Tabla de Velocidad de Corte
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E j e r c i c i o s Ejercicio 2. Unidad 2 (Apartado 1) El objetivo de los siguiente ejercicios se centra principalmente en el cálculo de datos de corte y tiempos de mecanizado. Cuando se trate de tornos manuales, habrá de suponerse que la caja de cambios admite un total de marchas distribuidas del siguiente modo: 40, 72, 92, 185, 340, 425, 625, 950, 1150, 1400, 1750 y 2200 r.p.m. También se incl uyen dos tablas donde pu ede observarse un listado con las velocidades de corte y avances recomendad os que recomienda el conocido fabricante de herramientas Sandvik para operaciones de torneado general, para las calidades de pla qui ta CT515 , CT5 25, GC2 15, GC3 015 y GC4 035 (de sig nac ion es int ern as del fabricante). Analizar y comparar estos datos según la utilización de una calidad u otra resulta muy interesante para tener una idea aproximada de los valores en los que nos moveremos hab itu alment e en fun ció n de la dur eza y nat ura leza del mater ial a mec aniza r, especialme nte cuando se realicen los ejercicios propuestos. Co mo es ló gi co, habi tuarse a la ut il iz ación de es te ti po de tabl as result a muy recomendable, aunque si tiene alguna duda en cuanto a su interpretación no dude en ponerse en contacto con su profesor-tutor. Ejercicios Teoría de taller Página 1 de 5
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Ejercicios
Ejercicio 2. Unidad 2 (Apartado 1)
El objetivo de los siguiente ejercicios se centra principalmente en el cálculo de datos
de corte y tiempos de mecanizado.
Cuando se trate de tornos manuales, habrá de suponerse que la caja de cambios
admite un total de marchas distribuidas del siguiente modo: 40, 72, 92, 185, 340, 425,
625, 950, 1150, 1400, 1750 y 2200 r.p.m.
También se incluyen dos tablas donde puede observarse un listado con las
velocidades de corte y avances recomendados que recomienda el conocido fabricante
de herramientas Sandvik para operaciones de torneado general, para las calidades de
plaquita CT515, CT525, GC215, GC3015 y GC4035 (designaciones internas delfabricante).
Analizar y comparar estos datos según la utilización de una calidad u otra resulta muy
interesante para tener una idea aproximada de los valores en los que nos moveremos
habitualmente en función de la dureza y naturaleza del material a mecanizar,
especialmente cuando se realicen los ejercicios propuestos.
Como es lógico, habituarse a la utilización de este tipo de tablas resulta muy
recomendable, aunque si tiene alguna duda en cuanto a su interpretación no dude en
ponerse en contacto con su profesor-tutor.
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Ejercicios
Cálculo de cilindrado (torno).
Se pretende dar una única pasada de desbaste cilindrando de 1,5 mm. deprofundidad, sobre una pieza en bruto de 50 mm. de diámetro y con un avance de 0,1
mm, por revolución; el material a mecanizar es un acero inoxidable martensítico de
200 HB de dureza, y se pretende utilizar una plaquita intercambiable Sandvik CT515.
En función de los datos de la tabla anterior, calcular cuáles son las revoluciones que
habrá que elegir para dicho mecanizado, considerando la gama de velocidades
indicadas en la primera página.
Cálculo de cilindrado (torno).
Se pretende dar una pasada de desbaste cilindrando de 3 mm. de profundidad, sobre
una pieza en bruto de 200 mm. de diámetro y con un avance de 0,2 mm, por
revolución; el material a mecanizar es un acero al carbono (0,35% de C) de 150 HB de
dureza, y se pretende utilizar una plaquita intercambiable Sandvik CT515.
En función de los datos de la tabla anterior, calcular cuáles son las revoluciones que
habrá que elegir para dicho mecanizado, considerando la gama de velocidades
indicadas en la primera página.
Cálculo de cilindrado (torno).
En el caso de que en el ejercicio anterior se hubiese pretendido dar una pasada de
acabado (*) y se considerase oportuno rebajar la velocidad de avance hasta 0,05 mm.
por revolución para mejorar el acabado superficial, ¿a qué revoluciones debería
pasarse entonces para intentar seguir manteniendo la velocidad de corte constante?
(*) Nota: considérese que previamente se había dejado un sobremetal de 2 décimas
para poder realizar esta pasada de acabado al mismo diámetro que el considerado
para el ejercicio anterior, asegurándose el mecanizado.
Cálculo de cilindrado (torno).
Si la dureza del acero fuese ligeramente superior a la estándar indicada en la tabla
(200 HB), ¿habría que aumentar o disminuir el número de r.p.m. para compensar
dicho aumento en la dureza?
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Ejercicios
Cálculo de cilindrado (torno).
Se pretende dar una pasada de desbaste cilindrando de 1 mm. de profundidad, sobreuna pieza en bruto de 130 mm. de diámetro y con un avance de 0,5 mm, por
revolución; el material a mecanizar es una fundición nodular ferrítica de 160 HB de
dureza, y se pretende utilizar una plaquita intercambiable Sandvik GC435.
En función de los datos de la tabla anterior, calcular cuáles son las revoluciones que
habrá que elegir para dicho mecanizado, considerando la gama de velocidades
indicadas en la primera página.
Cálculo de cilindrado (torno).
En el ejercicio anterior se utilizaba una velocidad de avance de 0,5 milímetros por
revolución. Indicar cuál es dicha velocidad se desea expresarse en milímetros por
minuto.
Cálculo de refrentado (torno).
Se pretende realizar un refrentado en una pieza taladrada longitudinalmente, desde un
diámetro exterior de 220 mm. de diámetro hasta uno interior de 50 mm. El material a
mecanizar es un acero aleado templado y revenido de 350 HB de dureza, utilizándoseuna plaquita intercambiable Sandvik CT525 con un avance de 0,3 mm. por revolución.
Calcular el nº de revoluciones adecuado.
Cálculo de refrentado (torno).
Se pretende realizar un refrentado en un tubo con un diámetro exterior de 220 mm. de
diámetro y uno interior de 212 mm. Si los datos de corte son idénticos a los del
ejercicio anterior, ¿resultará necesario variar las r.p.m?
Cálculo de cilindrado (torno).
Suponiendo que la pieza del ejercicio anterior no se hallase taladrada, calcular cuáles
serían las r.p.m deseables cuando la herramienta alcanzase el eje de revolución de la
pieza (es decir, a diámetro 0 mm).
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Ejercicios
Cálculo de cilindrado (torno).
Se pretende desbastar cilindrando una pieza de 80 mm. de diámetro hasta dejarla a 56mm. de diámetro, con pasadas de 3 mm. de profundidad y un avance de 0,1 mm, por
revolución; el material a mecanizar es un acero inoxidable martensítico de 200 HB de
dureza, y se pretende utilizar una plaquita intercambiable Sandvik CT515.
En función de los datos de la tabla anterior, calcular cuáles son las revoluciones
deseables para cada una de las pasadas, indicando en qué momento habrá que
variarlas considerando la gama de velocidades indicadas en la primera página.
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