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TARJETA AZUL UL PLÁSTICOS PARA FABRICACIÓN ADITIVA RENDIMIENTO DE MATERIALES

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TARJETA AZUL ULPLÁSTICOS PARAFABRICACIÓN ADITIVA

RENDIMIENTO DE MATERIALES

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CONOZCA BIEN SUS CARTAS CON LA NUEVA TARJETA AZUL DE UL.

Plásticos para el Programa de Fabricación de Aditivos (Programa de Tarjeta Azul)

A diferencia de la fabricación tradicional, como la inyección

de moldeo, el proceso de impresión 3D, introduce una

variabilidad que afecta significativamente las propiedades

del material, basadas en cómo se imprimen los especímenes

de prueba.

Sirviendo como una extensión del Programa de Fabricación

de Reconocimiento de Plásticos (Programa de Tarjeta

Amarilla), el Programa de Fabricación de Plásticos para

Aditivos (Programa de Tarjeta Azul) indica datos adicionales

necesarios para reconocer los plásticos destinados a la

impresión en 3d, asi como los componentes y productos

impresos en 3D. La tarjeta azul, es una tarjeta de

informacion digital del producto que presenta los datos

necesarios para probar la seguridad, integridad y utilidad

de los materiales destinados para la impresión 3D.

Es el reconocimiento ideal para los fabricantes de materiales

y componentes; para promover los productos y sus

propiedades en los mercados globales a clientes potenciales.

La Tarjeta Azul verifica que un material en cuestión este

apropiado por uso en tecnologías específicas para uso en la

impresión 3D usando formato compacto y fácil de leer.

La tarjeta asegura que un componente o el fabricante del

producto final estén usando un material comprobado y

certificado. Además, la tarjeta asegura que los materiales

certificados sean regularmente analizados por un laboratorio

independiente.

Una Tarjeta Azul se emite automáticamente cuando un

material destinado a la impresión en 3d, recibe una Marca

de Componente Reconocido UL.

Los materiales certificados por UL son incluidos en

bases de datos encontrados en iQ™ y Prospector®, que son

utilizados por fabricantes de materiales de productos finales,

para encontrar proveedores de materiales y componentes

verificados.

La impresión en 3D, o la Fabricación de Aditivos (AM), es un segmento de rápido crecimiento en el mercado de los plásticos. UL ayuda a los fabricantes a navegar y ganar en el desafiante espacio AM y llevar sus productos innovadores al mercado.

El Programa de Plásticos para la fabricación de Aditivos ofrece soluciones para la seguridad y el cumplimiento de las crecientes necesidades de esta nueva y excitante área de negocios.

Ahí es donde entra en juego la Tarjeta Azul UL; como garantía de seguridad y calidad y como una herramienta de marketing de bajo mantenimiento.

Valor a Fabricantes de Productos FinalesLas tarjetas de color Azul, Amarillo y Blanco ayudan a los fabricantes en acelerar el

processo de certificación de sus productos finales or sistemas. El uso de

componentes probados y certificados por UL, identificables a través de la Marca de

Componentes Reconocidos UL en la tarjeta, puede ahorrar tiempo y dinero al

eliminar la necesidad de realizar más pruebas de materiales.

Marca de Componente Reconocido UL

La Marca de Componente Reconocido UL es una marca que los consumidores

raramente ven porque se utiliza específicamente en componentes que forman parte

de un producto o sistema más grande. La marca de reconocimiento de componentes

se encuentra en una amplia gama de productos, incluyendo algunos interruptores,

fuentes de alimentación, placas de cableado impreso, algunos tipos de equipos de

control industrial - y ahora también en componentes impresos en 3D. Los productos

y materiales reconocidos están autorizados a reclamar el cumplimiento de las

normas a las que se sometieron a prueba, en condiciones de aceptabilidad en la

aplicación final.

Fabricantes de producto final

interesados en utilizar piezas y

componentes impresos en 3D que son

certificados y probados en sus aplicaciones

Fabricantes de Materiales

produciendo materiales para uso en

componentes impresos en 3D

Fabricantes de Componentes

interesados en utilizar materiales

certificados y probados para

poder ofrecer componentes impresos

en 3D que son certificados

¿Quién se beneficia en usar la Tarjeta Azul UL?

