«La Red vasca de Centros de Investigación...

Ekonomiaz N.º 23 178

«La Red vasca de Centros de InvestigaciónTecnológica: Una experiencia consolidada»

Han pasado diez años desde que el Gobierno Vasco generó la figura de la EntidadTutelada de investigación. Desde entonces, los miembros del EITE han desarrolladouna importante labor de soporte tecnológico a la industria de Euskadi, que en laactualidad ha cristalizado en una red de centros de investigación con unaindiscutible implantación en las empresas. Implantación que les erige en nexo deunión inexcusable de cara a facilitar la interlocución tecnología-economía, con elpermanente objetivo de mejorar la competitividad de nuestro tejido industrial.

Jadanik hamar urte pasa dira Eusko Jaurlaritzak Ikerketako Entitate Babestuaren(EITE) figura sortu zuenetik. Ordutik hona, lan handia egin dute EITEko kideekEuskadiko industriaren euskarri teknologiko bezala, eta gaur egun ikerketakozentru-sare batean jauzatu da lan guzti hori, benetako sustraiak botaz enpresetan.Eta ezarpen honek, bere aldetik, desenkusaezinezko batasun-gune bihurtzen dituenpresa horiek, teknologia/ekonomiaren arteko elkarrizketa errazteko, horrelaxebakarrik hobetu ahal izango dugu eta gure industri ehunaren konkurrentzialtasuna.

Ten years have now passed since the Basque Government constituted the ProtectedResearch Entity (EITE). Since then, EITE members have provided significant technologicalsupport to the industry in the Basque Country, becoming a research centre network witha considerable penetration in corporations. This network has become the connectionbetween technology and economy, its permanent objective being to improve thecompetition capacity within our industrial tissue.


Francisco Javier GarcíaCoordinador

1. El EITE.2. El Centro de Estudios e Investigaciones Técnicas (CEIT), al servicio de la

industria.3. IKERLAN, Centro de Investigaciones Tecnológicas.4. INASMET, Centro Tecnológico de Materiales.5. LABEIN.6. TEKNIKER.

1. EL EITE

La realidad actual de los centros deinvestigación CEIT, IKERLAN, INASMET,LABEIN y TEKNIKER tiene su punto departida en diferentes Iniciativas del sectorprivado, que se dieron en el País Vascoentre los años 1955 y 1980, para tratar dedar respuesta a determinados problemas ynecesidades técnico-tecnológicas de lasempresas del entorno industrial. Aunquelas formas jurídicas adoptadas varíandesde unos a otros, tienen en común lacaracterística de ser entidades sin ánimode lucro, así como su vocación de servicioa las empresas en general y sucompromiso con el desarrollo industrial deEuskadi.

En los comienzos de la década de los80, llegan a armonizar sus objetivos yprincipios generales de actuación, lo que

les facilita el establecimiento derelaciones conjuntas con el recién creadoGobierno Vasco, alcanzando un acuerdode colaboración que se plasma en unconvenio instrumentado a través deldecreto de entidades tuteladas deinvestigación del Departamento deIndustria el año 1982, posteriormenterenovado a finales de 1986. El citadoconvenio propicia acuerdos deperiodicidad anual para la realización deproyectos de Investigación relativamentebásica y, por tanto, no financiables desdela Iniciativa privada. Tales proyectos seconstituyen en herramientas idóneas parala adopción y generación de tecnología,garantía del mantenimiento de lanecesaria «distancia» tecnológica entrelos centros de investigación y lasempresas.

En 1986, las cinco entidades crean laAgrupación Vasca de Centros

Palabras clave: Centros de investigación, Entidad Tutelada de Investigación.Nº de clasificación JEL: O31, O32, O33, O38

«La Red vasca de Centros de Investigación Tecnológica: Una experiencia consolidada»


Tecnológicos, EITE, avanzando en elcamino iniciado seis años antes, haciauna mayor interrelación entre los mismosy reforzando la imagen de los Centroscomo organizaciones de investigaciónbajo contrato, capacitadas para efectuaruna oferta conjunta a las empresas. Eneste sentido, merece destacarse laapertura de una Oficina de Transferenciade Tecnología para aproximar, aún más, elknow-how y capacidades del EITE almedio industrial.

El devenir histórico de los Centrosmuestra un permanente crecimiento enmedios materiales y humanos, así comoun creciente arraigo entre las empresas.Como lo prueba el haber pasado de unpresupuesto total, incluidas inversiones,de 1.185 millones de pesetas de 1982 a5.780 millones en 1991; y de una plantillade 249 investigadores, entre personal fijoy becarios en 1982 a 704 en 1991.

1.1. Situación actual

El devenir económico y tecnológico delas empresas ha sido el motor de laininterrumpida adaptación de los CentrosTecnológicos, integrantes del EITE a lasnecesidades que, a ritmo acelerado, hanaparecido durante la última década.Como ya se ha adelantado en el apartadoanterior, el potencial actual del EITE seconcreta en la capacidad de actuación demás de 700 investigadores especializadosen las disciplinas que han sidoreiteradamente consideradas comoobjetivos científico-tecnológicosprioritarios por todos los planesinstitucionales de ayuda a lainvestigación, incluidos los contempladosdentro del Programa Marco de la CEE.

Entre estas áreas preferentes deactuación se pueden citar:

* Sistemas y procesos de fabricación.* Automática industrial y control.

* CAD/CAM.* Comunicaciones.* Microelectrónica.* Inteligencia artificial.* Mecánica aplicada.* Robótica.* Nuevos materiales metálicos,

cerámicos, poliméricos ycompuestos.

* Tribología.* Electrotecnia.* Tecnología química.* Ingeniería civil y de construcción.* Medio ambiente.* Hidráulica.* Energía.

La oferta global del EITE para 1991 haalcanzado cifras muy considerables atodos los niveles (ver cuadro n.° 1), quemuestran el inequívoco arraigo industrialde los Centros, hallándose acreditada porla masiva participación de los CentrosTecnológicos en los programas europeos(ver cuadro n.° 2). Esta presencia del EITEen el l + D tecnológico, propiciado por laCEE, es tan considerable que constituyeuna parte muy significativa de lapresencia vasca global en talesprogramas y ha contribuido al notableincremento de retornos por este conceptoen los últimos años.

1.2. Objetivos

A pesar del origen diverso de losCentros integrados en el EITE, su carácterde entidades privadas sin ánimo de lucroy su ineluctable convergencia tras el año1982, en que se institucionaliza surelación con el Gobierno Vasco,determinan sin ambigüedades su objetivo,que no es otro que el de contribuir aldesarrollo industrial de Euskadipropiciando, mediante la investigaciónaplicada y el desarrollo tecnológico, la

Francisco Javier García


Cuadro n.º 1. Oferta cuantitativa global del EITE a la industria en 1991

Cuadro n.° 2. Programas Europeos en los que participa EITE



permanente adecuación de las empresasa los requerimientos impuestos por losnuevos modos organizativos ytecnológicos.

Para la consecución de esta meta, losCentros Tecnológicos del País Vascodespliegan una amplia gama deactividades que tienen como propósito lasatisfacción de las necesidadestecnológicas de nuestra industria; como yase ha adelantado en el apartado anterior.

