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    MANUAL DE MANTENIMIENTO

    MOVIMIENTO

    C-24-01-2007 SR-RB-FL

    SANDVIK MINING AND CONSTRUCTION LYON S.A.S.19, av. De Lattre de TassignyB.P. 46 - 69881 MEYZIEU cedex, FRANCETel: +33 (0)4 72 45 22 00 Fax: +33 (0)4 78 31 79 80

    AXERA 5 - ROBOLT 5- SOLO5

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    NDICE

    1 OBSERVACIONES PRELIMINARES 7

    1/1 SEGURIDAD 7

    1/2 ACERCA DE ESTE FOLLETO 9

    2 DESCRIPCIN 10

    2/1 EXPLICACIN 10

    2/2 CARACTERSTICAS 10

    2/3 COMPONENTES PRINCIPALES 11

    3 MANTENIMIENTO 12

    3/1 PRIMERA PUESTA EN MARCHA 12

    3/2 OPERACIONES EN CADA DESPLAZAMIENTO 12

    3/3 OPERACIONES SEMANALES O CADA 50 HORAS 12

    3/4 OPERACIONES CADA 600 HORAS 12

    3/5 OPERACIONES ANUALES O CADA 1800 HORAS 13

    3/6 OPERACIONES CADA 5800 HORAS, INSPECCIN GENERAL Y REACONDICIONAMIENTO 13

    4 PARES DE APRIETE 14

    4/1 PARES DE APRIETE ESTNDAR 14

    4/2 PARES DE APRIETE ESPECFICOS: 14

    5 LUBRICACIN 15

    5/1 LUBRICANTE 15

    5/2 PUNTOS DE ENGRASE 15

    6 MTODOS DE FUNCIONAMIENTO 16

    6/1 MONTAJE DE LOS PASADORES CNICOS DE LA ARTICULACIN CENTRAL 16

    6/1/1 CONTROL Y AJUSTE 17

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    6/2 AJUSTE DEL CILLINDRO DEL FRENO 17

    6/3 MTODOS DE DESMONTAJE Y MONTAJE DE LOS EJES 18

    6/4 MTODOS DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR HIDRULICO Y LA CAJA DE CAMBIOS 18

    6/5 MTODOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA DE MOVIMIENTO 18

    6/6 COMPROBACIN DE LAS RUEDAS 19

    6/7 PRUEBA DEL FRENO 19

    7 TABLA DE MANTENIMIENTO PERIDICO 20

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    1 OBSERVACIONES PRELIMINARES

    1/1 SEGURIDAD

    La informacin contenida en este manual debe ser estudiada y asimilada en su totalidad antes

    de llevar a cabo trabajos de mantenimiento en la mquina.

    ADVERTENCIA. Slo se permite el manejo, mantenimiento y ajuste a personas conuna formacin especfica en el manejo y mantenimiento del equipo. Lea lasinstrucciones de uso y de mantenimiento antes de usar o realizar trabajos demantenimiento en el equipo.

    ADVERTENCIA: Antes de dar inicio a cualquier trabajo de mantenimiento, asegresede que la mquina se encuentra en una ubicacin segura con buenas condiciones deiluminacin, ventilacin y seguridad. Asegrese de que el equipamiento de elevacin

    y los soportes son compatibles con el peso de los elementos. Siga todas lasinstrucciones de seguridad y lleve protecciones de seguridad tales como guantes,gafas, casco, botas de seguridad o protectores para los odos.

    ADVERTENCIA: Antes de cualquier tipo de operacin, estabilice y fije firmementetodos los elementos sobre soportes adecuados. Detenga los bloques de alimentaciny apague el interruptor de corte general. Coloque una placa o tablero de identificacinpara avisar a otros miembros del personal de que se estn llevando a cabo trabajosde mantenimiento en la mquina.

