tema2_saneamiento

7/31/2019 tema2_saneamiento

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DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCION ARQUITECTONICAESCUELA TECNICA SUPERIOR DE ARQUITECTURA

LAS PALMAS DE GRAN CANARIA

SANEAMIENTO

TEMA II

MATERIALES DE LAS REDES DE DESAGUE.

MANUEL ROCA SUAREZJUAN CARRATALA FUENTES


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SANEAMIENTO

TEMA II.

MATERIALES DE LAS REDES DE DESAGE.

I N D I C E

0.- INTRODUCCION.

1.- PLOMO.

1.1.- Caractersticas.

1.2.- Uniones.

1.3.- Precauciones de puesta en obra.

2.- GRES.


2.2.- Uniones.


3.- PLASTICOS.

3.1.- Naturaleza de los plsticos.

3.2.- Clases y descripcin de los plsticos utilizados en las redes de

desages.

3.2.1.- Policloruro de vinilo (PVC)

3.2.1.1.- Caractersticas.

3.2.1.2.- Uniones.

3.2.1.3.- Precauciones de puesta en obra.

3.2.2.- POLIETILENO (P.E.)


3.2.2.2.- Uniones.

3.2.3.- POLIPROPILENO COPOLIMERO (P.P.)

3.2.3.1.-Caractersticas.

3.2.3.2.- Uniones.3.3.- Formas, dimensiones y caractersticas de los tubos, accesorios

y piezas de plstico.

4.- FUNDICION.


a) Tubos tradicionales o pesadosb) Tubos modernos o ligeros

4.2.- Uniones.4.3.- Precauciones de puesta en obra.4.4.- Formas, dimensiones y caractersticas de los tubos, accesorios y piezas de fundicin.


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5.- FIBRO CEMENTO.

5.1.- Caractersticas.5.2.- Uniones.

a) Uniones en bajantes.b) Uniones en colectores.

5.3.- Formas, dimensiones y caractersticas de los tubos, accesorios ypiezas de fibro cemento.

6.- RESUMEN DE SISTEMAS DE UNIONES Y SUJECIN A OBRA.

6.1.- CONSIDERACIONES CONSTRUCTIVAS.

6.2.- ABRAZADERAS. TIPOS Y SEPARACIONES.6.2.1.- En desages, derivaciones y manguetones.6.2.2.- En colectores.6.2.3.- En bajantes.6.2.4.- Nuevas soluciones.

6.3.- PROBLEMAS CON EL MATERIAL DE RECUBRIMIENTO EN LOSRAMALES EMPOTRADOS.

6.4.- SISTEMAS DE FIJACION DE LAS ABRAZADERAS.

SANEAMIENTO

II.- MATERIALES DE LAS REDES DE DESAGES EN LOS EDIFICIOS.---------------------------------------------------------

O.- INTRODUCCION.

La industria de la construccin est introduciendo continuamente nuevos materiales tendentes alabaratamiento y seguridad de las instalaciones de saneamiento.

Por ejemplo, la tcnica artesanal del plomo, que daba nombre a un oficio y a un gremio - "plomera" y"plomeros" ha cedido ante el empuje de la utilizacin del P.V.C. en los desages de los edificios.

No obstante cada uno de ellos tiene sus ventajas e inconvenientes frente a los otros,

correspondiendo al proyectista la decisin del material a utilizar, decisin que, en la prctica, dependefundamentalmente de los productos disponibles en plaza y la tecnologa que las empresasinstaladoras puedan, con garantas, poner al servicio del buen resultado final.

Dicho esto pasemos a enumerarlos partiendo de los ms tradicionales, indicando sus caractersticas,ventajas e inconvenientes y describiendo las tcnicas de sus uniones y puesta en obra.

1.- PLOMO.

Es un material que prcticamente no se utiliza en este momento, aunque a continuacin se verncuales son sus caractersticas, uniones y las precauciones de su puesta en obra.


