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Acerca de Wonderware

Wonderware es una multinacional especializada en el desarrollo de sistemas para la gestin de procesos tanto en la industria qumica y farmacutica, alimentacin y bebidas, me-

talrgica... como en las grandes infraestructuras aeropuertos, distribucin de agua y electrici-

dad, autopistas, redes ferroviarias y viales... . Es lder mundial en soluciones para la gestin de

operaciones en tiempo real a travs de tecnologas HMI, GeoSCADA, soluciones mviles, solucio-

nes para la gestin de la produccin, para la gestin del rendimiento de las operaciones, MES y

EMI (Enterprise Manufacturing Intelligence), entre otras.

En Espaa, Wonderware est implicada en la prctica totalidad de los procesos de modernizacin

tecnolgica de empresas lderes en sus sectores productivos as como en la automatizacin de

grandes instalaciones de servicio pblico. A nivel internacional, el software de Wonderware es

utilizado por un 30% de las plantas industriales con ms de 20 trabajadores. Su sede central en la

pennsula se ubica en Barcelona y cuenta con delegaciones en Bilbao y Madrid.

Bienvenidos!

Estas pginas recogen historias de empresas que han apostado por alcanzar la excelencia en sus

operaciones. Son historias de compaas que desarrollan su actividad en Espaa, desde gran-

des corporaciones nacionales e internacionales hasta medianas empresas locales, que a diario

se enfrentan a un entorno econmico no siempre favorable, pero que no por ello han sacrificado

competitividad.

Tanto en la industria qumica, alimentaria... como en la gestin de grandes infraestructuras ferrovia-

rias, aeroportuarias, aguas, generacin elctrica... el desafo est hoy en ser capaces de generar

procesos de mejora interna. El mercado limita cada vez ms las posibilidades de crecimiento, por

lo que las oportunidades, indudablemente, se encuentran en el interior de cada compaa. Mejorar

los tiempos de un procedimiento logstico para reducir costes, apostar por la eficiencia energtica

como va para la productividad, perfeccionar el servicio al cliente a travs de una revolucin tecno-

lgica sin precedentes o unificar procesos y operaciones de un complejo entorno de gestin para

conseguir garantizar la calidad de la actividad de una gran instalacin, son algunos de los ejemplos

que descubrir en estas pginas. Cada historia recogida en este libro muestra las infinitas posibili-

dades de mejora que existen al interior de nuestras organizaciones y cmo es posible concretarlas.

Esta podra ser la historia de su empresa.

Desde los inicios de los 90, Wonderware Spain ayuda a las compaas en Espaa a identificar y

disear las opciones que tienen para incrementar la eficiencia de sus procesos. Primero fue en la

industria, y ahora tambin en la gestin de infraestructuras, pero siempre con una nica premisa:

el margen para alcanzar la excelencia operacional es amplio y las posibilidades son muchas. Hoy,

con la ayuda de la tecnologa de Wonderware, son muchas las empresas de Espaa que han

dotado de contenido a trminos como rentabilidad, trazabilidad, optimizacin, visibilidad, ahorro

y calidad. Palabras que muchas veces de repetirse pierden sentido, han encontrado en cada pro-

yecto ejecutado una forma concreta de aportar crecimiento. Desde una lnea de produccin que

consigue aumentar su productividad en un X% en una fbrica de bebidas, hasta un mantenimiento

tcnico que se reduce a la mitad por el correcto funcionamiento de los sistemas en una red de

aguas, todo se traduce en una va de mejora palpable.

Gracias a todos aquellos que hoy apuestan por la excelencia: nuestros clientes, nuestra red de

partners tecnolgicos responsables de las implementaciones, nuestro equipo de profesionales en

Espaa y a nivel internacional. Sin duda estamos viviendo un convulso perodo econmico, pero

sin duda, tambin, es la poca de las oportunidades. Slo depende de nosotros aprovecharlas.

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AGUAS

ENERGA

INDUSTRIA

INFRAESTRUCTURAS

SIDERURGIA Y MINERA

Baleares optimiza los recursos hdricos de su Comunidad de Regantes con tecnologa de telecontrol de Wonderware.

La Comunidad de Regantes de Motril-Carchuna automatiza la tele-gestin de riegos con tecnologa Wonderware.

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Endesa responde a los desafos del mercado energtico optimizando sus procesos logsticos con Wonderware.

Wonderware garantiza el desempeo y mejora el rendimiento de las planta de generacin de energas renovables de 9Ren.

Total control y visibilidad para la innovadora propuesta de gestin de residuos urbanos de Ambiensys.

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Productos Alimenticios Gallo: Conectar el consumo energtico con los procesos de produccin para alcanzar la excelencia operacional.

Crea: Excelencia productiva en la industria grfica con la tecnologa de Wonderware. Cray Valley: Monitorizacin y control del proceso de produccin de resinas con perspectivas haciauna gestin estratgica de planta.

46 Alcoa automatiza el control de sus procesos de planta con las soluciones de Wonderware.Nervacero I Celsa Group: Un sistema de control robusto a medida de las diversas necesidades de la produccin del

sector siderrgico.

El Aeropuerto de Barcelona consigue la integracin de sus sistemas de control con Wonderware en un proyecto sin precedenteen el sector aeroportuario .

Ciudad Agroalimentaria de Tudela: Eficiencia econmica y energtica mediante el control de infraestructuras con Wonderware.

Ferrocarrils de la Generalitat de Catalunya: Wonderware contribuye a la creacin de un nuevo modelo de gestin de instalaciones ferroviarias caracterizado por la excelencia en el servicio y la proximidad del usuario.

Logitek apuesta por la domtica en el edificio de su sede central e impulsa el ahorro energtico con la tecnologa de Wonderware.

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Tratamientode AguasMinisterio de Medio Ambiente, Medio Rural y Marino (MARM) y TRAGSA (Baleares)

UN PROYECTO HACIA LA SOSTENIBILIDADCon el objetivo de garantizar una agricultura productiva, sostenible y de calidad, en 2008 el Ministerio de Medio Ambiente, Medio Rural y Marino (MARM) apost, entre otros proyectos, por la modernizacin de va-rios regados de las Islas Baleares como una de las acciones del Plan de Choque de Regados. Con este proyecto se pretenda recuperar parte de las aguas procedentes de una estacin depuradora de aguas residuales y reutilizarlas para el riego, modernizando varias comunidades de regantes y consiguiendo un objetivo comn en el mbito de la gestin integral del agua: la optimizacin de los sistemas de riego.

