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PLAN FORMATIVO

TÉCNICAS PARA LA OPERACIÓN DE EXTRACCIÓN DE JUGO

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Validación técnica: SENCE

Edición y validación curricular: SENCE

Fecha última revisión: Julio 2016

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SECTOR ELABORACIÓN DE ALIMENTOS Y BEBIDAS

SUB SECTOR ELABORACIÓN Y CONSERVACIÓN DE ALIMENTOS

PERFILES ASOCIADOS OPERADOR DE EXTRACCIÓN DE JUGO / P-1030-8160-010-V02

NIVEL CUALIFICACIÓN 2

FECHA VIGENCIA DEL PERFIL 31/12/2016

PLAN FORMATIVO

Nombre TÉCNICAS PARA LA OPERACIÓN DE EXTRACCIÓN DE JUGO Duración 160 Horas

Descripción de la ocupación y campo laboral

asociado

El operador de extracción de jugo, será capaz moler y cocer la materia prima, centrifugar la pulpa con decanters y prensar la materia prima.

Su campo ocupacional está en la industria agroalimentaria.

Perfil(es) ocupacional(es) ChileValora relacionado(s)

OPERADOR DE EXTRACCIÓN DE JUGO / P-1030-8160-010-V02

Requisitos OTEC1 Sin requisitos especiales.

Licencia habilitante participante2 No requiere.

Requisitos de ingreso al Plan Formativo Enseñanza básica completa.

Competencia del Plan Formativo Realizar procesos de extracción de jugos cumpliendo las etapas de separación líquido-sólido, molienda, cocción, enfriamiento, decantación y prensado, según tipo de materia prima, equipos, normas de higiene, inocuidad y seguridad.

1Se refiere a acreditaciones anexas que requiera el OTEC, establecidas por normativa vigente. Ejemplo: Escuela de Conductores, regida por normativa del Ministerio de Transportes. 2Se refiere a licencias requeridas para desempeñarse laboralmente, tales como licencias, certificados, certificaciones, acreditaciones, autorizaciones, etc., emitidas por autoridades correspondientes.





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NÚMERO DE

MÓDULOS NOMBRE DEL MÓDULO

HORAS DE

DURACIÓN

Módulo 1 CRITERIOS DE SEGURIDAD Y AUTOCUIDADO 16

Módulo 2 HIGIENE E INOCUIDAD AGROALIMENTARIA 24

Módulo 3 TÉCNICAS PARA LA EXTRACCIÓN DE JUGOS 120

TOTAL DE HORAS 160





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MÓDULO FORMATIVO N° 1

Nombre CRITERIOS DE SEGURIDAD Y AUTOCUIDADO

N° de horas asociadas al módulo 16

Perfil ChileValora asociado al módulo Sin perfil asociado.

UCL(s) ChileValora relacionada(s) Sin UCL relacionada.

Requisitos de ingreso Enseñanza básica completa.

Competencia del módulo Aplicar estrategias de autocuidado en el trabajo, de acuerdo a los protocolos y procedimientos de seguridad de la industria de alimentos elaborados.

APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS

1. Reconocer la importancia de un desempeño

seguro, a través de un comportamiento laboral autocontrolado y autoprotegido.

1.1 Describe los conceptos básicos de Seguridad y

Salud Ocupacional, través de casos prácticos.

1.2 Describe el concepto de autocuidado en el ámbito laboral.

1.3 Identifica los factores protectores que favorecen el autocuidado en la agroindustria.

1.4 Describe las técnicas de prevención de riesgos en el ambiente de trabajo agroindustrial.

1.5 Reconoce conductas de autocuidado en la actividad

agrícola, sector alimentos elaborados.

1. Concepto de “autocuidado” y términos asociados:

Promoción de la salud a través del autocuidado.

Conceptos de trabajo y salud y su relación.

Condiciones de trabajo.

Tipos de riesgos laborales y sus principales consecuencias.

Conductas, actitudes y ambientes que propician los riesgos en el trabajo:

Aptitud y rendimiento.

