TUBERIAS
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Aspectos Relevantes
Capacidad nominal instalada de 350,000 toneladas anuales, distribuida en 5 plantas y una superficie de 439,961m2.
Fabricacin de tubera de acero al carbono, con soldadura longitudinal recta, en dimetros de 6.625 hasta 150 pulgadas, as como espesores desde 0.156 hasta 2.5 pulg. y en grados de acero API hasta X-80.
Procesos continuos automatizados de soldadura por Resistencia Elctrica de alta frecuencia ERW (HFW) y Arco sumergido SAW (SAWL).
Fabricacin con requerimientos especficos, segn solicitud del cliente, bajo normas de calidad internacionales.
-
Tubacero es una empresa privada 100% mexicana, de clase mundial, fundada
en Monterrey, N.L. en 1943, y lder en la fabricacin de tubera de acero al carbono,
con soldadura longitudinal recta.
Nos sentimos muy orgullosos de nuestra capacidad tecnolgica y el alto grado de
especializacin tcnica y administrativa de quienes integran nuestra organizacin.
Estamos comprometidos a apoyar los intereses prioritarios de nuestros
clientes, y a cumplir las regulaciones de responsabilidad social y al medio ambiente.
Nuestros esfuerzos estan orientados a satisfacer las necesidades de las industrias
petrolera, hidrulica, elctrica, minera y de la construccin.
Somos capaces de cumplir las ms rgidas especificaciones que norman la industria
de la conduccin de fluidos, slidos y semislidos, y muy particularmente de
hidrocarburos amargos.
Unica empresa en el mundo capaz de producir tubera API de 30 Pulgs. de
dimetro, soldada longitudinalmente por Resistencia Elctrica de alta frecuencia
ERW (HFW).
Quines somos?
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l Tubera de Lnea para conducir hidrocarburos amargos y no amargos.
l Tubera Casing en dimetros hasta 30 pulgadas para revestimientos de pozos petroleros
l Tubera para acueductos.l Tubera de aleaciones especiales para la conduc-
cin de fluidos altamente abrasivos.
l Tubera para plataformas marinas para sub y sper estructuras.
l Tubera conduit para la proteccin de cables de alta tensin.
l Tubera para columna de bomba de agua.l Ademes y cedazos tubulares para extraccin de agua en pozos profundos.
l Tubera para pilotes para puentes, puertos y edificios.
l Productos Especiales: Estructuras, tolvas, tanques de almacenamiento, (combustible/gas)
l Recubrimientos anticorrosivos interiores y exte-riores para la proteccin de tuberas.
l Lastrado de tubera para lneas crticas (submarinas, zonas de erosin o pantanosas).
l Apoyo tcnico al cliente en especificaciones y caractersticas de productos.
-
Prueba hidrosttica Inspeccin Ultrasnica final del 100% de la longitud del tubo
ProduccinProceso
Recepcin y almacenaje de Materia Prima, ya sea en rollos o placas de acero.
Proceso de soldadura de Arco Sumergido SAW exterior
Inspeccin por Ultrasonido.
Inspeccin con Rayos X en ambos extremos del tubo
Expansin Mecnica
de
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Biselado de extremos para soldadura de campo
Mesa de alimentacin de placa o rollo de acero. Seccin de pre-formado de molinos Proceso de soldadura por Resistencia elctrica de alta frecuencia HFW
Salida de la tubera del molinoProceso de soldadura de Arco Sumergido SAW interior
Inspeccin visual y dimensional para aceptacin final
Estencilado del tubo
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El concepto de calidad en Tubacero forma parte de un sistema de vida integral en el
trabajo, capaz de garantizar y certificar sus lneas de productos y servicios con estricto
apego a las especificaciones que rigen estas industrias.
La calidad es un factor primordial para nosotros; en 1959 nos fue otorgada la
licencia API-5L y API-5CT. Formamos parte del Comit Tcnico del Instituto Americano del Petrleo (API). En nuestros laboratorios contamos con todos los equipos de anlisis
y pruebas para la certificacin de los productos.
En 1989 obtuvimos la certificacin API Q1 del Instituto Americano del Petrleo. En
1993 fuimos la primer empresa productora de tubera con soldadura longitudinal
recta en recibir la certificacin ISO-9002 en todo el Continente Americano.