Es, finalmente, digno de ser destacado,que los Centros Tecnológicos no son, enninguna circunstancia, simplesproveedores de tecnología, sino que seconstituyen en colaboradores de lasempresas, con los cuales se mantieneuna intensa relación, merced a la creaciónde equipos mixtos de trabajo. En todos loscasos se pretende la obtención deventajas competitivas que,preferentemente, pudieran dar lugar anuevas actividades productivas y,eventualmente, al surgimiento de nuevasiniciativas empresariales.

2. EL CENTRO DE ESTUDIOS EINVESTIGACIONES TÉCNICAS(CEIT), AL SERVICIO DE LAINDUSTRIA

Desde su creación, el objetivo social delCEIT, fue la promoción y el desarrollo deEstudios e Investigaciones Técnicas,básicas y aplicadas y la formación depostgraduados. Anexo a la EscuelaSuperior de Ingenieros Industriales deSan Sebastián, tiene plena personalidadjurídica. Su tarea investigadora tiene dosobjetivos prioritarios: el servicio a suentorno industrial, tratando de darrespuesta científico-tecnológica a lasdemandas formuladas en los proyectos deinvestigación suscritos con las empresas eInstituciones y, simultáneamente, formar

jóvenes investigadores que, tras culminarsu permanencia en el CEIT con laredacción de la Memoria de su TesisDoctoral, puedan incorporarse a la l + Ddel país.

El distintivo fundamental del CEIT es sucarácter interdisciplinar. Su plantilla estáformada por ingenieros, físicos,matemáticos, biólogos y químicos.

Su plantilla actual es de 56 personas, alo que hay que añadir 65 becarios(doctorados), El CEIT está constituido portres Departamentos: Materiales, MecánicaAplicada y Electricidad, Electrónica yAutomática; tiene además, una Secciónde Medio Ambiente.

2.1. Departamento de Materiales

Es el Departamento más veterano.Cuando la Escuela de Ingenieros nació lohizo con la especificidad Metalúrgica, yaque el peso industrial de Guipúzcoagiraba fundamentalmente en torno almetal.

Con una experiencia investigadoraacumulada de más de veinte años, laactividad de este Departamento giraalrededor de cuatro unidades deinvestigación: Transformaciones de fase ytratamientos termomecánicos,propiedades mecánicas, sinterizado depolvos metálicos y cerámicos y, porúltimo, materiales para microelectrónica.

La primera de estas unidades se ocupade estudios estructurales, ayudada deequipos específicos como losmicroscopios electrónicos de transmisión(alta resolución) y de barrido. En losúltimos cinco años se vienen realizandoestudios sobre la cinética de laprecipitación en superaleaciones deníquel y en aleaciones de wolframio,determinándose también las condicionesóptimas de laminación en caliente de



aceras estructurales y aleaciones dealuminio o el efecto de elementosresiduales en las propiedades de losaceros.

En cuanto a las propiedadesmecánicas, las investigaciones se centranen el estudio de la fractura de losmateriales, con actividad también en elárea de las grandes deformacionesplásticas y en los procesos de desgaste.Las técnicas de ensayo abarcan desde lasque son propias de los alambres finos,pasando por las chapas delgadas deembutición, hasta el ensayo decomponentes que requieren la aplicaciónde cargas muy elevadas y un abanicoamplio de ensayos de mecánica de lafractura y fatiga, entre temperaturas delnitrógeno líquido y 1.000 °C.

Hace siete años fue creada la unidad deinvestigación de sinterizado de polvosmetálicos y cerámicos. El CEIT harealizado varios proyectos industrialesdirigidos a la fabricación alternativa deaceros especiales, a la producción dealeaciones de wolframio y a laconsolidación de nuevas cerámicastenaces para uso estructural a muy altastemperaturas. Para lograr situarse enprimera línea en este área de gran futurotecnológico el CEIT ha realizado unnotable esfuerzo inversor, equipándosecon horno de sinterizado hasta 2.500 °C,una prensa isostática en caliente capaz deaplicar presiones de 2.000 atmósferas a2.200 °C y medios de ensayos mecánicospara caracterizar la resistencia y latenacidad hasta 1.500 °C.

En 1987, la unidad de materiales paramicroelectrónica inició sus estudiosrelacionados con propiedadeselectrónicas de películas delgadas.Inicialmente, su investigación se hacentrado en los fenómenos deelectromigración y en el diseño deensayos acelerados de daño porelectromigración en las interconexiones decircuitos VLSI. Paralelamente se trabaja

en el desarrollo de un sector de presiónbasado en película delgada. Lacapacidad de análisis microestructural delDepartamento de Materiales, junto alpotencial de la Sección de ElectrónicaFísica del Departamento de Electricidad,Electrónica y Automática, se hanfusionado en esta nueva unidad detrabajo.

La interacción entre las cuatro unidadesde Investigación es muy intensa, conproyectos en curso que están contratadoscon varias industrias nacionales yextranjeras, con la Comisión Asesora deInvestigación Científica y Técnica(CAICYT), Gobierno Vasco y laComunidad Económica Europea,colaborando con Centros como laUniversidad de Sheffield, Leeds yBradford, en Inglaterra; la de Lovaina, enBélgica; Universidad Autónoma de Madridy los centros CEMUL y LNETI, enPortugal, desarrollando igualmente unaveintena de tesis doctorales y varias tesismaster.

2.2. Departamento de MecánicaAplicada

Este Departamento centra susactividades en cuatro áreas de trabajo:Mecánica Computacional, Mecánicaexperimental, Robótica y Mecánica de lafractura.

En el campo de la MecánicaComputacional, se desarrollan métodospara la simulación del comportamiento desistemas mecánicos complejos. Estaactividad incluye técnicas demodelización de mecanismos conelementos deformables, gráficos concomputador para la obtención deimágenes realistas animadas de sistemasmecánicos. Asimismo, se trabaja ensimulación dinámica en tiempo real y ensíntesis de mecanismos con aplicación detécnicas de optimización al diseño. Estegrupo presta una especial atención almundo espacial y de la aviación.



Las investigaciones en el área de laMecánica Experimental se centran en lainstrumentación, que incluye el desarrollode sensores y el procesamiento deseñales. Se trabaja también en el controldigital en tiempo real de sistemasmecánicos mediante la simulación concomputador de su comportamientodinámico. Otro campo de interés loconstituyen el análisis modal paraidentificación de parámetros de sistemasmecánicos y los estudiosteórico- experimentales para el análisis detensiones, ruido y medida de vibraciones.

El grupo de investigación de Robóticadesarrolla su actividad en varios campos.Dentro del área de los robots flexibles, setrabaja en la modelización dinámica,simulación, control y construcción deprototipos. Otro interesante campo deestudio lo constituye la aplicación detécnicas de inteligencia artificial paraplanificar movimientos de robots conobjeto de evitar obstáculos. También seestán desarrollando trabajos que incluyenmateriales inteligentes, con sensores yactuadores embebidos en el propiomaterial, capaces de informar del estadode deformación y actuar de formaapropiada.

