La Angostura.

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Universidad Autónoma de Chiapas. Facultad de Ingeniera. Campus I. Octubre del 2015. Octubre del 2015. Reporte de la Visita a las Instalaciones de La Presa de “La Angostura”. Mecánica de Materiales. 5° “A”.

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Visita a la presa La Angostura, Chiapas

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Universidad Autónoma de Chiapas.

Facultad de Ingeniera.

Campus I. Octubre del 2015.

Octubre

del 2015.

Reporte de la Visita a

las Instalaciones de La

Presa de “La

Angostura”. Mecánica de Materiales.

5° “A”.

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Tuxtla Gtz; Chiapas.

A 20 de octubre de 2015.

Universidad Autónoma de Chiapas

Facultad de Ingeniería.

Campus I.

Materia:

Mecánica de Fluidos.

Catedrático:

Ing. Víctor Manuel Estrada Victoria.

5° Semestre. Grupo “A”.

Integrantes:

Alegría Pérez Beltrán Fernando.

Gordillo Abadía Andrés.

Guzmán mancilla Karen Itzel.

Hernández Encino Rosa Bellanery.

Trujillo Moreno Josue Darinel.

Velasco reyes José Antonio

Tarea:

Reporte de la Visita a las Instalaciones de:

La Presa “La Angostura.”.

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Tuxtla Gtz; Chiapas.

A 20 de octubre de 2015.

Introducción.

En la vida profesionista del Ingeniero Civil, este tiene un sin fin de

posibilidades de ejercer su profesión. Con esta idea central, es imprescindible que a

lo largo de nuestra carrera podamos observar y estar en contacto con las actividades

que se pueden desarrollar en nuestra vida profesionista; esto es en todos los ámbitos

posibles, desde la perspectiva académica, como lo son varios de nuestros maestros,

hasta el más vasto trabajo de la obra civil.

En esta ocasión tuvimos el privilegio de visitar la Presa de La angostura, la

presa más grande de nuestro estado de Chiapas. Con anterioridad ya habíamos

visitado la presa Schpoina y varios de nuestros compañeros visitaron de la misma

manera la presa de Peñitas. Aunque estas presas trabajan bajo la misma naturaleza,

la presa de La angostura al ser la más grande esperamos que nuestro panorama se

pueda ampliar de manera considerable.

En este reporte, se planteara de manera cronológica nuestro recorrido, desde

antes de entrar al interior de la presa, con la representación a escala de la Maqueta;

el proceso durante el cual nos encontramos dentro de la presa; y finalmente, el

proceso que se lleva a cabo en la superficie de la presa.

Teniendo como principal objetivo, que nuestro lector comprenda todo el

proceso que se lleva a cabo en una “Presa Generadora de Energía Eléctrica”, que si

bien, se trata de una forma limpia de obtener energía, debemos de concientizar la

gran complejidad que lleva este proceso. Sin dejar a un lado la gran problemática de

construir una presa donde se requiera, aunque genere trabajos a grandes rasgos, los

costos y los peligros potenciales que conlleva la construcción y el mantenimiento de

dicha instalación son sumamente latentes.

Esperando que nuestro lector comparta nuestros ideales y que la exposición

de todos los puntos planteados se comprendan en su totalidad y de la manera más

clara posible. Tratando de presentar un trabajo con enfoques veraces y objetivos, de

esta forma se hace un llamado de atención hacia la conciencia social sobre los

estragos naturales que afectan a demasiados sectores. Esto es pues a la falta de

lluvias en nuestro estado, que en este año fue sumamente notorio

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A 20 de octubre de 2015.