Motivación.

Satisfacción.





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Autoestima.

Factores que Influyen en las Conductas de

Autocuidado:

Factores personales.

Factores ambientales.

Ámbitos personal y profesional.

Mis actitudes y conductas de

autocuidado en el trabajo.

Comportamiento individual:

Actitudes y sus efectos.

Organización v/s individuo.

Comportamiento personal e interpersonal.

Comportamiento Grupal:

Comportamiento formal e informal.

Dinámica de la gente y las

organizaciones.

Equipos.

Autocontrol y autoprotección:

Uso de los EPP.

2. Aplicar técnicas de autocuidado como factor fundamental para actuar adecuadamente frente a un riesgo potencial siguiendo los procedimientos de seguridad de la industria de

alimentos elaborados.

2.1 Describe los riesgos asociados a las actividades en el trabajo agroindustrial, de acuerdo a los procedimientos que se utilizan para la elaboración de alimentos.

2.2 Identifica las causas que originan los accidentes en el puesto de trabajo en el sector agrícola subsector


2.3 Identifica aspectos relevantes de la ley 16744 de Accidentes del Trabajo y Enfermedades

2. Autocuidado:

Derecho a saber (D.S. 50 de 1988 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social).

Los riesgos en el trabajo.

Importancia de reconocer los riesgos y avaluar las medidas de prevención.

Mapa de riesgos e identificación de los puntos





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Profesionales, de acuerdo a los procedimientos que se utilizan para la elaboración de alimentos.

2.4 Aplica medidas de autocuidado para su trabajo en la industria de alimentos elaborados, de acuerdo a las pautas de trabajo, normas de higiene y procedimientos de seguridad.

negros.

Accidentabilidad: Accidentes del trabajo (Ley

16.744); Accidentes de trayecto; Accidentes de tránsito.

Causas de los accidentes: Acciones inseguras; condiciones inseguras; factor humano; factor ambiental.

Enfermedad profesional.

Consecuencias de los accidentes.

Condiciones de trabajo y riesgo laboral.

Técnicas de prevención de riesgo aplicadas al trabajo agroindustrial.

ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO

A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere una estrategia para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes, por módulo.

Se sugieren actividades basadas en la experiencia y la observación de los hechos, aplicando la ejercitación práctica y demostrativa que generen desempeños observables en

cada uno de los participantes involucrados.

Metodologías que involucren situaciones reales tales como, análisis de estudio de casos, resolución de problemas, simulación de contextos laborales, elaboración de

proyectos, juego de roles, demostración guiada, son algunas de las orientaciones recomendadas para poder desarrollar aprendizajes que permitan relacionar conocimientos y

destrezas en función de lo práctico y lo conceptual.

Incorporar el uso de las Tecnologías de la Información y Comunicación por ser un apoyo fundamental para la búsqueda, selección y análisis de la información.

El facilitador debe reforzar durante todo el proceso las habilidades tales como la capacidad del trabajo en equipo, la capacidad de innovar, de emprender, de análisis,

además destacar actitudes como, la colaboración, el respeto por las normas, la comunicación, la responsabilidad, el orden y limpieza del puesto de trabajo, la puntualidad ,

entre otros.

PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS

Como parte de la estrategia metodológica a desarrollar, se sugiere la elaboración de un portafolio, donde se registren a modo de evidencias, las actividades o acciones

concretas desarrolladas por el o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros.

El portafolio de evidencias, es una herramienta de facilitación del proceso de evaluación y se organiza en torno a la compilación de evidencias y los registros generados por





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quien aprende y, permite documentar tanto el proceso de enseñanza, así como el proceso de evaluación de aprendizajes.

Es importante que la entidad ejecutora y sus facilitadores estimulen en los participantes la construcción de este portafolio durante el desarrollo de la acción formativa. Junto

a lo anterior, hacer hincapié que este recurso les será útil para diversos momentos de su trayectoria formativa y laboral (búsqueda de trabajo o para evaluar competencias

laborales a través del Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales, entre otros).

ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO

La estrategia de evaluación de cada módulo del Plan Formativo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los

participantes respectos de los aprendizajes esperados del módulo.

El sistema de evaluación debe estar formulado en términos de desempeño para evaluar el nivel de dominio alcanzado, lo cual no quiere decir que los aspectos y conceptos teóricos estén ausentes.

La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y

así, oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas.

Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas.

Aspectos formales a considerar:

1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador:

Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa.

Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar.

2) Instrumentos de evaluación:

De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de reconocimiento y selección múltiple), entre otras.

De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del módulo en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda.

De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o

capacitación. Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida.

3) Pautas de corrección:

De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y

selección múltiple, entre otras.





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De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de una determinada tarea.

PERFIL DEL FACILITADOR

Opción 1 Opción 2 Opción 3

Formación Académica: Profesional o técnico del área de prevención de riesgos, calidad y

ambiente, titulado

Experiencia laboral en gestión de planes y

programas de control de riesgo en seguridad, mínimo dos años, demostrables.

Experiencia como facilitador(a) de capacitación laboral para adultos: Mínimo tres años, demostrables.

Formación Académica: Profesional o técnico del área de prevención de riesgos, calidad y

ambiente, titulado

Experiencia como facilitador(a) de capacitación

laboral para adultos: Mínimo tres años, demostrables.

Experiencia laboral en gestión de planes y

programas de control de riesgo en seguridad,

mínimo dos años, demostrables.

Experiencia como facilitador(a) de capacitación

laboral para adultos: Mínimo tres años,

demostrables.

RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO

Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos

Sala de clases que cuente al menos con 1,5 mts2 por participante, implementada con:

- Puestos de trabajo individuales que considere mesa y silla o silla universitaria.

- Escritorio y silla para el facilitador.

- Conexiones para utilizar medios didácticos tales como data y salida a internet.

- Sistema de ventilación adecuada.

Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres con capacidad suficiente para la cantidad de personas que se atiende en forma simultánea.

Espacio físico adecuado para realizar actividades y

Equipo Audiovisual:

- Proyector multimedia.

- Notebook o PC. para el facilitador.

- Acceso a Internet.

- Parlantes.

- Telón o panel adecuado para proyectar.

- Microsoft Office: Excel, Word, Power Point,

Outlook.

Pizarra.

Cámara fotográfica o filmadora para registrar actividades realizadas por los participantes.

Set de oficina, uno por participante, compuesto por:

- Carpeta o archivador.

- Cuaderno o croquera.

- Lápiz pasta.

- Lápiz grafito.

- Goma de borrar.

- Liquido corrector.

- Regla.

- Calculadora básica





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ejercicios de desplazamiento.

Se recomienda realizar convenio con empresas del

sector, para desarrollar visitas a terreno.

Papelógrafos. - Guía de Aprendizaje participantes.

- Set de plumones para pizarrón.

Libro de clases.

Material Instruccional.

- Guía del Facilitador.

- Guía de Aprendizaje para el participante.

- Instrumentos de Evaluación.

- Examen Final.

Material de Actividades.

- Material de lectura personal.

- Guía de actividades Grupales. Mínimo una por tema.

- Guías de trabajo individual. Mínimo una por tema.





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Nombre HIGIENE E INOCUIDAD AGROALIMENTARIA.


Perfil ChileValora asociado al módulo Sin perfil asociado.

UCL(s) ChileValora relacionada(s) Sin UCL relacionada.

Requisitos de ingreso Enseñanza Básica Completa

Competencia del módulo Aplicara procedimientos de inocuidad e higiene en las líneas de producción del sector agroindustrial que permiten mantener la salud de la población.


1. Reconocer el impacto de las enfermedades de transmisión alimentaria que se pueden propagar durante la manipulación de alimentos en la línea de producción de empresas agroindustriales.

1.1 Reconoce en las personas la principal fuente de contaminación de los alimentos en las líneas de producción de empresas agrícolas elaboradoras de alimentos.

