Mantenimiento Preventivo s

5/20/2018 Mantenimiento Preventivo s

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO.MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Pasos para un efectivo mantenimiento preventivo.

Plan de implementacin.Medicin de resultados y establecimiento de nuevas metas.

Revisin del plan.

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Desde 1986MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

ESTABLECIMIENTO DE UN EFECTIVO PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Introduccin.

Generalmente se tiene algn tipo de programa de mantenimiento preventivo, sin embargo:Su programa de mantenimiento preventivo emplea rdenes de trabajo queincluyan procedimientos detallados o listas de parmetros?Se retro-alimentan la OT para capturar los tiempos y materiales usados en elmantenimiento preventivo?

Hacen revisiones peridicas de su programa de mantenimiento preventivo?,con el fin de determinar la efectividad del mismo y se optimiza en funcin de unaconstante evaluacin.

Qu es mantenimiento preventivo?

La finalidad del mantenimiento preventivo es: Encontrar y corregir los problemas menores antes deque estos provoquen fallas. El mantenimiento preventivo puede ser definido como una listacompleta de actividades, todas ellas realizadas por; usuarios, operadores, y mantenimiento. Paraasegurar el correcto funcionamiento de la planta, edificios. Mquinas, equipos, vehculos, etc.

Antes de empezar a mencionar los pasos requeridos para establecer un programa demantenimiento preventivo, es importante analizar sus componentes para que comencemos con

una base de referencia comn.

a).- Definicin.

Como su nombre lo indica el mantenimiento preventivo se diseo con la idea deprever y anticiparse a los fallos de las maquinas y equipos, utilizando para ello unaserie de datos sobre los distintos sistemas y sub-sistemas e inclusive partes.

Bajo esa premisa se disea el programa con frecuencias calendario o usodel equipo, para realizar cambios de sub-ensambles, cambio de partes,reparaciones, ajustes, cambios de aceite y lubricantes, etc., a maquinaria, equipose instalaciones y que se considera importante realizar para evitar fallos.

Es importante trazar la estructura del diseo incluyendo en ello lascomponentes de Conservacin, Confiabilidad, Mantenibilidad, y un plan quefortalezca la capacidad de gestin de cada uno de los diversos estratosorganizativos y empleados sin importar su localizacin geogrfica, ubicando lasresponsabilidades para asegurar el cumplimiento.

Haciendo uso de los datos hacemos su planeacin esperando con ello

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evitar los paros y obtener con ello una alta efectividad de la planta, los conceptosde este mantenimiento se agrupan en dos categoras: PREVENTIVO YCORRECTIVO.

El mantenimiento preventivo se refiere a las acciones, tales como;

Reemplazos, adaptaciones, restauraciones, inspecciones, evaluaciones, etc.Hechas en perodos de tiempos por calendario o uso de los equipos. (Tiemposdirigidos).

El mantenimiento preventivo podr en un futuro ser potencialmentemejorado por medio de la incorporacin de un programa de Mantenimiento Predictivo.

Dentro del mantenimiento planeado se contempla el mantenimiento predictivo.El Mantenimiento Correctivo se utilizar como la accin que emana de losprogramas de mantenimiento preventivo y predictivo (Tiempos dirigidos yCondiciones dirigidas de los equipos).

b).- Alcance.

El definir cual ser el alcance del programa de mantenimiento puede ser priorizando equiposcrticos, o tal vez iniciando por una lnea o departamento. En el mejor de los casos seria tomar todala planta

Tambin se debe considerar el alcance de su proyecto y definir el presupuesto, seacuidadoso y tenga en cuenta que posiblemente requiera autorizacin de algn recurso que noconsidero. Una buena idea es presupuestar en varias partidas departamentales.

Durante la preparacin e implementacin de su programa de MP no puede presentarresultados de mejoramiento en la maquinaria y equipo. Esto le llevara algn tiempo tenga tambinen cuenta que necesitar hacer algunos ajustes. Si cuenta con algn tipo de mantenimientoplaneado contine con hasta terminar sus nuevos programas de preventivo.