Tabla de contenido

Introducción. ..................................................................................................... 3

Antes de Adentrarse a la Presa. ........................................................................ 6

1. Información general de la presa ........................................................... 6

2. Estadísticas de la Energía Hidráulica. ................................................. 6

2.1. Consumo específico. ....................................................................... 7

2.2. Comparativa de estadísticas. ........................................................... 7

3. Maqueta. .............................................................................................. 8

3.1. Elementos de la central Hidroeléctrica. .......................................... 8

4. Cortina. .............................................................................................. 11

4.1 Estructura Interna de la Cortina de la Central Hidroeléctrica. ......... 11

5. Vertedor. ............................................................................................ 12

6. Tuberías. ............................................................................................ 13

6.1. Tuberías de obra de toma. ............................................................. 13

6.2. Ductos de Aireación. ..................................................................... 13

6.3. Túnel de Desfogue. ....................................................................... 13

6.4. Túnel de Acceso. ........................................................................... 14

Dentro de la Presa. .......................................................................................... 15

7. 1er Etapa. ........................................................................................... 15

8. Sala de Tableros. ................................................................................ 16

9. Sistema Eléctrico Nacional. ............................................................... 17

10. Piso de Turbinas................................................................................. 19

11. Piso de Generadores. ......................................................................... 21

12. Esquemas de Protección. ................................................................... 21

13. Bancos de Batería. ............................................................................. 21

14. 2da. Etapa. .......................................................................................... 23

15. Medidas de Protección, (corta fuegos). ............................................. 24

16. AVR, (Regulador Automático de Voltaje). ....................................... 25

17. Piso de Excitación. ............................................................................. 26

18. Transformadores. ............................................................................... 27

Después del Interior. ....................................................................................... 28

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19. Superficie. .......................................................................................... 28

20. Galerías de Inspección. ...................................................................... 28

21. Sub-estación. ...................................................................................... 28

22. Compuertas. ....................................................................................... 28

Conclusión. ..................................................................................................... 29

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Antes de Adentrarse a la Presa.

1. Información general de la presa

La presa La Angostura más formalmente llamada Presa Belisario

Domínguez, es una presa ubicada en el cauce del Río Grijalva en el municipio

de Venustiano Carranza, se inauguró el 2 de noviembre de 1976, la cual tuvo una

capacidad inicial de 540,000 KW, capacidad total de 900,000 KW.

Tiene el mayor embalse del país con una capacidad aproximada de 10,727

de hectómetros cúbicos de agua.

La presa cuenta con una altura de 143 m. es la segunda presa construida en el

estado de Chiapas.

La presa cuenta con una cortina flexible, 6 vertedores, en medio de la cortina

se encuentra un muro gavión, cuenta con túneles de desvió, un ducto de aireación, 2

casas de máquinas una para la primer y segunda etapa. También cuenta con tubos de

desfogue, posos de oscilación, tubos ausentes, galerías y barrenos de desvió.

2. Estadísticas de la Energía Hidráulica.

Al igual que el punto anterior, se dio algunos datos que nos ayudaron a

comprender como la presa La Angostura se encontraba en a nivel nacional y estatal,

respecto de otros tipos de generación de energía.

La primer comparación que se hiso fue respecto a la producción de energía

eléctrica con la presa Chicoasen (presa que si bien es menor en dimensiones,

produce prácticamente el doble de energía que la de La angostura). Teniendo la

siguiente tabla comparativa:

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Presa Cantidad de Agua Utilizada. Energía Producida.

La Angostura. 4 m³ 1 Kw/h

Chicoasen. 2 m³

Como logramos observar la presa Chicoasen, utilizando aproximadamente la

mitad del agua que utiliza la presa La Angostura, esta produce la misma cantidad de

Energía, por lo que se nos comenta que la producción de energía en una Presa

Hidroeléctrica dependerá siempre de dos factores:

Caudal del agua, (Gasto).

Caída del agua, (Altura).

Con ello vemos que no depende exclusivamente de la capacidad de almacenar

agua.

2.1. Consumo específico.

Se nos explico que hace ya algunos años el sistema de cobro del servicio

eléctrico en los hogares o industrias, era de manera proporcional teniendo los

siguientes intervalos de consumo con su respectivo costo:

Consumo, (Kw). 0 – 150 150 – 300 300 +

Costo, ($). 0.50 1 2

Además se realizo un comentario que el servicio eléctrico siempre ha tratado

de ser visto mas como una necesidad, la cual todos debemos de tener este servicio.

