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SERVICIOS DE CONFIABILIDAD DE PROCESOS SAC Ca. M. Benavides E-55– Los Olivos – Lima - Perú- Telf. (01) 5298231 RPM: #951491928 / RPC: 974633593 www.scpro.com.pe Email: [email protected] PUESTA EN MARCHA – PRECOMISIONADO – COMISIONADO MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y CORRECTIVO – ALQUILER www.scpro.com.pe
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SERVICIOS DE CONFIABILIDAD DE PROCESOS SAC
Ca. M. Benavides E-55– Los Olivos – Lima - Perú- Telf. (01) 5298231 RPM: #951491928 / RPC: 974633593
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PUESTA EN MARCHA – PRECOMISIONADO – COMISIONADO
MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y CORRECTIVO – ALQUILER
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SERVICIOS DE CONFIABILIDAD DE PROCESOS SAC
Ca. Ricardo Palma N°188 –Callao / Rpm: #951491928 /RPC: 994999848 Nextel 41*821*8658
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SCPRO SAC cuenta con un staff
Profesional de amplia experiencia y
profundo conocimiento técnico respaldada
por una gestión eficiente y la solidez y
seriedad de nuestra empresa. Nos
especializamos en brindar soluciones
integrales en los procesos de Puesta en
Marcha, mantenimiento Predictivo,
mantenimiento correctivo y END para la
industria en general.
Nuestros procedimientos se ajustan a
normas de calidad, higiene y seguridad en
el trabajo, lo que garantiza resultados
eficientes, confiables y satisfactorios que
contribuyen a generar valor agregado y
optimizar la actividad productiva de
nuestros clientes.
NOSOTROS
Nuestra misión es brindar soluciones
eficientes y confiables basados en los
más altos estándares de calidad y
seguridad orientadas a la obtención de
óptimos resultados, en mínimo tiempo y
a menor costo, teniendo como prioridad
la satisfacción de nuestros clientes, así
como su desarrollo corporativo.
Nuestra visión es posicionarnos como
empresa líder en soluciones integrales
para la gran, mediana y pequeña
industria, en el mercado regional y
global, con miras de desarrollo
sostenido, garantizando total
satisfacción de nuestros clientes.
MISIÓN
VISIÓN
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Nuestros servicios están orientados a Hidroeléctricas, plantas Mineras, Plantas
Químicas, Petroquímicas y de Refinación, Cementeras, Pesqueras, plantas de
procesamiento de gas, industrias alimentarias e industrias en general.
PUESTA EN MARCHA
PRECOMISIONADO: Inspección exhaustiva de equipos, tuberías, válvulas, presión
hidráulica, aislamientos, Limpieza externa e interna de tuberías y equipos.
COMISIONADO: Entrada / circulación de servicios auxiliares dentro de la planta,
Encendido antorcha, Calibrado de instrumentos; prueba de válvulas de control,
alarmas y enclavamientos, bombas, compresores, etc.
PUESTA EN MARCHA: Introducción de carga, rellenado de líneas, niveles en
recipientes, Arranque de bombas y circulación de fluidos, Ajuste de condiciones de
operación a caudal bajo, Subida de carga hasta valor de diseño
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
MANTENIMIENTO PREDICTIVO: Análisis Vibracional, Termografía, Ultrasonido,
Líquidos penetrantes, partículas magnéticas, otros
MANTENIMIENTO CORRECTIVO: Alineamiento de Ejes, Alineamiento de Poleas,
Balanceo Dinámico in Situ
OTROS SERVICIOS
Calidad de Energía
Alquiler de equipos (para mantenimiento Predictivo y Correctivo)
Mantenimiento de Puentes Grúa
NUESTROS SERVICIOS
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PUESTA EN MARCHA
PRECOMISIONADO
Esta etapa incluye las verificaciones y los
testeos de las instalaciones construidas
en la condición "Con Energía", tanto
eléctricamente como en condiciones de
ingreso de fluidos y presiones,
comprobando así la condición de "Listo
para puesta en marcha". Entrada /
circulación de servicios auxiliares dentro
de la planta, Calibrado de instrumentos;
prueba de válvulas de control, alarmas y
enclavamientos, prueba de bombas, etc.
COMISIONADO
PUESTA EN MARCHA (START UP)
se realiza el ajuste operativo y las pruebas
necesarias para garantizar el inicio de la
operación esta fase culmina con el éxito
del proyecto bien ejecutado mediante una
ingeniería confiable.
Se realizan actividades como: Introducción
de carga, rellenado de líneas, niveles en
recipientes, Arranque de bombas y
circulación de fluidos, Ajuste de
condiciones de operación (P,T) a caudal
bajo, Subida de carga hasta valor de
diseño.