La reutilizacin de aguas depuradas es una de las acciones clave para poder avanzar hacia la sostenibili-dad, muy especialmente teniendo en cuenta que el volumen de agua a depurar se incrementa en verano, por la mayor concentracin turstica de la zona, coincidiendo con el momento en que las necesidades de los cultivos son mximas. Por ello, la optimizacin de los recursos hdricos se convirti en uno de los hitos principales a alcanzar, facilitando la explotacin y gestin del regado y simplificando la integracin de futuras comunidades de regantes, as como la integracin o compartimiento de informacin con otros organismos de mbito estatal y europeo.

Cada nuevo sistema de telecontrol para la gestin de regados es un nuevo ejemplo de optimizacin y mejora respecto el anterior. La tecnologa est ayudando en gran medida a hacer un uso ms eficiente de los recursos naturales en Espaa,

Flix Daz de Rada, Responsable del Dpto. de Modernizacin de Regados. TRAGSA.

Baleares optimiza los recursos hdricos de su Comunidad de Regantes con tecnologa de telecontrol de Wonderware.

El proyecto deba incluir diversos elementos diferenciados entre ellos pero comunes a las siete comunida-des de regantes que se vieron beneficiadas por esta modernizacin y transformacin. De estos elementos cabe destacar una planta depuradora de aguas residuales, un sistema de balsas de almacenamiento intermedio de agua y su sistema hidrulico asociado, un sistema de telecontrol de riego en alta, as como un sistema automtico de control parcelario de riego en baja. Asimismo los diferentes sistemas de riego estn telecontrolados mediante un centro de control local en cada ubicacin y a travs de un centro de control general ubicado en Palma de Mallorca.

El MARM, impulsor del proyecto, a travs de Tragsa, fueron los encargados de llevar a cabo este proyecto liderado por Adasa, ingeniera especializada en soluciones sectoriales y tecnolgicas aplicadas al ciclo integral del agua y al medio ambiente.

Tras evaluar las distintas opciones del mercado, se eligi una solucin global que incluye un sistema de supervisin y control SCADA (Industrial Application Server IAS de Wonderware) con arquitectura distri-buida, sistemas de comunicaciones 3G, GPRS, UMTS, HDPPA, ADSL, sistemas de alimentacin por paneles solares fotovoltaicos y estndares como el S88, que proporciona la orientacin crtica para lograr un mayor entendimiento de las comunicaciones.

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La eleccin de Wonderware.Tras valorar la amplia experiencia de Wonderware en soluciones para la industria del agua y aguas residuales, se opt por la implantacin del SYSTEM PLATFORM. Instalado por Adasa a finales de 2008, responda perfectamente a la necesidad de disponer de un sistema distribuido para la comunicacin entre el centro de control general, cada uno de los centros de control locales y los equipos de control de hidrantes. Esta plataforma presenta mejoras en la productividad y escalabilidad para aplicaciones de automatizacin distribuida. Los mecanismos de adquisicin de datos, sistema de alarmas y eventos, manipulacin de datos y capacidades cooperativas de gestin y desarrollo lo convierten en una de las mejores soluciones para la simplificacin, puesta en marcha, mantenimiento, anlisis y administracin de cualquier aplicacin distribuida.

La solucin est basada en la tecnologa System Platform 3.0 utilizando los programas Application Server, InTouch e Historian para el control, visualizacin y almacenamiento de los datos respectivamente. Todos ellos instalados en los siete centros de control locales y en el centro de control de nivel superior que, a su vez, acta como repositorio de la aplicacin (GR).

El regante se beneficia de una potente plataforma industrial, segura y fcil, que garantiza la flexibilidad necesaria para posibles ampliaciones con nuevos equipos y requerimientos, tal y como puede suceder en el futuro con la integracin de sistemas de tratamiento por ultravioletas, estaciones metereolgicas, plantas desalinizadoras y otros sistemas que puedan ser necesarios implantarse.

Una de las cuestiones que nos preocupaba era la imposibilidad de controlar de forma individual la cantidad de agua suministrada, con lo que el consumo especfico por parcela era mucho mayor que el requerido. El sistema de telecontrol implantado, permite controlar el agua de cada parcela de las distintas comunidades, de acuerdo a las consignas basadas en un uso eficiente del agua, logrando, de este modo, regular el consumo y optimizar su uso, Flix Daz de Rada, Responsable del Dpto. de Modernizacin de Regados. Tragsa.

Eficiencia, practicidad, fcil

Eficiencia, practicidad, fcil implementacin y utilizacin.

Con el objetivo de garantizar la mxima eficacia del sistema de riego, asegurando la calidad del suministro de agua a todos los regantes y facilitando la toma de decisiones por parte de los gestores del sistema, Adasa realiz la implementacin de la solucin Wonderware dando vital importancia a las cuatro extremidades que articulan el sistema de control:

1. Arquitectura de comunicaciones, agrupada en dos bloques:a. Centros de control locales. Gracias al sistema SCADA de Wonderware, desde cada uno de ellos se pueden supervisar los equipos, as como operar sobre stos.

b. Centro de control general. Consta dos partes diferenciadas:

La aplicacin SCADA de Wonderware, que dispone de la informacin de todos los bombeos y riegos y que posibilita la conexin (mediante mvil, PDA, ADLS o 3G, por ejemplo) de hasta 10 usuarios a la vez y de forma sencilla.

La aplicacin Web: Permite monitorizar y gestionar los terminales de riego del sistema. Los regantes pueden acceder, desde cualquier lugar del mundo, a travs de un ordenador o un dispositivo mvil con conexin a Internet y controlar todos los datos y parmetros correspon-dientes a sus parcelas. Adems, pueden seguir la evolucin de los consumos y exportar los datos mostrados a formato Excel para mayor comodidad y uso.

2. Unidades de control de hidrante.La unidad remota que se utiliza es el equipo aquaReg, fabricado y suministrado por Adasa, y que comu-nica va GPRS con el centro de control local de cada comunidad. Se encarga del cierre y apertura de la electro-vlvula y de la lectura y transmisin de los pulsos del contador y, en algn caso, de la captacin de la seal analgica de presin.