1.2 Relaciona la importancia de una correcta manipulación de alimentos en la salud de la población, según los procedimientos del sector agrícola subsector alimentos elaborados.

1.3 Reconoce los tipos, agentes y formas de contaminación de los alimentos, según los

procedimientos del sector agrícola subsector


1.4 Identifica las causas de las enfermedades de transmisión alimentaria.

1.5 Reconoce las diferentes fuentes de contaminación de los alimentos en la línea de producción de

1. Conceptos de manipulación y salud:

Alimentos contaminados, alterados y adulterados.

Salud, higiene de los alimentos, enfermedades

de transmisión alimentaria.

Contaminación de alimentos

Tipos de contaminación: Química, Física, Biológica, Contaminación cruzada

Agentes biológicos contaminantes: Bacterias,

Hongos, Parásitos, Virus

Características de los microorganismos: Hábitat, mecanismos de resistencia, multiplicación de los microorganismos.

Enfermedades de transmisión alimentaria





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empresas agroindustriales. (etas).

‐ Enfermedades de origen bacteriano.

‐ Enfermedades de origen parasitario.

‐ Enfermedades de origen viral.

Higiene Personal.

Higiene de instalaciones.

Higiene ambiental.

2. Aplicar técnicas preventivas para evitar la contaminación de los alimentos, de acuerdo a posibles fuentes de contaminación en el sector agrícola, subsector alimentos elaborados.

2.1 Describe los conceptos de línea de producción, manipulación inadecuada, alimento contaminado, y enfermedad, según procedimientos del sector agrícola subsector alimentos elaborados

2.2 Describe las formas de prevenir la contaminación de los alimentos a través de la higiene personal.

2.3 Describe las formas de prevenir la contaminación de

los alimentos a través de la higiene de las instalaciones productivas.

2.4 Aplica técnicas de limpieza y desinfección de las instalaciones, según los procedimientos del sector agrícola subsector alimentos elaborados.

2. Prevención de las enfermedades de transmisión alimentaria:

Interrupción del ciclo fecal – oral.

Higiene personal, de los alimentos y del lugar de preparación.

Educación para la sanitización.

Control de salud de los operadores de líneas de

producción.

Higiene Personal: Hábitos y Limpieza personal; Uniforme de trabajo; Enfermedades.

Higiene de instalaciones e higiene ambiental.

Limpieza y sanitización:

‐ Limpieza.

‐ Desinfección o sanitización.

‐ Control de vectores.

‐ Métodos físicos.

‐ Métodos químicos.

Asociación de los conceptos de manipulación inadecuada, alimento contaminado y agentes contaminantes.





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Buenas Prácticas de Manufactura.

Programa de limpieza: estructura de un

programa de limpieza; artículos de aseo; detergentes y sanitizantes; manejo de residuos.

Métodos de limpieza y desinfección

Sistemas de conservación

Mantención higiénica de materias primas y

productos.











entre otros.













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De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación. Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida.


De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección múltiple, entre otras.

De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de

construcción de una determinada tarea.






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Formación Académica: Profesional o técnico del área de las ciencias de la salud o alimentos, titulado

Experiencia laboral en el área agroalimentaria en los últimos tres años con un mínimo de un año, demostrable.


Formación Académica: Profesional o técnico del área de las ciencias de la salud o alimentos, titulado


Experiencia laboral en el área agroalimentaria en los últimos tres años con un mínimo de un año, demostrable.




Sala de clases que cuente al menos con 1,5 mts2 por participante, implementada con:

- Puestos de trabajo individuales que considere mesa y silla o silla universitaria.

- Escritorio y silla para el facilitador.

- Conexiones para utilizar medios didácticos tales como data y salida a internet.

- Sistema de ventilación adecuada.

Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres con capacidad suficiente para la cantidad de personas que se atiende en forma simultánea.

Espacio físico adecuado para realizar actividades

y ejercicios de desplazamiento.

Se recomienda realizar convenio con empresas del sector, para desarrollar visitas a terreno.

Equipo Audiovisual:

- Proyector multimedia.

- Notebook o PC para el facilitador.