Actualmente se cuenta con la Certificacin ISO 9001: 2008.
Licencias para aplicacin del monograma API, API SPEC 5L y API SPEC 5CT.
Calificados como proveedores confiables de las principales compaas petroleras del
mundo.
Calidad
cualidadnuestra
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Se cuenta con unainfraestructura de vasde F.F.C.C. de 3,574 metros, en nuestras instalaciones de Plantas I, II y III, para recepcin de materia prima yembarque de productoterminado, con capacidad para 166 carros de F.F.C.C.(17.5 mts. c/u).
Adems contamos coninfraestructura de vade F.F.C.C. en Planta IV,instalada para recepcin y embarque de producto terminado, con capacidad para 32 carros de F.F.C.C.
Nuestra capacidad dede descarga de materiaprima por da es:20 gndolas oplataformas (1,200toneladas mtricas);40 camiones (1,200toneladas mtricas).
Contamos con almacenes de materia prima con capacidad de 50,000 toneladas mtricas y almacenes de producto terminado con una capacidad de 80,000 toneladas mtricas aproximadamente.
Materia PrimaEmbarques
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Equipo de trabajo para embarque de producto terminado: Cargadores frontales con capacidad de 20,000 Lbs. y 30,000 Lbs. Gras hidrulicas con giro de 360 con capacidad c/u de 22,000 Lbs. Gras mecnicas con giro de 360 , con capacidad de 22,000 Lbs. Gra viajera con capacidad de 44,000 Lbs. Locomotora con capacidad de arrastre de 1,800 tons. Trackmobile con capacidad de arrastre de 250 tons.
Contamos con unacapacidad de carga deproducto final por dade: 10 gndolas o plataformas (1,200toneladas mtricas);40 camiones (1,200toneladas mtricas).
Nuestras plantas estan situadas estratgicamente para recibir nuestra materia prima y embarcar nuestro producto terminado a los siguientes destinos de salida y entrada: Puerto de Nuevo Laredo, Tamps. por Carretera (230 km); por F.F.C.C. (265 km). Puerto de Brownsville por Carretera (343 km); por F.F.C.C. (354 km). Puerto de Tampico por Carretera (530 Km); por F.F.C.C. (519 Km).
Monterrey
NUEVO LEN
TAMAULIPAS
ESTADOS UNIDOS
COAHUILA
SAN LUIS POTOS GOLFO DE MXICO
Nuevo Laredo
Tampico
Brownsville
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Pulg mm.
6 5/8 168
8 5/8 219
9 5/8 245
10 3/4 273
12 3/4 324
13 3/8 340
14 356
16 406
18 457
20 508
22 559
24 610
30 762
32 813
36 914
42 1067
48 1219
Pulg
.m
m.
0.15
64.
0
0.17
24.
4
0.18
84.
8
0.20
35.
1
0.21
95.
6
0.25
06.
3
0.28
17.
1
0.31
27.
9
0.34
48.
7
0.37
59.
5
0.40
610
.3
0.43
811
.1
0.46
911
.9
0.50
012
.7
0.56
214
.3
0.62
515
.9
0.68
817
.5
0.75
019
.0
0.81
220
.6
0.87
522
.2
0.93
823
.8
1.00
025
.4
DIMETRO
ESPESOR
ERW ERW / SAW SAW
Longitud: Hasta 60 Pies Hasta 50 pies Hasta 50 pies
Pulg mm.
20 508
24 610
28 711
30 762
34 864
36 914
42 1067
48 1219
54 1372
60 1524
72 1829
84 2134
100 2540
120 3048
140 3556
150 3810
Pulg
.m
m.
0.25
06.
3
0.37
59.
5
0.50
012
.7
0.62
515
.9
0.75
019
.0
0.81
220
.6
0.87
522
.2
1.00
025
.4
1.18
830
.2
1.25
031
.75
1.50
038
.10
1.75
044
.40
2.00
050
.80
2.25
057
.15
2.50
063
.5
DIMETRO
ESPESOR
28 PIES 10 PIES
20 PIES HASTA 9 PIES
PLANTAS I, II, III
PLANTAS V
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NORMA TTULO Y GRADOSAPI 5L Line Pipe grados A hasta X-70 PSL 1 y B hasta X-80 PSL 2
5CT Casing and Tubing grupo I, H40, J55 y K55
2B Specification for the Fabrication of Structural Steel Pipe
ASTM A 53 Welded and Seamless Steel Pipe.A 134 Electric Fusion (Arc.) Welded Steel Pipe (NPS 16 and over).