Observaciones sobre el alcance del programa de mantenimiento preventivo.

El mantenimiento preventivo puede variar de simples rutas de lubricacin o inspeccinhasta el ms complejo sistema de monitoreo en tiempo real de las condiciones de operacin de losequipos.

Muchos de los sistemas complejos de monitoreo proporcionan bastante informacin tilque debe ser considerada en su MP.

Nuestro punto de vista es simple: Un programa de mantenimiento preventivo puede incluirotros sistemas de mantenimiento y pueden ser considerados todos en conjunto como un programa

de mantenimiento preventivo.

Dependiendo del tipo de programa que se utilice, se necesita obtener informacin real delestado de las maquinas, equipos e instalaciones y en algunos casos se requerir de inversionespara llevarles a condiciones bsicas de funcionamiento.

La manera de lograr las autorizaciones de inversin, es indicando las ventajas o beneficiosdel programa de mantenimiento preventivo.

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c).- Beneficios del mantenimiento preventivo.

Necesitar proyectar los beneficios del mantenimiento preventivo, los mas relevantes son lossiguientes...

1. - Reduce las fallas y tiempos muertos (incrementa la disponibilidad de equipos einstalaciones).

Obviamente, si tiene muchas fallas que atender menos tiempo puede dedicarle almantenimiento programado y estar utilizando un mantenimiento reactivo muchoms caro por ser un mantenimiento de "apaga fuegos"

2. - Incrementa la vida de los equipos e instalaciones.

Si tiene buen cuidado con los equipos puede ayudar a incrementar su vida. Sinembargo, requiere de involucrar a todos en la idea de la prioridad ineludible derealizar y cumplir fielmente con el programa.

3. - Mejora la utilizacin de los recursos.

Cuando los trabajos se realizan con calidad y el programa se cumple fielmente. El

mantenimiento preventivo incrementa la utilizacin de maquinaria, equipo einstalaciones, esto tiene una relacin directa con:El programa de mantenimiento preventivo que se hace. Lo que se puede hacer, ycomo debe hacerse.

4. - Reduce los niveles del inventario.

Al tener un mantenimiento planeado puede reducir los niveles de existencias delalmacn.

5. - $$$$$ Ahorro $$$$$

Un peso ahorrado en mantenimiento son muchos pesos de utilidad para la

compaa. Cuando los equipos trabajan ms eficientemente el valor del ahorro esmuy significativo.

d). Costos del mantenimiento preventivo.

Antes de iniciar el programa de mantenimiento preventivo ser necesario que tenga una ideacompleta de cual ser su costo, ya que hay un nmero de requerimientos a considerar. Acontinuacin le sealamos algunos de estos costos.

Arranque.

Siempre existen costos asociados con el arranque de cualquier programa, en el inicio de suprograma de mantenimiento preventivo necesitar:

a).- Tiempo Extra.

Muy probablemente se necesitar de este tiempo, considerando que es bastante el trabajoa realizar en relacin a: Seleccionar la maquinaria y equipo que ser incluido en elprograma de mantenimiento preventivo y reunir todos lo datos necesarios. (Manual delfabricante y sus recomendaciones, Historiales del equipo, partes, repuestos, refaccionescrticas, datos de placa, etc.)

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ste tiempo tambin debe ser tomado en cuenta para ordenar los datos y hacer losmanuales de mantenimiento, as como escribir los procedimientos del mantenimientopreventivo y determinar los valores de la frecuencia y uso que utilizar en el disparo de lasordenes de trabajo.

b).- Tiempo de ayudantes.

Una vez que ha seleccionado el equipo y recolectado toda la informacin para suprograma, se necesita transferir esa informacin a su forma final ya sea en un programade mantenimiento preventivo manual, o en su sistema computarizado normalmente estetipo de trabajo es manejado mejor por alguien con experiencia en el rea.

c).- Mano de obra. (Tcnicos de mantenimiento)

Si requiere recabar informacin de la maquinaria y equipo, como datos de placa,refacciones utilizadas, materiales, y otros, considere la mano de obra para este trabajo.