- Acceso a Internet.

- Parlantes.

- Telón o panel adecuado para proyectar.

- Microsoft Office: Excel, Word, Power Point,

Outlook.

Pizarra.

Cámara fotográfica o filmadora para registrar actividades realizadas por los participantes.

Papelógrafos.

EPP adecuados a la actividad para cada

participante.




- Lápiz pasta.

- Lápiz grafito.

- Goma de borrar.


- Regla.

- Calculadora básica.

Set de plumones para pizarrón.

Guía de Aprendizaje participante.

Libro de clases.

Material Instruccional.





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- Guía del Facilitador.

- Guía de Aprendizaje para el participante.

- Instrumentos de Evaluación.

- Examen Final.

Material de Actividades:

- Material de lectura personal.

- Guía de actividades Grupales. Mínimo una por tema.

- Guías de trabajo individual. Mínimo una por

tema.





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Nombre TÉCNICAS PARA LA EXTRACCIÓN DE JUGOS.


Perfil ChileValora asociado al módulo OPERADOR DE EXTRACCIÓN DE JUGO / P-1030-8160-010-V02

UCL(s) ChileValora relacionada(s)

CUMPLIR NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN INDUSTRIA AGROALIMENTARIA / U-1030-8160-012-V04

MOLER MATERIA PRIMA / U-1030-8160-038-V02

COCER MATERIA PRIMA / U-1030-8160-039-V02

CENTRIFUGAR PULPA CON DECANTERS / U-1030-8160-040-V02

PRENSAR MATERIA PRIMA / U-1030-8160-041-V02

Requisitos de ingreso Enseñanza básica completa.

Competencia del módulo Realizar procesos transformación de materias primas alimenticias según instrucciones establecidas y cumpliendo con las normas de seguridad e inocuidad de los alimentos.


1. Preparar molienda con seguridad e higiene, de acuerdo a procedimientos operacionales.

1.1. Describe la máquina de molienda y su funcionamiento.

1.2. Prepara los materiales y utensilios requeridos y sus aplicaciones.

1.3. Aplica técnicas básicas de mantenimiento con el fin de evitar quiebres de la producción

1. Preparación para la molienda:

Máquinas de molienda.

Tipos y características.

Formas de funcionamiento.

Precauciones y control de riesgos respecto de la máquina.

Materiales, tipos y características.





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Uso de los materiales.

Durabilidad.

Precauciones en el uso.

Higiene requerida: riesgos sanitarios implícitos.

Protocolos de sanitización.

Fallas típicas del equipo.

Sintomatología.

Acciones preventivas autorizadas.

Acciones correctivas prohibidas.

Mantenimiento base autorizado.

2. Concluir operación y registrar la información de acuerdo a procedimientos operacionales.

2.1. Aplica procedimientos de limpieza y mantención del equipo según manual operacional del

fabricante.

2.2. Aplica los procedimientos de verificación de sanitización del equipo.

2.3. Registra la información generada durante el turno.

2. Fundamentos de limpieza y sanitización del equipo:

Operaciones de limpieza del equipo (manual del

fabricante).

Procedimientos de sanitización del equipo.

Jerarquización de las piezas del equipo según la importancia de su limpieza y sanitización.

Procedimientos de verificación de limpieza.

Procedimientos de verificación sanitización.

Planillas de chequeo de verificación de

procedimientos.

Planillas de registro, lógica de columnas y lógica de filas.

Procedimientos de llenado de planillas (casilleros

de llenos obligatorios y casilleros de llenado opcional).

Comunicación efectiva y relevante para el

llenado de observaciones y situaciones anómalas.





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3. Preparar con seguridad e higiene la cocción de acuerdo a procedimientos de trabajo.

3.1. Describe procedimientos de abastecimiento de agua y materias primas garantizando la

continuidad del proceso.

3.2. Regula la cantidad de vapor a utilizar para lograr temperaturas de cocción según requerimientos.

3.3. Monitorea la operatividad del equipo en los procesos de cocción.

3. Seguridad e higiene:

Importancia del agua en la cocción de alimentos.