El grupo de Mecánica de la fracturacentra sus investigaciones en el desarrollode modelos analíticos o semianalíticospara intercaras de materiales compuestosy en la modelización de la fatigatermomecánica en superaleaciones con osin recubrimientos. Asimismo, sedesarrollan técnicas numéricas para lasimulación del proyecto de propagaciónde grietas sometidas a cargas de origenmecánico o térmico en régimen dinámico.

2.3. Electricidad, Electrónica yAutomática

En el área de Automática de esteDepartamento, el CEIT ha orientado su

investigación al control de procesos,diseñando controladores para procesosindustriales, así como a la aplicación demicrocomputadores industriales en redeslocales. En los últimos años, los trabajosde investigación se han especializado enel control distribuido, aplicándoseprincipalmente al control de temperaturade edificios. Asimismo, otro campo deestudio muy interesante en la actualidades el procesamiento en paralelo, quetiene especial aplicación en la visiónartificial para control de procesosindustriales.

En cuanto a la Electrónica, dedican suesfuerzo investigador al diseño asistidopor computador de circuitos integrados deaplicación específica (ASICS) y de lógicaprogramable (PLED); entre los resultadosde este trabajo se puede mencionar eldesarrollo de un mando a distancia debajo coste y altas prestaciones paracontrol de la iluminación y una alarma depropósito general. Otros campos detrabajo de este Departamento del CEITson la simulación de todo tipo de circuitoselectrónicos y el diseño de sensores depresión de película delgada para lo quese dispone de una sala limpia.

El grupo de potencia trabaja en elanálisis de campos electromagnéticosmediante el método de los elementosfinitos, que se aplican en la práctica alestudio de líneas de alta tensión ymáquinas eléctricas. Y desde 1983,también en el estudio de redes eléctricasde potencia. Esta última faceta deinvestigación ha dado lugar a dosimportantes realizaciones: el desarrollo deun localizador de faltas en líneas de altatensión (que se comercializa en laactualidad) y un simulador de redes depotencia, ambos fruto del trabajo yexperiencia acumulados durante estosaños. En la actualidad, se ha comenzadoa trabajar en el tema de la estabilidad de



sistemas de potencia, tanto en régimentransitorio como permanente.

2.4. Medio Ambiente

La Sección de Medio Ambiente dirigesus trabajos hacia los procesos detratamiento de aguas residuales y enespecial a procesos fisicoquímicos ybiológicos. Una fuente componente de lostrabajos de l + D persigue elestablecimiento de óptimas condicionesde diseño y de operación, tanto a travésde estudios en plantas a escala delaboratorio, planta piloto o real.

La metodología investigadora secaracteriza por fundamentarse en elmodelizado matemático de los fenómenosque intervienen en dichos procesos. Losmodelos son implantados en simuladoresde comportamiento por ordenador queresultan ser herramientas de gran utilidadpara la optimización del diseño yoperación. Asimismo, cabe destacar lasinvestigaciones orientadas al control entiempo real de estos procesos para lo cualse colabora con el Departamento deElectricidad, Electrónica y Automática.

3. IKERLAN, CENTRO DEINVESTIGACIONESTECNOLÓGICAS

La experiencia de IKERLAN se sitúa,desde su propio origen, en el contexto dela investigación y desarrollo tecnológicoen relación con las empresas industriales,sobre todo pequeñas y medianas,caracterizadas por las capacidades ycarencias que les son propias.

Por una parte, el concepto investigaciónhay que entenderlo como fuente deinnovación tecnológica que propicie eldesarrollo y fabricación de productos,procesos o servicios que tengan un

interés comercial y por tanto que tengansu destino en el mercado. Debido a ello,es del todo necesario que exista unarelación entre investigación y empresa,pues de lo contrario aquélla no pasaríade ser un ejercicio meramente intelectual.La investigación es tanto más fecunda,sobre todo teniendo en cuenta lasespecificidades de nuestro país, cuantomás ligada esté a las necesidades yproblemas de las empresas.

De otro lado, la extrema rapidez con quese están produciendo los cambios en elentorno tecnológico de la industria haceimposible para algunas empresas, sobretodo PYMEs, llevar adelante por sí solasel desarrollo tecnológico necesario paraalcanzar una posición competitiva en elmercado.

3.1. Origen y objetivos

IKERLAN fue creado en el año 1974 porun grupo de empresas cooperativas.Eskola Politeknikoa de Mondragón y CajaLaboral Popular, con el objetivo de daruna respuesta de futuro a las inquietudestecnológicas que se manifestaron enalgunas de las empresas de MondragónCorporación Cooperativa.

En una primera instancia comienza susactividades en locales de EskolaPoliteknikoa, ya que el núcleo del equipohumano inicial procede de este centro deformación, hasta que en el año 1977 seinstala en los edificios que ocupa en laactualidad y que fueron aportados por laCaja Laboral.

El objetivo social definido en lafundación del Centro y que sigue vigentees el de «colaborar a través de lainvestigación aplicada y del desarrollotecnológico en la renovación tecnológicay organizativa de las empresas».



Podemos definir a IKERLAN como unaentidad sin ánimo de lucro y con una claravocación de servicio, dedicada a lainvestigación, desarrollo y aplicación detecnologías avanzadas en productos yprocesos mediante la ejecución deproyectos bajo contrato en colaboracióncon empresas y organismos tantoprivados como públicos.

3.2. Áreas tecnológicas y actividades

Las áreas tecnológicas que seinvestigan en IKERLAN están agrupadasen los departamentos de TECNOLOGÍASDE LA INFORMACIÓN (Automática eIngeniería de Control, SistemasSensoriales y Visión Artificial,Arquitecturas de Procesamiento yComunicaciones, Inteligencia Artificial,Diseño y Construcción de PrototiposElectrónicos), TECNOLOGÍAS DE DISEÑOY FABRICACIÓN (CAD/CAM, IngenieríaMecánica, Robótica y AutomatizaciónAvanzada, Diseño y Gestión de Sistemasde Producción, Diseño y Construcción dePrototipos Mecánicos) y ENERGÍA(Energía en Edificios, EnergíasRenovables, Energía en la Industria).

Estas áreas tecnológicas nos permitenatender una demanda multisectorialproveniente de sectores talescomo electrónica, metal,automoción, máquinas-herramienta,electrodomésticos, energía, aeroespacial,etc.

En IKERLAN contamos con una ampliaexperiencia en la introducción detecnologías punta en la industria al haberdesarrollado más de 400 proyectosconcretos industriales de nuevosproductos, innovac ión de procesos ded iseño, fabricación, control, verificación,etc.

Los trabajos que efectuamos enIKERLAN alcanzan desde el estudio y

análisis del problema hasta laconsecución práctica de la solución.Abarca los trabajos de l + D hasta laconstrucción de prototipos e instalacionespiloto, desarrollo de software deaplicaciones y sistemas, construcción decomponentes y aparatos especiales, asícomo la integración de sistemas, ademásde servicios de consultas técnicas yasesoramiento, cursillos y seminarios dedifusión y formación.

3.2.1. Proyectos de investigación

Los proyectos de investigacióngenérica y estratégica del Centro sirvenpara profundizar y avanzar en lasdiferentes áreas antes señaladas y paragenerar las tecnologías genéricas quepuedan ser transferidas más delante a laindustria cuando ésta los necesite. Estosproyectos están financiados por elGobierno Vasco, principalmente, ytambién por la Administración Central através de la CICYT (ComisiónInterministerial de Ciencia y Tecnología) ypor la Diputación Foral de Gipuzkoa.

