Manual de Control de Pozos

8/12/2019 Manual de Control de Pozos

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MANUAL DE CONTROL DE POZOS

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Abreviaciones / Definiciones / Referenc ias

APNDICE 1: Abreviaciones / Definiciones / Referencias


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1.1 Lista de Abreviaciones:

APL = Prdidas de Presin AnularBHA = Ensamblaje de fondo de la Sarta de Perforac inBHP = Presin de Fondo del PozoBOP = Preventor de ReventonesBPL = Prdidas de Presin en la Barrena y chorrosCa = Capac idad Anular

CLFL = Prdidas por Fricc in en la Lnea de EstrangulamientoCSG = RevestidorDC = Lastrabarrena o Portamecha

TP = Tubera de Perforacin.DP = Posicionamiento Dinmico o Tubera de Perforac inDPO = Oficial de Posicionamiento DinmicoDSPL = Prdidas de Presin en la Sarta de PerforacinST = Pruebas de Formacin con la Tubera de Perforac inECD = Densidad Equivalente de CirculacinEMW = Peso del Lodo EquivalenteFCP = Presin Final de Circulac in

FCPadm = Presin Final Mxima de Circulac in Admisible o permisibleGfb = Gradiente de Presin para Ruptura de la FormacinG i = Ganancia Inicial de lodo en los tanquesGmud = Gradiente de Presin del LodoGPM = Galones por MinutoHCR = Vlvula Hidrulica Controlada Remotamente

(Vlvula de Alta Relac in de Cierre = High Closing Ratio)HP/HT = Alta Presin/Alta TemperaturaIADC = Asoc iacin Internacional de Contratistas de Perforac inICP = Presin Inicial de CirculacinID = Dimetro Interno

IntCP = Presin Intermedia de Circulac in (utilizada en el controlde pozos de dimetro reducido)

kg/ l = Kilogramos por litrokg/m3 = Kilogramos por metro cbicoKMW = Peso del Lodo de Control ( o para Controlar la formacin)LOT = Prueba de fuga ( o de integridad ) de la FormacinLCM = Material para Controlar (o Curar) Prdidas de CirculacinLMRP = Conjunto del Conductor Submarino Inferior.LWD = Registros (del Pozo) Mientras se Perfora


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MAASP = Mxima Presin Anular Permitida en SuperficieM = MilesMAMW = Mximo Peso del Lodo PermitidoMD = Profundidad MedidaMGS = Separador Gas/LodoM.I.C. = Persona Encargada (o Persona a Cargo de la

Operacin)MSL = Nivel Medio del Mar

MW = Peso del LodoMWD = Mediciones Durante la Perforac inNueva MAASP = MAASP con KMWNRV = Vlvula Sin Retorno (Vlvula de Contraflujo)NSDPP = Nueva Presin Esttica en la Tubera de Perforac inOBM = Lodo a Base de PetrleoOD = Dimetro ExternoOIM = Gerente de Instalac iones Costa AfueraOMW = Peso Original del LodoPf = Presin de (los Fluidos de la) FormacinPh = Presin Hidrosttica del Lodo

POOH = Sacar la Tubera del Hoyoppg = Libras por Galn E.U. algunas veces, lb/galPV = Viscosidad PlsticaRBOP = Preventor de Reventones RotatorioROP = Tasa (o Rata) de PenetracinROV = Vehculo Operado a Control RemotoSCR = Velocidad Reducida de CirculacinSCRmax = Tasa de Circulac in cuando CLFL < SICPSCRmin = Tasa de Circulacin cuando CLFL < Nueva

MAASP.SCRP = Presin a Velocidad Reducida o Presin

a la Tasa de Control , algunas vecesabreviada como PSCR o KRPSICP = Presin de Cierre del RevestidorSIDPP = Presin de Cierre de la Tubera de PerforacinSPL = Prdida de Presin SuperficialSPM = Emboladas por MinutoSWF = Flujo de Aguas Superficiales

TD = Profundidad TotalTDS = Sistema del TOP DRIVE (Sistema de Rotac in sin Mesa


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Rotaria o, Rotacin de la Sarta desde el Tope)T.I.W. = Texas Iron WorksTVD = Profundidad Vertical VerdaderaUBD = Perforac in en DesbalanceWBM = Lodo a Base de AguaWOC = Tiempo de Fraguado del Cemento

YP = Punto Cedente

1.2 Definiciones

Presin Anormal de Poro - Presin de la formacin que excede o caepor debajo de la presin normal que seespera a una profundidad determinada.

Prdida de Presin Anular - (APL) Prdida de presin causada por elflujo de fluido por el espacio anular.

Barita - Sulfato de Bario BaSO4. Mineral pesadoque se aade al lodo de perforac in para

aumentar la densidad del mismo.

Reventn - Flujo incontrolado de gas, petrleo o aguadesde el pozo a la superficie.

(Ensamblaje Inferior de la Sarta) - (BHA) Seccin Inferior de la sarta deperforacin que incluye la barrena,estabilizadores, lastrabarrena, tuberapesada de perforacin y equipo auxiliar.

Presin de Fondo del Pozo - Presin total que se genera en el fondo del

hoyo.

Reversin Forzada (Bullheading) - Trmino que se utiliza para denominar laoperac in de bombear un influjo de regresoa la formacin con el BOP cerrado.

Estrato de Cobertura - Capa impermeable de roca que recubrela roca del yacimiento, evitando lamigracin de los fluidos de ste ltimo.


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Presin de Estallido del Revestidor - Presin interna que causa la ruptura o fallade la pared del revestidor.

Asiento del Revestidor - El punto ms ba jo de un pozo sobre elcual se asienta un revestidor.

Densidad - Peso de una sustancia por unidadvolumtrica.

Presin Diferenc ial - Diferenc ia entre la presin del fluido delhoyo y la presin de poro. Tambin serefiere a la oposicin de fuerzas internas yexternas que ejercen presin sobre unequipo.

Aumento de la Vel. de Penetrac in - Aumento significativo en la Tasa depenetracin de la barrena. Puede indicar

que la barrena ha penetrado una zona dealta presin, avisando as sobre laposibilidad de un influjo.

Densidad Equivalente de - (ECD) Densidad efectiva a cualquierCirculac in profundidad, creada por la suma de la

presin hidrosttica y la prdida de presinanular.

Peso del Lodo Equivalente - (EMW) Presin ejercida a una profundidaddeterminada y que es convertida en

densidad. (Densidad que debiera tener ellodo para ejercer una presin dada a unaprofundidad de inters).

Verificacin del Flujo del Pozo - Observacin del pozo sin c irculac in.Estas revisiones se realizan para determinar siel pozo fluye, o no. Deben durar el tiemponecesario para determinar sin lugar a dudassi el pozo est esttico o si fluye.


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Gradiente Geotrmico de Temp. - Tasa de incremento de la temperatura delsubsuelo con la profundidad. El promedioen la tierra es de 1 C por 33 metros (1 F por60 pies) pero puede ser considerablementems alto.

Glicol (Etileno) - Lquido incoloro que al mezclarse con

agua le disminuye la temperatura decongelacin. Se utiliza como desecantepara eliminar el agua del gas.

Presin Hidrosttica - Presin ejercida en el fondo por unacolumna de fluido en reposo, (Ph).

Sarta Intermedia - Revestidor colocado usualmente en unazona de transicin antes de una formacinpresurizada anormalmente y que se utilizapara proteger las formaciones dbiles,

prevenir el derrumbamiento del hoyo, cubrirformaciones productivas o proveerproteccin contra reventones. El programade cementacin puede disearse paraaislar las zonas de hidrocarburos o paracubrir las sec ciones salinas inestables.

Influjo - Entrada de petrleo, gas o agua en elpozo. Cuando la presin de fondo es inferiora la presin de la formacin, y lapermeabilidad es suficientemente grande,

el fluido de la formacin entrar al pozocausando un influjo.

Conjunto de equipos para Influjos - Conjunto de vlvulas de seguridad deapertura completa, cabezal de circulaciny manguera que se utiliza para circular,cuando es necesario, a presiones porencima de la presin de la barra de


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perforacin as como para guiar las sartasde perforacin y de revestimiento en elhoyo.

Presin Normal de la Formacin - Presin de la formacin que es igual a lapresin ejercida por una columna verticalde agua con una salinidad normal dentrodel rea geogrfica.

Separador Lodo/Gas - Recipiente que opera a baja presin o apresin atmosfrica que se utiliza paraseparar el gas del lquido durante losretornos del pozo.

Vlvula de Retencin - Conocida tambin como vlvula decheque o de contrapresin y que se utilizapara permitir el flujo de fluido a una soladireccin.

Sobre Balance - Valor por el cual la presin ejercida por lacabeza hidrosttica de fluido en el pozosobrepasa la presin de la formacin.

Presin de Sobrecarga - Presin generada por los fluidos ymateriales slidos (matriz) de la tierra.

Permeabilidad - Habilidad que tiene el fluido de fluir de unmedio poroso.

Sarta de Produccin - Tubular que se instala para separar la zona

productiva de otras formaciones delyac imiento y para propsitos de pruebas.

Porosidad - Espacios huecos de una roca. Relac inentre el volumen de sus intersticios y elvolumen total de la roca.

SCRmax - Velocidad de circulac in a la cual laprdida por friccin de la lnea de


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estrangulamiento es igual a la presin decierre del revestidor (SICP).

SCRmin - Velocidad de circulac in a la cual laprdida por friccin en la lnea deestrangulamiento es igual a la mximapresin anular permitida en superficie,(MAASP).

Gravedad Especfica - Relac in entre el peso del volumen de unasustancia a una determinada temperatura yel peso de un volumen igual de agua dulcea la misma temperatura.

Unidades SI - (Systme International d'Units) Este sistemade unidades de medida surgi de unaresolucin presentada en la 9 ConferenciaGeneral de Pesos y Medidas en el ao 1948.Las unidades bsicas SI utilizadas en el

control de pozos son el kiloPascal (kPa),para medir la presin, el metro (m), para lalongitud y el kilogramo por metro cbico

(kg/m3), para medir la densidad.

Presin de Poro Sub normal - Presin de una formacin, cuyo valor seencuentra por debajo de la presin normalanticipada a una profundidad dada.

Revestidor Superficial - Tubular que se instala en la parte superiordel hoyo para proveer proteccin contra

reventones, para sellar arenas acuferas ypara evitar prdidas de circulacin.Usualmente, se cementa hasta la superficieo por lo menos hasta la zapata del tuboconductor.

Reventn Subterrneo - Flujo incontrolado de fluidos de laformacin que entran en el hoyo por unpunto y salen por otro que no es la


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superficie. Es ms probable que el flujo subapor el hoyo antes de salir, pero tambin esposible que baje en el pozo hacia laformac in receptora.

