Owens Corning, la industria de los composites, a punto de ... · Reducción de los costos de...
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VISIÓN para composite solutions MARZO DE 2014 04 Transformación en la fabricación de tanques de aceite residenciales con preformas Unifilo ® 06 La fibra de vidrio Performax ® le da un nuevo giro al diseño de tubos para máquinas de lavar Owens Corning, la industria de los composites, a punto de beneficiarse del creciente impulso en 2014 03 La tecnología de tejidos Ultrablade ™ perfecciona diseños de aspas de turbinas eólicas
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VISIÓNp a r a c o m p o s i t e s o l u t i o n s MARZO de 2014
04 Transformación en la fabricación de tanques de aceite residenciales con preformas Unifilo®
06 La fibra de vidrio Performax® le da un nuevo giro al diseño de tubos para máquinas de lavar
Owens Corning, la industria de los composites, a punto de beneficiarse del creciente impulso en 2014
03 La tecnología de tejidos Ultrablade™ perfecciona diseños de aspas de turbinas eólicas
E D I T O R I A LOWeNS CORNING, LA
INdUSTRIA de LOS COMPOSITeS, A PUNTO de BeNeFICIARSe deL
CReCIeNTe IMPULSO eN 2014
a - Fuente: Oxford economics (enero del 2014) b - Fuente: Blue Chip consensus (enero del 2014) c - Fuente: MAKe Consulting/Bloomberg
A medida que el 2014 avanza, también comienza la realización del tan esperado crecimiento de la industria global de composites. Impulsado por los pronósticos de producción industrial (IP, por sus siglas en inglés), el macro-ambiente, indicador clave del crecimiento de los composites, está generando un impulso positivo para Owens Corning y sus clientes.
La aceleración de la producción industrial impulsa el crecimiento de los composites
La aceleración de la IP impulsa tasas de crecimiento mayores en el mercado de la fibra de vidrio, lo cual es alentador e interesante. Tradicionalmente, el mercado de composites crece con una multiplicación de la IP de 1,6. A comienzos del 2014, se pronostica un crecimiento positivo de la IP en Norteamérica (4,3 por ciento, más que el 2,7 del 2013), en la eurozona (1,7 por ciento, más que el -1,1 por ciento), y en China (7,2 por ciento, en comparación con el 7,9 por ciento) para este año. en conjunto, estos pronósticos respaldan una tasa de crecimiento global de la IP año tras año de aproximadamente el 4,2 por ciento en 2014, más que el 1,8 por ciento en 2013a. La mejora del crecimiento de la IP en la eurozona es particularmente alentadora, después de años consecutivos de rendimiento negativo.
Mercados clave en alza
Además, vemos signos positivos en varios mercados clave. Se espera que el comienzo de la construcción en los estados Unidos crezca un 19 por ciento año tras año; hasta 1,1 millones en 2014b. este es un signo alentador de crecimiento de muchos de los materiales de construcción y aplicaciones que respaldamos. Además, el mercado global de la energía eólica, otro sector clave para Owens Corning, está listo para un rendimiento sin precedentes, con un pronóstico de crecimiento de la capacidad instalada/conectada de casi 8 gigawatts, o el 22 por ciento, para 2014c.
Consolidación del liderazgo del producto
Ante este fondo de crecimiento, estamos acelerando nuestra actividad para brindar liderazgo del producto a través del lanzamiento de nuevas soluciones de productos desarrolladas junto a nuestros clientes. Tal como lo comenté en comunicados anteriores, nuestro enfoque son ustedes, nuestros clientes, con diferentes productos que elevan sus ingresos a través de mejoras en la productividad o beneficios en el rendimiento, y compartir el valor que juntos hemos creado.
A tal fin, Owens Corning se enorgullece de lanzar este año más de una docena de productos nuevos para el mercado de los composites. en marzo, se exhibirán varios de nuestros productos nuevos en la feria J eC europe, con el cartel de «Redefining Product Performance» (Redefinición del rendimiento del producto).