La transferencia de conocimientostecnológicos a la industria se realiza através de los proyectos bajo contrato conempresas, que persiguen,fundamentalmente, dar una solución a losproblemas que plantean éstas. Larealización de estos trabajos se hace enestrecha colaboración con la empresa,formando un equipo de trabajo mixtoentre el personal de ésta y el Centro,siendo tratados confidencialmente losresultados obtenidos y la informaciónutilizada en el desarrollo del proyecto.

Observamos un extremado cuidado a lahora de definir el objetivo de estostrabajos de colaboración para asegurar lasatisfacción de la empresa con losresultados que se pretenden obtener, almismo tiempo que se concretan



los aspectos relacionados con lapropiedad industrial de éstos.

De una forma sintetizada, lascondiciones de éxito que se consideran enlos proyectos con empresas son:

— Una definición cuidadosa.— Buena colaboración del equipo mixto

de proyecto.— Resolver el problema que plantea la

empresa.— Concreción de la propiedad

industrial.— Confidencialidad de los resultados.

3.2.2. Internacionalización de la l+D

Hay que destacar la participación deIKERLAN en los proyectos europeos de l+ D, habiendo iniciado su experiencia elaño 1986, nada más incorporarse elEstado español a la CEE, con el proyecto«PAQO», del programa ESPRIT, queculminó con éxito a finales de 1988,continuando posteriormente con losproyectos números 2.349 y 5.136, dentrodel área CIM y el número 2.431, en el áreaHome Systems, participando asimismo enel programa comunitario TELEMAN, en elproyecto TM-17. Esta actividad abarcatambién el programa EUREKA, con losproyectos AMR sobre robots m óv i lesavanzados; FAMOS, sobre sistemas demontaje automáticos y flexibles, y el SBS,sobre bioseparación espacial, proyectoéste que está destinado a embarcar en ellaboratorio espacial americano Spacelab,de la NASA. En el presente año han sidoaprobados en el marco del ESPRIT-lllcuatro nuevos proyectos, en los queparticipa IKERLAN.

También tomamos parte en el proyectoColumbus Automation Test Bed (CAT), de

la ESA, en colaboración conMatra-Marconi Espace.

En este campo de la cooperacióninternacional hay que subrayar el ingresode IKERLAN, en el año 1990, en laAsociación Europea de Organizaciones deInvestigación bajo Contrato, EACRO. Estaacción se enmarca en un proceso de unamayor internacionalización yeuropeización del Centro de cara a laEuropa del Mercado Único paraestablecer las colaboraciones adecuadasy buscar las complementariedades queinteresen a los propios objetivos deIKERLAN con miras a ofrecer solucionescompletas a las demandas de lasempresas.

A modo de resumen de las actividadesdel año 1991, señalar que durante elmismo se trabajó en nueve proyectos deinvestigación genérica, 65 proyectos bajocontrato, 34 estudios y servicios, siendoocho los proyectos internacionales.

Los 15 seminarios de difusióntecnológica que se celebraron durante elmismo período contaron con la asistenciade 165 personas de 125 empresas.

El volumen de ingresos por proyectosdel ejercicio pasado alcanzó los 1.059millones de pesetas, superando en un23% la cifra del año 1990.

Para el desarrollo de su actividadinvestigadora, IKERLAN tiene unaplantilla de 112 personas, de las cuales el62% son titulados superiores y el 22%titulados medios, contando además conotras 60 personas entre becarios yestudiantes en prácticas.

Los medios materiales son asimismoimportantes, disponiendo de unoslaboratorios y talleres dotados delinstrumental más moderno, y contando conuna infraestructura informática potente.



3.3. Preparándonos para el futuro

Una parte significativa de la industriavasca está enfrentándose en la actualidada unas difíciles condiciones de mercadoy, probablemente, la competitividadcontinuará siendo un problema durantelos próximos años. La presión del cortoplazo no debería impedir a las empresasmantener las acciones a largo plazo, queincluyen las correspondientes a lainnovación tecnológica, ya que este tipode invers iones son las que tienenmayor repercusión para el futuro de lacompetitividad de las empresas.

Es necesario afrontar un proceso derenovación industrial, lo cual va a suponerla demanda de diversas tecnologías.Muchas empresas industriales deberánreforzar su capacidad interna de l + D y/oadquirir conocimientos complementariosen el exterior, en los centros deinvestigación bajo contrato.

En IKERLAN ya estamos preparándonospara atender el incremento de la demandatecnológica futura. Las políticas yorientaciones de nuestro plan estratégicoes evidente que están dando unosresultados satisfactorios los dos primerosaños de su vigencia.

Contamos con un colectivo deinvestigadores adecuado, con una granexperiencia en la realización de proyectosbajo contrato y un cúmulo deconocimientos muy importante en unasáreas tecnológicas de interés para laindustria, dispuestos a continuarcumpliendo con la misión de transferirtecnología de vanguardia a las empresasa un coste eficaz.

4. INASMET, CENTRO TECNOLÓGICODE MATERIALES

Con unos efectivos humanos de 120personas en plantilla, en su mayor parte

de titulación superior y media, y de 40becarios, el centro de materialesINASMET lleva a cabo durante un año ymedio unos 3.000 servicios y prestacionesde naturaleza tecnológica para unpromedio de 700 empresas. Elpresupuesto anual del centro gira en tornoa unos 1.200 millones de pesetas.

Estos aspectos de tipo cuantitativo deINASMET son un reflejo de su actividadcomo agente cualificado al servicio de suentorno industrial para colaborar en laadaptación y desarrollo del niveltecnológico de las empresas en el áreade los materiales. Cometido que se llevaa cabo en coordinación con otros agenteseconómicos y empresariales, del ámbitode la investigación y desarrollo, con laAdministración pública, etc.

En el Centro se analiza la necesidadtecnológica de la empresa y se colaboracon ella para atenderla en sus distintosaspectos o concreciones: difusión detecnología, asistencia técnica, desarrolloe investigación. En un símil bastanteafortunado, podría decirse que INASMETconfecciona «trajes a medida» para lasnecesidades tecnológicas de la empresa.La participación en numerosos proyectoseuropeos de investigación y desarrollo esuna meta muy fecunda para cumplir sucometido integral.

INASMET, como Centro Tecnológico deMateriales, atiende las necesidades delas empresas en esta área tecnológica.Las empresas con las que INASMETcolabora o puede colaborar son, enalgunos casos, empresas elaboradorasde estos materiales; otras veces sontransformadoras de los mismos, con lasque se trabaja, tanto en aspecto de supropio producto como del proceso detransformación.



También el Centro atiende lasnecesidades de los segmentosproveedores de estos sectores, así comode los utiliza-dores finales del material.

Para todos ellos, ligados por el ejecomún de los materiales desde suelaboración hasta la aplicación final,INASMET oferta su gama de «productos»de colaboración. Los tipos de productos oactividades de INASMET puedenclasificarse en tres destacados grupos:

— Proyectos de investigación ydesarrollo, dirigidos,fundamentalmente, al desarrollo deun proceso, un material o unproducto.