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Material obtenido de primera fusin, con una pureza del 99,95% y espesor uniforme, segn la NormaUNE 37201, comercializado en forma de planchas, tubos en rollos de hasta 10 ms, sifones, cuerpode botes sifnicos, etc. Su adecuada puesta en obra requiere un trabajo artesano de altacualificacin y, por tanto, cada vez menos competitivo. Da lugar a excelentes instalaciones por suversatilidad, seguridad en sus uniones, e insonoridad ante la cada y paso del agua.

Como inconveniente hay que indicar que es atacable por cales y cementos, (circunstanciaa tener en cuenta en su puesta en obra) as como por cidos orgnicos.

Resulta casi insustituible para soluciones "difciles" y encuentros "crticos" tanto en azoteasplanas como en cubiertas (canalonesn internos, encuentros de pared y faldones, juntas dedilatacin etc.)

Las N.T.E. en su captulo "Instalaciones de Solubridad. Saneamiento" (ISS) establecelas caractersticas exigibles a los tubos de plomo, segn su funcin.

TUBOS PARA DESAGUES Y DERIVACIONES.

d: dimetro interior en mm 25 30 35 40 50 60e: espesor mnimo en mm 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5

TUBOS PARA MANGUETONES.

d: dimetro interior en mm 60 70 80 100 125 -

e: espesor mnimo en mm 2 2 2 2 2,5 -

1.2.- Uniones.

Para los empalmes se bisela el macho y se abocarda la hembra. La unin se remata con la"suelda", compuesta por un 66-67% de plomo y un 33-34% de estao.En las figs. 1 y 2 se representan los casos ms usuales.


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Para las uniones a otros materiales de la red (salidas de inodoros, acometidas a bajantes etc.) serefuerza el extremo del tubo soldndole un manguito de latn o cobre, denominado "virola".

1.3.- Precauciones de puesta en obra.En el caso de instalaciones empotradas, y dado que esatacable por cales y cementos, se proteger con una capa de betn o de lino y yeso antes deproceder al llenado de las rozas.

2.- GRES.2.1.- Caractersticas.

Tubos de pasta cermica figultica seleccionada y mejorada con adicin de cuarzos y feldespatospara su coccin hasta la vitrificacin. Se recubren interior y exteriormente de un vidriado, obtenido debarro ferruginoso y mangansico, de color oscuro y brillante.

A pesar de ser impermeable, inatacable e inalterable ha entrado en desuso por su fragilidad y el grannmero de juntas necesarias, dada la corta longitud de los tubos. No obstante se impone su empleoen la evacuacin de aguas residuales corrosivas (tintoreras, laboratorios, etc.) as como encolectores-sustituyendo a los hormigones y amianto cementos - en terrenos cidos o selenitosos.

2.2.- Uniones.

Las uniones entre piezas se realizan conforme se indica en la fig. 3,favorecidas por la existencia de estras en el interior de la copa.


Dada su fragilidad los ramales de aparatos debern efectuarse bajouna solera resistente, armada o de adecuado espesor.

En caso de colectores enterrados remitimos a las protecciones quese indicarn para las tuberas de amianto cemento.

a)TUBOS DE GRES. Medidas corrientes

d: dimetro interior en mm. 60 80 100 125 150

e: espesor aproximado deparedes en mm

15 15 16 16 17

3.- PLASTICOS.3.1.- Naturaleza de los plsticos.Los plsticos pertenecen a la familia de los compuestos polimricos, cuyas molculas estn consti-tuidas por grupos monmeros, que se repiten pluralmente, y grupos terminales. El nmero de vecesque se repite el grupo monmero se denomina grado de polimerizacin del compuesto.

Existen tres clases fundamentales de polmeros:

a) Plastmeros, dnde las cadenas estn dispuestas sin orden.b) Elastmeros, dnde las cadenas se extienden linealmente an cuando formen retculas.

c) Fibras, dnde las cadenas estn ordenadas paralelamente.