Y que si se logra privatizar el servicio, se perderá este enfoque y adquirirá un

enfoque más económico que es muy probable que no beneficiara a la población ni a

la sociedad.

2.2. Comparativa de estadísticas.

Chiapas trata de ser un estado verde, a nivel nacional e internacional, este

estado se ha estado adornando con este adjetivo, sin embargo, últimamente el

gobierno ha otorgado permisos de manera bruta para la extracción de recursos, que

sin lugar a dudas esto será el causante de que nuestro estado dejara de ser verde.

Por parte de la energía Hidroeléctrica, a nivel estatal, Chiapas, con esta forma

de generación de energía, produce el 30% que el estado genera en su totalidad.

A nivel nacional, nuestro estado genera únicamente el 10% de la energía

hidroeléctrica en total, aun falta ver qué estado se lleva la presea de ser el mayor

productor de energía hidroeléctrica, sin embargo viéndolo en un enfoque nacional,

las presas están interconectadas, con el fin de trabajar en conjunto para un mismo

objetivo.

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3. Maqueta.

La maqueta arquitectónica de la central hidroeléctrica la angostura fue

construida por trabajadores de CFE y es la representación física a escala, en tres

dimensiones de la presa, que sirve para brindar una proyección de la estética de la

obra, observar los diferentes elementos que la constituyen a grandes rasgos y poder

visualizar el funcionamiento de cada elemento.

Maqueta de la central Vista aérea de la central

3.1. Elementos de la central Hidroeléctrica.

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4. Cortina.

En la ingeniería se denomina cortina o presa a una barrera fabricada con

piedra, concreto o materiales sueltos, que se construye habitualmente sobre un rio o

arroyo. En este caso se construyó sobre el rio Grijalva, con una altura de 147

metros.

El tipo de cortina con la que cuenta la central hidroeléctrica la angostura es

tipo cortina de tierra que son las cortinas más utilizadas en los países

subdesarrollados ya que son menos costosas. Son aquellas que consisten en un

relleno de tierras, que aportan la resistencia necesaria para contrarrestar el empuje de

las aguas. Los materiales más utilizados en su construcción son piedras, gravas,

arenas, limos y arcillas.

4.1 Estructura Interna de la Cortina de la Central Hidroeléctrica.

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5. Vertedor.

El vertedor o frecuentemente

conocido como aliviaderos, compuertas

y válvulas de control. Todas las

centrales hidroeléctricas disponen de

dispositivos que permiten el paso del

agua desde el embalse hasta el cauce del

río, aguas abajo, para evitar el peligro

por desbordamiento que podrían

ocasionar las crecidas. En esos casos es

necesario poder evacuar el agua

sobrante sin necesidad de que pase por

la central.

Las compuertas y válvulas son los elementos que permiten regular y controlar

los niveles del embalse. Existen distintas tipos de desagüe: los aliviaderos de

superficie y los desagües de fondo o medio fondo.

Algunos de los factores para el diseño de estos vertedores son:

Caudal de diseño (crecida máxima)

Conjunto presa-aliviadero-cauce

Reparto de caudales entre distintos aliviaderos

Tipo de aliviadero

Siendo uno de los factores más importante el caudal de diseño, que es la

altura máxima a la que ha llegado el agua, y el cual se obtiene por estudios del rio y

preguntando a pobladores cercanos al rio por lo general se buscan las personas con

mayor edad, estos datos se llevan a un proceso de estadística y se toma la decisión

del tipo de vertedor que se van a emplear y la altura que estos tendrán.

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6. Tuberías.

6.1. Tuberías de obra de toma.

La toma de agua son

construcciones adecuadas que

permiten recoger el líquido para

llevarlo hasta las máquinas por

medios de canales o tuberías.

La toma de agua de las que parten varios conductos hacia las tuberías, se

hallan en la pared anterior de la presa que entra en contacto con el agua embalsada.

Estas tomas además de unas compuertas para regular la cantidad de agua que llega a

las turbinas, poseen unas rejillas metálicas que impiden que elementos extraños

como troncos, ramas, etc. puedan llegar a los álabes y producir desperfectos.