1.3 Referencias

Documentos de La Compaa:

RE-EST-415-01 Acumuladores para Conjunto Submarino de BOPsRE-PR-RC -38 Instalac in del Sistema DesgasificadorNSD-TOP-057 Cdigo de Colores pa ra los bloques de arieteNSD-TOP-016 Prc ticas de Simulacro de InflujosNSR-BUL-TCD-05NSR-BUL-TCD-02NSR-TOP-004 Frec uenc ia de las Pruebas de l BOPNSR-016 Prueba s de Presin de l BOPNSR-039 Gerencia de Calidad del BOPEUA-TOP-005 Gerencia de Calidad del BOP

EMS-401-01 BOPs Tipo Ariete (Ram)EMS-400-01 Estndar de Mantenimiento - BOP anularENG-EMB-415-01 Proc ed imiento pa ra aislamiento y descarga de l

AcumuladorENG-EMB- 415-02 Requisitos Mnimos para el Diseo del BOP

TOP-001 Proc edimientos para Realizar Pruebas de Formac in conla Tubera de Perforacin

710-TOP-DRL-07 Procedimientos de Control de Pozos - Flujo de Gasdurante la Perforacin del Hoyo Superficial

710-TOP-DRL-025 Procedimientos de Control de Pozos710-TOP-DRL-044 Procedimientos de control de l pozo en Modo de

Posicionamiento Dinmico710-TOP-MAR-17 Reventones. Manual de Salud, Seguridad y MedioAmbiente

Otros Documentos:

API Spec-16C Sistemas de control y Estrangulamiento, PrimeraEdicin


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API Spec-16D Sistemas pa ra control de pozos en equipos deperforac in, Primera Edic in

API Spec-16E Diseo de Sistemas de Control - ltima EdicinAPI RP-53 Equipo y Sistemas pa ra Prevenc in de Reventones

en las Operac iones de Perforac in, Tercera Edicin

API RP-54 Operac iones de Perforac in y de Ma ntenimientoen pozos de petrleo y gas, Segunda Edicin

API RP-59 Prc ticas Rec omendadas pa ra el Control de Pozos,Edic in Obsoleta

REFERENCIAS (cont inuacin)

Bailey T. J . NPD; Deep Water Drilling Study, Sedco Forex 15/1/94.

Bertin D., Lassus-Dessus J .; Well Control Guidelines for G irassol, SPE/IADCpaper 52763 conference on 3/9/99.

Hansen S. A., Haggen S., Alvestad J . T.; Drilling on the Voring Plateau, the

well control challenges, IADC conference 26/8/98.

Integrated Project Management; Well Operation Policy Manual, PolicyNr.: WCGEN007, Schlumberger, 21/02/96.

Institute of Petroleum, London part 17; Well Control During the Drillingand Testing o f High Pressure Wells.

J ohn P. J ames, Ian M. Rezmer-Cooper, Sverre K. Sorskar:MABOPP A New Diagnostic for Deepwater Well Control, SPE/IADC52765.

Mathews J . L., Bourgoyne A. T.; Techniques for Hand ling UpwardsMigration of Gas Kicks in a Shut-in Well, IADC /SPE 11376.

Maus L. D., Tannich J . D., Ilfrey W. T.; Instrumentation Requirements forKick Detection in Deep Water, OTC 8/5/78.

National Assoc iation o f C orrosion Engineers (NAC E) MR 01-75, 97


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Sulphide Stress Cracking Resisting Metallic Material for OilfieldEquipment.

Luo Y., Gibson A., Moutford C., Hibbert T., Weddle C.; Well ControlProcedures Developed for Multilateral Wells, Oil & Gas J ournal 94:4511/4/96.


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Apndice 2 Tablas de Conversion

VI.2 TABLAS DE CONVERSION

Profundidad

Pies x 0,3048 a metros (m)Metros x 3,2808 a Pies (pie)

Presin

psi x 6,895 a KiloPascales (kPA)kPA x 0,14503 a libras por pulgada cuadrada

(lb/pg2)Kg/cm

2 x 98,1 a Kilogramo por centmetro

cuadrado (kg/ cm2)

psi x 0,0703 a Kilogramo por centmetrocuadrado (kg/ cm

2)

Kg/ cm2 x 14,223 a libras por pulgada cuadrada

(lb/pg2)Bar x 100 a KiloPascales (kPa)

Peso de lodo

PPG (Libras por galn) x 119,8 a Kilogramos por metro cbico(Kg/ m

3)

PPG (Libras por galn) x 0,12 a Kilogramos por litros (Kg/l)Kg/l x 8,345 a libras por galn PPG (Libras

por galn)Kg/m

3 x 0,008345 a libras por galn PPG

(Libras por galn)

Gradiente de Presin

psi/ft x 22,62 a KiloPascales por metro (Kpa/m)Kpa/m x 0,04421 a libras por pulgada cuadrada

por pies psi/ft


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Peso de Lodo a Gradiente de Presin

PPG (libras por galn) x 0,052 a libras por pulgada cuadrada porpies (psi/ft)

SG (trazas de Gas) x 0,433 a libras por pulgadas cuadradaspor pie

Lb/pie3 x 0,00694 a libras por pulgadas

cuadradas por pieKg/ m

3 x 0,000434 a libras por pulgadas

cuadradas por pieKg /m

3 x 0,00982 a KiloPascals por metros

(Kpa/m)

Volumen

Galn (U.S) x 0,003785 a metros cbicos (m3)

Barril (U.S) x 0,1590 a metros cbicos (m3)

Metro cbico x 6,2905 a Barril (U.S) (brl).

Velocidad de Flujo

Galones/Minuto x 0,003785 a metro cbico por minuto(m

3/min)

Barriles/Minuto x 0,159 a metro cbico por minuto(m

3/min)

Metros Cbicos/Minuto x 264,2 a Galones por minuto (gals/min)

Velocidad Anular

Pies/Minuto x 0,3048 a metros por minuto (m/min)Metros/Minuto x 3,2808 a pies por minuto (pie/minuto)


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Masa

Libras x 0,454 a Kilogramos (Kg)Toneladas/SHORT(2000 lbs) x 908 a Kilogramos (Kg)Kilogramos x 2,2026 a Libras (Lbs)

Pesos de Tubera

Libra/Pie x 1,49 a Kilogramo/Metro (kg/m)Kilogramo/Metro x 0,671 a Libra/ Pie (lb/pie)


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APENDICE 3: Hoja de ViajeHoja Para Forzamiento de TuberaArbol de Decis ionesHoja de Control de InflujosHoja Para Control de Pozo Horizontal

Registro del Control de PozoHoja Para Prueba de AcumuladoresHoja para Prueba de BOPs


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Hoja de Viajes

Columna 1: Esta es la lista de las paradas segn su numeracin cuandoestn colocadas en la torre de perforacin. Registre una poruna las primeras cinco paradas bajo circunstancias normales.Luego registre cada 3 a 5 paradas.

Columna 2: Anote la lectura de medicin del tanque de viajes. Ladiferencia en la lectura despus de un incremento ser lacantidad de lodo medida utilizada para llenar el hoyo paraese incremento.

Columna 3: El desplazamiento del nmero de paradas para unincremento.

Columna 4: Cantidad real medida del lodo utilizado para llenar el hoyopara ese incremento.

Columna 5: Suma acumulativa de nmeros en la columna 4.

Columna 6: Resultado de la resta de la columna 3 de la columna 4. Unnmero negativo puede indicar que el hoyo no ha tomadosuficiente lodo (posible suabeo). Un nmero positivo puedeindicar que el hoyo tom demasiado lodo (prdidas).

Columna 7: Suma acumulativa de los nmeros en la columna 6. Estacolumna le dice la cantidad total de fluido suabeado en eldentro del pozo o las prdidas totales desde el inicio delviaje.


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EQUIPO DE PERFORACION:___________ FECHA:______________________POZO: ______________________ HORA:______________________PERFORADOR:____________________ PROFUNDIDAD:______________________

HOJA DE VIAJESRAZON DEL VIAJE: _____________________________________________________________________Nmero de paradas a sacar antes de tener el BHA una parada por debajo de los preventores:____________

Tick Desplazamiento: DC1 DC2 OTROS TP PESADA TP1 TP2

SACADO EN: Tamao

TRIPLES l/m o

SENCILLOS l/parada

DOBLES x m o paradas

1000 = Vol. ( m3)

PARADA

NoMedidor

Tanque

Llenado

Hoyo (litros)

Llenado Hoyo (litros)

Medido

DiscrepanciaObservaciones

Viaje Calculado porincremento

porIncremento

Acumulado porIncremento

Acumulado

1 2 3 4 5 6 7 80

Nota: Unidades y Clculos en Sistema Mtrico


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PARADA

NoMedidor

Tanque

Llenado

Hoyo (litros)

Llenado Hoyo (litros)

Medido



por

Incremento

Acumulado por

Incremento

Acumulado

1 2 3 4 5 6 7 8

Nota: Unidades y Clculos en Sistema Mtrico


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EQUIPO DE PERFORACION:___________ FECHA:_____________________POZO: _____________________ HORA:_____________________PERFORADOR:____________________ PROFUNDIDAD:_____________________

HOJA DE VIAJESRAZON DEL VIAJE: ____________________________________________________________________Nmero de paradas a sacar antes de tener el BHA una parada por debajo de los preventores:____________

Tick Desplazamiento: DC1 DC2 OTROS TP PESADA TP1 TP2

SACADO EN: Tamao

TRIPLES brl/pies o

SENCILLOS brl/parada

DOBLES x pie o paradas

1000 = Vol. ( brl )

PARADA

NoMedidorTanque

LlenadoHoyo (brls)

Llenado Hoyo (brls)Medido


Viaje Calculado por

incremento

por

Incremento

Acumulado por

Incremento

Acumulado

1 2 3 4 5 6 7 8

0

Nota: Unidades y Clculos en Sistema Imperial


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PARADA

NoMedidor

Tanque

Llenado

Hoyo (brls)

Llenado Hoyo (brls)

Medido



por

Incremento

Acumulado por

Incremento

Acumulado

1 2 3 4 5 6 7 8

Nota: Unidades y Clculos en Sistema Imperial.


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Appendix 3 Forms.

HOJA PARA FORZAMIENTO DE TUBERIA

Columna 1 Tiempo:Para cada operacin realizada.

Columna 2 Operaciones:Las operaciones sugeridas serian forzamiento, purga de lodo porel estrangulador, migrac in del influjo, lubricac in.

Columna 3 Profundidad Barrena: Profundidad de la barrena a medida que la tubera esforzada hac ia dentro del hoyo.

Columna 4 Pestrangulador:Presin del estrangulador utilizada para monitorear la presin

del pozo.