Actividad constituida por las tareas de
ajuste no operativo y comprobaciones en
frío (Sin energizar, ni fluidos de Proceso)
orientadas a garantizar la integridad de la
instalación, que sean concordantes a la
ingeniería aplicada. Realizamos la
Inspección exhaustiva de equipos, tuberías,
válvulas, presión hidráulica, aislamientos,
Limpieza externa e interna de tuberías y
equipos.
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SCPRO SAC ofrece los servicios de mantenimiento predictivo y correctivo para
obtención de la máxima eficiencia eliminando además las grandes pérdidas para su
empresa e incidiendo en la competitividad de sus productos en calidad y costo:
Mantenimiento Predictivo: Análisis Vibracional, Termografía, Ultrasonido, Líquidos penetrantes, partículas magnéticas, entre otros.
Mantenimiento correctivo: Alineamiento Láser de Ejes, Alineamiento Láser de Poleas,
Balanceo Dinámico In Situ, etc.
El mantenimiento predictivo (MP) permite evitar o mitigar las consecuencias de los fallos
de los equipos mediante diferentes técnicas, logrando prevenir las incidencias antes de
que estas ocurran, determinando el momento en el cual se deben efectuar las
reparaciones o programar las paradas, lo que permite reducir costos, prolongando la vida
útil del motor y sus componentes.
El MP se realiza durante la fase de Precomisionamiento, Comisionamiento, Puesta en
Marcha, en servicio, durante las paradas programadas o post parada.
Beneficios:
Reduce el costo de mantenimiento.
Eliminar las costosas paradas improductivas o fallas de máquinas.
Reduce la cantidad de repuestos en almacén, optimizando la inversión.
Optimiza el desempeño de los equipos incrementando la vida útil
Evita reclamos o penalidades así como la insatisfacción o pérdida de clientes
debido a baja calidad del producto causado por el mal desempeño de las
maquinarias.
Reduce horas extras generadas para recuperar la pérdida de producción debido a
fallas inesperadas o pobre desempeño en los equipos.
Mayor seguridad: evita lesiones que se producen por fallas en los equipos.
Reduce el tiempo de reparación de la maquinaria, ya que identifica la falla exacta.
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
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Permite evaluar las condiciones externas como
desalineamiento, e internas como problemas de
cavitación en bombas centrífugas, problemas
de engranajes, rodamientos de equipos
rotativos (también aplica a motores de
combustión interna).
Así mismo permite el análisis de vibración de
estructuras, contaminantes físicos por Energía
mecánica de Vibraciones.
El análisis de vibraciones permite:
Conocer en todo momento el estado
mecánico y de funcionamiento de los
equipos.
Optimizar el funcionamiento desde el punto
de vista de los esfuerzos.
Determinar las anormalidades con antelación
para programar las tareas correctivas.
Evitar desarmar preventivamente equipos
con funcionamiento confiable.
MANTENIMIENTO
PREDICTIVO
ANÁLISIS DE VIBRACIONES
Detecta componentes defectuosos basándose
en el análisis de la elevación de la temperatura
como consecuencia de una situación anormal.
Permite la reducción de los tiempos de parada al
minimizar la probabilidad de salidas de servicio
imprevistas, reduciendo costos, esto incluye el
ahorro de energía, protección de los equipos,
velocidad de inspección y diagnóstico y
verificación rápida y sencilla de reparación.
Sistemas y equipos que requieren inspección:
Centrales de generación eléctrica, subestaciones
eléctricas, líneas de transmisión AT y MT,
circuitos y conexiones, banco de condensadores,
controladores, aislantes, transformadores,
interruptores automáticos, motores, bancos de
batería etc.
TERMOGRAFÍA INFRAROJA
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Es Ensayo No Destructivo (END) que consiste
en dirigir sonido de alta frecuencia dentro del
material para detectarlo cuando es reflejado
por una discontinuidad o defecto para la
detección de fallos en equipos y sistemas
industriales.
Se utiliza generalmente en tuberías,
soldaduras, piezas de fundición, para medición
de espesores de elementos metálicos y no
metálicos como cascos de embarcaciones,
recipientes a presión, Tanques de
almacenamiento, calderos pirotubulares,
cordones de soldadura, pruebas de presión
positiva, leak test, hidrostática, tanqueidad, etc
Esta método permite evaluar e interpretar
discontinuidades superficiales y
subsuperficiales (fisuras) de cualquier tipo,
en materiales ferromagnéticos de acuerdo
a los criterios de aceptación establecidos,
según estándares internacionales.
Nuestra empresa cuenta con personal
especializado y calificado que garantiza la
confiabilidad de los resultados de la
inspección.