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Los compuestos utilizados para la fabricacin de las tuberas y piezas de las conducciones de aguapertenecen a la clase de las plastmeros en su variedad termoplstica, o sea la de aquellos que,tras reblandecerse por la accin del calor, recuperan, al enfriarse, sus caractersticas organolpticas.

3.2.- Clases y descripcin de los plsticos utilizados en las redes de desages.

3.2.1.- Policloruro de vinilo (PVC).


- Monmero:

- Frmula : CH2 = CHCl

Las piezas para saneamiento se fabrican mediante extrusin o inyeccin y en su calidad rgida.

- Tubos.- Sus caractersticas y comportamientos exigibles estn regulados por las Normas UNE1329 y UNE 1401. Entre las condiciones a cumplir citamos el grado de reblandecimiento VICAT queha de ser > 790 C.

Existen 2 clases de tubos :

- Serie "F", utilizables para ventilaciones de redes, ciertas aguas usadas (manguetones deinodoro) y pluviales.

- Serie "C", utilizables para todo tipo de aguas usadas, tanto en ramales como en bajantes ycolectores.

Un tubo de PVC rgido se designar por las siglas PVC seguidas de dos nmeros : elprimero, dimetro nominal (D.N) indica su dimetro exterior, y el segundo su espesor.Una letra indica el tipo y la referencia a la Norma UNE a la que esta sujeto.

Ejemplo : Tubo PVC 50 x 3,2 C.

Remitimos a los ensayos que han de superar, de acuerdo a las Normas UNE 1401, SERIE

F(agua fra)y UNE 1329, SERIE C(agua caliente), entre los que destacamos el de "choquetrmico", consistente en pasar agua fra (200C) y agua caliente (75 / 20) 0C en la serie "F" y(93 / 20) 0C en la serie "C") 1.500 veces a travs de un "rbol" patrn, midiendoposteriormente las flechas y comprobando su estanqueidad.

Accesorios.- Fabricados, mediante inyeccin en molde, de PVC exento de plastificante,denominado tambin "POLI".


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Las Normas1 establecen las caractersticas y ensayos a superar, destacando entre ellos elrealizado con aire a presin para garantizar la estanqueidad de sus juntas.

Los accesorios se designan anlogamente a los tubos, haciendo notar que los dimetrosnominales que se citan corresponde al de los tubos a los que sirven.

Propiedades.- Ligero, barato y, actualmente, con multitud de accesorios y piezas especiales quefacilita un rpido montaje, da lugar a excelentes y seguras instalaciones de Saneamiento.

Hay que tener en cuenta su alto coeficiente de dilatacin trmica lineal (8.10 -5 X 0C-1), as comoque se hace preciso consultar las tablas de resistencia a los agentes qumicos en caso deevacuaciones no estrictamente residenciales. Un aspecto generalmente olvidado es su sonoridadal impacto y rozamiento, fenmeno que se acusa particularmente en las instalaciones colgadaspor lo que, consecuentemente, hay que recurrir a aislamientos acsticos en forma de mantas ocoquillas.

3.2.1.2.- Uniones.

Existen dos clases de uniones: la encolada o rgida y la elstica. Esta ltima se ejecuta mediantejunta de goma alojada en anillo preformado en la copa o en manguito supletorio (fig.4 y 5). Lasuniones con otros materiales se realizan de acuerdo con el cuadro resmen de la ltima pgina.

1 UNE EN 1 329-1:1999.

UNE ENV 1 329-2:2002.UNE EN 1 401-1:1998.UNE ENV 1 401-2:2001.UNE ENV 1 401-3:2002.UNE EN 1 453-1:2000.

UNE ENV 1 453-2:2001.


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3.2.1.3.- Precauciones de puesta en obra.

