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STRADDLE PACKER …UNA NUEVA FORMA DE REALIZAR ESTIMULACIONES

HIDRÁULICAS.

(UGGSJ)

Erick Arze, Héctor Soto, Alejandro González – Pan American Energy LLC

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TemarioTemario

Situación InicialMetodología de trabajo

Etapas de pruebaImplementación

BeneficiosDesventajas

Procedimiento de operación

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Situación inicialSituación inicial

• Volumen de etapas a fracturar.

659 690754 907 880

0

100

200300

400500

600

700800

2004 2005 2006 2007 2008

Cantidad de etapas de fracturas

4

SITUACIÓN INICIALFRACTURAS CON

TAPON Y PKR

Tiempo1hs2hs3hs4hs5hs6hs7hs8hs9hs10hs11hs12hs13hs14hs15hs

5


• Análisis de tiempos utilizando tapón y packer para fracturar.

Promedio 15 hs por etapa. Promedio de 5 etapas por pozo. 75 hs de equipo de WO para

fracturar.

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Surge la necesidad de:

Reconocer los tiempos no productivos.

Contemplar posibilidad de desarrollar nuevas herramientas.

Fortalecer las alianzas estratégicas con empresas contratistas.

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Situación Inicial.Situación Inicial.

Tiempos no productivos entre etapas:

Pruebas de hermeticidad de tapón. Lavado de arena residual posterior a

la fractura. Tiempos de fragüe al utilizar agentes

resinados. Cambio de zonas para fracturar.

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Desarrollar nuevas tecnologías .

Herramientas de fácil operación.Que puedan ser utilizada en múltiples

zonas.Disminución en riesgos de manipuleo.

Desafíos.Desafíos.

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Búsqueda de soluciones.Búsqueda de soluciones.

• Como hacemos para mejorar los tiempos en las operaciones de fractura?

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Metodología utilizada.Metodología utilizada.

• Se generó un plan.• Se realizaron etapas de prueba.• Pozos seleccionados.• Se analizaron resultados.• Se modificó partes de la

herramienta.• Se logró obtener la mejor

configuración.

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AprendizajeAprendizaje

Trabajando en equipo se logró

Un diseño totalmente

novedoso en la industria.

Utilizar en Cerro Dragón

por primera vez el EZSP-II para

fracturar

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Tiempo1hs2hs3hs4hs5hs6hs SITUACIÓN MEJORADA

FRACTURAS CON STRADDLE PACKER

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ImplementaciónImplementación (1ra ETAPA) (1ra ETAPA)

Primera Etapa:

Utilización de arena común. Espaciamiento entre packers desde 8 m a 30 mt. Se realizaron 16 etapas de fractura.

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Implementación (1ra ETAPA)Implementación (1ra ETAPA)

• Hubo fallas en la apertura de la válvula de circulación no permitiendo el lavado de la arena entre Packers. Se presentaron problemas en los hold-down para volver a su posición de libre.

VALVULA CHECK

EZ-Trieve

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Como conclusión:

Rediseño del packer superior. Se paso de la Válvula Check a la de By Pass Concéntrico.

Packer inferior con J continua ok.

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Se remplazo el packer superior por el packer de: By Pass Concéntrico. Durante la fractura

mantiene los hold-downs libre de arena.

Reduce la fricción en las gomas durante la bajada al pozo.

Hydraulic Slips

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Implementación (2da ETAPA)Implementación (2da ETAPA)

Segunda Etapa:

Utilización de arena resinada. Espaciamiento entre packers

desde 8 m a 30 mt. Se realizaron 13 etapas de

fractura.

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Implementación.(2da ETAPA)Implementación.(2da ETAPA)

Dificultades encontradas.

х No se liberaba la herramienta normalmente por presencia de arena en el by pass del packer inferior.

х Mayor dificultad al utilizar arenas resinadas.