6.2. Ductos de Aireación.

Debido a las variaciones de carga del alternador o a condiciones imprevistas

se utilizan los ductos de aireación que son como chimeneas que mantienen el

equilibrio para evitar las sobrepresiones en las tuberías y álabes de las turbinas. A

estas sobrepresiones se les denomina "golpe de ariete". La chimenea de equilibrio

consiste en un pozo vertical situado lo más cerca posible de las turbinas. Con esto se

consigue evitar el golpe de ariete.

6.3. Túnel de Desfogue.

Tubería de desaloja el agua una vez que pasa por la casa de máquinas y las

turbinas.

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6.4. Túnel de Acceso.

Es el túnel o camino que lleva de la entrada de la presa o subestación al

interior de la casa de máquinas.

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Dentro de la Presa.

7. 1er Etapa.

En esta parte de la Presa se encuentra la primer sala de maquinas en donde

encontramos a la Unidad I, la Unidad II y la Unidad 3. Que son las turbinas

generadoras de la energía eléctrica.

La 1er etapa comienza desde la entrada de agua a la galería de presión; previa

a una tubería forzada que conduce el agua hasta la turbina en la casa de máquinas.

Al llegar a la sala de máquinas el agua y aire actúa sobre los álabes que hace

girar las turbinas, las turbinas tienen reguladores de velocidad que permite controlar

la entrada de agua a los alabes que se necita para moverla.

El eje de la turbina está unido al del generador eléctrico, que al girar convierte la energía rotatoria en corriente alterna la cual se transfiere a la 2 fase.

Turbina

Francis

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8. Sala de Tableros.

Es un sistema que

permite a los usuarios

(Operadores de la Central) la

Supervisión, Control,

Monitoreo y Operación, entre

sus funcionalidades están las

de:

Arranque y Paro de las Unidades.

Adquisición y Procesamiento de datos.

Control y Regulación: Velocidad, Apertura, Potencia Activa, Limitador de

Apertura, Potencia Reactiva, Factor de Potencia, Tensión.

Supervisión, Operación y Monitoreo de los equipos de la Planta, mediante el

registro de: alarmas, eventos, gráficos y reportes.

La temperatura de las máquinas.

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9. Sistema Eléctrico Nacional.

El sistema eléctrico nacional mexicano se ha desarrollado tomando en cuenta

la magnitud y dispersión geográfica de la demanda, así como la localización de las

centrales generadoras. En algunas aéreas del país, los centros de generación y

consumo de electricidad se encuentran alejados entre sí, por lo que la interconexión

se ha realizado de manera gradual, incluyendo proyectos que se justifican técnica y

económicamente.

El SEN está constituido por redes eléctricas en diferentes niveles de tensión:

A. La red troncal se integra por líneas de transmisión y subestaciones de

potencia en muy alta tensión (400 kV y 230 kV), que transportan

grandes cantidades de energía entre regiones. Es alimentada por las

centrales generadoras y abastece al sistema de subtransmisión, así

como a las instalaciones de 400 kV y 230 kV de algunos usuarios

industriales

B. Las redes de subtransmisión en alta tensión (entre 161 kV y 69 kV)

tienen una cobertura regional. Suministran energía a las de distribución

en media tensión y a las cargas conectadas en esos voltajes

C. Las redes de distribución en media tensión (entre 60 kV y 2.4 kV)

distribuyen la energía dentro de zonas geográficas relativamente

pequeñas y la entregan a aquellas en baja tensión y a instalaciones

conectadas en este rango de voltaje

D. las redes de distribución en baja tensión (240 V o 220 V) alimentan las

cargas de los usuarios de bajo consumo

E. La red de la extinta LyFC que suma un total de 74,413 km, de los

cuales 40,606 km transmiten en tensiones de 6,6 kV a 400 kV – en este

total se incluyen las líneas subterráneas – y 33, 807 km pertenecen a

líneas de baja tensión (240 V o 220 V)

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CFE (Comisión Federal de Electricidad) es un órgano del sector

gubernamental, responsable de la planeación de la ampliación del sistema eléctrico

nacional para proveer el creciente aumento de consumo de energía eléctrica en

México.