Almacenes.

Dada la importancia que tiene los almacenes y el inventario de refaccionesy su relacin

con el programa de mantenimiento preventivo, se necesita tambin informacin alrespecto.

En la medida que se incrementa el mantenimiento preventivo se aumentar el nmero derefacciones que debe almacenar, por lo cual debe asegurarse que sea de acuerdo a losprogramas de confiabilidad de cada equipo y su refacciones crticas.

Necesitar tambin de informacin acerca de proveedores, tiempos de entrega, costos,tiempos de transito, etc.

As estar en posicin de determinar un adecuado nivel de lubricantes, filtros, sellos,refacciones especiales, refacciones comunes, y otros artculos de almacn normalmenteusados durante el mantenimiento preventivo.

Tambin debe determinar las herramientas especiales que se requieren, muchosprogramas de mantenimiento preventivo se ven afectados por no considerar lasherramientas.

Si ha decidido que el anlisis de aceite o de algn otro sub-programa especial demantenimiento predictivo ser incluido en su mantenimiento preventivo, necesitarinstrumentos especiales y provisiones especiales para esos programas. O contratar unafirma especializada en el monitoreo de acuerdo a la programacin.

Sin embrago, recordara que anteriormente sealamos la reduccin del inventario como unode los beneficios a alcanzar. Si su programa de mantenimiento preventivo tiene algnenlace con una base de datos electrnica o bien alguna hoja de clculo podr.

Comprometer y adquirir las partes de repuesto en anticipacin en los prximos 3 a 6meses. Tambin es posible dado al conocimiento de las partes comprometidas adquirir laspartes a consignacin.

De esta manera la inversin de su empresa en inventario de repuestos ser baja y entiempo justo a la necesidad.

Es muy importante tener un sistema de compras tcnicas o bien entrenar al comprador o

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colocar a un ingeniero de mantenimiento en este puesto.

Aqu cabe sealar que muchas rdenes de trabajo del programa de mantenimientopreventivo no se pueden realizar por falta de refacciones, de aqu la importancia de lascomparas tcnicas.

El impacto negativo que causa un mal manejo de inventario en el programa demantenimiento preventivo afecta la efectividad, y promueven las desviaciones dedesempeo de equipos y la no calidad, sea pues cuidadoso y recabe la informacinnecesaria.

Entrenamiento.

Necesita determinar si se requiere algn tipo de entrenamiento y planear el mismo, almenos necesitar catalogar el tiempo de entrenamiento para familiarizarse con el plan demantenimiento preventivo.

Es buena idea formar un grupo de trabajo directamente relacionado con el soporte de losprogramas de mantenimiento preventivo, considerando siempre su cumplimiento o almenos dar entrenamiento a su personal de base, as es que aqu tambin requiere de

capacitacin.

Si incluy otras disciplinas de mantenimiento predictivo en su programa, necesita unentrenamiento especial de como usarlo, as como programas de control e integracin.

Costos.

La mayora de los costos son recurrentes; por ejemplo: Los almacenes deben ser re-aprovisionados, puede necesitar personal adicional y ser entrenado, necesitar herramientasespeciales, capacitacin constante en el programa, y si empez con una parte limitada de suoperacin general, probablemente quiera expandir el programa hasta que se obtenga la totalidad.

e).- Alternativas.

En cualquier implementacin de un programa especfico deben mencionarse alternativas,aqu se presentan algunas.

1.- No hacer nada.

Puede decidir que es demasiado difcil, o muy consumista de tiempo y que no vale la penacambiar despus de todo, ninguna eleccin es digna de hacerse.

2. - Solo reparar fallas.

Puede darle cualquier forma a su programa de mantenimiento y arreglar solamente losequipos cuando fallan o le afecten a su trabajo o la calidad.

3. - Contratar todos los mantenimientos preventivos.