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EZ PACKER INFERIOR ORIGINAL

EZ PACKER INFERIOR MODIFICADO

Incremento en el área de

drenaje

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Como conclusión:

Se rediseño la válvula By-pass del packer inferior.

Se incremento el área de flujo para permitir una mejor limpieza.

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Tercera Etapa:

Utilización de arena resinada. Espaciamiento entre packers desde 8 m a 30 mt. Se realizaron 26 etapas de fractura

todas exitosas.

Implementación.(3ra ETAPA)Implementación.(3ra ETAPA)

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Configuración actual.Configuración actual.

Longitud total

Espaciamiento

Longitud MCCL

Actualmente se esta utilizando esta configuración de herramienta para realizar las operaciones de estimulación hidráulica en nuestro yacimiento. PUERTO DE FRACTURA

5 ½” MODIFIED CONCENTRICBY PASS PACKER

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Planificación.

Para utilizar el EZSP-II:El espaciamiento debe ser como

mínimo de 1.5 – 2 mts, por encima y por debajo del intervalo punzado.

Realizar al menos 3 fracturas por pozo.

Que las zonas a fracturar estén distanciadas entre si.

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Programa de pozo

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Curva de avance PZ-1103 Fin de programa

en 3.5 Dias

Desvio positivo. Mejora observada

Pozo con desplazamiento



Falla Mecanica. Equipamiento de

superficie e instalaciones Factor climatico




Espera cia de servicios Falla operativa

Factor climatico

Espera Locación 0

10

20

30

40

50

60

70

80- 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0

DIAS

PA

SO

S

0

10

20

30

40

50

60

70

80

TL T. OBJETIVO T. REAL T. OFFSET LTP Lasted Estimate

CURVA DE AVANCEPZ-969

ESPERA DE CIA LOGGING

SE REENSAYO UNA ZONA A PEDIDO DE

DDR

POZO CERRADO FIESTA FIN DE AÑO

EQUIPO PARADO POR FUERTE

VIENTO

FIN DE PROGRAMA EN 10.4 DIAS

0

10

20

30

40

50

60

- 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0

DIAS

PA

SO

S

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

TL T. OBJETIVO T. REALT. OFFSET LTP Lasted Estimate

Tapón y packer Vs Straddle Packer EZSP-II

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Situación Actual

597

106

556

80

0

200

400

600

800

2009 2010

Cantidad de etapas de fractura

Tapón y packer Straddle packer

15 % del total de etapas fracturadas

703 636

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• Análisis de tiempos de fracturas utilizando Straddle packer.

Promedio 6 hs por etapa. 30 hs de equipo de WO para

fracturar. Mayor disponibilidad de sets de

fractura. 18% de ahorro en horas de equipo.

Situación Actual

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Resultado de operaciones.Resultado de operaciones.

Operac iones

Operaciones Normales49%

Rechazado x N° de etapas.9%

Rechazado x pozos en Simultaneo

7%

Inconvenientes Grles - Falta CT - problemas de

CMTO/punz25%

Falla de HTA - SO y cambio10%

Operaciones NormalesRechazado x N° de etapas.Rechazado x pozos en SimultaneoInconvenientes Grles - Falta CT - problemas de CMTO/punzFalla de HTA - SO y cambio

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VentajasVentajas

Es de fácil y segura la operación No es necesaria girar la tubería para

asentar o desasentar las herramientas.Puede ser utilizada con arenas comunes o

resinadas.Puede ser utilizada en Coiled Tbg o

Equipos de Torre.No es necesario lavar la arena.El flujo de arena escurre al fondo del pozo permitiendo continuar con el programa.

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DesventajasDesventajas

х La longitud del espaciamiento entre Packer esta limitado por los largos entre capas ( Max. Longitud 30 mts).

х Se evita su utilización en capas depletadas o con excesiva admisión.

х No es recomendable para pozos de Hgor (Gas). Por el aprisionamiento de arena entre Packer al dejar el mismo cerrado durante el ahogo de la capa.

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Muchas gracias.Muchas gracias.

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