El aumento en la demanda de energía eléctrica ha obligado a CFE a aumentar

la longitud de sus líneas de transmisión de alto voltaje para una más efectiva

transmisión de energía eléctrica desde los centro de generación hasta el consumidor

final.

Para la transmisión y distribución de la energía eléctrica por todo el país, es

necesario mejorar no solo la infraestructura necesaria para el desarrollo de

operaciones sino también el equipo necesario para elegir el correcto funcionamiento

del sistema eléctrico. El equipo tecnológico necesario es el encargado de la

adaptación de la energía eléctrica en correspondencia con la demanda de los

consumidores. Para resolver estas actividades se exige más esfuerzo de los

trabajadores que forman parte de la explotación y el mantenimiento técnico del

equipo tecnológico y la existencia de literatura técnica para poder mantener este

crecimiento

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10. Piso de Turbinas.

Una Turbina hidráulica es una turbomáquina motora hidráulica, que

aprovecha la energía de un fluido que pasa a través de ella para producir un

movimiento de rotación que, transferido mediante un eje, mueve directamente una

máquina o bien un generador que transforma la energía mecánica en eléctrica, así

son el órgano fundamental de una central hidroeléctrica.

Esta turbina es de tipo Francis. La turbina Francis fue desarrollada por James B. Francis. Se trata de una turbomáquina motora a reacción y de flujo mixto.

Las turbinas Francis son turbinas hidráulicas que se pueden diseñar para un

amplio rango de saltos y caudales, siendo capaces de operar en rangos de desnivel

que van de los dos metros hasta varios cientos de metros. Esto, junto con su alta

eficiencia, ha hecho que este tipo de turbina sea el más ampliamente usado en el

mundo, principalmente para la producción de energía eléctrica en centrales hidroeléctricas.

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11. Piso de Generadores.

Sistemas de comunicación GAI-Tronics.

Este sistema de comunicación consta con la colocación de altavoces

apropiado - los individuos pueden ser contactados en cualquier lugar en sus

instalaciones. Por medio de comunicadores que son instalados en la infraestructura

de la presa, consta con bocinas y sus respectivos teléfonos.

Este sistema ha sido muy práctico para ellos, ya que es muy difícil que entre

señal para teléfono y radio ya que estamos ablando niveles muy bajos sobre el nivel

del mar. Por eso con este sistema práctico, ha solucionado el problema de la

comunicación dentro de las instalaciones.

12. Esquemas de Protección.

Todos los relevadores que forman parte de los esquemas normalizados de

protección para transformadores de potencia, debe cumplir con lo establecido en la

especificación de la CFE

El procedimiento de aprobación de los relevadores consiste en pruebas de

prototipos y dinámicas de acuerdo con lo establecido en el procedimiento.

13. Bancos de Batería.

Los banco de baterías son necesarios para una presa hidroeléctrica se

utilizan como fuentes de energía de reserva y, en la mayoría de los casos, los

sistemas de baterías son flotantes. Es decir, operan sin una conexión a tierra. Esto es

decir que cuando hay un apagón este banco de baterías puede levantar las todas las

partes que requieran energía eléctrica ya todas las baterías están en series y las

baterías en serie se suman. De 9000 A/h en serie.

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El sistema de banco baterías se utiliza para energizar los siguientes equipos :

o Protecciones

o Lámparas piloto

o Cuadro de Alarmas

o Registrador de eventos

o Circuito de transferencia de potenciales

o Sistemas contra incendio

o Equipo de onda portadora (OPLAT)

o Equipos de micro onda

o Control de Disparo de los interruptores de alta tensión y baja tensión

o Control de Apertura de los interruptores de alta tensión y baja tensión

o Control de los seccionadores

o Sistemas de iluminación de emergencia

o Sistemas ininterrumpidos de energía (UPS0029)

Estos bancos de baterías deben estar alimentados por su cargador -

rectificador que convierte la corriente alterna en corriente directa para la carga de

los mismos.