Usted puede decidir que el tiempo, esfuerzos y gastos para establecer un programa demantenimiento preventivo interno justificar los gastos de contratacin por al menos elmantenimiento preventivo para su equipo crtico.

Si opta por esta alternativa, planee para un contrato de corto tiempo y si es posible incluyaen el contrato requerimientos para construir una librera de mantenimiento preventivo de;

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Equipo / frecuencia / procedimientos de referencia cruzada, as como establecer unprograma de entrenamiento para su personal.

2. Pasos para un efectivo mantenimiento preventivo.

Pasos necesarios para establecer un programa efectivo de mantenimiento preventivo.Probablemente su modelo tenga algunas diferencias no significativas, dependiendo de cmo esteestructurada su organizacin, de sus polticas y otros factores pero todas las opciones se puedenmanejar en un momento determinado.

1.- Determine las metas y objetivos.

El primer paso para desarrollar un programa de mantenimiento preventivo es determinarexactamente qu es lo que se quiere obtener del programa. Usualmente el mejor inicioes trabajar sobre una base limitada y expandirse despus de obtener algunos resultadospositivos.

Si tiene alguna dificultad con sus metas puede tomar algunos "tips" de la lista de beneficiosdel programa de mantenimiento mencionado con anterioridad, mostramos ahora algunosejemplos muy simples:

Incrementar la disponibilidad de los equipos en un 60%.Reducir las fallas en un 70%.Mejorar la utilizacin de la M. O. en un 30%.Incrementar el radio del mantenimiento programado respecto al mantenimiento reactivo enuna proporcin 2 a 1.

2.- Establecer los requerimientos para el mantenimiento preventivo.

Decida que tan extenso pueda ser su programa de mantenimiento preventivo. Qu debe deincluir y dnde debe de iniciar.

a).- Maquinaria y Equipo a incluir.

La mejor forma de iniciar esta actividad es determinar cual es la maquinaria y equipo mscrtico en la planta; Algunas veces esto es muy fcil y otras veces no esto depende de loque manufacture su compaa; piense en su lista y acuda a sus clientes (produccin,cabezas de departamento, etc.) y pregnteles despus de todo, ellos son las personas aquienes debe atender.

Haga de su programa de mantenimiento preventivo un "sistema activo"; donde participentodos los departamentos.

b).- reas de operacin a incluir.Puede ser mejor, seleccionar un departamento o seccin de la planta para facilitar el inicio;sta aproximacin permite que concentre sus esfuerzos y ms fcilmente realice

mediciones del progreso. Es mucho mejor el expandir el programa una vez que prob quese obtienen resultados.

c).- Decida si se van a incluir disciplinas adicionales al programa de mantenimientopreventivo.

Debe determinar si implementar rutas de lubricacin, realizar inspecciones y hacerajustes y/o calibraciones, o cambiar partes en base a frecuencia y o uso. (Mantenimiento

preventivo tradicional.)

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Inspecciones peridicas de monitoreo, y anlisis de aceite (el cual es parte de unmantenimiento predictivo).Lecturas de temperatura / presin / volumen (que es; la condicin de monitoreo y forma

parte de mantenimiento predictivo por operadores.) O cualquier otro subsistema

La maquinaria y equipo que seleccion para incluir en el programa, determinar si necesitadisciplinas adicionales de mantenimiento preventivo, cada subsistema provee beneficiospero tambin influir en sus recursos disponibles. Tenga esto siempre presente e inclyaloen su propuesta original.

d) Declare la posicin del mantenimiento preventivo.

Es importante que cualquier persona en la organizacin entienda exactamente quconsider como el mayor propsito del programa de mantenimiento preventivo. No tieneque ser tan breve, es decir sin sentido, pero tampoco deber ser tan extenso que creeconfusin.

No desarrollar un enunciado claro y conciso, puede hacer su programa muy difcil, estosucede frecuentemente.

e) Medicin del mantenimiento preventivo.

