Indicadores Logísticos e Lean Six Sigma
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Automao e Logstica Prof Ted Soares
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Indicadores Gerenciais nos CDs
Aquilo que medido acaba, em geral
melhorando enquanto que aquilo que
ignorado permanece na mesma ou piora.
Se voc no pode medir, voc no pode
gerenciar!!
INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO
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Indicadores Gerenciais nos CDs
tempo entre a emisso e a entrada do pedido (por
pedido/cliente)
prazo de entrega (por pedido/cliente/produto)
tempo de separao do pedido (por pedido/cliente/produto)
tempo de resposta consulta de clientes (por pedido)
Medidas tpicas das atividades:
INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO
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Indicadores Gerenciais nos CDs
custos logsticos como percentual das vendas
custos logsticos em relao ao padro do setor
custos logsticos em relao ao oramento
frete de suprimentos
frete de entrega
custos do depsito/armazm/CD
custo de processamento de pedidos
Medidas de desempenho de custos
INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO
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Indicadores Gerenciais nos CDs
unidades expedidas por funcionrio
pedidos por representante de vendas
pedidos processados por hora de mo de obra
% de pedidos processados em at 24 horas
% de utilizao do espao vertical
% de utilizao do volume
Medidas de desempenho da produtividade
INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO
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Indicadores Gerenciais nos CDs
giro do estoque
custos de manuteno dos estoques
nveis de estoque, nmero de dias de
suprimento
estoque obsoleto em relao s vendas
Medidas de desempenho da gesto dos ativos
INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO
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Indicadores Gerenciais nos CDs
ndice de avarias
valor das avarias
nmero de solicitaes de crdito do cliente
nmero de devolues do cliente
custo das mercadorias devolvidas pelos clientes
nmero de devolues aos fornecedores.
Medidas de desempenho da qualidade
INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO
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Indicadores Gerenciais nos CDs
ndice de disponibilidade do produto
faltas de estoque
erros de expedio
entregas no prazo
percentual de pedidos atendidos em 24 horas
pedidos pendentes/incompletos
Indicadores de desempenho do servio ao cliente
INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO
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Indicadores Gerenciais nos CDs
tempo de ciclo
feedback do cliente
feedback da equipe de vendas
pesquisas junto ao cliente
Indicadores de desempenho do servio ao cliente
INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO
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Lean Six Sigma
Logstics
Goldsby, Thomas. Lean Six Sigma
Logistics. J. Ross Publishing,
2005.
LEAN SIX SIGMA LOGISTICS
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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS
Lean Six Sigma Logistics
1.Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking
2.Six Sigma
3.Lean Six Sigma
4.Lean Six Sigma Logistics
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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS
Lean:
A tcnica denominada de STP surgiu na Toyota, centralizada nos
esforos com o objetivo de alcanar as indstrias automotivas das naes
avanadas do ocidente, aps a II Guerra Mundial, sem os benefcios de fundos ou
facilidades esplndidas. Acima de tudo, um dos propsitos mais importantes era
o de aumentar a produtividade e reduzir os custos. Para conseguir isto, a Toyota
se empenhou na eliminao de todos os tipos de funes desnecessrias nas
fbricas. Seu objetivo foi o de investigar uma por uma as causas desnecessrias
nas operaes de manufatura, solucion-las por tentativas e erros e aplicar
mtodos para suas solues.
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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS
Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking
Linhas bsicas
Mtodo racional de fabricar produtos pela completa eliminao de elementos desnecessrios na produo, com o propsito de reduzir os custos.
Produzir os tipos de produtos necessrios no tempo necessrio e na quantidade necessria.
Com isso podem ser eliminados os inventrios intermedirios e os de produtos acabados desnecessrios.
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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS
Lean:
A tcnica denominada de STP surgiu na Toyota, centralizada nos
esforos com o objetivo de alcanar as indstrias automotivas das naes
avanadas do ocidente, aps a II Guerra Mundial, sem os benefcios de fundos ou
facilidades esplndidas. Acima de tudo, um dos propsitos mais importantes era
o de aumentar a produtividade e reduzir os custos. Para conseguir isto, a Toyota
se empenhou na eliminao de todos os tipos de funes desnecessrias nas
fbricas. Seu objetivo foi o de investigar uma por uma as causas desnecessrias
nas operaes de manufatura, solucion-las por tentativas e erros e aplicar
mtodos para suas solues.
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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS
Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking
Meta mais importante: reduo de custos
Submetas para garantir o objetivo original:
1.Controle de Quantidade: adaptar-se s flutuaes da demanda em
quantidade e variedade;
2.Qualidade Assegurada: cada processo gerar somente unidades boas para os
processos subsequentes;
3.Respeito condio humana: deve ser cultivado enquanto o sistema utiliza o
recurso humano para atingir seus objetivos de custos.
