: Diluciones

Insumos para Microempresas

Fuente: Investigación directa (Autor) Elaborado por: Cesar Lucas

Estudio de Mercado 40

Los datos de la demanda de aceites esenciales que se presenta

más adelante fueron obtenidos de la base de datos de importaciones, y

estadísticas de producción de años anteriores de parte del Banco Central

del Ecuador. Con el fin de verificar estos datos se procedió a realizar

encuestas telefónicas a las diferentes empresas y personas naturales

que constaban en el directorio de importadores; esto permitió separar las

empresas que corroboraron los datos de las que por error constaban

dentro de este listado y no pertenecían a las industrias que importan

Aceites Esenciales.

También se eliminó los datos de importación de oleorresinas y

resinoides que están dentro de la misma partida arancelaria por

considerarlos como aceites esenciales. De esta manera se pudo obtener

datos reales de las importaciones de Aceites Esenciales en el Ecuador.

2.3.2 Comportamiento del consumidor

A mediados de la década de los 70, la industria química puso de

moda una gran variedad de compuestos aromáticos artificiales;

relegando así a las esencias naturales.

Pero en los años 90 una gran parte del mercado volvió a los aceites

esenciales que se extraen de vegetales pero con exigencias de calidad y

pureza. Se conoce además que estos tienen ciertas ventajas sobre los

artificiales y sus cualidades se indican a continuación:

Higiénicos, exentos de bacterias, etc.

Sabor suficientemente fuerte.

Calidad del sabor conforme con la materia prima.

No colorea el producto.

Exento de enzimas y taninos.

Estable si está bien almacenado.

Estudio de Mercado 41

Europa y Asia son los mercados en crecimiento más promisorios en

los próximos años, considerándose importante para productos como

extractos, aromas elaborados con vegetales, aceites esenciales y plantas

aromáticas. También es importante destacar la tendencia mundial hacia el

consumo y utilización de productos naturales.

2.3.3 Análisis de la demanda

Existe una tendencia de crecimiento de la demanda en el Ecuador,

este comportamiento se debe principalmente a que ha aumentado la

fabricación nacional de productos que contienen extractos y esencias,

cuya producción no sólo va destinada para el mercado interno sino a la

vez para satisfacer las necesidades del mercado externo. Con un

incremento en la producción; las industrias requieren de una mayor

diversificación de sabores y aromas, con el fin de ser más competitivos, y

ofrecer nuevas propuestas que satisfagan las exigencias del consumidor.

2.3.4 Análisis de la demanda nacional

En el cuadro N° 7 se indican los principales Aceite Esencial que

utilizan las empresas

Empresas alimenticias: (confites, bebidas, licores) consumen

Aceites Esenciales de: menta, limón, naranja, maracuyá, y anís.

Empresas de perfumes y cosméticos: consumen Aceites

Esenciales de cítricos, florales.

Empresas fabricantes de productos de aseo: consumen Aceites

Esencial de eucalipto, lavanda, limón, pino.

Empresas farmacéuticas: consumen Aceite Esencial de menta,

limón, naranja, maracuyá.

Estudio de Mercado 42

Empresas distribuidoras: consumen todos los Aceite Esencial.

CUADRO Nº 7

CONSUMO DE ACEITES ESENCIALES

Consumo de Aceites Esenciales por Empresa

Empresa Menta Naranja Eucalipto Limón Lavanda Maracuyá

Loor Rigail - Fabrica

Guayaquil X X

X

X

Confiteca C. A. X X X X

X

Florasintesis X X X X X X

Natures Sunshine del

Ecuador X

X

X

Mercantil Garzozi&Garbu

S.A. X

X

X

Universal Sweet Industries

A. S. X X

X

Swissjust Latino America

S.A. X X

X X

Ferrero

X

X

Nestle

X

Producosmetic X

X X X X

Ecuavegetal

X

Oriental X X X X

X

Quala

X

Carosem X

X

X X

Fuente: Investigación Directa Elaboración: Cesar Lucas

Estudio de Mercado 43

2.3.4.1 Consumo en toneladas métricas de aceite esencial de

semillas de maracuyá

Teniendo la producción nacional y sabiendo cuanto satisfacen al

mercado local, se pudo obtener la demanda potencial de aceite esencial

de maracuyá en el Ecuador durante el periodo 2007 – 2011. En el cuadro

Nº 8 se muestran los resultados obtenidos en toneladas métricas.

CUADRO Nº 8

DEMANDA DE ACEITES ESENCIALES – ACEITE ESENCIAL DE

SEMILLA DE MARACUYA

Fuente: Investigación Directa

Elaboración: Cesar Lucas

2.3.4.2 Consumo estimado en toneladas métricas de aceite

esencial de semillas de maracuyá

Tomando como referencia la demanda nacional del aceite esencial

a base de semilla de maracuyá en el país, se realizó la estimación de la

demanda futura del producto utilizando el método de mínimos cuadrados

para los próximos cinco años, los valores se muestran en cuadro Nº 9.

TM de Aceite Esencial de Semilla de Maracuyá Consumido por Empresa

Empresa 2007 2008 2009 2010 2011 Total

Loor Rigail - Fabrica Guayaquil 134 254 287 376 487 1538

Confiteca C. A. - 364 475 573 634 2046

Florasintesis - 132 265 376 465 1238

NaturesSunshina del Ecuador - - 132 254 328 714

Universal Sweet Industries A. S. - - 125 167 242 534

Swissjust Latino America S.A. - - - 167 240 407

Producosmetic - 312 - 126 264 702

Oriental 147 - 163 187 245 742

Carosem - - 127 238 306 671

Total 281 1062 1574 2464 3211 8592

Estudio de Mercado 44

CUADRO Nº 9

CONSUMO ESTIMADO DE ACEITE ESENCIAL DE MARACUYÁ

Elaborado por: Cesar Lucas

2.4 Análisis de la oferta

2.4.1 Análisis histórico de la oferta y factores que determinan su

comportamiento

En el país no se encuentran datos que permitan determinar el

comportamiento de la oferta nacional a lo largo de la historia, sin embargo

es posible deducir que hasta antes del año 2002 no se encontraba una

producción nacional de aceites esenciales, todos los sabores y esencias

que las empresas usaban eran importadas y en su mayoría sintéticas y

algunos de los casos adulteradas.

Actualmente se encuentran en el país empresas que producen

Aceites Esenciales crudos, estas han incursionado en este campo

gracias a empresas comunitarias que promueven el desarrollo rural. En

las empresas nacionales aún existe un déficit en lo que se refiere a la

oferta nacional de Aceites Esenciales crudos y en mayor grado en Aceites

Esenciales refinados.

Muchos de los países en donde esta industria es significativa se

han especializado en producir y modernizar los procesos de extracción y

purificación de tal manera que los aceites que venden son de la más alta

calidad, este es el caso de Francia que se ha especializado en la

AÑOS CONSUMO TM

2012 3897,0

2013 4623,2

2014 5349,4

2015 6075,6

2016 6801,8

Estudio de Mercado 45

extracción de Aceites Esenciales florales que ha dado lugar al desarrollo

de la industria de la perfumería reconocida a nivel mundial.

Para el análisis de la oferta y la determinación de la totalidad de la

misma se tomara de referencia el siguiente gráfico.

GRAFICO Nº 2

ESTIMACIÓN DE LA OFERTA TOTAL

Fuente: Evaluación de Proyectos (6ta Edición)

Elaboración: Cesar Lucas

En el grafico se presenta solo la oferta nacional y extranjera, la

razón es porque en el país la producción es exclusiva para el consumo

interno, pero al no satisfacer la totalidad del mercado se recurre a la oferta

extranjera para suplir la demanda insatisfecha del mercado, pero aun así

no es suficiente.

2.4.2 Oferta nacional

La producción nacional del aceite en mención se obtuvo de acuerdo

a los datos recogidos por su Asociación de Productores, otorgados por la

Súper Intendencia de Compañías, y el Banco Central del Ecuador, dicha

Asociación fue conformada hace seis años con la finalidad de promover y

satisfacer el consumo de los sectores económicos en donde el aceite

esencial tiene aplicabilidad. En la actualidad los volúmenes de producción

OFERTA TOTAL

OFERTA NACIONAL

OFERTA EXTRANJERA

Estudio de Mercado 46

de dicho aceite satisfacen el 60% de la demanda nacional. Lo que

significa que el tipo de oferta existente para este producto es de tipo

competitiva o de mercado libre.

CUADRO Nº 10

PRODUCTORES NACIONALES DE ACEITE ESENCIAL DE SEMILLA

DE MARACUYA

Productores Nacionales de Aceite Esencial

a bases de Semilla de Maracuyá

Empresa Ubicación Mercado

Rafekolca Manta Interno

Edeca Manta Interno

Barico Guayaquil Interno

Fuente: Superintendencia de Compañías

Elaboración: Cesar Lucas

Las empresas indicadas en el cuadro N° 10 tienen las siguientes

características:

Producción limitada.

Producen únicamente aceites crudos.

Los aceites esenciales de producción nacional son considerados

como Aceites Esenciales crudos mientras que los aceites que provienen

del extranjero son refinados. El nicho de mercado para las empresas

nacionales son las casas distribuidoras, que a su vez son las encargadas

de vender a los distintos consumidores, ya sea empresa o lugares de

expendio al público como son almacenes y centros naturistas.

El estudio realizado con respecto a los centros naturistas muestra

que en la venta al detalle; es fácil la adulteración, en este aspecto se

Estudio de Mercado 47

encontró que en muchos de estos almacenes se venden diluciones o

aceites sintéticos como esencias naturales puras

En lo que a aceites refinados se refiere, como se había mencionado

antes, no existe productores nacionales que puedan abastecer este

importante mercado, solo se produce aceites crudos.

Por lo que las oportunidades para incursionar en esta actividad son

grandes.

A continuación se muestran en el cuadro Nº 11 la producción

expresada en Toneladas Métricas del periodo 2005 – 2011.

CUADRO Nº 11

PRODUCCIÓN NACIONAL DE ACEITE ESENCIAL DE MARACUYÁ

AÑOS PRODUCCION TM

2005 1504,0

2006 1570,0

2007 1639,4

2008 1708,8

2009 1778,2

2010 1847,6

20112 1917,0

Fuente: Asociación de productores de aceite de maracuyá Elaborado por: Cesar Lucas

Según estimaciones recogida de estadísticas de años anterior y las

proyecciones realizadas por la asociación de productores de aceite de

maracuyá la participación de cada una de las empresas para el año 2011

fue del 36% que representa 690,12 TM para Rafekolca S.A. el 23% lo

que equivale a 440,91 TM para Edeca S.A. y el 41% que significa 785, 97

para Barico S.A. en Guayaquil.

2 Estimación determinada a base a proyecciones de años anteriores

Estudio de Mercado 48

CUADRO Nº 12

PRODUCCIÓN NACIONAL DE ACEITE ESENCIAL DE MARACUYÁ

POR EMPRESAS

Fuente: Asociación de productores de aceite de maracuyá Elaborado por: Cesar Lucas

De esta manera viendo estos porcentajes dados por la asociación

de productores cuantificaremos la oferta de acuerdo a los porcentajes de

producción, para después determinar el tamaño de empresa que

pretendemos establecer.

CUADRO Nº 13

CUANTIFICACIÓN DE LA OFERTA POR PORCENTAJES DE

PRODUCCIÓN

Cuantificación de la Oferta

Escala Rango Tm Número de Empresas

Pequeñas 301 - 500 1

Medianas 501 - 700 1

Grandes 701 - 1000 1

Elaborado por: Cesar Lucas

2.4.3 Oferta extranjera

Al clasificar los datos de las importaciones de la partida arancelaria

33.01% corresponde a los aceites esenciales se puede observar que los

aceites de mayor demanda en el ecuador en los últimos cinco años son

los de: menta piperita, naranja, las demás mentas, eucalipto, limón y

lavanda. Ver Cuadro Nº 14.

Producción Nacional de Aceite Esencial a bases

de Semilla de Maracuyá 2011 (Proyecciones)

Empresa Porcentaje Total

Rafekolca 36% 690,12

Edeca 23% 440,91

Barico 41% 785,97

Total 100% 1917,00

Estudio de Mercado 49

Los aceites Esenciales de mayor demanda en el país coinciden o

están dentro de la lista de aceites más comercializados a nivel mundial.

CUADRO Nº 14

IMPORTACIONES DE ACEITES ESENCIALES

Importaciones de Aceites Esenciales por Año (TM)

Producto Años

2007 2008 2009 2010 2011 Total

Menta piperita 23737 17662 18675 21405 20135 101614

Naranja 17349 18404 16987 17540 18432 88712

Eucalipto 6857 8325 9541 86321 23564 134608

Mentas 989 473 574 489 520 3045

Limón 774 1371 1295 1196 1262 5898

Lavanda 221 275 209 326 279 1310

Maracuyá 125 158 258 265 487 1293

Anís - - 73 172 198 443

Jazmín 11 - 57 - 125 193

Los demás 6209 6913 7001 6900 7045 34068

Total 56272 53532 54559 134614 71747

Fuente: Banco Central Del Ecuador Elaboración: Cesar Lucas

2.4.4 Calculo de la oferta actual

La oferta actual se obtendrá a partir de la producción nacional, ya

que la mayoría de empresas que utilizan el aceite a base semilla de

maracuyá se encuentran localizadas en la provincia del guayas, como ya

se explicó anteriormente la producción de este aceite en el país solo es

para consumo interno, por lo tanto no hay registro de exportaciones.

Según la información otorgada por el Banco Central de Ecuador

desde el año 2004 se registran datos concretos sobre producción e

importación de aceite de maracuyá los cuales se detalla desde el año

2007 en el siguiente cuadro:

Estudio de Mercado 50

CUADRO Nº 15

OFERTA ACTUAL DE ACEITE ESENCIAL DE SEMILLA DE

MARACUYA (TM)

Fuente: Banco Central del Ecuador, Asociación de productores de aceite de maracuyá Elaborado por: Cesar Lucas

El cuadro muestra que la producción a nivel nacional para el año

2011 era de 1917 Tm., las importaciones de 487,02 Tm. y su sumatoria

nos da una oferta de 2404,02 Tm, como se mencionó anteriormente la

producción en su totalidad es para el consumo interno por lo cual no se

toma en consideración las exportaciones.

2.4.5 Proyección estimada de la oferta futura anual

Para realizar la proyección de la oferta futura se tomara los datos

del cuadro Nº 15 y utilizando el método de proyección de mínimos

cuadrados se obtendrá una proyección estimada de cinco años, se

escogió este método porque es relativamente sencillo de aplicar y

mediante el podremos decidir si vale la pena proseguir con el estudio

además que nos proporciona intervalos pequeños de error, de esta

manera obtendremos los valores estimados para los años venideros, de

un posible escenario en cuanto al incremento de la oferta y de esta

manera poder crear nuestro espacio en ella, y demostrar la factibilidad del

estudio Técnico - Económico como se muestra en el siguiente cuadro:

3 Datos estimados al segundo semestre

Años Producción

Nacional Importaciones Total

2007 1639,4 125,01 1764,41

2008 1708,8 158,08 1866,88

2009 1778,2 258,05 2036,25

2010 1847,6 265,02 2112,62

20113 1917,0 487,02 2404,02

Estudio de Mercado 51

CUADRO Nº 16

PROYECCIÓN DE LA OFERTA FUTURA ANUAL EN TM

Elaborado por: Cesar Lucas

El cuadro muestra que para el año 2016 se tendrá una oferta de

3104,3 Tm. De Aceite Esencial de Semillas de Maracuyá

2.5 Determinación de la demanda insatisfecha

Luego de realizar la proyección de la demanda y oferta se puede

determinar que el aceite de semillas de maracuyá está teniendo una

creciente demanda debido a sus usos; las empresas compran estos

insumos en el exterior, al no contar con una producción nacional que

satisfaga sus necesidades, por lo que se observa la oportunidad de

sustituir la importación de este aceite por el que pudiese ser producido en

el Ecuador.

La oferta actual no abastece la demanda del mercado de este

aceite refinado, solo satisface el ± 60% del mercado, debido a una

deficiencia tecnológica y la poca capacidad de sus plantas de producción,

por lo que se limitan a comercializar aceites crudos.

Además se observa la oportunidad de abrir nuevos mercados para

Aceite Esencial de Semilla de Maracuyá, debido al constante proceso de

innovación a los cuales se están sometiendo en cuanto a sus productos

para captar el mayor espacio del mercado nacional e internacional.

Años Oferta Total

2012 2494,3

2013 2646,8

2014 2799,3

2015 2951,8

2016 3104,3

Estudio de Mercado 52

De acuerdo con la experiencia adquirida en esta investigación y el

estudio realizado, se considera que las esencias sin importar su origen

vegetal tienen una oportunidad interesante en la industria nacional, la

diversificación en cuanto a productos nuevos, sus sabores y

presentaciones en cada una de ella da apertura a la venta del aceite

esencial, y esto se ve marcado tanto en la demanda y en la oferta los

cuales han ido incrementándose relativamente.

Entonces para el año 2012 se estimó que se tendría una demanda

de 3897 Tm. Y una oferta de 2494,3 Tm. De Aceite Esencial de Semilla

de Maracuyá, Para los periodos del 2012 al 2018 se ha elaborado el

siguiente cuadro.

CUADRO Nº 17

DEMANDA INSATISFECHA EN TM

Fuente: Cuadros Nº 9, 16

Elaborado por: Cesar Lucas

El cuadro muestra que para el año 2018 se tendrá un aumento de

la demanda insatisfecha de 4844,90 Tm. De Aceite Esencial de Semilla

de Maracuyá lo cual se considera como aceptable y un buen escenario

para el estudio.

Años Demanda

TM

Oferta

TM

Demanda

Insatisfecha

2012 3897,00 2494,3 1402,70

2013 4623,20 2646,8 1976,40

2014 5349,40 2799,3 2550,10

2015 6075,60 2951,8 3123,80

2016 6801,80 3104,3 3697,50

2017 7528,00 3256,8 4271,20

2018 8254,20 3409,3 4844,90

Estudio de Mercado 53

2.5.1 Análisis de precios

Los precios de venta se definen desde una base mínima de costos

de venta más un margen de utilidad determinado por cada empresa de

acuerdo a su actividad.

El precio de venta del aceite esencial de maracuyá en el mercado

local fluctúa entre los US$ 450 y US$ 585 el tanque de 55Gls, llegando a

su precio más bajo en temporada alta de la fruta y el precio más alto en la

temporada baja de la fruta, su precio ha tenido una variación constante

con tendencia al alza en los últimos años debido a que esta actividad se

encuentra en expansión y la demanda se está incrementando y se puede

decir que en pocos años estará a la cabeza de los aceites de mayor

producción en el país con respecto a la demanda para otro tipo de

aceites. Los precios a los cuales se comercializarán este producto se

basan en lo que otras empresas de la misma industria reciben por los

mismos.

Para efectos de explicación a continuación se detalla un cuadro por

cada una de las empresas productoras de acuerdo a los precios y

envases que ellas manejan suelen utilizar para distribuir sus productos a

los clientes que lo requieran.

CUADRO Nº 18

PRECIOS COMPETENCIA

Empresa Presentación Precios Precio

Promedio T. Alta T. Baja

Rafekolca Tambores Metálicos 55 Gls $ 451,45 $ 573,45 $ 512,45

Canecas 5 Gls - Pedidos especiales

$ 52,45 $ 61,01 $ 56,73

Edeca Fundas asépticas 2,5 Gls $ 21,45 - $ 21,45

Frasco Vidrio Oscuro 1 Kg $ 4,23 - $ 4,23

Barico Tambores Metálicos 55 Gls $ 423,00 $ 565,34 $ 594,86 Fuente: Asociación de productores de aceite de maracuyá

Elaborado por: Cesar Lucas

Estudio de Mercado 54

En el mercado exterior se encuentra valorado el aceite esencial de

maracuyá entre los US$ 1200 y US$ 1700 por tambor aproximadamente.

Incluso este precio puede aumentar en épocas de mayor demanda.

2.6 Análisis de canales de distribución

Las empresas que utilizan aceites refinados como las alimenticias,

las de perfumes, cosméticos, y las farmacéuticas no pueden dejar de

importar debido a que en el país no se producen aceites de mayor

calidad que son los que estas consumen. Por lo tanto en el siguiente

cuadro se presenta los canales de distribución tanto desde el aspecto

macro y micro, que vas desde los productores extranjeros y su cadena de

distribución hasta los productores nacionales y su manera de llegar al

consumidor final.

GRAFICO Nº 3

CANALES DE DISTRIBUCIÓN

Fuente: Investigación Directa Elaborado por: Cesar Lucas

Estudio de Mercado 55

De acuerdo al alcance del proyecto la comercialización de este

producto se la realizara por medio de vendedores o asesores de venta,

quienes visitaran a cada cliente para obtener sus pedidos y atender sus

inquietudes.

Son los vendedores quienes entregaran información del producto a

cada cliente y a potenciales clientes, brindando de esa manera una

atención personalizada.

CAPÍTULO III

ESTUDIO TÉCNICO

3.1 Tamaño de la planta

El tamaño óptimo responde a un análisis interrelacionado de una

gran cantidad de variables de un proyecto como son: demanda,

disponibilidad de insumos, localización y plan estratégico comercial de

desarrollo futuro del negocio.

Siendo la demanda uno de los factores más importantes para que

un negocio se mantenga en el tiempo, en el Capítulo II se obtiene como

conclusión que encontró un nicho de mercado de este producto que se

encuentra insatisfecho (1976,40 toneladas métricas para el año 2013).

Utilizando estos datos se obtendrá la relación de los diferentes

factores que intervienen en un proyecto de inversión y cuantificar la

cantidad de aceite que se podría producir por año, así también la

selección de la maquinaria, mano de obra, insumos y materia prima

necesarios en el proyecto.

3.1.1 Factores que determinan el tamaño de la planta

Los factores más importantes considerados en este estudio técnico

– económico en lo que respecta a la selección del tamaño de la planta

son los siguientes:

Suministro de Materia Prima.- La cercanía con las provincias

productoras de maracuyá hace posible la provisión de la fruta.

Estudio Técnico 57

Basándonos en el concepto “justo a tiempo” para el aprovisionamiento de

materia prima y suministros.

Cercanía a los Mercados.- La ubicación de la planta deberá aportar

positivamente al estudio, ya que con una adecuada estrategia de venta y

planificación, es posible entregar los pedidos a tiempo. De manera que la

cercanía con los mercados no representa un aumento de los costos de

producción y producto final.

Capacidad Instalada.- En este estudio se identificará si el proyecto

es factible con relación a la demanda actual, estimada y poder

implementarlo, para ello se analizará tres situaciones básicas del tamaño

con respecto al mercado:

• La cantidad demandada sea menor a la capacidad que se podrá

instalar.

• La cantidad demandada sea igual a la capacidad que se podrá

instalar.

• La cantidad demandada sea superior a la capacidad que se podrá

instalar.

Suministro de Energía Eléctrica y Combustible.- La energía

eléctrica necesaria para el proyecto será suministrada por la Empresa

Eléctrica Publica de Guayaquil, entidad pública que ofrece el servicio de

energía permanente. Se resalta que el tipo de energía que se utilizará

para las maquinarias será de tipo trifásica 220 v.

Los centros de abastecimientos de combustibles que cubrirán las

necesidades del estudio deberán estar cerca del lugar donde se instalará

la planta.

Estudio Técnico 58

Suministro de Agua.- en este proyecto el agua es vital para los

diferentes procesos que se detallaran más adelante, como la generación

de vapor así como para su uso como refrigerante. El suministro de agua

potable es permanente. Si bien será necesario tener una reserva de agua

por alguna eventualidad que provoque un corte en el suministro normal.

Talento Humano.- El personal requerido para el funcionamiento de

la planta de producción de aceite a base de semilla de maracuyá será

distribuido de acuerdo a las necesidades con que inicialmente se

pretende dar la puesta en marcha, para el efecto en el desarrollo del

estudio técnico se detallará los cargos y las funciones de cada una de las

personas.

3.1.2 Determinación del tamaño optimó de la planta

La determinación del tamaño óptimo de la demanda se realizará a

partir de la demanda insatisfecha promedio de aceite de maracuyá, como

se muestra en el siguiente cuadro:

CUADRO Nº 19

DEMANDA INSATISFECHA – TAMAÑO DE PLANTA

Años Demanda Insatisfecha

2012 1402,70 2013 1976,40 2014 2550,10 2015 3123,80 2016 3697,50 2017 4271,20 2018 4844,90

Demanda Promedio 3123,80

Elaborado por: Cesar Lucas

La demanda insatisfecha promedio de aceite de maracuyá es de

3123, 80 toneladas métricas al año. En el cuadro nº 16 del capítulo II se

aprecia los niveles de producción de las empresas existentes en la

Estudio Técnico 59

actualidad y basándonos en esa estadística tomaremos el 10% con

referencia a la demanda insatisfecha del año 2013 ya que actualmente no

se trata de una producción considerable, y así poder tener participación

de nuestro producto en el mercado, de esta manera aseguramos que la

producción no sea riesgosa (Gabriel Baca Urbina, 2006), tomando esos

datos nos dará un tamaño de planta para la empresa de 197,64 toneladas

métricas de aceite de maracuyá al año aproximadamente ubicándonos

inicialmente según la cuantificación del cuadro nº 13 como una empresa

pequeña con respecto al tamaño de producción de las otras tres

empresas productoras.

3.2 Localización de la planta

Para poder establecer la localización más idónea para de la planta

productora de aceite a base de semilla de maracuyá se requerirá de la

determinación y análisis de varios factores los cuales contribuyan a la alta

tasa de rentabilidad para el capital.

3.2.1 Factores condicionantes de la localización

Para definir una óptima localización se tomara a consideración los

siguientes factores:

- Factores Geográficos.- Se deberá considerar todo lo relacionado

a que las vías se encuentren en buen estado, tanto para la circulación

rápida de la materia prima, la salida del producto, como de acceso a los

demandantes y de los trabajadores, clima del sector, etc. Todas esas

características que se propicias para el establecimiento final de la planta.

- Factores Institucionales.- Se relaciona a los documentos legales

necesarios para el normal funcionamiento del proyecto. El terreno no

Estudio Técnico 60

debe incumplir las ordenanzas municipales, requisitos o exigencias para

la implementación de fábricas.

- Factores Sociales.- nos referimos a que es la relación existente

con la comunidad, la cercanía de servicios públicos y privados en cuanto

a salud, educación (nivel de educación y capacitación de los empleados),

cultura, así también servicios médicos necesarios, y demás centros que

brinde un desarrollo social e intelectual a las personas que formarían

parte de la puesta en marcha del proyecto.

- Factores Económicos.- Se relaciona a los costos de la materia

prima, suministros, e insumos así también como el transporte de materia

prima, producto terminado, mano de obra, etc.

3.2.2 Determinación de la localización de la planta

Con respecto al tipo de negocio que se implementará en este

estudio, se consideró los factores más relevantes para su ejecución, en el

caso de la implementación de una fábrica de Aceite a base de semilla de

maracuyá se tiene que tener en consideración la tecnología que se

requiere, el espacio físico necesario y disponible, costos de operación,

impacto ambientales y normativas municipales de cada ciudad, así

también como del recurso humano.

Por lo tanto, para establecer la localización y ubicación de la planta

utilizaremos el Método Cualitativo por puntos, este método consiste en

asignar factores que serán medidos bajo una calificación que se atribuirá

a una serie de variables determinadas para cada uno de ellos

considerado en este estudio.

Para el efecto se diseña un sistema de calificación que se aplicara

a cada una de las variables de acuerdo a un análisis previo. Esto conduce

Estudio Técnico 61

a una comparación cuantitativa en la cual se considera diferentes

cantones de la provincia del Guayas, dicho sistema de calificación se

muestra en el siguiente cuadro:

CUADRO Nº 20

ASIGNACIÓN DE VALORES

FACTORES CALIFICACIÓN -

VALOR ASIGNADO

Muy bueno - Barato 9- 10

Regular - Cómodo 7 - 8

Malo - Caro 0 - 6

Elaborado por: Cesar Lucas

3.2.3 Variables utilizadas para la localización de la planta

Para la óptima elección de la localización de la planta utilizamos

las siguientes variables:

Disponibilidad del terreno.- En esta variable se medirá la

disponibilidad de terrenos que puede existir en cada una de las ciudades

preseleccionadas, los costos, cercanía con servicios básicos y la

posibilidad de expansiones futuras.

Cercanía a cliente.- La cercanía con el cliente es de vital

importancia, porque de esta manera se logra una entrega oportuna y

eficaz de los pedidos realizados de parte de ellos, por lo cual esta variable

se la toma muy en cuenta en el análisis.

Cercanía a Proveedores (Materia Prima).- La materia prima,

suministros e insumos necesarios para el proceso productivo deben estar

a tiempo en la empresa para proceder al normal funcionamiento de la

misma.

Estudio Técnico 62

Impacto ambiental.- Cada cuidad tiene sus propias normas sobre el

manejo del aspecto ambiental que están basadas al entorno y geografía

de cada una de ellas, sustentándose en normas y leyes ya establecidas

sobre el manejo ambiental, para lo cual se valoró cada aspecto de

acuerdo al tipo de producción que se pretende asentar en este estudio.

Facilidad de vías.- El buen estado de las vías nos proporcionan

seguridad en cuanto la recepción de materia prima, suministros, e

insumos, así también como de la entrega del producto terminado a los

clientes. Por esta razón se tomó en consideración este punto como una

variable válida para el estudio.

Ordenanzas Municipales (Permisos).- Cada cuidad o cantón tiene

sus propios reglamento con respecto a la instalación y construcción de

lugares destinados a la producción de productos ya sea estos e consumo

o no, se revisara cada una de la documentación requerida y se evalúa la

menos complicada como la más acertada posible.

Para la utilización del método de escogió tres lugares como

posibles para la localización de la planta productora, como son la opción

A la ciudad de Guayaquil, la opción B la ciudad de Quevedo, la opción C

la ciudad de Duran.

En la opción A la ciudad de Guayaquil, cuenta con buenas

expectativas con respecto a la adquisición de terrenos, ya que existen

varios sectores industriales en constante expansión, los cuales cuentas

con los servicios básicos en su mayoría y existe una variación en precios

que van desde costos bajos por metro cuadrado a precios elevados, en

cuanto a la segunda variable, la cercanía a los clientes en muy favorable;

considerando que la mayores empresas se encuentran en la ciudad de

Guayaquil se garantiza la entrega oportuna de los productos, la cercanía

a los proveedores como no existe una zona específica de producción de

Estudio Técnico 63

la fruta, como mencionó en el capítulo I la producción se asienta en

diferentes provincias las cuales de ellas la mayoría esa cercana a la

provincia del Guayas, además se cuenta en la cuidad con el mercado de

transferencia de víveres, donde se encontraría la suficiente fruta para la

producción del aceite, en caso si a futuro existiera algún problema con

respecto a proveedores. En la cuidad se mantienen estrictas normas de

seguridad e higiene, como también de estrictas normas para el manejo

ambiental, si se escoge la opción A la factibilidad con respecto a las vías,

no habría problemas porque la empresa se encontraría dentro del

perímetro urbano, con respecto a los permisos municipales no existen

impedimentos para su adquisición, así como de los demás permisos para

trabajar bajos los reglamentos de ley.

La opción B la ciudad de Quevedo cuenta con opciones para la

adquisición de terrenos al igual que la opción A, pero no cuentan con los

servicios básicos (agua, luz, teléfono), tiene las mismas posibilidades con

referencia a la adquisición de la fruta, por la diversidad de las zonas de

producción, la cuidad no cuenta con manejo de control ambiental tan

estricto como en la opción A, no existen problemas con las vías, pero si

con la distancia a los posibles clientes considerando que el mercado meta

para nuestro producto es la ciudad de Guayaquil, se tendría que diseñar

un plan de logística para la entrega a tiempo de producto terminado, así

también como de la provisión de materia prima e insumos necesarios para

el normal funcionamiento de la planta. No existen muchas trabas con

respecto a la instalación de una planta industrial, en cuanto a permisos y

ordenanzas municipales.

La opción C la ciudad de Duran, en esta opción la disponibilidad de

terrenos es también favorable, pero no todos los terrenos cuentas con los

servicios básicos, y en un alto porcentaje con problemas legales, existen

varios sectores industriales establecidos en la vía Duran Tambo, así

también como en la vía Duran – Yaguachi, tampoco existe problema con

Estudio Técnico 64

la provisión de materia prima ni con suministros, la cercanía de con los

clientes no afecta ya que la cuidad de Duran está a minutos de la ciudad

de Guayaquil, lo que garantizaría de manera oportuna la entrega los

productos a los clientes, con respecto a las ordenanzas municipales son

muy parecidas a las de la opción A por lo tanto no existiría problemas con

la adquisición de permisos.

Estos cantones son aquellos donde se conoce que existe mano de

obra disponible y cuentan con un nivel de servicios básicos aceptables,

además de que dichos cantones cuenta con áreas dedicadas al sector

industrial lo cual es un punto muy positivo.

Como se indicó anteriormente la localización del proyecto se

basara en el análisis en la aplicación del Método Cualitativo por Puntos,

se asigna valores estimados de acuerdo al sistema de calificación del

cuadro Nº 20 con su respectiva importancia, para poder cumplir con la

aplicación del método, una vez analizado y calificado cada una de las

variables da como resultado el siguiente cuadro.