A 135 Electric Resistance-Welded Steel Pipe.
A 139 Electric Fusion (Arc.) Welded Steel Pipe (NPS 4 and over).
A 523 Plain End Seamless and Electric-Resistance Welded Steel.Pipe for High-Pressure Pipe-Type Cable Circuits.
A252 Welded and Seamless steel Pipe Piles.
A 500 Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel StructuralTubing in Rounds and Shapes.
A 672 Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipefor High-Pressure Service at Moderate Temperature.
NMX B 10 Tubos de acero al carbono, con o sin costura, negros o galvanizados por inmer-sin en caliente, para usos comunes (ASTM A 120).
B 177 Tubos de acero, con o sin costura, negros y galvanizados por inmersin en cali-ente (ASTM A 53).
B 182 Tubos de acero soldados por fusion elctrica (arco) en tamao nominal de 406 mm y mayores (ASTM A 134)
B 183 Tubos de acero soldados por fusion elctrica (arco) en tamao nominal de 101,6 mm y mayores (ASTM A 139)
B 184 Tubos de acero soldados por resistencia elctrica (ASTM A 135)
B 198 Tubos de acero con o sin costura para pilotes (ASTM A 252)
B 199 Tubos de acero al carbono para usos estructurales, formados en fro, con o sin costura, de seccin circular o de otras formas (ASTM A 500).
B 205 Tubos de acero para alta presin, con o sin costura o soldados por resistencia elctrica para proteccin de conductores elctricos.
AWWA C 200 Steel Water Pipe 6 inches and larger
CSA Z 245.1 Steel Line Pipe
NORMAS Y ESPECIFICACIONESBajo las cuales Tubacero fabrica sus productos
Tubacero puede fabricar tubos bajo otras especificaciones, previa negociacin. Por ejemplo, la especificacin de Pemex para tubera de acero para conduccin de hidrocarburos amargos NRF-001-PEMEX, grados L360 (X52), L415 (X60) y L450 (X65).
API Instituto Americano del Petrleo ASTM Sociedad americana de materiales y pruebasNMX Normas mexicanas CSA Asociacin de estndares canadiense.
seccin tcnica
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VENTAJAS DEL USO DEL TUBO DE ACERO
Resistencia a la Tensin
Los tubos de acero generalmente soportan esfuerzos de trabajo en la pared de orden de 1,000 a 2,000 Kg/Cm2, lo cual permite que la relacin dimetro/espesor sea ms alta, normalmente mayor a 100. La resistencia a la compresin es similar a la de tensin.
Vida til
De acuerdo a referencias estadsticas, existen lneas de tubera de acero instaladas con una vida til entre 80 y 100 aos de servicio. Es fundamental al evaluar el proyecto comparado con otros materiales.
Costo
En cuanto al tubo es necesario evaluar el costo total inicial, tomando en cuenta el trazo, complementndolo con la duracin en el servicio. Los costos de instalacin de tubera de acero son ms bajos ya que gracias al menor peso es ms gil la maniobra, las zanjas son ms angostas y el tiempo se reduce debido al menor nmero de juntas en campo. Otra ventaja es que el mantenimiento es ms fcil y rpido y por lo tanto, ms econmico.
Capacidad de Conduccin
La capacidad de conduccin en tubos de acero aumenta en funcin del incremento de la relacin velocidad/presin de operacin. Como ejemplo, el acueducto Mina Monterrey se instal en 1954 con una capacidad de conduccin de 750 lts./seg.; sin embargo, las necesidades obligaron a operarlo hasta 1980 con una capacidad de 1,200 lts./seg.
Ductilidad del Acero
Los tubos de acero aceptan deformaciones de consideracin sin fracturarse, adaptndose a la topografa del terreno, ahorrando longitud. Podemos afirmar que la tubera de acero es ideal para usarse en zonas ssmicas.
Condiciones de Emergencia
Los tubos de acero poseen gran resistencia para soportar impactos, vibraciones, deslaves, golpes de ariete, etc. Pueden instalarse apoyados en silletas en claros de consideracin.