Se centran prcticamente en considerar su alta dilatabilidad en relacin con el resto de los mate-riales de la edificacin:

En los ramales por paredes se procurar su instalacin entre 2 hojas, o, en caso contrario, suadecuado aislamiento de los recubrimientos superficiales. En caso de ir suspendidos no setomarn precauciones especiales.

En cualquier caso se colocarn dilatadores entre cada dos puntos fijos a las distancias mximasque se citan, segn el tipo de conducto y, por tanto, del salto trmico previsible.

Ramales : 2 m.

Bajantes : 3 m.

Colectores : 6 m.

Como precaucin complementaria hay que preservar la instalacin de la exposicin al sol, ya quelos rayos ultravioletas afectan negativamente al PVC.

3.2.2.- POLIETILENO (P.E).3.2.2.1.- Caractersticas.

- Monmero:

- Frmula : CH2

= CH2

Es un plastmero incoloro y flexible atacable por el oxgeno en presencia de la luz, por lo quesuele comercializarse con adicin de negro de carbono. En fontanera y saneamiento se utiliza lavariedad denominada de "alta densidad" obtenido por el procedimiento Ziegler (Premio Nobel).

Resiste perfectamente el agua caliente, incluso hirviendo. Aunque su campo propio es el de lafontanera se fabrican tubos para conectar los rebosaderos de los aparatos a las vlvulas de losdesages, dada su flexibilidad.

Muy alto coeficiente de dilatacin trmica lineal (1,5.10

-4

x

0

C

-1

). Sus determinaciones mnimasestn reguladas por las Normas UNE ENV 1 519 -1:2000 y UNE ENV 1 519-2:2002.

3.2.2.2.- Uniones.

Si bien admite el encolado las uniones con otros plastmeros suele ejecutarse mediante juntaselsticas y racores de presin.


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3.2.3.- POLIPROPILENO COPOLIMERO (P.P).


- Monmero:

- Frmula : CH2 = CH - CH3

Su grado de reblandecimiento VICAT llega a superar los 1500 C a la presin de 100 kg / cm2.

Plastmero gris o blanco idneo para los tramos iniciales de las instalaciones (vlvulas, sifones,etc.), dada su mayor resistencia al impacto y al calor.

Sus determinaciones mnimas se regulan por las Normas UNE EN 1 451-1:1999 Y UNE ENV 1451-2:2002.

3.2.3.2.- Uniones.

No admite encolado, por lo que sus empalmes, as como las uniones con otros materiales, serealizan mediante junta elstica y racor de presin.

3.3.- Formas, dimensiones y caractersticas de los tubos, accesorios y piezas de plstico.

Dada la creciente variedad de propuestas de los distintos fabricantes intentar aqu una recopi-lacin resultara ftil, por lo que remitimos a los extensos catlogos comerciales al uso.

4. FUNDICION.


Acero fundido obtenido en horno Martn-Siemens. Algo quebradizo y con gran resistenciamecnica al impacto y a la abrasin (tenacidad). Presenta igualmente muy notable resistencia ala corrosin.

Se consigue con los tubos de fundicin excelentes instalaciones por lo que constituye desde haceun siglo el material ms usado en los pases anglosajones. En Espaa su utilizacin es reducidapor su alto precio en relacin con otras tcnicas y escasa tradicin artesanal.

Cabe distinguir dos clases de instalaciones las de tubos tradicionales y los de tubos ligeros.

a) Tubos tradicionales o pesados.

Acero fundido de contenido medio de carbono, (0,5% aproximadamente) y espesores de5,5 mm aproximadamente, obtenidos por colada en moldes verticales.


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b) Tubos modernos o ligeros.

Acero fundido de alto contenido de carbono (3,5 aproximadamente) y espesores de 3,5mm. aproximadamente. Para su fabricacin se combina simultneamente el sistema decolada con el de centrifugacin, lo que garantiza su compacidad. Posteriormente elproducto se "recuece", con lo que, si bien disminuye su dureza, aumenta su lmite elsticoy se suprimen las tensiones internas iniciales de fabricacin.