Columna 5 Cambios en Pestrangulador: Monitorea cambios en Pestrangulador. Signospositivo (+) o negativos (-) preceden segn aumente o disminuya el valor delPresion del estrangulador respectivamente. Si la opresin es lubricacin opurga coloque cero (0) y registre los cambios de hidrosttica de la purga delodo / lubricac in en la c olumna 6.

Columna 6 Hidrosttica de purga de lodo/ lubricacin:Use signo negativo(-) precediendoel valor de purga, cuando la purga de presin sea para evitar que laPestrangulador exceda la Presin Mxima Permisible del Revestidor. Use signopositivo (+) precediendo el valor de purga, cuando purgue para lubricar.Coloque N/A, cuando la purga sea para c ompensar el forzamiento de tubera.

Columna 7 Sobrebalanceado: Suma de los valores acumulativos desde el ultimo valor desobrebalanceado hasta el cambio en Pestrangulador (columna 5) ohidrosttica de purga de lodo (columna 6), cualquiera que sea el caso.

Columna 8 Tuberas forzadas: Cuanta tubera fue forzada dentro el pozo, calcule enbarriles. Discrepancia entre los valores de la columna 8 y 9 deben seranalizados. Note que el procedimiento recomendado es forzar longitudes deparadas completas.

Columna 9 Volumen de lodo purgado/ lubricado: Volumen purgado en una solaoperacin, si el influjo se dejo migrar escriba cero (0). Cuando el influjo este en

superficie, detenga el proceso de purga, debido a que la disminucin en lapresin de fondo puede conllevar a otro influjo. Ahora contine con elprocedimiento de volumen esttico descrito en las secciones II.2.3.3.

Columna 10 Volumen Total de Lodo: Valor acumulativo del volumen purgado de cadaoperacin, trado de anteriores operaciones y de la columna 9.

Note: Una vez completados los procedimientos de forzamiento de tubera, debe seguirse conlos procedimiento de control de pozo.


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HOJA PARA FORZAMIENTO DE TUBERIAPozo No. Taladro Fecha Hora : Hoja ______ de _______.

TVD Pozo: pie Peso del Lodo en Pozo ppg Peso Lodo Lubricacin ppg

Profundidad Inicia Barrena ft Presin Mxima Permisible Revestidor: psi.

Datos de Forzamiento

(Capacidad Tubera + Desplazamiento tuberia) x Longitud de Parada = Brls

1)Volumen de lodo desplazado = (brl/pie

+brl/pie

)x

pie=

.brls

2)Volumen de lodo desplazado = ( brl/pie + brl/pie ) x pie = . brls

Pestrangulador(SICP + Psaf + Pstep)= psi + psi + psi = . psi.Datos Control Volumtrico

Presin Hidrosttica(PSI)/BrL = MWx0.052/Ca ( ppg) x (0.052) / ( brl/pie) ( psi/brl)Incremento Max. Presin Superficial del revestidor = psi

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Tiempo Operacin Profundida

Barrena

Pestran

gulador

Cambiosen

Pestrangulador+/-

Hidrostticade lodo

purgado /

lubricado.+/-

Sobrebalance

+/-

Tubera

Forzada

Volumen delodo

purgado /

lubricado+/-

VolumenTotal de

Lodo (Actual)

(h:min) (pies) (psi) (psi) (psi) (psi) (brl) (brl) (brl)

(+)Aumento

(-)Disminucin

(0) si Purga/Lubricacin

(-) Purga

(+)Lubricacin

N/APurga porcompensacinde tubera

(+)Sobrebalanceado

(-)Bajobalanceado

(+)Purga

(-)Lubricacin


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RECUERDE: es mejor cerrar el pozo que dudar cuando las condiciones

requieran el cierre.

PROCEDIMIENTOS PARA CONTROL DEL POZOCuando la instruccin dada es cerrar el pozo

MIENTRAS SE PERFORA

SI

- Se incrementa la

velocidad de perforacin

- Aumentan o Disminuyen los

retornos de lodo

- Incremento en el ni vel de

los tanques de lodo

Cambio en la velocidad dela bomba o en la presin

Detener la perforacin Si perfora con cuadrante,

levantar el mismo por

encima de la mesa de

rotacin (si el tiempo lo

permite)

Detener las bombas Verificar el fl u o

Pozo Esttico Perdidas de flujo Pozo Fluyendo

Notificar a la personaencargada

Continuar perforandocuidadosamente


Bombear fluido avelocidad de flujo

reducido para mantener

columna hidrosttica

Bombear el fluido msligero disponible y

registrar volumenbombeado

Cerrar el preventor anularAbrir l as vlvulas

operadas remotamente o

vlvulas a prueba de fallas


Verificar el espaciado ycerrar los arietes

Colgar la sarta enunidades f lotantes

Purgar la presin entre losarietes y el preventor

anular

Registrar las presiones decierre y la ganancia de

lodo en los tanques.


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RECUERDE: es mejor cerrar el pozo que dudar cuando las condiciones

requieran el cierre.

PROCEDIMIENTOS PARA CONTROL DEL POZO

Cuando la instruccin dada es cerrar el pozo

Durante un Viaje

SI

El volumen de lodo

desplazado no es igual al

desplazamiento de la

tubera

Detener el viaje Instalar vlvula de

seguridad de apertura total

Chequear si el pozo fluye

Pozo Fluyendo

Perdidas de Fluido

Pozo Estable

Ajustar vlvula de seguridad Cerrar vlvula de seguridad Cerrar anular Abrir vlvula a prueba de

fallas o vlvula operada

remotamente


Conectar cuadrante o cabezagiratoria (TDS)

Abrir vlvula de seguridad Registrar las presiones y la

ganancia de lodo en los

tanques.

Evaluar la situacin Determinar si introducir a

presin la tubera o realizar

un control f uera del fondo


Mantener el pozo lleno atravs del bombee en el

espacio anular el f luido

ms livi ano disponible y

registrar los volmenes

bombeados

Instalar preventor interno Introducir tubera hasta el

fondo

Circular a tasa de flujoreducida fi n de mantener la

circulacin

Rotar lentamente Esperar por ordenes Estar preparado para cerrar

el pozo


Introducir tubera en elpozo

Mantener el pozo lleno Circular de acuerdo

con las instrucciones

Detener el bombeo Instalar preventor interno Notificar a la persona

encargada

Introducir la tubera tanprofundo como sea posible,

bombear a travs del

cuadrante o cabeza

rotatoria segn lo necesite

Bombear en el espacioanular el f luido ms livianodisponible y registrar los

volmenes bombeados

Rotar lentamente y circular Esperar por ordenes Estar preparado para cerrar

el pozo

Flujo de bombeo reducido

a travs del anular

Si No Hay Retornos

Perdidas Totales

Si Hay Retornos

Perdidas Parciales


27/378

SI

Mientras se Perfora

El Pozo

comienza afluir

No detener el bombeo Abrir la lnea de desviar

/ cerrar el desviador Aumentar la velocidad

de bombeo Cambiar a lodo pesado Sonar la alarma Continuar bombeando

mientras el pozo sigafluyendo

Preventor en Superficie

Durante un Viaje

Detener el viaje y colocarlas cuas

Abri r l a lnea de desviar /cerrar el desviador

Conectar cuadrante ocabeza girator ia (TDS)

Comenzar a bombear amxima veloci dad

Cambiar a lodo pesado Sonar la alarma Continuar bombeando

mientras el pozo siga

fluyendo

SI

El Pozo

comienza afluir

Procedimientos de control de pozoCuando la instruccin dada es desviar el pozo


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SI

Mientras se Perfora

El Pozo

comienza afluir

No detener el bombeo Abrir la lnea de desviar /

cerrar el desviador

Aumentar la velocidad debombeo

Desconectar el pin delconector o abrir la vlvula

de descarga / aumentar la

presin del sello en la

junta telescpica si es

pertinente



fluyendo

Preventores Submarinos

Durante un Viaje

Detener el viaje y coloarlas cuas

Abrir la lnea de desviar /cerrar el desviador

Conectar cuadrante ocabeza giratoria (TDS)

Comenzar a bombear amxima velocidad



fluyendo

SI

El Pozo

comienza afluir

Procedimientos de Control de PozoCuando la instruccin dada es desviar el pozo


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PLANILLA NO. 541 SUPERFICIE/ UNIDADES S.I. (REVISADO MAR,1990)

TALADRO

HOJA PARA CONTROL DE ARREMETIDA DEL POZO

PREPARADO POR

No. DE POZO

(CON PREVENTORES DE SUPERFICIE)FECHA

A DATOS PRE-REGISTRADOS: HORA DE ARREMETIDA D CALCULE: PESO LODO CONTROL:

1 SIDPP Profundidad (TVD) x 0.102 = ( ) ( )x 0.102 =PROFUNDIDAD MEDIDA m

PROFUNDIDAD VERTICAL VERDADERA m 2 PESO LODO ORIGINAL =

LTIMA PROFUNDIDAD DE REVESTIMIENTO DE ZAPATA m

LTIMA PROFUNDIDAD VERDADERA DEL REVESTIMIENTO DE ZAPATA m 3 PESO LODO CONTROL (1 + 2) =

MXIMA PRESIN ANULAR PERMISIBLE EN LA SUPERFICIE kPa

DESEMPEO DE LA BOMBA / TASAS DE BOMBEO LENTO: E CALCULAR: PRESION FINAL DE CIRCULACION:

BOMBA 1 EPM kPa l/EMBPREION DE BOMBEO LENTO X

PESO LODO CONTROL= PRESION FINAL DE CIRC

EPM kPaPESO LODO ORIGINAL

EPM kPa

BOMBA 2 EPM kPa l/EMB

EPM kPa ( ) X ( )=(EPM kPa (

B DATOS DE LA ARREMETIDA: F CALCULAR: CAPACIDADES Y VOLMENES

PRESION DE CIERRE DE TUBERIA kPa 1 CAPACIDAD DE SARTA DE PERFORACIN

PRSION DE CIERRE DE REVESTIDOR kPa

INCREMENTO DE VOLUMEN DE LOS TANQUES m3 2 VOLUMEN ANULAR DE HOYO ABIERTO

C CALCULAR: PRESION INICIAL DE CORCULACION: 3 VOLUMEN ANULAR DEL REVESTIDOR

1. TASA DE BOMBEO LENTA A EPM = kPa 4 VOLUMEN ACTIVO EN LA SUPERFICIE

2. PRESION DE CIERRE DE TUBERIA = kPa

3. PRESION INICAL DE CIRCULACION (1 + 2) = kPa 5 VOLUMEN TOTAL ACTIVO DEL SISTEMA(1 + 2 + 3 + 4) NOTA: m3X 1000 = 1

G CALCULATE: PUMPING TIME AND STROKES

1 TIEMPO DE VIAJE DE LA SUPERFICIA A LA BARRENA = EMB EPM =

GRAFICO DE TUBERIA DE PERFORACION TIEMPO DE SUPERFICIE A BARRENA: A. INTRODUCIR PRESIN DE CIRCULACIN INICIAL A LA IZQUIERDA DEL GRFICOB. INTRODUCIR PRESIN DE CIRCULACIN FINAL A LA DERECHA DEL GRFICO.