CUADRO Nº 21

FACTORES DETERMINANTES DE LOCALIZACIÓN ÓPTIMA Y PESOS

FACTORES Peso A B C

Valor Total Valor Total Valor Total

Disponibilidad del terreno 0,25 5 1,25 5 1,25 7 1,75

Cercanía a cliente 0,32 10 2,5 5 1,25 7 1,75

Impacto ambiental 0,07 7 1,75 5 1,25 7 1,75

Facilidad de vías 0,20 10 2,5 7 1,75 10 2,5

Ordenanzas Municipales (Permisos)

0,16 7 1,75 7 1,75 7 1,75

TOTAL 1.00 39 9,75 29 7,25 38 9,5 Fuente: Investigación directa

Elaborado por: Cesar Lucas

El análisis de la localización más idónea según el desarrollo de

método es para la ubicación en la opción A: Ciudad de Guayaquil, debido

a que obtuvo una calificación de 9,75 comparado con el 9,5 de la opción

Estudio Técnico 65

C: ciudad de Duran y 7,25 de la opción B: Quevedo, entonces se

determina que la cuidad de Guayaquil será la propicia por tener la

calificación más alta.

3.2.4 Variables utilizadas para la ubicación de la planta

Con respecto a la ubicación de la empresa se llevara la misma

metodología que con su localización, es decir el estudio de una serie

variables que se detallan a continuación:

Ubicación del Terreno.- La ubicación es muy importante, ya que si

se cuenta con varios sectores industriales en la ciudad se tienen que ver

cuál de ellos asegura una buena posición para la empresa.

Costo del Terreno.- De acuerdo a la ubicación del terreno pesa

también su plusvalía y de esta manera se tiene que ver el costo por

metros cuadrados, y la disponibilidad en cuanto al entorno en el que se

encuentra ubicado.

Transporte de Materia Prima.- Las opciones en cuanto

transportación de materia prima no existen problemas ya que existen

varias empresas que se dedicas al alquiler de camiones, y también se

tiene que tomar en consideración es que en casi todos los casos los

proveedores cuenta con sus propios vehículos para la entrega de la fruto.

Combustible.- Nos referimos a cualquier tipo de energía adicional

que se necesitaría en la empresa como combustible para generadores o

algún otro tipo de insumo derivado del petróleo.

Mano de Obra disponible.- En esta apartado se delibera las

opciones de acuerdo a la zona y la capacitación intelectual que tenga el

Estudio Técnico 66

personal a escoger para que labora en la planta y en áreas

administrativas de la empresa.

Disponibilidad de Servicios básicos.- al valorar las opciones se

tiene que ver si esos terrenos cuentan con los servicios básicos para el

funcionamiento de la planta y en caso de no tenerlos que tan factible es la

instalación de los mismos.

De acuerdo a las ordenanzas municipales de la ciudad la empresa

no puede estar dentro del perímetro urbano o en su defecto estar ubicada

dentro de un sector considerado con industrial, y de acuerdo a las

dimensiones se determina el tipo de terreno a adquirir.

Dentro del cantón Guayaquil se encontró un lugar disponible y a la

venta en el parque industrial Sauce ubicado en el Km 9,5 Vía a Daule en

cual cuenta con una superficie de 400 mt2 con un costo de $135,00 cada

metro cuadrado lo que nos resultaría un total de $54000,00. El cuál sería

la opción A.

Se encontró un galpón ubicado en el Km. 14 vía Daule –

infraestructura por alquilar-, tiene 500 m2 de extensión -incluido planta y

terrenos-, posee los servicios básicos: agua, luz y teléfono y su canon de

arrendamiento se basa en US$/m2, mismo que asciende a US$ 12,40

incluido IVA. Los que daría un costo mensual por alquiler de $6200,00.

Sería la opción B.

Y la otra opción es en la vía Daule Km 16, sector Pascuales,

cercano a la planta de embotellamiento Big Cola, se encontró un terreno

de1800 m2, se trata de un terreno tipo regular, con 30 metros de frente a

la Vía y 60 metros de fondo, es de uso industrial de Alto Impacto, para

todo tipo de productos, colinda con un canal, está a sólo 100 metros de la

vía principal, cuenta con todos los servicios básicos. Valorado en $75*m2

lo que da un valor total de $135000,00. Sería nuestra opción C.

Estudio Técnico 67

El sector escogido para ubicar la planta es considerado estratégico

debido a su ubicación en la zona industrial al pie de la carretera con vías

adecuadas de acceso para poder comercializar el producto, así también

que cuente con disponibilidad de espacio para una futura expansión de

las instalaciones, que cuente con todos los servicios básicos, o que sean

fáciles de obtener, que este en regla legalmente, y que se ajuste a los

requerimientos del proyecto.

CUADRO Nº 22

FACTORES DETERMINANTES DE UBICACIÓN ÓPTIMA Y PESOS

FACTORES Peso A B C

Valor Total Valor Total Valor Total

Ubicación del terreno 0,18 7 1,26 7 1,26 7 1,26

Costo del terreno 0,19 7 1,33 10 1,90 5 0,95 Disponibilidad de Expansión 0,15 5 0,75 0 0,00 10 1,50 Transporte de Materia Prima 0,15 5 0,75 7 1,05 7 1,05 Combustible 0,06 7 0,42 5 0,30 7 0,42 Mano de obra disponible 0,16 7 1,12 7 1,12 5 0,80 Disponibilidad de servicios básicos 0,11 7 0,77 10 1,10 10 1,10

TOTAL 1,00 45 6,40 46 6,73 51 7,08 Elaborado por: Responsables de la investigación Fuente: Investigación directa

Como se observa en el cuadro Nº 22 la mejor opción sería la opción

C, la que tiene un punto a favor cuenta con una buena área para una

futura expansión con una calificación de 7,08, seguida de la opción B con

una calificación de 6,73; y por último la opción A con un calificación de

6,40.

3.3 Ingeniería del proyecto

Esta parte del capítulo es una de las más importantes porque se

definirá de manera correcta la aceptación del Aceite a base de semilla de

maracuyá en cuanto a costos, calidad, presentación, así mismo con el

diseño de los procesos de producción, y planta; la selección de

proveedores de materias primas, insumos y suministros con los que se

obtendrá el producto final.

Estudio Técnico 68

3.3.1 Diseño del producto

El Aceite a base de semilla de Maracuyá, es un aceite esencial que

sirve como base para la elaboración de otros productos, será distribuido

directamente a las empresas que requieran en sus procesos de este

aceite, el envase que se pretende utilizar son tambores metálicos de 55

Gls. dichos tanques se enviaran a comprar a las empresas del medio y

que cumplan con varias características de acuerdo a la norma de envase

de aceites esenciales para su correcto envase y su posterior

conservación, también se diseñará una etiqueta para que las empresas

identifiquen la marca y el producto.

El proyecto se basa en la producción de un producto de

consistencia líquido – viscosa de procedencia vegetal, del cual se darán

a conocer sus características físico - químicas y propiedades a

continuación.

3.3.1.1 Característica Físico – Químicas

El aceite a base de semilla de maracuyá a desarrollarse en este

estudio tendrá las siguientes características Física – Químicas:

CUADRO Nº 23

COMPOSICÍON FÍSICO - QUÍMICAS

Fuente: (Flores y Flora) Elaborado por: César Lucas

ACEITES GRASOS U. ESPECIFICACIÓN

C18:2 Ácido Linoleico % 77,0

C18:3 Ácido Linolenico % 1,0

C18:1 Ácido Oleico % 12,0

C16:0 Ácido Palmitico % 8,0

C18:3 Ácido Estearico % 2,0

Estudio Técnico 69

3.3.1.2 Propiedades del producto

Este aceite se conserva a temperatura ambiente y es un líquido

viscoso.

El aceite esencial de semilla de maracuyá se puede considerar

como un líquido volátil.

No es miscibles y su densidad relativa varía entre 0.86 y 1.03.

No es soluble en agua.

El color del aceite esencial no siempre se identifica con el color de

la corteza fruto.

Este aceite puede ser utilizado como base para una infinidad de

productos con sabor a maracuyá, ejemplo, bebidas, fragancias,

aromatizantes, medicinas, y golosinas, etc, por lo cual lo podrían

utilizar una infinidad de industrias.

3.3.1.3 Presentación del producto

En este apartado se mostrará las características del envase y

embalaje en el que ira el aceite a base de semilla de maracuyá, los

envases elegidos deben mantener el aceite y cuidar las condiciones

óptimas de conservación, esto se debe a los aceites son propensos a la

oxidación o enranciamiento. El aceite esencial será envasado dentro de

un tambor de 55 galones, el cual tendrán un sello hermético que evitará

su contaminación con el ambiente, tendrá un revestimiento interno de

esmalte inerte para evitar alguna reacción química desfavorable al

contacto del metal con el aceite (Dirección de Alimentos, Bebidas y

Medicamentos Secretaría de Salubridad y, 1974) Anexo N°2.

Estudio Técnico 70

Los tambores de 55 galones los proveerá la empresa “Filaret S.A.”

ubicada en el Km. 4.5 vía Durán – Tambo para lo cual se detallan las

siguientes características de los envases que ellos distribuyen en la

actualidad:

Tambor Cerrado

Material: Acero

Tipo de Acero: Plancha laminada en frío JISG-3141 ST

12.03 DIN 1623 / N3 TOLERANCIAS DIN 1541/75.

Espesor: Cuerpo: 0.75 / 0.72 / 0.70 mm +/- 3mm.

Tapa: 0.72 / 0.75 / 0970 mm +/- 3mm.

Fondo: 0.90 +/- 3mm.

Dimensiones:

Tanque: Capacidad Nominal: 220 Litros

Altura: 880 mm

Diámetro Exterior: 580 mm

Diámetro Interior: 570 mm

Tolerancia: +/- 6 mm

Número de Rodones: 2 o 4.

Cierre: Sistema de brida y tapón roscado con empaques.

Roscas: Tapa grande 2” - Tapa pequeña ¾”.

Pintura Exterior: Esmalte de Secamiento al Aire.

Pintura Interior: Revestido interiormente de una resina o esmalte inertes,

según la norma mexicana NMX-EE-021 Envases Para Aceites

Esenciales en su apartado 2.2. y 2.2.1. (Anexo nº 2)

Espesor: 0.75 Mils mínimo.

Impresión: Sistema Silk-Screen, Logotipo del Cliente (opcional).

Empacado: Los tanques son enviados a la planta, con fundas plásticas.

Apilamiento: Cuatro niveles en palets de madera.

Definiciones: 1 Mils es igual a 1 milésima de pulgada

Pruebas: Hermeticidad: 26 PSI.

Estudio Técnico 71

La razón social de la empresa será “Aceite y Elaborados S. A.”

ACELSA y el nombre comercial del producto será “Aceite El Esencial”,

marca que será registrada legalmente y tendrá su respectivo registro.

La etiqueta será adhesiva la cual irá en los tambores será generada

en la respectiva impresora de etiquetas. De esta manera se tendrá un

control en cuanto a producción, lote, turno de envasado, personal en

operaciones, fecha, etc.

GRAFICO Nº 4

ETIQUETA TENTATIVA

Fuente: Investigación directa Elaborado por: Cesar Lucas

Este es el diseño que tendrá la etiqueta en cada uno de los

tambores, las etiquetas se adherirán en la parte frontal del mismo, con los

datos ya antes descritos. Las dimensiones de la etiqueta serán de:

Ancho: 11,8 cm

Altura: 20 cm

DE: A:

#24734

ACELSA MUESTRA 000999

KM 16.5 VIA A

DAULE

km 12,5 VIA A DAULE

ID COD: 1123

745WRD12M06Y11

LOT: T3-P45

NMD: 24734

DESCRIPCIÓN:

Nombre de la empresa

Dirección

Código de Cliente

Código Operador

Fecha Elaboración

Lote

Número del Tanque

Dirección

Nombre de l

Cliente

Logotipo

Descripción

Código de Barra

Estudio Técnico 72

Selección y Limpieza

Molienda

Condensación y Separación

Destilación

Envasado

Producto Terminado

Materia Prima

Separado Jugo – Semillas,

centrifugación

3.3.2 Descripción del proceso de producción

Para seleccionar el proceso productivo a utilizar en este estudio se

tuvo en cuenta los diferentes métodos de obtención de aceites esenciales

de productos vegetales, así de proceso experimentales realizados por

universidades y laboratorios (Universidad Nacional de Colombia. Bogotá

D.C.).Anexo Nº 4, entre ellos se tiene: por presión, por centrifugación,

solvente, y extracción al vapor. El método de extracción al vapor es el que

se prefiere por sus mejores rendimientos y economía que se adecuan a

los intereses del proyecto y comprende etapas las cuales son mostradas

en el siguiente gráfico:

GRAFICO Nº 5

DIAGRAMA DE BLOQUE

Fuente: (Universidad Nacional de Colombia. Bogotá D.C.) Elaborado por: Cesar Lucas

Estudio Técnico 73

3.3.2.1 Recepción de la materia prima

La materia prima (fruto de maracuyá) podrá ser recibida en sacos o

en gavetas, cuyo suministro dependerá de la capacidad de procesamiento

de la planta, durante esta etapa se debe tener en cuenta que toda

manipulación del fruto deben realizarse con el mayor cuidado, para evitar

su deterioro.

3.3.2.2 Selección y limpieza

Se realiza con el objetivo de separar cualquier impureza o restos de

tierra adherida al fruto para asegurar el rendimiento del proceso

productivo y la calidad del aceite esencial de maracuyá. La selección

consiste en retirar todos aquellos frutos que presenten signo de

degradación (podrida o seca) y frutos verdes, esta operación se realiza en

forma manual. La limpieza consiste en eliminar basurillas impregnadas, el

lavado se realiza manualmente con agua.

3.3.2.3 Separado jugo – semillas, centrifugación

Esta operación es muy importante para la materia prima que va a

ser procesada, de esta manera obtendremos la pulpa con semilla para su

posterior separación, por medio de una centrifuga que separará la semilla

y el jugo de la cascara del fruto, le separa el jugo que es un producto

adicional se depositara en un contenedor hasta su envasado, de la

semilla irá directamente al molino de martillo donde se realizara la

molienda.

3.3.2.4 Molienda

Es la trituración de las semillas con la ayuda del molino de martillo y

para ello primeramente se deben separar las materias extrañas como

arena, lodo, hojas y tallos.

Estudio Técnico 74

3.3.2.5 Destilación

La destilación comienza con la generación de vapor el cual será

extraído de un generador de vapor que suministrará dicho fluido al tanque

extractor el cual consiste en un cilindro de 2 m de altura por 2 m de

diámetro y en su interior posee un compartimento para colocar la pasta

que se extrajo del molino de martillo. La mezcla se le aplica vapor a

presión para separar los elementos líquidos de los sólidos, del proceso de

extracción se tendrá otro subproducto que es la pasta de maracuyá que

no es más que la misma semilla triturada.

3.3.2.6 Condensación y separación

Los vapores de agua y aceite esencial, pasan por un condensador,

donde cambian a forma líquida y por decantación se separa el aceite

esencial del agua, el aceite esencial es depositado en un recipiente de

lámina galvanizada. La extracción de aceite esencial de maracuyá a

través de este método tiene una capacidad de extracción del 97% ó 98%

con un desperdicio del 3% ó 2% respectivamente, el aceite tendrá un

proceso de reposado que tiene que durar un tiempo estimado de 24 horas

para lo cual se tendrá dos tanques de almacenamiento uno para

almacenar el aceite obtenido al día y otro para el reposado.

3.3.2.7 Envasado

El aceite será envasado directamente en tambores metálicos los

cuales interiormente estarán conformados de una resina o esmalte inertes

para su posterior sellado y etiquetado. Toda la línea de producción utiliza

acero inoxidable tipo 304, desde las mesas hasta los tanques de

extracción y almacenamiento lo cual evita la contaminación del producto.

Además proveen excelentes condiciones de higiene además de su

resistencia a la corrosión y duración a largo plazo, además de que es fácil

de limpiar. (Universidad Nacional de Colombia. Bogotá D.C.)

Estudio Técnico 75

3.3.3 Balance de materia prima y materiales

Como ya se mencionó antes la demanda insatisfecha promedio de

aceite de maracuyá es de 3123,80 toneladas métricas al año. En el

cuadro nº 16 del capítulo II se apreció los niveles de producción de las

empresas existentes en la actualidad y basándonos en esa estadística

tomaremos el 10% con referencia a la demanda insatisfecha para el año

2013 que nos dará un tamaño de planta para la empresa de 197,64

toneladas métricas de aceite de maracuyá al año aproximadamente

ubicándonos inicialmente como ya se explicó antes como empresa

pequeña con respecto al tamaño de producción de las otras tres

empresas productoras.

Tras investigaciones en varios laboratorios e instituciones de

investigación se determinó la siguiente relación de rendimiento, que por

cada Kg de materia prima, solo el 11% representa al aceite esencial es

decir que por cada Kg se tendrá 110 Gr de aceite esencial. Para detallar

mejor el rendimiento de la fruta se muestra el cuadro Nº 24

CUADRO Nº 24

PORCENTAJE DE UTILIZACIÓN - MARACUYÁ

Porcentaje de Rendimiento Materia Prima 1kg

Detalle % Kg. Gr.

Cascara 38,5% 0,385 385

Jugo 30,5% 0,305 305

Aceite 11,0% 0,11 110

Pasta 20,0% 0,2 200

Total 100,0% 1 1000 Fuente: Investigación Directa Elaborado por: Cesar Lucas

Al contar con el dato de los porcentajes de utilización de la materia

prima, el porcentaje de captación del mercado (197,64 toneladas

métricas), lo que representaría un total de 197640 Kg. Se revisó en el

ministerio de relaciones laborales los días considerados como laborables

Estudio Técnico 76

para el año 2013 que muestra un total de 252 días, cada uno de estos

datos nos ayudaron a determinar por una simple relación numérica que la

producción diaria estimada será de 783,57 Kg para alcanzar lo estimado.

Bajo esos datos y considerando el factor de rendimiento tendremos

que la materia prima necesaria para el normal funcionamiento de la

empresa será de 7123,36kg lo que representaría un total de 7,12Tm

diarias.

CUADRO Nº 25

BALANCE DE MATERIA PRIMA

Cantidad de MP en TM

Cantidad de MP en

Kg

Cantidad en Kilos Producto

Terminado (Aceite)

Costo por TM de la fruta

(Usd - Promedio)

Costo por Kg de la

fruta (Usd)

Costo de MP (Usd)

Prueba 0,001 1 0,110 $ 165,00 $ 0,17 $ 0,17

Capacidad diaria a producir Aceite 7,12 7123,36 783,57 $ 165,00 $ 0,17 $1.175,35

Fuente: Investigación Directa Elaborado por: Cesar Lucas

3.4 Maquinarias y equipos del proceso productivo

Para el siguiente estudio el tipo de tecnología a aplicar seria la

electromecánica ya que las maquinarias son un conjuntos de partes

mecánicas accionadas por energía eléctrica, y en algunas en combinación

con energía calorífica e hidráulica, se tendrá que contratar de operadores

con experiencia en este tipo de maquinarias, para que de esta forma se

aprovechara al máximo en poder productivo de cada una de las maquinas

que intervienen en la transformación de la materia prima.

La maquinaria a utilizar es de procedencia extranjera en algunos

casos que se puede comprar en el país por medio de importadoras

especialidades en este tipo de procesos, en cuanto a equipos la mayoría

se pueden enviar a fabricar de acuerdo a las especificaciones que

Estudio Técnico 77

requiera el proceso, lo que nos garantiza que tanto las maquinarias como

los equipos sean de buena tecnología y de alta calidad. Para lo cual se

hace un detalle de las maquinarias y equipos requeridos en el proceso.

CUADRO Nº 26

MAQUINARIAS REQUERIDAS

Maquinaria de Capacidad

Estandarizada

Molino de martillo

Envasadora

Etiquetadora

Bomba

Bascula

Montacargas

Centrifuga - Pulpadora

Fuente: Investigación Directa Elaborado por: Cesar Lucas

CUADRO Nº 27

EQUIPOS REQUERIDOS

Equipos fabricantes según

necesidades

Generador de Vapor

Tanque Extractor

Condensador

Separador

Decantador

Mesa Acero Inoxidable

Tarimas de Envasado

Fuente: Investigación Directa Elaborado por: Cesar Lucas

A continuación se muestra un detalle de las maquinarias que hay

en el mercado y las posibles marcas para la producción de Aceite a base

de semilla de maracuyá.

Estudio Técnico 78

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eral

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Estudio Técnico 79

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Pulp

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Estudio Técnico 80

Para el efecto de elección de maquinarias se investigó cuáles eran las de

mayor renombre en el sector y después de varias investigaciones a los

distribuidores se escogió las de mejores características y las que se

acoplan al proceso a implementar las que se describirán a continuación.

- Centrifuga

Su función principal es la de separar la fruta en todas sus partes,

Semilla, Jugo, Cascara, la utilidad de esta máquina se hace efectiva

porque por medio de la cual se evita la contratación de personal adicional

que elabore la operación cortado - separación de la fruta en todas sus

partes. Se escogió la máquina de la marca Pieralisi el modelo será el

dotado de un sistema de separación simultaneo y de fácil manejo. Que

alimentara de semillas al molino de martillo de manera el proceso se

realice de manera rápida

- Molino de martillo

Se adquirirá de la marca italiana Pieralisi el modelo será el 25CV el

cual es un molino de martillo rotante de hasta 3000 RPM dotado de un

sistema de descarga continua y forzada de pasta, tiene una producción

por hora de 2.500 Kg/H y una producción diaria estimada de 60.000

Kg/día.

- Hervidor o Generador de Vapor.

El destilador está diseñado para trabajar de dos formas, en la

primera el vapor necesario para la destilación se produce en el mismo

tanque extractor, utilizando leña o gas natural como combustible, y en la

segunda se puede producir vapor a partir de un caldero que podrá ser

adquirido a medida del crecimiento y las necesidades de la empresa. Se

enviara a construir en un distribuidor local.

Estudio Técnico 81

- Tanque Extractor.

El tanque que se utilizará es de tipo integral en los que el vapor de

extracción es generado en el mismo cuerpo del extractor, este tiene

importantes ventajas en tiempos de operación y calidad de los productos

obtenidos. Se construye en lámina de acero inoxidable tipo 304, tiene una

capacidad de 550 litros, puede procesar de 220 a 250 kilos de material

vegetal. A 10 cm del fondo se encuentra una parrilla construida en varilla

de 1/2 in para soportar el material vegetal. El tanque está aislado con lana

de vidrio de 1 in, y luego con tela poliéster. La tapa se fija al cuerpo del

tanque con tornillos volcables de 1/2 in. El tanque es pivotante (volcable),

y se fija a los soportes por varillas pasadores (Universidad Nacional de

Colombia. Bogotá D.C.) Anexo N° 12.

- Condensador.

Tiene como función condensar el vapor de agua más los vapores

de aceite arrastrados. Esta construido en tubo de 1 ½ in de acero

inoxidable calibre 20, los 11 metros llevan anillos inmersos en agua de

enfriamiento.

- Separador. (Florentino)

Está construido de acero inoxidable, normalmente tiene una

capacidad de 20 litros. Por la parte inferior fluye el agua condensada

dejando flotante en la parte superior el aceite esencial, que se recolecta

finalmente en recipientes de acero inoxidable.

- Decantador

Es un equipo que tiene como función colectar todo el aceite

extraído en la jornada, dejándolo reposar 12 hrs, de tal manera que se

Estudio Técnico 82

junten las gotas remanentes de agua que aun permanezcan en el aceite.

Toda el agua decantada quedará en el fondo del decantador final, siendo

fácilmente retirada del mismo.

Para garantizar una buena calidad del aceite extraído (sin

contaminación), todo el material de construcción del equipo, en sus partes

en contacto con el producto, debe ser acero inoxidable.

- Envasado

Para el envasado se utilizara la envasadora de la marca Equitek de

la serie DP-T que está enfocada para envasado de productos en

tambores de 200 litros o en grandes presentaciones, ya que el sistema de

envasado es por peso con una capacidad de producción estimada de 25-

30 tambores por hora respectivamente. Una de las principales

características de este equipo es que mediante el uso de su boquilla

flotante, permite el envasado de tambores directo en la tarima, la cual se

coloca con los tambores vacíos sobre la plataforma de pesaje, llenándolos

de uno en uno, de esta manera se evita el manejo de tambores llenos en

forma individual y evitando la posibilidad de accidentes causados por el

manejo de estos en el traslado y acomodo sobre la tarima.

Este equipo es ideal para el envasado de cualquier tipo de

producto que sea bombeable o alimentado por gravedad, el cual vaya

envasado en tambores. (Anexo N° 11)

- Impresora Etiquetadora

Se utilizará una impresora etiquetadora de esta manera una vez

que termine de llenarse el tambor se procede a pegarle la etiqueta

adhesiva para terminar el proceso productivo y almacenar en el área de

bodega, se utilizara la impresora de la marca ZEBRA en el modelo

Estudio Técnico 83

TLP2844, que tiene una capacidad de producción de hasta 3000 etiquetas

al día, en este tipo de impresoras el usuario puede imprimir etiquetas de

códigos de barras desde un programa incluido con la comprar de la

impresora que además compatibles con Microsoft Office® (Anexo N° 15).

3.4.1 Laboratorio

Para obtener productos de buena calidad y para control del

proceso es necesario realizar pruebas tanto en la materia prima como en

el producto terminado. Los equipos y materiales que se detallaran en el

siguiente cuadro son necesarios en un laboratorio básico de análisis de

aceites, con estos equipos podremos realizar análisis que permitirán a la

empresa conocer la calidad de aceite, y la concentración de algunos

componente que pueden ser modificados de acuerdos a los

requerimientos del clientes.

CUADRO Nº 30

EQUIPOS Y MATERIALES DE LABORATORIO

Equipos y Materiales Nº

Balanza digital cap.(4 kg) 1

Densímetro 1

Peachímetro 1

Vasos de precipitación 100ml 4

Vasos de precipitación 600 ml 2

Tubos de ensayo 10

Pipetas 2

Balón de destilación 1000 ml 2

Refrigerante 2

Soporte universal 2

Trípode 2

Malla de amianto 2

Varilla de agitación 2

Termómetro 1

Embudo de separación 2

Pinzas 6 Fuente: Investigación Directa Elaborado por: Cesar Lucas

Estudio Técnico 84

3.4.2 Capacidad instalada y capacidad a ser utilizada

La capacidad de la planta estará basada en el estudio de mercado

realizado en este estudio técnico – económico, en donde se determinó el

mercado meta, su demanda y la oferta existente en el mercado, así

también como las características del mismo.

Una vez establecido en tamaño de la planta mediante la

clasificación dada a las empresas ya existentes por su capacidad de

producción que es el 10% que corresponde a 197,64 toneladas métricas

de aceite de maracuyá al año aproximadamente ubicándonos inicialmente

según la cuantificación del cuadro nº 13 del Capítulo II como una empresa

pequeña con respecto al tamaño de producción de las otras tres

empresas productoras.

Para poder determinar el rendimiento de la maquinaria de acuerdo

a lo que se espera producir de acuerdo a los datos del cuadro Nº 24 y con

el total de materia prima necesaria se obtienen lo siguiente:

CUADRO Nº 31

RENDIMIENTO DE LA MATERIA PRIMA DIARIA

Rendimiento Total de Materia Prima Diario

Detalle %

Unidades Utilizadas Envases

MP Diaria Kg

MP Diaria Gls

Tambores 55 Gls

Sacos 45,5 Kg

Cascara 38,5% 2742,49

60,27

Jugo 30,5% 2172,62 573,95 10,44

Aceite 11,0% 783,57 207,00 3,76

Pasta 20,0% 1424,67

31,31

Total 100,0% 7123,36 780,94 14,20 91,59

Fuente: Investigación Directa Elaborado por: Cesar Lucas

Estudio Técnico 85

Como muestra el cuadro Nº 31 la fila resaltada es el producto

principal y los demás productos del proceso serán considerados como

subproductos es decir que quedaran como residuos de la producción del

aceite, y serán vendidos conjuntamente con el aceite, pero que no son

parte del proceso principal, pero se buscara la manera de venderlos y que

dichos ingresos ayuden a reducir los costos de producción.

Se tomara en consideración que con los datos anteriores se tendrá

una producción diaria de 783,57 kg de aceite de maracuyá y con el factor

de rendimiento antes descrito se tendrá que abastecer a la planta de

7123,36 Kg de materia prima.

De acuerdo a las características de las máquinas y sus

capacidades de producción se tendrá que dos tanques extractores que

puede extraer 22 kg de aceite por cada 550 Kg de fruta en un tiempo

estimado de 20 min cada uno a una presión de 120Psi, con un tiempo

estimado de carga de 5 min, con un proceso de condensación continua lo

que nos daría un total de 1100 Kg en una jornada normal de trabajo (8

horas) que como resultado tendra 19 ciclos de producción, que daría un

total de 1100Lt de aceite lo que representaría un total de 278,96 Gls que

en tambores de 55 Gls. representaría un total de 5 unidades diarias y para

suplir el porcentaje requerido para alcanzar la producción diaria estimada.

Se tendre que los tanques extractores trabajarían a un 82% de su

capacidad instalada.

La envasadora tiene una capacidad de 15 tambores cada hora es

decir que en una jornada normal puede envasar 200 Tambores de 55 gls,

y comparado con la producción esperada se expresa que el rendimiento

de la misma será de un 10%.

La Impresora de etiquetas tiene una producción de hasta 3000

etiquetas al día, lo que significaría que su porcentaje de utilización es del

0.169%.

Estudio Técnico 86

3.4.3 Determinación de las operaciones del proceso

GRAFICO Nº 6

DIAGRAMA DE OPERACIONES

Fuente: (Gabriel Baca Urbina, 2006) (León & Robles, 2009)

Elaborado por: Cesar Lucas

1

1

1

2

1

3

2

4

5

2

1

7

5

4

Recepción e Inspección de la fruta

Al área de Selección y limpieza

Selección y Limpieza de la fruta

Cortado de la Fruta

Inspección de extracción de la pulpa

Trituración de la semilla

Tanques de extracción (destilación)

Destilación en tanques de extracción

Condensación y separación

Inspección de Aceite Extraído

En tanques de almacemaniento

Envasado y etiquetado

Al área de almacenamiento

Bodega

6

2

3

3

4

Área de tanques nuevos

A área de envasado

Separación de jugo

En tanque de almacenamiento temporal

A área de envasado

Proceso Aceite Semilla de Maracuyá

Estudio Técnico 87

Este diagrama ayuda a describir cada una de las actividades que

interviene en el proceso productivo y la secuencia de las mismas, así

también poder diferenciar el proceso principal y los procesos secundarios

que se tiene tendría, además del tiempo, personal, y materiales

necesarios para el mismo, como también las distancias recorridas entre

una actividad a otra.

El diagrama muestra el total de actividades que se necesita para

tener una unidad de producto terminado en este caso un tambor metálico

con 55 galones de aceite a base de semillas de maracuyá.

CUADRO Nº 32

ACTIVIDADES DEL PROCESO

Fuente: Diagrama de Operaciones Elaborado por: Cesar Lucas

El cuadro Nº 32 muestra que las actividades suman un total de 19,

es decir por cada tambor lleno con aceite, se tendrá un total de 19

actividades repetitivas en un tiempo estimado de 8 horas laborales todos

estos datos son importante para poder cumplir con la producción

necesaria para tener una rentabilidad sostenible en el tiempo, eliminar

tiempos muertos, optimizar los costos de producción, sacar un mejor

provecho del recurso humano y de la materia prima desde su ingreso

hasta su transformación en producto terminado.

Estudio Técnico 88

3.4.4 Distribución de áreas

El área total donde se va a desarrollar el proyecto es de 1800 m2

(60 m x 30 m) de los cuales el área de construcción será de 1020 m2 (42,5

m x 24 m), por disposiciones municipales sobre normas de construcción.

De acuerdo al área total de terreno el mismo que está dentro de la

clasificación como Zona industrial Tipo ZI - 2 que se determinó de

acuerdo al Anexo Nº 4 que especifica que se debe considerar 10 metros

del lado frontal, 3m lineales de cada lado para zona industrial, y por último

7,5m del lado posterior del terreno como exentos de construcción (Anexo

N°4).

Para el diseño del área de construcción de la planta se tomó en

cuenta los estatutos y reglamentos establecidos por el Instituto

Ecuatoriano de Seguridad Social, en el departamento de Riesgos del

Trabajo, al referirnos a eso para el diseño que se muestra en el Gráfico Nº

7 se estableció como referencia el reglamento Nº 16 - Reglamento

General de Seguridad y Salud, Titulo II sobre condiciones generales de

los centros de trabajo, Capítulo I y II sobre Edificios y Locales en sus

artículos del 21 al 33, donde se establecen estándares para las

construcciones tanto de espacio físico, pasillos, áreas para maquinarias,

puertas paredes, etc.

Se debe construir todo en base a todos estos estatutos y de esta

manera se asegura una aprobación de parte de los entes reguladores del

Estado, y obtener todos los permisos para la puesta en marcha de la

empresa.

Se establecieron los requerimientos de espacio del área de

producción de acuerdo a la distribución de los equipos del proceso,

tomándose en cuenta las dimensiones de cada uno y el espacio para que

el personal adecuado realice sus funciones.

Estudio Técnico 89

Ela

bora

do p

or:

Cesar

Lucas

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Nº

7

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11

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AG

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S

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UA

LE

S

23m

6m 2m 15m

4m 4m

24

m

7m

5m

5m

3m

24

m

8m

4m

4m

3m

2m

3m

23m

4m 4m 2m

1m

7m

14m

4m

1m

4m 3m

LA

BO

RA

TO

RIO

3m 6m

30,00m

3,0m 3,0m24,0m

60

,0m

10

,00

m7

,50

m

Estudio Técnico 90

3.4.5 Distribución de planta

La distribución de la planta se basara en cada uno de los

departamentos y maquinarias que se utilizara en el proceso productivo, a

su vez se establecieron los requerimientos de espacio del área de

producción de acuerdo a la distribución de los equipos del proceso,

tomándose en cuenta las dimensiones de cada uno de los departamentos

a considerar y el espacio para que el personal establecido por los

reglamentos del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social donde se

establece el área adecuada para que realice sus funciones; de las cuales

se detalla a continuación.