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Tarjeta Blanca• La tarjeta blanca es una extensión en la parte inferior de

una tarjeta azul o amarilla y permite a los fabricantes

promover los datos de rendimiento de sus productos a los

mercados mundiales

• Los fabricantes pueden agregar valor en aumentando

la cobertura más allá de los parámetros de certificación

de seguridad, y pueden incluir las propiedades de

rendimiento que los clientes están buscando

• Se relaciona con estándares internacionales, ya que la

información en la Tarjeta Azul o Amarilla es típicamente

relevante para Norteamérica

PROMUEVA SUS PRODUCTOSCON LAS TARJETAS UL.

Tarjeta Azul• La Tarjeta Azul se utilizará cuando el material haya

sido procesado usando una de las siguientes tecnologías de

Impresión 3D:

– Extrusión de Material

– Sistemas de Fusión

por Lecho de Polvo

– Polimerización de VAT

– Chorro de Material

La tarjeta azul enumera:• Clasificación de propiedades de rendimiento de seguridad

del material

• La designación del modelo de la impresora en 3D y los

parámetros de construcción del espécimen de prueba especifica

a la tecnologia (por ejemplo, plano de construcción, ángulo de

trama, air gap, etc. para la tecnología de extrusión de material)

• Puede incluirse información adicional sobre el procesamiento

que tenga una influencia demostrada en las propiedades

y el rendimiento de los especímenes de ensayos impresos

– Chorro de Binder

– Laminación De Hojas

– Deposición De Energía

Dirigida

Tarjeta Amarilla• La Tarjeta Amarilla UL se aplica típicamente cuando

se emplea una de las siguientes tecnologías de fabricación

tradicionales:

– Moldeo por soplado

– Extrusión

– Moldeo por inyección

• El Programa de Reconocimiento de Plásticos UL (Tarjeta

Amarilla UL) es una tarjeta de información digital de

productos para materiales poliméricos certificados por UL

• Enumera múltiples propiedades relacionadas con la

seguridad y el rendimiento de los materiales ensayados

a las normas apropiadas y se emite automáticamente

cuando los materiales poliméricos reciben una marca de

componente reconocido por UL

– Moldeo Rotacional

– Formación de vacío

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Fabricantes de Materiales

A medida que se agregan materiales certificados

a las bases de datos UL iQTM y UL Prospector®,

sus Tarjetas Azules, Tarjetas Amarillas y Tarjetas

Blancas son inmediatamente visibles para miles

de diseñadores, ingenieros y proveedores que

buscan un proveedor de materiales o

componentes que han cumplido ciertos

requisitos de seguridad y rendimiento.

La familia de bases de datos gratuitas UL iQTM es

un conjunto de bases de datos relacionales que

permiten a los usuarios buscar componentes

certificados por UL y revisar los datos

pertinentes de certificación de seguridad y de

rendimiento de materiales. iq.ul.com

Prospector® de UL es la principal base de datos

para que los fabricantes encuentren

rápidamente los materiales precisos que

necesitan. Reuniendo a miles de proveedores,

Prospector ofrece un servicio en línea para

organizar y buscar materiales por propiedades,

aplicaciones, datos de seguridad, características

de rendimiento y más. ULProspector.com

...y Fabricantes de

Productos Finales

Ahorre tiempo y dinero en el proceso de buscar

la certificación de productos finales o sistemas

con el uso de los plásticos certificados UL. Los

plásticos certificados UL también están

cubiertos por los Servicios de Seguimiento de UL

– la evaluación de certificación en curso de un

producto que ayuda en asegurar que los

productos sigan cumpliendo con los estándares

de seguridad y rendimiento de UL.

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Printing Process Designation Number: Plastics for Additive Manufacturing E12345[guide info] Process Category: Material ExtrusionABC Company333 Pfingsten Rd Northbrook, IL 60062 USA

4300Polyetherimide (PEI), furnished as filamentsMaterial performance classifications are achieved when utilizing the processing parameters indicated below

Min Thk Flame RTI RTI RTIColor (mm) Class HWI HAI Elec Imp StrNC 1.5 V-0 0 0 105 105 105

3.0 V-0, 5VA 0 0 105 105 105

Comparative Tracking Index (CTI): 3 Inclined Plane Tracking (IPT): -Dielectric Strength (kV/mm): 20 Volume Resistivity (10x ohm-cm): 17

High-Voltage Arc Tracking Rate (HVTR): 2 High Volt, Low Current Arc Resis (D495): 6

Processing Parameters

Build Plane: Horizontal Raster Angle (Degrees): 0/90Layer Thickness (mm): 1.8 Print Speed (mm/sec): 6

Infill (%): 100Post Processing Method: Thermoforming

For use with printer: MXX 2500 (XYZ Systems Corporation)

Limited properties and ratings assigned to samples produced by Additive Manufacturing technique representing a specific set of printing parameters and build strategy. Other print parameters and build strategies may result in significantly different results.