C. CONECTAR LOS PUNTOS CON UNA LNEA DERECHA.

D. EN LOS ESPACIOS EN EL FONDO DEL GRFICO, ESCRIBA LA SIGUIENTE INFORMACIN: A) TIEMPO, SUPERFICIE A BARRENA,

(B) EMBOLADAS SUPERFICIE BARRENA Y (C) PRESIONES.

))

Kg/l

Kg/l

Kg/l

CAPACIDAD DE SARTA = l =DESEMPEO DE LA BOMBA l/EMB

MIN

kPa

0 0 010 10 10

TIEMPO ACTUAL DE COMIENZO HRS.

A. TIEMPO 0

B. EMBOLADAS 0

C. PRESION

2 TIEMPO DE VIAJE DE BARRENA A ZAPATA = VOLUMEN ANULAR HOYO ABIERTO = l = EMBO EPM = MINUTOS

RENDIMIENTO DE LA BOMBA l/EMB

3 TIEMPO DE V IAJE DE ZAPATA A PREVENTOR = VOLUMEN ANULAR DEL REVESTIDOR = l = EMBO EPM = MINUTOSRENDIMIENTO DE LA BOMBA l/EMB

4 PARA CIRCULAR FONDO ARRIBA (LINEA 2 + LINEA 3) EMBOLADAS MINUT0S

5 PARA MATAR EL POZO (LINEA 1 + LINEA 4) TOTAL STKS TOT. MINUTOS

PRESIONI

NICIALDEC

IRCULACIO

N PRESIONFINALDE

CIRCULACION


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HOJA DE DATOS PRE REGISTRADOS PREVENTOR DE SUPERFICIE

1. BOMBA:

Embolada Camisa : . pulg.

Tamao Camisa : . pulg.

Vol/Embolada : . brl/embol

2. BARRENA:

D.E: .pulg.

3. REVESTIDOR:

GradO: .

D.E.: .pulg

Peso: .lb/pies.

Largo: .pies.

4. PRUEBA ZAPATA REVESTIDOR:

Pres.en superficie: .psi

TVD. De la Zapata: .pies.

Prueba Lodo: .ppg.

5. PROFUNDIDA VERTICAL VERDADERA

.pies.

6. PROFUNDIDAD MEDIDA:

.pies.

7. TUBERIA DE PERFORACION:1) Grado: .

D.E.: . pulg.

Capacidad.: . brl/pies.

Vol. Anular en hoyo Abierto:

.brl/pies.

Vol. Anular en Revestidor:

.brl/pies.

Largo Total: .pies

2) Grado: .

D.E.: . pulg.

Capacidad.: . brl/pies


.brl/pies.Vol. Anular en Revestidor:

.brl/pies.

Largo Total: .pies

8. LASTRABARRENAS:

D.E.: . pulg.

D.I.: . pulg.

Capacidad.: . brl/pies


.brl/pies.

Largo : .pies.

9. Propiedades Lodo: Peso: .lpg.

10. GANANCIA TANQUES: .brls

11. CAPACIDAD TUBERIA DE PERFORACION:

1) __ __ pies x _ __ brl/pies = _ _ __ brls.2) __ __ pies x __ __ brl/pies = _ _ __ brls.

12. CAPACIDAD LASTRABARRENAS:

3) __ __ pies x __ __ brls/pies = _ _ __ brls

13. CAPACIDAD SARTA PERFORACION (11+12) = __bbls

14. ANULARS LASTRABARRENAS:

4) __ __ pies x __ __ brls/pies = _ _ __ brls

15. ANULAR TUBERIA DE PERFORACION HOYO ABIERTO:

1) __ __ pies x _ __ brls/pies = _ _ __ brls.

2) __ __ pies x __ __ brls/pies = _ _ __ brls.

16. VOL. ANULAR HOYO ABIERTO (14+15) = _ __ bbls

17. ANULAR TUBERIA PERFORACION EN REVESTIDOR:

1) __ __ pies x _ __ brbls/pies = _ _ __ brls.

2) __ __ pies x __ __ brls/pies = _ _ __ brls.

18. TOT. VOL. EN ANULAR (16+17) = _ _ brls:

19. TOTAL CAPACIDAD TUBERIA PERFORACION Y VOL ANULAR

(13+18) = _ _ brls:

20. VOLUMEN ACTIVO EN SUPERFICIE = _ _ brls:

21. TOTAL VOL SISTEMA ACTIVO (19+20) = _ _ brls:

Bomba Lodo

S I D P P

S I C P

GANANCIA TANQUES


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PLANILLA NO. 541 SUPERFICIE/ UNIDADES S.I. (REVISADO MAR,1990)

TALADRO

HOJA PARA CONTROL DE ARREMETIDA DEL POZO

PREPARADO POR

No. DE POZO

(CON PREVENTORES DE SUPERFICIE)FECHA

A DATOS PRE-REGISTRADOS: HORA DE ARREMETIDA D CALCULE: PESO LODO CONTROL:

1 SIDPP Profundidad (TVD) 0.052 = ( ) ( )0.052 =PROFUNDIDAD MEDIDA pies

PROFUNDIDAD VERTICAL VERDADERA

pies2 PESO LODO ORIGINAL =

LTIMA PROFUNDIDAD DE REVESTIMIENTO DE ZAPATA pies

LTIMA PROFUNDIDAD VERDADERA DEL REVESTIMIENTO DE ZAPATA pies 3 PESO LODO CONTROL (1 + 2) =

MXIMA PRESIN ANULAR PERMISIBLE EN LA SUPERFICIE psi

DESEMPEO DE LA BOMBA / TASAS DE BOMBEO LENTO: E CALCULAR: PRESION FINAL DE CIRCULACION:

BOMBA 1 EPM psi brl/EMBPREION DE BOMBEO LENTO X

PESO LODO CONTROL= PRESION FINAL DE CIRC

EPM psiPESO LODO ORIGINAL

EPM psi

BOMBA 2 EPM psi brl/EMB

EPM psi ( ) X( )=(

EPM psi (

B DATOS DE LA ARREMETIDA: F CALCULAR: CAPACIDADES Y VOLMENES

PRESION DE CIERRE DE TUBERIA psi 1 CAPACIDAD DE SARTA DE PERFORACIN

PRSION DE CIERRE DE REVESTIDOR psi

INCREMENTO DE VOLUMEN DE LOS TANQUES brls 2 VOLUMEN ANULAR DE HOYO ABIERTO

C CALCULAR: PRESION INICIAL DE CORCULACION: 3 VOLUMEN ANULAR DEL REVESTIDOR

1. TASA DE BOMBEO LENTA A EPM = psi 4 VOLUMEN ACTIVO EN LA SUPERFICIE

2. PRESION DE CIERRE DE TUBERIA = psi

3. PRESION INICAL DE CIRCULACION (1 + 2) = psi 5 VOLUMEN TOTAL ACTIVO DEL SISTEMA(1 + 2 + 3 + 4)

G CALCULATE: PUMPING TIME AND STROKES

1 TIEMPO DE VIAJE DE LA SUPERFICIA A LA BARRENA = EMB EPM =

GRAFICO DE TUBERIA DE PERFORACION TIEMPO DE SUPERFICIE A BARRENA: A. INTRODUCIR PRESIN DE CIRCULACIN INICIAL A LA IZQUIERDA DEL GRFICOB. INTRODUCIR PRESIN DE CIRCULACIN FINAL A LA DERECHA DEL GRFICO.

C. CONECTAR LOS PUNTOS CON UNA LNEA DERECHA.

D. EN LOS ESPACIOS EN EL FONDO DEL GRFICO, ESCRIBA LA SIGUIENTE INFORMACIN: A) TIEMPO, SUPERFICIE A BARRENA, (B) EMBOLADAS SUPERFICIE BARRENA Y (C) PRESIONES.

))

ppg

ppg

ppg

CAPACIDAD DE SARTA = brl =DESEMPEO DE LA BOMBA brl/EMB

MIN

psi

brl

brl

brl

brl

brl

TIEMPO ACTUAL DE COMIENZO HRS.

A. TIEMPO 0

B. EMBOLADAS 0

C. PRESION

2 TIEMPO DE VIAJE DE BARRENA A ZAPATA = VOLUMEN ANULAR HOYO ABIERTO = brl = EMBO EPM = MINUTO

RENDIMIENTO DE LA BOMBA brl/EMB

3 TIEMPO DE VIAJE DE ZAPATA A PREVENTOR =VOLUMEN ANULAR DEL REVESTIDOR

= brl = EMBO EPM = MINUTORENDIMIENTO DE LA BOMBA brl/EMB

4 PARA CIRCULAR FONDO ARRIBA (LINEA 2 + LINEA 3) EMBOLADAS MINUT0

5 PARA MATAR EL POZO (LINEA 1 + LINEA 4) TOTAL STKS TOT. MINU

PRESION

FIN

ALD

E

CIRCU

LAC

ION

P

resion

Inicialde

Circulacion


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Hoja Para Control de Pozos Horizontales(Extensin Horizontal)

Complete la hoja de control de pozos estndar hasta la seccin G1. Luego llene esta hoja, la cual le permitir eombeo. Usted debera transferir la siguiente informacin a la hoja de control de pozo (que esta continuacin).

Profundida Medida = _________________ Profundidad vertical verdadera = _________________ Presin de Regimen de Circulacin = _________________ SIDPP = _________________ Presion de Circulacin Final = _________________ Emboladas hasta la Barrena = _________________

El incremento de presin puede calcularse como sigue:Incremento de Presin = F.C.P. - S.C.R.P. = ________

Divida el pozo en diez secciones de profundidad medida, asegrese de describir adecuadamente la geometra d

nea A de la tabla encuentra abajo. A continuacin proceda con los clculos, lnea por lnea, hasta completar coabla este llena utilice los valores de la misma para elaborar la grfica de presin versus emboladas. El resto deena una hoja de control normal.