Normalmente se presentan revestidos interior y exteriormente con productos para mejorarsu resistencia a la corrosin.

4.2.- Uniones.

a) En tubos tradicionales, sus empalmes, a cordn y enchufe, se realizan conforme indicala fig.6. Las uniones con otros materiales se realiza - mediante sus piezas especiales - contcnicas similares.

b) Tubos ligeros.- Pueden venir provistos de copa, en cuyo caso las uniones se realizancomo la de los tubos tradicionales. Actualmente se van introduciendo nuevas tcnicas deensamblaje - ms rpidas y seguras - para tubos rectos y sin copas, tanto para tramos deescasa pendiente como para bajantes.

Se indica en la fig. 8 el tipo de junto utilizadas por la casa "METALLIT" para los casos

normales, y en la fig. 9 la utilizada para edificios de altura superior a 50 m. En la fig. 10 seexpone el proceso de montaje de esta ltima.

Las determinaciones mnimas de los tubos de fundicin y de los comportamientos de lossistemas de uniones vienen reguladas fundamentalmente por las Normas UNE EN598:1996 y UNE EN 877:2000, complementadas por la Norma UNE 545:2002.


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Su coeficiente de dilatacin moderado (1,12 . 10-5 x 0C-1) hace innecesarias precauciones especia-les con respecto a otros materiales de la obra.

En los tramos a empotrar - y en caso de que las piezas no vengan ya protegidas de fbrica -

procede aplicarles previamente un revestimiento protector a base de asfalto o minio.


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4.4.- Formas, dimensiones y caractersticas de los tubos, accesorios y piezas defundicin.

Fundicin Tradicional.- V. Rubio Requena "Instalaciones Sanitarias", Ed. 1973 pg. 88. yBrigaux-Garrigon "Fontanera e Instalaciones Sanitarias, Ed. 1976. pg. 544 y siguientes.

Fundicin ligera.- V. Brigaux Garrigon, obra citada, pg. 543 y catlogos comerciales.

5.- FIBRO CEMENTO.


Los tubos de fibrocemento2 deben estar constituidos esencialmente por cemento o un silicato decalcio formado por una reaccin qumica de un material silceo con otro calcreo reforzado confibras. El cemento debe corresponder a las exigencias de las normas nacionales de los Miembrosde CEN o a la Norma ENV 197-1.

En esta norma se incluyen dos tipos de tubos de cemento reforzados por fibras:

- Tipo AT (Tecnologa con Amianto) para los productos cuya formulacin contiene amianto

de crisotilo.

- Tipo NT (Tecnologa sin Amianto) para los productos reforzados con otras fibras y que nocontengan amianto.

En el caso de los tubos del tipo AT, se debern satisfacer todos los requisitos de esta norma. Enel caso de los tubos del tipo NT, se debern satisfacer todos los requisitos de esta norma y,adems, se demostrar tcnicamente, que el producto conserva sus propiedades defuncionamiento a largo plazo.

Existen dos clases de amianto : Crislito, de color blanco y crocidlito, de color azul, de menorresistencia al fuego y a la traccin que el anterior.

Asimismo se fabrican 3 clases de tuberas :

a) Tuberas de presin, fabricadas mediante arrollamientos y prensados sucesivos sobremandril de acero de supercemento y capas enterizas de amianto crislito de 0,2 mm. deespesor que abarca la totalidad de la longitud del tubo. Si bien existe gran variedad detimbraje resisten hasta 20 atmsferas. En saneamiento de edificios se emplea para la redde colectores colgadas, aparte de su utilizacin para conducciones de agua.

b) Tuberas DRENA, fabricadas mediante arrollamiento y prensado sobre mandril de acerode capas sucesivas de supercemento y fibras seleccionadas de amianto; llevanincorporada copa para empalmes de piezas en uno de sus extremos y se utilizan

exclusivamente en bajantes.