    ADVERTENCIA: Los chorros de aceite presurizado pueden provocar heridas graves.Antes de llevar a cabo cualquier operacin en los circuitos hidrulicos, DETENGA losbloques de alimentacin y alivie la presin restante de los componentes accionando

    varias veces las palancas de control hidrulico. Alivie siempre la presin esttica delos cilindros antes de desmontarlos.NUNCA TRABAJE SOBRE UN CIRCUITO EN FUNCIONAMIENTO.

    ADVERTENCIA: Mientras duren las pruebas, no permita que otros miembros delpersonal permanezcan de pie en el rea que rodea a la mquina. Permanezca en laestacin de control para as poder detener el movimiento y apagar el bloque dealimentacin.

    ADVERTENCIA: El mantenimiento, el ajuste y las reparaciones se hallan restringidosal personal cualificado con formacin especial sobre el equipo concreto. Lea siempreatentamente las instrucciones antes de empezar cualquier trabajo de mantenimiento.

    PRECAUCIN: Utilice siempre herramientas adecuadas, y trabaje en un lugardespejado al desensamblar y ensamblar componentes hidrulicos. Tras retirar loscilindros, los puertos hidrulicos de entrada/salida deben estar enchufados paraprevenir la entrada de aire y polvo durante el funcionamiento.

    ADVERTENCIA: El operario deber llevar en todo momento la proteccin personalrequerida, incluyendo casco de seguridad, peto protector, botas de seguridad,protectores para los odos, gafas de seguridad, etc.

    ADVERTENCIA: Peligro de chorros de aceite a alta presin.Los chorros de aceite a alta presin pueden causar daos personales graves.

    Alivie la presin de los circuitos hidrulicos antes de abrir las tapas o conexiones.

    Recuerde: LA SEGURIDAD ES LO PRIMERO!Respete siempre las advertencias que vienen acompaadas por los siguientes smbolos.

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    ADVERTENCIA: Peligro, superficie caliente.Una superficie caliente puede causar daos graves.Los componentes hidrulicos, de la vara y del vstago pueden estarcalientes; antes de iniciar un trabajo de mantenimiento, djelos enfriar.

    El operario deber llevar la indumentaria adecuada, incluyendo guantes.ADVERTENCIA: Peligro de aplastamiento: no permanezca en zonas peligrosas, comopor ejemplo la articulacin central, los chasis delantero y trasero.

    SEGURIDAD

    Siga siempre las instrucciones de seguridad indicadas y ejercite cautela al trabajar.

    Las siguientes instrucciones de seguridad son normas generales.

    Mantenga limpios el equipo de perforacin y las herramientas.

    No intente llevar a cabo reparaciones o ajustes que no pueda comprender deltodo.

    ACERCA DE LA SEGURIDAD DE LAS REPARACIONES

    Determinadas etapas de trabajo requieren el uso del mecanismo de avancedurante la reparacin. Asegrese entonces de que:

    - no se causa dao a nadie.- la mquina puede detenerse inmediatamente si fuera necesario.- el bloque de alimentacin se detiene de nuevo antes de volver a iniciar el trabajo dereparacin.

    Antes de iniciar cualquier tipo de trabajo de reparacin, aljese del rea que acabade perforar.

    Utilice las hierramientas adecuadas.

    Lleve siempre vestimenta de proteccin, proteccin para los ojos, proteccionesauditivas, calzado de seguridad y cualquier otro tipo de equipamiento de

    seguridad requerido en el trabajo realizado.

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    1/2 ACERCA DE ESTE FOLLETO

    El presente manual est destinado para el uso del personal a cargo de las operaciones de

    mantenimiento y reparacin en las taladradoras autopropulsadas.

    Contiene la programacin de operaciones de mantenimiento y mtodos de funcionamiento

    referentes a los principales elementos del MOVIMIENTO.

    Tenga presente que las operaciones de mantenimiento y reparacin deben ser llevadas a cabo por

    personal cualificado, con el conocimiento tcnico requerido y la formacin adecuada en la mquina.