— Actividades de asistencia técnica quetienen, como cometido básico latransferencia de tecnología a lasempresas en el área de losmateriales.

— Actividades de difusión de lastecnologías de materiales.

Este servicio tecnológico integral de losmateriales se efectúa en INASMET por suscinco Divisiones deactividad: Materiales Metálicos,Cerámicas-Compositores-Tecnología deSuperficies, Tecnología Química y MedioAmbiente, Laboratorio y Calidad.

4.1. Materiales Metálicos

El campo de actuación de la División deMateriales Metálicos reúne los sectoresindustriales de fabricación de productosmetálicos, así como los segmentosproveedores y usuarios de los mismos.Tanto en el área de los metales férreoscomo en los no férreos; bien seanconformados en fase líquida (fundición),sólida (forja, estampación, extrusión,laminación, embutición) o mediantesoldadura y tecnologías conexas de uniónestructural de materiales.

Asimismo, se abordan los sectoresindustriales colaterales a los descritos yauxiliares de ellos, como los fabricantesde bienes de equipo productivos y decontrol, recubrimientos de protección,utillajes de conformado, tratamientostérmicos, depuración ambiental, etc.

Su actividad abarca los procesosproductivos y los productos obtenidos enel ámbito de todos los materialesmetálicos; se consideran, junto al aspectometalúrgico básico, los relativos a lacalidad, productividad, coste e impactomedioambiental.

Así como en el campo tecnológico de lafundición se estudian los aspectosreferentes a la fusión, moldeo y acabado,en las tecnologías de unión se incluyenlos procesos eléctricos, los de altaenergía, los adhesivos y los recargues.Las tecnologías de conformado en fasesólida implican todo lo concerniente a losprocesos en caliente y en frío.

En todos los casos, son objeto deestudio los parámetros metalúrgicosreferentes al estado líquido y al estadosólido; se cuantifica su caracterización,comportamiento, fiabilidad y diseño.

Las áreas de trabajo abarcan lassiguientes tecnologías:

* Tecnologías de fundición.* Embutición, forja y laminación.* Tecnologías de unión, soldadura y

técnicas conexas.* Optimización y selección de

materiales.* Corrosión y protección.* Materiales para uso a elevadas

temperaturas.* Comportamiento a la fractura y fatiga

de materiales.* Diseño de nuevos materiales

metálicos.



4.2. Composites, Cerámicas ySuperficies

4.3. Tecnología Química yMedio Ambiente

La División aborda a través de susDepartamentos de (a) Composites, (b)Cerámicas y Pulvimetalurgia, (c)Tecnología de Superficies, el desarrollode los proyectos de l + Dcorrespondientes a las familias demateriales citados.

Las áreas de trabajo incluyen tanto losaspectos relacionados con tecnologías defabricación y de obtención de estosmateriales avanzados como los relativos asus propiedades y comportamiento enservicio.

Con todo ello se pretende garantizar lascondiciones exigidas a los nuevosmateriales por diferentes sectores deaplicación, como energía, automoción ytransporte, construcción de máquinas ybienes de equipo, aeronáutica y espacio,siderurgia, química y petroquímica. Seatienden los aspectos de innovacióntecnológica, tanto desde la vertiente delsuministrador de estos materiales comodesde la óptica del utilizador de losmismos.

Para cubrir los objetivos citados, losproyectos de l + D pueden ser ofertados alas empresas de manera integral, es decir,tras incluir los aspectos de diseño ycálculo mediante técnicas avanzadas deCAD/FEM/CAE, y la puesta a punto deavanzadas tecnologías de fabricación;seguidas del empleo de sofisticadastécnicas de caracterización de laspropiedades y estructura; continuandocon los estudios relacionados con susrendimiento y fiabilidad en servicio, parafinalizar con los aspectos de garantía decalidad de los materiales, productos oprocesos involucrados.

Las áreas de trabajo se concretan en lasactividades relacionadas con latecnología química, bien directamente enprocesos de producción o indirectamenteen aquellos que permitan una aplicaciónpara estos objetivos.

— Mejora de producto.— Aminoración de problemas medio

ambientales.Por tanto, pueden aplicarse las áreas

de trabajo a una gran gama de productosen cuyo proceso existe una componentequímica.

El procedimiento de actuación consisteen la caracterización de este tipo deproblemas, el diseño de la solución, laaplicación del proceso o modificacionesdel mismo y la evaluación de losresultados obtenidos.

Para ello se dispone de las siguientestecnologías:

— Caracterización química:

* Cromatografía, espectroscopia,etc.

— Procesos de separación:* Separación sólido-líquido.

— Electrotecnologías:* Plasma.* Altas temperaturas.* Separación magnética.* Electrowining.

4.4. Calidad

El área de Calidad de INASMETcomprende las siguientes actividades:

* Certificaciones.* Homologaciones.



* Seguridad Industrial.* Calidad.

En el área de las certificaciones sellevan a cabo en los siguientes campos:

* Ensayos mecánicos.* Análisis químicos.* Ensayos no destructivos.* Soldadura.* Materiales y equipos industriales.

En homologaciones, INASMET estáautorizado para realizar ensayosmecánicos y químicos de una serie deproductos que tienen normativa deobligado cumplimiento y otorgarles, encaso favorable, la correspondientehomologación del producto.

En seguridad industrial, el Centrocuenta con la acreditación ENICRE delPaís Vasco en diversas reglamentacionesoficiales.

En calidad, la actividad se centra en:

* Diagnóstico de calidad.* Sistemas de aseguramiento de la

calidad.* Planes continuados de mejora de la

calidad.

4.5. Laboratorio y Calidad

La División de Laboratorio y Calidad,mediante el desarrollo de sus actividades,ofrece sus servicios, tanto a nivel internocomo externo. Es de su responsabilidad,la correcta disposición de todos losequipos e instrumentos de controlutilizados en el Centro, para lacaracterización de los materiales.

Los objetivos principales de la Divisiónson:

* Ofrecer el soporte de serviciosnecesarios para el desarrollo de las

actividades de las restantesDivisiones y Departamentos delCentro.

* Servir de soporte a las necesidadesde la industria en materia de ensayos.

Para cumplir con su objetivo, eldinamismo es una de las característicasprincipales, mediante la incesanteampliación de equipos con nuevastecnologías o de aplicación a nuevosmateriales, por lo que la formación delpersonal es ininterrumpida, con planes deformación específicos para cada caso.

La División cuenta, además de laSecretaría, con varios Departamentostécnicos: Caracterización Mecánica,Caracterización estructural, InformáticaTécnica y Calidad, subdivididos cada unode ellos en diversas secciones. ElServicio de Garantía de Calidad, seocupa del obligado cumplimiento de lasnormativas europeas EN 45000 en eldesarrollo de las actividades de laDivisión.

El laboratorio está acreditado por RELE(Red Española de Laboratorios deEnsayo), para la realización de ensayossobre «Tubos de acero inoxidablesoldados longitudinalmente». Durante elprimer trimestre del 92 se espera recibir laampliación de la mencionada acreditacióna la mayor parte de los ensayosmecánicos que se realizan en el Centro.