1 2 3 4 5

A MD 0

B Relacin MD Linea A Profundidad Medida 0

C Emboladas Emboladas hasta Barrena X Lnea B

D Presin Dinmica SCRP + (Inc Presin x Lnea B)

E TVD a MD en Lnea A 0F Relacion TVD Lnea E Profundidad Vertical Verdadera 0

G Presin Esttica SIDPP - (SIDPP x Lnea F)

H Presin de Circulacin Lnea D + Lnea G


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REGISTRO DE CONTROL DE POZOS

TALADRO FECHA

PAIS /AREA T.V.D. El POZO FLUY:

OPERADOR MD PERFORANDOPOZO ULTIMO TAMAO REVESTIDOR EN OPER. DE PESCAPROFUNDIDAD DEL AGUA PROF ULTIMO REVESTIDOR HACIENDO UN VIAJEOD COND. SUBMARINO / pies GRADO REVESTIDOR PESO/PIES TOMANDO REGISTROSTAMAO/CAPACIDAD PREVENTOR PRUEBA DE FUGA (PPG) CORR. REVESTIDORPESO DE LODO. BRLS GANADOS EXTRACCION NUCLEOSTIPO DE LODO OSCILACION VERTICAL OTROSPTO CEDENTE. VIS. PLASTICA

A. DESCRIBA LAS OPERACIONES Y ACCIONES TOMADAS HASTA QUE EL POZO FU CERRADO:

B. POZO CERRADO CON P.S.I. EN T.P Y P.S.I. EN REVESTIDOR A HRS

TIEMPO PERMITIDO PARA LA ESTABILIZACION DE LAS PRESIONES

PLANILLA NO. 384


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REGISTRO DE CONTROL DE POZO

C. DESCRIBA OPERACION DE CONTROL

PRESION, BRLS, TIEMPO, ETC.

TIEMPO EMBOLADAS PTP CP

CAMBIO DE VOL.DE HOYOS

BBLS OBSERVACIONES


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REGISTRO DE CONTROL DE POZO

D. GENERAL

1. CUALQUIER FALLA DE LOS EQUIPOS (AVERIAS)

2. ANEXAR PAGINAS ADICIONALES, DE SER NECESARIO3. ANEXAR HOJA DE ARREMETIDA UTILIZADA PARA EL CONTROL DEL POZO.4. ANOTAR CUALQUIER DESVIACION DE LA POLITICA DE CONTROL DE POZO .

5. COMENTARIOS Y RECOMENDACIONES GENERALES.

E. EL SIGUIENTE PERSONAL ESTABA INVOLUCRADO EN ESTA OPERACION DE CONTROL Y SURESPONSABILIDAD FUE:

NOMBRE RESPONSABILIDAD

REP. COMP. PETROLERA

SUPR. DEL TALADRO

ASIST. SUPR. DEL TALADRO

PERFORADOR

PERFORADOR

INGENIERO SUBMARINO

INGENIERO DE GABARRA

ASIST/PERFORADOR

ASIST/PERFORADOR

COPIA BLANCA : GERENTE DE DISTRICTOCOPIA AZUL : GERENTE DE REGIONCOPIA ROSADA : CENTRO DE ENTRENAMIENTO REGIONALCOPIA AMARILLA : ARCHIVO DEL TALADRO


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PLANILLA PARA PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE ACUMULADORESNOMBRE DEL TALADRO:_____ FECHA:__________

Conector: Azul Estacin: __________ Conector: Ama

Cerrado Abierto Cerrado

Funcion Tiempo, seg. Vol., gal Tiempo, seg. Vol., gal Tiempo, seg. Vol

Anular Super Anular Infer. (BSR) Ariete Tubera Sup Ariete Tubera Int Ariete Tubera Inf

V.Sup Exter L Control V.Sup Int. L Control V.Inf Ext.L Control V.Inf Int. L Control V.Sup Ext L Estrang V.Sup Int. L Estrang V.Inf Ext. L Estrang V. Inf Int. L Estrangu Conector Cabeza de PozoConector LMRP.__________

Fue el sistema de acumuladores capaz de hacer funcionar los arietes y anular dentro de los limites apropiadCada ariete del preventor en

Cada anular del preventor en

En caso afirmativo, el sistema esta funcionando correctamente. Si la respuesta es NO, el sistema requiere Nota: El tiempo de operacin y cerrado debe ser medido desde el momento que la funcin es activada hasta el momento que el cde operacin total.


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PLANILLA PARA PRUEBA DE CIERRE CON ACUMULADORES SUBMARINOS

Nombre del Taladro: ________________ Fecha: _________________

Valores de la BombaFunciones

Tiempocerrado,

seg

VolumenRequerido, gal

PresinRemanente, psi

TiempoAber tura, seg



Tiemcerrado

Ariete Inf TuberaAriete Int Tubera

Ariete Sup Tubera NO

Arietes corte/ciego* NO

Anular Inferior

** NO

Valores de la BombaFunciones

TiempoAber tur a,

seg



Tiempocerrado, seg



Valv. Sup. Interna en elEstrangulador

Vlvula Sup Ext. en elEstrangulador

Vlv. Inferior Interna en elEstrangulador

Vlvula Inf. Externa en elEstrangulador

Vlvula Sup. Interna en laLnea de Control

Vlv. Superior Externa enla Lnea de Control

Vlvula Inferior Interna enla Lnea de Control

Vlvula Inferior Externa enla Lnea de Control

* Si hay tubera dentro del pozo sustituya el funcionamiento de los arietes ciegos por funcionamiento de arietes superiores por segundconfiguracin.

Valores de la BombaBomba elctrica encendida a ______ psi; apagada a ______ psi. Bombas de aire encendidas a _____ psi; apagadas a _____ psBomba de Carga: ___________ minutos en cargar la el sistema desde operacin de trabajo mnima a presin mxima de trabajo

especificaciones API. RP53, 13.4.1 y 14.3.1 respectivamente).Presion Inicial del Acumulador: __________ psi. Pre-carga Acumulador en Superficie: __________ psi.Pre-carga Acumulador Submarino: ________ psi.

PRESION ACUMULADOR:

Es la presin final igual o mayor a 1380 kPa (200 psi) por encima de la presin de pre-carga? ____ Si _____ No


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Ref.: HQS-PO-OPT-01

Pgina: 1

Edicin: 08/21/2001

Revisin: 0Apndice 4 Frmulas para Cont ro l de Pozos.

APENDICE 4: FORMULAS PARA CONTROL DE POZOS

Las frmulas en este apndice proporcionan unaestimacin terica. Los valores reales pueden diferirdependiendo de las situaciones individuales.


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Ref.: HQS-PO-OPT-01

Pgina: 2

Edicin: 08/21/2001


Unidades SI:

Presin Hidrosttica Ph Ph = MW 102 x TVD

(kPa) (kg/m3) (m)

Gradiente de Presin Gm Gm = MW 102

(kPa/m) (kg/m3)

Presin en el Fondo del Hoyo BHPCaso general (cualquier unidad):

BHP = Ph(DS) + PTP - PPerdidas (DS)

BHP = Ph(An)

+ PAn

+ PPerdidas (An)

Aplicacin : Cierre de Pozo:

BHP = Ph(DS) + SIDPP

BHP = Ph(An) + SICP

Aplicacin : Circulacin:


BHP = Ph(An) + APL

PTP = Pperdidas (DS) + APL

Densidad Equivalente por Circulacin, ECD ECD = MW + [APL x 102 TVD]

(kg/m3) (kg/m3) (kPa) (m)

Aplicacin : Control de Pozo (a SCR):

BHP = Ph(DS) + PTP - SCRP

BHP = Ph(An) + PAn (Superficie)

BHP = Ph(An) + PAn + CLFL (Submarina)

(asumiendo APL despreciable)

Peso de Lodo Equivalente (de la prueba de formacin, LOT) EMW = MWLOT + [LOT x 102 TVDZapata]

(kg/m3) (kg/m3) (kPa) (m)

Mxima Presin Anular Permisible en la Superficie MAASP = (EMW - MW) 102 x TVDZapata

(kPa) (kg/m3) (kg/m3) (m)

MAASP = LOT - [(MW MWLOT) 102 x TVDZapata]

(kPa) (kPa) (kg/m3) (kg/m3) (m)

Peso del Lodo de Control KMW = [SIDPP x 102 TVD] + OMW

(kg/m3) (kPa) (m) (kg/m3)

Presin de Circulacin Inicial(cualquier unidad) ICP = SIDPP + SCRP

Presin Final de Circulacin (cualquier unidad) FCP = SCRP x KMW OMW

Densidad del Influjo Estimada dinf dinf = MW - [(SICP - SIDPP) x 102 hi ]

con hi = Ganancia Tanques (m

3

) Vol. Anular (m

3

/m) (kg/m

3

) (kg/m

3

) ((kPa) (kPa) (m)Tolerancia de Influjos (hi : altura supuesta del influjo KT = [MAASP - ((MW- dinf) 102 x hi)] x 102 TVD

calculada del Volumen supuesto del influjo ) (kg/m3) ((kPa) (kg/m3) (m) (m)

Peso de la Baritarequerido para aumentar peso del Lodo WBar = VOL Actx 42 x (KMW - OMW)

(peso del Lodo en kg/m3) (kN) (m3) (4200 - KMW)

Ley de Boyle: P x V = Constante P2 = P1 x V1 V2

Presin1x Volumen1= Presin2x Volumen2 V2 = V1 x P1 P2

Perdidas de Presin (cualquier unidad) PPerdidas2 = PPerdidas1x (Nuevo EPM)2 (Viejo EPM)2

PPerdidas2 = PPerdidas1x (Nuevo MW) (Viejo MW)


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Ref.: HQS-PO-OPT-01

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Edicin: 08/21/2001


Unidades Mtricas:

Presin Hidrosttica Ph Ph = MW 10 x TVD

(kg/cm2) (kg/l) (m)

Gradiente de Presin Gm Gm = MW 10

(kg/cm2/m) (kg/l)



BHP = Ph(An) + PAn + PPerdidas (An)

Aplicacin : Cierre del Pozo:

BHP = Ph(DS) + SIDPPBHP = Ph(An) + SICP



BHP = Ph(An) + APL

PTP = PPerdidas (DS) + APL

Densidad Equivalente por Circulacin, ECD ECD = MW + [APL x 10 TVD]

(kg/l) (kg/l) (kg/ cm2) (m)

Aplicacin : Control de Pozo (a SCR):


BHP = Ph(An) + Pan (Superficie)

BHP = Ph(An) + Pan + CLFL (Submarina)

(asuminedo APL despreciable)

Peso de Lodo Equivalente EMW = MWLOT + [LOT x 10 TVDZapata]

(kg/l) (kg/l) (kg/ cm

2

) (m)Mxima Presin Anular Permisible en la Superficie MAASP = (EMW - MW) 10 x TVDZapata

(kg/ cm2) (kg/l) (kg/l) (m)

MAASP = LOT - [(MW - MWLOT) 10 x TVDZapata]

(kg/ cm2) (kg/ cm2) (kg/l) (kg/l) (m)

Peso del Lodo de Control KMW = [SIDPP x 10 TVD] + OMW

(kg/l) (kg/cm2) (m) (kg/l)