3. Autmata de control.Gestiona las entradas y salidas del bombeo asociado y comunica con el centro de control local. Permite controlar los sistemas de regulacin en la balsa y las posibles anomalas que pueden surgir en los bom-beos, as como la rotacin de las bombas y la gestin de las horas de funcionamiento e intervencin por el personal de mantenimiento.

4. Centro de control.En el centro de control local, el sistema SCADA es el encargado de supervisar y operar sobre todos los equipos locales. Igualmente la informacin de todos los bombeos y riegos est centralizada en el centro de control general.

Sinptico SCADA de Riego en Alta

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El sistema de telecontrol implantado no solamente permite tener control sobre los recursos hdricos sino que resulta muy fcil de operar por parte de los usuarios del sistema que no estn acostumbrados a este tipo de tecnologas. Indica Enrique Santarufina, Responsable de Obras de MARM.

MARM organiza un grupo de formacin para los regantes con el objetivo de dar a conocer las nuevas tecnologas aplicadas al riego. En un futuro se generarn contenidos de formacin online para mejorar la distribucin de estos conocimientos.

Por otro lado, y como parte de una siguiente fase an sin ejecutar, est prevista la implementacin de un portal Web, as como la instalacin de la solucin en otras comunidades de regantes y la adaptacin de la misma a las necesidades de los regantes que hayan podido quedar excluidas en esta primera fase.

Mejor control, menores costes.Aunque an es pronto para dar datos concretos, no tardaremos en poder evaluar el retorno de la inversin sobre el proyecto, como resultado de una gestin de los riegos ms eficiente y la conexin con los sistemas de facturacin de las comunidades regantes, asegura Gloria Cabot Batlle, Jefe de Proyecto de Adasa.

Los beneficios de la automatizacin de los regados se perciben rpidamente una vez se ha implementado el sistema correspondiente. Con la integracin del sistema Wonderware, las comunidades de regantes disponen de una herramienta sencilla que almacena los datos administrativos de los regantes, optimiza la utilizacin del agua, distribuyndola de forma equitativa y siguiendo las peticiones de los agricultores, y permite realizar previsiones de los consumos del recurso en base a esas peticiones. Los datos se transmiten y almacenan en tiempo real, por lo que la comunidad puede conocer con anticipacin los riegos que debe suministrar. Por otro lado, es posible almacenar todos los datos, consultarlos en cualquier momento y obtener grficos comparativos de las campaas de los usuarios.

Agradecimientos: Est historia de xito ha sido realizada gracias a la colaboracin y participacin de Flix Daz de Rada, Responsable del Dpto. de Modernizacin de Regados de TRAGSA y Enrique Santarufina, Responsable de Obras Ministerio de Medio Ambiente, Medio Rural y Marino (MARM).

La aplicacin ha sido implementada por la empresa ADASA SISTEMAS, Integrador de Sistemas ArchestrA.

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Riegos Comunidad de Regantes de Motril Carchuna

Hoy en da resulta imprescindible para la gestin moderna y medioambientalmente sostenible contar con soluciones como la de Wonderware que facilitan la explotacin y gestin de redes extensas de regados. Manuel Morales, Secretario de la Comunidad de Regantes de Motril-Carchuna.

Aprovechar al mximo los recursos naturales.Como consecuencia de los cambios climatolgicos producidos durante los ltimos aos en todo el mun-do, la situacin del medio ambiente es un tema de actualidad que preocupa enormemente a la sociedad.De todos los pases europeos, Espaa cuenta con una superficie semirida superior a los dos tercios, dispone de la mayor extensin de regados dentro de ella y destaca por la caresta e irregularidad de re-cursos hdricos.

El incremento del consumo del agua, la gestin inadecuada en ciertas ocasiones y las prolongadas etapas de sequa sufridas por algunas regiones han provocado que se promueva un mayor control para gestionar la escasez del agua y evitar que repercuta an ms en la economa ligada a las agrarias y los servicios.Muchas de las comunidades de regantes de Granada contaban an en 2007 con redes de riego extre-madamente precarias. Por ello la Junta puso en marcha unos proyectos para la modernizacin de regado que deban beneficiar a Comunidades de Regantes como la de Motril-Carchuna-Cota 200.

LA COMUNIDAD DE REGANTES DE MOTRIL-CARCHUNA AUTOMATIZA LA TELE-GESTIN DE RIEGOS CON TECNOLOGA WONDERWARE

Apoyndose en la tecnologa de Wonderware, la Comunidad de Regantes de Motril-Carchuna ha implementado una completa solucin para gestionar sus riegos de forma remota, automatizando todas las funciones de control y obteniendo un importante ahorro de costes y una gran fiabilidad en sus planificaciones.

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El rea regable de Motril-Carchuna-Cota 200 (Granada), que cuenta con una superficie regable de 2.535 hectreas e integra a 3.000 parcelas y 2.400 regantes, ha adoptado recientemente una red inalmbrica de consumo para la tele-gestin de los regados provista por Wonderware, compaa lder en aportar so-luciones software para el control de procesos en tiempo real a todo tipo de sectores.

Una de las medidas que muchas empresas y organismos estn adoptando para una gestin ptima de los recursos hdricos en la agricultura es la automatizacin y telecontrol de los sistemas de riego, que permiten optimizar el registro y reparto de las cantidades de agua. El establecimiento de redes de regado a presin, supervisadas mediante sistemas de tele-gestin centralizada, contribuye a equilibrar las condiciones de trabajo y posibilita el riego bajo demanda en aquellas reas con suficientes recursos hdricos.

Solucin completa de telegestin.Fue as como la Comunidad de Regantes de Motril-Carchuna opt por implementar el sistema HIDRO-BUS-RF, que consiste en una solucin completa para la tele-gestin global.

El sistema abarca desde el diseo de las terminales remotas de hidrante de riego hasta distintas solucio-nes de software SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) de Wonderware y de gestin adminis-trativa. Las comunicaciones se realizan mediante una red inalmbrica optimizada (ULP), y las terminales remotas son alimentadas con pilas alcalinas de bajo coste.