CUADRO Nº 33

DESCRIPCIÓN DE AREAS POR DEPARTAMENTOS

Construcciones

Denominación Área M2

Producción 69

Ventas 12

Finanzas 12

Gerencia - Administración 16

Corte y Extracción 30

Recepción y Limpieza 30

Garita 4

Bodega Producto Terminado 48

Despacho 24

Baños 12 Laboratorio 12

Total 269 Elaborado por: Cesar Lucas

Tomando en cuenta los requerimientos de la distribución de área y

a las normas de seguridad e higiene existente, podemos decir que el

terreno escogido es el indicado para la instalación de la planta con

buenas posibilidades de expansión pues al inicio de las operaciones se

requerirá solo de un área total de 552 m2 disponibles para construcción de

los 1020 m2 totales de los cuales solo 269 m2 son de infraestructura en la

etapa inicial.

Estudio Técnico 91

GRAFICO Nº 8

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

Fuente: Investigación Directa

Elaborado por: Cesar Lucas

3.4.6 Determinación del recorrido del proceso

Basándose en lo antes descrito y la elección del terreno así

también como del proceso de trabajo para a la obtención del aceite. El

recorrido que tendrá la materia prima y demás materiales que se usaran

en el proceso, comienza con la recepción la cual se la pedirá de acuerdo

a que los clientes hagan llegar sus pedidos de aceite, para lo cual se

PARQUEO

PARQUEO

BAÑOS

GARITA

DESECHOS SOLIDOSAGUAS

RESIDUALES

23m

6m

2m

15m

4m

4m

24m

7m 5m 5m

3m

24m

8m 4m 4m 3m 2m 3m

23

m

4m

4m

2m

1m

7m

14m

4m

1m

4m

3m

3m

6m

BASCULA

RECEPCIÓN Y

LIMPIEZA

MESA SELECCIÓN Y CORTE

RE

JIL

LA

SE

PA

RA

DO

RA

DE

JU

GO

-S

EM

ILLA

CORTE Y

EXTRACCIÓN

LABORATORIO

VENTAS

GERENCIA -

ADMINISTRACIÓN

FINANZAS

Banda Transportadora

DESPACHO

Molino de Martillos

Hervidor

Hogar

Toma de Agua

Cond

en

sado

r

PR

OD

UC

CIÓ

N

Separador

Ducto

Ag

ua

Resid

ual

Tanques de Extracción

Tanques de Almacenamiento

TANQUES NUEVOS

1,2

m

TANQUE CONTENEDOR

DE JUGO

PR

OD

UC

TO

TE

RM

INA

DO

Jugo de

Maracuya

Estudio Técnico 92

creara ordenes de trabajo, y que el departamento de ventas tenga una

base de datos de clientes seguros para tener una producción constante y

que no haya pérdida de tiempo entre una orden de trabajo por terminar a

una a iniciar.

Se trabajara con un plan de producción ya establecido y de

acuerdo a ese plan de producción se manejara un presupuesto, una vez

recibida la materia prima se procederá a su respectiva limpieza y

selección para después ser llevado al área de corte, para separar la

semilla del jugo de la fruta.

Dicho jugo se envasara en tanques de 55Gls y vendido a las

empresa que requieran del producto, en este caso las procesadoras de

jugo y concentrado de la fruta

Después de la separación de la semilla se la pasara al área de

molienda donde un molino de martillo la triturara hasta formar una pasta la

cual será llevada al tanque para aplicarles vapor y separa los líquidos de

los sólidos, el tanque de arrastre de vapor tiene una capacidad de llenado

de 400 Lt. Y para su utilización se lo llenara al máximo de esa manera se

evitara tener reproceso, lo que significaría el gasto innecesario de la

maquinaria, tiempo y recursos que se generan de su utilización, además

es de fácil mantenimiento.

Se pasara la mezcla liquida a un tubo condensador donde se

condensara el agua para que sea más fácil el siguiente paso del proceso,

para el manejo de las tuberías de los diferentes fluidos que intervienen en

el proceso se tomara en cuenta la norma INEN 440 sobre colores de

identificación de tuberías, una vez realizada la separación del agua del

aceite se lo coloca en un contenedor para que repose por 24 horas antes

de finalmente envasarlo en tambores metálicos de 55 Gls. luego el

etiquetado y su posterior almacenamiento y despacho.

Estudio Técnico 93

GRAFICO Nº 9

DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO

Fuente: Investigación Directa

Elaborado por: Cesar Lucas

3.5 Organización

La organización es un factor determinante al momento de

establecer una empresa, de esta organización depende su

independencia, su sistemas tanto administrativos, técnicos y legales. La

correcta definición de cada una de las funciones de los departamentos y

sus respectivas actividades determinan el éxito de la empresa, crear

sistemas flexibles que se adapten a los cambios del mercado es uno de

PARQUEO

PARQUEO

BAÑOS

GARITA

DESECHOS SOLIDOSAGUAS

RESIDUALES

23m

6m

2m

15m

4m

4m

24m

7m 5m 5m

3m

24m

8m 4m 4m 3m 2m 3m

23

m

4m

4m

2m

1m

7m

14m

4m

1m

4m

3m

3m

6m

BASCULA

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Y

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MESA SELECCIÓN Y CORTE

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DO

RA

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JU

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ILLA

CORTE Y

EXTRACCIÓN

LABORATORIO

VENTAS

GERENCIA -

ADMINISTRACIÓN

FINANZAS

Banda Transportadora

DESPACHO

Molino de Martillos

Hervidor

Hogar

Toma de Agua

Cond

en

sado

r

PR

OD

UC

CIÓ

N

Separador

Ducto

Ag

ua

Resid

ual

Tanques de Extracción

Tanques de Almacenamiento

Decantador

TANQUES NUEVOS

1,6

m

TANQUE CONTENEDOR

DE JUGO

PR

OD

UC

TO

TE

RM

INA

DO

Jugo de

Maracuya

1

1

21

1

6

3

2

4

5

2

1

7

4

3

2

3

4

5

4

Identificación:

Proceso Principal

Proceso Secundario (Extraccion de Jugo)

Proceso Auxiliar (Tanques Vacios)

2,5

m

4,0m3,5

0m

1,00m

4,55m

1,3

m

3,0m1,6m

3,0

0m

1,50m

0,7

0m

0,7

8m

0,6m

3,2m

1,0

0m

R 0,25m

112,6°

0,59m

1,0

0m

1,3

0m

2

3

Estudio Técnico 94

los puntos más importantes en este apartado, para lo cual dicha

organización se divide en:

- Organización Administrativa

- Organización Técnica

- Creación de la Empresa

3.5.1 Administración

3.5.1.1 Organización del talento humano

Para la producción de aceite, se requiere de dos niveles definidos,

el administrativo y operacional.

El nivel administrativo contará con el administrador de la fábrica y

de un asistente de administración y oficina, para el nivel operacional que

son los encargados de la elaboración del producto contará con cuatro

personas que serán reconocidos como obreros (Gabriel Baca Urbina,

2006).

GRAFICO Nº 10

ORGANIGRAMA DE LA FÁBRICA DE ACEITE DE MARACUYA

Gerente

Jefe de Producción Jefe de Ventas Jefe de Finanzas Jefe de Administración

Obrero 1

Asistente de

Producción

Obrero 3

Obrero 2

Obrero 4

Asistente de Venta Asistente Administrativo

Laboratorista

Elaboración: Cesar Lucas

Estudio Técnico 95

3.5.1.2 Manual de funciones

Gerente general.-La persona a cargo de la Gerencia de la fábrica

será el accionista mayoritario o propietario del proyecto. El sueldo

estipulado será de 700 dólares mensuales incluidos prestaciones.

Realizará políticas y elaboración de metas, y auditara el cumplimiento de

los sistemas productivos en todas las áreas.

Jefe de Producción.- Tiene como objetivo:

- Liderar las actividades de producción de la fábrica.

- La administración de su personal

- Hacer cumplir las metas establecidas en producción

- Realizar requerimiento de materia prima a Administración

- Realizar procesos de auditoría interna (manejo de indicadores

de producción).

- Controlar las órdenes de trabajo y el cumplimiento de cada una

de ellas.

Su sueldo estipulado será de 500 dólares mensuales incluidos

prestaciones, con una carga de trabajo de lunes a viernes desde las

08h30 hasta las 17h00, los sábados solo hasta la recepción de la materia

prima (opcional).

Asistente de Producción.- Tiene como objetivo:

- Programar los turnos de trabajo, horarios, y horas laboradas de su

personal en planta

Estudio Técnico 96

- Tramitar los requerimientos a administración.

- Revisión de materia prima,

- Ingreso de datos de producción, almacenaje y abastecimiento,

Su carga de trabajo será de lunes a viernes desde las 08h30 hasta

las 17h00. El sueldo estipulado será de 350 dólares. El perfil requerido

mínimo debe ser de primer año de carrera en técnica, y afines con título

en mecánica industrial, edad no menor a 23 años.

Laboratorista.- El objetivo principal será el de controlar la calidad

del producto y para ello deberá realizar muestreos rutinarios del aceite y

realizar reportes periódicos del mismo a gerencia, y de los posibles

cambios en la composición química del aceite para mejorar sus

propiedades físicas y químicas en caso de que el cliente llegase a

requerirlo

Su carga de trabajo será de lunes a viernes desde las 08h30 hasta

las 17h00. El sueldo estipulado será de 500 dólares. El perfil requerido

mínimo debe ser Laboratorista graduado con experiencia en manejo de

aceites comestibles, y afines, edad no menor a 25 años

Obreros.- El objetivo principal es conocer las actividades de la

fábrica. Serán poli funcionales cada uno de los obreros, darán apoyo a la

organización y cumplir con las metas propuestas. Entre los requerimientos

básicos para este cargo será mínimo de bachiller, mayor de edad.

El requerimiento de obreros será en número de cuatro, los cuales

serán capacitados en el manejo de la maquinaria y en la transformación

de la materia prima en la elaboración aceites esenciales. Su

remuneración mensual será de 322,95 dólares cada uno incluidos

Estudio Técnico 97

prestaciones. Con una carga de trabajo de lunes a viernes de 08h30

hasta las 17h00, los sábados hasta el mediodía.

Jefe de Ventas.- Tiene como objetivo.

- Desarrollar planes de publicidad y propaganda mediante la

herramienta del marketing,

- Búsqueda de clientes (cartera),

- Logística de entrega de pedidos,

- Coordinación con el departamento de producción, para el

cumplimiento de las órdenes de trabajo.

- Manejo de indicadores de cumplimiento de ventas

semanales y mensuales.

Su sueldo estipulado será de 500 dólares mensuales incluidos

prestaciones, con una carga de trabajo de lunes a viernes desde las

08h30 hasta las 17h00.

Asistente-Tiene como objetivo:

- Dar soporte a las actividades de ventas,

- Despacho del producto a tiempo

- Manejo de suministros necesarios para el departamento y;

- Registro de la contabilidad interna del departamento.

El perfil requerido mínimo debe ser de primer año de carrera en

ciencias administrativas con conocimientos en contabilidad, edad no

Estudio Técnico 98

menor a 20 años. El sueldo será de 350 dólares mensuales incluidos

prestaciones. Su carga laboral será de lunes a viernes de 08h30 hasta las

17h00.

Jefe Administrativo.- Tiene como objetivo liderar las actividades

de la fábrica en cuanto a suministros para los departamentos, a través de

políticas, administración de personal de toda la empresa, cumplir y hacer

cumplir con las metas. Tendrá la función de controlar todas las

actividades de la fábrica como del personal que lo integra, reclutamiento

del personal, pago de sueldo, manejo de prestaciones salariales, y el

requerimiento de materia prima a proveedores, y la provisión de la misma

a producción. Su sueldo estipulado será de 500 dólares mensuales

incluidos prestaciones, con una carga de trabajo de lunes a viernes desde

las 08h30 hasta las 17h00.

Asistente.- Tiene como objetivo dar soporte a las actividades

administrativas, tanto de personal, como de suministro y registro de la

contabilidad he inventario interno de cada uno de los departamentos de la

empresa. El perfil requerido mínimo debe ser de primer año de carrera en

ciencias administrativas con título de Bachiller en Comercio y

Administración, especialidad Contabilidad, edad no menor a 20 años. El

sueldo será de 350 dólares mensuales incluidos prestaciones. Su carga

laboral será de lunes a viernes de 08h30 hasta las 17h00.

Jefe Financiero.-Estará a cargo de las finanzas de la fábrica, tiene

como objetivo manejar y custodiar los diferentes archivos financieros.

Tendrá la función de planificar, organizar, diseñar, implementar y controlar

lo referente a la contabilidad y pago de impuestos fiscales, permisos

municipales, registros sanitarios, y demás requerimientos para el

funcionamiento de la empresa. Su sueldo estipulado será de 500 dólares

mensuales incluidos prestaciones, con una carga de trabajo de lunes a

viernes desde las 08h30 hasta las 17h00.

Estudio Técnico 99

3.5.2 Organización técnica

En lo referente a la organización técnica del proyecto se va a

considerar lo siguiente:

Plan de Producción

Plan de Abastecimiento

Plan de Mantenimiento

Plan de Ventas

El estudio técnico - económico para la elaboración de aceite a base

de semilla de maracuyá debe proponerse crear una estructura flexible,

que en todo momento se adapte a todos los cambios que el mercado

pueda acarrear a lo largo de su funcionamiento, se busca tener una

buena rentabilidad, y la correcta adaptación a las exigencias de los

clientes.

3.5.2.1 Estimación de la producción

Para la estimación de la producción se consideró el tamaño de la

planta es de 277200 Kg que es la capacidad total de la maquinaria que es

un valor anual de aceite a base de semilla de maracuyá considerando que

cada tambor metálico tendrá 55Gls. tenemos una capacidad para producir

1161,96 tambores de aceite al año.

En base a esta capacidad total o tamaño de planta se determinara

los porcentajes a utilizar para la producción de aceite a base de semilla de

maracuyá durante los tres primeros años, como se muestra en el

siguiente cuadro.

Estudio Técnico 100

CUADRO Nº 34

PRODUCCIÓN ESTIMADA

Años Capacidad de

producción Capacidad en Galones

Nº de Tambores Anuales

1 82% 52163,40 948,43

2 90% 57517,65 1045,78

3 100% 63908,50 1161,97 Fuente: Investigation Directa Elaboración: Cesar Lucas

Si ocurriese el mejor escenario de que la producción llegase

a incrementar por encima del 100% de la capacidad instalada actual se

adquirirá nuevos equipos, como nuevos tanques de extracción de mayor

capacidad, nuevos equipos para la condensación, y separación, con esto

deberá reajustar los planes de producción y abastecimiento de acorde a

los requerimientos que se tenga en los años venideros. Todo esto para

asegurar el normal funcionamiento y el crecimiento sostenido de la

empresa, si bien se dice que la vida útil de una empresa promedio es de

diez años el éxito es perdurar en el tiempo y mantenerse en el punto más

alto de la curva de vida del proyecto.

3.5.2.2 Plan de producción

Para elaborar el plan de producción se tomó en cuenta que en el

primer año se producirá el 82% de la capacidad, se prevé un crecimiento

anual del 10% para lo mismo cabe recalcar que la capacidad instalada

será de 1056 Lt. de los cuales solo se utilizaran un total de 783,57 litros y

se espera alcanzar el 100% en los próximos tres años, se organizará la

empresa para trabajar de lunes a viernes ocho horas diarias.

Dentro de la planificación de la producción se sugerirá un plan para

el primer año de actividad de la empresa que debe asegurar que se haga

solo lo necesario, a tiempo, sin sobrantes, ni faltantes, se debe contar de

un buen abastecimiento y un sistema de ventas mismos que se detallan

más adelante para reforzar el éxito del estudio.

Estudio Técnico 101

Al considerar la importancia del plan de producción se debe tomar

en cuenta algunos aspectos importantes que a lo largo del estudio se irán

detallando, para lo cual se consideró lo siguiente:

Proceso de fabricación

Para cada uno de los productos que se pretende producir hay que

describir su proceso de fabricación (Descripción del Proceso de

Producción, pág. 72). Esto significa que hay que detallar donde se

compran las materias primas (Plan de Abastecimiento, pág. 109), como y

a donde se transportan, como se almacenan hasta su uso, como se usan

en el proceso de fabricación y en que consiste este (Determinación del

Recorrido del proceso, pág. 91) y como se almacena el producto final

(Distribución de Planta, pág. 90). (MEGACONSULTING ASESORES, S.L.,

2007)

Hay de detallar al máximo el proceso de fabricación del

identificando las partes del proceso y decidiendo si esas etapas se

realizaron dentro de la empresa o se van a subcontratar a terceros

(Descripción del Proceso de Producción, pág. 72). (MEGACONSULTING

ASESORES, S.L., 2007)

Instalaciones, equipos y personal

En el caso de realizar la fabricación en la empresa hay que

describir las características fundamentales de los locales e instalaciones

necesarias (Distribución de Áreas, pág. 88), la maquinaria que se va a

necesitar (Maquinarias y Equipos del Proceso Productivo, pág. 76) y el

personal que se empleara y la formación que debe tener (Organización

del talento humano, pág. 94). (MEGACONSULTING ASESORES, S.L.,

2007)

Estudio Técnico 102

Capacidad de producción

Un aspecto crítico de la empresa es conocer la capacidad de

producción que se va a tener y la flexibilidad para adaptar esta capacidad

de producción a variaciones (Capacidad instalada y capacidad a ser

utilizada, pág. 84), en aumento o en disminución, de la demanda por parte

del mercado (Determinación de la Demanda Insatisfecha, pág. 51).

(MEGACONSULTING ASESORES, S.L., 2007)

Proveedores

También hay que prestar especial atención en como la empresa va

a proveerse de los materiales necesarios para la producción, tratando de

reducir al mínimo la dependencia de algún proveedor concreto o de algún

material determinado (Proveedores, pág. 111). (MEGACONSULTING

ASESORES, S.L., 2007)

Aspectos legales

Si se dispone de patentes o licencias de fabricación hay que

detallar en que consisten y sus condiciones (Registro de Patentes:

Personas Naturales, pág. 125), además de todos los documentos regidos

por el estado para el normal funcionamiento de la empresa (Constitución

Legal, pág. 117). De esta manera se puede crear un cronograma de

producción para un año. (MEGACONSULTING ASESORES, S.L., 2007).

En el siguiente cuadro se muestra el cronograma de producción

previsto para el año 2013 de acuerdo a la capacidad de producción

planteada de acuerdo a la capacidad de las maquinas a adquirir

(Capacidad instalada y capacidad a ser utilizada, pág. 84) y de acuerdo al

porcentaje de producción que se pretende alcanzar para el primer año de

operaciones.

Estudio Técnico 103

CUADRO N° 35

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN – AÑO 2013

DETALLE

L M M J V S D TOTAL L M M J V S D TOTAL

1 2 3 4 5 6 1 2 3

PROGRAMA 783,57 783,57 783,57 2350,71 783,57 783,57

L M M J V S D L M M J V S D

7 8 9 10 11 12 13 4 5 6 7 8 9 10

PROGRAMA 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3917,85 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3917,85

L M M J V S D L M M J V S D

14 15 16 17 18 19 20 11 12 13 14 15 16 17

PROGRAMA 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3917,85 783,57 783,57 783,57 2350,71

L M M J V S D L M M J V S D

21 22 23 24 25 26 27 18 19 20 21 22 23 24

PROGRAMA 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3917,85 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3917,85

L M M J V S D L M M J V S D

28 29 30 31 25 26 27 28

PROGRAMA 783,57 783,57 783,57 783,57 3134,28 783,57 783,57 783,57 783,57 3134,28

17238,54 14104,26

DETALLE

L M M J V S D TOTAL L M M J V S D TOTAL

1 2 3 1 2 3 4 5 6 7

PROGRAMA 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3917,85

L M M J V S D L M M J V S D

4 5 6 7 8 9 10 8 9 10 11 12 13 14

PROGRAMA 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3917,85 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3917,85

L M M J V S D L M M J V S D

11 12 13 14 15 16 17 15 16 17 18 19 20 21

PROGRAMA 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3917,85 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3917,85

L M M J V S D L M M J V S D

18 19 20 21 22 23 24 22 23 24 25 26 27 28

PROGRAMA 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3917,85 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3917,85

L M M J V S D L M M J V S D

25 26 27 28 29 30 31 29 30

PROGRAMA 783,57 783,57 783,57 783,57 3134,28 783,57 783,57 1567,14

15671,40 17238,54

CUADRO Nº 35

CRONOGRAMA DE PRODUCCION – AÑO 2013

Elaborado por: Cesar Lucas

ENERO FEBRERO

MARZO ABRIL

TOTAL PROGR.

TOTAL PROGR.

Estudio Técnico 104

DETALLE

L M M J V S D TOTAL L M M J V S D TOTAL

1 2 3 4 5 1 2

PROGRAMA783,57 783,57 1567 0

L M M J V S D L M M J V S D

6 7 8 9 10 11 12 3 4 5 6 7 8 9

PROGRAMA783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57

3918

L M M J V S D L M M J V S D

13 14 15 16 17 18 19 10 11 12 13 14 15 16

PROGRAMA783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57

3918

L M M J V S D L M M J V S D

20 21 22 23 24 25 26 17 18 19 20 21 22 23

PROGRAMA783,57 783,57 783,57 783,57 3134 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57

3918

L M M J V S D L M M J V S D

27 28 29 30 31 24 25 26 27 28 29 30

PROGRAMA 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918

16455 15671

DETALLE

L M M J V S D TOTAL L M M J V S D TOTAL

1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4

PROGRAMA783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918 783,57 783,57

1567

L M M J V S D L M M J V S D

8 9 10 11 12 13 14 5 6 7 8 9 10 11

PROGRAMA783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57

3918

L M M J V S D L M M J V S D

15 16 17 18 19 20 21 12 13 14 15 16 17 18

PROGRAMA783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57

3918

L M M J V S D L M M J V S D

22 23 24 25 26 27 28 19 20 21 22 23 24 25

PROGRAMA783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57

3918

L M M J V S D L M M J V S D

29 30 31 26 27 28 29 30 31

PROGRAMA 783,57 783,57 783,57 2351 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918

18022 17239

MAYO JUNIO

JULIO AGOSTO

Elaborado por: Cesar Lucas

TOTAL PROGR.

TOTAL PROGR.

Estudio Técnico 105

Elaboración: Cesar Lucas

DETALLE

L M M J V S D TOTAL L M M J V S D TOTAL

1

2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6

PROGRAMA783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918 783,57 783,57 783,57 783,57

3134

L M M J V S D L M M J V S D

9 10 11 12 13 14 15 7 8 9 10 11 12 13

PROGRAMA783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918 783,57 783,57 783,57 783,57

3134

L M M J V S D L M M J V S D

16 17 18 19 20 21 22 14 15 16 17 18 19 20

PROGRAMA783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57

3918

L M M J V S D L M M J V S D

23 24 25 26 27 28 29 21 22 23 24 25 26 27

PROGRAMA783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57

3918

L M M J V S D L M M J V S D

30 28 29 30 31

PROGRAMA 783,57 784 783,57 783,57 783,57 783,57 3134

16455 17239

DETALLE

L M M J V S D TOTAL L M M J V S D TOTAL

1

1 2 3 2 3 4 5 6 7 8

PROGRAMA783,57 784 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57

3918

L M M J V S D L M M J V S D

4 5 6 7 8 9 10 9 10 11 12 13 14 15

PROGRAMA783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57

3918

L M M J V S D L M M J V S D

11 12 13 14 15 16 17 16 17 18 19 20 21 22

PROGRAMA783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57

3918

L M M J V S D L M M J V S D

18 19 20 21 22 23 24 23 24 25 26 27 28 29

PROGRAMA783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918 783,57 783,57 783,57 783,57

3134

L M M J V S D L M M J V S D

25 26 27 28 29 30 30 31

PROGRAMA 783,57 783,57 783,57 783,57 783,57 3918 783,57 784

16455 15671

SEPTIEMBRE OCTUBRE

NOVIEMBRE DICIEMBRE

TOTAL PROGR.

TOTAL PROGR.

Estudio Técnico 106

Del cuadro mostrado se pueden extraer los valores referentes a

cada mes y determinar a continuación el siguiente cuadro resumen:

CUADRO Nº 36

RESUMEN PROGRAMA DE PRODUCCIÓN

CRONOGRAMA DE PRODUCCIÓN 2013

Denominación Meses

Días Laborados

Programado Unds. (litros)

Enero 22 17238,54

Febrero 18 14104,26

Marzo 20 15671,40

Abril 22 17238,54

Mayo 21 16454,97

Junio 20 15671,40

Julio 23 18022,11

Agosto 22 17238,54

Septiembre 21 16454,97

Octubre 22 17238,54

Noviembre 21 16454,97

Diciembre 20 15671,40 Total 252 197459,64

Fuente: Programa de Producción

Elaboración: Cesar Lucas

3.5.2.2.1 Control del proceso de producción

El control del proceso es un punto muy importante ya que la

oportuna supervisión evitara paros inoportunos, se tiene que revisar cada

uno de los pasos del proceso e ir aplicando procedimientos a media que

surjan las necesidades de los mismos, el asistente de producción deberá

coordinar el trabajo de los obreros y de su rotación en las diferentes

actividades del proceso, se tiene que dar capacitación constante a los

obreros sobre el manejo de las maquinarias y de los demás instrumentos

que se utilizan en cada jornada laboral.

La producción no será nunca única y de acuerdo a las solicitudes

de los clientes abra temporadas altas y bajas, pero sin perder continuidad

en la producción, para dicho proceso se trabajara con órdenes de trabajo,

Estudio Técnico 107

dicho modelo se detalla en el Anexo N° 22 y en cada orden se detallara

los datos necesarios de cada cliente y las instrucciones para el

cumplimiento del pedido a tiempo.

Todo se de coordinar es decir hacer planes de producción y a su

vez se debe comunicar al personal constantemente del programa de

producción y de cambios de última hora. En planta se recibirá una orden

de trabajo con el pedido de fabricación de productos, Anexo N° 22, el cual

previamente fue entregado del área de ventas a jefe de producción.

Una vez recibido el pedido el jefe de producción analizara la orden

de trabajo y determinara la cantidad de materiales, las operaciones, y

horas requeridas, una vez determinado los requerimientos para la orden

de trabajo se enviara a finanzas un reporte de lo necesario para que se

encarguen de hacer el proceso de compra de fruta y demás insumos

necesarios para proceder a trabajar.

Suministrado todo lo necesario, y realizado el ingreso de materia

prima y materiales a planta para comenzar con el proceso de producción

de la orden de trabajo se tratara de mantener un buen nivel de existencias

para que la operación no tenga paros ni reprocesos, se formulara el

programa de producción para que la orden sea entregada a tiempo a sí

mismo como la ejecución de las operaciones y el uso de las maquinarias,

se procederá a la designación de los obreros a las máquinas y su rotación

a lo largo del proceso.

Iniciadas las operaciones del proceso el asistente de producción

deberá dar reportes del trabajo en curso (Anexo N° 22) para hacer

comparaciones entre un trabajo y otro, de esta manera a lo largo del

tiempo crear tiempo estándar de las operaciones esto es muy importante

porque con los datos proporcionados de podrá suprimir las causas de

demoras en el producción del aceite, lo que ayudara a ir formulando

presupuestos de costos de nuevos pedidos en perspectiva.

Estudio Técnico 108

3.5.2.2.2 Control de calidad

La calidad es un punto en el cual se debe tener mucha atención

porque de ella depende que los clientes regresen por la compra del

producto.

Como ya se mencionó anteriormente para obtener una buena

calidad de debe desarrollar e implementar un programa de orden, aseo y

mantenimiento de equipos e instalaciones (normas, políticas,

procedimientos) acorde a las necesidades de la industria, así también de

controlar la materia prima y el material de envasado (tambores metálicos),

implementar controles y pruebas de laboratorio durante los procesos de

producción, formado y empaque, así como también un programa de

control y calibración de equipos de medición y pruebas.

Documentar procedimientos, manuales, fichas técnicas, reportes

de control. Desarrollar normas y procedimientos de higiene personal, así

como desarrollar e implementar programas de salud ocupacional tales

como protección personal, examen de salud (personal), dotación, control

de plagas, pruebas microbiológicas (producto final), etc., todo esto con el

fin de tener un aumento de la productividad, procesos y gestiones

controladas, aseguramiento de la calidad de los productos, mejora la

imagen y la posibilidad de ampliar el mercado (reconocimiento nacional e

internacional), reducción de costos, disminución de los desperdicios,

instalaciones modernas, seguras y con ambiente controlado, disminución

de la contaminación, así como también creación de la cultura del orden y

aseo en la organización, desarrollo y bienestar de todos los empleados,

desarrollo social, económico y cultural de la empresa, y facilidad de las

labores de mantenimiento y prevención del daño de maquinarias.

Todas estas medidas serán indispensables para asegurar que la

elaboración de cualquier producto tenga la calidad esperada.

Estudio Técnico 109

3.5.2.3 Plan de abastecimiento

Este plan de abastecimiento se basa en la disponibilidad de la

materia prima, y tomando como referencia el cuadro del plan de

producción, donde se deja claro cuáles son las unidades diarias que se

requiere producir, en el Anexo N° 22 se detalla ingreso de Materia Prima.

Antes de la puesta en marcha se debe buscar a los proveedores y

crear compromisos de compra-venta para que de esta manera se pueda

tener un constante abastecimiento de la materia prima, en caso de

emergencia se tiene cerca al mercado de transferencia de víveres donde

se podría comprar la fruta, así también como de los otros productos

necesarios para la extracción del aceite. En este caso la maracuyá que es

el principal componente del aceite ya que de ella se lo obtiene.

Como ya se estableció en el método cualitativo por puntos el lugar

escogido como ubicación del proyecto se encuentra en la vía Daule km

16,5, sector Pascuales, cercano a Big Cola, debido a su cercanía con los

lugares de procedencia de las materia primas y por estar cerca a la vía

principal (100m).

3.5.2.3.1 Producción de maracuyá en el país

Como se habló anteriormente los sectores de mayor producción de

maracuyá son: El valle del río Portoviejo, El Empalme, Balzar, Vinces,

Babahoyo, Quevedo, Milagro, El Triunfo, Naranjal, Tenguel, Pasaje,

Quinindé, Santo Domingo de los Colorados y Lago Agrio en la región

amazónica.

En el país la maracuyá posee zonas con condiciones

edafoclimáticas propicias para su cultivo además de poseer una ventaja

sobre el país de origen (Brasil), ya que los cultivos de pasionaria tienen

Estudio Técnico 110

periodos de descanso cuando las temperaturas son bajas y las horas luz

son inferiores a las once horas.

CUADRO Nº 37

PRODUCCIÓN HISTORICA DE MARACUYÁ EN EL PAIS

Fuente: MAGAP / III CNA / SIGAGRO / DIRECCIONES TÉCNICAS DE ÁREA; INEC / ESPAC; IFO. SECTOR PRIVADO (Anexo N° 6)

Elaborado por: Cesar Lucas

En Ecuador existen alrededor de 9,762 hectáreas sembradas de

maracuyá, con un rendimiento promedio de 10,81 TM/ha lo que

representa una producción que rebasa las 105,527.22 TM al año. Se

cultiva la variedad Passiflora Edulis forma Flavicarpaó fruta de la Pasión

Amarilla, ya que presenta una mayor producción por hectárea además de

ser idónea para la industrialización.

El cultivo de maracuyá es de vital importancia para muchos

agricultores, así esta actividad beneficia directa o indirectamente a más

de 50 mil familias. Comparado a muchos otros productos agrícolas, el

maracuyá, se caracteriza por ser un cultivo de alto rendimiento que

requiere una mínima inversión inicial, poseedor de una cosecha

ininterrumpidamente durante los 365 días del año con dos picos de

producción el primero de abril a junio y el segundo en octubre.

AÑO ÁREA (HEC)

2000 29,782

2001 20,556

2002 9,793

2003 13,629

2004 12,317

2005 11,337

2006 13,626

2007 13,216

2008 9,760

2009 10,184

2010 9,342

2011 9,762

Estudio Técnico 111

3.5.2.3.2 Proveedores

Existen muchas personas que se dedican a la comercialización de

la maracuyá a nivel nacional, la mayoría de estos vendedores lo hacen a

menor escala, pero después de varias investigaciones en las empresas

productoras de concretado de fruta de maracuyá se obtuvo información

acerca de los proveedores más grandes que a la vez son los

distribuidores de la fruta de mayor espacio en el mercado de la región

costa, y siempre tiene stock de la fruta lo que los convierte en unos

proveedores seguros, cada uno tiene sus flota que moviliza la fruta a

donde el cliente está ubicado, en todos los casos el pedido tiene que

hacerse de manera anticipada para que ellos efectúen el despacho de

manera oportuna y evitar demoras y paradas inesperadas en la

producción por no tener materia prima en stock.

A continuación se detalla a los mayores proveedores de la fruta y

los precios estimados al momento de haber realizado la investigación

tanto en las temporadas altas y bajas de cosechas de la fruta.

CUADRO Nº 38

PROVEEDORES

PROVEEDORES PRECIOS $/TM

T. ALTA T. MEDIA T. BAJA

Ulbino Zambrano $ 125.00 $ 165.00 $ 255.00

Luis Burneo $ 120.00 $ 155.00 $ 235.00

José Triviño $ 135.00 $ 170.00 $ 270.00

Promedio Precios $ 126.67 $ 163.33 $ 253.33 Fuente: Investigación Directa Elaborado por: Cesar Lucas

Una vez determinado los proveedores y consultado los precios

manejados por cada uno de ellos en las temporadas de cultivo, se

determinará la fruta necesaria para poder cumplir con el plan de

producción.

