METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN

M.C.I. Jorge Luis Salazar Martínez

UNIDAD I: CONCEPTOS BÁSICOS DE MEDICIÓN

1.1 Necesidad e importancia de las mediciones

1.2 Laboratorios primarios y secundarios

1.3 Errores en las mediciones

1.4 Sistema de unidades y patrones

1.5 Calibración y certificación.

COMPETENCIA ESPECÍFICA A

DESARROLLAR

Conocer la importancia de las mediciones,

considerando los posibles errores que se pueden

cometer al medir, utilizar instrumentos de

medición.

UNIDAD II: INSTRUMENTOS PARA

MEDICIONES MECÁNICAS.

2.1 Instrumentos básicos

2.2 Instrumentos especiales

2.3 Maquinas para medición lineal

2.4 Maquinas para medición angular.

COMPETENCIAS A DESARROLLAR

Conocer, seleccionar y utilizar adecuadamente los

diferentes instrumentos y/o equipos básicos y

especiales para medición de los diferentes

parámetros mecánicos

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

Investigar los diferentes instrumentos básicos de

medición (reglas, calibradores de espesores, de

radios, de ángulos, telescópicos, de roscas,

etc.).

• Conocer y realizar mediciones con el calibrador

vernier y sus diferentes tamaños y tipos.

• Conocer y realizar mediciones con el

micrómetro y sus diferentes tamaños y tipos.

• Conocer y realizar mediciones con diferentes

instrumentos para medición de ángulos (escuadra

universal, goniómetro, mesa de senos).

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

• Conocer y realizar mediciones con diferentes

instrumentos para la medición de presión (manómetros, vacuometros, manómetros diferenciales, sensores de presión).

• Conocer y realizar mediciones con diferentes

instrumentos para la medición de temperaturas

(termómetros, termopares, sensores de temperatura).

• Conocer y realizar mediciones con diferentes

instrumentos para la medición de flujo (rotámetros, caudalimetros).

• Conocer y realizar mediciones con el comparador óptico.

DEFINICIONES

Una herramienta es un instrumento que se usa para mejorar o aumentar lo que las manos pueden hacer.

Una máquina es un conjunto de piezas conectadas entre sí, que funcionan con algún propósito, gracias a una fuente de energía.

Un instrumento es un elemento que se utiliza para controlar o medir algunas características de un producto.

2.1 INSTRUMENTOS BÁSICOS

Las reglas de acero se fabrican en una gran

variedad de tipos y tamaños, adecuados a la

forma o tamaño de una sección o la longitud de

una pieza. Para satisfacer los requisitos de la

pieza que se produce y se va a medir, hay

disponible reglas graduadas en fracciones o

decimales de pulgadas o en milímetros; la más

común es de 6 pulgadas o150 milímetros.

BÁSICOS

Se emplean cuando hay que tomar medidas

rápidas y cuando no es necesario un alto grado de

exactitud.

Las reglas más comúnmente utilizadas son: Las

reglas rígidas de acero templado, y las reglas

flexibles que regularmente son más estrechas y

delgadas, lo que permite flexionarla, para

realizar las lecturas donde la rigidez de la regla

de acero no permite la medición adecuada.

METRO

2.2 INSTRUMENTOS ESPECIALES

Vernier

VERNIER

VERNIER DE CARATULA

MICRÓMETRO

MICRÓMETROS ESPECIALES

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2.3 MAQUINA PARA MEDICIÓN LINEAL

Precisión 3 um

CARACTERÍSTICAS

• Ejecución rápida y sencilla de la operación de medición con

calculador geométrico QM-Data.

• Elevada precisión de medición, a la vez que realiza una rápido y

directo procesamiento de los datos de medición.

• Construcción robusta y estable, manejo especialmente suave.

• Como opción es posible obtener una compensación de error térmico

incorporada para instrumentos de medición y pieza, dentro de

una gama de temperatura de 15 °C a 30 °C.

• Opcionalmente se puede equipar con PC y software MCOSMOS.

CAPACIDAD

Máquinas con control numérico con impresionante

precisión de 0,35 y 8 um. Tecnología punta para las

máximas exigencias en precisión para laboratorio

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UNIDAD III