Presin Inicial de Circulacin (cualquier unidad) ICP = SIDPP + SCRP

Presin Final de Circulacin (cualquier unidad) FCP = SCRP x KMW OMW

Densidad del Influjo Estimadad dinf dinf = MW - [(SICP - SIDPP) x 10 hi ]

con hi = Ganancia Tanques (litros) Vol. Anular (L/m) (kg/l) (kg/l) (kg/cm2) (kg/cm2) (m)

Tolerancia del Influjo (hi : altura supuesta del influjo KT = [MAASP ((MW- dinf) 10 x hi)] x 10 TVD

calculada del Volumen supuesto del influjo) (kg/l) (kg/cm2) (kg/l) (m) (m)

Peso de la Baritarequerido para aumentar peso del Lodo

WBar

= VOLAct

x 4.2 x (KMW - OMW)

(peso del Lodo en kg/L) (toneladas m) (m3) (4.2 - KMW)



Perdidas de Presin (cualquier unidad) PPerdidas2 = PPerdidas1x (Nuevo EPM)2 (Viejo EPM)2

PPerdidas2 = PPerdidas1x (Nuevo MW) (Viejo MW)


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Edicin: 08/21/2001


Unidades de Campo:

Presin Hidrosttica Ph Ph = MW x 0.052 x TVD(psi) (ppg) (pie)

Gradiente de Presin Gm Gm = MW x 0.052

(psi/pies) (ppg)



BHP = Ph(An) + PAn + PPerdidas (An)

Aplicacin : Cierre del Pozo:BHP = Ph(DS) + SIDPP

BHP = Ph(Ann) + SICP



BHP = Ph(An) + APL

PTP = PPerdidas (DS) + APL

Densidad Equivalente de Circulacin, ECD ECD = MW + [APL 0.052 TVD](ppg) (ppg) (psi) (pie)

Aplicacin : Control Pozo (a SCR):


BHP = Ph(An) + PAn (Superficie)

BHP = Ph(An) + PAn + CLFL (Submarino)

(asuminedo APL despreciable)

Peso de Lodo Equivalente EMW = MWLOT + [LOT 0.052 TVDZapata](ppg) (ppg) (psi) (pie)

Mxima Presin Anular Permisible en la Superficie MAASP = (EMW - MW) x 0.052 x TVDZapata

(psi) (ppg) (ppg) (ft)

MAASP =LOT-[(MW- MWLOT) x 0.052 x TVDZapata]

(psi) (psi) (ppg ) (ppg) (pie)

Peso del Lodo de Control KMW = [SIDPP 0.052 TVD] + OMW(ppg) (psi) (pie) (ppg)

Presin Inicial de Circulacin (cualquier unidad) ICP = SIDPP + SCRP

Presin Final de Circulacin(cualquier unidad) FCP = SCRP x KMW OMW

Densidad del Influjo Estimadad dinf dinf = MW - [(SICP - SIDPP) 0.052 hi ]

con hi = Ganancia Tanques (litros) Vol. Anular (L/m) (ppg) (ppg) (psi) (psi) (pies)

Tolerancia de Influjos (hi : altura supuesta del influjo KT = [MAASP- ((MW-dinf)x 0.052 x hi)] 0.052 TVD

calculada del Volumen del influjo supuesto) (ppg) (psi) (ppg) (pies) (pies)

Peso de la Baritarequerido para aumentar peso del Lodo WBar = VOL Actx 42 x 35.5 x (KMW - OMW)

(peso del Lodo en PPG) (lbs) (brl) (35.5 - KMW)



Perdidas de Presin (cualquier unidad) PLosses2 = PLosses1x (Nuevo EPM)2 (Viejo EPM)2

PLosses2 = PLosses1x (Nuevo MW) (Viejo MW)


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Ref.: HQS-PO-OPT-01

Pgina: 1

Edicin: 08/21/2001

Revisin: 0Apndice 5 Pruebas de Formacin

APNDICE 5: PRUEBAS DE FORMACIN


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Ref.: HQS-PO-OPT-01

Pgina: 2

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5.1 Procedimientos para las Pruebas de Fuga o de Integridad de laFormacin.

Cuando se realice una prueba de Integridad o de Fuga de laformac in, se debe utilizar el siguiente p roc ed imiento:

1) Perforar la zapa ta flotadora, el espac io sin revestir o bo lsillo ytres metros ms (10 pies) de hoyo nuevo.

2) C ircular y acondic ionar el hoyo hasta que el peso del lodosea el mismo entrando y saliendo.

3) Posic ionar la ba rrena direc tamente por enc ima de la zapa tade tubera.

4) Instalar una bomba de alta presin y ba jo volumen, comolas de la Unidad de Cementacin. Las bombas utilizadas enel taladro no son adecuadas para realizar estas pruebas, ypor lo tanto no se recomiendan.

5) Cerrar el BOP (en las unida des flotantes, culguese la sarta).Si es posible, abrase el espacio anular entre la ltima sartade revestimiento y las sartas anteriores para evitar elaumento de presin.

6) Bombear a travs de la tubera de perforac in o a travs de lanular (en cada taladro se establec ern polticas propias encuanto a la forma de bombeo) en incrementos de .016 a

.040 m3(0.1 a 0.25 bb ls).

7) Despus de que se bombee cada incremento, parar laoperacin y registrar la presin final de bombeo. Esperardurante 2 minutos aproximadamente, hasta que laspresiones se estabilicen y registrar la presin esttica final. Enel mismo grfico, colocar la presin final de bombeo y lapresin esttica final versus el volumen bombeadoacumulado.


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8) Repetir los pa sos 6 y 7 hasta que la tendenc ia de la curva dela presin final de bombeo se desve de la curva de lapresin esttica final.

Alternativamente, es posible sustituir los pasos 6, 7 y 8 por unbombeo continuo a una velocidad de bombeo reducidamientras se monitorea la presin y las emboladas.

9) Monitorear la presin esttica final durante 5-10 minutosms.

10) Liberar la presin abriendo la lnea de retorno hacia eltanque y med ir el flujo que regresa.

El objetivo de la prueba anteriormente mencionada no esfracturar la formac in, sino identificar la "presin de admisin" dela misma. Esta "presin de admisin" se identifica como el puntoen que ocurre una variacin en las tendencias de la curva depresin final de la bomba y la curva de la presin esttica. Una

vez que se ha alcanzado la "presin de admisin" de laformac in, no se rec omienda continuar el bombeo.

Si se contina e l bombeo, el posible que se fracture la formac iny el indicativo de esto sera una cada aguda de la presin. Unavez que se ha iniciado la ruptura de la formacin, es necesariopa rar el bombeo ya que de lo contrario, se p resentarn prdidasde fluido a una presin inferior, conocida como presin depropagac in de la fractura.

5.1.1 Formaciones Consol idadasEn las formaciones consolidadas, el punto en que losincrementos de presin registrados se desvan de la lnea rectaestablec ida indica la "presin de admisin" de la formac in.


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Prueba Lmite

En reas de roca dura consolidada, se debe realizar una pruebalmite de la formacin (conocida tambin como prueba deintegridad de la formac in o de la zapata), en vez de la pruebade fuga ya descrita. Si se realiza una prueba de fuga es posible

que se propague una frac tura, provoc ando una reducc in de laintegridad del pozo. En dichas reas, se debe probar laformacin segn la presin establecida en el programa delpozo. Se debe parar el bombeo cuando se alcance la presinen que se pred ice la frac tura.

Presin deAdmisin de laformacin

Volumen Bombeado Acumulado

PresinPresin deAdmisin de laformacin


Presin

Fig. 1 Formaciones consolidadas permeables Fig. 2 Formaciones consolidadas con bajapermeabilidad o impermeables

Prueba dePresinDeseada


Presin

Fig. 3 Formacin consolidada Prueba Limite


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5.1.2 Formaciones No Consol idadas

En las formaciones no consolidadas, la presin final de bombeosiempre es superior a la presin esttica final. La "presin deadmisin" solo puede ser aproximada. Generalmente, lainformac in es adecuada, debido a que e l objetivo principal dela prueba es verificar el trabajo de cementacin alrededor de lazapata.

PresinEstimada deAdmision dela Formacin


Presin

Fig. 4 Formacin plastica no consolidada


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Revisin: 0Apndice 6 Evaluacin del Registro Ssmico para

Gas Superficial

APNDICE 6: EVALUACIN DEL REGISTRO SSMICO PARA GASSUPERFICIAL


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Revisin: 0Apndice 6 Evaluacin del Registro Ssmico para

Gas Superficial

A continuacin se presenta un breve resumen de los puntos averificar.

OPTIMIZAR LA INVESTIGACIN PRELIMINAR DEL GAS SUPERFICIAL

- Estudios ssmicos.- Muestras del suelo.- Hoyos pilotos (previos al inic io de las operac iones).

EVITAR EL RIESGO DE GAS SUPERFICIAL CUANDO SEA POSIBLE

- Reposic ionamiento del sitio de perforac in.- Re-d iseo de los esquemas del revestidor y uso de BOPs.- Ap licac in estric ta de los proced imientos a seguir con el gas

superficial. .

REDUCIR EL RIESGO PARA EL TALADRO EN CASO DE PRESENCIADE GAS SUPERFICIAL

- Desviac in submarina del flujo.- Perforac in sin usar el tubo conductor submarino.- Perforac in de un hoyo piloto de dimetro reducido.

Algunas de las tcnicas de a lta resolucin utilizadas en losestudios ssmicos no son confiables o adecuadas en laevaluac in del gas superfic ial. El diagrama de flujo de lasiguiente pgina ayudar a evaluar sin el estudio ha sidorea lizado satisfactoriamente.


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ESQUEMA DE DECISIONES A TOMAR EN LOS ESTUDIOS SSMICOS

HAY OBJECIN EN HACER UNA COPIACONFIDENCIAL DEL ESTUDIO PARA CONSEGUIROPINIONES INDEPENDIENTES CON RESPECTO ALGAS SUPERFICIAL?

600 METROS:OK 300 M:MALA

QUE LONGITUD DE LINEA SISMICAFUE USADA?

EN LA AUSENCIA DE ESTE ESTUDIO,SE DEBE PEDIR AL OPERADOR LAREALIZACION DEL MISMO ANTES DEINICIAR LA PERFORACION DE UNPOZO. EL GERENTE DE DISTRITODEBE NOTIFICAR AL VP DE REGIONSI ESTE ESTUDIO NO SE FUESE A

REALIZAR

NO

QUE FUENTE FUE USADA?

SI

HA HECHO USTED UN EVALUACIN DELREGISTRO SSMICO DE ALTA RESOLUCION,

MULTICANAL ?

