FUNDACIÓN MANOS UNIDASMODELO DE TRAZABILIDAD

PLANTA MANO SOYA

TEMARIO

• Objetivo• Conceptos• Modelo Propuesto• Beneficios• Acciones a seguir

OBJETIVO

• Implementar un modelo de trazabilidad en la planta mano soya, que permita asegurar la calidad de los productos y la satisfacción de los clientes desde la recepción de la materia prima hasta la distribución al Cliente final.

CONCEPTOS

¿Qué es la trazabilidad?

1. La trazabilidad es la capacidad para reconstruir el histórico de un producto y de conocer su destino más inmediato por medio de información registrada y a partir de una identificación clara de los productos.

2. Es la posibilidad de encontrar y seguir el rastro, a través de todas las etapas de transformación y distribución de un producto

Cómo opera la trazabilidad?

PROVEEDOR FUNDACION MANOS UNIDAS CLIENTE

TRAZABILIDAD HACIA ATRÁS:Es la relacionada con los Proveedores. Recibir y controlar la información suficiente relacionada con lotes, características de la materia prima, fechas de recepción

TRAZABILIDAD INTERNAEs la relacionada con el Control del Proceso Interno. Debe existir unmodo claro para la definición del lote y para la identificación de losProductos, ingredientes y otros, registrando y controlando dicha información

TRAZABILIDAD HACIA ADELANTE:Es la relacionada con los Clientes. Se debe conocer qué lote o grupode lotes se entregaron a determinado cliente y cuáles han sido distribuidos.

Recepción de materia prima

Almacenamiento de materia prima

Producción de tortas y

mantecadas

Almacenamiento de producto terminado

Distribución

PROCESO PRODUCTIVO

Orden de compraenviada alProveedor

Recibir orden decompra y programar

entrega

Entregar producto ala FMU

Recibir materia prima

Proveedor

Operario depanaderia

Materia primarecibida

Hoja de cálculo de Microsoft Office Exce

NEYLA: Lista de Proveedores (Gestión) existe alguna MP que se transforme antes de la fabricación?

PROCEDIMIENTO

FMU envía solicitud de orden de compra al Proveedor, éste a su vez programa la entrega de acuerdo a la necesidad de la Fundación y comunica fecha de entrega.El día de la entrega, el funcionario de la Fundación responsable de la recepción de la materia prima solicita la orden de compra original, con el fin, de verificar la cantidad entregada contra la cantidad solicitada.

Además verifica:• Condiciones de empaque y embalaje del producto (empaques sellados, sin alteraciones, unidades bien empacadas)• Condiciones del producto olor, color, textura • Sellos impresos con la información de producción (fecha de producción, fecha de vencimiento, lote, legibles )• Condiciones de transporte (refrigeración, almacenamiento, separación de otros productos, etc.).• Higiene y presentación personal del personal de entrega por parte del Proveedor.

Formato: Lista de cheque recepción de materia prima a la cual debe ir pegados los sellos de los empaques de los insumos.

Materia primarecibida

Determinar lugar dealmacenaje

Definir herramientaspara almacenaje

Almacenar deacuerdo al sistema

de inventario

Verificar lascondiciones de

almacenajeFuncionario FMU

Operario panaderia

Materia primaalmacenada

Hoja de cálculo de Microsoft Office Exce

PROCEDIMIENTO:Una vez recibida la materia prima el operario de panadería de la Fundación procede a:

Determinar el lugar para almacenamiento de acuerdo a las características de cada materia prima, sobre estibas en el caso de abarrotes, cuartos fríos y/o de congelación para los huevos y la mantequilla. El almacenamiento debe garantizar que la utilización de los insumos se haga de acuerdo a la fecha de vencimiento.

Para verificación de los alimentos, diariamente se debe tomar una muestra en la mañana y otra en la tarde de un alimento aleatoriamente y registrar la temperatura en el formato diseñado para tal fin. Además se debe verificar la limpieza e higiene de los recipientes en donde se almacena, higiene personal de quien manipula los alimentos y del personal que tiene acceso al almacén.

Formato Control de Temperatura y condiciones de almacenamiento materia prima.

Producción de tortas y

mantecadas

Orden de pedidorecibida

Planear la producción

Fabricar tortas ymantecadas

Determinar yverificar calidad dela materia prima a

utilizar

Contaminación delproducto

Controlar calidad delproducto

Productoconforme

Producto NOconforme

Operario depanadería

PROCEDIMIENTO:

Con las ordenes de pedido planifica la producción y realiza el programa el cual se entrega al Operario de Panadería.

Una vez el Operario ha identificado el producto a fabricar selecciona, mide y alimenta la maquina con la materia prima a utilizar la cual deberá dejar el registro en el programa del lote y numero de orden de compra que se realizó al Proveedor.

Fabrica los productos solicitados y diligencia el formato del programa en donde debe alimentar la cantidad de producto, temperaturas, pesos de las porciones y control del color, sabor y textura., tiempos de horneado y de preparación.

El producto NO conforme lo aparta y lo deposita en la canastilla o caja definida para tal fin la cual está debidamente marcada con color rojo y apartada del producto de entrega.

El producto empacado y listo para entregar se almacena en anaqueles, en pilas de tres cajas, a temperatura ambiente y libre de humedad.La materia prima que no se utilizó completamente debe ser remarcada con la fecha me apertura del empaque y la fecha de vencimiento.

Hoja de cálculo de Microsoft Office Exce

Almacenamiento de producto terminado

PROCEDIMIENTO:

El producto conforme una vez empacado y almacenado debe ser monitoreado periódicamente con el fin de detectar cambios o alteraciones en temperatura o humedad. Sin embargo el producto no debe estar almacenado por mas de X?X?X?X?X días a temperatura ambiente no mayor a X?X??X?X?X y máximo en pilas de 5 cajas para que el producto no deforme.

El día de la entrega del producto la FMU diligencia la remisión en original y copia y registra el numero de lote(s). REVISAR EL FORMATO DE REMISIÒN PREIMPRESO EN LA FUNDACIÒN E INCLUIR EL NUMERO DEL LOTES DE FABRICACIÒN, LA TEMPERATURA Y LA HUMEDAD DEL ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO. El dia de la entrega. Además del numero de la orden del pedido del Cliente.

Archiva la remisión firmada en señal de recibido en la carpeta destinada para tal fin por lo menos 12 meses X?X?X?X?X?

Productoconforme

Monitoreartemperatura yhumedad del...

Productoentregado

Diligenciar remisión yentregar

Producto NOconforme

Determinardisposición de

producto

Reproceso ReparaciónDesecho y seutiliza en otro

proceso

Definición accióncorrectiva

PROCEDIMIENTO:

Una vez identificado el Producto No Conforme (PNC) , se procede a clasificar así:

Producto para reproceso: Se devuelve al proceso para fabricar uno nuevo?Producto para reparación: Se determina si se puede “arreglar” con el fin que cumpla con las especificaciones definidas por el Cliente.Producto para reclasificación: Si tenemos diferentes categorías de productos , revisar que encaje en alguna de ellas. X?X?X?X?X?Producto Rechazado: Producto que no cumple con ninguna de las anteriores categorías.

Distribución

PROCEDIMIENTO:

Para la distribución del producto se pueden presentar dos eventos:

Que el cliente recoja el producto, O que la FMU entregue directamente el producto en las instalaciones del cliente

Para el primer evento la FMU asegura la entrega del producto y entrega documento con las condiciones mínimas de transporte y almacenamiento como es temperaturas, pilas o arrumes, humedad