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Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking
Objetivo:
acelerar o processo por meio da criao de um fluxo contnuo e da
eliminao de todo tipo de desperdcio;
melhorar a produtividade, manter a empresa limpa e organizada e,
de maneira mais ampla, transformar sua cultura e a de seus
colaboradores para aumentar a competitividade da empresa.
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Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking
Objetivo:
melhorar a sequncia de trabalho a fim de agregar valor
de forma eficaz aos produtos solicitados pelo cliente.
produzir cada vez mais com cada vez menos recursos e,
ao mesmo tempo, aproximar-se dos clientes e oferecer
aquilo que realmente almejam...
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Lean Manufacturing
Lean Thinking
baseia-se no Sistema Toyota de Produo - STP;
foca-se naquilo que agrega valor sob a tica do
cliente;
trata da identificao, priorizao e eliminao de
desperdcios em todos os processos;
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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS
Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking
Principais tipos de desperdcios:
superproduo;
espera;
transporte desnecessrio;
superprocessamento;
excesso de estoque;
movimento desnecessrio;
defeitos;
criatividade;
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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS
Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking
Principais tipos de desperdcios:
superproduo: produzir itens para os quais no h
demanda;
espera: de pessoas, de peas, de mquinas geradas por
faltas de pessoas, peas, mquinas, ferramentas, inspeo,
por manuteno, por gargalos;
transporte desnecessrio/ineficiente: de MP, EP, PA: dentro
e fora
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Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking
Principais tipos de desperdcios(cont.):
superprocessamento ou processamento incorreto: etapas de
processo desnecessrias, qualidade acima especificado, erros no
processamento;
excesso de estoque: de MP, EP, PA geram problemas de
gesto, de transporte, de armazenagem;
movimento desnecessrio: de pessoas para procurar...
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Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking
Principais tipos de desperdcios(cont.):
defeitos: produo de peas defeituosas:
descartar, retrabalhar, manusear, inspecionar;
criatividade/talento: perda de idias,
habilidades, oportunidades de melhoria.
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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS
Six Sigma/Seis Sigma
foca-se na resoluo de problemas de qualidade e na reduo da
variabilidade dos processos, por meio do uso de ferramentas
estatsticas;
norteado pela metodologia DMAIC: Define, Measure, Analyze,
Improve and Control;
processo sistematizado: conduzido e executado por pessoal
treinado: Champions, Master Black Belts, Black Belts e Green Belts
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Six Sigma/Seis Sigma
entender e eliminar efeitos de variaes no processo;
baseia-se na voz do cliente e em controles estatsticos;
funcionrios treinados participam de projetos para
reduo de variaes em processos;
processos mais precisos e mais confiveis: centrados
nas expectativas do cliente;
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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS
Lean Six Sigma
Seis Sigma: reduo da variabilidade e melhoria dos
processos (ferramentas estatsticas + metodologia
DMAIC);
Lean: eliminao de desperdcios e melhoria do fluxo
(princpios e tcnicas prprias + realizao de jornadas
Kaizen);
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Lean Six Sigma
Lean Sigma/Lean Six Sigma: resultado da integrao de
ambos os conceitos para garantir a competitividade da
organizao;
Lean e Six Sigma complementam-se na busca por
melhorias contnuas nas atividades logsticas.
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Lean Six Sigma
at final da dcada de 1990 vinham sendo aplicados
separadamente;
Lean Sigma surge de maneira mais forte partir da
dcada de 2000 (quebra do paradigma da imiscibilidade);
necessria mudana cultural profunda nas empresas;
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Lean Six Sigma
implantao tem que ser top-down;
a combinao Lean e Six Sigma causa impactos positivos na
moral dos funcionrios e inspira a mudana no local de trabalho:
resultados so rapidamente percebidos pelas equipes;
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Lean Six Sigma
Fatores crticos:
Foco no cliente;
Resultados financeiros como critrio de seleo de
projetos;
Envolvimento e comprometimento gerencial;
Alocao dos recursos (pessoas certas nos lugares
certos);
Infraestrutura para execuo.