Adems, por primera vez, se ha usado tambin una arquitectura de software que integra la solucin Won-derware System Platform con la visualizacin 3D de Google Earth, combinando as una gran potencia de supervisin, control y flexibilidad con un entorno visual idneo para aplicaciones distribuidas geogrfica-mente con un alto nmero de nodos.

En concreto, la plataforma HIDROBUS se compone de los siguientes elementos: System Platform como parte central del sistema y que incluye:

- Historian, mdulo de almacenamiento de los datos histricos- Clientes de software con los que los interactan operadores; reciben la informacin actualizada

desde Wonderware.- Application Server y los datos histricos desde Historian- Servidor OPC (OLE for Process Control), que permite enviar la informacin al resto de programas

de control y gestin.

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La implementacin de este completo sistema persegua tres objetivos principales: favorecer el desarrollo agrcola mediante un mayor control de los regados; detectar posibles irregularidades en los sistemas con rapidez y conseguir aplicar la programacin del riego de manera ms eficiente, centralizando todos los procesos.

En palabras de Jos Rodrguez, Presidente de la Comunidad de Regantes de Motril-Carchuna, optamos por la tecnologa de Wonderware por su gran versatilidad, robustez y fcil uso.

Retos de implementacin.Dado que Motril-Carchuna es una red colectiva, aumentaba la complejidad para implementar el sistema, siendo necesario establecer una gestin centralizada para la supervisin y control remoto de las tomas de agua de miles de parcelas, en funcin de las necesidades de los regantes, de los recursos hidrulicos disponibles y del tipo de cultivo.

Manuel Morales, Secretario de la Comunidad de Regantes de Motril-Carchuna, comenta que hoy en da resulta imprescindible para la gestin moderna y medioambientalmente sostenible contar con soluciones como la de Wonderware que facilitan la explotacin y gestin de redes extensas de regados.

Igualmente, los sistemas de telecontrol de regados requieren establecer una comunicacin entre la central de supervisin y control y miles de nodos, en un entorno de gran dispersin de hidrantes, la tele-lectura de consumos, presiones y caudales y el control de cada vlvula de hidrante individual.

Ingeniera y Control Remoto (ICR) S.A. fue el integrador encargado de responder a todos estos restos. Como explica su Director Tcnico, Lucas Galn, tenamos experiencia en la tecnologa de Wonderware, pero antes de comenzar con la implementacin se realizaron algunas pruebas de aspectos puntuales, como la integracin de Google Earth en la solucin debido a su novedad. El proyecto comenz en abril de 2008, y tras la fase de test se pas a la implementacin, llevada a cabo en varias etapas, algunas de ellas ejecutadas de forma simultnea. As, en primer lugar se realiz la definicin del entorno grfico, determinando la solucin ms adecuada para la Comunidad. A continuacin se definieron los objetos de control y se determinaron los drivers del servidor OPC con el fin de establecer las comunicaciones con estaciones remotas y concentradoras.

Finalmente, tuvo lugar la integracin con el software de gestin de las Comunidades de regantes, aten-diendo tambin a los criterios de personalizacin de las aplicaciones con dichas Comunidades.

Mapa de casetas segn el programa de gestin implementado.

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Principales beneficios.Tras implementar el nuevo sistema, los beneficios no tardaron en notarse. Desde el punto de vista de la supervisin de la red, se ha conseguido controlar a distancia toda la red de distribucin del agua de riego, sin necesidad de que los operadores se desplacen. La tecnologa de Wonderware permite tambin conocer en tiempo real el estado de la red, por lo que la deteccin de averas y fraudes es ms rpida.

Adems, existe la posibilidad de modificar los datos de un punto de riego, agregar nuevos puntos o eliminar los existentes; y se puede realizar un tele-mantenimiento y actualizacin a distancia del software y firmware de todos los elementos que componen el sistema de control. As lo expone Jos Rodrguez, quien subraya que a todas estas ventajas se le suma el ahorro de costes en bombeos y la optimizacin de consumos en funcin de los recursos hdricos y de la demanda, con una gestin automatizada de los turnos de riego y la posibilidad de establecer tarifas progresivas con penalizaciones por consumos excesivos.

Para ICR, las ventajas que aporta la tecnologa de Wonderware son mltiples, destacando su flexibilidad, nivel de estandarizacin, robustez e integracin con otros sistemas.

Como sentencia Galn: Wonderware proporciona una gran flexibilidad frente futuros cambios, una mayor integracin con los sistemas de telecontrol tradicionales y otro sistemas, herramientas de desarrollo de drivers y otras operaciones, as como una excelente capacidad de gestin y estandarizacin que aporta

credibilidad ante los clientes.

Detalle de una caseta y su control automtico por ordenador.

Agradecimientos: Est historia de xito ha sido realizada gracias a la colaboracin y participacin de Jos Rodrguez, Presidente de la Comunidad de Regantes de Motril-Carchuna, y Manuel Morales, Secretario de la Comunidad de Regantes de Motril-Carchuna.

La aplicacin ha sido implementada por el Integrador ArchestrA Ingenieria y Control Remoto - ICR.

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EnergaElctricaEndesa

Gracias a la tecnologa de Wonderware gestionamos de forma eficiente los recursos disponibles, hemos disminuido los costes de la interfaz buque/puerto, se han mejorado los ratios de descarga/

optimizacin de tiempos y contamos con mayor agilidad en las comunicaciones debido al acceso de diferentes interlocutores a la plataforma de control, entre otras muchas ventajas.

Ana Beln Paz , Responsable de la Terminal Portuaria del Ferrol.

ENDESA RESPONDE A LOS DESAFOS DEL MERCADO ENERGTICO OPTIMIZANDO SUS PROCESOS LOGSTICOS CON WONDERWAREMadrid, Espaa. Endesa es la mayor empresa elctrica de Espaa, la primera compaa elctrica pri-vada de Iberoamrica y posee, adems, presencia en el mercado del arco mediterrneo europeo. Siendo una de las principales cotizadas espaolas, la multinacional apuesta firmemente por el crecimiento como va para aportar valor a la sociedad y a sus inversores. Es as como para el perodo 2011-2015 ha apro-bado un plan estratgico que contempla unas inversiones que se adaptan a las condiciones de mercado, destinando un 53% a Espaa y Portugal y otros, y un 47% a Latinoamrica. Sumndose a los servicios de generacin, distribucin y comercializacin de electricidad, el mercado espaol del gas natural es tambin un mbito importante para su desarrollo.