Estudio Técnico 112

CUADRO Nº 39

PLAN DE ABASTECIMIENTO

ABASTECIMIENTO

Denominación Maracuyá

Meses Temporada de Cosecha

Cantidad Mensual

TM

Precio Promedio Fruta TM

Total Mensual

ENERO MEDIA 156.71 $ 163.33 $ 25,595.97

FEBRERO MEDIA 128.22 $ 163.33 $ 20,942.60

MARZO BAJA 142.47 $ 253.33 $ 36,092.40

ABRIL BAJA 156.71 $ 253.33 $ 39,699.87

MAYO MEDIA 149.59 $ 163.33 $ 24,433.03

JUNIO ALTA 142.47 $ 126.67 $ 18,046.20

JULIO ALTA 163.84 $ 126.67 $ 20,753.07

AGOSTO ALTA 156.71 $ 126.67 $ 19,849.93

SEPTIEMBRE ALTA 149.59 $ 126.67 $ 18,948.07

OCTUBRE ALTA 156.71 $ 126.67 $ 19,849.93

NOVIEMBRE ALTA 149.59 $ 126.67 $ 18,948.07

DICIEMBRE ALTA 142.47 $ 126.67 $ 18,046.20

Total $ 281,205.33

Fuente: Investigación Directa Elaborado por: Cesar Lucas

3.5.2.4 Plan de mantenimiento

El tipo de mantenimiento que la empresa requerirá de acuerdo a su

inversión será correctivo en su parte inicial y preventivo en el transcurso

de sus actividades, el mantenimiento se lo hará de acuerdo al equipo o

maquinaria que intervienen en los procesos productivos tanto en planta

como en administración, como ya se mencionó anteriormente en planta se

tendrá maquinarias de capacidad estandarizadas y equipos que se

enviaran a fabricar de acuerdo a las especificaciones que se requiera

para cumplir con los objetivos de producción, de esta manera se puede

decir que tendremos equipos especializados a parte del resto de los

equipos, entre los equipos especializados tendremos la envasadora, el

molino de martillo, montacargas, bascula, etc. Para el resto de equipos se

requiere de un mantenimiento sencillo a lo que se refiere al generador de

vapor, tanques de extracción, condensador, separador, tanques de

Estudio Técnico 113

almacenamiento, y mesas del área de limpieza, corte, extracción,

envasado y despacho. En el área administrativa tendremos equipos que

requerirán de mantenimientos de igual manera sencillos y que no

requerirá de tratamiento especial.

Con lo referente al equipo especializado se requerirá de

mantenimiento externo este se realizara de acuerdo a intervalos

sugeridos por cada uno de los fabricantes de los equipos, cuidando de

que el personal externo que realice esta actividad sea capacitado y

acreditado por el fabricante como servicio técnico autorizado, con esto se

tendrá una completa seguridad de su funcionamiento, en el caso del

mantenimiento de los equipos sencillos del área de producción no existe

mayor problema, ya que hasta el generador de vapor es relativamente

sencillo de mantener y de limpiar para extender su vida útil, al tratarse de

la producción de un aceite de origen vegetal todo el equipo que se envía a

elaborar debe de ser en acero inoxidable tipo 304, el cual debe ser

limpiado con detergentes espaciales al terminar el turno de trabajo, y se

tomara esa actividad como parte de las funciones del personal encargado

de las mismas.

En cuanto al porcentaje a considerar de los mantenimientos en

equipos especializados y de extracción de aceite se dispondrá de un valor

estimado del 10% del costo total de adquisición, en el cual se incluyen

molino, envasadora, bascula, montacargas y equipos como generador de

vapor, tanques de extracción y almacenamiento condensador y

separador, para el mobiliario del área de producción es decir mesas de

limpieza, corte, separación, envasado, y despacho se le cargara un costo

por mantenimiento del 4% de su costo de adquisición, para el cuidado de

las instalaciones de la empresa se dispondrá de un 2% del costo total de

construcción, y para los equipos el área administrativa y oficinas se

determinó un 2% en muebles, 1% en equipos de oficina y un 4% en los

equipos de cómputo, con esto se referiere a que el mantenimiento

Estudio Técnico 114

correctivo y preventivo de los equipos sencillos y las instalaciones de la

empresa será mínima. En el siguiente cuadro se detalla los equipos y su

porcentaje de mantenimiento.

CUADRO Nº 40

PORCENTAJES DE MANTENIMIENTO A EQUIPOS

Concepto Porcentaje Anual Edificio– Instalaciones 2% Maquinaria – Equipo especializado 10% Equipo de Oficina 1% Muebles de Oficina 2% Equipos de Computación 4% Mobiliario Producción 4%

Elaborado por: Cesar Lucas

3.5.2.5 Plan de ventas

Esta área estará encargada de ofertar el producto al mercado para

lo cual programará, organizará y ejecutará el programa de

comercialización y ventas del producto, coordinará el programa de

producción de acuerdo al programa de ventas y asumirá las funciones de

relaciones públicas. En el momento de organizar el departamento de

ventas es preciso tener en cuenta los campos que hay que controlar,

estos campos principalmente son:

Los clientes. Con respecto a ellos es importante mantener una

base de datos actualizada con la información más importante de

cada uno de ellos.

Las ventas. Los pedidos se trataran con prioridad, para entregarlos

a tiempo, para evitar las posibles devoluciones, por, para eso se

creara política de ventas y devoluciones.

La red de ventas. En este campo hay que administrar desde el

control de gastos que se produzcan hasta las condiciones que el

vendedor encargado tiene que cobrar.

Estudio Técnico 115

Para efectos del proyecto se ha estimado que para el primer año se

producirá alrededor de 197,64 toneladas métricas de aceite de maracuyá,

para lo cual el vendedor debe proponerse como meta alcanzar el objetivo

de vender esta cantidad, y buscando siempre la oportunidad de superar

esta expectativas. Para cumplir esta meta se debe:

1. Invertir en publicidad (prensa)

2. Hacer conocer las ventajas cualitativas y cuantitativas de

nuestro producto.

3. Marcar la diferencia entre nuestro producto y el de la

competencia (precio, distribución, garantía, calidad)

4. Observar siempre a los potenciales clientes y no perder de

vista a la competencia

Estas estrategias permitirán mejorar las posibilidades ganar

clientes y conservarlos, para ser merecedores de la confianza y fidelidad

de los mismos.

Sin clientes ningún negocio tiene futuro, porque ellos son los

aportan de ingresos y de ellos dependen la utilidad, gracias a ellos se

podrá mantenerse en el tiempo.

La comercialización del aceite esencial se lo realizará directamente

con:

- Fábricas de pinturas para ser utilizado como resina

- Empresas de alimentos que lo utilizan como saborizante para

sus productos,

Estudio Técnico 116

- Empresas farmacéuticas que pueden utilizar el aceite para

utilizarla como saborizante para sus productos

- Empresas especialidades en productos naturales

Tras investigaciones a las mismas empresas productoras y clientes

actuales de las mismas se pudo establecer que el precio promedio al que

los actuales competidores lo distribuyen, el mismo que se mantiene en un

rango de entre US$ 450 y US$ 585 el tanque de 55Gls, también que

considerará que como subproductos de la producción de aceites se

tendrá el jugo que su precio estimado sin condensación está entre los

$70 a $110 por cada tambor de 55 Gls, mientras que la pasta de

maracuyá o bien llamada torta -que constituye el 67% de la semilla- se

comercializará con productores de alimentos balanceados para animales

como aves, cerdos y ganado, actualmente las empresa extractoras de

aceite desechan este subproducto.

Al no existir competidor directo se considera a el primer competidor

indirecto de la pasta o torta de maracuyá es la torta obtenida del palmiste,

por ser una oleaginosa bastante rendidora (40%), su precio oscila entre

US$ 10 y US$ 15 por saco de 45.45 kilos, dirigido básicamente como

aditivo de relleno o como insumo preferente para elaborar alimentos

balaceados.

Actualmente el precio poco atractivo que recibe el sector dedicado

a la reproducción, crianza y comercialización de ganado vacuno y sus

derivados, lo ha llevado a reducir gastos -hasta donde por lo menos su

calidad se mantenga- optando así por la compra de torta o pasta de

palmiste4 para suplir sus necesidades. El gráfico Nº 11 muestra el

rendimiento por semilla de maracuyá.

(4)

Llamada así al residuo, semillas trituradas de palma africana, que restan luego de haber sido extraído el aceite de ésta

oleaginosa.

Estudio Técnico 117

GRAFICO Nº 11

PORCENTAJE DE UTILIZACIÓN DE LA SEMILLA

Fuente: Investigación Directa Elaborado por: Cesar Lucas

3.5.3 Creación de la empresa

3.5.3.1 Constitución legal

Habiendo llegado a un acuerdo económico con el estudio jurídico

que patrocinará, se procederá a constituir legalmente la empresa en la

Superintendencia de Compañías ubicada en las calles Aguirre y

Pichincha. Los servicios legales requieren una inversión de US $ 350.00

sin incluir el valor de las tasas y otros gastos, su trámite toma

aproximadamente 30 días y el plazo de constitución es de 50 años.

El primer paso es hacer la reserva del nombre de la empresa en la

secretaría general de la Superintendencia de Compañías y obtener el

respectivo certificado. Es recomendable proporcionarle al abogado 2 o 3

opciones del nombre de la empresa que se desee registrar. Este trámite

es inmediato y no es necesario ningún documento.

El siguiente paso es conformar la cuenta de integración de

capitales de la compañía en uno de los bancos del sistema financiero

nacional y obtener el respectivo certificado. Esta cuenta puede ser

habilitada con US $ 200.00, que corresponden al 25% del capital mínimo

SEMILLA

Aceite

30%

Pasta

67%

Desecho

3%

Estudio Técnico 118

requerido como requisito que es de US $ 800.00. Este trámite es

inmediato y los documentos que requiere el banco para proceder con este

trámite son los siguientes: Certificado original de la reserva del nombre

emitido por la Superintendencia de Compañías, copia de la cédula de

identidad de los accionistas y carta del representante legal dirigida al

banco solicitando la apertura de la cuenta e indicando el monto de la

aportación (Anexo N° 6).

Luego, se debe proceder a realizar las escrituras de la compañía

en una de las notarías del cantón Guayaquil. Este trámite dura 2 días y

requiere una inversión de US $ 50.00. La documentación requerida por la

notaría para realizar las escrituras es la siguiente: Una copia de la cédula

de identidad y del certificado de votación del último proceso electoral de

los socios de la compañía, la minuta elaborada por el abogado

auspiciante, el certificado original de la apertura de cuenta de integración

de capitales en uno de los bancos del sistema financiero nacional y el

certificado original de la reserva del nombre emitido por la secretaría

general de la Superintendencia de Compañías.

Posteriormente, se deben ingresar por lo menos cuatro testimonios

en la secretaría general de la Superintendencia de Compañías previa a la

aprobación.

En el caso de no ser aprobada, mediante una resolución se dan a

conocer las observaciones que deben ser subsanadas para la posterior

aprobación; si no se han emitido observaciones, mediante resolución

dispone lo siguiente: “Aprobar la constitución y que un extracto dado por

la Superintendencia de Compañías se la publique en un diario del

domicilio de la compañía. Que el notario que realizó los testimonios de la

escrituras de la constitución tome nota al margen. Que el registrador

mercantil inscriba la escritura y la resolución dada por la Superintendencia

de Compañías. Que la compañía proceda a afiliarse a una de las cámaras

Estudio Técnico 119

de producción. Que la compañía proceda a obtener el registro único de

contribuyente (RUC)”. Cumplir con estos pasos toma 2 días y requiere

una inversión aproximada de US $ 127.00.

Finalmente, una vez cumplido con todos los requisitos exigidos por

la Superintendencia de Compañías, se entrega la publicación general del

extracto, copia de la escritura pública inscrita en el Registro Mercantil,

copia de los nombramientos inscritos, copia de afiliación a una de las

cámaras de producción y copia del RUC.

3.5.3.2 Registro de nombre comercial

Una vez realizada la constitución legal de la empresa

procederemos a registrar el nombre comercial en el Instituto Ecuatoriano

de Propiedad Intelectual (IEPI) ubicado en el segundo piso de la Cámara

de Comercio de Guayaquil (CCG).

Para lo cual, contrataremos los servicios de un abogado

especializado en registros de marcas y patentes como auspiciante

(requisito del IEPI), los servicios legales requieren una inversión de US $

596.00 incluido el valor de la tasas, su trámite completo toma

aproximadamente 8 meses y debe ser actualizado cada 10 años.

El primer paso es llevar a cabo la búsqueda, se realiza previo a la

solicitud del registro de la marca, nombre comercial o lema comercial.

Este procedimiento es recomendable pero no obligatorio por ley.

La búsqueda permite tener conocimiento si una marca, nombre

comercial o lema comercial no ha sido previamente registrado o su

registro está siendo tramitado por otra persona natural o jurídica. Este

trámite dura 1 semana y requiere una inversión de US $ 60.00. Los

documentos requeridos por el estudio jurídico para llevar a cabo la

búsqueda son mencionados a continuación:

Estudio Técnico 120

1. Original y 2 copias del formulario de búsqueda,

2. la papeleta de depósito por un valor de US $ 60.00 realizado en

efectivo en la cuenta corriente número 6169830 del Banco de

Guayaquil a nombre del IEPI.

El siguiente paso, una vez que la búsqueda ha arrojado un

resultado favorable, es decir, que el nombre comercial de nuestra

empresa no ha sido ni está siendo tramitado por otra persona natural o

jurídica, podemos solicitar el registro respectivo. Este trámite toma 7

meses y requiere una inversión de US $ 312.00

Los documentos que requiere el estudio jurídico para realizar este

paso son los siguientes:

1. Original y 5 copias del formulario de registro de marca

llenado a máquina o en computador;

2. 5 impresiones del logotipo a color y 1 en blanco y negro en

papel couché mate tamaño 4 por 4 centímetros; original

3. 2 copias de la papeleta de depósito por un valor de US $

74.00 realizado en efectivo en la cuenta corriente número 6169830 del

Banco de Guayaquil a nombre del IEPI;

4. Un poder especial notarizado para autorizarlo al abogado a

realizar este trámite.

Para que un notario certifique el poder especial se deben adjuntar

los siguientes documentos:

1. la minuta elaborada por el abogado,

Estudio Técnico 121

2. una copia de la cédula de identidad y del certificado de

votación del último proceso electoral del representante legal de la

empresa,

3. una copia certificada del nombramiento del representante

legal inscrito en el registro mercantil.

Este trámite toma 1 día y requiere una inversión de US $ 28.00.

Una vez emitida la resolución favorable de registro del nombre

comercial por parte del IEPI en la gaceta de Propiedad intelectual y

trascurrido los 30 días de plazo de impugnación, se debe solicitar la

respectiva emisión del título. Este trámite dura 1 mes y requiere una

inversión de US $ 32.00. Los documentos que requiere el estudio jurídico

para realizar este trámite son los siguientes: Original más 2 copias del

escrito solicitando la emisión del título de registro del nombre comercial y

la papeleta de depósito por un valor de US $ 28.00 realizado en efectivo

en la cuenta corriente número 6169830 del Banco de Guayaquil a nombre

del IEPI. El mantenimiento de la marca tiene un costo total de $ 104,00.

3.5.3.3 Aspectos tributarios

Los aspectos tributarios considerados para la ejecución de este

proyecto son la obtención del Registro Único de Contribuyente (RUC)

para personas jurídicas, el Permiso de Funcionamiento del Benemérito

Cuerpo de Bomberos de la ciudad de Guayaquil (BCBG) y el Permiso de

Funcionamiento de la M. I. Municipalidad de Guayaquil.

Estos pasos serán realizados por el representante legal de la

empresa o por un delegado de la misma. Es importante tener en cuenta

que las instituciones estatales que regulan estos procesos no exigen el

auspicio de un abogado para realizar los respectivos trámites tributarios.

Estudio Técnico 122

3.5.3.3.1 Registro único de contribuyente

El primer paso que se debe realizar es obtener el RUC para

personas jurídicas. Este documento se lo obtiene en las oficinas del

Servicio de Rentas Internas (SRI) ubicadas en la Av. Francisco de

Orellana, edificio World Trade Center, torre B, planta baja; no tiene costo

alguno, su trámite toma aproximadamente 30 minutos y debe ser

actualizado anualmente.

Los documentos necesarios para obtener el mencionado

documento son los siguientes:

1. Original y copia, o copia certificada, de la escritura pública de

constitución o domiciliación inscrita en el registro mercantil;

2. Original y una copia, o copia certificada, del nombramiento del

representante legal inscrito en el registro mercantil;

3. Una copia a color de la cédula de identidad y del certificado de

votación del último proceso electoral del representante legal de la

empresa;

4. Y, original y una copia de una planilla de servicio eléctrico,

consumo telefónico o consumo de agua de los últimos tres meses

anteriores a la fecha de realizar este trámite.

Una vez obtenido el RUC la empresa estará obligada a realizar la

declaración anual de impuesto a la renta, la declaración mensual de

impuesto al valor agregado (IVA) y a llevar la contabilidad de la

compañía.5(Anexo N° 8).

5Fuente: Servicios de Rentas Internas

Estudio Técnico 123

3.5.3.3.2 Permiso de funcionamiento de los bomberos

El siguiente paso es obtener el Permiso Funcionamiento de los

Bomberos. Para esto es necesario solicitar previamente una inspección

en la que se debe cumplir con la adquisición de los extintores de

incendios que serán instalados por miembros del BCBG según las

dimensiones y la distribución física de las instalaciones de la oficina. Este

documento es otorgado en la Oficina Técnica de Prevención contra

Incendios (Ofitec) ubicada en el segundo piso del edificio de oficinas del

BCBG en la Av. 9 de Octubre 607 y Escobedo, tiene un costo de US $

15.00 que debe ser cancelado en el Banco de Guayaquil, su trámite dura

aproximadamente 4 días laborables y debe ser renovado anualmente.

Los documentos necesarios para obtener el permiso son los

siguientes:

1. Original y una copia del RUC actualizado,

2. Una copia de la escritura de constitución de la empresa,

3. Una copia del nombramiento del representante legal de la

compañía,

4. Una copia a color de la cédula de identidad;

5. Una copia del certificado de votación del representante legal de la

empresa

6. La factura original de la compra de los extintores de incendios.

Los cuales deben ser recargados anualmente y cuya factura es

indispensable para obtener la renovación de este permiso. En caso de

que el trámite sea realizado por una persona que no sea el representante

Estudio Técnico 124

legal, deberá portar un poder que autorice dicho trámite junto con una

copia de su cédula de identidad.6

3.5.3.3.3 Permiso municipal de funcionamiento

El último paso es obtener el permiso de funcionamiento del

establecimiento. Este documento es emitido en la ventanilla número 41 de

la Muy Ilustre Municipalidad de Guayaquil ubicada en las calles 10 de

Agosto y Pichincha, la tasa de habilitación tiene un costo de US $ 152.00

para las áreas de hasta 150 m2, este trámite dura 10 días laborables que

corresponden a la inspección del area por parte del personal municipio.

Este permiso debe ser renovado anualmente.

Los documentos necesarios para obtener el mencionado

documento son los siguientes:

1. Formulario y tasa de habilitación, RUC actualizado,

2. copia de la escritura de constitución de la empresa,

3. copia del nombramiento del representante legal de la compañía,

4. copia a color de la cédula de identidad del representante legal de

la empresa,

5. original y copia del permiso de los bomberos, croquis del lugar.

En caso de ser propietario del inmueble donde funcionará la

empresa se deben adjuntar los siguientes documentos: Copia de la

patente del predio y permiso de creación de establecimientos (Estos

documentos no serán necesarios ya que el local donde funcionará la

6

Fuente: Oficina Técnica de Prevención Contra Incendios, BCBG

Estudio Técnico 125

oficina será alquilado). En caso de que el trámite sea realizado por una

persona que no sea el representante legal de la empresa se deberá portar

un poder que autorice dicho trámite junto con una copia de la cédula de

identidad del delegado.

3.5.3.3.4 Solicitud para registro de patentes: personas naturales

Requisitos Generales:

1. Formulario “Solicitud para Registro de Patente Personas

Naturales” (Anexo N° 8)

2. Original y copia legible de la cédula de ciudadanía del

contribuyente.

3. Original y copia legible del R.U.C. actualizado.

4. Original y copia legible del Certificado de Seguridad

(otorgado por el Benemérito Cuerpo de Bomberos).

5. Copia legible de las Declaraciones del Impuesto a la Renta o

las declaraciones del impuesto al Valor del ejercicio económico anterior al

que va a declarar.

Requisitos para casos especiales:

Copia legible del Certificado de la calificación artesanal (otorgada

por la Junta Nacional de Defensa del Artesano).

Original y copia legible del comprobante de pago de la Tasa Anual

de Turismo, para los establecimientos que desarrollan solo actividad

turística.

Estudio Técnico 126

Pasos del trámite:

1. Solicitar el formulario “Solicitud para Registro de Patente

Personas Naturales” en la Ventanilla Única Municipal (Cámara de

Comercio) o en las Ventanillas de Patente de la Dirección Financiera de la

Municipalidad (Bloque Noroeste 2, Palacio Municipal, Planta Baja). El

valor de la tasa de trámite para el pago de patente, se incluirá en el

Comprobante de Pago de la liquidación de dicho impuesto.

2. Llenar la solicitud con letra imprenta o máquina.

3. Adjuntar los requisitos indicados a la solicitud y entregar en

la Ventanilla Única Municipal (Cámara de Comercio) o en las

Ventanillas de Patente de la Dirección Financiera de la Municipalidad

(Bloque Noroeste 2, Palacio Municipal, Planta Baja), donde se le indicará

el monto de la liquidación correspondiente. (No se aceptará

documentación incompleta, incorrecta o ilegible).

4. Cancelar en la Ventanilla Única Municipal (Cámara de

Comercio) o en las Ventanillas de Recaudaciones el valor de la

liquidación.

Nota: La cancelación del tributo se efectuará en forma inmediata a

la presentación de los requisitos.7

3.5.3.3.5 Ministerio de Salud Pública

Registro sanitario

Todos los alimentos procesados o aditivos, medicamentos en

general, productos naturales procesados, drogas, insumos o dispositivos

7Fuente: M.I. Municipalidad de Guayaquil

Estudio Técnico 127

médicos, productos médicos naturales y homeopáticos unisistas,

cosméticos, productos higiénicos o perfumes, y plaguicidas de uso

doméstico, industrial o agrícola, fabricados en el Ecuador o en el exterior,

deberán contar con Registro Sanitario para su producción,

almacenamiento, transportación, comercialización y consumo. Esa

certificación está otorgada por el Ministerio de Salud Pública y certifica

que el producto está en regla con las leyes sanitarias del país.

El Registro Sanitario será otorgado cuando se hubiese emitido

previamente un informe técnico favorable. El Registro Sanitario podrá

también ser conferido a la empresa fabricante para sus productos, sobre

la base de la aplicación de las buenas prácticas de manufactura y demás

requisitos que establezca el reglamento al respecto.

Cada producto tiene que ser registrado en el Registro Sanitario,

para que se pueda obtener el certificado de Libre Venta, es decir para

poder vender los productos en las tiendas y en los supermercados de

Ecuador. Por eso cada producto necesita análisis e informes técnicos. El

Certificado de Libre Venta se otorga a todos los productos alimentarios

que tienen Registro Sanitario.

El proceso para el otorgamiento del registro sanitario

Para la inscripción al Registro Sanitario hay unos pasos

fundamentales.

1. Muestras: es la fase más incierta porque en muchos casos

las muestras están contaminadas, y hay que recoger nuevas muestras.

De toda toma de muestras de productos, la autoridad sanitaria

competente levantará un acta firmada por ésta y el propietario o

representante legal o encargado del establecimiento, en la cual se hará

constar el método de muestreo y la cantidad de muestras. El costo de

las muestras lo absorberá el fabricante o dueño del producto.

Estudio Técnico 128

2. Informe de laboratorio: en base a los análisis de las

muestras se hace un informe de laboratorio. El informe técnico será

favorable si el producto cumple con los requisitos de calidad

requeridos según el tipo de producto y de acuerdo a las normas

técnicas vigentes. Las actividades de análisis técnico requeridas

previamente a la concesión del Registro Sanitario por medio del informe

técnico serán realizadas por la red de laboratorios públicos o privados

que cumplan con las buenas prácticas de laboratorio exigidas y

verificadas por el Sistema Ecuatoriano de Metrología, Normalización,

Acreditación y Certificación. El Instituto Nacional de Higiene y Medicina

Tropical Leopoldo Izquieta Pérez, las universidades, escuelas politécnicas

y laboratorios, públicos o privados, acreditados para el efecto, tendrán

derecho al pago por los servicios prestados por los análisis y la emisión

de los informes técnicos correspondientes.

3. Análisis nutricional: el análisis nutricional está hecha y

firmada por un ingeniero en alimentos o un ingeniero químico. Las

especificaciones físico-químicas, bromatológicas, y microbiológicas de los

productos procesados serán las establecidas en las normas INEN

correspondientes y códigos normativos aprobados internacionalmente.

4. Diseño de la etiqueta: comprende el logotipo y las

informaciones sobre las características del producto. La etiqueta llevará

los siguientes datos:

a. Nombre del producto

b. Marca Comercial

c. Identificación del lote

d. Razón Social de la Empresa

Estudio Técnico 129

e. Contenido Neto en unidades del Sistema Internacional

f. Indicar si se trata de un alimento artificial

g. Número de Registro Sanitario

h. Fecha de elaboración

i. Tiempo máximo de consumo

j. Lista de Ingredientes

k. Forma de conservación

l. Precio de venta al público, P.V.P.

m. Ciudad y país de origen

5. Permiso de funcionamiento: para obtener el Registro

Sanitario es necesario tener también el permiso de funcionamiento que

está otorgado en base a los requisitos del local de almacenamiento de los

productos. La falta de esta autorización, así como el incumplimiento de las

normas de salud y normas técnicas aplicables de conformidad con lo que

establezca el reglamento correspondiente, será causal para la no

inscripción o cancelación del Registro Sanitario de los productos que allí

fabriquen o procesaren. El Permiso de funcionamiento es actualizado y

otorgado por la Autoridad de Salud (Dirección Provincial de Salud de la

jurisdicción en la que se encuentra ubicada la fábrica).

6. Entrega de la documentación al Instituto de Higiene Izquieta

Pérez. El proceso para obtener la inscripción puede durar varios meses,

desde 2 meses hasta 8. La fase más delicada es la de las muestras pro el

peligro de contaminación y del informe de laboratorio (puntos 1 y 2), que

Estudio Técnico 130

puede llevar más tiempo. Desde la fase 3 al final del proceso

generalmente pasan máximo 90 días.

El otorgamiento del Registro Sanitario por parte del Ministerio de

Salud Pública estará sujeto al pago de una tasa de inscripción para cubrir

los costos administrativos involucrados. La tasa varia a según el producto

y la categorización de la asociación o empresa en el MICIP (Ministerio de

Industria y Competitividad del Ecuador).

Pues el costo del proceso de inscripción al Registro es variable,

pero se puede calcular una media de 850,00 dólares por cada producto.

Si se encarga a un tramitador que se ocupa de todo el proceso (incluso

los viajes a las varias instituciones, muchas de las cuales se encuentran

en Quito), el costo sube hasta 1000,00 – 1200,00 dólares por cada

producto.

Desde el 2008 ya no se requiere el pago de la tasa anual. Pero

una vez que se caduca el certificado, después de 10 años, hay que hacer

una nueva inscripción.

Datos requeridos en la solicitud a la autoridad de salud

En base al REGLAMENTO DE REGISTRO Y CONTROL

SANITARIO. Decreto Ejecutivo No. 1583. RO/ Sup 349 de 18 de Junio del

2001 (ver Anexo 1: Reglamento Registro Sanitario), la solicitud (ver

Anexo 2: Solicitud Registro Sanitario) dirigida a la autoridad de salud

correspondiente, en original y tres copias en papel simple, incluye la

siguiente información:

a. Nombre o razón social del solicitante;

b. Nombre completo del producto;

Estudio Técnico 131

c. Ubicación de la fábrica o establecimiento, especificando

ciudad, calle, número y teléfono;

d. Lista de ingredientes utilizados en la formulación (incluyendo

aditivos). Los ingredientes deben declararse en orden decreciente de las

proporciones usadas;

e. Número de lote;

f. Fecha de elaboración;

g. Formas de presentación del producto: envase y contenido

en unidades del Sistema Internacional de acuerdo a la Ley de Pesas y

Medidas y tres muestras de etiquetas, de conformidad a la norma INEN

de rotulado;

h. Condiciones de conservación;

i. Tiempo máximo para el consumo;

j. Firma del propietario o representante legal y del

representante técnico.

Se anexarán los siguientes documentos:

a. Certificado de control de calidad del producto otorgado por

laboratorio acreditado;

b. Informe técnico del producto relacionado con el proceso de

elaboración con la firma del representante químico farmacéutico o

ingeniero en alimentos responsable, con su correspondiente número de

registro en el Ministerio de Salud Pública;

Estudio Técnico 132

c. Ficha de estabilidad que acredite el tiempo máximo de

consumo con la firma del técnico responsable;

d. Permiso de funcionamiento.

El Registro Sanitario para productos podrá obtenerse también

sobre la base de uno de los siguientes antecedentes, según el caso:

a) Obtención previa del informe técnico favorable en virtud de

un análisis de control de calidad de un laboratorio debidamente

acreditado por el Sistema Ecuatoriano de Metrología, Normalización,

Acreditación y Certificación;

b) Obtención previa de un certificado de buenas prácticas de

manufactura para la planta procesadora;

c) Homologación de documentos otorgados por una

autoridad competente de otro Estado o por una organización

internacional especializada determinada conforme al presente

reglamento.

Variaciones en los productos y registro sanitario

Se requiere nuevo Registro Sanitario cuando bajo una

denominación determinada, comercial o genérica, el producto procesado

se presente con las siguientes variaciones:

a) Modificación de la fórmula de composición;

b) Proceso de conservación diferente;

c) Modificación sustantiva de los aditivos;

Estudio Técnico 133

d) Cambio de naturaleza del envase;

e) Cambio de fabricante responsable.

Visitas de inspección

Las autoridades sanitarias de las direcciones provinciales y locales

de salud practicarán al menos dos visitas por semestre a los

establecimientos de productos, cuya elaboración y manejo involucrare

mayor riesgo para la salud pública y al menos una visita por semestre

para los demás establecimientos. Estas visitas estarán enmarcadas en las

acciones de vigilancia respecto a salud pública y control de factores de

riesgo.

Si como resultado de la visita de inspección se comprueba que el

establecimiento no cumple con las condiciones sanitarias o las buenas

prácticas de manufactura, se procederá a consignar las observaciones

que fueren del caso en el informe correspondiente y se concederá un

plazo perentorio, para su inmediata enmienda, de acuerdo a la gravedad

del incumplimiento.

Vencido el plazo mencionado, la autoridad de salud

correspondiente verificará el estricto cumplimiento de las exigencias

contenidas en el informe y en caso de encontrar que éstas no se han

cumplido, aplicará las medidas sanitarias de seguridad y sanciones

previstas en el presente reglamento. Si el incumplimiento ha sido

subsanado parcialmente, la autoridad de salud podrá otorgar un nuevo y

último plazo no mayor al inicialmente concedido.

Cuando se estén violando en forma grave las disposiciones

sanitarias la autoridad puede ordenar la suspensión total de las

actividades o de los servicios.

Estudio Técnico 134

El registro sanitario será suspendido por la Autoridad por las

siguientes causas:

1. Deficientes condiciones sanitarias en que se elabora,

procesa, envasa o se expende un producto.

2. Cuando las Autoridades Sanitarias en ejercicio de sus

funciones de inspección, vigilancia y control encuentren que el producto

que se ofrece al consumidor no corresponde con la información y

condiciones en que fue registrado.

3. Cuando las Autoridades Sanitarias en ejercicio de sus

funciones de inspección, vigilancia y control encuentren que el producto

que se ofrece al consumidor no cumple con las normas técnico-sanitarias

ecuatorianas vigentes.

La suspensión no podrá ser inferior a 3 meses ni superior al año,

tiempo en el cual el titular debe solucionar los problemas que hayan

surgido.

Las causas de cancelación del registro sanitario son las siguientes:

1. Cuando la Autoridad Sanitaria en ejercicio de sus funciones

de inspección, vigilancia y control encuentre que el establecimiento en

donde se fabrica, procesa, elabora o envasa el producto, no cumple con

las condiciones sanitarias y las buenas prácticas de manufacturas fijadas

en el respectivo reglamento.

2. Cuando la Autoridad Sanitaria en ejercicio de sus funciones

de inspección, vigilancia y control encuentre que el producto presenta

características fisicoquímicas y/o microbiológicas que presenten riesgo

para la salud de las personas.

Estudio Técnico 135

3. Cuando por deficiencia comprobada en la fabricación,

procesamiento, elaboración, envase, transporte, distribución y demás

procesos a que sea sometido el producto, se produzcan situaciones

sanitarias de riesgo para la salud de las personas.

4. Cuando por revisión de oficio del Registro Sanitario,

efectuada por la autoridad competente, se compruebe que el producto es

peligroso para la salud o viola las normas sanitarias vigentes.

5. Cuando haya lugar al cierre del establecimiento que fabrica,

procesa, elabora, envasa o distribuye el producto.

La cancelación del registro sanitario conlleva además, que el titular

no pueda volver a solicitar el registro para dicho producto durante los 5

años siguientes a la imposición de la cancelación, a continuación en el

cuadro número 41 se detallan las direcciones, teléfonos de los lugares a

donde acudir para realizar estos trámites.