Atributos organolépticos y de esterilización de las materias primas sometidas a cocción.

Características físicas y químicas de una cocción.

Lógica y continuidad del proceso de cocción.

Tipos de cocción según materias primas.

Propiedades de la cocción por vapor.

Temperaturas de cocción según materias primas.

Principios de cocción según equipos.

Operatividad funcional de los equipos de cocción.

Descripción de los componentes del equipo según su función en el proceso de cocción.

4. Cocer materia prima de acuerdo a

procedimientos de trabajo.

4.1. Describe los tipos de cocción según materia

prima.

4.2. Cuece la materia prima según el proceso de cocción y los equipos de la empresa.

4.3. Aplica acciones correctivas según problemas presentados en el proceso de cocción.

4. Proceso de cocción:

Características que se transforman en la materia prima según el tipo de cocción.

Relación entre el tipo de cocción, temperatura y tiempo para lograr la cocción según materias primas.

Procesos de encendido del equipo de cocción.

Monitoreo del proceso de cocción según variables a controlar.

Registro de observaciones y chequeo de la funcionalidad del proceso.

Errores de mayor frecuencia detectados en los procesos de cocción.

Causas que originan fallas en los procesos de cocción.





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Medidas de corrección en los errores detectados en los procesos de cocción.

5. Registrar la información de acuerdo a procedimientos de trabajo.

5.1. Genera información relevante para la trazabilidad del proceso.

5.2. Completa el registro con los datos de la producción de la jornada

5. Variables del proceso de cocción que deben ser controladas.

Indicadores que monitorean un proceso de cocción adecuado.

Categorización de información según su

importancia y urgencia.

Tabulación y periodicidad de los registros para efectos de trazabilidad.

Estimadores estadísticos básicos para registros tabulados.

6. Preparar con seguridad e higiene equipo de centrifugado acuerdo a procedimientos operacionales.

6.1. Prepara los procesos de centrifugado considerando normas de seguridad e higiene en el proceso.

6.2. Regula los distintos equipos de centrifugado.

6.3. Prepara las materias primas para su posterior centrifugado

6. Fundamentos de higiene y seguridad en los procesos de centrifugado.

Procedimientos de mantenimiento del equipo de centrifugado.

Errores frecuentes y sus causas en los procesos de centrifugado.

Equipos de centrifugado según el principio de centrifugación.

Centrifugaciones de baja, mediana y altas revoluciones por minuto; características y funcionalidad.

Características físicas de la materia que

interfieren en la centrifugación (viscosidad).

Características químicas que interfieren en la centrifugación (presencia de pectinas).

Características de las suspensiones y coloides.





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7. Centrifugar pulpa de acuerdo a procedimientos operacionales.

7.1. Describe los distintos tipos de pulpa según materias primas.

7.2. Aplica las técnicas para centrifugar pulpas.

7. Definición y características de pulpas para la agroindustria:

Propiedades coligativas de las pulpas.

Tipos de pulpas según materias primas.

Centrifugado de pulpas.

Tiempos de centrifugado de pulpas según materias primas.

Velocidades de centrifugado de pulas según materias primas.

Fundamentos de sanitización en el centrifugado de pulpas.

8. Preparar prensas de acuerdo a procedimientos operacionales.

8.1. Describe la preparación del equipo y sus componentes para el proceso de prensado.

8.2. Prepara el proceso de verificación del estado de limpieza y sanitización del equipo.

8.3. Prepara las prensas considerando la cantidad de

materias primas y la eficiencia del equipo.

8. Equipos de prensado según materias primas:

Operativización de los equipos de prensado.

Fundamentos de limpieza en los equipos de prensado.

Fundamentos de sanitización en los equipos de

prensado.

Procesos de verificación de los estados de limpieza y sanitización de los equipos de prensado.

Dinámica del flujo del proceso de prensado de pulpas.

Cantidad de materias primas y volumen de estas

según eficiencia del equipo.

Eficiencia del equipo de prensado.