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    2 DESCRIPCIN

    2/1 EXPLICACIN

    Axera 5 / Robolt 5 / Solo 5:Taladradora autopropulsada electro-hidrulica de un nico brazo.

    Vehculo articulado con traccin total en las cuatro ruedas. Transmisin hidrosttica de automocin.

    2/2 CARACTERSTICAS

    Dimensiones de movimiento (mm):

    Pesos totales de la mquina:

    AXERA 5: 12.000 kg.

    ROBOLT 5: 14.000 kg.

    SOLO 5: 14.000 kg.

    (SE MUESTRA LA AXERA 5)

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    2/3 COMPONENTES PRINCIPALES

    1 : BOMBA DE MOVIMIENTO2 : MOTOR HIDRULICO DE MOVIMIENTO3 : LNEA DE TRANSMISIN DELANTERA CAJA DE CAMBIOS CENTRAL4 : LNEA DE TRANSMISIN DESLIZANTE TRASERA5 : PASADOR TRAVESERO DEL EJE TRASERO6 : LNEA DE TRANSMISIN DESLIZANTE CENTRAL7 : LNEA DE TRANSMISIN FIJA DELANTERA8 : EJE9 : CILINDROS DE FRENO (APLICADOS CON RESORTE, LIBERADOR POR PRESIN)10:CILINDROS DE DIRECCIN11:PASADORES DE LA ARTICULACIN CENTRAL

    5 2 3

    4 6 78

    910

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    3 MANTENIMIENTO

    PRECAUCIN: La seguridad de los usuarios y la fiabilidad de los componentes de movimiento

    dependen de las operaciones de mantenimiento, e implican el uso de piezas de repuesto genuinas de

    SANDVIK.

    Todas las piezas defectuosas deben ser sustituidas inmediatamente.

    ADVERTENCIA: El mantenimiento, el ajuste y las reparaciones se hallan restringidosal personal cualificado con formacin especial sobre el equipo concreto. Lea siempreatentamente las instrucciones antes de empezar cualquier trabajo de mantenimiento.

    ADVERTENCIA: Mientras duren las pruebas, no permita que otros miembros delpersonal permanezcan de pie en el rea que rodea a la mquina. Permanezca en laestacin de control para as poder detener el movimiento y apagar el bloque dealimentacin.

    3/1 PRIMERA PUESTA EN MARCHADespus de 20 horas o 1 semana de funcionamiento, compruebe que todos los tornillos y todos los

    pasadores desechablesestn apretados.

    3/2 OPERACIONES EN CADA DESPLAZAMIENTO

    Antes del arranque:

    Compruebe la condicin general del equipo (cilindros, mangueras, tubos, uniones hidrulicas,...).

    Compruebe que no haya fugas.

    Pruebe los frenos

    3/3 OPERACIONES SEMANALES O CADA 50 HORAS

    Compruebe la condicin general del equipo (cilindros, mangueras, tubos, uniones hidrulicas,...).

    Compruebe que no haya fugas.

    Lubrique todos los puntos de engrasado.

    Compruebe las ruedas.

    3/4 OPERACIONES CADA 600 HORAS

    Lleve a cabo de nuevolas operaciones indicadas cada 50 horas.

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    3/5 OPERACIONES ANUALES O CADA 1800 HORAS

    Compruebe el estado general del equipo.

    Compruebe que no haya fugas.

    Compruebe el estado general de los equipos hidrulicos (cilindros, mangueras, uniones

    hidrulicas,...).

    Compruebe el par de apriete de los pasadores desechables de la articulacin central y de los pernosde fijacin de los ejes.

    3/6 OPERACIONES CADA 5800 HORAS, INSPECCIN GENERAL Y REACONDICIONAMIENTO

    Compruebe la forma de las articulaciones de bola y de las arandelas de separacin. Retire todas las

    piezas defectuosas.

    Compruebe que funciona correctamente.

    NOTA: Puede consultar de nuevo estas operaciones en la tabla de mantenimiento peridico (en

    la ltima pgina de este manual); le invitados a usar este documento.