RELÉ es el organismo reconocido porel Ministerio de Industria, Comercio yTurismo y miembro del WELAC (WesternEuropean Laboratory AcreditaciónCorporativa). En el futuro se encargará,junto con sus homónimos comunitarios,de la acreditación de los laboratorios parala realización de los ensayos sobremateriales y productos, que garanticen elaseguramiento de su calidad con unalcance de fiabilidad y unificacióninterlaboratorios a nivel comunitario.



4.6. Actividad europea

Con los programas europeos deinvestigación y desarrollo se da un pasodecisivo hacia el Mercado Único de latecnología. Las fronteras entre los paísesse suprimen conforme se incrementa lacooperación entre las diferentes unidadese instituciones privadas y públicasvinculadas al desarrollo y la innovación.

El Centro INASMET fue uno de losprimeros en adherirse a la iniciativa de losprogramas europeos de investigación yactualmente es numerosa su presenciaactiva en todo lo relacionado con lastecnologías e innovaciones de losmateriales.

La participación en los programaseuropeos, además de construir día a díala Europa de la tecnología, capaz deafrontar el desafío planteado porpotencias de primer orden, como EstadosUnidos y Japón, es una plataforma dedifusión de los avances y desarrollos enese campo que resulta provechosa a lasempresas y a la sociedad humana engeneral.

La cooperación entre centrostecnológicos, empresas, universidades einstituciones públicas constituye un focode experiencias, de intercambios desaberes y conocimientos científicos yaplicados que de otra manera seríanmucho más lentos y difíciles de asimilary difundir.

Europa tiene una tradición cultural ycientífica muy densa y rica, pero hapadecido un considerable retraso conrespecto a otras potencias económicas ensus desarrollos y aplicacionesindustriales. Los programas europeos deinvestigación y desarrollo son una víarápida y eficaz hacia la recuperación deese retraso, así como para adquirir unaventaja comparativa en determinadoscampos, acordes con su tradiciónindustrial y científica.

La participación de INASMET en losdiferentes programas tecnológicoseuropeos, unas veces como asociado yotras como líder de los proyectosconcretos, revierte en beneficio de lasempresas con que coopera en lacobertura y atención de sus diversosproblemas y necesidades en ese campo.Para su personal investigador es unaplataforma de contraste, intercambio deenriquecimiento de experiencias yconocimientos.

5. LABEIN

5.1. LABEIN, hoy

Anteriormente denominadosLaboratorios de Ensayos eInvestigaciones Industriales «L.J.Torróntegui», LABEIN es un Centro deInvestigación Tecnológica tutelado por elGobierno Vasco y ubicado en Bilbao.Forma parte del EITE - Agrupación Vascade Centros Tecnológicos y tiene unaestrecha relación con la Escuela TécnicaSuperior de Ingenieros Industriales y deTelecomunicación de Bilbao.

Su objetivo fundamental esproporcionar el soporte tecnológico a lasempresas, en forma de proyectos deinvestigación, asistencia técnica yformación, con el ánimo, por un lado, desolucionar los problemas y, por otro, detransferirles el conocimiento tecnológiconecesario para su progreso.

5.2. Sus características

LABEIN es un Centro de InvestigaciónTecnológica:

— Sin ánimo de lucro.— Multidisciplinar.— Independiente.— De investigación aplicada.— Con medios y recursos singulares.



El recurso más importante de LABEINes el conocimiento y sus actividades mássignificativas son la investigación, latransferencia de tecnología y la aplicacióndel conocimiento técnico avanzado enproductos y procesos.

Aunque la investigación que se realizaen LABEIN está fundamentalmenteenfocada a la resolución de cuestionesprácticas, también se lleva a cabo unaactividad de investigación genérica,siempre con el objetivo final de, por unlado, elevar el nivel científico de suscolaboradores y, por otro, introducir elmáximo conocimiento avanzado en laresolución y desarrollo de aplicacionesprácticas.

5.3. Relaciones internacionales

LABEIN es miembro de la AsociaciónEuropea de Organizaciones deInvestigación Bajo Contrato (EACRO) yparticipa activamente en distintosProgramas de Investigación de la CEEtales como: ESPRIT, BRITE/EURAM,RACE, EUREKA, STAR, SPRINT y CECA.Asimismo, es miembro de la Organizaciónpara Ensayos en Europa (EUROLAB).

En la actualidad LABEIN colabora en eldesarrollo de más de 30 proyectosenmarcados en dichos programas, conmás de 100 empresas, centros deinvestigación y universidades europeas.

Paralelamente, LABEIN, y para cumplircon su objetivo de continua puesta al díaen los últimos avances tecnológicos,colabora en el desarrollo de susactividades con Centros e Instituciones,entre los que cabe destacar a: Centre deBâtiments et Travaux Publiques de Paris,Laboratoire National d'Essais y CERFAX(Francia); Instituto Ricerche de Breda,CESI y Universidad de Genova (Italia);ERA Technology, Heriot Watt University;

University of Edimburg, Welding Institute,Rutherford Appleton Laboratory, PERAInternacional e Imperial College (ReinoUnido); NILU (Noruega); DanishAcoustical Institute (Dinamarca); TNO(Holanda); IVF (Suecia); University ofMassachusetts - Amberst, CarnegieMellon University y Goal QPC (EstadosUnidos).

5.4. Recursos singulares

LABEIN posee un amplio abanico deinstalaciones y equipamientos en todossus departamentos tecnológicos. Algunosde ellos merecen ser resaltados, como elLaboratorio de Mecánica Experimentalpara ensayos avanzados y calibración,con admisión de grandes cargas (100Tn);el Laboratorio Eléctrico de Potencia parala realización de ensayos de potencia(300 MVA) sobre maquinaria eléctrica debaja y media tensión (36 KV); la Plataformade Ensayos Hidráulicos para el ensayo deturbinas y bombas hidráulicas, ycalibración de caudalímetros; elLaboratorio de Telecomunicaciones quedispone, entre otros, de una cámaraanecoica, banco automático de medidasde acceso a la red telefónica conmutada ysistema de medidas de aceptaciónradioeléctrica del servicio móvil terrestre;y, finalmente, el Centro deSupercomputación, para la realización decálculo intensivo y que disponen de unordenador de cálculo vectorial con unacapacidad de 200 Mips y 250 Mflops.

5.5. Financiación

Con una filosofía empresarial comonorma general de actuación, LABEINdispone de cuatro fuentes fundamentalesde financiación. La primera y másimportante (un 80% del total) es la que



surge de la realización, bajo contrato, deproyectos del l + D y asistencia técnicapara la industria. En segundo lugar,LABEIN obtiene financiación del GobiernoVasco para el desarrollo de proyectos deinvestigación genérica.

Y, finalmente, el resto de sus fondosproviene de la ejecución de proyectosenmarcados, por un lado en losProgramas Nacionales y Sectoriales, y porotro, en los Programas de l + D de laComunidad Económica Europea.

5.6. Ubicación

La sede central de LABEIN se encuentraubicada en Bilbao (Olabeaga), asentadaen un terreno de 23.500 metros cuadradosy con más de 7.000 metros cuadrados desuperficie construida, repartidos en cincoedificios.