Hermetismo de Juntas
Debido a que la unin de los tubos de acero en campo se realiza mediante juntas soldadas, se logra un hermetismo total que elimina toda posibilidad de fuga en la lnea de conduccin.
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Dimetro Exterior
mm
Cdula
5 10 20 30 Estndar 40 60 Extra Fuerte
80
114.3 2.11 3.05 4.78 6.02 6.02 8.56 8.56
141.3 2.77 3.4 6.55 6.55 9.53 9.53
168.3 2.77 3.4 7.11 7.11 10.97 10.97
219.1 2.77 3.76 6.35 7.04 8.18 8.18 10.31 12.7 12.7
273 3.4 4.19 6.35 7.8 9.27 9.27 12.7 12.7 15.09
323.8 3.96 4.57 6.35 8.38 9.53 10.31 14.27 12.7 17.48
355.6 3.96 6.35 7.92 9.53 9.53 11.13 15.09 12.7 19.05
406.4 4.19 6.35 7.92 9.53 9.53 12.7 16.66 12.7 21.44
457 4.19 6.35 7.92 11.13 9.53 14.27 19.05 12.7 23.83
508 4.78 6.35 9.53 12.7 9.53 15.09 20.62 12.7 26.19
559 4.78 6.35 9.53 12.7 9.53 22.23 12.7 28.58
610 5.54 6.35 9.53 14.27 9.53 17.48 24.61 12.7 30.96
660 7.92 12.7 9.53 12.7
711 7.92 12.7 15.88 9.53 12.7
762 6.35 7.92 12.7 15.88 9.53 12.7
813 7.92 12.7 15.88 9.53 17.48 12.7
864 7.92 12.7 15.88 9.53 17.48 12.7
914 7.92 12.7 15.88 9.53 19.05 12.7
Dimetro Exterior
Pulg.
Cdula
5 10 20 30 Estndar 40 60 Extra Fuerte
80
4.5 0.083 0.12 0.188 0.237 0.237 0.337 0.337
5.563 0.109 0.134 0.58 0.258 0.375 0.375
6.625 0.109 0.134 0.28 0.28 0.432 0.432
8.625 0.109 0.148 0.25 0.277 0.322 0.322 0.406 0.5 0.5
10.75 0.134 0.165 0.25 0.307 0.365 0.365 0.5 0.5 0.594
12.75 0.156 0.18 0.25 0.33 0.375 0.406 0.562 0.5 0.688
14 0.156 0.25 0.312 0.375 0.375 0.438 0.594 0.5 0.75
16 0.165 0.25 0.312 0.375 0.375 0.5 0.565 0.5 0.844
18 0.165 0.25 0.312 0.438 0.375 0.562 0.75 0.5 0.938
20 0.188 0.25 0.375 0.5 0.375 0.594 0.812 0.5 1.031
22 0.188 0.25 0.375 0.5 0.375 0.875 0.5 1.125
24 0.218 0.25 0.375 0.562 0.375 0.688 0.969 0.5 1.219
26 0.312 0.5 0.375 0.5
28 0.312 0.5 0.625 0.375 0.5
30 0.25 0.312 0.5 0.625 0.375 0.5
32 0.312 0.5 0.625 0.375 0.688 0.5
34 0.312 0.375 0.625 0.375 0.688
36 0.312 0.375 0.625 0.375 0.75
EQUIVALENCIAS PARA IDENTIFICAR LAS CEDULAS POR ESPESORES EN TUBOS
seccin tcnica
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GradoCarbn Silicio Manganeso Fsforo Azufre Niobio
Vana-dio
Titanio Otro Carbono equivalente
Mximo Mximo Mximoa Mximo Mximo Mximo Mximo Mximo % mximo
Nivel de especificacin de producto PSL 1 CEIIW CEPCML210 A 0,22 - 0,90 0,30 0,30 - - - - - -L245 B 0,26 - 1,20 0,30 0,30 b, c b, c c - - -
L290 X42 0,26 - 1,30 0,30 0,30 c c c - - -L320 X46 0,26 - 1,40 0,30 0,30 c c c - - -L360 X52 0,26 - 1,40 0,30 0,30 c c c - - -L390 X56 0,26 - 1,40 0,30 0,30 c c c - - -L415 X60 0,26
d- 1,40d 0,30 0,30 e e e - - -
L450 X65 0,26d - 1,45d 0,30 0,30 e e e - - -L485 X70 0,26d - 1,65d 0,30 0,30 e e e - - -
Nivel de especificacin de producto PSL 2L245M BM 0,22 0,45 1,20 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 f 0,43 0,25