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Lean Six Sigma Logistics
Lean e Seis Sigma complementam-se na busca por
melhorias contnuas nas atividades logsticas
Os gestores de logstica j trabalham com Lean e Six
Sigma
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Lean Logistics
Fontes potenciais de desperdcio:
- estoques
- transporte
- espao e instalaes
- tempo
- embalagem
- administrao
- conhecimento
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Lean Logistics
Fontes potenciais de desperdcio:
- estoques: MP, EP, PA inclusive em trnsito
- transporte
- espao e instalaes
- tempo
- embalagem
- administrao
- conhecimento
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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS
Lean Logistics
fontes potenciais de desperdcio
- estoques: MP, EP, PA inclusive em trnsito
- transporte: interno, externo, entre operaes, etc.;
- espao e instalaes: reas e utilidades;
- tempo: de fabricao, de espera, de movimentao, de
carga e descarga, de entrega, etc.;
- embalagem: econmicas, facilitem o fluxo, retornveis, etc.;
- administrao
- conhecimento
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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS
Lean Logistics
fontes potenciais de desperdcio:
- estoques: MP, EP, PA inclusive em trnsito
- transporte: interno, externo, entre operaes, etc.;
- espao e instalaes: reas e utilidades;
- tempo: de transmisso do pedido, de processamento
do pedido, de completar o pedido, de verificao do
pedido, de embalagem, de embarque, de fabricao, de
espera, de movimentao, de carga e descarga, de entrega,
etc.;
- embalagem: econmicas, facilitem o fluxo, retornveis, etc.;
- administrao
- conhecimento
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Lean Logistics
fontes potenciais de desperdcio:
- estoques: MP, EP, PA inclusive em trnsito
- transporte: interno, externo, entre operaes, etc.;
- espao e instalaes: reas e utilidades;
- tempo: de fabricao, de espera, de movimentao, de carga e
descarga, de entrega, etc.;
- embalagem: econmicas, facilitem o fluxo, retornveis, etc.;
- administrao: qt recursos humanos, nvel
comunicao, qt documentos, nvel burocracia; sistema de
informao;
- conhecimento
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Lean Logistics
As decises de eliminao de desperdcio devem ser
tomadas com base no conceito do Custo Total
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Six Sigma Logistics
A logstica gerencia estoques;
Estoques so dinmicos: sofrem variaes;
Ento a logstica gerencia variaes;
estoques servem para absorver variaes no processo e na demanda;
Entender e controlar variaes no processo desde o
fornecedor at o cliente permite reduo significativa dos
estoques e aumento da eficincia da operao como um
todo: produo, transportes, etc.
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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS
Lean Six Sigma Logistics:
Logstica: gesto do fluxo e estocagem de materiais e
fluxo de informaes da fonte ao usurio;
Lean: eliminao de desperdcio, aumento da velocidade e
melhoria do fluxo;(surge no ambiente da cadeia automotiva);
Six Sigma: entender e reduzir a variao. (surge com o sucesso da
prtica na GE e Motorola).
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Lean Six Sigma Logistics
Eliminao de desperdcios com esforos disciplinados
para entender e reduzir variaes e ao mesmo tempo
aumentar a velocidade e o fluxo na cadeia de
suprimentos.
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Lean Six Sigma Logistics
Fontes potenciais de desperdcio: Estoques
Viso Lean
considerado um dos 7 desperdcios;
o desperdcio mais visvel dos processos produtivos;
deve ser reduzido:
- reduo nos horizontes de planejamento
- reduo de tempos de preparao
- reduo do tamanho dos lotes de produo
- produo puxada pela demanda do cliente.
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Lean Six Sigma Logistics
Fontes potenciais de desperdcio: Estoques
Viso Six Sigma
variaes na demanda so inevitveis;
estoques funcionam como um pulmo para absorver as
variaes da demanda e do suprimento
o Six Sigma visa a reduo e controle dessas variaes
reduzindo os nveis de inventrio
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Lean Six Sigma Logistics
Transporte - Viso Lean
Transportes excessivos: parte dos 7 desperdcios;
Devem ser eliminados visando a reduo do Custo Total;
Ter mais recursos do que o necessrio para atender a demanda de
transporte e usar os recursos existentes de maneira improdutiva
desperdcio;
Utilizar alguns poucos transportadores, por exemplo, pode garantir
volume, prioridade e vantagens pela fidelidade;
Otimizar as rotas, utilizar o mximo da capacidade do modal;
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Lean Six Sigma Logistics
Transporte
Viso Six Sigma
Reduzir o tempo mdio de transporte;
Reduzir a variao em torno desse valor mdio
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Lean Six Sigma Logistics
Espao e instalaes: reas e utilidades
gira em torno das reas de armazenagem;
diretamente ligado com o desperdcio de estoques: quanto mais
estoques maior a necessidade de espao e instalaes para
armazenagem;
grandes reas de armazenagem exigem sistemas caros de guarda e
retirada de materiais;
dimensionar adequadamente o estoque.....
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Lean Six Sigma Logistics
Tempo: viso Lean
- reduzir tempos ao longo do processo logstico:
- reduzir tempo mdio de transmisso do pedido;
- reduzir tempo mdio de processamento do pedido;
- reduzir tempo mdio de atendimento do pedido;
- reduzir tempo mdio de expedio e entrega;
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Lean Six Sigma Logistics
Tempo: viso Six Sigma
reduzir variabilidade ao longo do processo
logstico:
- transmisso do pedido: reduzir variao em torno do tempo mdio;
- processamento do pedido: idem
- atendimento do pedido: idem
- na expedio e entrega: idem
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Lean Six Sigma Logistics
fontes potenciais de desperdcio:
- estoques:
- transporte
- espao e instalaes
- tempo ...assim sucessivamente...
- embalagem
- administrao
- Conhecimento
Sugesto: comear anlise sob a tica dos indicadores
de desempenho.