Inversión en nuestro futuro
Junto al crecimiento por la innovación en los productos, Owens Corning también invierte en el crecimiento de nuestro impacto global de fibras de vidrio no tejidas. A fines del 2013, tuvimos el placer de anunciar que estábamos por construir nuevas instalaciones de fibras de vidrio no tejidas
en Gastonia, Carolina del Norte, ee. UU. Con expectativas de finalización en la segunda mitad del 2015, esta operación de USd 130 millones abarcará fabricación de última tecnología, capacidad de revestimiento y recursos de investigación y desarrollo con potencial para la expansión futura. La operación Gastonia responderá a la creciente demanda de los clientes de productos de fibra de vidrio no tejida para el mercado global de la construcción y materiales de edificación, que complementará nuestras instalaciones existentes de fibras no tejidas en europea y Norteamérica, y destacará la posición de liderazgo de Owens Coming en la prestación de tecnologías de fibra de vidrio no tejida.
el impulso positivo que en este momento se está dando en nuestros mercados aporta una visión alentadora del crecimiento y hace que este sea un gran momento para formar parte de la industria de los composites. en Owens Corning esperamos ansiosamente poder trabajar con usted para capturar todo el valor de las oportunidades que se nos presentarán en 2014.
Atentamente, Arnaud Genis, Presidente del grupoOwens Corning Composite Solutions Business
entre los nuevos productos que presentaremos en París, se encuentran:
• Fibra Performax® SE4849 Type 30® para LFT PP y fibra múltiple ME1510 EP para SMC epoxi en composites estructurales, ambas para aplicaciones automotrices.
• Hydrostrand™ 256 y 272 para PA y PBT para emplearse en aplicaciones automotrices, eléctricas y electrónicas.
• Windstrand® Type 30® y tejidos de última generación para el mercado de la energía eólica.
• WUCS 9703 productos de techado que respaldan el mercado de materiales para la construcción y edificación.
Reducción de los costos de generación de energía«Uno de los parámetros clave de optimización de los diseños de turbinas eólicas modernas es el costo de energía (Coe). Para reducir este valor mágico, las turbinas eólicas deben producir de la manera más económica posible y generar la mayor cantidad de energía posible.
el tejido Ultrablade™ ofrece todas las posibilidades para facilitar la realización de este objetivo. Le permite a WINdnovation optimizar los diseños existentes con lo cual se ahorra peso y costo y permite a las turbinas eólicas olvidadas, al extenderse sus diámetros giratorios, aumentar la producción de energía, lo cual transforma a los sitios de poco viento en lugares competitivos.
«estas opciones de diseño nos posicionan ante la competencia», indica Heiko Hartfiel, del departamento de Materiales, WINdnovation.
Diseño de aspas recientemente desarrollado y comprobadoPersonalizado por Owens Corning para los nuevos diseños de aspas de WINdnovation, el tejido Ultrablade™ presenta una mejora en la resistencia y rigidez de las aspas de más del 15 por ciento, en comparación con el vidrio e tradicional, lo cual permite reducir la cantidad de materiales necesarios y los costos de fabricación.
en los diseños comprobados, WINdnovation utilizó Ultrablade™ en reemplazo del vidrio e para reducir la masa del aspa o para aprovechar la rigidez mejorada a fin de extender el perímetro de carga de las aspas. Ultrablade™ también hace posible la fabricación de aspas de fibra de vidrio recientemente desarrollada, de longitudes cercanas a los 80 m. esto extiende la amplitud de aplicaciones de la fibra de vidrio a un mercado, hasta ahora, controlado por una manera delicada y costosa de manejar la fibra de carbono.
Según cada aplicación específica, el uso de tejidos Owens Corning redujo considerablemente el peso entre un 3 y un 5 por ciento aproximadamente, en comparación con diseños tradicionales de vidrio E
WINDnovation Engineering Solutions GmbH, uno de los líderes mundiales en el diseño de aspas giratorias para turbinas eólicas, se unió a Owens Corning para la realización de sus nuevos diseños de aspas de principio a fin.
Para el diseño rentable de nuevas aspas giratorias livianas para sus clientes internacionales, WINdnovation necesitaba un material de extrema rigidez, resistencia y con propiedades antifatiga. después de analizar en detalle distintas opciones de fibra de vidrio, el recientemente desarrollado tejido de refuerzo de vidrio unidireccional y multieje Ultrablade™ de Owens Coming fue el elegido por su capa de liberación y borde posterior.
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www.windnovation.com Contacto: [email protected]
E N E R G Í A E Ó L I C A
La tecnología de tejidos Ultrablade™ perfecciona diseños de aspas de turbinas eólicas
, concluye Hartfiel.
WINdnovation engineering Solutions GmbH
Owens Corning, marzo del 2014 VISION DEL MERCADO
Dominados por los tanques de acero durante décadas, los reemplazos de composite redefinen el diseño y a la vez mejoran la protección del ambiente y reducen parte del peso para una instalación y un mantenimiento más sencillos.