De vocacin socialmente responsable, adems de eficiente, competitiva, comprometida con la seguridad, la salud y el medio ambiente, la compaa aplica un estricto proceso de mejora continua e innovacin con el fin de alcanzar la mxima calidad de sus productos y servicios desde criterios de rentabilidad. En este mbito, la gestin de los procesos que tienen que ver con la generacin elctrica ha sido uno de los aspectos en los que ha incidido la compaa.

Responder a los desafosdel entorno.La produccin de electricidad a travs de centrales termoelctricas, que corresponde a un 35% de la generacin total de electricidad de Endesa, utiliza el carbn como materia prima para el proceso. Pese a la evolucin positiva de la extraccin a nivel mundial de esta fuente de energa fsil, actualmente en torno a los 7.000 millones toneladas, el escenario de produccin, comercializacin y transporte del mineral es cada vez ms complejo.

A julio de 2008, el precio del carbn se haba encarecido un 100% respecto al mismo perodo del ao anterior y los costes de transporte alcanzaban un 70% del precio total del producto. El aumento de la importacin por parte de China e India, los cuellos de botella existentes en las infraestructuras portuarias y la baja disponibilidad de buques graneleros, son algunos de los motivos que han empujado al alza del mineral. Apoyada en un profundo anlisis del entorno, Endesa se anticip al evaluar que uno de los factores que podan contribuir a compensar los altos costes de la materia prima estaba en minimizar y optimizar los tiempos de operaciones en puerto:

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La reduccin del coste del proceso que se realiza entre el puerto y el barco implica mejorar la eficacia de toda la cadena logstica de manipulacin y transbordo de cargas, explican desde

Intermark Tecnologas, el integrador de sistemas responsable del diseo y despliegue del proyecto. El aumento de la eficacia del sistema de carga y descarga provoca una menor estancia de los

buques en puerto, lo cual permite un mayor nmero de viajes anuales y, en definitiva, una mayor eficiencia en la explotacin, al reducir los tiempos de ciclo de transporte.

Partiendo de este punto, la multinacional identific otros mbitos en los que era posible mejorar el proceso: El anlisis detallado de los cuellos de botella, que producen desviaciones en los rendimien-tos de descarga frente a los tericos previstos, dara paso la supresin de los mismos, reduciendo al mximo los tiempos de estancia en puerto y optimizando los costes de operaciones, cuenta el equipo implicado en el proyecto. Asimismo, detallan, que desde un inicio Endesa comprendi la importancia de contar con toda la informacin de las operaciones en tiempo real: La disponibilidad inmediata de los datos en caso de producirse incidencias permitira una toma de decisiones rpida disminuyendo de este modo los tiempos no productivos.

Identificadas ya las vas de mejora, y contrastada la situacin del proceso empleado basado en hojas Excel a partir de partes de trabajo, carpetas de archivos para los datos histricos, e informacin diversa, se apost por un ambicioso proyecto, Ulysses, que cambiara radicalmente la forma en la que se ejecutaba el control de la actividad logstica de recepcin del carbn y que permitira la gestin tanto a nivel local, por Terminal, como global, para el total de las instalaciones.

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Ulysses se dise como un sistema informtico de gestin integral de las Terminales de carbn que tiene Endesa para abastecer a sus centrales trmicas de generacin detallan desde Intermark Tecnologas. Entre sus objetivos principales est el reducir y optimizar los costes de las operaciones logsticas, mejorar los rendimientos de las descargas del carbn, optimizar la gestin de la instalacin analizando los tiem-pos de estancia en puerto, facilitar la coordinacin entre los distintos actores que participan el proceso de aprovisionamiento, tanto internos como externos, y ofrecer disponibilidad inmediata de los datos del proceso promoviendo as la toma de decisiones en tiempo real, y por tanto, la disminucin de los tiempos no productivos.

La magnitud del proyecto a ejecutar se comenzara por la Terminal Portuaria de Ferrol, con la idea de ex-tenderlo a las dems terminales portuarias de Endesa y las exigencias informacionales que la compaa energtica plante para el nuevo sistema obligaron a la bsqueda de un proveedor tecnolgico que fuese capaz de comunicarse con la multitud de dispositivos existentes en las terminales de carga, que soportara mltiples perfiles de usuarios locales, remotos, internos y externos y que ofreciera la informacin en tiempo real a travs de un sistema comn para todos. Wonderware se ajustaba a los requerimientos del sistema ofreciendo, adems, plenas capacidades analticas que daran amplio recorrido al proceso de optimizacin que se comenzaba.

Desde una gestin manual a unentorno completamente analtico.

Segn explican desde Intermark Tecnologas, el proyecto se dise en tres fases principales con la premisa de ser llave en mano para Endesa. La complejidad que supona pasar desde una gestin

basada en informacin recogida mediante hojas excel a una automatizacin total oblig a realizar un profundo trabajo de diseo de lo que sera la arquitectura tecnolgica de Ulysses.

Una vez fueron identificados todos los procesos implicados, se decidi qu indicadores se deban atender y recoger para garantizar el pleno seguimiento y anlisis de la actividad. La clave fue realizar un profun-do estudio de las necesidades informacionales para disear una arquitectura tecnolgica que ayudara a conseguir el objetivo de optimizacin del proceso, explican los responsables del proyecto. La gran cantidad de entradas/salidas que ofreca la tecnologa de Wonderware, junto con sus capacidades de conectividad, ayud a crear un sistema que verdaderamente atenda cada uno de los requerimientos que tena Endesa, comentan.

El sistema qued configurado en un entorno 100% web para facilitar su despliegue en los puntos ms leja-nos de la red logstica del proceso de transporte del carbn. Est compuesto por un servidor con System Platform, donde reside la lgica funcional del sistema, un servidor con Historian para el almacenamiento de los datos, y dos bases de datos, una en tiempo real y una transaccional. Este entorno conecta con los clientes web de cada puerto de descarga a travs de ordenadores, dispositivos mviles, tablets, etc. con InTouch de Wonderware, o con clientes remotos en el caso de proveedores u otros agentes externos al sistema. En un nivel superior, toda la arquitectura es supervisada desde un centro de control de Endesa situado en Madrid.