Por el procedimiento de moldeo a presin se fabrican las piezas especiales para injertos.

c) Tuberas "ligeras", fabricadas con procedimiento similar al anterior, pero con menoresexigencias en la seleccin de los materiales y proceso de prensado.

En saneamiento se utiliza exclusivamente como ventilacin secundaria, pues no esimpermeable.

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Segn la Norma UNE EN 588 - 1:1997.


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Las Normas espaolas que regulan las determinaciones mnimas de los tubos de fibro-cementoson las siguientes :

- UNE EN 588-1:1997, para fibrocemento sanitario.- UNE EN 512:1995 y UNE EN 512/A1:2002, para fibrocemento de presin.

Hasta la irrupcin masiva del PVC el amianto cemento ha constituido la solucin generalizadapara la evacuacin en bajantes y colectores.

5.2.- Uniones.

a) Uniones en bajantes.- Dada la fragilidaddel material y de las copas en particular, lasuniones habrn de ser siempre elsticas,para lo que se seguir el siguienteprocedimiento:

Colocada la "gafa" bajo la copa, apyesesobre ella el enchufe marcando sobre elmismo el ras de la copa; a continuacin

sbase aquel 5 mm, estableciendo as laholgura necesaria (fig.11).

Para la ejecucin de la junta puede utilizarse un anillo trico de caucho, como en los bajantes defundicin, bien proceder de la siguiente manera (fig. 12).

- Pntese la copa con minio.

- Con ayuda de una regla de madera sitese la estopada.

- Colquese el cordn de mastic encima y calientese la copa con un soplete de gasolina, afin de que vaya bajando e impregnando la copa.

- Djese enfriar y rematese con un mortero dbil (mejor de cal) que proteja al mastic de losrayos U.V.

Las uniones con otros materiales se ejecutarn de modo similar. Usualmente acometen a losinjertos de amianto cemento manguetones y ramales de plomo, que debern ser reforzadossiempre con manguitos de latn ("virolas").


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a) Uniones en colectores.- Los empalmes y uniones de los tubos de presin entre s ocon los de otros materiales se ejecutar en colectores suspendidos mediante lallamada junta GIBAULT, cuyos componentes se describen en las fig. 13, 14 y 15.

5.3.- Formas, dimensiones y caractersticas de los tubos accesorios y piezas de amianto-cemento.

Remitimos a las N.T.E., ISS-4 y ISS-5 o a los catlogos de las casas comerciales.


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6.- RESUMEN DE SISTEMAS DE UNIONES Y SUJECIN A OBRA.

En los cuadros de doble entrada que siguen resumimos los sistemas de empalme y unin usualesentre los materiales de desage.

I II III IV V VI VII VIII IX

PLOMO GRES PVC PE PP FUNDI-CIONCONCOPA

FUNDI-CIONSINCOPA

FIBROCEMENTOSANITA-RIO

FIBROCEMENTODE PRE-SION

a PLOMO 2 1 + 3 1 + 4 1 + 8 1 + 4 1 + 8

b GRES 3 | 5 3 | 5 8 3 | 5 8

c PVC 5 | 7 6 6 1 + 5 1 + 8 1 + 5 1 + 8

d P E 6 6 | 7| 8 7

e P P 6 6 6

f FUNDI-CION CONCOPA

3|4|5 8 3 | 5 8

g FUNDI-CION SINCOPA

8 8

h FIBROCEM.SANITA-RIO

3 | 5 8 3 | 5 8

i FIBROCEM. DEPRESION

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Utilizacin del Cuadro.- Siguiendo el sentido de circulacin del lquido, se entra con el material de

las lneas a) a i) y se busca/n la/s clave/s bajo las columnas I) a IX), segn sea el material con el quehay que continuar o injertar. En la hoja siguiente se describen las claves 1 a 8 recomendadas.