Con deseos de cumplir la legislación que prohíbe el uso de tanques de acero, Ay I ward Fibreglass, con base en Canadá y cliente de Owens Corning, buscó mejorar el diseño, la durabilidad y el rendimiento de los tanques de aceite para calefacción residencial.
Solución sólida, continua y eficaz para los tanques
el empleo de una solución de fabricación con molde cerrado junto al uso de preformas de fieltro de filamentos continuos (CFM), fabricadas por Brandolph, con base en Italia, líder europeo en el mercado de las preformas, contribuyó a una mayor uniformidad y más productividad. Para respaldar el desarrollo de este proceso, Owens Corning desarrolló un nuevo grado de CFM termoformable: Unifilo® S764, que ofrece excelente superficie de acabado (estética) y alta permeabilidad para mejorar el flujo de resina durante el proceso de moldeo.
«esto nos permitió fabricar un tanque totalmente más robusto y seguro con un espesor de paredes uniforme y una agradable estética, que pasara todas las pruebas de presión requeridas», indicó Brian Bowen, Gerente de Ventas de Área de Owens Corning, América.
el cambio a preformas y la consecuente disminución del uso de resina también ayudaron a reducir el peso del tanque en un 50 por ciento en comparación con el acero, lo que ofrece
maniobrabilidad más sencilla y con ello disminuyen los costos de envío y el riesgo de lesiones durante la instalación. Los mercados potenciales incluyen Canadá y Norteamérica, donde el uso de tanques de acero para calefacción con aceite les representa al gobierno, a las empresas de seguros y a los dueños de casa verdaderas preocupaciones ambientales.
Transformación en la fabricación de tanques de aceite residenciales con preformas Unifilo®
C O N S U M O
El sistema de preforma Unifilo® de Owens Comings no solo nos proporcionó exactamente lo que necesitábamos para aumentar la productividad de nuestros clientes, sino que también nos ofreció una solución ambiental sólida e invalorable, que es la razón por la cual los tanques nuevos traen una garantía de 30 años sin filtraciones
Aylward Fibreglass Inc.,Canada
Owens Corning, marzo del 2014
www.aylwardfibreglass.com y www.brandolph.it Contacto: [email protected]
4VISION DEL MERCADO
Más liviano que el acero, el desarrollo de infraestructura de tubería de polímero reforzado con fibra de vidrio (FRP) para fluido, aceite y gas de próxima generación es una necesidad global importante para respaldar a la industria energética, del agua, sanitaria y otras.
es clave en estos trabajos el reemplazo de acero por composites de alto rendimiento para tuberías de alta presión (HPP), caños y tubos que soportan severas presiones extremas. Continúa creciendo a gran velocidad el uso de composite FRP de alto rendimiento en reemplazo de los tubos de acero en numerosas industrias, con lo cual se mejora el producto y se permite el potencial de ahorro de material. Se calcula que el volumen mundial total de tubería de alta presión FRP es de más de 60 000 toneladas al año1.
Cumple las demandas de la industria del gas y petróleoShengli Xinda, cliente de Owens Corning asentado en China, buscaba un refuerzo excepcional para su línea de tubería de alta presión para bobinados de filamentos. La fibra simple Advantex® Type 30™ Se2307 está diseñada para la fabricación de tubos epoxi de alta temperatura y alta presión, y es compatible con tres sistemas de curado: aminas alifáticas, aminas aromáticas y anhídridos, y cumple con las normas ISO 2078 y ASTM d578 como fibra de vidrio e-CR resistente a corrosión.
«el nuevo Se2307 de Owens Corning fue exactamente la solución que necesitábamos para cumplir los exigentes estándares, especialmente para los requisitos de la industria de gas y petróleo», dice Cui Chang Rui, director Técnico de Shengli Xinda.
Procesamiento de la eficaciael refuerzo Advantex® Se2307 les ofrece a los clientes variedad de características de los productos, como baja tensión de debobinado, generación de poca pelusa y excelente carrera y resistencia ténsil de la fibra seca que puede reducir la frecuencia de roturas en hasta un 20 por ciento y así mejorar la eficacia del procesado. entre las propiedades de los composites de alto rendimiento se incluyen la resistencia a la compresión a la rotura en hasta un 12 por ciento en comparación con productos de la competencia, una estabilidad hidrotermal superior proporcionada por un aumento de la resistencia a la cortadura del laminado interno de hasta el 10 por ciento, la estética superior de la superficie de los tubos y una alta resistencia a la corrosión para una vida útil de más de 20 años.