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Disponibilidad de la informacin, anlisis y mejora.Segn explican, tras la puesta en marcha del proyecto los resultados no se hicieron esperar. Para Ana Beln Paz, Responsable de la Terminal Portuaria de Ferrol de Endesa, una de las grandes ventajas tras el despliegue de la plataforma de control est en la gestin en tiempo real de la actividad de puerto: En todo y cada uno de los momentos sabemos en qu estado se encuentra el proceso de descarga, podemos saber fcilmente cul ser la evolucin de la instalacin a tiempo futuro partiendo de las previsiones de actividad que manejamos, y adems, obtener informes y estadsticas de forma inmediata y sencilla de la actividad pasada, como pueden ser ratios de descarga de buques, de levante de carbn, etc., lo cual nos permite tomar decisiones en un breve periodo de tiempo. Desde Intermark destacan que hoy Endesa cuenta con informacin fiable de la actividad logstica en torno al aprovisionamiento del carbn para sus centrales termoelctricas. Existe total trazabilidad del proceso, tanto a nivel de planificacin, descarga como de levante del material, se ha implantado un cuadro de mando de indicadores de la gestin de operaciones, es posible disear acciones de mejora gracias a la explotacin de datos histricos y se han reducido notablemente los costes gracias a la mayor eficiencia de las operaciones comentan, aadiendo que tener acceso a toda la informacin de la actividad en tiempo real a travs de una interface sencilla y comn para todos los usuarios es uno de los mayores beneficios operacionales obtenidos.

Analizando cada uno de los mbitos donde la tecnologa de Wonderware acta a da de hoy, el proyecto desvela todo su potencial. En la fase de planificacin, Endesa est en condiciones de realizar una total previsin y un anlisis histrico de la actividad, como cronogramas de buques o bsquedas de descargas realizadas teniendo acceso inmediato a la documentacin asociada al barco. El sistema permite, adems, el alta de manera sencilla de nuevos barcos, la planificacin del calendario de turnos, y partes de trabajo. Por ltimo, tiene las capacidades para realizar simulaciones de stock en la plaza analizada en funcin de las descargas ejecutadas y el ritmo de levante previsto.

En relacin a las operaciones, el cambio tambin ha sido profundo: Adems de la automatizacin de todos los procesos, el seguimiento de la actividad en tiempo real es hoy una realidad. Es posible ver la descarga en curso, monitorizar el estado de los elementos de la Terminal, tener conocimiento al momento de paradas y averas, realizar un anlisis detallado de sus causas y gestionar las existencias de stock ba-sndose en informacin fiable e inmediata, detallan. Junto con ello, los beneficios derivados de la realiza-cin de las descargas a distancia de manera totalmente automatizada mayor seguridad, reduccin de la fatiga y aumento del rendimiento del equipo han aportado otra dimensin de mejora al mbito laboral. Ana Beln Paz destaca, adems, la facilidad para hacer el seguimiento de los procesos: La tecnologa de Wonderware nos permite conectarnos desde cualquier sitio, a travs de Blackberry o PC en tiempo real, lo cual posibilita una mayor movilidad y disponibilidad en aquellos perodos en los que no estamos presentes en la propia instalacin.

La definicin de usuarios fue uno de los aspectos ms importantes cuando se realiz el diseo del sistema ya que se quera asegurar una total consolidacin de la informacin de todo el personal implicado. Se identificaron cuatro tipos de necesidades a las que Ulysses deba responder: usuario de terminal, donde era clave la gestin de la instalacin, la coordinacin de clientes y proveedores as como la mejora de los rendimientos y la planificacin; usuario logstico, con especial incidencia en el reporting para el transporte y la planificacin; consignatario, que deba atender al cumplimiento de las obligaciones legales, documen-tacin, informacin sobre el buque, etc., y transportista, donde adems del aspecto legal entraba en juego el control de la actividad. Se configur, adems, un usuario general en caso que algn agente no encajara con ninguno de estos perfiles predefinidos.

Una vez Ulysses fue realidad sobre el papel, comenz la fase crtica de despliegue. Se prepar la aplica-cin para que recogiera los datos y analizara la informacin durante una descarga en el puerto de Ferrol. De manera paralela, se mantendra el control que se vena realizando del proceso, con el fin de confirmar que exista total fiabilidad en los datos acopiados. Era fundamental asegurar la correcta adquisicin de la informacin en tiempo real explican desde Intermark Tecnologas. Se analizaron los resultados obtenidos en esta primera prueba y se demostraron plenamente exitosos. El sistema funcion bien desde el principio, con lo que rpidamente se inici la explotacin de la informacin all recogida y se obtuvieron los primeros datos que indicaban cmo comenzar el proceso de mejora de la gestin logstica del carbn. Tras este despliegue piloto, se comenz el despliegue de la infraestructura tecnolgica global. En menos de un ao, considerando la planificacin y el despliegue, Endesa contaba con un nuevo sistema de control y automatizacin para sus terminales de carbn que le ofreca plena visibilidad y control de la ejecucin de sus operaciones.

Informacin general del buque y la distribucin de los diferentes materiales en el mismo.

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A nivel de transporte, las ventajas vienen por la mayor sencillez de la gestin: Se ha simplificado y pro-fesionalizado la gestin documental asociada a contratistas y las exigencias legales para los camiones, operadores logsticos y conductores estn garantizadas, comenta. En este sentido, temas crticos como la facturacin, tanto para los proveedores de transporte como para otros agentes externos a Endesa, se ha incluido en el sistema con lo que es sencillo realizar emisin, comprobacin y aprobacin de facturas reduciendo al mnimo las posibles incidencias.

Por lo que se refiere a informes, a travs de la tecnologa de Wonderware, Ulysses facilita a los usuarios re-porting y explotacin de la informacin para cada una de las partes del proceso: realizacin de calendarios de la actividad y partes de asistencia, informes predefinidos sobre descargas y levantes, informes sobre la actividad por terminal y posibilidad de ejecucin de consultas a medida segn los requerimientos de cada usuario. Por ltimo, en relacin al medioambiente, un mbito clave para todos los procesos de mejora que emprende la multinacional energtica, las ventajas son tambin indiscutibles: ha experimentado una notable reduccin de la contaminacin atmosfrica polvo y ruido y un menor consumo energtico para la realizacin del proceso.