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    4 PARES DE APRIETE

    4/1 PARES DE APRIETE ESTNDAR

    Para tuercas y tornillos genuinos bsicos de SANDVIK , use los siguientes pares de apriete:

    4/2 PARES DE APRIETE ESPECFICOS:

    Fijacin de los ejes:

    Articulacin central:

    dimensin mtrica par de torsin en NmPERNOS

    HEXAGONALESGRADO 8,8

    par de torsin en NmPERNOS "HUECOS SEIS

    MARCAS"GRADO 12,9

    M6M8M10M12M14M16M18

    M20M22M24M27M33M36M39M42

    10255085130200280

    40053067010001780230030003700

    164080140210330460

    650880113016502200385050506250

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    5 LUBRICACIN

    5/1 LUBRICANTE

    Utilice lubricantes Mobilith SHC 220, Mobilgrease HP 222 o equivalentes.

    5/2 PUNTOS DE ENGRASE

    Ubicacin de las boquillas de engrasado:

    1: En el pasador travesero del eje (acceso de la boquilla de engrasado cerca del bloque de

    alimentacin).

    2: En las lneas de transmisin (engrase tambin las juntas en U y la parte deslizante del eje).

    3: En ambas articulaciones centrales

    4: En ambos cilindros de direccin

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    6 MTODOS DE FUNCIONAMIENTO

    ADVERTENCIA: Antes de dar inicio a cualquier trabajo de mantenimiento, asegresede que la mquina se encuentra en una ubicacin segura con buenas condiciones deiluminacin, ventilacin y seguridad. Asegrese de que el equipamiento de elevacin ylos soportes son compatibles con el peso de los elementos. Siga todas lasinstrucciones de seguridad y lleve protecciones de seguridad tales como guantes,gafas, casco, botas de seguridad o protectores para los odos.

    ADVERTENCIA: El mantenimiento, el ajuste y las reparaciones se hallan restringidos alpersonal cualificado con formacin especial sobre el equipo concreto. Lea siempreatentamente las instrucciones antes de empezar cualquier trabajo de mantenimiento.

    6/1 MONTAJE DE LOS PASADORES CNICOS DE LA ARTICULACIN CENTRAL

    Posicione el eje 1en el interior del tubo.Usando el casquillo cnico no roscado 2, empuje hacia abajo el eje hasta la dimensin Ade 4,5 mm.

    Instale el casquillo cnico roscado 3.

    Instale el tornillo y la arandela 4y 5y aplique el par de torsin progresivamente hasta llegar a un valor

    de 530 Nm.

    CUIDADO: Longitud del tornillo = 220 mm.

    Instale la tuerca 6y aplique el par de torsin de 530 Nm.

    Conduzca la mquina varias veces a lo largo de una distancia de movimiento de 100 m.

    Compruebe los pares de torsin de 530 Nm.

    Vuelva a comprobarlos tras aproximadamente 300 horas de funcionamiento del motor diesel.

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    Para los mtodos de funcionamiento de los cilindros, vea la SECCIN 1.

    6.1.1 Control y ajuste

    ARTICULACION CENTRAL

    Controlar que el valor de juego no debe ser inferior a 2mmen la articulacion central.

    6/2 AJUSTE DEL CILLINDRO DEL FRENO

    1: RESORTE

    2: TAPA

    3: TUERCA DE FIJACIN

    4: TUERCA DE AJUSTEP: PUERTO DE PRESIN

    B: TAPN DE PURGA

    Arranque el motor diesel y eleve la mquina usando los gatos de estabilizacin hasta que los

    neumticos pierdan contacto con el suelo.

    Libere los frenos tirando de la bomba manual de desconexin de frenos.

    Asegrese de que la presin de carga del movimiento alcanza un mnimo de 15 bar. Tome la lectura

    del manmetro de 0-60 b en el compartimiento de movimiento. El resorte 1no deber estar

    totalmente comprimido.