El Departamento de Electrotecnia deLABEIN está situado en Burtzeña, en unainstalación de 4.350 metros cuadrados,donde se encuentran sus servicios yequipamiento.

La División de Tecnología de laInformación y el Centro deSupercomputación tiene su sede en elParque Tecnológico de Zamudio, endonde ocupan un edificio de 1.900 metroscuadrados.

5.7. Departamentos de LABEIN

5.7.1. Materiales y Construcción

Realiza estudios y ensayos sobre todotipo de materiales de construcción y sobreel comportamiento mecánico y físico delterreno y su problemática.

Lleva a cabo actividades de ensayos el+ D en relación con la detección,diagnóstico y proyectos de reparación depatologías en la construcción. Aplica

técnicas de aseguramiento de la calidad ysupervisa proyectos e instalaciones.

5.7.2. Mecánica Experimental

Ofrece a la industria servicios decertificación, calibración y ensayos segúnnormas o de acuerdo a especificacionesespeciales de calidad, garantizados por ladisponibilidad de patrones del más altonivel europeo.

Además, se realizan investigación yoptimización en piezas, máquinas yestructuras, tanto de carácter estáticocomo dinámico (fatiga, vibración), ycombinados con condiciones ambientalesadversas (térmicas, corrosión, etc.).

5.7.3. Medio Ambiente y Química

Lleva a cabo actividades de ensayos,control y estudios de procesosindustriales desde el punto de vistamedioambiental y energético y de riesgos.Trabaja igualmente en otros camposcomo el de la calidad del aire y lamodelización de los fenómenos con ellarelacionados, los residuos sólidos y ladescontaminación de suelos, la acústica yel impacto ambiental de vibraciones.

En el campo del agua desarrollaproyectos sobre pretratamientos ytratamientos de aguas residuales,obtención de aguas de baja salinidad apartir de aguas salobres, separación yconcentración de materiales presentes enel agua, etc. Para ello se dispone detecnologías de membranas (osmosisinversa, ultrafiltración, etc.) deintercambio iónico y otras.

5.7.4. Electrotecnia

Lleva a cabo trabajos de investigaciónpara las empresa del sector eléctrico



—fabricantes de equipos y empresasdistribuidoras de energía eléctrica—proporcionando la infraestructuranecesaria para que esas empresaspuedan llevar a cabo sus ensayos,homologaciones y calibraciones. Difundela tecnología en todo lo referente a diseñoy fabricación de equipos. Enfoca suactividad hacia las siguientes áreas:diagnosis dieléctrica, diseño eléctrico,diagnosis de perturbaciones de red,ensayos de certificación y homologación,calibración de magnitudes eléctricas einspección de instalaciones eléctricas.

5.7.5. Hidráulica

El diseño de maquinaria y órganoshidráulicos, el estudio y análisis defenómenos dinámicos en máquinas einstalaciones hidráulicas y elmantenimiento y renovación demaquinaria hidráulica configuran suactividad junto con la de ensayos ycalibración.

Sus objetivos son el desarrollo yvalidación de metodologías y herramientasde diseño de máquinas hidráulicas, lamejora de su comportamiento dinámico yla optimización de los procesos demantenimiento y renovación de esamaquinaria.

5.7.6. Análisis y Diseño

Su área específica de trabajo es laingeniería mecánica, el diseño mecánico yla simulación de procesos no lineales,conformado de metales en particular,mediante herramientas de CAD/CAEavanzado, comerciales o de desarrollopropio (automatización del diseño conoptimización).

Asimismo, atendiendo a las actividadesde modelización matemática y

simulación, participa en otras áreasdonde LABEIN dispone de valiososmedios y experiencia: diseño eléctrico,hidráulico, medio ambiente, construccióny mecánica experimental.

5.7.7. Metrología y Tecnología Mecánica

Tiene dos líneas de trabajo; laproblemática del mecanizado en losprocesos de fabricación (controlnumérico, programación, CAM,integración de sistemas, etc.) y lametrología dimensional (calibración depatrones y equipos de medida, así comocontrol dimensional de grandes piezas).

5.7.8. Electrónica y Telecomunicaciones

Arquitectura de sistemas: se desarrollansistemas de procesamiento distribuido entiempo real, preferentemente en entornosindustriales. Se integran tónicas demultiproceso, comunicaciones entresistemas con tratamiento yreconocimiento digital de la señal.

Telemática: se trabaja conestandarización en entornos de bandaancha y desarrollo de bancos de pruebade terminales.

Laboratorio de Telecomunicaciones: secertifican equipos de telecomunicacióncontra las normas que los regulan.Asesoría técnica sobre ensayos,homologación, normas y medidas de losmismos. Ensayos sobre terminales dedatos (teléfonos, facsímil, modems,X.25.BA). Ensayos y asesoría sobrecompatibilidad electromagnética(aseguramiento de los aspectos de CEMen el diseño). Aceptación radioeléctrica(telefonía móvil, antenas, satélites).



5.7.9. Inteligencia artificial

Sus áreas de actividad son lasupervisión y control de procesosindustriales, la ingeniería delconocimiento en entornos convencionalesy la planificación y el scheduling.

Sus objetivos son: a) el análisis,desarrollo e integración de sistemasbasados en el conocimiento con lossistemas convencionales existentes, parala vigilancia y el control de sistemasdinámicos; el estudio y aplicación de estatecnología en campos en los que laexperiencia y el conocimiento son muyvalorados, integrándola en el entornoconvencional; y b) la aplicación detécnicas de información avanzadas aproblemas de planificación, gestión derecursos y/o logística.

5.7.10. Calidad

Agrupa sus actuaciones en tres grandesáreas:

— Calidad en diseño y desarrollo denuevos productos. En este campo setrabaja con metodologías yherramientas tales como el QFD(calidad en la relación l +D/mercado), fiabilidad, diseño deexperimentos/Taguchi, etc.

— Metodologías de organización,integración e implantación desistemas de calidad dentro de unafilosofía de TQM (gestión de calidadtotal).

— Difusión de las últimas tecnologíasde calidad consideradas básicaspara nuestro entorno empresarial.

5.7.11. Centro de Supercomputación

Gestiona el equipamiento informáticopara cálculo técnico y científico del

Centro Vasco de Supercomputación,aportado por el Gobierno Vasco, integradoen la red universitaria de banda ancha ydestinado a dar servicio a empresas,centros tecnológicos y universidades. Esel núcleo de una red Telemática de usoremoto y compartido de sistemasCAD/CAE/CAM.

6. TEKNIKER

6.1. Una realidad al servicio de lasPYMES

TEKNIKER nace el 10 de junio de 1981a partir de los laboratorios que,dependientes de la Escuela de Armería deEibar, ya venían desempeñandoactividades de control de calidad desde ladécada de los sesenta. El entornoindustrial en el que la Asociación deInvestigación desarrolla su labor, secaracteriza por el pequeño tamaño de lasempresas, fundamentalmente dedicadas ala transformación metálica, y por unarápida evolución, donde el factortecnológico ha ido cobrando crecienteinterés.

La evolución del centro es, en estecontexto, el resultado, por un lado, delpermenente deseo de TEKNIKER deadecuar sus actividades a las nuevasdemandas industriales y, por otro, delpapel de elemento aglutinador de lasiniciativas empresariales que laAsociación ha jugado.