ANSI/UL 94 small-scale test data does not pertain to building materials, furnishings and related contents. ANSI/UL 94 small-scale test data is intended solely for determining the flammability of plastic materials used in the components and parts of end-product devices and appliances, where the acceptability of the combination is determined by UL.

Last Revised: 2017-03-31 © 2017 UL LLC

IEC and ISO Test MethodsTest Name Test Method Units Thk (mm) Value

Flammability IEC 60695-11-10, IEC 60695-11-20 Class (color) 1.5 V-0 (NC)

3.0 V-0, 5VA (NC)

Glow-Wire Flammability (GWFI) IEC 60695-2-12 °C 1.5 960

3.0 960

Glow-Wire Ignition (GWIT) IEC 60695-2-13 °C 1.5 875

3.0 875

IEC Comparative Tracking Index IEC 60112 Volts (Max) - -

IEC Ball Pressure IEC 60695-10-2 °C - -

ISO Heat Deflection (1.80 MPa) ISO 75-2 °C - -

ISO Tensile Strength ISO 527-2 MPa - -

ISO Flexural Strength ISO 178 MPa - -

ISO Tensile Impact ISO 8256 kJ/m2 - -

ISO Izod Impact ISO 180 kJ/m2 - -

ISO Charpy Impact ISO 179-2 kJ/m2

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Ejemplo de tarjeta azul y tarjeta blanca,

se puede mostrar otra información y

calificaciones

CÓMO LE ER UNA TARJETA AZUL.Flame Class – UL94 (Clase de llama – UL94)Pruebas de Inflamabilidad de Materiales Plásticos para Partes en Dispositivos y Electrodomésticos, ahora armonizadas con IEC 60695-11-10, 60695-11-20, ISO 9772 e ISO 9773. Hay doce clasificaciones de llamas especificadas UL 94 asignadas a materiales basadas en los resultados de estas pruebas de llama a pequeña escala.

HWI – Hot Wire Ignition (HWI – Ignición de hilo caliente)El método de prueba para la determinación de la resistencia al encendido de materiales plásticos a partir de un hilo calentado eléctricamente se describe en la Norma ASTM D 3874.

HAI – High Arc Ignition(HAI – Ignición de alto arco)La prueba HAI determina la capacidad de un material para resistir el arco eléctrico, directamente, sobre o justo por encima de la superficie del material plástico. Esto puede ocurrir en presencia de contactos de interruptores abiertos o en caso de fallo de una conexión eléctrica.

RTI – Relative Thermal Index(RTI – Índice Térmico Relativo)La temperatura máxima de servicio, para un material donde una clase de propiedad critica, no se verá comprometida inacepta-blemente por degradación térmica quimica, durante la vida útil razonable del producto. El RTI eléctrico está asociado con propiedades eléctricas críticas de aislamiento. El RTI de impacto mecánico está asociado con propiedades críticas de resistencia al impacto, resiliencia y flexibilidad. La resistencia mecánica RTI o mecánica sin impacto está asociada con resistencia mecánica crítica donde la resistencia al impacto, la resistencia y la flexibilidad no son esenciales.

CTI – Comparative Tracking Index (CTI – Índice de rastreo comparativo)ASTM D 3638 (IEC 60112) Método: Este ensayo se utiliza como medida de la susceptibilidad del material al rastreo.

Dielectric Strength(Resistencia dieléctrica)El método de ensayo para la determinación de la ruptura dieléctrica y la resistencia de los materiales aislantes, descritos en la Norma ASTM D 149 (IEC 60243).

HVTR – High Voltage Arc Tracking Rate (HVTR – Velocidad de rastreo del arco de alta tensión)Método de prueba para determinar la susceptibilidad del material de ensayo para rastrear o formar una trayectoria conductora carbonizada visible sobre la superficie, cuando se somete a un arco eléctrico de alta tensión y baja corriente.

IPT – Inclined Plane Tracking (IPT – Seguimiento del plano inclinado)Descrito en la norma, ASTM D 2303, utilizado como medida de la susceptibilidad de un material a la pista.

Volume Resistivity (Resistividad de volumen)Ensayos según ASTM D 257 (IEC 60167), procedimientos para la determinación de la resistencia volumétrica d-c, resistividad volumétrica, resistencia superficial y resistividad superficial de materialesaislantes eléctricos.