Muchos de los componentes del plan de mantenimiento preventivo han sido ya discutidosaqu, solo queda ponerlos todas bajo una cubierta y desarrollar una lnea de tiempo para suimplementacin, as como para desarrollar los requerimientos de los reportes y lafrecuencia, para la medicin del progreso.

Ponga particular atencin en la medicin del progreso, ya que es en donde muchosprogramas de mantenimiento preventivo fallan.

Si no mide el progreso no tendr ninguna defensa, y como lo sabe, lo primero que sereduce cuando existen problemas de este tipo, es precisamente en el presupuesto delprograma de mantenimiento preventivo.

Tambin cuando requiere expandir el programa y no puede probar que esta trabajandopara obtener los resultados que predijo, no encontrar fondos u otros recursos necesarios.

Por ltimo y de mucha importancia, si no mide los resultados no podr afinar su programa;en concreto, si no hace de su sistema un sistema activo,esto puede lentamente destruirsu programa. As es como fueron concebidos otros programas pobres.

f) Desarrolle un plan de entrenamiento.

No necesitamos mencionar demasiado sino solo la invariabilidad del requerimiento de unentrenamiento completo y consistente, determine estos requerimientos y desarrolle un plancomprensible para acoplarlo a la lnea de tiempo establecida que desarroll.

g).- Rena y organice los datos.

Esta puede ser una actividad bastante pesada Independientemente de s tieneimplementado o no, un sistema completo. (CMMS). Recuerde que estamos hablando delprograma de mantenimiento preventivo.

Son diversos los elementos requeridos para ordenar e implementar un programa demantenimiento preventivo.

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3. Para establecer su programa de mantenimiento preventivo siga los siguientespasos:

Los equipos que incluya en el programa de mantenimiento preventivo deben deestar en el listado de equipos.

Se requiere de una tabla de criterios (frecuencias de mantenimiento preventivo).Esta tabla le indicara al sistema con que frecuencia debe de generar las rdenes detrabajo, o su grfico de MP, as como el establecimiento de otros parmetros para suprograma.

Requiere planear sus operarios y contratistas para sus rdenes de trabajo de MP,su programa necesitar de cdigos de oficios y actividades. Adicionalmente necesitaringresar estos datos a la base de datos electrnica o enlazarlos de alguna manera con suprograma de MP.

La planeacin y el uso de materiales y refacciones en los registros del MP pormquina, requiere para ello ingresar con anticipacin los artculos de inventario yenlazarlos a su programa de MP.

Debe tener procedimientos detallados o listados de rutinas, listos en el sistema oen algn procesador que facilite su control de all que tenga que planear su codificacin,tambin es buena idea mantenerlos en file por mquina o equipo. Busque siempresoluciones simples.

Tabla de frecuencias de mantenimiento preventivo. Una vez que ha seleccionadola maquinaria y equipo que ser incluido en su programa de MP, necesitar determinar quefrecuencia va a utilizar en cada orden de trabajo que se ha de emitir.

Una mquina pude llegar a tener programados varios MP, los que van desde simpleinspeccin, ruta de lubricacin, anlisis de aceite, reposicin de partes, diagnsticos depredictivo, etc.

Por lo que sugerimos utilice criterios como, mltiplos de 28 das, horas de operacin,piezas producidas, o bien emitir OT de inspeccin previa a la ejecucin del MP.

Si requiere de toma de lecturas, inspeccin diaria o rutas de lubricacin necesitara de unprograma de tareas que soporte este tipo de MP.

Como puede observar esto puede incrementar su carga de trabajo, utilizar entonces unsistema basado en la confiabilidad de mquina, sub-ensamble o componente, as comohistoriales de intervenciones.

Calendario. Determinar un nmero de das entre las inspecciones o ejecucin delos MP. Usualmente la mayora de su equipo caer dentro de esta categora. Este el tipo

de mantenimiento preventivo es ms fcil para establecer y controlar. USO El nmero de horas, litros, kilogramos, piezas u otra unidad de medicin enlas inspecciones, requiere que alguna rutina sea establecida para obtener la lectura ymedicin de los parmetros.