CALIDAD DUDOSA

CAON DE AIREO CAON DE

AGUA

REGISTRO DE CHISPA.VIEJA TECNOLOGIARESULTADOSDEFICIENTES

BUENA CALIDAD

EN CUANTOS CANALES Y AQUE REGIMEN DE PRUEBA

FUERON REGISTRADOS

24 CANALESO MENOS

48 CANALES;REGIMEN .5 A 1MILLISEGUNDO

MALOSBUENOS


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Revisin: 0Apndice 7 Separador Lodo/Gas

APNDICE 7: SEPARADOR LODO/GAS


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7.1 Operaciones

El separador lodo/gas solo puede funcionar segura y efectivamente si semantiene sello del lodo suficiente en la lnea de descarga. Los esquemasindicados a continuac in, ilustran este factor.

Arreglo Tpic o Subma rino Arreglo TpicoTerrestre

C ircu lar a travs del sepa rado r; no ga s; no presinFigura 1 Figura 2

Figura 3 Figura 4

SellloLodo

Pres.Gas.

Pres.G as

SelloLodo

C ircular gas a travs del sepa rador dentro d e la ca pa cida d d e diseo


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Fig ura 5 Fig ura 6

Fig ura 7 Fig ura 8

Arreglo Tipico Submarino A rreg lo Tipic o Te rre stre

C irculac ion a trave s de l sep arado r po r enc ima de suca pac ida d ; desca rga de g as

SelloLodo

PresG as.

PresG as.

SelloLodo

Po sible m ejora en la a ltura de l sello d e lod o

SelloLodo

PresG as.

PresG a s.

SelloLodo

Para que el trabajo de la cuadrilla de perforacin sea seguro, sta debedisponer de los medios adecuados para controlar la carga que se


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impone sobre el separador y de las instrucciones a seguir si los criteriosmximos de operacin se alcanzan o sobrepasan.

El mtodo ms comnmente utilizado para medir la carga del separadorconsiste en instalar un manmetro de presin de bajo rango (0-150 kPa o0-20 psig) o un transmisor de presin en el recipiente separador; el criteriomximo de operacin en este caso corresponde a la altura hidrosttica

provista por el sello de lodo (suponiendo generalmente que el lodo hasido sustituido por fluidos livianos de la formacin como agua o petrleo).

Las medidas a tomar en caso de una sobrecarga del separador incluyenreducir el rgimen de contencin, utilizar una lnea de alta presin en vezdel mltiple de estrangulamiento / contencin o utilizar el mtodovolumtrico para evacuar el gas del espacio anular.

7.2 Diseo del Sistema

Es esencial verificar que el sistema sea capaz de manejar la cantidad

mxima de fluido y gas producida por el pozo en caso de un influjosevero. El operador es quien debe suministrar el valor y ste debe sercomparado con la capacidad del sistema, informacin que essuministrada por La Compaa.

Nota: NO SE MODIFICARN LOS SISTEMAS EXISTENTES SIN QUE LA OFICINAREGIONAL HAYA REVISADO PREVIAMENTE LOS MISMOS Y AUTORIZADO LAMODIFICACIN.

Existen dos factores primordiales a tomar en cuenta en relacin con lacapac idad del separador lodo/ gas.

- Capacidad de Separacin: Determinada esencialmente por lasdimensiones fsicas del recipiente separador y de la lnea de venteo que asu vez determinan la veloc idad vertical del gas.

- Capacidad de Flujo del Gas: Determinada esencialmente por la longitudy tamao de la lnea de venteo y por la profundidad del sello de lodo, yaque ellas afectan la presin generada en el separador por el flujo de gas


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y la cantidad de contrapresin disponible para compensar y evitar elcontraflujo de gas (vase las ilustraciones 1 a 8, anteriores).

La salida de la lnea de ventilacin debe estar ubicada a una distanciasegura (60 m, 200 pies por lo menos) en la direccin del vientopredominante. En las unidades flotantes, se acepta la ventilacin por eltope del bloque de la corona. La lnea debe ser del tamao apropiado

para manipular el rgimen mximo anticipado de flujo de gas;generalmente, se considera que 8" es lo mnimo requerido en laventilacin por el bloque de la corona en las unidades costa afuera. Estetamao de 8 es el mnimo aceptado cuando se vaya a reemplazar o amejorar una lnea de venteo.

La lnea de descarga no debe estar conectada directamente aldesgasificador o a un cuarto de tanques cerrado; debe tener siempreuna tubera abierta o una lnea adicional de ventilacin (Ver lasilustraciones 9 y 10, indicadas a continuacin).


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NO SI

Figura 9 Figura 10

Dejar el tanque (o lalnea) de retornosabierta o agreguelnea de venteo

Tener untanquesellado paraLos Retornosdel separadory tuberacerrada haciael cuarto detanques

Del desgasificador

De acuerdo con la Notificacin de la Divisin de Seguridad - HSE CostaAfuera 11/90 de la UKCS, el tamao de la lnea de salida de lquido debebasarse en un rgimen gravitacional mnimo de 6 barriles por minuto delodo de 12 ppg y de viscosidad promedio.

Los esquema sealados a continuac in indican las dimensiones principalesdel sistema separador de lodo/gas.


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Figura 11 Figura 12

Entrada desdemltiple de

estrangulacin 4

BocadeVisita

Tuberia 8 haciasistema de Lodo

Nivel Lodo

Lnea de Ventilacin 8Tubera 12

Entrada 12Entrada 12

Lnea de Ventilacin 8

Nivel Lodo

Nivel Lodo

TanqueDesgasificador

vacio

Tubo deVaco 3


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En caso de que exista alguna duda con respeto a la capacidad delsistema del separador lodo/gas de un taladro, el gerente de distrito debecontactar a la oficina regional y suministrar la siguiente informac in:

- Rgimen mximo de flujo anticipado o requerido de gas.

- Esquema del recipiente separador con las indicaciones del dimetro,

longitud y disposicin interna.

- Dibujo o Esquema de la lnea de ventilacin, indicando sus dimensiones,longitud, posicin y nmero de codos y otras restricciones.

- Dibujo o esquema indicado la disposicin, longitud y tamao de la lneade descarga del separador y del sello de lodo.


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Revisin: 0Captulo I Responsabil idades y Resumen de

Polticas.

Captulo I - RESPONSABILIDADES Y RESUMEN DE POLTICAS


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Polticas.

- Suficientes agentes densificantes como para aumentar el peso

del sistema activo de lodo por lo menos en 120 kg/m3 (1 ppg).- Suficiente cemento para colocar un tapn de por lo menos 120

m (400 pies) en el hoyo desnudo.

I.12 Se debern realizar simulacros de cierre y control del pozo en formasemanal o con mayor frecuencia si el Superintendente del taladro

as lo considera. Dichos simulacros se debern registrar en el reportediario de perforacin I.A.D.C.

I.13 Se realizarn pruebas de presin a los preventores de reventones yal equipo asociado con estos cada 14 daso durante el primer viajedespus de un intervalo de 14 das. Lo ideal es realizar la pruebacerca del decimocuarto da, pero este lapso de tiempo dependerdel tipo de operacin que se est realizando o a realizar. El periodode tiempo entre pruebas no debe sobrepasar los 21 das. Laspruebas de presin sern realizadas de conformidad con esteManual de Control de Pozos.

Se probar el funcionamientode los preventores de reventones y delequipo asociado con estos cada 7 das o durante el primer viajedespus de un intervalo de 7 das. Lo ideal es realizar la pruebacerca del sptimo da, pero este lapso de tiempo depender deltipo de operacin que se est realizando o a realizar. El periodo detiempo entre pruebas no debe sobrepasarun mximo de 14 das.

I.14 Se deber utilizar en la sarta una vlvula flotadora (slida operforada) mientras se perfora el hoyo para el revestidor desuperficie o cuando se ha planeado y anunciado el venteo a la

atmsfera como mtodo para control del pozo.I.15 Durante la bajada del revestidor se llenar completamente desde la

parte superior por lo menos cada 5 tramos, independientemente deltipo de equipo flotador que se est utilizando.

I.16 Se cerrarn los pozos utilizando el procedimiento descrito en esteManual de Control de Pozos, Seccin II.2. Los procedimientos paso apaso para el cierre del pozo o para la desviacin del flujo, segnsea el caso, sern fijados en las cercanas del panel del Perforador.


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Polticas.

I.17 Cuando se cierra un pozo debido a un influjo, no se permitir elmovimiento reciprocante de la tubera de perforacin exceptocuando as lo apruebe el Gerente de Operaciones. Se enfatiza noreciprocar la tubera de perforacin a menos que se hayanconsiderado las siguientes condiciones y que se haya establecidolmites antes de iniciar la operacin de contencin del pozo.

- Lmites establecidos de presin anular y de estrangulamiento

(recomendacin, < 1000 psi).- El movimiento de la tubera es controlado para evitar quepasen sus acoples a travs del preventor anular.

- En los arreglos submarinos, las condiciones del marpermanecen relativamente estables durante la operacin. Serecomienda que los lmites establecidos para el movimientopermitido en la embarcacin, sean como 5 pies de oscilacinvertical y talvez 3 grados de inclinacin o balanceo.

- La velocidad de forzamiento de la sarta debe regularse deconformidad con la seccin II.2.5 (o sea, !2 pies/segundo).Velocidad de forzamiento de la sarta < 2 pies/segundo =

velocidad de bloqueo + movimiento de la embarcacin- Se han implementado los procedimientos adecuados parafacilitar la deteccin temprana de fallas o malfuncionamientodel equipo y se han planificado las medidas correctivasrpidas.

- Se debe considerar tambin el nmero y condicin de lospreventores tipo anular.

I.18 Se conocer en todo momento la distancia entre el buje rotatorio dela junta kelly (en ingls, abreviado como R.K.B) y los arietes detubera en el conjunto de preventoras, y la misma debe ser fijada enla cercana del panel del Perforador. Los perforadores de lasunidades flotantes deben contar con maregrafos (tablas o cartasde oleaje).

I.l9 El Perforador debe revisar la condicin de las vlvulas en el mltiplede estrangulamiento, las vlvulas del desviador de flujo y las vlvulasfuera de borda antes del inic io de cada turno de servicio.

I.20 El Perforador debe tener conocimiento de la profundidad verticalverdadera del pozo (en ingls, abreviada como T.V.D.)


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Polticas.

I.21 Antes del inicio de las operaciones, es responsabilidad del Supervisora cargo, revisar el programa de perforacin y asegurarse de que sehaya implementado el Control Primario del pozo.

I.22 Cada vez que se interrumpe un viaje, se debe instalar manualmenteen la sarta una vlvula de seguridad.

I.23 En el piso del taladro, se dispondr como mnimo de una vlvula de

seguridad de pasaje pleno y una vlvula preventora de flujo internocon los sustitutos adecuados para la conexin a la sarta, incluyendoun sustituto de combinacin para circular cuando se est bajando latubera revestidora. Se debe disponer de asistencia para en cuantoa la instalacin de los mismos.