CUADRO Nº 41

DIRECCIONES ÚTILES

Fuente: Ministerio de Salud Publica

Elaboración: Cesar Lucas

Nombre

Institución Dirección Teléfono e-mail

Instituto de

Higiene Leopoldo

Izquieta Pérez

Iquique 2045 y Yaguahi

El Dorado, Quito

(593-2) 568041

- 565858 Fax:

(593-2) 552715

lipmt@inh.gov.ec

Dirección

Provincial de Salud

del Guayas

Panamá 300 y Padre

Aguirre, Guayaquil

04-2303 160 /

04-2303 166

Fax: 04-2304

165

Estudio Técnico 136

3.7.3.3.6. Requisitos para el empadronamiento de industrias -

cámara de la gran y pequeña industria

1. Fotocopias de la escritura pública, constitución del

compañía.

En la escritura pública está por escrito la finalidad de la

infraestructura ya sea esta para bodega, empresa, agroindustria, etc.

2. Lista detallando la totalidad de los productos que se

procesan en la industria y/o comercializan acompañando de los registros

sanitarios, recibo de pago por tasa de mantenimiento de los mismos.

Registro Sanitario de cada uno de los productos basados en la

norma INEN, con un tiempo de vigencia de 10 años y año a año llevar

muestras para la calificación del producto.

3. Descripción por escritos de las normas técnicas utilizadas en

el proceso de cada uno de los productos.

Esta dirección va firmado por el químico de la empresa o químico

representante en el cual va detallado todos los tipos de proceso en forma

detallada para cada uno de los procesos.

4. Fotocopias títulos profesionales de los técnicos que ejercen

jefatura de planta y laboratorio de Control de Calidad.

Toda empresa tiene que ser dirigida por un profesional a fines a la

rama de la empresa, Químicos, Biólogos, Analist5as, Laboratoristas, etc.

5. Fotocopia del nombramiento del representante legal de la

empresa. Nombre del Gerente o Presidente de la empresa, llamado a

este representante legal.

Estudio Técnico 137

6. Fotocopias del certificado de seguridad industrial otorgado

por el Benemérito Cuero de Bomberos.

Es obligatoriedad de toda empresa en pagar la tasa de impuestos

por certificado de seguridad, pero el Benemérito Cuerpo de Bomberos no

hace la inspección; ahora el Colegio de Ingenieros Industriales realiza las

inspecciones escribiendo en este las memorias técnicas.

7. Fotocopias de los certificados de salud Ocupacional de los

empleados, ambos lados de tres en tres.

Este certificado es otorgado en el Instituto de Higiene o en un

Centro de Salud del Ministerio de Salud Púbica.

8. Etiqueta identificada de los productos.

Esta etiqueta tiene que estar registrada en el departamento de

Control de Industrias siempre actualizadas con algún tipo de cambio de

estas etiquetas, este departamento verifica los datos de acuerdo a los

parámetros.

9. Fotocopias del folleto de Reglamentos Interno sobre Higiene

y Seguridad Industrial que rige en la empresa.

Va firmada por el abogado de la empresa el reglamento interno

sobre Higiene y Seguridad Industrial que rige la empresa, en el cual va

además:

Recomendaciones de la empresa para los trabajadores.

Describe los puntos críticos de la empresa.

Certificado de Higiene y Seguridad Industrial

Elabora un estudio de impacto ambiental

Estudio Técnico 138

Elabora las memoria técnicas

Reglamento Interno sobre Seguridad e Higiene Industrial

10. Fotocopias de los estudios y diseños de los sistemas de

recolección de recirculación, tratamiento y disposición final de los

efluentes industriales, que se originan por efecto del proceso de las

empresas. Toda empresa tiene la obligación de presentar a la Dirección

Provincial de Salud del Guayas así como a los departamentos

Respectivos de Inspección, así como el colegio de arquitectos o de

Ingenieros Civiles, y del colegio de Ingenieros Industriales con la

certificación de un especialista en Impacto Ambiental y Seguridad

Industrial para la aprobación de los planos y estudios actualizados de la

recirculación, tratamiento y disposición final de los efluentes industriales

que se originan por efecto del proceso de las empresas. El departamento

de inspección revisará que todo se encuentre de acuerdo a los planos.

11. Fotocopias de permiso de descarga provisional y definitiv0o

otorgado por el comité Interinstitucional de Contaminación. El comité

Interinstitucional de Contaminación aprobará o emitirá un dictamen de

mejoras que se deben tomar para la correcta descarga provisional o

definitiva de desechos o efluentes originados por la empresa.

12. Fotocopias del plano de la planta Industrial ceo la

distribución de las diferentes áreas y la ubicación de los equipos

siguiendo el flujo de procesos. Toda empresa tiene la obligación de

presentar a la Dirección Provincial de Salud del Guayas así como a los

departamentos Respectivos de Inspección, así como al colegio de

arquitectos o de Ingenieros Civiles, y del colegio de Ingenieros

Industriales con la certificación de un especialista en Impacto Ambiental y

Seguridad Industrial para la aprobación de los planos y estudios

actualizados de la diferentes áreas y ubicación de los equipos siguiendo

Estudio Técnico 139

el flujo del proceso. El departamento de inspección revisará que todo se

encuentre de acuerdo a los planos.

13. Fotocopias del permiso de construcción otorgado por la

Dirección Provincial de Salud del Guayas, acompañando con sus

respectivas Memorias Técnica, pertinente a los sistemas de Agua Lluvias,

Servicio e Industria. Toda empresa tiene la obligación de presentar a la

Dirección Provincial de Salud del Guayas las respectivas memorias

técnicas pertinentes a los sistemas de aguas lluvias, servicios e

industrias. El departamento de inspección revisará que todo se encuentre

de acuerdo a los planos. Para almacenar toda esta información se

archivará en dos carpetas plásticas tamaño oficio.

NOTA: La reglamentación solicitada se amparará en los artículos

75, 76, y 118 del Reglamento de Alimentos y Código de Salud en

Vigencia.

CAPÍTULO IV

ESTUDIO ECONÓMICO

4.1 Estudio económico y financiero

En el presente capítulo se estudiará y concretarán los objetivos

financieros que influyen en la implementación de una empresa en este

caso la producción de aceite a base de semillas de maracuyá; se

precisarán también los costos a los que ascenderá dicha implementación,

así como la inversión inicial; se definirá el capital de trabajo con que se

cuenta, y luego de detallar los ingresos y gastos totales se establecerá el

punto de equilibrio que orientará sobre los mínimos ingresos que deben

generarse para cubrir los costos; así mismo determinar los costos unitario

de producción y los costos de venta al público, posteriormente en base a

esta información se obtendrá la tasa de rendimiento sobre la inversión,

para finalmente formular un estado de pérdidas y ganancias y un balance

general inicial.

4.2 Objetivo del estudio económico

El principal objetivo es el de establecer los costos de la

implementación de la fábrica productora de aceite a base de semilla de

maracuyá así como la utilidad que se obtendrá con la operación de la

misma, ya que la meta en si es obtener un lucro al ofertar un producto; en

tal consideración se interesa recuperar los costos de inversión,

implementación, mantenimiento, insumos, de esta forma se ha

establecido un costo unitario por unidad de producto para que se pueda

recuperar los costos, y sus respectivos gastos al momento de poner en

marcha la producción.

Estudio Económico 141

Inversión Fija

Terrenos y

construcciones

Equipos y

maquinarias

Otros Activos

Mano de Obra

Directa

Materiales Directos

Carga Fabril

Gastos

Administrativos

Gastos de Ventas

Capital de

Operaciones

Inversión

Total

Gastos Financieros

4.3 Inversión total

En el estudio del proyecto se realizara el presupuesto de Inversión

Inicial, el cual está constituido por Inversión fija y Capital de operaciones.

En el gráfico Nº 12 se muestra la estructura general del análisis

económico. Estos cálculos son realizados en base a un plan de

producción de un año

GRAFICO Nº 12

ESTRUCTURA – INVERSIÓN TOTAL

Fuente: (Gabriel Baca Urbina, 2006)

Elaborado por: Cesar Lucas

4.3.1 Inversión fija

La inversión fija es el monto inicial del proyecto la cual está

integrada por la inversión en bienes tangibles e intangibles necesarios

para la elaboración de aceite a base de semilla de maracuyá, como se

detalla a continuación:

Estudio Económico 142

4.3.1.1 Terrenos y construcciones

En el rubro concerniente a la obra civil que genera el proyecto, para

lo cual es necesario de la adquisición de un espacio físico o terreno. En el

siguiente cuadro se represente el análisis de esta cuenta.

4.3.1.1.1 Terrenos

El terreno que anteriormente fue seleccionado en el Capítulo III

cuenta con un área total de 1800 m2, se trata de un terreno tipo regular,

con 30 metros de frente a la Vía y 60 m de fondo. Ubicado en el Km. 16,5

vía a Daule, sector Pascuales, cercano a la planta embotelladora de AJE

(Big Cola), en base a esta consideración se averiguó a los encargados de

las inmediaciones el valor del terreno localizado en esta zona. Para el

efecto el metro cuadrado está valorado en $ 75,00 por ser zona industrial

de impacto medio (fuera del perímetro urbano), lo que por el área total del

mismo da un valor de $135.000,00 como se muestra en el siguiente

cuadro.

CUADRO Nº 42

TERRENOS

Fuente: Investigación Directa Elaboración: Cesar Lucas

4.3.1.1.2 Construcciones

La construcción civil que se va llevar a cabo en el terreno antes

descrito, contara con cuatro áreas principales en donde se llevara a cabo

cada una de las funciones requeridas, así también como de áreas

auxiliares que se detallar en el diagrama de distribución de áreas para el

buen funcionamiento del proyecto. Para poder determinar el costo de

Terreno

Denominación Área

(m2)

Precio

($)

Total ($)

Terreno 1800 $ 75.00 $ 135,000.00

Estudio Económico 143

construcción por metro cuadrado se tomó las estadísticas recogidas por la

cámara de la construcción de Guayaquil para el año 2013, donde se

detalla el costo estimado de cada uno de los insumos que podrían

intervenir en un metro cuadrado de construcción tanto en mano de mano

de obra, materiales con sus respectivos costos tanto directos como

indirectos, en el siguiente cuadro se detalla dichas estadísticas.

CUADRO Nº 43

PRECIO MATERIALES DE CONSTRUCCION POR METRO CUADRADO

CUADRO DE CANTIDADES Y PRECIOS

No. Del

Rubro DESCRIPCION Und Eq.

M. de

obra Mats.

Costo

directo

Indirecto

22%

Precio Unit.

Total

0 303 Relleno Compactado con cascajo

m³ 5 1 6 11 3 14

0 403 Acero de refuerzo fy = 4200 Kg/cm²

Kg 0 0 1 1 0 2

0 502 Paredes de Bloque e= 0,20 m m² 0 7 10 17 4 21

0 503 Enlucido interior y exterior (incluye escalera)

m² 1 4 1 7 1 8

0 505 Enlucido de Columnas y Vigas

m 0 3 1 4 1 5

0 509 Enlucido de Pisos m² 0 4 3 7 2 8

0 511 Enlucido de Filos m 2 0 3 1 3

0 512 Enlucido de Escalones m 0 3 2 5 1 7

0 608 Cerámica Nacional 20 x 25 en Baños de Servicio de Guardianía Piso y Pared

m² 0 8 11 20 4 24

1304 Cerámica en pared de baños m² 0 8 13 21 5 26

2301 Tumbado falso m² 0 1 18 19 4 23

0 506 Cuadrada de Boquetes de Puertas y Ventanas

m 3 1 4 1 5

0 410 Pilaretes de Hormigón ml 1 3 3 7 2 9

0 411 Viguetas de Hormigón ml 1 3 3 7 2 9

0 601 Contrapisos de Hormigón Simple

m² 1 3 7 10 2 13

2301 Tumbado falso m² 0 1 18 19 4 23

1701 Pintura Interior m² 0 2 2 4 1 5

1702 Pintura Exterior m² 0 3 3 6 1 7

1520 Tubería PVC. ml 0 3 1 4 1 5

1528 Tubería PVC. Desague 160 mm

ml 0 6 14 20 4 25

Total M2 de Construcción 242

Fuente: Cámara de la Construcción de Guayaquil Elaboración: Cesar Lucas

Según las estadísticas del cuadro Nº 43 el costo de construcción

por metro cuadrado asciende a $242,00, a continuación se detallara las

áreas a construirse, los valores están avalados por el Arq. Pedro Vera

Carriel, Reg. Profe: N° 3103 que se detalla en el Anexo N° 21.

Estudio Económico 144

CUADRO Nº 44

CONSTRUCCIONES

Denominación Área M2 Total ($)

Producción 69 $ 16.691,81

Ventas 12 $ 2.902,92

Finanzas 12 $ 2.902,92

Gerencia - Administración 16 $ 3.870,56

Corte y Extracción 30 $ 7.257,31

Recepción y Limpieza 30 $ 7.257,31

Garita 4 $ 967,64

Bodega Producto Terminado 48 $ 11.611,69

Despacho 24 $ 5.805,85

Baños 12 $ 2.902,92

Laboratorio 12 $ 2.902,92

Total 269 $ 65.073,85 Fuente: Entrevista Directa Elaboración: Cesar Lucas

El cuadro muestra que la inversión en cuanto a materia de

construcción de las áreas de la fábrica tendrá un costo de $41.765,57

aproximadamente.

4.3.1.2 Maquinarias y equipo

Este es el rubro concerniente a la adquisición de máquinas y

equipos que actúan directa o indirectamente y son necesarias para llevar

a cabo el proceso productivo para la obtención de aceite a base de

semilla de maracuyá. En el Capítulo III se detalló una lista de las

máquinas de capacidad estandarizada (compradas al fabricante) y de los

equipos que se requieren elaborar de acuerdo a los requerimientos del

proceso.

En el siguiente cuadro se presentan las maquinarias, y equipos a

utilizar, y de acuerdo al número de maquinarias así también como equipos

se genera un costo por adquisición de $ 93.816,00 aproximadamente,

valores que se recogieron de las diferentes cotizaciones requeridas a los

distintos distribuidores de las mismas:

Estudio Económico 145

CUADRO Nº 45

MAQUINARIAS Y EQUIPOS

Denominación Cantidad Precio Total Centrifuga Pulpadora 1 $ 5,950.00 $ 5,950.00

Molino de martillo 1 $ 5,200.00 $ 5,200.00

Envasadora 1 $ 11,500.00 $ 11,500.00

Etiquetadora 1 $ 456.00 $ 456.00

Bomba 2 $ 262.00 $ 524.00

Bascula 1 $ 9,968.00 $ 9,968.00

Montacargas 1 $ 11,768.00 $ 11,768.00

Generador de Vapor 1 $ 4,500.00 $ 4,500.00

Tanque Extractor 2 $ 8,900.00 $ 17,800.00

Tanque Contenedor 3 $ 6,000.00 $ 18,000.00

Condensador 1 $ 1,650.00 $ 1,650.00

Separador 1 $ 500.00 $ 500.00

Decantador 1 $ 6,000.00 $ 6,000.00

Total $ 93,816.00

Fuente: Anexos N° 11, 12, 13, 15, 17 Elaboración: Cesar Lucas

4.3.1.3 Equipos y muebles de oficina

En este rubro intervienen los aspectos requeridos al mobiliario

físico con que el personal llevara sus labores tanto en áreas

administrativas como en las de producción, de manera correcta como son

los muebles y equipos de oficina.

A continuación se realiza el desglose de cada uno de estos

aspectos mencionados anteriormente. Al final de estos cuadros se

presentara un resumen de estos costos

4.3.1.3.1 Muebles de oficina.

El mobiliario es parte importante de la fábrica en sus diferentes

departamentos, de acuerdo al manual de funciones y al personal en cada

departamento se necesitará un determinado número de mueble que

considerando los precios actuales estos tendrán costo total de $3.885,00

Estudio Económico 146

aproximadamente los cuales se desglosan con su respectivo valor a

continuación.

CUADRO Nº 46

MUEBLES DE OFICINA

Fuente: Anexo N° 16 Elaboración: Cesar Lucas

4.3.1.3.2 Equipos de oficina

Se refiere al equipamiento y adquisición de equipos de oficina, los

cuales son necesarios para el control de datos, archivo, tanto de manera

digital como analógica, así también como la comodidad de los

colaboradores en cada una de sus áreas, y que incluyen: computadoras,

impresora, scanner, acondicionador de aire, y calculadoras, después de

determinar todos los equipos requerido, se genera un total de $10.357,00;

a continuación se detalla los equipos de oficina en el siguiente cuadro

CUADRO Nº 47

EQUIPOS DE OFICINA

Fuente: Investigación Directa Elaboración: Cesar Lucas

Denominación Cantidad Precio Total

Escritorio 7 $ 240,00 $ 1.680,00

Silla Giratoria 5 $ 45,00 $ 225,00

Silla Fija 4 $ 75,00 $ 300,00

Archivador Vertical 4 $ 225,00 $ 900,00

Biblioteca 2 $ 390,00 $ 780,00

Total $ 3.885,00

Denominación Cantidad Precio Total

Computadoras 6 $ 720,00 $ 4.320,00

Impresoras 6 $ 100,00 $ 600,00

Scanner 3 $ 60,00 $ 180,00

Acondicionador de Aire 4 $ 1.200,00 $ 4.800,00

Teléfono 6 $ 30,00 $ 180,00

Calculadoras 6 $ 4,50 $ 27,00

Suministros Varios - $ 250,00 $ 250,00

Total $ 10.357,00

Estudio Económico 147

Determinado el costo por adquirir cada uno de estos aspecto se

tiene que para adquirir los muebles necesario se tiene un valor de $

3.885,00; y para los equipos de oficina un valor de $ 10.357,00; sumando

estos dos valores tendremos un total de $ 14.242,00 que se cargaran a la

cuenta Muebles y Oficinas. A continuación se detalla un cuadro resumen

del gasto total en este apartado del capítulo.

CUADRO Nº 48

COSTOS TOTALES EQUIPOS Y MUEBLES DE OFICINA

Fuente: Cuadros N° 46, 47 Elaboración: Cesar Lucas

4.3.1.4 Otros activos

Como su nombre lo indica, los otros tipos de activos que pueden

ser considerados como tangibles o intangibles de acuerdo a sus

características, y son bienes de propiedad de la empresa pero estos

pueden tanto intervenir o no en los procesos productivos sean estos de

planta o administrativos, por lo cual son necesarios para dar un soporte a

las operaciones en el aspecto legal, calidad, y mobiliario, a continuación

de desglosa cada uno de estos aspectos necesarios.

4.3.1.4.1 Laboratorio

En el capítulo III se detalló una lista de los materiales necesarios

para un laboratorio sencillo y especializado en aceites esenciales con

bases vegetales, considerando el contenido de esa lista de equipos e

instrumentos de laboratorio se genera un costo de $ 2.157,60

aproximadamente, a continuación se desglosa dichos materiales,

cantidades requeridas y su costo.

Denominación Precio Estimado Total

Equipos de Oficina Cuadro Nº 46 $ 10.357,00 $ 10.357,00

Muebles de Oficina Cuadro Nº 47 $ 3.885,00 $ 3.885,00

Total $ 14.242,00

Estudio Económico 148

CUADRO Nº 49

EQUIPOS DE LABORATORIO

Fuente: Entrevista Directa

Elaboración: Cesar Lucas

4.3.1.4.2 Mobiliario producción

Como se refirió al inicio del apartado otros activos, hay activos que

no son considerados como maquinaria o equipo de producción, pero que

intervienen en los proceso y contribuyen al correcto desenvolvimiento de

las operaciones, como es el caso del mobiliario de producción, que

interviene para que la materia prima siga la secuencia determinada hasta

su transformación como producto terminado, lo que asegura un flujo

constante de los procesos, tras determinar el tipo de proceso a utilizar y el

flujo del mismo en el diagrama de recorrido se hizo necesario la inclusión

de mesas de trabajo, al tratarse de un producto de procedencia orgánica

todos los utensilios metálicos necesarios deben ser elaborados en acero

inoxidable, como establecen las normas de calidad y al tratarse de un

producto de origen vegetal en tipo de acero a utilizar será el acero

inoxidable tipo 304. Una vez determinada la utilización el espacio físico

Detalle Nº Precio

Unitario Precio total

Balanza digital cap. (4 kg) 1 $ 85,00 $ 85,00

Densímetro 1 $ 400,00 $ 400,00

Peachímetro 1 $ 713,00 $ 713,00

Vasos de precipitación 100ml 4 $ 7,00 $ 28,00

Vasos de precipitación 600 ml 2 $ 8,80 $ 17,60

Tubos de ensayo 10 $ 2,00 $ 20,00

Pipetas 2 $ 10,00 $ 20,00

Balón de destilación 1000 ml 2 $ 30,00 $ 60,00

Refrigerante 2 $ 37,00 $ 74,00

Soporte universal 2 $ 80,00 $ 160,00

Trípode 2 $ 35,00 $ 70,00

Malla de amianto 2 $ 13,00 $ 26,00

Varilla de agitación 2 $ 1,50 $ 3,00

Termómetro 1 $ 30,00 $ 30,00

Embudo de separación 2 $ 21,00 $ 42,00

Pinzas 6 $ 7,00 $ 42,00

Total $ 2.157,60

Estudio Económico 149

en el diagrama de distribución en planta se tiene que todo el mobiliario

requerido genera un costo de adquisición de $ 6.048,00

aproximadamente, valor que se lo obtuvo después de visitar varios

centros de trabajo metalmecánico donde se elaboran este tipo de

mobiliario, en el siguiente cuadro se hace un detalle del mobiliario

requerido.

CUADRO Nº 50

MOBILIARIO PRODUCCIÓN

Detalle Nº Precio

Unitario I.V.A.

Precio Total

Mesa - Área Recepción 1 $1,500.00 $180.00 $ 1,680.00

Mesa - Área Limpieza 1 1,500.00 $180.00 $ 1,680.00

Mesa - Área Molienda 1 1,000.00 $120.00 $ 1,120.00

Plataforma - Área Envasado 1 $ 400.00 $ 48.00 $ 448.00

Plataforma - Área Despacho 1 1,000.00 $120.00 $ 1,120.00

Total 5,400.00 $648.00 $ 6,048.00

Fuente: Anexo N° 13 Elaboración: Cesar Lucas

4.3.1.4.3 Registro de marca

Si bien la marca o nombre comercial son activos intangible se

deberán considerar importantes porque son la carta de presentación del

producto ante el cliente, se tiene que registrar para evitar que terceros

hagan un uso indebido de los mismo, y que de esta manera sea de

exclusivo uso de la empresa.

La marca se refiere a el nombre del producto así como el nombre

de la empresa dicho trámite como se lo menciono anteriormente se lo

realiza en el Instituto Ecuatoriano de Propiedad Intelectual, donde se

detallan una serie de trámites requeridos para el establecimiento de una

marca en el país, este conjunto de tramites da un costo estimado de

$312,00; en el siguiente cuadro se detalla los trámites requeridos y el

costo de cada uno de ellos.

Estudio Económico 150

CUADRO Nº 51

REGISTRO DE MARCA

Fuente: Investigación Directa Elaboración: Cesar Lucas

4.3.1.4.4 Constitución legal

Para el normal funcionamiento de la empresa bajo los estatutos de

ley se tiene que tomar en cuenta una serie de trámites necesario para

autentificarla y legalizarla. Son diferente las Instituciones que intervienen

en este apartado, por tal motivo se realizó un detalle de los trámites en

cada una de ellas para así poder tener una idea global de los costos que

se generarían, entre ellas se tiene:

4.3.1.4.4.1 Registro en la Superintendencia de Compañías

El capítulo III de detallo los pasos a para el registro de la empresa

en esta entidad tras averiguaciones se tiene que el costo promedio del

proceso de registro es de $490,00; a continuación se detalla los costos y

los pasos del trámite.

Marcas (Tramites. Certificaciones)

Denominación Precio por

tramite

Precio

Total

Búsqueda de Marcas y Patentes $ 60,00

Búsqueda de base de datos nacional de patentes de

invención $ 60,00

Marca $ 148,00

Trámite de solicitudes de registro, inscripción o

concesión de derechos de marcas, nombre comercial,

lema comercial, apariencias distintivas $ 116,00

Certificado de autorización de denominación de

origen ecuatoriana $ 32,00

Mantenimiento de Marca $ 104,00

Mantenimiento anual de patentes de invención,

desde la fecha de solicitud nacional o internacional

hasta el segundo año $ 104,00

Total Tramites $ 312,00

Estudio Económico 151

CUADRO Nº 52

REGISTRO LEGAL DE LA EMPRESA

Fuente: Entrevista Directa Elaboración: Cesar Lucas

4.3.1.4.4.2 Obtención del R.U.C. - Servicio de rentas internas

En esta Institución gubernamental se tendrá que sacar el Registro

único al contribuyente para poder hacer la declaración de impuestos. Los

pasos y costos totales del proceso se presentan en el siguiente cuadro

CUADRO Nº 53

REGISTRO UNICO AL CONTRIBUYENTE

Fuente: Investigación Directa Elaboración: Cesar Lucas

Como se mencionó en el capítulo anterior el R.U.C. no tiene valor

alguno y el único gasto justificable es la documentación a presentar.

Superintendencia de Compañías

Denominación Precio por

tramite

Precio

Total

Registro de Empresa

$

490,00

Reserva del Nombre de la Empresa $ -

Documentación a presentar $ 10,00

Conformar la cuenta de integración de capitales de la

compañía $ 200,00

Realizar las escrituras de la compañía $ 50,00

Ingresar por lo menos cuatro testimonios en la

secretaría general de la Superintendencia de

Compañías $ -

Aprobación de la constitución de la empresa por la

Superintendencia de Compañías $ 230,00

Servicio de Rentas Internas

Denominación Precio por

tramite Precio Total

Registro único al contribuyente $ 10,00

Formulario 01-B Inscripción de los establecimientos

de las sociedades del sector privado y publico $ -

Documentación a presentar $ 10,00

Estudio Económico 152

4.3.1.4.4.3 Permiso de funcionamiento - Cuerpo de Bomberos

El trámite en el benemérito cuerpo de bomberos de Guayaquil se lo

realiza después de haber solicitado la respectiva inspección de las

instalaciones a los previos de la empresa el tramite general se empresa

en el siguiente cuadro.

CUADRO Nº 54

PERMISO DE FUNCIONAMIENTO

Fuente: Investigación Directa Elaboración: Cesar Lucas

Para obtener el permiso de funcionamiento de parte del cuerpo de

bomberos y las inspecciones necesarias se necesita un valor total de

$177 aproximadamente.

4.3.1.4.4.4 Permisos y patentes - Municipio de Guayaquil

El cabildo de la cuidad emite dos documentos importantes para el

funcionamiento de una empresa los cuales son el permiso de

funcionamiento y la patente municipal los cuales tiene un costo estimado

de $62,00 y $80,00; aproximadamente lo que nos daría un valor total de

$142,00 continuación se detalla en el cuadro Nº 55 cada uno de estos

trámites.

Benemérito Cuerpo de Bomberos de Guayaquil

Denominación Precio Tramite

Precio Total

Permiso de Funcionamiento $ 177,00

Especie Valorada $ 3,00

Solicitud de Inspección dirigida a BCBG

$ 8,00

Documentación a presentar $ 10,00

Otorgamiento del permiso de Funcionamiento

$ 156,00

Estudio Económico 153

CUADRO Nº 55

TRAMITES MUNICIPALES

Fuente: Entrevista Directa Elaboración: Cesar Lucas

4.3.1.4.4.5 Registro sanitario – Permiso de funcionamiento

Ya se describió en el capítulo III se hizo énfasis que el Ministerio De

Salud Pública emite dos documentos de mucha importancia en la

elaboración y venta de un producto, como son el registro sanitario y el

permiso de funcionamiento, también se hizo un detalle de cada uno de los

pasos.

Para la obtención de dichos documentos, para lo referente al

permiso de funcionamiento tiene un costo estimado de $126,00; para el

registro sanitario el trámite es más extenso y estricto lo que genera un

costo estimado de $1.025,00 aproximadamente, lo que nos daría un costo

total $1.151,00, un resumen del trámite y su respectivo costo se detalla en

el cuadro a continuación.

Permisos Municipales - M. I. M. Guayaquil

Denominación Precio por

tramite Precio Total

Permiso funcionamiento $ 62,00

Tasa de Habilitación $ 52,00

Documentación a presentar $ 10,00

Solicitud $ -

Patente $ 80,00

Tasa de Habilitación $ 5,00

Solicitud dirigida al Director Financiero $ -

Patente $ 75,00

Total Tramites $ 142,00

Estudio Económico 154

CUADRO Nº 56

TRAMITES MINISTERIO DE SALUD PÚBLICA

Fuente: Investigación Directa Elaboración: Cesar Lucas

Determinado el costo de cada uno de los documentos requeridos

para el funcionamiento de la empresa y demostrando los costos y la

secuencia de cada uno de los documentos necesarios para la puesta en

marcha de la empresa.

Se determinó que los trámites para el registro de la empresa en la

Superintendencia de Compañías tiene un costo aproximado de los

tramites es de $490,00, en la municipalidad de Guayaquil el permiso de

funcionamiento y la patente aproximadamente genera un costo total de

$142,00; en el Benemérito Cuerpo de Bomberos de Guayaquil el permiso

fe funcionamiento y la inspección de aprobación tienen un costo estimado

en tramites es de $277,00, el servicio de rentas internas un estimado de

$10,00, y por último en el Ministerio De Salud Pública se tiene un costo

total estimado de $1151,00, todos estos valores se detallan en el cuadro a

continuación.

Ministerio de Salud Pública - Dirección Provincial de Salud del

Guayas

Denominación Precio por

tramite Precio Total

Permiso de Funcionamiento $ 126,00

Tasa de Inscripción $ 25,00

Documentación a presentar $ 10,00

Permiso de Funcionamiento $ 91,00

Registro Sanitario $ 1.025,00

Análisis de Muestras del Producto $ 215,00

Documentación a presentar $ 10,00

Registro Sanitario $ 800,00

Total Tramites $ 1.151,00

Estudio Económico 155

CUADRO Nº 57

COSTOS TOTALES PARA LA CONSTITUCIÓN LEGAL

Fuente: Cuadros 51, 52, 53, 54, 55, 56 Elaboración: Cesar Lucas

4.3.1.4.4.6 Cuadro general otros activos

Determinado cada uno de los costos referentes a esta cuenta se

puede establecer su valor monetario en cual es de $9.691,60; donde se

incluyen los costos por constitución legal de la empresa $1.970,00;

mobiliario de producción $6.048,00, equipos de laboratorio $1.455,60;

marca y mantenimiento de la misma en $322,00. A continuación se

muestra un cuadro resumen con cada uno de los ítems de este apartado y

el costo total.

CUADRO Nº 58

CUADRO GENERAL OTROS ACTIVOS

Otros Activos

Denominación Precio

Constitución Legal $ 1,970.00

Equipos de Laboratorio $ 1,455.60

Mobiliario Producción $ 6,048.00

Marcas $ 218.00

Mantenimiento de Marca $ 104.00

Total $ 9,691.60 Fuente: Cuadros 49, 50, 53, 57 Elaboración: Cesar Lucas

Constitución Legal

Permisos y Documentaciones Precio por

tramite Precio Total

Institución Naturaleza del documento $ 1.970,00

Sup. de Compañías Const. Legal de la Empresa $ 490,00

Municipio de Guayaquil

Permiso de Funcionamiento $ 62,00

Patente Municipal $ 80,00

B. Cuerpo de Bomberos de Guayaquil

Permiso de Funcionamiento $ 177,00

Servicio de Rentas Internas

Registro Único al Contribuyente RUC $ 10,00

Min.De Salud Pública – Dir. Prov. de Salud del Guayas

Permiso de Funcionamiento $ 126,00

Registro Sanitario $ 1.025,00

Estudio Económico 156

Como muestra el cuadro a continuación se tiene un total de

$200.073,85 en terreno y construcciones, a su vez el costo total de la

maquinaria está estimado en $93,816.00; en lo referente a los costos por

equipos y muebles de oficina se tiene un total de $10,08050

aproximadamente, y finalmente tenemos los otros activos que generan un

costo total de aproximadamente $9,691.60.

Una vez detallado cada uno de los puntos referentes a la inversión

fija se puede generar el conto de la misma que es de $313.661,95 se

detalla a continuación un cuadro resumen donde nos muestra el valor

total de Inversión Fija que la empresa deberá tener en la puesta en

marcha.

CUADRO Nº 59

CUADRO GENERAL INVERSIÓN FIJA

Fuente: Cuadro N° 42, 44, 45, 48, 58 Elaboración: Cesar Lucas

4.3.2 Capital de operaciones

Como su nombre lo indica son todos los rubros con sus respectivos

costos, los cuales en su totalidad contribuyen a la empresa los inicios y

desarrollo de operaciones, es el monto que se necesita para que las

operaciones en la empresa funciones de manera correcta en el área

productiva.

En lo que respecta a capital de operaciones en el siguiente cuadro

se muestra cada uno y la secuencia de cómo van a intervenir los

siguientes rubros.

Inversión Fija

Denominación Precio

Terreno y construcción (ver cuadros Nº 42, 44 ) $ 200.073,85 Maquinaria y equipo (ver cuadro Nº 45 ) $ 93,816.00

Equipos y muebles de oficina (ver cuadro Nº 48 ) $ 10,080.50

Otros activos (ver cuadro Nº 58) $ 9,691.60

Total $ 313.661,95

Estudio Económico 157

GRAFICO Nº 13

ESTRUCTURA – CAPITAL DE OPERACIONES

Fuente: (Gabriel Baca Urbina, 2006)

Elaboración: Cesar Lucas

4.3.2.1 Mano de obra directa

La mano de obra directa es aquella que interviene directamente en

el proceso de transformación de la materia prima a producto terminado.