Método aplicado para detección de
discontinuidades superficiales (fisuras)
generalmente para aleaciones no ferrosas
de elementos mecánicos, uniones soldadas
en general, estructuras, recipientes, etc.
INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS
PENETRANTES
INSPECCIÓN POR
PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
INSPECCIÓN POR ULTRASONIDO
MANTENIMIENTO
PREDICTIVO
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MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
La mala alineación de los ejes aumentan las
vibraciones y la fricción, lo que incrementa
considerablemente el consumo energético y
provoca daños prematuros y sus consecuencias
son la causa de más del 50% de las averías de
las máquinas rotativas. En consecuencia,
aumentan los periodos de inactividad no
programados y, por lo tanto, se producen
pérdidas en la producción. Sin duda, esto
aumenta los costes de mantenimiento.
Nuestro sistema de alineamiento láser de
precisión de ejes y de poleas, nos permite
óptimos resultados ya que cuenta con altos
estándares de precisión.
Procedimiento aplicado para equipos cuyo
balanceo de fábrica no alcanza las
condiciones reales de operación post
montaje o para equipos con cambios en la
geometría por erosión u otras condiciones
durante su operación. Se realizan balanceos
en uno o dos planos dependiendo de las
dimensiones del rotor a balancear.
El sistema post correctivo minimiza el
desbalance con valores contemplados vs.
estándares internacionales.
Principales aplicaciones: balanceo de
ventiladores, sopladores, poleas
¡ Gran ahorro con pequeña
inversión ¡
ALINEAMIENTO LÁSER
BALANCEO DINÁMICO IN SITU
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OTROS SERVICIOS
Implementamos el servicio de alquiler de equipos calibrados y certificados de última
generación de las marcas más competitivas del sector industrial para el área de
Mantenimiento Predictivo y Mantenimiento Correctivo de las marcas más competitivas
del sector industrial, como son: Alineadores Láser de poleas SKF y Damalini,
Alineadores Láser de ejes Easy Láser, Analizador de vibraciones SEMAPI, cámara
termográfica FLIR, entre otros.
Elimina problemas producidos por
perturbaciones eléctricas que afectan la
operatividad y procesos de la planta, las
cuales ocasionan el mal funcionamiento o daño en los equipos eléctricos. Los
beneficios son la reducción de costos por
ahorro de energía y la protección de los
equipos.
Alcance: Instalaciones eléctricas industriales
y comerciales. El diagnóstico se realiza
básicamente en la calidad de tensión y
corriente .
CALIDAD DE ENERGÍA
ALQUILER DE EQUIPOS
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PERSONAL CON AMPLIA
EXPERIENCIA
Compañía Minera Antamina
Servicio NDT / Elongación de pernos Molino SAG 2.
Precomisionamiento / Evaluación de condición y Análisis de
falla por Análisis Vibracional y Termografía-Molino SAG 2.
Precomisionamiento / Monitoreo de condición Mediante
Análisis Vibracional de equipos rotativos- Expansión de
planta Concentradora.
Precomisionamiento / Alineamiento de ejes de equipo
rotativos de Expansión de planta Concentradora.
• Mantenimiento Predictivo y Correctivo de equipos rotativos. Andoas PLUSPETROL.
• Alineamiento de equipos rotativos. Ampliación planta criogénica Camisea- PLUSPETROL.
• Inspección NDT y Control dimensional de palas KOMATSU in Situ. Minera Barrick
• Inspecciones NDT, correctivos y Análisis casusa raíz de equipos Bucyrus. SOUTHERN
PERU y CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.
• Inspecciones de equipos rotativos por AV, NDT y correctivos de equipos rotativos in situ.
Minera Volcán – Paragcha.
• Programa predictivo. Minera Aurífera Retamas MARSA.
• Servicios de Predictivo y Correctivo para el sector pesquero.
Compañía Minera Vale
Mantenimiento Predictivo de equipos rotativos (Sistema de
accionamiento de fajas transportadoras FALK, sistema de
accionamiento hidráulico de hornos secadores,
accionamiento de lavadores y zarandas) y Sistema eléctrico
(sub estaciones, tableros, transformadores, línea) mediante
las técnicas de Análisis Vibracional, y Termografía.
Mantenimiento Correctivo de equipos rotativos como
alineamiento motor vs. reductor (Falk) y balanceo dinámico
in situ de electroventiladores de sistema de enfriamiento y
sistema hidráulico.
Inspecciones mediante Ensayos No Destructivos de Palas
KOMATSU aplicando los métodos de Líquidos Penetrantes,
Partículas Magnéticas y Calibración de Espesores.
Industria en General
