LC15DxAlta precisión con alta resolución

NIKON METROLOGY I VISION BEYOND PRECISION

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Nuevas posibilidades sin comprometer la calidad

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El LC15Dx es una alternativa viable a una sonda táctil para un número creciente de aplicaciones de CMM de alta precisión. Los fabricantes obtienen una mejor comprensión de la calidad dimensional de sus productos sin comprometer tiempos de ciclo. Puede medirse una amplia variedad de piezas, geometrías y materiales con mayor eficacia, incluso muchas piezas demasiado pequeñas o frágiles para una sonda de toque.

VENTAJASCerramos la brecha de precisiónGracias a la última tecnología en escáneres láser, el LC15Dx salva la brecha de precisión entre un escáner láser y una sonda de toque. En pruebas comparables con ISO 10360-2 MPEP e ISO 10360-5 MPEAL el LC15Dx alcanzó la precisión asociada al uso de una CMM y una sonda táctil. Sin embargo, a diferencia de la sonda táctil, el LC15Dx utiliza una triangulación láser 3D sin contacto para medir la superficie directamente y elimina errores de compensación de sonda. La incertidumbre y el retardo causados por el uso de un escáner láser antes de que este haya alcanzado la temperatura de funcionamiento se han eliminado mediante un estabilizador térmico montado dentro del cuerpo del escáner.

Escaneo versátil sin complicacionesLa tecnología exclusiva ESP3 de Nikon adapta de forma inteligente la configuración del láser en tiempo real para cada punto de medición. Puede medirse una más amplia variedad y combinación de materiales de superficie, acabados, colores y transiciones de forma más eficiente, sin interacción del usuario, sin ajuste manual y sin pulverización de piezas, incluso piezas pequeñas y frágiles. Los reflejos no deseados se neutralizan mediante un filtro de software avanzado mientras que los cambios en la luz ambiental son absorbidos por un filtro de luz de día de alta calidad.

Mejor apreciación de la calidad del productoGlobal Compare entrega una completa visualización en 3D de la calidad dimensional. La pieza completa se compara con el modelo CAD y todas las áreas de interés se resaltan inmediatamente con mapeado de colores. Es posible la investigación y el análisis posterior con el uso de inserciones desplegables, secciones y una biblioteca de dimensiones y tolerancias geométricas (GD&T). Los  informes de inspección pueden ser tan sencillos o complejos como sea necesario, con informes derivados completamente automatizados.

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PH10M/MQ autojointCambio automático de escáner y sonda

ESP3Configuración automática de láser

Estabilizador térmicoSin precalentamiento

Filtro de reflexiónNeutraliza los reflejos no deseados

Filtro de luz de díaAbsorbe la luz ambiental

ESCÁNER LÁSER LC15Dx

SOFTWARESoftware intuitivo para cada aplicaciónExiste una selección de paquetes de software de uso común para inspección de características y 'pieza a CAD' para el LC15Dx, que incluyen FOCUS y CAMIO.

Algunas características principales:

La programación intuitiva y la simulación fuera de línea reducen el tiempo de preparación

Visualización en 3D de la calidad dimensional

Análisis de secciones del álabe combinado con comparación completa en 3D

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Completamente integradoSeñal láser encaminada vía interfaz de sonda

LED de estadoDiagnóstico y estado del láser

TelémetroGuía de usuario para funcionamiento manual

Lente Nikon de alta calidadMejora la precisión y la calidad de los datos

Láser inofensivo para los ojosLáser de luz visible de clase 2

Inspección de característicasBiblioteca de GD&T y medición de características

Secciones y perfilesAnálisis de secciones y perfiles 2D

Comparación CADComparación directa de pieza medida respecto a CAD

Alineación de ajuste óptimoAlineación de ajuste óptimo de pieza medida respecto a CAD

Gestión de nube de puntosRecortar y filtrar nubes de puntos

Exportación CADIngeniería inversa y almacenamiento de datos

• Programación en CAD• Alineación de ajuste óptimo• Comparación de pieza con

modelo CAD• Inspección de características• Análisis de álabes• Informes de colores

• CMM multisensor• Programación fuera de línea• Gestión de nube de puntos• Biblioteca GD&T• Programación de capacitación y

aprendizaje• Simulación completa

SALVAR LA BRECHA CON PRECISIÓN DE SONDA TÁCTIL

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Mejore la capacidad de su CMM actual La puesta a nivel de su CMM actual con un LC15Dx es una solución económica. La puesta a nivel se integra con el hardware de controlador de CMM y el sistema de sonda compatible existentes para proporcionar una versátil CMM multisensor que ofrece tanto una inspección sin contacto como una inspección de sonda de toque.

Hay disponibles kits de reconversión del LC15Dx para los siguientes sistemas de controlador de CMM.