Específicamente nos referimos a los obreros.

Este es un costo variable directamente proporcional con el volumen

de producción que se podría presentar a lo largo de la puesta en marcha

de la empresa, el primer año se arrancará con un sueldo de $322,95, en

el cuadro Nº 60 se detalla el paquete de compensaciones totales que

reciben los empleados (se detalla los sueldos, decimos 3er y 4to sueldos,

aportaciones al IESS y prestaciones en caso de que hubiesen), Los datos

referenciales para poder calcular los sueldos del personal fueron

Capital de

Operaciones

Mano de Obra

Directa

Materiales

Directos

Carga Fabril

Gastos

Administrativos

Gastos de Ventas

Gastos

Financieros

Mano de Obra

Indirecta

Materiales Indirectos

Insumos

Suministros

Personal de Ventas

Publicidad

Personal

Administrativo

Depreciaciones

Estudio Económico 158

obtenidos del Banco Central del Ecuador y en el Ministerio de Relaciones

Laborables en el departamento de recursos humanos (Av. Olmedo y

Malecón), a continuación detalla el cuadro de cálculo de la masa salarial

unificada en las diferentes áreas del centro económico, sea este

comercio, servicio e industrial.

CUADRO Nº 60

CALCULO DE LA MASA SALARIAL UNIFICADA

Fuente: Servicio de Rentas Internas, Ministerio de Relaciones Laborales Elaboración: Cesar Lucas

Partiendo de este cuadro se pudo calcular el sueldo total a recibir

de un empleado mensualmente.

CUADRO Nº 61

CALCULO DE SUELDOS – MANO DE OBRA DIRECTA

Detalle Pago

Mensual Valor Anual

OBREROS 1 (Recepción, Corte) $ 322.95 $ 3,875.40

OBREROS 2 (Proceso) $ 322.95 $ 3,875.40

OBREROS 3 (Envasado) $ 322.95 $ 3,875.40

OBREROS 4 (Despacho) $ 322.95 $ 3,875.40

Subtotal $ 1,291.80 $15,501.60

Decimo 4to $ 107.65 $ 1,291.80

Decimo 3ro $ 107.65 $ 1,291.80

11,15 % IESS $ 144.04 $ 1,728.43

Total $ 1,651.14 $19,813.63 Fuente: Investigación Directa

Elaboración: Cesar Lucas

Masa Salarial Unificada

Trabajador S.B.U.

Increment

o S.B.U.

Salario

Unificado

Salario

Anual 13º

Sueldo

14º

Sueldo

Ingreso

Total

Dic. 2012 2013 2013 Calcular 13º 2013 2013

En general $ 292,00 $ 30,95 $ 322,95 $ 3.844,45 $ 3.875,40 $ 320,37 $ 322,95 $ 4.518,72

Pequeña Industria $ 292,00 $ 30,95 $ 322,95 $ 3.844,45 $ 3.875,40 $ 320,37 $ 322,95 $ 4.518,72

Agrícolas $ 292,00 $ 30,95 $ 322,95 $ 3.844,45 $ 3.875,40 $ 320,37 $ 322,95 $ 4.518,72

Maquila $ 292,00 $ 30,95 $ 322,95 $ 3.844,45 $ 3.875,40 $ 320,37 $ 322,95 $ 4.518,72

Microempresa $ 292,00 $ 30,95 $ 322,95 $ 3.844,45 $ 3.875,40 $ 320,37 $ 322,95 $ 4.518,72

Operarios Artesanía $ 292,00 $ 30,95 $ 322,95 $ 3.844,45 $ 3.875,40 $ 320,37 $ 322,95 $ 4.518,72

Servicio Domestico $ 292,00 $ 30,95 $ 322,95 $ 3.844,45 $ 3.875,40 $ 320,37 $ 322,95 $ 4.518,72

Estudio Económico 159

El rubro de la mano de obra directa asciende a un costo de

$1651,14 mensuales y con un costo anual de $19813,63, se deja claro

que la mano de obra directa que vamos a utilizar va a trabajar en un solo

turno, al iniciar la empresa, en una jornada normal de ocho horas

laborables diarias.

4.3.2.2 Materiales directos

Los materiales directos constituyen el primer elemento de los

costos de producción. Estos son los materiales que realmente intervienen

en el producto que se está elaborando, en este caso la elaboración de

aceite. La materia prima para la elaboración de este aceite es la Semilla

de maracuyá, la cual como ya se especificó en el Capítulo III será

suministrada por varios proveedores de los cuales se determinó un valor

promedio en las diferentes temporadas de cosecha de la fruta, en el

siguiente cuadro se detallan dichos costos:

CUADRO Nº 62

MATERIALES DIRECTOS

Fuente: Investigación Directa Elaboración: Cesar Lucas

MATERIALES DIRECTOS

Denominación Maracuyá

Meses Temporada de

Cosecha Cantidad Mensual

TM Precio Promedio

Fruta TM Total Mensual

ENERO MEDIA 156,71 $ 163.33 $ 25,595.97

FEBRERO MEDIA 128,22 $ 163.33 $ 20,942.60

MARZO BAJA 142,47 $ 253.33 $ 36,092.40

ABRIL BAJA 156,71 $ 253.33 $ 39,699.87

MAYO MEDIA 149,59 $ 163.33 $ 24,433.03

JUNIO ALTA 142,47 $ 126.67 $ 18,046.20

JULIO ALTA 163,84 $ 126.67 $ 20,753.07

AGOSTO ALTA 156,71 $ 126.67 $ 19,849.93

SEPTIEMBRE ALTA 149,59 $ 126.67 $ 18,948.07

OCTUBRE ALTA 156,71 $ 126.67 $ 19,849.93

NOVIEMBRE ALTA 149,59 $ 126.67 $ 18,948.07

DICIEMBRE ALTA 142,47 $ 126.67 $ 18,046.20

Total $ 281,205.33

Estudio Económico 160

4.3.2.3 Carga fabril

Se refiere a los rubros de mano de obra indirecta, materiales

indirectos y los costos indirectos de fabricación, entre estos últimos se

citan las depreciaciones, mantenimiento, seguros, suministros e insumos

de fabricación. En los siguientes cuadros se presenta el detalle de dichos

costos.

4.3.2.3.1 Mano de obra indirecta.

La mano de obra indirecta se refiere a quienes aun estando en la

producción no son obreros, tales como, operadores de montacargas, etc.,

se realizó el mismo cálculo de cuadro Nº 60 para determinar los sueldos

a percibir por cada una de las personas detalladas en el siguiente cuadro.

CUADRO Nº 63

MANO DE OBRA INDIRECTA

Detalle Pago

Mensual Valor Anual

Estibador de Carga $ 322.95 $ 3,875.40

Subtotal $ 322.95 $ 3,875.40

Decimo 4to $ 26.91 $ 322.95

Decimo 3ro $ 26.91 $ 322.95

11,15 % IESS $ 36.01 $ 432.11

Total $ 412.78 $ 4,953.41 Fuente: Investigación Directa

Elaboración: Cesar Lucas

El rubro de la mano de obra indirecta asciende un costo de $412,78

mensuales lo que genera anualmente un total de $4.953,41

4.3.2.3.2 Materiales indirectos

Los Materiales Indirectos son aquellos materiales usados en la

producción, excepción hecha de los materiales directos. Materiales

Estudio Económico 161

indirectos son todas aquellas materias que aun entrando en el producto

terminado, no reúnen las condiciones de conveniencia económica de

asignación de las órdenes de producción que justifique su tratamiento

como materiales directos. A continuación se detallará ese rubro.

CUADRO Nº 64 MATERIALES INDIRECTOS

Materiales Indirectos

Denominación Cantidad Precio Total

Tambores Metálicos 55 Gls. 1000 $ 23.00 $ 23,000.00

Sacos de Plástico 10000 $ 0.08 $ 800.00

Pallet 20 $ 15.00 $ 300.00

Etiquetas de Termotransfe 10,2 X 10,2 cm.1500 ET/ROLLOZebra 4000 $ 0.02 $ 66.67

Cintas de Resina de 110 MM. X 74 M. 20 $ 7.00 $ 140.00

Total $ 24,306.67

Fuente: Anexo N° 15 Elaboración: Cesar Lucas

El rubro de los materiales indirectos asciende un costo de

$24.306,67. Estos cálculos son realizados en base a un plan de

producción a un año.

4.3.2.3.3 Insumos

Este rubro habla de todos los Insumos necesarios para la operación

de las maquinarias, es decir Energía Eléctrica, Agua potable, en los

anexos 18 y 19 se da un detalle del sistema de los tarifarios de cada una

de las empresas que nos brindaran estos servicios y de acuerdo a ello se

calculó lo siguiente:

4.3.2.3.3.1 Energía eléctrica

Como se refirió en el capítulo III la proveedora del servicio eléctrico

será la Empresa Eléctrica Publica de Guayaquil de acuerdo a su tarifario

para empresas, y el cálculo de consumo se lo realizó en kW/h, como la

Estudio Económico 162

empresa se divide si varios departamentos se dividió el consumo

energético de acuerdo al área de producción y el área administrativa, con

el fin de poder establecer el consumo estimado de cada una de ellas, en

los siguientes cuadros se detallaran los equipos y maquinarias que

necesitan energía eléctrica para su normal funcionamiento en sus

diferentes área de utilización.

En el área de Administración en la cual intervienen los

departamentos de finanzas, ventas, laboratorio, y administración, se

utiliza equipos de computación para sus tareas normales y demás

accesorios que se detallan a continuación.

CUADRO Nº 65

CONSUMO ELECTRICO - ADMINISTRACIÓN

Fuente: Anexo 18 Elaboración: Cesar Lucas

Como se muestra en el cuadro Nº 65 el consumo de energía

mensual estimado de los equipos a utilizar será de 211,1 kW/h

Para el cálculo del consumo energético en el área de producción se

tomó en cuenta que las maquinas tendrán una sola jornada de trabajo

ininterrumpida de 8 horas, también se revisó el manual de operaciones y

las especificación en cuanto a consumo determinadas por los fabricantes,

y sin dejar a un lado su frecuencia de utilización, y capacidad a utilizar ya

descritas en el Capítulo III, de lo cual se generó el siguiente cuadro.

Artefacto Eléctrico

Potencia Nº de

Equipos

Consumo

Diario (kW/h)

Consumo

Mensual

(kW/h)

Consumo

Anual (kW/h) Watts

Kilowatts

Aire Acondicionado (10.000 BTU - 220 ) 1 800 1,8 4 7.2 158.4 1900.8

Computadora (cpu y monitor) 200 0,2 6 1.2 26.4 316.8

Escáner (Digitalizador) 150 0,15 3 0.45 9.9 118.8

Impresora 150 0,15 5 0.75 16.5 198

Total 500 2,3 18 9.6 211.2 2534.4

Estudio Económico 163

CUADRO Nº 66

CONSUMO ELÉCTRICO - PRODUCCIÓN

Maquinaria Model

o Dimensiones Capacidad

Alimentación

del Equipo

F. de

Útil./día

Consumo de

Energía/D

Consumo de

Energía/M

Und de

medida

Molino de martillo 40cv 1,5 m x 1,2 m 5.700 Kg/H 220 V, 3000 W/h 0.800 24.00 528.00

kW/h

Centrifuga 5500 Kg/H 220 V, 3000 W/h 0.114 24.00 528.00

kW/h

Envasadora DP-T 1,2 m x 1,2m 130 Gls/Min 220 V, 150 W/h 0.004 1.20 26.40

kW/h

Bomba S. Envasado CT 0,36m x 0,24 m 3 HP 220 V, 1,5 Hp 1 17.90

393.89 kW/h

Etiquetadora PF8 0,28m x 0,16 m 3000 Eti/ Día 100–240 V 1.9 A 0.0017

0.23 5.02

kW/h

Generador de Vapor -

1,2m x 0,4m x 0,5m 400 Lt.

200 Psi, 0,4 m3

1 1.6 35.2

m3

Condensador - - 200 Lt. -

1 1.2 26.4

m3

Total Energía Eléctrica 67.33 1481.30 kW/h

Fuente: Anexo 18 Elaboración: Cesar Lucas

Una vez determinados el total de consumo energético estimado en

kW/h de cada una de las áreas anteriormente descritas, y aplicando las

tarifas determinadas en la Ley de Régimen del Sector Eléctrico,

Reglamento General de la Ley de Régimen del Sector Eléctrico y en la

Codificación del Reglamento de Tarifas Eléctricas; y, en la Ley de

Defensa del consumidor y su correspondiente Reglamento, en los

aspectos atinentes a la prestación del servicio de energía eléctrica, se

detalla el siguiente cuadro.

CUADRO Nº 67

CONSUMO ELÉCTRICO – COSTOS TOTALES

Insumos - Tarifa Energía Eléctrica

Denominación Unidad Cantidad

Requerida Mensual

Demanda por

Potencia (USD/kWh)

Costo de Energía

(USD/kWh) Comercialización Meses Total

Producción kilowatts 1481.30 $ 4.79 $ 0.61 $ 1.14 12 $10,914.32

Administración kilowatts 211.2 $ 4.79 $ 0.61 $ 1.14 12 $ 1,617.16

Total $12,531.47 Fuente: Cuadro N° 65, 66

Elaboración: Cesar Lucas

Como se ve en el cuadro Nº 60 el costo anual a pagar por consumo

eléctrico será de $ 12531.47

Estudio Económico 164

4.3.2.3.3.2 Agua potable

Como se realizó en el cálculo de la energía eléctrica a continuación

se detalla un detalle con el equipo que sería parte del proceso que

consumiría agua potable y su consumo esta expresado M3 y de acuerdo a

sus capacidades y funcionamiento que podría tener en el proceso se

estimó en siguiente consumo al mes.

CUADRO Nº 68

CONSUMO AGUA POTABLE – M3

Maquinaria Dimensiones Capacidad Alimentación

del Equipo

F. de

Útil/dí

a

Consum

o de

M3/D

Consum

o de

M3/M

Und de

medid

a

Generador de Vapor

1,2m x 0,4m x 0,5m

400 Lt. 200 Psi, 0,4

m3

1 1,6 35,2 m3

Condensador - 200 Lt. - 1 1,2 26,4 m3

Total Consumo Agua 2,8 61,60 m3

Fuente: Anexo 19 Elaboración: Cesar Lucas

De acuerdo al tarifario de la Empresa proveedora del servicio y el

cálculo de la cantidad de M3 de agua a utilizar se desarrolló en siguiente

cuadro.

CUADRO Nº 69

CONSUMO AGUA POTABLE – M3- COSTOS

Fuente: Cuadro N° 68 Elaboración: Cesar Lucas

Por lo que muestra en cuadro Nº 69 en costo total del consumo de

agua es de $ 1.843,86

Insumos - Tarifa Agua Potable

Denominación Und Cantidad

Requerida

Rango de

Consumo

m3

Valor

por m3

Cargo

Fijo CEM Meses Total

Agua potable M3 61,60 301 - 2500 $ 1,25 $60,00 $16,47 12 $1.843,86

Estudio Económico 165

4.3.2.3.4 Depreciaciones

Para el cálculo de la depreciación de la maquinaria y equipos,

mobiliarios, muebles y demás activos con los que contara la empresa se

utilizara el método de depreciación en línea recta ya que se utilizará en

concepto en el cual el activo se desgasta por igual durante cada periodo

contable. Utilizaremos este método por ser sencillo y fácil de calcular. De

acuerda a un análisis de cada uno de los equipos que conforman la

inversión fija sujeta a depreciación se determina un porcentaje de

participación de cada uno de ellos, quedando como resultado que para el

área de producción en cada una de sus secciones y partes del proceso se

contara con el 50% de los activos fijos en donde se incluye maquinarias y

equipos, así como el mobiliario del proceso, seguido de Administración

con un 20%, y finalmente Ventas y Finanzas con un 15% cada una, para

tener un total del 100% de participación en los activos fijos, después de

este desglose de detalla en siguiente cuadro considerando todos los

activos depreciables.

CUADRO Nº 70

DEPRECIACIÓN ANUAL – ACTIVOS FIJOS

Activos Fijos Costos

20% Vida

Útil

Depreciación

Anual

Porcentaje de Utilización

50% 20% 15% 15%

Valor

Residual Producción Administración Ventas Finanzas

Maquinaria $ 93,816.00 $ 18,763.20 10 $ 7,505.28 $ 7,505.28 $ - $ - $ -

Equipo de Oficina $ 4,220.00 $ 844.00 10 $ 337.60 $ 168.80 $ 67.52 $ 50.64 $ 50.64

Muebles de Oficina $ 3,733.00 $ 746.60 10 $ 298.64 $ 149.32 $ 59.73 $ 44.80 $ 44.80

Equipos de Computación $ 4,220.00 $ 844.00 5 $ 675.20 $ 337.60 $ 135.04

$101.28 $ 101.28

Equipo de Laboratorio $ 1,455.60 $ 291.12 5 $ 232.90 $ 232.90 $ - $ - $ -

Mobiliario Producción $ 6,048.00 $ 1,209.60 10 $ 483.84 $ 483.84 $ - $ - $ -

Total $105,989.00 $ 21,197.80 $ 9,533.46 $ 8,877.74 $ 262.29

$196.72 $ 196.72

Fuente: Cuadros Nº: 45, 48, 49, 50

Elaboración: Cesar Lucas

Como se aprecia en el cuadro Nº 70 el costo anual de las

depreciaciones será de $9,533.46 en todos los activos fijos con los que

contara la empresa.

Estudio Económico 166

4.3.2.3.5 Mantenimiento

Como ya se refirió en el capítulo III el costo de mantenimiento se

basara en los porcentaje de acuerdo al costo total de las maquinarias,

quedando que para edificios un 2%, maquinaria 4 %, equipos de oficina

1%, muebles de oficina 2%, equipos de computación 4% y por último el

mobiliario de producción en un 4%, adicional a estos porcentaje se separa

2% de la totalidad del costo de mantenimiento para imprevistos

suscitados por mantenimiento, como se muestra en el siguiente cuadro.

CUADRO Nº 71

MANTENIMIENTO ANUAL – ACTIVOS FIJOS

Fuente: Investigación Directa

Elaboración: Cesar Lucas

Una vez determinado los rubros necesarios para poder determinar

la Carga Fabril se presenta el siguiente cuadro.

CUADRO Nº 72

CARGA FABRIL

Carga Fabril

Denominación Total

Mano de obra indirecta $ 4.953,41

Materiales indirectos $ 24.306,67

Insumos $ 14.375,33

Depreciación $ 9.533,46

Mantenimiento $ 5.671,99

Total $ 58.840,85 Fuente: Cuadro N° 63, 64, 67,69, 70, 71 Elaboración: Cesar Lucas

El valor total que nos da es de $ 58,840.85 anualmente

Concepto Inversión Porcentaje Anual Valor Anual

Edificio $ 65.073,85 2% $ 1.301,48

Maquinaria $ 93,816.00 4 % $ 3.752,64

Equipo de Oficina $ 2,127.50 1% $ 21,28

Muebles de Oficina $ 3,733.00 2% $ 74,66

Equipos de Computación $ 4,220.00 4% $ 168,80

Mobiliario Producción $ 6,048.00 4% $ 241,92

Subtotal $ 5.560,77

2% Imprevistos $ 111,22

Total $ 5.671,99

Estudio Económico 167

4.3.2.4 Gastos administrativos

Personal Administrativo.- De acuerdo al organigrama de la fábrica

mostrado en el estudio técnico (Capítulo III), esta contaría con: Gerente

General, Jefe de Producción, Asistente, Jefe Administrativo, Jefe

Financiero y su asistente.

Estos gastos administrativos son tomados en base a la ley de

remuneraciones mínimas sectoriales y tarifas mínimas legales sobre la

base de los acuerdos ministeriales expedidos el 31 de diciembre de 2011,

y las estimaciones del alza salarial para el año 2013.

CUADRO Nº 73

PERSONAL ADMINISTRATIVO

Detalle Pago

Mensual Valor Anual

Gerente $ 650.00 $ 7,800.00

Jefe Administrativo $ 500.00 $ 6,000.00

Jefe de Producción $ 500.00 $ 6,000.00

Jefe Financiero $ 500.00 $ 6,000.00

Laboratorista $ 500.00 $ 6,000.00

Asistente de Producción $ 350.00 $ 4,200.00

Asistente de Administrativo $ 350.00 $ 4,200.00

Subtotal $ 3,350.00 $40,200.00

Decimo 4to $ 279.17 $ 3,350.00

Decimo 3ro $ 188.39 $ 2,260.65

11,15 % IESS $ 373.53 $ 4,482.30

Total $ 4,191.08 $50,292.95

Fuente: Capitulo N° 3

Elaboración: Cesar Lucas

Suministros.- Para este cuadro, se tomará lo que son los

suministros de oficina que se estima, podría utilizar la empresa, estos se

detallan a continuación con su respectivo valor en el mercado nacional:

Estudio Económico 168

CUADRO Nº 74

SUMINISTROS DE OFICINA

Suministros de Oficina

Denominación Cantidades Precio Total

Papelera 4 Unds. $ 15,00 $ 60,00

Bote de Basura 5 Unds. $ 23,00 $ 115,00

Grapadora 4 Unds. $ 2,75 $ 11,00

Perforadora 4 Unds. $ 2,35 $ 9,40

Lápices 8 Cajas $ 4,34 $ 34,72

Clips 10 Paquetes $ 5,50 $ 55,00

Esferos 10 Cajas - 24 u.

c/u $ 4,50 $ 45,00

Remas de papel A4 5 Caj– 12 remas

c/u $ 50,00 $ 250,00

Total $ 580,12 Fuente: Investigación Directa Elaboración: Cesar Lucas

Como se muestra en el cuadro el costo total por suministros de

oficina en un año para la empresa será de $580,12.

Una vez que se determinó el costo del sueldo del personal

administrativo en $ 50,292.95, y un total de $580,12 en suministros a

continuación se detalla en un cuadro resumen el costo total de estos

gastos.

CUADRO Nº 75

CUADRO RESUMEN GASTOS ADMINISTRATIVOS

Fuente: Cuadro N° 73, 74 Elaboración: Cesar Lucas

Quedando como resultado que el total de gastos administrativos

están valorados en $ 50,873.07.

Gastos Administrativos

Denominación Total

Personal Administrativo $ 50,292.95

Suministros $ 580.12

Total $ 50,873.07

Estudio Económico 169

4.3.2.5 Gastos de ventas

El departamento de ventas también es llamado de mercadotecnia.

En este sentido, vender no significa solo hacer llegar el producto al

intermediario o consumidor si no que implica una actividad mucho más

amplia.

Personal de ventas.-De acuerdo al organigrama general de la

fábrica mostrado en estudio técnico, esta contaría con: un Jefe de ventas,

y un asistente, el sueldo del personal de venta se refleja en el cuadro

siguiente:

CUADRO Nº 76

PERSONAL VENTAS

Detalle Pago Mensual Valor Anual

Jefe de ventas $ 500.00 $ 6,000.00

Asistente de Ventas $ 350.00 $ 4,200.00

Subtotal $ 850.00 $10,200.00

Decimo 4to $ 70.83 $ 850.00

Decimo 3ro $ 53.83 $ 645.90

11,15 % IESS $ 94.78 $ 1,137.30

Total $ 1,069.43 $12,833.20 Fuente: Cap. 3 Elaboración: Cesar Lucas

Publicidad.- Para poder vender es necesario de la publicidad, a

continuación de detalla en el siguiente cuadro la descripción del tipo de

publicidad requerida:

CUADRO Nº 77

PUBLICIDAD

Publicidad - Medios Escritos

Descripción de Formato Ancho Alto Precio Promedio

Col Cm Cm Blanco y Negro

Económico C – Estándar – Diarios 3 14,6 8,22 $ 129.00

Total Anual $ 1,548.00 Fuente: Anexo N° 20

Elaboración: Cesar Lucas

Estudio Económico 170

Se tiene que con el formato escogido para la publicidad se tendrá

un gasto anual de $ 1.548,00. A continuación se presenta el cuadro

resumen de Gastos de Ventas

CUADRO Nº 78

GASTOS DE VENTAS

Gastos de Ventas

Denominación Total

Personal Administrativo $ 12,833.20

Publicidad $ 1,548.00

Total $ 14,381.20 Fuente: Cuadros N° 76, 77 Elaboración: Cesar Lucas

Se tiene un total de $ 14,381.20 de Gastos de Ventas para el

primer año de actividades.

Con estos valores determinaremos el capital de operaciones de la

empresa, que se detalla en el siguiente cuadro resumen.

CUADRO Nº 79

CAPITAL DE OPERACIONES

Capital de Operaciones

Denominación Total

Mano de obra directa $ 19.813,63

Materiales directos $ 281.205,33

Carga fabril $ 58.840,85

Gastos administrativos $ 50.873,07

Gastos financieros $ 21.350,13

Gastos de venta $ 14.381,20

Total $ 446.464,21 Fuente: Cuadro N° 62, 63, 72, 75, 78

Elaboración: Cesar Lucas

Lo que da que el capital de operaciones de la empresa será de

$446.464,21

Estudio Económico 171

4.3.3 Resumen inversión total

Una vez realizado todos los cálculos necesarios y haber obtenido

los respectivos cálculos, se procederá a la deducción de la inversión total

para nuestro proyecto, el cual se refleja a continuación

GRAFICO Nº 14

INVERSIÓN TOTAL

Fuente: Investigación Directa Elaboración: Cesar Lucas

En el cuadro Nº 80 se muestra el cuadro resumen de la Inversión

Total.

CUADRO Nº 80

RESUMEN INVERSIÓN TOTAL

Inversión Total

Denominación Total

Inversión Fija $ 313.661,95

Capital de Operaciones $ 446.464,21

Total $ 760.126,16 Fuente: Cuadro N° 59, 79 Elaboración: Cesar Lucas

4.3.3.1 Financiamiento

Son los intereses que se deben pagar en relación con capitales

obtenidos en préstamos. Algunas veces estos costos se incluyen en los

gastos de administración, pero lo correcto es registrarlo por separado ya

Inversión Fija

($317175,17)

Capital de Operaciones

($428.629,45)

Inversión Total

($745.804,61)

$ 446.464,21

$ 313.661,95

$760.126,16

Estudio Económico 172

que un capital prestado, puede tener usos muy diversos y no hay porque

cargarlos a un área específica.

La ley tributaria permite cargar estos intereses como gastos

deducibles de impuestos.

El cuadro muestra que la inversión requerida para el proyecto es

de $ 760.126,16.

Como se indicó anteriormente se pedirá un financiamiento de la

mayor parte de la inversión fija a continuación se demuestra tal detalle en

el cuadro Nº 81.

CUADRO Nº 81

RESUMEN FINANCIAMIENTO INVERSIÓN FIJA

Inversión Fija

Denominación % Total

Capital Propio 30% $ 94.098,59

Capital Financiado 70% $ 219.563,37

Total $ 313.661,95 Elaboración: Cesar Lucas

Para el financiamiento de este proyecto se ha estimado que se

contará con la colaboración de cuatro socios o accionistas que

participaran con una cantidad de $ 135.140,70 cada uno y se realizará un

préstamo en una entidad bancaria por la suma de $ 219.563,37. Lo cual

se muestra en el cuadro Nº 82

CUADRO Nº 82

CAPITAL DE TRABAJO

Número de

Socios

Aportación Individual

Total Aportaciones

Socios

Capital Financiado

4 $ 135.140,70 $ 540.562,80 $ 219.563,37 Elaboración: Cesar Lucas

Estudio Económico 173

Para el gasto financiero se tomará del interés que es ocasionado

por el préstamo bancario que se solicitará y que tendrá la empresa que

pagar, el mismo que empieza a pagar desde el primer año, como se

observa en el cuadro Nº 84.

Para financiar el proyecto como se mencionó anteriormente se

escogerá la institución que brinde las mejores opciones de financiamiento

en donde se acogerá el criterio de solicitar un crédito al sector financiero

por el 70% del monto de la inversión fija, para que de esta manera se

tenga un capital sustentable para las operaciones, es decir, el siguiente

monto:

Crédito solicitado = Inversión Fija x porcentaje a financiar

Crédito Solicitado= $ 313.661,95 x 70%

Crédito Solicitado= $ 219.563,95

El proyecto requiere el financiamiento de $ 219.563,95 para iniciar

las operaciones productivas, la institución que nos brinda las condiciones

ideales para solicitar un crédito es la Corporación Financiera Nacional que

brinda una cobertura de hasta el 70% en Nuevos, con plazos de pago de

hasta 10 años en Activos Fijos y hasta 3 años en Capital de Operaciones

y para el SECTOR EMPRESARIAL (monto hasta USD 1 millón) Desde

9,0% - hasta 10% de interés anual, de acuerdo al tipo de proyecto a

ejecutarse.