I.24 Si no es posible cerrar el pozo con el BOP, se asegurar y probar elpozo apropiadamente mediante la instalacin de un tapn.

I.25 Poltica de Asistencia a cursos para Control de Pozos

A. Como requisito mnimo, el siguiente personal de perforacin deSchlumberger debe completar con xito el Curso de Entrenamientode Control de Pozos por lo menos cada dos (2) aos:

Superintendentes del Taladro Asistentes de los Superintendentes del TaladroPerforadores Asistentes de los PerforadoresSupervisor del Equipo Submarino Ingenieros de la Plataforma / TaladroGerentes de Distrito Gerentes de la Plataforma / TaladroIngenieros de Perforacin Ingenieros de plantaSuperintendentes de Perforacin Gerentes de Operaciones del DistritoSupervisor del Equipo de Perforacin Ingenieros de LodoRegiones y Sede Gerentes de EntrenamientoIngenieros de Operaciones Regionales

Adems de los anteriores requisitos, es posible que las diferentesregiones exijan requisitos adicionales en cuanto al entrenamiento encontrol de pozos. Estos pudieran basarse en:- Los resultados de las pruebas de control de pozos realizadas por

el personal.- La legislacin de ciertos pases.- El tipo de pozos a perforar.- El desarrollo del personal.


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Polticas.

I.26 El Superintendente del Taladro completar un Informe de Controldel Pozo y lo enviar al Gerente de Apoyo en Campo para que steltimo revise cualquier problema relacionado con el equipo,ocurrido despus de una operacin de control del pozo. Los taladrosequipados con sistemas computarizados de deteccin de influjo oMDSdeben contar con una copia impresa del programa de influjodel pozo, el cual debe anexarse al informe.

I.27 Despus de la instalacin de la(s) sarta(s) inicial(es) de revestimiento,(o durante las operaciones de rehabilitacin), se debe tener in si tuen todo momento, un mnimo de dos (2) barreras independientes yprobadas. Si una de las barreras falla, se parar las operacionesnormales hasta que ambas barreras hayan sido restituidas.

Una barrera, tal como se define es:- Cualquier vlvula o grupo de vlvulas operadas remotamente

que puedan ser sometidas a pruebas de presin.- Cualquier columna de fluido que ejerza suficiente presin

hidrosttica como para superar la presin del yacimiento.

- Cualquier tapn de cemento que haya sido probadoadecuadamente.

- Cualquier equipo mecnico instalado en el hoyo o rbol denavidad, en la tubera de produccin o en el espacio anular, yque haya sido debidamente probado.

- Cualquier otro mecanismo de sellado de presin instalado con elpropsito de evitar el flujo de fluidos provenientes de un pozo.


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Revisin: 0Captulo II - Teora y Procedimientos de Contro l

de Pozos

Captulo II - TEORA Y PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE POZOS


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II.1 CONTROL PRIMARIO................................................................................................................................................3

II.1.1 Teora del Control de Pozos....................................................................................................................3II.1.1.1 Causas de los Influjos ................................................................................................................3II.1.1.2 Seales de Advertencia Cuando la Presin de la Formac in Aumenta

de Forma Anormal ................................................................................................................5II.1.1.3 Gas Superficial ................................................................................................................9II.1.2 Procedimientos de Control de Pozos..................................................................................................11II.1.2.1 Viajes de Ida y Vuelta de la Tubera ........................................................................................11II.1.2.2 Perforac in ..............................................................................................................15II.1.2.3 Operaciones en la Sec cin Superior del Hoyo ......................................................................17

II.2 CONTROL SECUNDARIO......... ........... ............. ............. ............ ........... ............. ............. ............ ............. ........... ..... 24II.2.1 Procedimientos de Cierre .....................................................................................................................24II.2.1.1 BOPs Superficiales - Durante los Viajes de Ida y Vuelta de la Tubera ..............................24II.2.1.2 BOPs Superficiales - Durante la Perforac in ...........................................................................25II.2.1.3 BOPs Submarinos - Durante los Viajes de Ida y Vuelta de la Tubera ...............................26II.2.1.4 BOPs Submarinos - Durante la Perforac in ...........................................................................26II.2.1.5 BOps Superficiales y Submarinos - Fuera del Hoyo ................................................................27II.2.2 Desviadores de flujo ..............................................................................................................................27II.2.2.1 Procedimientos con Desviador durante la Perforac in con Taladros en Tierra Firme,

Gabarras de Pantano, Botes de Servicio, Plataformas Autoelevadizas...........................28II.2.2.2 Procedimientos con Desviador durante la Perforac in con Unidades Flotantes ... 28II.2.2.3 Procedimientos con Desviador durante los Viajes con BOPs Superficiales......................30II.2.2.4 Procedimientos con Desviador durante los Viajes con Unidades Flotantes....................31

II.2.3 Mtodos de Control de Pozos..............................................................................................................32II.2.3.1 Esperar y Pesar: ..............................................................................................................33II.2.3.2 Del Perforador ..............................................................................................................38II.2.3.3 Volumtrico Esttico ..............................................................................................................39II.2.4 Informac in Pre-registrada ...................................................................................................................42II.2.4.1 Regmenes de Baja Circulacin................................................................................................42II.2.4.2 Mxima Presin Anular Permitida en Superficie (MAASP)....................................................43II.2.4.3 Pruebas deFuga o Integridad de la Formac in ....................................................................45II.2.4.4 Toleranc ia de Influjo ..............................................................................................................45II.2.5 Influjos con la tubera arriba del Fondo..............................................................................................46II.2.5.1 Introduccin (forzamiento) de la Tubera con Presin en el pozo.....................................48II.2.5.2 Control del pozo con la sarta arriba del Fondo.....................................................................52II.2.5.3 Sarta Fuera del Hoyo ..............................................................................................................52

II.2.6 Posiciones de la Cuadrilla durante Operaciones de Control de Influjo ..................................54II.2.6.1 Perforador ..............................................................................................................54II.2.6.2 Superintendente del Taladro .....................................................................................................54II.2.6.3 Encuellador/Asistente del Perforador ......................................................................................55II.2.6.4 Trabajadores ..............................................................................................................55II.2.6.5 Electricistas/Mec nicos..............................................................................................................55II.2.6.6 Representante de la Compaa...............................................................................................55II.2.6.7 Ingeniero de Lodo ..............................................................................................................55II.2.6.8 Personal Adiciona l de las Unidades Costafuera....................................................................55


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II.1 CONTROL PRIMARIO

El control primario del pozo es el uso de la densidad del fluido deperforacin para suministrar la suficiente presin como para evitar elInflujo de fluido de la formac in en el hoyo del pozo.

Es de fundamental importancia asegurar que se mantenga el controlprincipal del pozo en todo momento. Esto contempla lo siguiente:

- Utilizar fluidos de perforac in de densida d adec uada.- Mantener el pozo lleno con fluido de perforac in de densidad

adecuada en todo momento.- Monitorear continuamente los volmenes activos, espec ialmente

durante los viajes.- Detectar inmediatamente los cambios en la densidad , volmenes y

regmenes de flujo de los fluidos de perforacin y tomar las medidasapropiadas.

II.1.1 Teora del Control de Pozos

II.1.1.1 Causas de los Influ jos

Existen cinco causas mayores de la prdida del control principal delpozo.

Falla en Llenar el Hoyo Apropiadamente Durante los Viajes

A medida que se saca la sarta de perforacin del hoyo, el nivel del lododisminuye debido al volumen de tubera que se est retirando. Cuandobaja el nivel del lodo, la presin hidrosttica puede disminuir lo suficiente

como para que se pierda el control principal del pozo, permitiendo asque los fluidos de la formac in entren a l mismo.

Succin (Suabeo)

Hasta cierto punto, la presin hidrosttica en el pozo siempre se reducircuando se saca la sarta de perforacin de gran dimetro de hoyosestrechos. Dicha reduccin no debe ser tal que se pierda el controlprinc ipa l del pozo.


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El efecto de succ i n es provocado por uno o ms de los siguientesfactores:

- Altas veloc ida des de extracc in.- Lodo de alta viscosidad y altos ge les.- Espa c io anular reducido o restringido entre el hoyo y el

ensamblejede fondo.

Prdida de Circulacin

Cuando ocurre una prdida de circulacin, el nivel de fluido deperforacin disminuye y la reduccin de la presin hidrosttica puedeprovocar que se pierda el control primario del pozo. Dicha prdida decirculacin pudiera presentarse a raz de uno o ms de los siguientesfactores:

- Formac iones cavernosas o con cavida des.- Zonas frac turadas naturalmente, zonas de presin agotada o

zonas de ba ja presin anormal.- Fracturas provocadas por velocidades excesivas de

introducc in de la tubera.- Espa c io anular restringido debido al embolamiento de la sarta

inferior de perforacin o al hinchamiento de arcillas.- Prdidas de presin por friccin en el anular excesivamente

altas.- Presiones excesivas causadas al inic iar la c irculac in c uando la

resistencia del gel del lodo es alta.- Falla mec nica (revestidor, c onductor submarino, e tc .)

Peso Insuficiente del Lodo

Cuando la presin hidrosttica debido a la densidad del fluido deperforac in es inferior a la presin de formac in de una zona permeable,los fluidos de la formacin entrarn al pozo. Esto pudiera ocurrir debido alos siguientes factores:

- Perforac in en zonas de alta presin anormal.- Diluc in de l fluido de perforac in.


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Editado: 08/21/2001


de Pozos

- Reducc in de la densidad del fluido de perforac in debido aun influjo de los fluidos de la formacin, particularmente gas.

- Asentamiento del material densificante.- No llenar el conductor submarino con el fluido de control

despus de haber circulado el influjo a fuera de l hoyo.- Bombeo de una columna larga de espac iador de ba jo peso

durante la cementacin.- Despus de la cementac in mientras se espera fraguado . El

cemento pierde presin hidrosttica al comenzar a fraguarse.

Prdida de la Columna de Fluido dentro del conductor submarino

En las operaciones con unidades flotantes, la prdida de la columna defluido de perforacin dentro del conductor submarino puede ocasionaruna reduccin de la presin hidrosttica de fondo y la prdida delcontrol primario del pozo. La prdida de la columna hidrosttica en elconductor sumbarino pudiera deberse a :

- Desconexin ac c idental

- Dao de l conductor submarino.- Desplazamiento de l conductor submrino c onagua de mar.

II.1.1.2 Seales de Advertencia cuando la Presin de la Formacin Aumenta deForma Anormal

La deteccin de un aumento anormal de la presin de poros es un pasofundamental para mant

Manual de Control de Pozos

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