• Aberlink• Deva• Coord3• Dukin• LK

Piezas de alta precisión y geometría pequeñaEl LC15Dx aporta importantes ventajas para una gran variedad de piezas de alta precisión y geometrías, incluidos detalles pequeños, piezas semirrígidas y los materiales más exigentes:

Álabes de turbinas Eliminación de errores por compensación de punta de sonda

Implantes médicos Inspección de geometría de forma libre compleja

Moldeo de precisión Medición de piezas pequeñas, blandas y frágiles

PROCESAMIENTO PRODUCCIÓN - I+D - INGENIERÍA INVERSA

MÉTODO MAQUINADO - MOLDEADO - ESTAMPADO - FUNDIDO - FORJADO

MATERIAL METAL - PLÁSTICO - CAUCHO - ARCILLA - CERÁMICA - COMPUESTOS

ACABADO MAQUINADO - PULIDO - METALIZADO - PINTADO - COLORES MIXTOS

ESTRUCTURA PROTUBERANTE - BLANDA - FLEXIBLE - FRÁGIL

CARACTERÍSTICA SUPERFICIE - CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS - PERFIL - SECCIÓN

• Hexagon DEA• Hexagon Brown & Sharpe• Hexagon Sheffield• Mitutoyo• Mora

• Renishaw• Wenzel• Werth• Zeiss

Combine exploración láser con una sonda táctilEn determinados casos una tecnología de sensor único no es suficiente para medir todas las características. El LC15Dx puede combinarse con una sonda táctil opcional para crear una CMM multisensor versátil. En función de la aplicación, ambas tecnologías pueden utilizarse de forma independiente o juntas en el mismo programa de inspección. Es posible un cambio completamente automático de sensor agregando un bastidor de cambio y almacenamiento opcional, que se monta en la mesa de la CMM.

APLICACIONES DE MULTISENSOR

Comuníquese con Nikon para obtener detalles de las versiones exactas de los controladores

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Error de sondeo (MPEP) 1 1.9 µm (0.000075”)

Largo de la barra de bolas (MPEE) 2 4µm +L/350mm(0.00016 +L/13.78“)

Prueba de múltiples puntas (MPEAL) 3 3.9 µm (0.00015“)

Error de forma de sondeo ISO 4 7 µm (0.00027“)

Error de tamaño de sondeo en todos los puntos ISO 5 15 µm (0.000591”)

Valor de dispersión de sondeo ISO 6 7.6 µm (0.000299“)

Ángulo de cono ISO 7 100°

Velocidad de escaneo (aprox.) 70,000 puntos/s

Resolución (distancia entre puntos) 22 µm (0.00087“)

Puntos por línea (aprox.) 900

Rango de temperatura de medición 18-22°C (64.4-71.6° F)

Rango de temperatura de funcionamiento 10-40°C (50-104° F)

Peso 370 g (0.82 libras)

Protección contra el ingreso IP30

Seguridad del láser Clase 2

Rendimiento de escáner mejorado ESP3

Filtro de luz de día Sí

Compatibilidad de cabezal de sonda PH10M, PH10MQ, CW43, PHS

Largo 100 mm(3.9”)

Altura104 mm(4.1”)

Separación60 mm(2.4”)

Autojoint 21 mm(0.8”)

Cuerpo83 mm(3.3”)

Profundidad del campo de visión15 mm(0.6”)

Ancho58 mm(2.3”)

Ancho del campo de visión18 mm(0.7”)

RADIACIÓN LÁSERNO MIRE DIRECTAMENTE AL HAZ NI OBSERVE

DIRECTAMENTE CON INSTRUMENTOS ÓPTICOS PRODUCTO LÁSER CLASE 2

Salida máx. = 4.8 mW & 8.0 µJ660 & 635nmIEC 60825-1 Edición 2.0 2007-03Lea el manual de instrucciones antes de usar

Cumple con 21 CFR 1040.10 y 1040.11, Laser Notice No. 50 del 24 de junio de 2007Debido al haz divergente, observar la salida del láser con instrumentos ópticos (como lupas, amplificadores y microscopios) dentro de una distancia de 100 mm puede ser peligroso para los ojos.

ESPECIFICACIONES

Todas las especificaciones de precisión válidas para una CMM con una precisión de 2µm + L/350 o mejor utilizando la esfera de prueba suministrada por el fabricante1 Prueba de Nikon Metrology comparable con EN/ISO 10360-2 MPEP con esfera 1σ.2 Prueba de Nikon Metrology comparable con EN/ISO 10360-2 MPEE3 Prueba de Nikon Metrology comparable con EN/ISO 10360-5 MPEAL

Especificaciones de precisión según ISO 10360-8:2013:4 PForm.Sph.1x25:Tr:ODS,MPE : “Error máximo de forma de sondeo” con 25 puntos representativos en modo de escaneo traslatorio5 PSize.Sph.All:Tr:ODS,MPE : “Error máximo de tamaño de sondeo con todos” los puntos medidos en modo de escaneo traslatorio6 PForm.Sph.D95%:Tr:ODS,MPL : “Valor máximo de dispersión de sondeo con el 95% de los puntos medidos en modo de escaneo

traslatorio7 Ángulo de cono: región de la esfera en la cual se seleccionan los puntos de medición

LC15

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LC15DxSalvar la brecha con precisión de sonda de toque

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