A nivel de prestaciones tecnolgicas, en opinin de Intermark Tecnologas, las ventajas tampoco son menores: Endesa cuenta ahora con una plataforma flexible para modelizar cualquier tipo de proceso ac-cediendo a la informacin de manera simple e intuitiva. La gran cantidad de puntos de entrada/salida, junto con sus capacidades para acoplarse con otros sistemas y dispositivos, han permitido disear y desplegar el sistema que la compaa necesitaba sin miedo a que futuros requerimientos no tengan cabida en la arquitectura.

Endesa se encuentra hoy inmersa en un cambio substancial que responde a los desafos que plantea el mercado energtico y Wonderware tiene plenas capacidades para acompaarla en este proceso. Gra-cias a su tecnologa, comenta Ana Beln Paz, gestionamos de forma eficiente los recursos disponibles, hemos disminuido los costes de la interfaz buque/puerto, se han mejorado los ratios de descarga/optimi-zacin de tiempos y contamos con mayor agilidad en las comunicaciones debido al acceso de diferentes interlocutores a la plataforma de control, entre otras muchas ventajas. Para el futuro, las perspectivas del proyecto pasan por mejorar an ms la integracin de los diferentes elementos en las terminales para que puedan aportar nueva informacin y as continuar con el proceso de mejora continua contadores de consumo elctrico, plantas de tratamiento de aguas, sistemas de geolocalizacin.... Se prev, adems, profundizar en la explotacin de la informacin recogida a travs de herramientas de business intelligence que permitan aprovechar an ms la informacin que maneja Ulysses.

Control a tiempo real de la descarga del material

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Objetivos

Optimizacin del proceso logstico de las terminales de carbn que la compaa posee en Espaa.

Creacin de un entorno tecnolgico para automatizar procesos, recoger informacin en tiempo real y analizar la actividad de las terminales para conseguir una mayor eficiencia operativa.

Retos

El proceso a optimizar se realizaba por medio de hojas Excel, por lo que adems de la complejidad tecnolgica que implicaba el proyecto tena un componente de gestin cultural.

La particularidad del sector logstico portuario, adems de las caractersticas del proceso ejecutado, obligaban a contar con un sistema capaz de acoplarse a multitud de dispositivos y actividades reali-zadas y a ofrecer diversas tipologas de usuarios.

La localizacin remota de las instalaciones exiga un desarrollo en entorno web para facilitar su des-pliegue.

Soluciones Wonderware

System Platform 3.0 InTouch 10.0 Historian 10.0

Resultados

Endesa cuenta hoy con un proceso logstico totalmente automatizado en el que se recoge informa-cin fiable y en tiempo real.

El sistema permite analizar el porqu de las ineficiencias y desviaciones favoreciendo la optimizacin continua de las actividades con la consiguiente reduccin de costes.

Todos los agentes implicados en el proceso tienen acceso a la informacin que necesitan, de ma-nera sencilla, en un entorno web, pudiendo as implicarse directamente en el proceso de mejora que Endesa est llevando a cabo.

Agradecimientos: Est historia de xito ha sido realizada gracias a la colaboracin y participacin de Ana Beln Paz, Responsable de la Terminal Portuaria de Ferrol de Endesa.

La aplicacin ha sido implementada por el Integrador Certificado Intermark Tecnologas.

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Madrid, Espaa. Las energas renovables son uno de los mbitos en los que Espaa ha tomado la inicia-tiva a nivel mundial y 9REN es un claro ejemplo del liderazgo del pas en la materia. Nacida tras la adquisi-cin de la espaola Gamesa Solar y la italiana Ener3 por parte de First Reserve Corporation, multinacional especializada en inversiones dentro del mercado energtico, 9REN es una compaa dedicada al diseo y desarrollo de instalaciones de energa solar llave en mano fotovoltaicas y trmicas de baja temperatu-ra y ofrece, adems, servicios de gestin y mantenimiento de este tipo de estructuras garantizando as el mximo rendimiento de la inversin para sus clientes.

Con un equipo de 130 profesionales, 9REN gestiona una potencia de 100 MW de plantas fotovoltaicas tanto en Espaa como en Italia, ha realizado 22 instalaciones fotovoltaicas en tejados de pequeas, medianas y grandes empresas que alcanzan los 1.6 MW, ha desplegado ms de 175.000 metros cua-drados de paneles solares trmicos en Espaa y monitoriza desde su centro de control 568 instalaciones fotovoltaicas.

Adems, actualmente ofrece instalaciones de energa elica, convirtindose as en partner global especia-lizado en las principales fuentes de generacin de renovables. Su constante vocacin por la innovacin ha llevado a la compaa a plantearse el control de sus infraestructuras como eje estratgico de la mejora de la rentabilidad de sus instalaciones.

EnergaRenovable9REN

WONDERWARE GARANTIZA EL DESEMPEO Y MEJORA EL RENDIMIENTO DE LAS PLANTAS DE GENERACIN DE ENERGAS RENOVABLES DE 9REN

Wonderware es una tecnologa flexible, que permite una monitorizacin fiable de cualquier fuente de produccin energtica que nos interese ofrecer. Nos garantiza mximo control de las instalaciones,

y adems, nos permite mejorar los ratios de rendimiento de las plantas instaladas ofreciendo as la mxima rentabilidad de la inversin a nuestros clientes Francisco Alija, Monitoring & Control

Manager de 9REN.

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Un paso ms all en la gestinde la produccin energtica.Pese a tener un importante despliegue de infraestructuras de generacin energtica solar, 9REN realizaba el control de sus instalaciones a travs de un sistema a medida basado en monitorizacin web. Contbamos con dos arquitecturas de control, una para energa trmica y una para energa fotovoltaica, que no realizaban una monitorizacin unificada. Se vea claramente que los sistemas existentes no eran una apuesta de futuro para la compaa: no nos permitan crecer en nuevas instalaciones... Eran sistemas limitados, que si tratbamos de ampliar nuestra capacidad de generacin energtica no iban a responder a nuestras expectativas, explica Francisco Alija, monitoring & control manager de 9REN.