Las baterías, que se utilizan en las subestaciones son del tipo de electrolito

pueden ser ácidas o alcalinas.

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14. 2da. Etapa.

Las turbinas están conectadas a unos generadores, que al girar, producen

electricidad. Esta electricidad alcanza una potencia de 13,800 whats. La electricidad

viaja desde los generadores hasta unos transformadores, donde se eleva la tensión de

13,800 whts a 400 kilo whats para poder transportar la electricidad hasta los centros

de consumo.

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15. Medidas de Protección, (corta fuegos).

Los cables están hechos de un material llamado

fibra óptica que resistentes a altas temperaturas para

evitar que estos se incendien, ya que transportar un

voltaje bastante alto, y como recordaremos la energía

eléctrica se transforma en calorífica. Entonces lo que se

busca con este material es evitar que los cables

comiencen a quemarse y pueda producirse un incendio.

Estos cables están especialmente diseñados para soportar

altos temperaturas. Por si esto no bastara y por alguna

causa se generara un incendio las paredes tienen un

recubrimiento de yeso que funciona como aislante

impidiendo el paso del fuego a la siguiente sala,

protegiendo así la demás maquinaria que se encuentra en

la siguiente habitación.

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16. AVR, (Regulador Automático de Voltaje).

El regulador automático de voltaje, proporciona una extinción al rotor, el

rotor debe tener un campo magnético constante en cuanto a la dirección de sus líneas

magnéticas (no en cuanto a intensidad del campo) y este se logra excitándolo con

corriente directa (alterna rectificada) la corriente alterna generada por el generador,

debe ser de una frecuencia constante 60hz; y para eso el rotor siempre gira a la

misma velocidad independientemente de que carga esté produciendo (se mide en

mega watts) no en voltaje, como los requerimientos de carga (consumo de la energía

producida) son variables, la generación de mega watts es variable a frecuencia y

voltaje constante, si no tienes un regulador automático de voltaje (llamado AVR en

inglés) esto no se puede lograr. Así de sencillo necesito generar más mega watts, no

puedo hacerlo aumentando las RPM del rotor porque si excedo las 1800 RPM (como

estándar de velocidad del rotor) altero la frecuencia, ¿cómo se hace entonces. el

AVR detecta que es necesario generar más MW entonces aumenta el voltaje de

extinción al rotor, aumentando el campo magnético (generando más líneas

magnéticas que cortan el devanado del estator) y como resultado generamos más

MW (a frecuencia y voltaje constante; si de repente se requiere menos carga ( menos

generación de MW) el AVR ajusta el voltaje de extinción al rotor y generamos

menos MW a frecuencia y voltaje constante. El AVR modula el campo magnético

del rotor (que viene siendo un imán variable) según la carga (MW) que se requiera

generar.

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17. Piso de Excitación.

El piso de excitación del cuarto de maquinas, prácticamente era la planta más

alta de las que se componía todo el recorrido, además de que nuestras primeras

impresiones se dieron en este lugar.

En este piso lográbamos observar la parte superior de los generadores de, en

donde se encontraban adecuadamente señalados en la primer etapa, se encuentran las

Unidades I, II & III. Y en cuanto a la segunda fase se encuentran las Unidades IV &

V. Todo este piso se encuentran líneas pintadas en el suelo, que es por donde está

permitido caminar, para así evitar cualquier tipo de incidente.

Teniendo a la parte superior de los generadores, era ahí en donde ocurría toda

la magia de la Presa, todas esas gigantescas instalaciones para que el proceso

buscado se realice en un mínimo espacio, comparándolo con todo el esplendor de la

presa. Pues como se menciono en el punto anterior estamos ablando del rotor. En se

inyecta el voltaje, de corriente continua, proveniente del AVR, provocando así que

con el movimiento del rotor este cree un campo de inducción en donde se alterna la

corriente de tipo alterna con la continua, para así producir corriente alterna.