L290M X42M 0,22 0,45 1,30 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 f 0,43 0,25L320M X46M 0,22 0,45 1,30 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 f 0,43 0,25L360M X52M 0,22 0,45 1,40 0,025 0,015 c c c f 0,43 0,25L390M X56M 0,22 0,45 1,40 0,025 0,015 c c c f 0,43 0,25L415M X60M 0,12 0,45 1,60 0,025 0,015 e e e g 0,43 0,25L450M X65M 0,12 0,45 1,60 0,025 0,015 e e e g 0,43 0,25L485M X70M 0,12 0,45 1,70 0,025 0,015 e e e g 0,43 0,25L555M X80M 0,12 0,45 1,85 0,025 0,015 e e e h 0,43i 0,25
a: Por cada reduccin de 0,01 % debajo de la mxima concentracin especificada de carbono, es permitido un incremento de 0,05 % sobre la mxima concentracin especificada de manganeso, hasta un mximo de 1,65 % para grados > L245 B, pero < L360 X52; hasta un mximo de 1,75 % para grados > L360 X52, pero < L485 X70; y hasta un mximo de 2,00 % para grados L485 X70, pero L555 X80; y hasta un mximo de 2,20% para grados > L555 X80.
b: La suma de niobio (columbio) y vanadio debe ser 0,06 %. (1) c: La suma de niobio (columbio), vanadio y titanio debe ser 0,15 %.d: (1)e: La suma de niobio (columbio), vanadio y titanio debe ser 0,15 %. (1)f: 0,50 % mximo de cobre, 0,50 % mximo de cromo y 0,50 % mximo de molibdeno. (1)g: 0,50 % mximo de cobre, 0,050 % mximo de nquel, 0,50 % mximo de cromo y 0,50 % mximo de
molibdeno. (1)
h: 0,50 % mximo de cobre, 1,00 % mximo de nquel, 0,50 % mximo de cromo y 0,50 % mximo de molibdeno. (1)
(1) A menos que se acuerde en forma distinta.
ESPECIFICACIN API 5LRequerimientos qumicos para anlisis de colada (% en peso)
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seccin tcnica
REQUERIMIENTOS DE PRUEBAS DE TENSIN
Grado
Lmite de cedenciaa, b Ultima tensinb
MPa (psi)
Mnimo Mximo Mnimo Mximo
Nivel de especificacin de producto PSL 1L210 A 210 (30 500) - 335 (48 600) -L245 B 245 (35 500) - 415 (60 200) -
L290 X42 290 (42 100) - 415 (60 200) -L320 X46 320 (46 400) - 435 (63 100) -L360 X52 360 (52 200) - 460 (66 700) -L390 X56 390 (56 600) - 490 (71 100) -L415 X60 415 (60 200) - 520 (75 400) -L450 X65 450 (65 300) - 535 (77 600) -L485 X70 485 (70 300) - 570 (82700) -
Nivel de especificacin de producto PSL 2L245M BM 245 (35 500) 450 (65 300) 415 (60 200) 760 (110 200)
L290M X42M 290 (42 100) 495 (71 800) 415 (60 200) 760 (110 200)L320M X46M 320 (46 400) 525 (76 100) 435 (63 100) 760 (110 200)L360M X52M 360 (52 200) 530 (76 900) 460 (66 700) 760 (110 200)L390M X56M 390 (56 600) 545 (79 000) 490 (71 100) 760 (110 200)L415M X60M 415 (60 200) 565 (81 900) 520 (75 400) 760 (110 200)L450M X65M 450 (65 300) 600 (87 000) 535 (77 600) 760 (110 200)L485M X70M 485 (70 300) 635 (92 100) 570 (82 700) 760 (110 200)L555M X80M 555 (80 500) 705 (102 300) 625 (90 600) 825 (119 700)
a: Calculado por el mtodo de 0.5 % de extensin bajo carga (EUL). b: Para el sistema internacional de unidades SI, los valores calculados se debern redondear la los 5 MPa ms cercanos. Para el sistema ingls de unidades (USC), los valores calculados se debern redondear a los 100 psi ms cercanos.
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