Como resultado de la sinergia deiniciativas, empresariales y deTEKNIKER, ha madurado un centro deinvestigación, con una particularsensibilidad por la problemática de lapequeña y mediana empresa y que aplicaun concepto horizontal de las tecnologíasque domina, hallándose en disposición deaplicarlas en sectores varios y con



Cuadro n.º 3. Evolución de TEKNIKER desde 1982

1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991

PERSONAL 10 11 21 32 36 37 45 52 57 63

BECARIOS 6 10 12 16 22 29 38 38 43 35

TOTAL PLANTILLA 16 21 33 48 58 66 83 90 100 98

INVERSIONES 28 13 72 67 45 125 102 343 130 67

PRESUPUESTO 22 44 63 106 143 200 263 310 406 573

enfoques multidisciplinares. Condiciónésta indispensable si se quiere ser elinterlocutor válido de modestas industrias,imposibilitadas de mantener una complejaestructura de proveedores tecnológicos.

Si hubiera que definir de una maneraglobal al Centro por sus actividades, sepodrían resumir estas últimas comoinvestigación e ingeniería de alto riesgodestinadas a satisfacer las necesidadestecnológicas de la industriametalmecánica. Dentro de este marcoglobal, merecen especial mención lascontribuciones de TEKNIKER alenriquecimiento tecnológico del sector dela Máquina-Herramienta, que hanmarcado el devenir de la Asociacióndurante el segundo lustro de la década delos ochenta.

TEKNIKER es, pues, un joven Centro deInvestigación que ha experimentado unrápido crecimiento (ver cuadro n.° 3) y quemuestra en su realidad actual unaimportante oferta tecnológica (ver cuadron.° 4).

La actividad científico-técnica delCentro se vertebra en torno a cincodepartamentos: Nuevos Productos ySistemas de Fabricación; Planificación delos Procesos de Producción; Materiales;Mecánica y Calidad Industrial.

6.2. Nuevos productos y sistemas defabricación

En muchas ocasiones, los progresos deinvestigación en una determinadadisciplina no concluyen en nuevosproductos o mejoras de los procesosproductivos como la industria desearía.Existe habitualmente un importante«gap» entre lo que la investigaciónacomete y lo que realmente la industrianecesita.

TEKNIKER que, por su historia, hatenido una particular sensibilidad frente aesta problemática, dispone de estedepartamento de Nuevos Productoscompletamente orientado a la consecuciónde soluciones específicas y competitivaspara los problemas tecnológicos de unamplio sector industrial.

Así, diseña, desarrolla y pruebaprototipos de nuevos productos, de altovalor añadido, que incorporanfrecuentemente electrónica, software ymecánica de precisión. Es de destacarque esta tarea se encara con dosfilosofías complementarias: a petición delcliente, o por propia iniciativa, al objeto depropiciar la producción y comercializacióndel producto por industrias locales.



Cuadro n.º 4. Oferta cuantitativa de TEKNIKER a la industria en 1991

Igualmente el departamento actúasobre la mejora del proceso productivomediante la implantación de lastecnologías de la información en el taller.La progresiva automatización, acorde conlas necesidades y posibilidadesespecíficas de la empresa (diseño,asesoramiento, desarrollo e implantaciónde sistemas de fabricación), y laracionalización y optimización de lagestión de producción (supervisión,monitorización, simulación y control deprocesos productivos) son las dosgrandes tareas de este área.

6.3. Planificación de los procesos deproducción

Este departamento atiende numerososaspectos relativos a la paulatinaincorporación del ordenador y de losmodernos criterios de organizaciónproductiva a la empresa. La actuación deldepartamento se resume en cuatro áreasde trabajo: Planificación de los procesos,

fabricación de producto y utillaje, análisisy mejora de los sistemas de producción eintegración de sistemas. En base a estasáreas de actividad, el departamentodispone de una amplia oferta tecnológicasistematizada en los siguientes items:Preparación del trabajo asistida porordenador (CAPP), planificación de losrecursos de producción, simulación de losrecursos de producción, programaciónCNC de piezas complejas, integración desistemas (CAD/ CAPP/CAM/PPS/...) y,recientemente, rapid prototyping merced aun equipo de estereolitografía, primero desu clase en funcionamiento en el Estado,y que obtiene modelos sólidostridimensionales directamente del CADmediante la curación de resinafotosensible por la acción directa de unláser ultravioleta.

6.4. Materiales

A pesar del nombre, este departamentoha especializado sus actividades en un



reducido grupo de tecnologías, todasrelativas a la mejora del comportamientosuperficial de materiales novedosos oconvencionales, en concreto, lastecnologías de la superficie, lastecnologías del corte y conformado y laingeniería de materiales.

En un primer grupo se entiendecomprendida la Tribología, en su másamplio sentido, teórico y experimental(análisis, caracterización y ensayos); y lastecnologías de los tratamientos yrecubrimientos superficiales.

En el segundo grupo, se continúa conuna larga tradición en cuanto a estudiosde maquinabilidad; a la vez que se siguenvarias líneas de investigación en torno ala monitorización del deterioro de lasherramientas.

Finalmente, el capítulo de ingeniería delos materiales ofrece ayuda a lasempresas en el asesoramiento enmateriales y procesos.

6.5. Mecánica

Este departamento viene realizandocálculos de estructuras y componentesmecánicos, mediante un paquete deelementos finitos de desarrollo propio queincorpora elementos característicos de lamáquina-herramienta, sector para el quese trabaja de manera significativa.Además del cálculo, hoy se ofrecetambién la posibilidad de optimización;fundamentalmente de espesores y,eventualmente, de forma.

Además del cálculo, existe una notableexperiencia adquirida en el diseño denuevos componentes y sistemasmecánicos tales como aquéllos relativos

al mecanizado de alta velocidad,incorporación de materiales«composites» a máquinas, utilización dehormigones poliméricos, ensayos deprototipos, etc.

En el aspecto experimental, merecenespecial atención la realización deanálisis modales relativos a vibraciones,el empleo de la termografía comoherramienta al servicio de lamonitorización de las deformacionestérmicas, el uso de la extensometría parala determinación empírica dedeformaciones, etc.

6.6. Calidad industrial

Este es el departamento de TEKNIKERque concentra su oferta en la realizaciónde servicios de asistencia técnica yCalidad, pretendiendo afrontar esta últimadesde un enfoque multidisciplinar yunitario, donde prácticamente se recojantodos los aspectos en ella implicados.

Las diferentes actividades de SAT severtebran en torno a tres equipos deservicios:

— Metalotécnia: donde se llevan a cabocaracterizaciones microestructurales,diagnósticos de fallo, microanálisis,fractografía, realización de ensayos parala determinación de las propiedadesmecánicas y evaluación medianteensayos de maquinabilidad delcomportamiento tecnológico de losmateriales.

— Metrología Dimensional: aquí sedesempeñan actividades de calibraciónde patrones y elementos de medida,verificación dimensional de maquinaria ymedición.

— Química: con capacidad paracaracterizar aleaciones metálicas, aceitesindustriales y aguas residuales.

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