High Voltage, Low Current Arc Resistance (Resistencia al arco de alta tensión, baja corriente)Ensayo según ASTM D495, basado en el número de segundos que un material resiste la formación de una trayectoria conductora de la superficie cuando se somete a un arco intermitente de características de alto voltaje y baja corriente.

Process Category (Categoría de Proceso)Definición de la Tecnología de Impresión 3D:– Extrusión de Material – Sistemas de Fusión de Lechos de Polvo– Polimerización del IVA – Chorro de Material – Chorro de Binder – Laminación de Hojas – Deposición de Energía Dirigida

Build plane (Plano de construcción)El plano en el que se construyen las muestras, ya sea horizontal o vertical.

Layer thickness (Grosor de la capa)El grosor de una capa impresa (en mm o micras).

(Post processing method) Método de post-procesamientoProcesamiento aplicado a la pieza impresa después de la impresión (por ejemplo, blasting, revestimiento, galvanoplastia, etc.).

Específicas para la extrusión del material:

Air gapDistancia más corta entre dos talones adyacentes del material (en mm o micras).Print speed (Velocidad de impresión)La velocidad de impresión (en mm/seg).Raster angle (Ángulo de trama)El ángulo de una capa impresa relativa al eje x de la parte (en grados).

Específicas para la Fusión de Lechos

de polvo:

Hatch spacingDistancia entre las líneas de escotilla adyacentes (en mm o micras).Scan strategy (Estrategia de exploración)Estrategia de exploración se refiere al patrón de exploración láser utilizado para realizar la fusión. (Por ejemplo, exploraciones paralelas, escaneos alternativos, etc.).Scan Speed (Velocidad de escaneo)Velocidad del rayo láser en el lecho de polvo calentado (en mm / s).Laser Power (Potencia Láser)Valor de potencia del haz láser (en vatios).

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Nota: Para algunas pruebas se puede asignar una categoría de nivel de rendimiento (PLC).

Esto es típicamente una clasificación numérica de 0 a 5, donde cada número representa un

rango de valores de propiedad, y 0 representa la mejor clasificación disponible.

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Este folleto es sólo para propósitos informativos. Todos los derechos reservados. No se puede copiar ni distribuir sin permiso.

UL, Logo UL, iQ y PROSPECTOR son marcas registradas de UL LLC © 2017. Otras marcas son propiedad de sus respectivos propietarios. artemis 10/17

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FranciaT: +33.1.60.19.88.00E: [email protected]

AlemaniaT: +49.69.489810.0E: [email protected]

UL TTC T: +49.2151.5370.370 E: [email protected]

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EspañaT: +34.93.368.13.00E: [email protected]

SueciaT: +46.8.795.4370E: [email protected]

Los Países BajosT: +31.26.376.4800E: [email protected]

Reino UnidoT: +44.1483.302.130E: [email protected]

EL MEDIO ORIENTE

DubaiT: +971.4.558.5900E: [email protected]

ÁFRICA

SudáfricaT: +27.82.888.1816E: [email protected]

américa

ArgentinaT: +54.11.4316.8210E: [email protected]

BrasilT: +55.11.3049.8300E: [email protected]

CanadáT: +1.866.937.3ULC, 1.866.937.3852E: [email protected]

ColombiaT: +57.1.745.8603E: [email protected]

MéxicoT: +52.55.3000.5400E: [email protected]

Estados UnidosT: 877.UL.HELPS, 1.877.854.3577E: [email protected]

aSiapacÍFico

AustraliaT: +61.3.9846.2751E: [email protected]

ChinaE: [email protected]

Beijing T: +86.10.8527.7100

Guangzhou T: +86.20.3213.1000

Shanghai T: +86.21.6137.6300

Suzhou T: +86.512.6808.6400

Hong KongT: +852.2276.9898E: [email protected]

IndiaT: +91.80.4138.4400E: [email protected]

JapónE: [email protected]

Ise T: +81.596.24.6735 Tokio T:+81.3.5293.6200CoreaT: +82.2.2009.9000E: [email protected]

MalasiaT: +603.5632.5922E: [email protected]

Nueva ZelandaT: +64.9.415.3355E: [email protected] SingapurT: +65.6274.0702E: [email protected]

TaiwánT: +886.2.7737.3168E: [email protected]

TailandiaT: +66.2.207.2408E: [email protected]