CALENDARIO / USO. Una combinacin de los dos anteriores. Entre 30 das o 100horas lo que ocurra primero. Solamente se requiere una rutina de medicin y lectura de losdatos.

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4. Procedimientos del mantenimiento preventivo. (Listados de rutinas.)

El programa de mantenimiento preventivo deber incluir procedimientos detallados quedeben ser completados en cada inspeccin o ciclo. Existen varias formas para realizarestos procedimientos en las rdenes de trabajo de mantenimiento preventivo.

Los procedimientos permiten insertar detalles de liberacin de mquina o equipo, trabajopor hacer, diagramas a utilizar, planos de la mquina, ruta de lubricacin, ajustes,calibracin, arranque y prueba, reporte de condiciones, carta de condiciones, manual delfabricante, recomendaciones del fabricante, observaciones, etc.

Relacionar los procedimientos a la orden de trabajo y los reportes maestros individuales demantenimiento preventivo. De ser posible utilizar o disear procedimientos para la ordenede trabajo correctivo, o rutinario. En algunos casos se colocan los procedimientos en unlugar especifico en la mquina.

Utilizar un procesador de palabras externos para esta funcin, y programas para planos,dibujos y fotografas.

3. Plan de implementacin.

Hasta este punto solo hemos mencionado toda la informacin de un programa dedicado almantenimiento preventivo manual o computarizado.

Cualquier buen sistema de mantenimiento preventivo necesita de esta informacin y casicualquier sistema podra hacer buen uso de este frente final de trabajo. Una vez reunido yorganizado el trabajo es simple el resto.

Esto por supuesto no es una rutina pequea pero es donde realmente la fase deimplementacin comienza.

No debe usted omitir la necesidad de la utilizacin del factor humano, usted sabe mejor

que nadie de las capacidades de su personal en relacin al mantenimiento, inspecciones y rutinas,por lo que seguramente necesitara disear programas de capacitacin tanto para operadores ytcnicos.

Una vez que la informacin esta reunida, necesitar revisar la prioridad para comenzar laoperacin. Deben existir varios reportes que le permiten este tipo de revisin pero el primero arevisar es el programa maestro de mantenimiento preventivo. (Sabana).

Un reporte as, prev un buen panorama de todos los equipos con registro demantenimiento preventivo y permite una seleccin completa y capacidad de ordenamiento para laimpresin o elaboracin de las rdenes de trabajo, de acuerdo los requerimientos.

Puede tambin utilizar una grfica de carga de trabajo. La idea principal es observar las

rdenes de trabajo de mantenimiento preventivo con una prioridad definida, y aquellos M.P's queno se han generado todava, con un abanderamiento, como la fecha de su generacin para su fcildeteccin.

Con estos dos reportes, el programa maestro de MP y la grfica de carga de trabajo lesern tiles una vez que haya generado las rdenes de trabajo del mantenimiento preventivo ynecesite ajustar la carga de trabajo, proporcionndole tambin la prediccin del MP antes de quese genere y hacer los ajustes necesarios, inclusive a las necesidades de produccin de ladisponibilidad de maquinaria y equipos.

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Para ajustar la carga de trabajo del mantenimiento preventivo antes de la generacin,necesitar usar una opcin de cambios en su programa de mantenimiento preventivo y asignar losdatos a los registros maestros con el fin de generarlos sobre los datos que desea.

Una vez que todos los ajustes se hayan hecho, estar listo para generar su primer listadode rdenes de trabajo de mantenimiento preventivo; en un sistema computarizado, esto esbsicamente un proceso automtico. Todo lo que necesita es dar la instruccin de generacin, unavez generado, cualquier ajuste fino puede ser realizado, a travs de la caracterstica deprogramacin de rdenes de trabajo.

Cuando se tiene todo como se requiere, estar listo para generar los programas ydespachar las rdenes de trabajo.