Basándose en esos datos se pagara un interés anual del 10 %

anual, pagadero con 120 dividendos trimestrales, es decir, en un plazo de

10 años, en el siguiente cuadro se detalla las amortizaciones, el interés a

pagar, y los monto mensuales por el plazo que se solicita amortizaciones

del crédito solicitado:

Estudio Económico 174

CUADRO Nº 83

AMORTIZACIÓN POR CREDITO

Beneficiario ACEITES Y ELABORADOS S. A

Instit. Financiera CORPORACION FINANCIERA NACIONAL

Monto en usd $219.563,37

Tasa de interés 10% T. EFECTIVA 10,4713%

Plazo 10 años

Gracia 0 años

Fecha de inicio 01-ene-2013

Moneda DOLARES

Amortización cada 30 días

Número de períodos 120 para amortizar capital

No. VENCIMIENTO SALDO INTERES PRINCIPAL DIVIDENDO 0 $ 219.563,37

1 30-ene-2013 $ 218.491,51 $ 1.829,69 $ 1.071,85 $ 2.901,55

2 01-mar-2013 $ 217.410,73 $ 1.820,76 $ 1.080,78 $ 2.901,55

3 31-mar-2013 $ 216.320,94 $ 1.811,76 $ 1.089,79 $ 2.901,55

4 30-abr-2013 $ 215.222,07 $ 1.802,67 $ 1.098,87 $ 2.901,55

5 30-may-2013 $ 214.114,04 $ 1.793,52 $ 1.108,03 $ 2.901,55

6 29-jun-2013 $ 212.996,78 $ 1.784,28 $ 1.117,26 $ 2.901,55

7 29-jul-2013 $ 211.870,20 $ 1.774,97 $ 1.126,57 $ 2.901,55

8 28-ago-2013 $ 210.734,24 $ 1.765,59 $ 1.135,96 $ 2.901,55

9 27-sep-2013 $ 209.588,82 $ 1.756,12 $ 1.145,43 $ 2.901,55

10 27-oct-2013 $ 208.433,84 $ 1.746,57 $ 1.154,97 $ 2.901,55

11 26-nov-2013 $ 207.269,25 $ 1.736,95 $ 1.164,60 $ 2.901,55

12 26-dic-2013 $ 206.094,94 $ 1.727,24 $ 1.174,30 $ 2.901,55

13 25-ene-2014 $ 204.910,86 $ 1.717,46 $ 1.184,09 $ 2.901,55

14 24-feb-2014 $ 203.716,90 $ 1.707,59 $ 1.193,96 $ 2.901,55

15 26-mar-2014 $ 202.513,00 $ 1.697,64 $ 1.203,91 $ 2.901,55

16 25-abr-2014 $ 201.299,06 $ 1.687,61 $ 1.213,94 $ 2.901,55

17 25-may-2014 $ 200.075,00 $ 1.677,49 $ 1.224,05 $ 2.901,55

18 24-jun-2014 $ 198.840,75 $ 1.667,29 $ 1.234,25 $ 2.901,55

19 24-jul-2014 $ 197.596,21 $ 1.657,01 $ 1.244,54 $ 2.901,55

20 23-ago-2014 $ 196.341,30 $ 1.646,64 $ 1.254,91 $ 2.901,55

21 22-sep-2014 $ 195.075,93 $ 1.636,18 $ 1.265,37 $ 2.901,55

22 22-oct-2014 $ 193.800,02 $ 1.625,63 $ 1.275,91 $ 2.901,55

23 21-nov-2014 $ 192.513,47 $ 1.615,00 $ 1.286,55 $ 2.901,55

24 21-dic-2014 $ 191.216,20 $ 1.604,28 $ 1.297,27 $ 2.901,55

25 20-ene-2015 $ 189.908,13 $ 1.593,47 $ 1.308,08 $ 2.901,55

26 19-feb-2015 $ 188.589,15 $ 1.582,57 $ 1.318,98 $ 2.901,55

27 21-mar-2015 $ 187.259,18 $ 1.571,58 $ 1.329,97 $ 2.901,55

28 20-abr-2015 $ 185.918,12 $ 1.560,49 $ 1.341,05 $ 2.901,55

29 20-may-2015 $ 184.565,90 $ 1.549,32 $ 1.352,23 $ 2.901,55

30 19-jun-2015 $ 183.202,40 $ 1.538,05 $ 1.363,50 $ 2.901,55

31 19-jul-2015 $ 181.827,54 $ 1.526,69 $ 1.374,86 $ 2.901,55

32 18-ago-2015 $ 180.441,22 $ 1.515,23 $ 1.386,32 $ 2.901,55

33 17-sep-2015 $ 179.043,35 $ 1.503,68 $ 1.397,87 $ 2.901,55

34 17-oct-2015 $ 177.633,84 $ 1.492,03 $ 1.409,52 $ 2.901,55

Estudio Económico 175

35 16-nov-2015 $ 176.212,57 $ 1.480,28 $ 1.421,26 $ 2.901,55

36 16-dic-2015 $ 174.779,46 $ 1.468,44 $ 1.433,11 $ 2.901,55

37 15-ene-2016 $ 173.334,41 $ 1.456,50 $ 1.445,05 $ 2.901,55

38 14-feb-2016 $ 171.877,32 $ 1.444,45 $ 1.457,09 $ 2.901,55

39 15-mar-2016 $ 170.408,09 $ 1.432,31 $ 1.469,24 $ 2.901,55

40 14-abr-2016 $ 168.926,61 $ 1.420,07 $ 1.481,48 $ 2.901,55

41 14-may-2016 $ 167.432,78 $ 1.407,72 $ 1.493,82 $ 2.901,55

42 13-jun-2016 $ 165.926,51 $ 1.395,27 $ 1.506,27 $ 2.901,55

43 13-jul-2016 $ 164.407,69 $ 1.382,72 $ 1.518,83 $ 2.901,55

44 12-ago-2016 $ 162.876,20 $ 1.370,06 $ 1.531,48 $ 2.901,55

45 11-sep-2016 $ 161.331,96 $ 1.357,30 $ 1.544,24 $ 2.901,55

46 11-oct-2016 $ 159.774,85 $ 1.344,43 $ 1.557,11 $ 2.901,55

47 10-nov-2016 $ 158.204,76 $ 1.331,46 $ 1.570,09 $ 2.901,55

48 10-dic-2016 $ 156.621,58 $ 1.318,37 $ 1.583,17 $ 2.901,55

49 09-ene-2017 $ 155.025,22 $ 1.305,18 $ 1.596,37 $ 2.901,55

50 08-feb-2017 $ 153.415,55 $ 1.291,88 $ 1.609,67 $ 2.901,55

51 10-mar-2017 $ 151.792,46 $ 1.278,46 $ 1.623,08 $ 2.901,55

52 09-abr-2017 $ 150.155,86 $ 1.264,94 $ 1.636,61 $ 2.901,55

53 09-may-2017 $ 148.505,61 $ 1.251,30 $ 1.650,25 $ 2.901,55

54 08-jun-2017 $ 146.841,61 $ 1.237,55 $ 1.664,00 $ 2.901,55

55 08-jul-2017 $ 145.163,74 $ 1.223,68 $ 1.677,87 $ 2.901,55

56 07-ago-2017 $ 143.471,90 $ 1.209,70 $ 1.691,85 $ 2.901,55

57 06-sep-2017 $ 141.765,95 $ 1.195,60 $ 1.705,95 $ 2.901,55

58 06-oct-2017 $ 140.045,79 $ 1.181,38 $ 1.720,16 $ 2.901,55

59 05-nov-2017 $ 138.311,29 $ 1.167,05 $ 1.734,50 $ 2.901,55

60 05-dic-2017 $ 136.562,34 $ 1.152,59 $ 1.748,95 $ 2.901,55

61 04-ene-2018 $ 134.798,81 $ 1.138,02 $ 1.763,53 $ 2.901,55

62 03-feb-2018 $ 133.020,59 $ 1.123,32 $ 1.778,22 $ 2.901,55

63 05-mar-2018 $ 131.227,55 $ 1.108,50 $ 1.793,04 $ 2.901,55

64 04-abr-2018 $ 129.419,56 $ 1.093,56 $ 1.807,98 $ 2.901,55

65 04-may-2018 $ 127.596,51 $ 1.078,50 $ 1.823,05 $ 2.901,55

66 03-jun-2018 $ 125.758,27 $ 1.063,30 $ 1.838,24 $ 2.901,55

67 03-jul-2018 $ 123.904,71 $ 1.047,99 $ 1.853,56 $ 2.901,55

68 02-ago-2018 $ 122.035,70 $ 1.032,54 $ 1.869,01 $ 2.901,55

69 01-sep-2018 $ 120.151,12 $ 1.016,96 $ 1.884,58 $ 2.901,55

70 01-oct-2018 $ 118.250,83 $ 1.001,26 $ 1.900,29 $ 2.901,55

71 31-oct-2018 $ 116.334,71 $ 985,42 $ 1.916,12 $ 2.901,55

72 30-nov-2018 $ 114.402,62 $ 969,46 $ 1.932,09 $ 2.901,55

73 30-dic-2018 $ 112.454,43 $ 953,36 $ 1.948,19 $ 2.901,55

74 29-ene-2019 $ 110.490,01 $ 937,12 $ 1.964,43 $ 2.901,55

75 28-feb-2019 $ 108.509,21 $ 920,75 $ 1.980,80 $ 2.901,55

76 30-mar-2019 $ 106.511,91 $ 904,24 $ 1.997,30 $ 2.901,55

77 29-abr-2019 $ 104.497,96 $ 887,60 $ 2.013,95 $ 2.901,55

78 29-may-2019 $ 102.467,23 $ 870,82 $ 2.030,73 $ 2.901,55

79 28-jun-2019 $ 100.419,58 $ 853,89 $ 2.047,65 $ 2.901,55

80 28-jul-2019 $ 98.354,86 $ 836,83 $ 2.064,72 $ 2.901,55

81 27-ago-2019 $ 96.272,94 $ 819,62 $ 2.081,92 $ 2.901,55

82 26-sep-2019 $ 94.173,67 $ 802,27 $ 2.099,27 $ 2.901,55

83 26-oct-2019 $ 92.056,90 $ 784,78 $ 2.116,77 $ 2.901,55

84 25-nov-2019 $ 89.922,50 $ 767,14 $ 2.134,41 $ 2.901,55

Estudio Económico 176

85 25-dic-2019 $ 87.770,31 $ 749,35 $ 2.152,19 $ 2.901,55

86 24-ene-2020 $ 85.600,18 $ 731,42 $ 2.170,13 $ 2.901,55

87 23-feb-2020 $ 83.411,97 $ 713,33 $ 2.188,21 $ 2.901,55

88 24-mar-2020 $ 81.205,52 $ 695,10 $ 2.206,45 $ 2.901,55

89 23-abr-2020 $ 78.980,69 $ 676,71 $ 2.224,83 $ 2.901,55

90 23-may-2020 $ 76.737,31 $ 658,17 $ 2.243,37 $ 2.901,55

91 22-jun-2020 $ 74.475,25 $ 639,48 $ 2.262,07 $ 2.901,55

92 22-jul-2020 $ 72.194,33 $ 620,63 $ 2.280,92 $ 2.901,55

93 21-ago-2020 $ 69.894,40 $ 601,62 $ 2.299,93 $ 2.901,55

94 20-sep-2020 $ 67.575,31 $ 582,45 $ 2.319,09 $ 2.901,55

95 20-oct-2020 $ 65.236,89 $ 563,13 $ 2.338,42 $ 2.901,55

96 19-nov-2020 $ 62.878,98 $ 543,64 $ 2.357,91 $ 2.901,55

97 19-dic-2020 $ 60.501,43 $ 523,99 $ 2.377,55 $ 2.901,55

98 18-ene-2021 $ 58.104,06 $ 504,18 $ 2.397,37 $ 2.901,55

99 17-feb-2021 $ 55.686,72 $ 484,20 $ 2.417,35 $ 2.901,55

100 19-mar-2021 $ 53.249,23 $ 464,06 $ 2.437,49 $ 2.901,55

101 18-abr-2021 $ 50.791,42 $ 443,74 $ 2.457,80 $ 2.901,55

102 18-may-2021 $ 48.313,14 $ 423,26 $ 2.478,28 $ 2.901,55

103 17-jun-2021 $ 45.814,20 $ 402,61 $ 2.498,94 $ 2.901,55

104 17-jul-2021 $ 43.294,44 $ 381,79 $ 2.519,76 $ 2.901,55

105 16-ago-2021 $ 40.753,68 $ 360,79 $ 2.540,76 $ 2.901,55

106 15-sep-2021 $ 38.191,75 $ 339,61 $ 2.561,93 $ 2.901,55

107 15-oct-2021 $ 35.608,47 $ 318,26 $ 2.583,28 $ 2.901,55

108 14-nov-2021 $ 33.003,66 $ 296,74 $ 2.604,81 $ 2.901,55

109 14-dic-2021 $ 30.377,14 $ 275,03 $ 2.626,52 $ 2.901,55

110 13-ene-2022 $ 27.728,74 $ 253,14 $ 2.648,40 $ 2.901,55

111 12-feb-2022 $ 25.058,27 $ 231,07 $ 2.670,47 $ 2.901,55

112 14-mar-2022 $ 22.365,54 $ 208,82 $ 2.692,73 $ 2.901,55

113 13-abr-2022 $ 19.650,37 $ 186,38 $ 2.715,17 $ 2.901,55

114 13-may-2022 $ 16.912,58 $ 163,75 $ 2.737,79 $ 2.901,55

115 12-jun-2022 $ 14.151,97 $ 140,94 $ 2.760,61 $ 2.901,55

116 12-jul-2022 $ 11.368,36 $ 117,93 $ 2.783,61 $ 2.901,55

117 11-ago-2022 $ 8.561,55 $ 94,74 $ 2.806,81 $ 2.901,55

118 10-sep-2022 $ 5.731,35 $ 71,35 $ 2.830,20 $ 2.901,55

119 10-oct-2022 $ 2.877,57 $ 47,76 $ 2.853,78 $ 2.901,55

120 09-nov-2022 $ -0,00 $ 23,98 $ 2.877,57 $ 2.901,55

$ 128.622,16 $ 219.563,37 $ 348.185,53

Fuente: Corporación Financiera Nacional Elaboración: Cesar Lucas

En el cuadro Nº 83 se muestra el monto del crédito y las

amortizaciones de cada uno de los plazos y montos a pagar.

Lo que ayuda a determinar que el gasto por interés que se pagara

el primer año será de $ 13.468,42; en el siguiente cuadro de muestras los

valores por interés anuales

Estudio Económico 177

CUADRO Nº 84

AMORTIZACIÓN POR CREDITO POR AÑOS

Año Monto

2013 $ 13.468,42

2014 $ 14.878,74

2015 $ 16.436,74

2016 $ 18.157,88

2017 $ 20.059,25

2018 $ 24.107,90

2019 $ 24.684,13

2020 $ 27.268,88

2021 $ 30.124,28

2022 $ 30.377,14

Total $ 219.563,37 Fuente: Cuadro Nº 83

Elaboración: Cesar Lucas

4.3.3.2 Distribución del dinero en etapas

Es conveniente que la distribución del dinero sea en etapa los

cuales se presenta a continuación:

CUADRO Nº 85 DISTRIBUCION DEL DINERO POR ETAPA

Estudio Inversión Fija

(Implementación)

Capital de Operaciones

(Funcionamiento) Total

Capital Propio $ 192.118,80 $ 348.444,00 $ 540.562,80

Préstamo $ 121.543,16 $ 98.020,21 $ 219.563,37

Total $ 313.661,95 $ 446.464,21 $ 760.126,16 Elaboración: Cesar Lucas

En el cuadro se observa la distribución que va a tener el dinero

tanto en la etapa de implementación como en la etapa de funcionamiento

del proyecto en su primer año de trabajo.

4.4 Costos de producción

Los costos de producción son la suma de todos los apartados que

intervienen en la producción del producto, entre ellos se tiene los

Estudio Económico 178

materiales directos, mano de obra directa, carga fabril, lo cual se detalla

en el siguiente cuadro.

CUADRO Nº 86

COSTOS DE PRODUCCION

Costo de Producción

Denominación Total Porcentaje

Materiales Directos $ 281,205.33 78%

Mano de Obra Directa $ 19,813.63 6%

Carga Fabril $ 58.840,85 16%

Total Costo Producción $ 359.859,81 100% Fuente: Cuadro N° 61, 62, 72 Elaboración: Cesar Lucas

Una vez determinado los costos totales de producción se tiene

como resultado un total de $ 359.859,81 es decir que la materia prima

representa el 78%, la mano de obra directa el 6% y por último la carga

fabril con el 16%.

4.4.1 Costo unitario de producción

Para poder determinar el costo unitario de producción se debe tener

en cuenta que contará con un producto principal y dos subproductos en el

proceso productivo, para la determinación del costo del producto principal

(aceite), y también de los subproductos (jugo, pasta) se utilizará el método

de asignación utilizando las unidades producidas para lo cual se expresa

toda la producción en Kilogramos para así tener uniformidad en los

resultados. De esta manera se asignaran costos conjuntos del producto

principal y subproducto en proporción a la importancia de cada uno de

ellos. Como se estableció en el Capítulo III se procesara una sola materia

prima hasta el punto de separación, en cuya etapa se obtienen el

producto principal, y con ellos dos subproductos que son el jugo y la

pasta. Gracias a los datos del rendimiento de materia prima se tendrá

una producción total de 1103976.72 Kilos, que está integrada por el

producto principal A (Aceite) 197459.64, del subproducto B (Jugo) se

Estudio Económico 179

tiene 547500.24, y por último en subproducto C (Pasta) con 359016.84.

Como se muestra en la siguiente gráfica.

GRAFICO Nº 15

METODO DE ASIGNACIÓN DE COSTOS POR UNIDADES PRODUCIDAS

Elaboración: Cesar Lucas

De la misma manera en que se dividió el total de la producción en

los tres productos, se determinó que para efectos del método solo se

considerara la producción del aceite, como se muestra en el siguiente

cuadro.

CUADRO Nº 87

PORCENTAJE DE PRODUCCIÓN

Denominación Und. Producidas Kg Porcentaje

Aceite 197459.64 100.00%

Total 197459.64 100.00% Fuente: Capítulo III

Elaboración: Cesar Lucas

Como se observa en el cuadro el aceite es el único producto que se

considera es decir que representa el 100.00 % de la producción para

determinar el costo unitario de producción se lo calculara en base a la

suma de todos los costos tanto administrativos, ventas, financieros y de

$ 261.032,13

Estudio Económico 180

producción, se toma en consideración los dos subproductos que se

generan del proceso y que su comercialización será tratada como

secundaria en el proceso de venta pero los ingresos que se generarían de

su venta serán utilizados para disminuir los costos totales de producción y

por ende el costo unitario de producción del producto principal, como se

tiene por el factor de rendimiento de la materia prima se tienen 197459.64

Kg de aceite los cuales se envasaran en tambores metálicos de 55 Gls,

por el factor de conversión se tendrá que cada tambor metálico tendrá un

peso de 208,197Kg. Se generara un total de 948 Unidades.

Para el caso de los subproductos el jugo de la fruta también se

envasara en tambores metálicos y se tendrá una resultante de

aproximadamente 547500Kg. Y por el factor de rendimiento ya descrito

antes se tendrá un total de 2630 und, que se venderá a un precio

estimado de $54,13 cada uno de lo cual se prevé obtener un ingreso

adicional de $ 142.350,06; para el caso de la pasta ira envasada en sacos

plásticos de 45,5 Kg se tendrá un total producido de 359016,84 Kg es

decir que tendremos un total de 7890,48 sacos a un precio estimado de

$5,46 cada uno se tendrá un ingreso adicional de $43.082,02, sumando

estas dos cantidades se tendrá un total de $185.432,08; que como se

indicó antes se utilizara estos ingresos para disminuir los costos totales de

producción, como se muestra en el siguiente cuadro.

CUADRO Nº 88 COSTO TOTALES DE PRODUCCIÓN

Denominación Porcentaje Total

Gastos Administrativos 11,39% $ 50.873,07

Gastos de Ventas 3,22% $ 14.381,20

Gastos Financieros 4,78% $ 21.350,13

Costos de Producción 80,60% $ 359.859,81

Subtotal 100,00% $ 446.464,21

Ingreso venta de Subproducto $ (185.432,08)

Costos Totales $ 261.032,13 Fuente: Cuadros: 75, 78, 84, 86 Elaboración: Cesar Lucas

Estudio Económico 181

El cuadro muestra que los gastos administrativos representan un

11,39%, los gastos de venta representan el 3,22%, los gastos financieros

un 4,78% y por último los costos de producción que representan el

80,60% del costo de producción lo que da un valor de $446.464,21; pero

descontado los ingresos por la venta de los subproductos el costo total de

producción se $261.032,13.

.

4.4.2 Asignación de costo unitario del producto

Para poder determinar el costo de producción del producto y para

llevar la continuidad del método se utilizara la siguiente fórmula:

Costo Totales de Producción =

$ 261.032,13 = $ 1,322

Producción Total 197.459,64

Según como muestra la formula el costo de producir cada Kg de

producto es de $ 1,322. Cabe recalcar que la presentación de cada una

de los productos tanto principal como subproductos del proceso será:

El aceite y el jugo tambores metálicos de 55Gls,

La pasta sacos de 45,5 Kg.

Determinado el costo de producir cada kilo de aceite y ya

determinado los costos para cada uno de los subproductos se detalla los

costos por producto en sus presentaciones finales.

CUADRO Nº 89

COSTO UNITARIO DE PRODUCCIÓN (PRESENTACION DEL PRODUCTO)

Productos Prod. en Kilos Costo por Kg Presentación Costo Uni.

Aceite 197459,64 $ 1,322 Tambores 55 Gls $ 275,23

Jugo 547500,24 $ 0,260 Tambores 55 Gls $ 54,13

Pasta 359016,84 $ 0,120 Sacos 45,5 Kg $ 5,46

1103976.72

Fuente: Cuadros: 25, 31, 34 Elaboración: Cesar Lucas

Estudio Económico 182

4.5 Precio de venta del producto

Para determinar el precio de venta intervienen el costo unitario del

producto o productos y el margen de rentabilidad que se asuma en cada

uno de ellos, en este caso el producto principal es el Aceite el cual llevara

un porcentaje de rentabilidad del 45,33%, para el caso de los

subproductos por ser considerados como ingresos adicionales no se le

aplicara un margen de rentabilidad, ya que su precio fue establecido de

acuerdo a los precios actuales del mercado, lo cual se detalla en el

siguiente cuadro.

CUADRO Nº 90

PRECIO DE VENTA AL PÚBLICO

Descripción Costo

unitario del producto

% Rentabilidad

Margen de Rentabilidad

P.V.P.

Aceite $ 275,23 45% 124,77 $ 400,00

Jugo $ 54,13 0% 0,00 $ 54,13

Pasta $ 5,46 0% 0,00 $ 5,46 Fuente: Cuadro 89 Elaboración: Cesar Lucas

El cuadro muestra que el precio de venta del producto principal

(aceite) será de $ $ 400,00; y para los subproductos jugo y pasta $ 54,13;

y $5,46 respectivamente, y según los datos investigados y expuestos en

el Capítulo III estos valores se mantienen por debajo de los precios en el

mercado actual, lo que da una ventaja competitiva en relación con los

proveedores ya existentes de estos productos.

CAPÍTULO V

EVALUACIÓN FINANCIERA

5.1 Introducción

El presente capitulo comprende la estimación del valor del proyecto

sobre la base de la comparación de los costos y beneficios que se

generan a través de toda su vida útil, su principal objetivo es obtener

resultados necesarios para facilitar la toma de decisiones respecto a la

futura ejecución del mismo, y determinar en qué punto el proyecto será

rentable.

Para el análisis de factibilidad de un proyecto, existen varias

herramientas que promueven la maximización del beneficio que produce

una decisión financiera. Los indicadores que se utilizan con mayor

frecuencia son el punto de equilibrio, el valor actual neto –VAN- y la tasa

interna de retorno -TIR-.

EL VAN es la suma algebraica de los flujos operacionales llevados

a valor presente mediante una tasa descuento la que se ve influenciada

por el riesgo país, las tasas locales, el riesgo específico del sector en el

cual se desarrollará el proyecto, etc. (Morillo & Sánchez, 2005)

La TIR muestra el rendimiento promedio de un proyecto, es decir,

es la tasa más alta que un inversionista podría recibir sin perder dinero en

el escenario que los todos los fondos para el financiamiento de la

inversión se tomaran prestados y el préstamo (principal e interés

acumulado) se cancelaran con las entradas de efectivo a medida que se

fueran produciendo. (Morillo & Sánchez, 2005)

Conclusiones y Recomendaciones 184

5.2 Determinación del punto de equilibrio

El punto de equilibrio es el nivel de ventas que el proyecto cubrirá

exactamente sus costos de producción. El P. E. es aquel volumen de

producción y ventas en el cual los ingresos totales generados son iguales

a los costos totales de producción, cuando no hay utilidad ni perdida, ver

el siguiente cuadro.

CUADRO Nº 91

COSTOS FIJOS Y VARIABLES

Denominación Fijos Variables

Materiales Directos $ 281.205,33

Mano de Obra Directa $ 19.813,63

Materiales Indirectos $ 24.306,67

Gastos de Ventas $ 14.381,20

Mano de Obra Indirecta

$ 4.953,41

Ingresos Venta Subproductos $ -64.901,23 $ -120.530,85

Insumos $ 14.375,33

Depreciación Producción $ 9.533,46

Mantenimiento $ 5.671,99

Gastos Administrativos $ 50.873,07

Gastos Financieros $ 21.350,13

Total $ 36.902,75 $ 224.129,38 Fuente: Capítulo IV Elaboración: Cesar Lucas

El cuadro muestra que el total de costos fijos es de $ 36.902,75 y

de los costos variables $ 224.129,38 para el proyecto. En el siguiente

cuadro se calcula las ventas estimada del aceite y de los subproductos

que se generan en el proceso productivo

CUADRO Nº 92

VENTAS ESTIMADAS

Denominación Años Cantidad Presentación Valor Unit Ventas Tot.

Aceite 1 948.42 Tambores 55 Gls $ 400,00 $379.368,43

Jugo 1 2629.71 Tambores 55 Gls $ 54,13 $142.350,06

Pasta 1 7890.48 Sacos 45,5 Kg $ 5,46 $ 43.082,02 Elaboración: Cesar Lucas

Conclusiones y Recomendaciones 185

Las ventas estimadas para el primer año para el aceite son de

aproximadamente $379.368,43, y para los subproductos del proceso

como el jugo se tendrá ventas estimadas de $ 142.350,06, y para la pasta

$ 43.082,02. Lo que da un valor total en ventas del producto principal y de

los subproductos de $ 564.800,52.

Para determinar un punto de equilibrio del producto principal del

proceso, se lo hizo en base a los costos Fijos $ 36.902,75 y variables

$224.129,38 ya establecidos en el cuadro Nº 91 y el total en ventas ya

antes determinado solo para el producto principal, ya que como se explicó

en el Capítulo IV por el método de asignación de valores los ingresos por

la venta de los subproductos serán destinados para disminuir los costó de

producción. A partir de estos valores se calculara el punto de equilibrio

que parte de la siguiente fórmula (Gabriel Baca Urbina, 2006):

Dónde:

PE = Punto de Equilibrio

CF = Costos Fijos

V = Ventas

CV = Costos Variables

5.2.1 Calculo del punto de equilibrio aceite de maracuyá

La determinación del punto de equilibrio del producto Aceite se

estableció los costos fijos y variables, además de otro dato necesario del

producto, su presentación final a vender, como se detalló en el Capítulo IV

la presentación será el Tambores Metálicos de 55 Gls, que por el total de

Kg a producir de este producto nos da un aproximado de 948 Tambores al

año.

CVV

CFPE

Conclusiones y Recomendaciones 186

Datos:

Tanque a Vender 948

Costos Fijos $ 36.902,75

Costos Variables $ 224.129,38

Ventas Totales $ 379.368,43

Punto de Equilibrio 24%

Punto de equilibrio en ventas = $ 379.368,43/ año x 0,24

Punto de equilibrio en ventas = $ 90.181,80

El cálculo da a conocer que el punto de equilibrio es del 24%, en el

proyecto lo que equivale a $ 90.181,80 en ventas y en unidades

producidas representaría un total de 226 Tambores de 55 Gls.

aproximadamente.

Lo que refleja el grafico es que se tendrá un punto de equilibrio

bajo lo que es muy favorable para el proyecto, por medio de esta técnica

se está comenzando a verificar la factibilidad del estudio, a continuación

se muestra el gráfico del punto de equilibrio.

24,0

155.239,05 $

49.699,49 $

224.129,38 $ - 379.368,43 $

36.902,75 $

PE

PE

PE

Conclusiones y Recomendaciones 187

GRAFICO Nº 16

Elaboración: Cesar Lucas

5.3 Estado de pérdidas y ganancias

Siendo el estado de pérdidas y ganancias un documento que

resume los ingresos y los gastos de una empresa a lo largo de un periodo

contable; es de vital importancia saber el movimiento que se tendrá y

determinar las estimaciones en cuanto a perdidas así también como de

ganancias que puede generar el proyecto, el proyecto estima obtener

utilidades a partir del primer año, y con estos datos comenzar a

comprobar la factibilidad del estudio Técnico – Económico y medir a futuro

los rendimientos esperados.

Como muestra el cuadro No. 93 Estado de Resultados, la utilidad

esperada para el primer año es US$ $75.439,39 y ésta aumenta a

medida que los gastos financieros se reducen anual los cuales terminan

de cancelarse en el año 2022, además que se considera una estimación

de aumento de los costos en un 10%

$ 0,00

$ 40.000,00

$ 80.000,00

$ 120.000,00

$ 160.000,00

$ 200.000,00

$ 240.000,00

$ 280.000,00

$ 320.000,00

$ 360.000,00

$ 400.000,00

0

60

120

180

240

300

360

420

480

540

600

660

720

780

840

900

960

Ve

nta

s

Unidades Producidas

Punto de Equilibrio Aceite de Maracuya

Ingresos

CF

CV+CF

Ganancia

Perdida

$ 90.181,80

Conclusiones y Recomendaciones 188

2013

2014

2015

2016

2017

2018

2019

2020

2021

2022

Vent

as N

etas

379.

368,

43$

482.

379,

89$

652.

631,

62$

78

9.68

4,25

$

955.

517,

95$

1.

156.

176,

72$

1.39

8.97

3,83

$

1.

692.

758,

33$

2.04

8.23

7,58

$

2.

478.

367,

47$

(-) C

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De

Prod

ucció

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9.85

9,81

$

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4.48

8,38

$

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0.28

8,67

$

430.

288,

67$

43

0.28

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430.

288,

67$

43

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$

430.

288,

67$

43

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8,67

$

430.

288,

67$

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$

87.8

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1$

22

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359.

395,

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$

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$

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617.

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61

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61

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61

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61

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61

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61

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61

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15.6

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17

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$

17

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17

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17

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$

17

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17

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17

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$

17

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,71

$

Utili

dad

Oper

acio

nal

(45.

745,

65)

$

16

.282

,06

$

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746,

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0.79

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$

446.

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54$

64

7.29

1,31

$

890.

088,

42$

1.

183.

872,

93$

1.53

9.35

2,18

$

1.

969.

482,

07$

(-) G

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21.3

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17

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13.1

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6$

12.1

57,7

2$

9.05

1,55

$

6.74

2,99

$

4.19

2,68

$

1.37

5,33

$

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185.

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08$

228.

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87$

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73$

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$

365.

604,

80$

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$

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$

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98$

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118.

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943,

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429.

481,

23$

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8.28

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$

799.

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1.

037.

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87$

1.32

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$

1.

663.

749,

92$

2.07

0.44

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$

2.

556.

916,

92$

(-) 1

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ores

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89.7

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119.

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$

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$

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22$

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$

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6,82

$

881.

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04$

1.

124.

905,

87$

1.41

4.18

7,44

$

1.

759.

875,

26$

2.17

3.37

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$

(-) 2

5% Im

pues

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25.1

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6$

48

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$

91.2

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6$

127.

135,

86$

16

9.79

9,20

$

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426,

01$

28

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$

353.

546,

86$

43

9.96

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$

543.

344,

85$

Utili

dad

Neta

75.4

39,3

9$

14

4.67

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$

27

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4,29

$

381.

407,

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9.39

7,61

$

661.

278,

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84

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$

1.06

0.64

0,58

$

1.

319.

906,

44$

1.63

0.03

4,54

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Luc

as

CUAD

RO N

º 93

ESTA

DO D

E RE

SULT

ADO

S

Rubr

osAñ

os

Conclusiones y Recomendaciones 189

5.4 Flujo de efectivo

La información sobre los flujos de efectivo de una empresa es útil

para proporcionar a los usuarios de estados financieros una base para

evaluar la habilidad de la empresa para generar efectivo y sus

equivalentes y las necesidades de la empresa en las que fueron utilizados

dichos flujos de efectivo.

Las decisiones económicas que toman los usuarios requieren una

evaluación de la habilidad de una empresa para generar efectivo y sus

equivalentes, así como la oportunidad y certidumbre de su generación.

Existen algunas formas para presentar un EFE, una de ellas es realizando

una clasificación de los flujos por actividades, siendo estas las siguientes:

operativas, de inversión y de financiamiento.

La clasificación por actividades proporciona información que

permite a los usuarios evaluar el impacto de esas actividades sobre la

situación financiera de la empresa y el monto de su efectivo y de los

equivalentes del efectivo. Esta información también puede usarse para

evaluar las relaciones entre dichas actividades.

De acuerdo al concepto básico que los flujos de efectivo son

entradas y salidas de efectivo y sus equivalentes, se decidió estructurar el

cuadro No. 94 es base a flujos en términos operativos netos y no

operativos netos, lo que deja claro que se va adquiriendo mayor liquidez

luego del pago total del crédito a largo plazo.

En egresos no operacionales se consideran el pago de impuesto a

la renta, pago de participación de utilidades, pago de intereses

provenientes del crédito a largo plazo, cargos diferidos, la adquisición de

activos fijos que se realizará en el año 2013 requeridos para poner en

marcha la planta extractora de aceite esencial de maracuyá, etc.

Conclusiones y Recomendaciones 190

01

23

45

67

89

10

Ingre

sos p

or

Venta

s379.3

68,4

3$

482.3

79,8

9$

652.6

31,6

2$

789.6

84,2

5$

955.5

17,9

5$

1.1

56.1

76,7

2$

1.3

98.9

73,8

3$

1.6

92.7

58,3

3$

2.0

48.2

37,5

8$

2.4

78.3

67,4

7$

Ingre

sos p

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Venta

s S

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185.4

32,0

8$

228.4

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302.1

52,7

3$

332.3

68,0

0$

365.6

04,8

0$

402.1

65,2

8$

442.3

81,8

0$

486.6

19,9

9$

535.2

81,9

8$

588.8

10,1

8$

Tota

l Ingre

sos p

or

venta

564.8

00,5

2$

710.8

50,7

6$

954.7

84,3

4$

1.1

22.0

52,2

5$

1.3

21.1

22,7

5$

1.5

58.3

41,9

9$

1.8

41.3

55,6

3$

2.1

79.3

78,3

2$

2.5

83.5

19,5

7$

3.0

67.1

77,6

6$

Invers

ion In

icia

l760.1

26,1

6$

Recurs

os S

ocio

s540.5

62,8

0$

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219.5

63,3

7$

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l de O

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Costo

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n359.8

59,8

1$

394.4

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8$

430.2

88,6

7$

430.2

88,6

7$

430.2

88,6

7$

430.2

88,6

7$

430.2

88,6

7$

430.2

88,6

7$

430.2

88,6

7$

430.2

88,6

7$

Gasto

s A

dm

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trativ

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Venta

s65.2

54,2

7$

71.6

09,4

5$

78.5

96,7

4$

78.5

96,7

4$

78.5

96,7

4$

78.5

96,7

4$

78.5

96,7

4$

78.5

96,7

4$

78.5

96,7

4$

78.5

96,7

4$

Costo

de F

inancia

mie

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21.3

50,1

3$

17.8

09,2

3$

16.4

17,7

0$

14.8

80,4

7$

13.1

82,2

6$

12.1

57,7

2$

9.0

51,5

5$

6.7

42,9

9$

4.1

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8$

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75,3

3$

Util

idad 1

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Tra

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8$

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6$

119.8

58,2

6$

155.5

94,8

3$

198.5

12,8

0$

249.5

62,4

9$

310.5

66,2

2$

383.5

37,5

4$

Impuesto

a la

Renta

25.1

46,4

6$

48.2

25,5

4$

91.2

64,7

6$

127.1

35,8

6$

169.7

99,2

0$

220.4

26,0

1$

281.2

26,4

7$

353.5

46,8

6$

439.9

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1$

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44,8

5$

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7$

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18.7

37,7

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1.2

63.6

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2$

1.4

37.1

43,1

2$

Util

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eta

75.4

39,3

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144.6

76,6

1$

273.7

94,2

9$

381.4

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7$

509.3

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1$

661.2

78,0

3$

843.6

79,4

0$

1.0

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8$

1.3

19.9

06,4

4$

1.6

30.0

34,5

4$

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13.4

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2$

14.8

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36,7

4$

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59,2

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0$

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8$

1.0

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1.2

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6$

1.5

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9$

TIR

39%

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N2.5

95.8

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0$

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Lucas

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ño

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CU

AD

RO

Nº

94

FL

UJ

O D

E C

AJ

A

Conclusiones y Recomendaciones 191

Para el análisis de factibilidad de este proyecto, existen varias

herramientas que promueven la maximización del beneficio que produce

una decisión financiera. Los indicadores que se utilizan con mayor

frecuencia son el valor actual neto –VAN- y la tasa interna de retorno -

TIR-. EL VAN es la suma algebraica de los flujos operacionales llevados a

valor presente mediante una tasa descuento del 9,9% la que se ve

influenciada por el riesgo país, las tasas locales, el riesgo específico del

sector en el cual se desarrollará el proyecto, etc.

La TIR muestra el rendimiento promedio de un proyecto, es decir,

es la tasa más alta que un inversionista podría recibir sin perder dinero en

el escenario que los todos los fondos para el financiamiento de la

inversión se tomaran prestados y el préstamo (principal e interés

acumulado) se cancelaran con las entradas de efectivo a medida que se

fueran produciendo.