C O N S U M O I N F R A E S T R U C T U R A
La fibra simple Advantex® Se2307 funciona bajo presión
Shengli Oil Field Xinda Guanye S&T development Co., Ltd., China
1 - Cálculos de Owens Corning
Material de excelente resistencia ténsil y resistencia química que soporta los ambientes más hostiles y supera uniformemente en rendimiento a los materiales tradicionales como el acero y el vidrio E , agrega.
http://www.frpxd.cn Contacto: [email protected] Corning, marzo del 2014 5VISION DEL MERCADO
www.aylwardfibreglass.com y www.brandolph.it Contacto: [email protected]
www.polyplastic.ru Contacto: [email protected]
Entre las tantas alternativas de soluciones de materiales, un fabricante de equipo original (OEM, por sus siglas en inglés) líder en electrodomésticos resaltó la funcionalidad y el valor del nuevo tubo para máquinas de lavar en el mercado de artefactos domésticos en Rusia.
Para mantenerse competitivo, el OeM buscó diseñar un tubo para máquina de lavar que brindara mayor capacidad, mayores velocidades de giro y durabilidad mejorada. Pero los materiales utilizados para este componente eran generalmente homopolímeros de polipropileno (PP) rellenos de 40 por ciento de carbonato de calcio/talco, o 30 por ciento de fibra de vidrio. No obstante, todos los materiales presentaban limitaciones de diseño para las que el fabricante tuvo que buscar un nuevo material innovador de composite para resolver sus objetivos.
Rendimiento mejorado gracias a un nuevo grado de material de PP reforzadoel OeM se contactó con Polyplastic Group, desarrollador y productor líder de composites termoplásticos en Rusia, quien, junto a Owens
Corning, desarrolló un nuevo composite de PP reforzado con un 30 por ciento de carga de fibras de vidrio trituradas Performax® 249. Compatible con los procesos convencionales de moldeo compuesto y por inyección, el nuevo material de composite aporta excelente capacidad de flujo y adhesión del polímero y la fibra de vidrio, lo que se traduce en una rigidez y resistencia mejoradas en hasta un 15 por ciento. el nuevo material de Polyplastic también brinda mayor resistencia a la hidrólisis de detergentes en soluciones acuosas a hasta 95 °C, lo que permite extender la vida útil del tubo. Y también es reciclable.
Los composites convencionales, en el mejor de los casos, permitían que las máquinas de lavar alcancen ciclos de giro apenas mayores a las 1000 RPM. Mikhail Katsevman, director de desarrollo de Productos y Mercado, de Polyplastic Group explica: «el composite termoplástico avanzado hizo posible el diseño de un nuevo tubo para máquinas de lavar con paredes más delgadas, a la vez que se mantienen las propiedades mecánicas más importantes».
el material de composite termoplástico de PP avanzado servirá para nuevos diseños de tubos para máquinas de lavar en Rusia, donde la demanda de electrodomésticos de mayor valor aumenta rápidamente. Sin embargo, el material también proporciona gran potencial no solo en Rusia, sino también en europa, con un crecimiento del volumen de alrededor del 15 % cada año.
La fibra de vidrio Performax® le da un nuevo giro al diseño de tubos de las máquinas de lavar
A R T E F A C T O S
Owens Corning, marzo del 2014
Esto, a su vez, nos generó un 30 por ciento más de capacidad de un tamaño de tubo comparable y soporta ciclos de giro más rápidos de hasta 1500 RPM agrega Katsevman.
Polyplastic Group, Rusia
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6VISION DEL MERCADO
Redefinición del rendimiento de LFT PP con fibras Performax® Se4849
A R T E F A C T O S T R A N S P O R T E
El polipropileno termoplástico de fibras largas (LFT PP) está demostrando ser un material versátil y de liviano peso, que permite el reemplazo tanto de los materiales tradicionales como el acero y de los termoplásticos fabricados más costosos, en una variedad de aplicaciones industriales, especialmente automotrices.
Fabricada con la fibra de vidrio patentada Advantex® de Owens Coming, la fibra Performax® Se4849 está específicamente diseñada para compuestos LFT PP de termofusión, pultrusión, procesos de d-LFT y cintas de termoplástico reforzado de fibra continua (CFRT).