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C L A V E D E S C R I P C I O N

1 Virola

(o refuerzo)

Material base Refuerzo Soldadura

Plomo Cobre

Latn

Estao

Plomo

PVC PVC Cola

2 Sueldas de plomo y estao * * *

3 Estopa y mastic bituminoso o asfltico a calentar *

4 Cuerda embreada y plomo derretido * *

5 Anillo de caucho *

6 Preformado de caucho y racor de presin *

7 Encolado * * *

8 Juntas especiales (Gibault, Emallit, etc.) *

* ............ Junta elstica** ............ Junta semirgida

*** ............ Junta rgida

Un tema a veces marginado de los tratados al uso es el de los sistemas de sujecin de las

redes de desages, es decir la introduccin de las mismas como un elementoconstructivo ms de lo que es el edificio, considerado ste como un conjunto.

En este aspecto las tcnicas van siempre por delante de lo que puede ser la experiencia,y ms cuando las redes, en general, llegan a constituir, en las nuevas tendenciasarquitectnicas, un elemento semntico ms en el lenguaje formal y espacial.

De cualquier manera los principios tecnolgicos que determinan las solucionescorrectas no pueden ser en ningn caso traicionados, y sta va a ser la filosofa queconforme este tema, lo que no ser bice para la exposicin de algunas tcnicasespecficas de casas comerciales, por representar adecuadas soluciones a losproblemas concretos que se presentan en la edificacin.

6.1.- CONSIDERACIONES CONSTRUCTIVAS.Los aspectos bsicos a tener en cuenta para la adopcin del sistema de sujecin adecuadoson, los siguientes :

a) Resistencia mecnica en s y a la flexin, bajo el peso del agua circulante, delconducto considerado.

b) Resistencia a la traccin y/ o esfuerzo cortante del material soporte.c) Diferencias de dilatacin entre el conducto y el material soporte y, en su caso, con el

material de recubrimiento; diferencias, que se acrecientan por el paso, en el primero,de agua a altas temperaturas.

d) Incompatibilidad del conducto con los materiales de recubrimiento al uso.


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Dicho esto pasemos a describir sobre las correspondientes figuras las diferentes solucionesa adoptar. Por razones de mtodo las expondremos segn conciernan a ramales, bajantesy colectores suspendidos.

6.2.- ABRAZADERAS. TIPOS Y SEPARACIONES

6.2.1.- En desages, Manguetones y Derivaciones.

Los ramales pueden ir empotrados, en cmaras o bien colgados.

Cualquiera que sea el material se interpondr un manguito de caucho entre la pieza desujeccin y el tubo para facilitar su dilatacin con respecto a la obra (figs. 16 y 17).

La separacin entre abrazaderas responder tanto al material instalado como a su dimetro.

Caso especial constituyen los manguetones de plomo dado su limitado espesor de pared.

Remitimos a los cuadros, as como a las figuras que los acompaan.


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6.2.2.- En colectores.

Un sistema de sujecin clsico a adoptar es el que se indica en la fig. 18.

Ntese el doble anclaje al soporte as como la barra horizontal de estabilizacin sobre lageneratriz superior del conducto. Se sealan en un cuadro las separaciones recomendadasentre abrazaderas. En la figura que lo acompaa se hace ver la buena practica constructivaque consiste en situarlas, en cualquier caso, a los lados de los empalmes y - sobre todo - de

los injertos de los bajantes

6.2.3.- En bajantes.

Remitimos a la fig. 19.

Las tuercas de las abrazaderas bajo las capasdeben apretarse hasta percibir una cierta presin.Por el contrario la(s) abrazadera(s) intermediasdeben tener un mnimo de holgura.


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6.2.4.- Nuevas soluciones.

A ttulo de ejemplo se representan en las figs. 20, 21 y 22 las soluciones que, para tuberasde fundicin ligera, aporta la casa PONT-A-MOUSSON, conducentes a conseguir mayorrapidez - y, por tanto, economa - en los montajes.