Calculo de la eficiencia del proceso según la cantidad y proporción de materias primas y el producto terminado.





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9. Prensar la pulpa de acuerdo a procedimientos operacionales.

9.1. Describe los tipos de prensado según materias primas

9.2. Determina las causas por las que la prensa deben detenerse, aplicando medidas para evitar esta detención.

9.3. Aplica técnicas de prensado de la pulpa de acuerdo a los procedimientos definidos por la empresa y por el fabricante del equipo.

9. Tipos de prensado:

Principios físicos del prensado.

Causas por las cuales la prensa debe detenerse (falta de abastecimiento de materias primas, fallas en bombas o filtros).

Errores más frecuentes que originan procedimientos correctivos.

Procedimiento de encendido del equipo de prensado (regulación de presiones de entrada y

salida).

Parámetros de importancia en el prensado (tiempo de prensado).

Grado de maceración de la pulpa, grados brix, temperatura del agua.

Proceso de descarga de pomasa.

10. Concluir la operación de acuerdo a procedimientos operacionales.

10.1. Describe las partes y piezas de un equipo de prensado

10.2. Describe procedimientos de limpieza del equipo.

10.3. Aplica los procedimientos de sanitización del equipo.

10. Componentes del equipo de prensado que deben ser desensamblados para su limpieza:

Procedimiento de desensamble y ensamble de los componentes del equipo de prensado.

Fundamentos de la limpieza en la mantención

del equipo.

Materias primas e insumos aplicados en la limpieza del equipo.

Sistema de verificación de limpieza de equipos.

Fundamentos de sanitización en la inocuidad del producto prensado.

Sistemas de verificación de la sanitización del

equipo.





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entre otros.


















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De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación. Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida.


De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y

selección múltiple, entre otras.

De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de una determinada tarea.



Formación Académica: Profesional o técnico del área agroindustrial, titulado

Experiencia laboral en producción en la industria agroalimentaria, en los últimos tres años, mínimo dos años, demostrables.

Experiencia como facilitador(a) de capacitación laboral para adultos: Mínimo tres años,

Formación académica: Profesional o técnico del área agroindustrial, titulado


Experiencia laboral en producción en la industria agroalimentaria, en los últimos tres años, mínimo dos años, demostrables.

Experiencia como facilitador(a) de capacitación laboral para adultos: Mínimo tres años,

demostrables.





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demostrables.



Sala de clases, que cuente al menos 1,5 mts.2 por participante. Debe contar con:

Sillas y mesas modulares, que permitan realizar trabajos grupales.

Escritorio y silla para el facilitador.

Iluminación adecuada para la sala de clases.

Sistema de aire acondicionado y ventilación.

Espacio físico habilitado para realizar

actividades de aprendizaje en contexto de simulación por los participantes.

Lavamanos.

Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres.

Para las actividades prácticas se recomienda realizar convenios con empresas elaboradoras

de alimentos, Liceos o Escuelas Agrícolas o Universidades, Centros de Formación Técnica u otros que puedan facilitar infraestructura para realizar las actividades de aprendizaje requeridas en el módulo.

Notebook o PC para el facilitador.

Proyector.

Telón.

Maquetas o máquinas: Autoclaves; Trampas de

vapor; Centrífuga decanters; Prensas hidráulicas.

Uniformes para los participantes (guantes, antiparras, casco, buzo, botas o zapatos de seguridad).

Planillas de trabajo.

Productos de Limpieza.




- Lápiz pasta.

- Lápiz grafito.

- Goma de borrar.


- Regla.

Manuales de uso de los equipos.

Pautas de evaluación.

Libro de clases.

Normativa de seguridad y prevención de riesgos.

Material educativo complementario, ejemplo: lista de prioridades a ser chequeados antes de comenzar a trabajar.

Archivador de palanca para portafolio de evidencias o bitácora, con separadores y fundas

plásticas protectoras de hojas.

Manual del participante que contenga todos los contenidos especificados para este módulo en formato gráfico, sencillo y amigable.

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