Procesamiento de valor agregadoentre las funciones principales y los beneficios económicos se incluyen la resistencia a la generación de pelusa y saturación y dispersión sobresalientes. esto permite que los productores ejecuten sus líneas hasta un 40 por ciento más rápido para reducir los costos de fabricación y así proporcionar mayor capacidad sin agregar capital.
Gerente de Productos, Termoplásticos de Fibras Largas, Owens Corning. La óptima adhesión al polipropileno cumplirá todos los requisitos de rendimiento mecánico, además del uso final automotriz, para una gama más amplia de herramientas de consumo y eléctricas.
Contribución al crecimiento del composite de PP reforzadoSegún un reciente informe1, de todos los plásticos empleados en las aplicaciones automotrices, el polipropileno (PP) es el de mayor consumo en un 37 % debido a sus propiedades y facilidad de procesamiento y costo, en comparación con otros materiales.
en este contexto, la gama de ventajas de procesamiento que permite la solución Performax® Se4849 abre una selección de conceptos de diseño de reemplazo del metal para partes difíciles y complejas, estructurales y semiestructurales, duraderas y resistentes a la corrosión, como los módulos frontales automotrices, porta asientos y módulos de las puertas. Los proveedores de Nivel 1, los diseñadores de OeM y los ingenieros están adoptando estos beneficios para lograr automóviles de menor peso a fin de reducir el consumo de combustible, uno de los principales factores que impulsan el aumento de uso global de plásticos y composites en vehículos de pasajeros.
Owens Corning, marzo del 2014
Estas mismas características permiten que mayores cargas de vidrio abran posibilidades a nuevas aplicaciones , explica Corey Melvin.
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Ilustración: Chris Pearson 1 - MarketsandMarkets, junio del 2013 - Automotive Plastics for Passenger Cars by Type (Polypropylene, Contacto: [email protected] Polyurethane, HdPe , ABS, Polycarbonate), Application (Interior, exterior & Under Bonnet) - Trends To 2018.
Contacto: [email protected]
7VISION DEL MERCADO
VISIÓN DEL MERCADO PARA COMPOSITE SOLUTIONSPublicado por Owens Corning Composite Materials, LLC.Envíe sus comentarios y sugerencias por correo electrónico a [email protected].
Editor Ejecutivo: Chris Skinner
Director Editorial: Emmanuelle Mangenot
OWENS CORNINg COMPOSITE MATERIALS, LLC OnE OwEnS COrning Parkway TOLEDO, OHiO, EE. UU. 43659
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www.owenscorning.com
número de publicación 10018923. impreso en los EE. UU. en marzo del 2014. THE Pink PanTHEr™ y ®1964-2014 Metro-goldwyn-Mayer Studios inc. Todos los derechos reservados. El color Pink es una marca comercial registrada de Owens Corning. ©2014 Owens Corning. Todos los derechos reservados.
Owens Corning, marzo del 2014
Lanzamiento de varios productos de Owens Corning en JeC París
del 11 al 13 de marzo del 2014Refuerzos de fibra de vidrio para LFT PP
La fibra Performax® Se4849 está diseñada para polipropileno termoplástico reforzado de fibra larga (LFT pp) para su uso en compuestos de termofusión, pultrusión, procesos de compuesto directo y cintas de termoplástico reforzado de fibra continua. La fibra Se4849 permite mayores velocidades de la línea de compuestos para lograr una mayor eficacia y aumentar las cargas de vidrio.
Fibra para composites estructurales SMC epoxi en aplicaciones automotrices
Junto con los sistemas de compuesto para la fabricación de planchas (SMC) epoxi, esta nueva fibra múltiple permite un alto rendimiento mecánico. Gracias a su excelente saturación y capacidad de uso de hasta el 60 % de los contenidos de fibra de vidrio, ofrece posibilidades significativas de reducción del peso, en comparación con el acero.
Fibras y tejidos mejorados para aplicaciones de energía eólica
La próxima gama de soluciones de fibras y tejidos de Owens apunta a satisfacer las demandas del mercado de la energía eólica para que los materiales de composite de mayor rendimiento permitan la fabricación de aspas eólicas más largas, el rendimiento mejorado de la aerodinámica y la capacidad de manejar mayores cargas de fatiga a largo plazo: Las fibras WindStrand® Type 30® con rendimiento mejorado y soluciones de tejido Ultrablade™ permiten el diseño y la producción de aspas eólicas más largas y más livianas.
WUCS 9703 para aplicaciones en techos de tejas de asfalto
estas fibras trituradas de uso en húmedo permiten una mejor resistencia de la red húmeda y una eficaz fabricación de velos.
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