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6.3.-PROBLEMAS CON EL MATERIAL DE RECUBRIMIENTO EN LOS RAMALESEMPOTRADOS.

Los ramales de materiales plsticos, dado su alto coeficiente de dilatacin, puestos encontacto directo con enfoscados o enlucidos, pueden producir fisuras y desprendimientos dealicatados. Por su parte los ramales de plomo son atacables por los enfoscados queconstituyen la base de un correcto alicatado.

As pues, en los sectores en que los ramales hayan de ir sujetos a paredes se recomiendauna de estas dos soluciones:

a) Llevar los conductos entre dos tabiques con un mnimo de holgura.

b) Realizar una roza profunda y aislar el conducto en todo su recorrido mediante unacoquilla sobre la que se aplicarn directamente las abrazaderas. Constructivamente elloexige la utilizacin de paredes al menos de 1/2 asta.

6.4.- SISTEMAS DE FIJACION DE LAS ABRAZADERAS.

El sistema de fijacin de las abrazaderas a la obra constituye frecuentemente un aspecto

descuidado que puede, sin embargo, tener consecuencias importantes, incluso para laseguridad del edificio. As por ejemplo, no es improbable encontrarse con abrazaderas quehan sido fijadas mediante el disparo de un perno a una vigueta y la consiguiente fisuracinde la misma. O, tambin pesados colectores suspendidos mediante simples tacos de nylona las ligeras paredes de una bovedilla de hormign aireado.

Sin pretender ser exhaustivo en el tema, procede sin embargo establecer las siguientesreglas bsicas.

a) Proscribir los anclajes practicados mediante el empotramiento de garras, siempreque el material base tenga una funcin estructural.

b) Solicitar de las casas comerciales el tipo de anclaje adecuado para cada material ascomo la especificacin de las resistencias admisibles a traccin y cizallamientopuestas en relacin con la resistencia del material base.

c) Practicar los anclajes mediante disparo o taladro en las superficies de hormignteniendo en cuenta lo siguiente :

- En el caso de losas emplear la tcnica del disparo, eligiendo siempre pernos demoderado dimetro y penetracin. Utilizar pernos con arandela previa de plsticoque, al quedar presionada entre la arandela metlica y el hormign contribuir alsellado perimetral del orificio. No es recomendable, sin embargo, utilizar esta tcnicaen los nervios de los forjados reticulares.

- En el caso de vigas planas practicar taladramiento previo y aplicacin deesprrago y tornillo. De este modo, a la vez que se evitan posibles fisuras

incontroladas producibles por las tcnicas de disparo, se podr detectar la presenciade un redondo de la armadura; en tal caso se trasladar el lugar del taladro y sesellar el practicado anteriormente con resinas de epoxi. Una prctica correcta in-cluye la limpieza mediante aire del agujero del taladro y la aplicacin de resina antesde introducir el esprrago. En todos los casos se evitarn las zonas de mximosmomentos flectores y, sobre todo, practicar los taladros a menos de 10 cms. delborde de las vigas.

- La tcnica anterior puede usarse en el caso de soportes, si bien stos debern serde escasa cuanta de hierro y utilizando siempre las caras de menor armado. No serecomienda este procedimiento en caso de soportes esbeltos y/o muy armadosdebindose, en tal caso, recurrir a la fijacin de las abrazaderas a collarines

metlicos.- Siempre deber desecharse la prctica de taladros en vigas de canto por razonesfcilmente comprensibles segn lo expuesto.


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En las figuras que siguen se reproducen algunas soluciones que aporta la casa HILTI paralos casos ms frecuentes en la prctica, dnde pueden apreciarse (figs. 21 y 24) soluciones"tipo paraguas" que, con buen criterio, se van imponiendo frente a otras menos seguras yms destructivas.

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