4. Medicin de resultados y establecimiento de nuevas metas.

Es ste un punto muy importante y el ms comnmente pasado por alto en el plan demantenimiento preventivo.

Muchos programas de mantenimiento preventivo bien planeados fallarn debido a que este

paso es dejado fuera del plan. Si usa un sistema computarizado, no hay ninguna razn para pasarpor alto esta funcin. Una base de datos electrnica proporciona muchos reportes que pueden serusados para medir el funcionamiento. El truco real es poner los puntos de referencia para obtenerlos parmetros a medir.

Algunos ejemplos:

Cuntas rdenes de trabajo de emergencia o urgentes emitieron durante el mes?

Cul es el gasto mensual en mano de obra y materiales por reparaciones enmantenimiento?

Cuntos equipos tiene con problemas crnicos?

Cul es su nivel corriente de actividad de mantenimiento preventivo en relacin con laactividad total de rdenes de trabajo dentro de mantenimiento?

Cul es el valor corriente de su inventarioy cul ha sido el promedio en los ltimos seismeses?

Existen muchos reportes ms, sin embargo estos pueden darle algunas ideas. Todas estaspreguntas pueden ser contestadas con los reportes estndar. Realizar mediciones una vezal mes es ms que recomendable.

5. Revisin del plan.

Recuerde, haga de su programa de mantenimiento preventivo un programa activo,revisando su plan constantemente, cada vez que obtenga los reportes del progreso deberevisar y ajustar su plan.

Por ejemplo: Si un equipo en particular se muestra en la lista cada vez que consulta elreporte resumen de costos por equipo, revise el programa de mantenimiento preventivopara ese equipo y si es posible, haga ajustes en el MP que reduzcan la cantidad dereparaciones de mantenimiento (Correctivo) que tiene que realizar a este equipo. Para ellodebe poner particular atencin en este equipo, puede ser que su programa o el trabajo

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tcnico no estn siendo efectivos.

Si su programa no parece avanzar, a travs de las metas que propuso, entonces ajuste susmetas, conduciendo una revisin detallada de todos los programas y realice los ajustesnecesarios para llevar su programa por un buen camino.Otro consejo de valor:

"PLANEE SU TRABAJO Y TRABAJE CON SU PLAN"

Si slo adiciona un poco de las recomendaciones -no espere poder ejecutar su plan demantenimiento preventivo en forma correcta-, por otra parte, no podr prever todos losimponderables; digamos que cada vez que cambie el programa de produccin su plan demantenimiento preventivo necesitar algunos ajustes.

Como un ejemplo: El programa de MP cuando la maquinaria y equipos estn bajo unaproduccin mxima es totalmente diferente al programa que se ejecuta cuando laproduccin es baja.

Resumen.

Muy brevemente, para que cualquier plan de mantenimiento preventivo tenga xito debe

ser bien planeado y debe ser un plan actualizado.

Muy frecuentemente el primer intento del programa de MP ser que este sea lo que unoquiere que sea. Usted deber ser lo suficientemente flexible para permitir que su plancubra todas las expectativas, de la compaa, su jefe, los programas de produccin, ladisponibilidad de adaptar los recursos, las demandas de los clientes, etc.

Hemos cubierto solamente los pasos esenciales para un programa efectivo, existen otrospasos pero los mencionados aqu deben ser incluidos en alguna forma para poder obteneruna buena oportunidad de xito. Inicie con pequeos ajustes, midiendo los resultadosoportuna y continuamente revise su plan de trabajo.

Recuerde que cada planta es diferente, y en ocasiones las reas de una planta no son

similares, depende del trabajo que se realiza en cada una de ellas, el tipo de maquinaria, elrecurso humano disponible, ambiente de utilizacin, ambiente laboral, etc. Sin embargorealice un plan general y ajuste segn las necesidades.

Esperando que este documento les sea de utilidad, y si al menos una solapersona logra establecer un mejor programa de mantenimiento preventivo,me dar mas que satisfecho. Suerte entonces.

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