En ese mismo piso se encontraban, por cada piso, dos grúas, que son capaces

de cargar herramientas o partes de los generadores, que resultan ser sumamente

pesadas y de grandes dimensiones. Las grúas están muy bien diseñadas y son

requeridas para el correcto mantenimiento de los generadores.

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18. Transformadores.

Se denomina transformador a un dispositivo

electromagnético que permite aumentar o disminuir el

Voltaje en un circuito eléctrico de corriente alterna,

manteniendo la potencia. La potencia que ingresa al

equipo, en el caso de un trasformador ideal, es igual a

la que se obtiene a la salida.

Llegando a una de las partes más peligrosas de

todas las instalaciones, se trataba de la sala de

generadores, que cuando se encuentra en uso, se crea

un sonido lo suficiente mente fuerte para dañar los

tímpanos, y que al tratarse de que a partir de esta

sección se trabaja más directamente con la

electricidad.

Los transformadores que se encontraban en esta presa, tienen una eficiencia

del 99.5% aproximadamente, los cuales reciben los 3’800 V primarios que se

produce en el generador, y eleva ese voltaje a aproximadamente 400 KV de salida,

posteriormente a este proceso se envía a la subestación que se encuentra en la

superficie de la presa.

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Después del Interior.

19. Superficie.

20. Galerías de Inspección.

21. Sub-estación.

22. Compuertas.

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Conclusión.

Una vez ya finalizada la lectura de este trabajo, cabe mencionar que en esta

visita comprendimos la importancia de las obras hidráulicas, que en este caso es un

ejemplo a gran escala, en la sociedad actual y futura. No solamente trabajando en la

generación de energía eléctrica a partir de esta, sino que también fuimos capaces de

detectar que el ingeniero civil, aparte de estar íntimamente relacionado con las

construcciones de edificios y carreteras, este también se puede relacionar de manera

intima con un recurso sumamente impórtate, al cual debemos de cuidar y proteger, y

que mejor que el ingeniero civil, con la colaboración y apoyo de otros

profesionistas, para el trabajo de la conservación y la optimización de dicho recurso.

Logramos contemplar a la presa en su totalidad, debido a que lleva el titulo de

ser la presa mas grande del estado, contemplamos a grandes rasgos todo el trabajo

ingenieril que se empleo en el proceso constructivo, y de la misma manera todo el

trabajo, del mismo tipo ingenieril, que se lleva a cabo para el mantenimiento y el

buen funcionamiento de la presa. Comprendimos que el ingeniero civil, tiene que

dedicarse al continuo mantenimiento de sus obras, que si bien en una casa hogar se

puede afectar de forma negativa a una familia severamente, en una obra de

magnitudes macrométricas, se puede llegar a afectar de forma negativa a toda una

comunidad.

Además comprendimos el proceso en el cual se genera energía a partir del

agua, consideramos que es una forma limpia de generar energía. Sin embargo, cabe

mencionar que el proceso constructivo de cualquier presa, y dependiendo de sus

magnitudes, afecta de manera directa a la biodiversidad y al ambiente que se

encuentra en las zonas cercanas de las instalaciones. Se debe de tener en cuenta que

el proceso constructivo de estas instalaciones, requieren de otros recursos naturales,

como la cal, la arena y la grava o piedras.

Con lo anterior se hace la cordial invitación, invitación que seria mejor

llamarla suplica, a todos los profesionistas, no solo en la rama ingenieril, que son los

encargados del proceso constructivo y del mantenimiento de las instalaciones, si no

que en la rama económico-político-administrativo que se relaciones con dichas

instalaciones, el correcto aprovechamiento optimo de los recursos naturales a

emplear, considerando de la misma manera el planificar una estrategia ecológico-

ambiental para tratar así de disminuir el impacto ambiental que el proceso

constructivo conlleva.

Finalmente solo falta agradecer a nuestro lector por emplear su tiempo en la

lectura de este trabajo, esperando así que nuestros ideales sean compartidos. Y que

para nuestros compañeros estudiantes de cualquier ingeniería, o cualquier otra

profesión, sientan empatía por el constante deterioro ambiental.