5.5 Tasa interna de retorno (TIR)

El proyecto muestra una TIR calculada para 10 años es bastante

atractiva del 39,3%, que de por sí indica su alta rentabilidad, si se

considera una tasa de descuento del 9,9%. Se estima que la recuperación

de la inversión se hará efectiva al primer mes del quinto año del inicio de

las operaciones, una vez determinado estos valores se deben confirma y

solo se comprobará la misma a través de la siguiente ecuación (Gabriel

Baca Urbina, 2006):

P= Inversión Inicial.

F= Futuro – Valores esperados en años futuros.

Conclusiones y Recomendaciones 192

n= Número de Años.

I= Tasa de interés (TIR)

De lo cual se obtienen el siguiente cuadro:

CUADRO Nº 95

TASA INTERNA DE RETORNO

Elaboración: Cesar Lucas

5.6 Valor actual neto (VAN)

Para el cálculo se consideró una tasa descuento del 9,9% aplicada

para proyectos de inversión agrícola y fijada como referencia por la CFN.

El VAN se estimó en $2.595.897,20 lo cual reafirma la buena rentabilidad

del proyecto. La tasa de descuento incorpora elementos como el peso por

separado del apalancamiento financiero (60%) y el capital social (40%)

sobre el valor de la empresa o total de activos. El Valor Actual Neto (VAN)

se calcula con una fórmula similar a la ecuación aplicada anteriormente

para calcular el TIR (Gabriel Baca Urbina, 2006).

Año (N)

Inversión Inicial (P)

Flujo de Caja (F)

Inversión

i1 P1 i2 P2

0 $ 760.126,16

1 $ 61.970,97 39% $ 44.583,43 40% $ 44.264,98

2 $ 129.797,87 39% $ 67.179,69 40% $ 66.223,40

3 $ 257.357,55 39% $ 95.828,02 40% $ 93.789,19

4 $ 363.249,69 39% $ 97.307,44 40% $ 94.556,87

5 $ 489.338,36 39% $ 94.305,12 40% $ 90.984,85

6 $ 637.170,12 39% $ 88.341,87 40% $ 84.622,76

7 $ 818.995,28 39% $ 81.691,67 40% $ 77.693,58

8 $ 1.033.371,70 39% $ 74.154,61 40% $ 70.021,64

9 $ 1.289.782,16 39% $ 66.586,04 40% $ 62.425,79

10 $ 1.599.657,39 39% $ 59.412,66 40% $ 55.302,74

VAN 1 $769.390,55 VAN 2 $ 739.885,81

CALCULO DE LA TIR $ 9.264,39 39% $(20.240,35) 1% 39,3%

Conclusiones y Recomendaciones 193

P= Inversión Inicial.

F= Futuro – Valores esperados en años futuros.

n= Número de Años.

I= Tasa de descuento por interés bancario

De lo cual se obtienen el siguiente cuadro:

CUADRO Nº 96

VALOR ACTUAL NETO

Año (N) Inversión Inicial

(P) Flujo de Caja

(F) Interés

(I) Acumulado

0 $ 760.126,16

1 $ 61.970,97 9,9% $ 56.388,51

2 $ 129.797,87 9,9% $ 107.466,27

3 $ 257.357,55 9,9% $ 193.884,83

4 $ 363.249,69 9,9% $ 249.008,68

5 $ 489.338,36 9,9% $ 305.225,49

6 $ 637.170,12 9,9% $ 361.634,00

7 $ 818.995,28 9,9% $ 422.958,30

8 $ 1.033.371,70 9,9% $ 485.595,91

9 $ 1.289.782,16 9,9% $ 551.489,35

10 $ 1.599.657,39 9,9% $ 622.372,01

TOTAL $ 2.595.897,20

Elaboración: Cesar Lucas

Como lo demuestra el cuadro N° 96 con la aplicación de la formula

se confirma el Valor Actual Neto.

5.7 Periodo de recuperación de la inversión

El periodo de recuperación de la inversión indica el tiempo en que

se recupera la inversión al 100%. El periodo de recuperación del estudio

técnico económico se lo determina utilizando los valores de los flujos de

caja y los descuentos por intereses bancarios que se aplican en los

prestamos obtenidos, adicional a esto se hace una valoración para

determinar el tiempo exacto de recuperación de la inversión, tal como lo

muestran los cuadro a continuación.

Conclusiones y Recomendaciones 194

CUADRO Nº 97

PERIODO DE RECUPERACIÓN DE LA INVERSIÓN

Año Inversión

Inicial Flujo de Caja Interés Inversión

Inversión Acumulada

0 $760.126,16

1 $ 61.970,97 9% $ 56.393,59 $ 56.393,59

2 $ 129.797,87 9% $ 118.116,06 $ 174.509,65

3 $ 257.357,55 9% $ 234.195,37 $ 408.705,02

4 $ 363.249,69 9% $ 330.557,22 $ 739.262,23

5 $ 489.338,36 9% $ 445.297,91 $ 1.184.560,14

6 $ 637.170,12 9% $ 579.824,81 $ 1.764.384,96

7 $ 818.995,28 9% $ 745.285,70 $ 2.509.670,66

8 $1.033.371,70 9% $ 940.368,25 $ 3.450.038,91

9 $1.289.782,16 9% $1.173.701,76 $ 4.623.740,67

10 $1.599.657,39 9% $1.455.688,23 $ 6.079.428,90 Elaboración: Cesar Lucas

Como se observa en el cuadro general se hace un detalle de la

recuperación del capital en los 10 años de duración del proyecto de

acuerdo a cálculos establecidos en los flujos de caja del cuadro N° 94.

Para analizar correctamente el tiempo exacto para la recuperación de la

inversión, es importante identificar la unidad de tiempo utilizada en la

proyección de los flujos netos de efectivo, para el caso específico de este

estudio será año de 12 meses, meses de 30 días. Se toma los valores de

la inversión inicial y la inversión acumulada y se saca una diferencia que

da un total de $20.863,93. Una vez determinado dicho valor se divide para

el valor de la inversión del quinto año. De lo cual se determina que el

periodo de recuperación será de 4.047 que equivaldría a: 4 años, 17 días

aproximadamente, de lo cual se obtiene el siguiente cuadro:

CUADRO Nº 98

TIEMPO EXACTO DE RECUPERACION DE LA INVERSION

Tiempo Periodo

Años 4

Meses 0

Días 17 Elaboración: Cesar Lucas

Conclusiones y Recomendaciones 195

El cuadro muestra que la recuperación de la inversión será de

exactamente 4 años, 17 días; que es considerado como aceptable en

relación a la vida útil del proyecto que es de 10 años.

5.8 Relación costo - beneficio

Se refiere al beneficio sobre el costo, que se obtendrá por cada

dólar invertido en el proyecto de aceite de semilla de maracuyá en la cual

se tiene una inversión inicial de $723.646,14; y un valor de la VAN de

$2.649.921,41. Para la determinación del costo beneficio se utiliza la

siguiente ecuación (Gabriel Baca Urbina, 2006):

Costo - Beneficio = VAN

I. Inicial

Costo - Beneficio =

$ 2.595.897,20

$ 760.126,16

Costo -Beneficio = $ 3,42

El cálculo muestra que el coeficiente costo beneficio es de $3,42 es

decir, se estima una ganancia de $2,42 por cada dólar invertido en el

estudio técnico económico para la elaboración de aceite a base de semilla

de maracuyá.

5.9 Factibilidad y viabilidad del proyecto

Para este punto se consideraran todos los métodos de evaluación

económica – financiera, utilizados en este estudio técnico económico,

como se muestra a continuación:

TIR: en el cálculo de este método de evaluación para el proyecto

dio como resultado un TIR del 39,3%, un valor confiable para invertir, al

Conclusiones y Recomendaciones 196

compararlo con las tasas de intereses de la financiera a la cual se hará el

préstamo del 10% de tasa pasiva.

VAN: en cantidades monetarios el proyecto tendrá un ingreso de

$2.595.897,20; superior a la inversión inicial y el tiempo de recuperación

que es de 4 años 17 días aproximadamente en relación a la vida útil del

proyecto.

En relación a estos indicadores se manifiesta la sustentabilidad y

fiabilidad del proyecto.

CAPÍTULO VI

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1 Conclusiones

En el país la producción de aceites esenciales se desarrolla de

manera lenta con tendencia al crecimiento son diversos los métodos de

extracción y la diversificación se hace más notoria. Revisando los índices

del consumo en el mercado nacional tomará el 10% de la demanda

insatisfecha como un estimado de producción que no conlleve ningún

riesgo.

En cuanto al desarrollo de este mercado se tiene ejemplos como el

caso de la menta y el eucalipto que se están comenzando a producir y ya

se han establecido investigaciones sobre los mejores métodos de

extracción de estos dos productos, al momento con el método de arrastre

por vapor se obtiene un rendimiento sostenido del 92% y 94%

correspondientemente, y se hace esfuerzos para mejorar los métodos de

extracción y evitar que el producto se oxide. En el Ecuador se encuentran

empresas que producen este tipo de aceites, pero todas ellas producen a

menor escala y no buscan la manera de crecer y de expandirse, dejando

un amplio nicho de mercado, y se pretende acaparar la parte del mercado

que tiene que satisfacer su requerimiento de aceite por medio de

exportaciones. Es posible sustituir estas importaciones con productos que

compitan en calidad y precio con los importados.

Un aspecto importante desde el punto de vista socioeconómico de

este proyecto, es que por el abundante requerimiento de materia prima se

impulsa una nueva alternativa de producción agrícola a gran escala,

favoreciendo al sistema agrícola nacional.

Conclusiones y Recomendaciones 198

Con referente al Aceite de Semilla de Maracuyá después de todas

las investigaciones realizadas sobre métodos de extracción, se expone

que el método de Extracción por Vapor es el más recomendado debido al

costo bajo de las maquinarias y de los excelentes resultados de

extracción ya que en condiciones ideales se puede extraer hasta el 98%

del aceite con una pérdida del 4% en la condensación y decantación del

mismo. De la extracción del aceite se generan dos subproductos, los

cuales según lo expuesto se prevé vender y de esta manera reducir de

manera considerable los costos totales de producción y por ende el costo

final del producto, lanzándolo al mercado con un precio mucho más bajo

que los de la competencia lo que se considera como una excelente

estrategia competitiva.

Se determinó el tamaño de planta para lo cual se estudiaron los

diferentes factores que se integran en este apartado como son: mercado

inversión, localización, ubicación y se determinó que la planta tendrá una

capacidad de producción de 1161,96 tambores de aceite al año, se

arrancara con el 82% de la capacidad total de la planta que es 948

tambores lo que equivale al 10% de la demanda insatisfecha como ya se

mencionó anteriormente y de acuerdo a la cuantificación de la producción

de la empresas competidoras se considera como una empresa pequeña.

La inversión que se requiere para instalar una planta de extracción

de Aceite a base de semilla de maracuyá es costeable debido al método a

utilizar, será necesaria la adquisición de maquinarias especiales, de

equipos, y mobiliario elaborados en acero inoxidable tipo 304, cuyo precio

total alcanza los $93.816,00 en maquinaria y equipos; y en mobiliario de

producción $ 6.048,00.

La inversión total requerida para la realización del proyecto será de

$760.126,16. Si bien es cierto la inversión para esta empresa es en un

principio muy alta, pero también es cierto que la rentabilidad que se puede

obtener en esta área es significativa pues de la venta del producto se

tendrá un 45% de rentabilidad por cada unidad de producto vendido.

Conclusiones y Recomendaciones 199

Dado el análisis financiero los resultados demuestran que el

proyecto es rentable con una TIR de 39%, un VAN de $2.595.897,20; y

con un periodo de recuperación de la inversión de 4 años con 17 días

aproximadamente.

Este proyecto no causa problemas medioambientales significativos

debido a que durante todo el proceso de fabricación no se utiliza

sustancias tóxicas, el agua o afluentes tampoco se ven afectados ya que

todos los desechos líquidos son biodegradables. El aire puede ser

afectado en mínimas proporciones por la quema de combustible para la

producción de vapor, pero para esto se ha tomado las medidas de

mitigación adecuadas.

6.2 Recomendaciones

Dedicar una vigilancia constante de los procesos productivos,

verificando que la materia prima sea un producto de excelente calidad, el

cual nos asegurara con el adecuado proceso un producto de calidad y

competitivo.

El mercado que utiliza este aceite valora mucho la calidad química

del producto. Por lo cual se recomienda revisar las políticas de calidad

internacional para estar al acorde del mercado y que el producto nacional

sea considerado de la misma o mejor calidad que el de procedencia

extranjera.

Promover otras aplicaciones para el aceite esencial de maracuyá

dado sus múltiples beneficios.

Investigar acerca de la extracción de aceites esenciales de ajo,

cebolla, comino y demás materiales usados como condimentos, pues en

los últimos tiempos se ha empezado a utilizar estas esencias en

empresas de embutidos, empresas de condimentos preparados,

Conclusiones y Recomendaciones 200

restaurantes de lujo, tiendas especializadas para chefs, etc.; lo que nos

da un nuevo espacio en el mercado.

Realizar un estudio de factibilidad para la instalación de nuevas

líneas de producción de extracción de otro tipo de cítricos, que contemple

como primera instancia la extracción de jugo y como subproducto el AE.

Realizar un estudio de plantas no tradicionales con el propósito de

extraer sus Aceites Esenciales cuyos componentes podrían ser utilizados

en diferentes campos como la medicina.

GLOSARIO

Carotenoides: son pigmentos orgánicos que ocurren de forma

natural en plantas y otros organismos fotosintéticos.

Caroteno: se conoce como caroteno al compuesto químico llamado

más específicamente β-caroteno (pronunciado beta-caroteno). Muy

abundante en verduras y frutas de color amarillo.

Desodorización: es el proceso que elimina de una corriente

gaseosa los compuestos que provocan olores fuertes.

Desgomado: consiste en la eliminación de mucilagos, gomas y

resinas de los aceites.

Destilación: es la operación de separar, mediante calor, los

diferentes componentes líquidos de una mezcla.

Ensilado: es un proceso de conservación de forraje basado en una

fermentación láctica del pasto que produce ácido láctico lo cual es

beneficioso para los animales.

Fosfolipidos: grasas en las que un ácido graso ha sido sustituido

por fosforo y por un compuesto nitrogenado

Fitosteroles o esteroles vegetales: lípidos que se encuentran en

los vegetales, formando esteres con los ácidos grasos. Tienen una

composición química muy parecida al colesterol.

Glosario 202

Lecitina: es el nombre común para un determinado tipo de

fosfolipidos, la lecitina se utiliza en los alimentos como emulgentes de las

grasas.

Niacina: Es una vitamina hidrosoluble que forma parte del complejo

B y que es necesaria para muchos aspectos de la salud, el crecimiento y

la reproducción. Interviene en el funcionamiento del sistema digestivo, piel

y nervios. También es importante en la conversión de los alimentos en

energía.

Refinado: es el proceso de purificación de una sustancia química

obtenida muchas veces a partir de un recurso.

Sustancias Insaponoficables: son líquidos que no poseen ácidos

grasos en su estructura y no producen reacciones se saponificación, es

decir que no existe relación entre ácido graso y un hidróxido.

ANEXOS

Anexos 204

ANEXOS

ANEXO Nº 1

PROYECCIÓN FUTURA OFERTA - DEMANDA

CALCULO DE LA DEMANDA FUTURA

AÑOS PRODUCCION TM x y xy x2

2006 281 1 281 281 1

2007 1062 2 1062 2124 4

2008 1574 3 1574 4722 9

2009 2464 4 2464 9856 16

2010 3211 5 3211 16055 25

Sumatoria 15 8592 33038 55

n = 5 A= -460,2 B= 726,2

Y=A+BX

Nº AÑOS DEMANDA ESTIMADA 6 2011 3897,00 7 2012 4623,20 8 2013 5349,40 9 2014 6075,60 10 2015 6801,80

CALCULO DE LA OFERTA FUTURA

AÑOS PRODUCCION TM x y xy x2

2006 1764,41 1 1764,4 1764,41 1

2007 1866,88 2 1866,9 3733,76 4

2008 2036,25 3 2036,3 6108,75 9

2009 2112,62 4 2112,6 8450,48 16

2010 2404,02 5 2404 12020,1 25

Sumatoria 15 10184 32077,5 55

n = 5 A= 1579,348 B= 152,496

Y=A+BX

Nº AÑOS OFERTA ESTIMADA 6 2011 2494,32 7 2012 2646,82 8 2013 2799,32 9 2014 2951,81 10 2015 3104,31

Fuente: (Gabriel Baca Urbina, 2006)

Anexos 205

ANEXO Nº 2 NORMA NMX-EE-021. ENVASES PARA ACEITES ESENCIALES. CONTAINERS FOR

ESSENTIAL OILS. NORMAS MEXICANAS. DIRECCIÓN GENERAL DE NORMAS.

1 Generalidades 1.1 Definición 1.1.1 Envase Para los efectos de esta Norma, envase es el recipiente destinado a contener el aceite esencial y que está en contacto directo con éste. 1.2 Alcance

La presente Norma se aplica a los envases para aceites esenciales. 2 Especificaciones Los envases deben ser nuevos o semi - nuevos, limpios y secos, que no hayan contenido ningún producto cuyo residuo pueda alterar la composición y el aroma del aceite esencial. 2.1 Envases metálicos

Los envases con capacidad superior a 100 litros, deben estar provistos de rodamientos o de nervaduras para facilitar su manejo. 2.1.1 Para aceites esenciales alimentarios. Deben ser de fierro estañado, o galvanizado, o vidriado, o revestido interiormente de una resina o esmalte inertes, o bien de aluminio con revestimiento interior inerte, o de acero inoxidable. 2.1.2 Para los otros aceites esenciales. Igual al anterior y además de cobre estañado o no. 2.2 Envases de vidrio Estos envases de cualquier capacidad y forma deben estar protegidos contra la rotura y la acción de la luz. 2.3 Envases de plástico. Cuando sean recipientes de plástico o recubierto

interiormente de plástico, deben ser de un material que no altere la composición, aroma y sabor del aceite esencial. 2.4 Cierres

2.4.1Tambores metálicos para líquidos: El cierre, se hace por un tapón con cuerda, provisto de puntas herméticas, estas deben ser de un material resistente a la acción de los aceites esenciales. 2.4.2 Tambores metálicos para pastas: El cerrado de los tambores debe ser realizado por una tapa desprendible. 2.4.3 Latas: El cierre de las latas se debe realizar con tapón o tapa, con rosca o bien, tapa provista de vertedor ocultable, de un material que no altere la composición aroma y sabor del aceite. 2.4.4 Botellas : El cierre de las botellas, se puede realizar con tapones de corcho o de vidrio esmerilado, tapas roscadas metálicas o de plástico con contrataba, de un material que no altere la composición, aroma y sabor del aceite esencial. 2.4.5 Sello inviolable: Todos los envases para aceites esenciales deben estar provistos de sellos que garanticen su inviolabilidad y puede ser: marchamo, lacrado, tapa destruible, collar de rotura, etc. 2.5 Llenado de recipientes: El espacio libre debe ser entre el 2 y 5% del volumen

del recipiente. En caso de que el espacio libre sea mayor del 5% debe desplazarse el aire con un gas inerte. Esquema lo de Recomendación COPANT 8:2-002 Aceites Esenciales. Envases. ISO/R-210-1961 Esencial oils. Packing. Participantes Pepsi - Cola Mexicana, S.A. Firmenich de México, S.A. Fritzsche Dodge y Olcott de México, S.A. Fries y Fries Internacional de México. Dirección de Alts, Bebidas y Med. Secretaría de Salubridad y Asistencia. The Coca - Cola ExportCorporation. Florasynth, S.A. de C.V. Fuente: Dirección de Alimentos, Bebidas y Medicamentos Secretaría de Salubridad y Asistencia.

Anexos 206

ANEXO Nº 3 EXTRACCIÓN DE ACEITES ESENCIALES

II SEGUNDO CONGRESO INTERNACIONAL DE PLANTAS

MEDICINALES Y AROMÁTICAS

(METODO ARRASTRE POR VAPOR)

Universidad Nacional de Colombia. Bogotá D.C.

1. Extracción por arrastre con vapor.

1.1. Fundamento.

Por efecto de la temperatura del vapor ( 100ºC) en un cierto tiempo, el tejido vegetal se rompe liberando el aceite esencial, el cual presenta a estas condiciones una presión de vapor: PT = Pv + Pa. La fracción de aceite esencial en la mezcla de vapor será: Ya = Pa / PT

Adicionalmente el aceite esencial debe de ser insoluble en agua, ya que después del condensador, en el separador ( Florentino) debe de formarse dos fases: una de aceite esencial y otra de agua. Si el aceite esencial presenta componentes solubles en agua estos quedarán en la fase acuosa que puede comercializarse como tal: agua de rosas, agua de jasmín, agua de ylang-ylang.

Planta de Extracción. Diagrama

Anexos 207

Equipos.( Diagramas)

Hervidor ó Generador de vapor.- Es construido en colled-rolled de 1/8 ó 1/4 in, de 400 litros. Parte superior e inferior abombadas. Esta dotado de un nivel lateral tipo caldera de 1/2 in, con ductos superiores de entrada de agua, válvula de desfogue, válvula de seguridad de 20 psi y salida de vapor en 1 in, manómetro de 30 psi, en la parte inferior tiene un ducto de 1 in para drenaje diario de residual de fondos. Una vez construido se le realiza pruebas hidrostáticas de 20 horas con 150 psi sostenidas.

El hervidor se encuentra dentro de un hogar donde recibe los humos desde la

parrilla que lo envuelven por la parte inferior y toda el área lateral. Este hogar se construye en ladrillo recocido, reforzado con varilla de 1/4 en anillos separados cada 30 centímetros de altura, con 4 soportes dobles verticales. Todo este conjunto se pega, se recubre interior y exteriormente con un mortero refractario (en partes: cemento 3, arena 3, caolín 3, 1 litro desilicato de sodio, agua para lograr la contextura apropiada) Este mortero debe de preparase y aplicarse prontamente ya que fragua muy rápido.

El hogar tiene de largo 120 centímetros, ancho 40 cm y alto 50 cm de estos los primeros 20 cm son para entrada deaire y 40 con de cámara de combustión. Estas cámaras están separadas por la parrilla que se construye en hierro de fundición.

Tanque extractor. Se construye en lámina colledrolled calibre 12, tiene una capacidad de 1800 litros, H/D 1.3, puede procesar de 350 a 450 kilos de material vegetal. Por la parte inferior se inyecta el vapor, que es distribuido por una flauta de vapor dispuesta en cruz , a 10 cm del fondo se encuentra una parrilla construida en varilla de 1/2 in. para soportar el material vegetal. El tanque se recubre con lana de vidrio de 1 in, y luego con tela poliéster. La tapa se fija al cuerpo del tanque con tornillos volcables de 1/2 in. El tanque es pivotante ( volcable), y se fija a los soportes por varillas pasadores

Anexos 208

Condensador. Esta construido en tubo de 1 ½ in. de acero inoxidable calibre 20,

los primeros 3 metros llevan anillos aleteados para inducir la condensación primaria , luego 16 metros del mismo tipo de tubo, inmersos en un canal de agua de enfriamiento.

Separador.( Florentino), se construye en polietileno, normalmente tiene una capacidad de 20 litros. Por la parte e inferior fluye el agua condensada .dejando flotante en la parte superior el aceite esencial, que se recolecta finalmente en recipientes de vidrio ó de polietileno. Factores que influyen en la extracción.

Tiempo de secado del material .El eucalipto puede durar hasta 4 meses. La limonaria, la albahaca, la menta, la citronella si quedan en arrumes, generan hongos, los que transfieren un olor terroso mohoso al aceite, debido a la formación de ácidos grasos; por esto si el material no se procesa pronto ( 3 dias) se dispone en literas para su oreo.

Tiempo de extracción. Pasado un tiempo ya no sale más aceite y el vapor

posterior causa el arrastre por solubilidad ó emulsión del aceite, presentando una disminución en el rendimiento. ( arrastre desde el florentino).

Presión del vapor. Si la presión del vapor de arrastre es muy alta (Máximo 6 psi), se presenta hidrólisis en el aceite disminuyendo su calidad y su rendimiento.

Material del tanque. Preferiblemente debe de ser en acero inoxidable tipo 304. Condensación interior. Se evita realizando una purga previa a los 30 minutos

de iniciado el proceso y además, manteniendo el tanque bien aislado. Factor de empaquetamiento. Si el material queda muy suelto, el proceso

termina muy pronto, presentando un alto consumo energético; si queda muy apretado, el vapor se acanala disminuyendo el rendimiento del aceite, debe de estar entre el 0.15 a 0.25 % ( el peso de un hombre es suficiente.).

Distribución interior del vapor. Se logra colocando en le fondo del tanque, una

flauta de distribución en cruz, para el vapor. Eficiencia del condensador. Puede presentarse pérdidas si sale tibio (10 %).

Tiempo de residencia en el florentino. Sobre todo si el diámetro es muy pequeño se produce arrastre del aceite.

Envasado. Los aceites se envasan secos sin agua , en recipientes de vidrio, aluminio. Acero inoxidable, policarbonato, PET, PVC, Polietileno, nylon. No usar poliestireno, hierro, cobre. ).

Manejo del agua El agua del condensador, debe de reciclarse a una torres de enfriamiento por medio de bomba ó un ariete manual.El agua del proceso puede realimentarse al hervidor (cohobación).

Material exhausto. El residuo se usa como compost, abonos, es celulosa hidrolizada. A los 5 meses como pilas, ya está lista para abono.

Combustible. En el caso del eucalipto, petitgrain, romero, las ramas sirven de combustible y la ceniza remanente se emplea para abono de la misma plantación. En el caso de hierbas como menta, limonaria, albahaca, se usa carbón

Fuente: (Universidad Nacional de Colombia. Bogotá D.C.)

Anexos 209

ANEXO Nº 4

NORMAS MUNICIPALES PARA CONSTRUCCIONES DE TIPO

INDUSTRIALES - ZONA INDUSTRIAL (ZI-2)

Ordenanza sustitutiva de edificaciones y construcciones del Cantón

Guayaquil

CONDICIONES DE USOS

Usos Permitidos Usos Condicionados Usos Prohibidos

Sub-zona ZI-2 (código 27-1)

Hasta industria pequeña y

mediana de mediano impacto

Servicios de reparaciones y

servicios de limpieza

Venta de motores, máquinas y

equipos

En áreas planificadas y autorizadas, separadas con espacio público en franja de al menos 25 mt. De ancho

del uso Industrial, se admite:

Vivienda

Servicios personales diversos y comercio al por menor de productos alimenticios, ligadas al proyecto de

vivienda del caso.

En solares independientes no combinado con otros usos, se admite:

Servicios a las empresas, finanzas, y seguros, separadas con retiros de al menos 4.5 respecto del uso

industrial.

Comercio al por mayor, si no son de concurrencia masiva de compradores.

Servicios de esparcimiento: cabarets, discotecas, etc.; y bares, cantinas y similares, si se controlan

emisiones que afecten a vecinos, se localicen a no menos de 100 m. De: bibliotecas, museos, y otros

servicios culturales, de instalaciones de salud y asistencia social, servicios de educación y cultura,

organizaciones religiosas y estaciones de servicio y gasolineras; en locales de al menos 10 m. de frente

y 240 m2

de área.

Centros médicos, si son de carácter ambulatorio y se garantiza aislamiento respecto de emisiones

contaminantes.

Moteles, separados de al menos 4.50 m. del uso industrial; no se admite en áreas planificadas de

vivienda

Estaciones de servicios o gasolineras, si se cumplen con medidas de ley y Ordenanza de Gasolineras y

Estaciones de Servicios.

Depósito almacenamiento y empaque de mercaderías, si cuentan con medio de prevención y control de

propagación de fuego.

Comercio minorista

diverso.

Industria mediana y

grande de alto

impacto, e industria

peligrosa.

Oficinas centrales de

las empresas

Fuente: M. I. Municipalidad de Guayaquil

Anexos 210

CU

LT

IVO

S2000

20

01*

2002

2003

2004

2005

2006

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2009

2010

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Anexos 211

ANEXO Nº 6 FORMULARIO Y ACTUALIZACION DE DATOS – SUPERINTENDENCIA

DE COMPAÑIAS

Fuente: Superintendencia de Compañías

Anexos 212

ANEXO Nº 7 FORMULARIO Y ACTUALIZACION DE DATOS – INSTITUTO

ECUATORIANO DE PROPIEDAD INTELECTUAL

Fuente: Instituto Ecuatoriano De Propiedad Intelectual

Anexos 213

ANEXO Nº 8

FORMULARIO Y ACTUALIZACION DE DATOS – SERVICIO DE

RENTAS INTERNAS

Fuente: Servicio de Rentas Internas

Anexos 214

ANEXO Nº 9

FORMULARIO SOLICITUD DE PATENTES – MUNICIPIO DE

GUAYAQUIL

Fuente: M. I. Municipalidad de Guayaquil

Anexos 215

ANEXO Nº 10

UBICACIÓN DEL TERRENO

Fuente: M. I. Municipalidad de Guayaquil

Anexos 216

ANEXO Nº 11 COTIZACION ENVASADORA

Anexos 217

Anexos 218

Anexos 219

Fuente: Equitek S.A.

Anexos 220

ANEXO Nº 12 COTIZACION EQUIPOS

Fuente: Taller Bowen

Anexos 221

ANEXO Nº 13 COTIZACION MOBILIARIO DE PRODUCCION

Fuente: Taller Bowen

Anexos 222

ANEXO Nº 14 COTIZACION MONTACARGAS

Fuente: JGC Importadores Industriales S.A.

Anexos 223

ANEXO Nº 15

COTIZACION ETIQUETADORA

Fuente: Ingelsoft

Anexos 224

Fuente: Ingelsoft

Anexos 225

ANEXO Nº 16 COTIZACION MUEBLES DE OFICINA

Fuente: Star Office

Anexos 226

ANEXO Nº 17 COTIZACION BÁSCULA

Fuente: Andinegocios

Anexos 227

ANEXO Nº 18 TARIFARIO ELECTRICIDAD

Fuente: Corporación Nacional de Electricidad

Anexos 228

ANEXO Nº 19 TARIFARIO AGUA POTABLE

Nota: Estas tarifas se ajustan trimestralmente de acuerdo al índice de precios al consumidor, energía eléctrica y salario mínimo vital, en base al Reglamento de Estructura Tarifaria vigente. Adicionalmente se factura la CEM (Contribución Especial de Mejoras), que es un valor mensual que cubre los costos de construcción de obras de rehabilitación y mejoramiento en sectores críticos del sistema de drenaje pluvial en la ciudad de Guayaquil. El valor que el cliente pagará por CEM es en relación al consumo total de agua potable que efectúe, de tal forma que si los consumos están en el rango de 0 hasta 15 m3 pagará US$ 0.27, si los consumos están en el rango de 16 hasta 30 m3 pagará US$ 0.62, y así sucesivamente.

Estos valores son facturados en base al Reglamento de Estructura

Tarifaria.

Fuente: Interagua

AGUA POTABLE CARGO FIJO CEM

RANGO DE

CONSUMO

m3

VALOR

POR m3 DIAMETRO

VALOR

VALOR

US$ DE LA US$ US$

GUÍA

0- 15 $ 0,293 1/2 " 1,26 0,27

16- 30 $ 0,431 3/4" 8,4 0,62

31 - 60 $ 0,615 1 " 21,6 1,65

61 - 100 $ 0,765 1 1/2" 36 2,61

101 - 300 $ 0,842 2 " 36 8,92

301 - 2500 $ 1,253 3 " 60 16,47

2501 - 5000 $ 1,580 4 " 180 54,2

5001 o más $ 2,535 6 " o más 240 219,54

Anexos 229

ANEXO Nº 20 TARIFARIO PUBLICIDAD

Tarifario – Contratación de Publicidad

• Valores de los Formatos Incluye el 12% de IVA.

• Avisos Publirreportajes 20% de RECARGO * Ver especificaciones en normas.

• Para avisos en secuencia se tomará la tarifa de página derecha de la sección

contratada.

• La diferencia entre el "Vertical Alto" y el "Roba página Vertical" es que el

"Vertical Alto" viaja con otros avisos, mientras que el otro viaja solo.

Fuente: Diario El Universo S.A.

Anexos 230

ANEXO Nº 21 AVALUO COSTOS DE CONSTRUCCIÓN

Fuente: Cesar Lucas

Anexos 231

Operaciones Realizadas Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad

TOTAL HORAS TRABAJADAS

OPERARIO: __________________________________________   PERIODO: ____________________________-

Dia:

“Aceite y Elaborados S. A.” ACELSA

REPORTE DE TRABAJO No. ______________________-

ANEXO Nº 22 FORMATOS DE TRABAJO EN PLANTA

REGISTRO DE ORDENES DE TRABAJO

CUMPLIMIENTO DE ORDENES DE TRABAJO

INGRESO DE MATERIA PRIMA

REPORTES DE TRABAJO

Fuente: Investigación Directa

Orden Producción

Operaciones Realizadas

Programa Realizado Programa Realizado Programa Realizado

TOTAL

No. No.

“Aceite y Elaborados S. A.” ACELSA

ORDEN DE TRABAJO - CONTROL DE PRODUCCIÓN

EMPRESA:___________________________________________________

OPERARIO:__________________________________PERIODO_______________________

No.

Orden Producción No. No. No.

Cantidad Cantidad

TOTAL HORAS TRABAJADAS

REPORTE DE TRABAJO DIARIO

Operaciones RealizadasCantidad

OPERADOR RESPONSABLE:_____________________PERIODO_______________________

“Aceite y Elaborados S. A.” ACELSA

EMPRESA:___________________________________________________

REPORTE DE TRABAJO No.____________________________________

EMPRESA:___________________________

FECHA DE

MATERIALES CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD

ENTREGADA DEVUELTA UTILIZADA

RECIBIÓ:

PARA ORDEN DE PRODUCCIÓN No.________________

“Aceite y Elaborados S. A.” ACELSA

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