    Retire la tapa 2junto con el resorte ligero.

    Afloje la tuerca de fijacin 3.

    Atornille la tuerca de ajuste 4 hasta que note una leve resistencia al intentar hacer girar la rueda

    manualmente. Esto indicar que los discos de freno comienzan a estar en contacto.

    Aplique los frenos.

    Apriete la tuerca de fijacin 3. Cuando apriete la tuerca de fijacin, asegrese de no girar la tuerca de

    ajuste 4.

    2mm

    2mm

    (mini)

    (mini)

    1 4 3 2

    B

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    6/3 MTODOS DE DESMONTAJE Y MONTAJE DE LOS EJES

    EJES

    Vase el manual de mantenimiento del eje D45.

    (documentacin del proveedor)

    Peso: 400 kg

    6/4 MTODOS DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR HIDRULICO Y LA CAJA DECAMBIOS

    CAJA DE CAMBIOSVase el manual de mantenimiento del proveedor

    MOTOR HIDRULICOVase el manual de mantenimiento del proveedor

    6/5 MTODOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA DE MOVIMIENTO

    BOMBA DE MOVIMIENTO

    Vase el manual de mantenimiento de la BOMBAVARIABLE (VARIABLE PUMP) A4VG.

    (documentacin del proveedor)

    (1): Elemento de filtro

    1

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    6/6 COMPROBACIN DE LAS RUEDAS

    6/7 PRUEBA DEL FRENO

    Prueba del freno de emergencia/estacionamiento

    Eleve la mquina apoyndola sobre los gatos de

    estabilizacin hasta que se pierda el contacto entre losneumticos y el suelo.

    Instale un manmetro de 600 bar gauge en el punto deprueba del movimiento (1) para verificar que no existeningn problema con el circuito de movimiento(Precaucin, alta presin).

    Aplique el freno de estacionamiento presionando el botnde emergencia (2).

    Seleccione una direccin de movimiento y acelerelentamente => La presin de movimiento deber aumentar

    hasta 440 bar, y no deber girar ninguna rueda.Prueba del freno de servicio:

    Eleve la mquina apoyndola sobre los gatos de estabilizacin hasta que se pierda el contacto entre losneumticos y el suelo.

    Seleccione una direccin de movimiento y acelere para poner en movimiento las ruedas. Suelte el pedaldel acelerador (3) y presione el pedal del freno (4).

    => Las ruedas debern dejar de girar rpidamente.

    En el caso de que detecte que los frenos fallan, no use la mquina y reprela.

    Haga una comprobacin visual de losneumticos 1en busca de daos.

    Asegrese de que las tuercas 2estnbien ajustadas (par de apriete de lasruedas: 400Nm).

    Asegrese de que el anillo de retencin 3est colocado en su sitio.

    Compruebe la presin de los neumticos(10 bar para neumticos SOLIDEAL o8bar para neumticos NOKIA).

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    7 TABLA DE MANTENIMIENTO PERIDICO

    Para todas las operaciones de lubricacin, vase el programa de lubricacin en la seccin

    02 de este manual.

    FRECUENCIA (HORAS DE MOVIMIENTO) Cuando estcompletado

    MOVIMIENTO

    20 osemanal-

    mente

    200 600 1200 1800 2400 3600 5800SS

    NNo

    Todos los puntos de engrasado En cada desplazamiento

    Todos los pares de apriete

    Estado del equipamiento

    hidrulicoArticulaciones de bola yarandelas de separacin (forma)Motor de movimiento

    Ruedas (par de apriete,presin,...)Fugas En cada desplazamiento

    Pasador desechable de la

    articulacin centralFijacin de los ejes

    Frenos (de estacionamiento y deservicio)

    En cada desplazamiento

    GENERAL

    Inspeccin general

    COMPROBACINPRUEBA

    LIMPIEZADESCARGALUBRICACIN MANTENIMIENTO

    SUSTITUCIN(SIFUERANECESARIO)