A principios de 2008 se plante la necesidad de implementar un nuevo sistema de monitorizacin que deba cumplir con unos requisitos muy concretos, segn explica: Buscbamos una infraestructura de control que nos garantizara plena capacidad de crecimiento, sin ningn tipo de limitacin, y que fuera flexible, de forma que se pudieran incluir las instalaciones trmicas, las fotovoltaicas y las nuevas infraestructuras de generacin elica, o incluso de generacin termoelctrica, que por entonces se planificaban desarrollar. Alija detalla que, adems, la nueva arquitectura de control deba responder a la naturaleza distribuida de las instalaciones: Era necesaria una monitorizacin centralizada de plantas situadas en todo el mundo con los problemas que ello conlleva, tanto de zonas horarias como en relacin a la fragilidad de las comunicaciones. Wonderware fue la tecnologa escogida porque poda responder a todas estas exigencias. Tal y como puntualiza Francisico Alija, la eleccin de Wonderware fue para 9REN una clara apuesta estratgica que acompaar al futuro crecimiento de la compaa.

Control centralizado para una red de generacin distribuida.Planteados ya los desafos a los que deba atender la nueva infraestructura de monitorizacin y control, se definieron unos objetivos aun ms ambiciosos con el fin de sacar el mximo partido a la nueva infraestructura tecnolgica basada en Wonderware. Por una parte buscbamos mejorar el rendimiento y disponibilidad de nuestras instalaciones de generacin, con el fin de que produjeran una mayor cantidad de energa, y por otra, perseguamos reducir los costes de mantenimiento limitando al mximo el control presencial en las plantas, comenta Alija.

El proyecto comenz con una nica implementacin piloto en una infraestructura solar de generacin trmica de baja temperatura situada en Tarragona (Espaa) y en una instalacin fotovoltaica en Los Hinojosos (Cuenca, Espaa) con el fin de desarrollar en ambas instalaciones una arquitectura de control unificada, probar y corregir desviaciones de su funcionamiento, y a partir de ese punto, replicar el desarrollo para el resto de localizaciones de 9REN en todo el mundo. Lo importante era poder asegurar unos buenos cimientos en la infraestructura ya que nuestro objetivo era poder contar con la tecnologa de Wonderware para cada uno de los nuevos proyectos que realizramos, explica Francisco Alija. La instalacin se hizo sin parada, desarrollndose en paralelo al sistema de control preexistente, y sin que fuese necesario hacer modificaciones de los sistemas de hardware: Dada la naturaleza distribuida de las instalaciones de 9REN y la disparidad de sistemas preexistentes era muy costoso, adems de difcil, realizar cambios en el terreno. Por ello, uno de los requisitos para la eleccin del nuevo software de control era que fuese capaz de adaptarse a las estructuras ya existentes sin necesidad de realizar correcciones en cada una de las plantas de generacin.

Sistema GIS (Geographic Information Sys-tem) para navegacin por las distintas ins-talaciones

Vista de una instalacin Solar Trmica.

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La infraestructura tecnolgica que se desarroll se plante como un sistema modular por capas que garantiza los mximos niveles de seguridad para la gestin de la informacin: Tenemos abajo la capa de comunicaciones, encima la capa de los objetos y por ltimo la capa de visualizacin y anlisis con lo que nos aseguramos plena estabilidad del sistema, detalla Alija. La fiabilidad de las comunicaciones, que es uno de los grandes problemas que se plantean en el sector de las energas renovables a consecuencia de la localizacin dispersa y remota de las estructuras de generacin, se resolvi trabajando con el protocolo DNP 3.0 que garantiza la transmisin de la informacin sin fisuras.

Gestionados con System Platform, existen 5 servidores diferenciados que aseguran mximo control de todas las instalaciones: dos de ellos actan de servidores de objetos redundantes uno controla las plantas en Espaa y el otro las situadas en Italia, un tercer servidor es de informacin histrica sobre el que corre Wonderware Historian Server, el cuarto ofrece las opciones de visualizacin a travs de InTouch funcionalidades que han sido completamente separadas de la ejecucin de los objetos y un ltimo trabaja con Wonderware Information Server cargando los datos para el anlisis del desempeo y rendi-miento de las diferentes instalaciones controladas. Las comunicaciones para los servidores de objetos han sido resueltas con arquitectura OPC, por lo que al sistema le es posible conectarse con cualquier dispositivo que tenga un protocolo estndar.

Tal y como puntualizan desde 9REN, la arquitectura de control desarrollada es la misma tanto para las plantas trmicas como para las fotovoltaicas y se gestiona desde un nico centro de control situado en Madrid, sin importar si la instalacin se encuentra en Espaa o en el extranjero. Hemos tratado de estan-darizar lo mximo posible el desarrollo por lo que internamente, a nivel de la tecnologa Wonderware, no hay diferenciaciones para unas y otras estructuras lo que facilit enormemente el despliegue de la tecno-loga. A la hora de la visualizacin, los filtros nos ayudan a cargar la informacin especfica que requiere cada usuario. En este sentido, Wonderware facilita a 9REN que los distintos tipos de usuarios, ya sea el equipo de teleoperacin responsable de la continuidad del funcionamiento de las plantas como el de mantenimiento que vela por el correcto nivel de rendimiento de las mismas tengan la informacin especfica para cumplir con sus tareas. Los primeros tiene acceso a la informacin en tiempo real para asegurarse que las instalaciones estn siempre en marcha, y los segundos, pueden acceder a los datos de histricos para comprobar si las instalaciones estn funcionando a pleno rendimiento, y si no es as, corregir desviaciones.

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Visualizacin total y plenas capacidades de crecimiento.Tras la implementacin inicial, actualmente la tecnologa de Wonderware se est desplegando en la to-talidad de los huertos fotovoltaicos que 9REN tiene en Espaa e Italia que en su conjunto suman una potencia nominal en torno a los 100 MW y en 30 instalaciones de generacin solar trmica de baja temperatura de Espaa representando ms de 6.000 m2.

Ahora con Wonderware tenemos plena capacidad de ampliacin y crecimiento para nuestro negocio, monitorizamos 100 MW pero no tendramos problemas en supervisar 500 MW o lo que hiciera falta con total fiabilidad de la informacin, explica Francisco Alija. Asimismo, a nivel de desarrollo, destaca las capacidades de Wonderware para reutilizar objetos lo que permitir reducir notablemente los costes de supervisin de futuras instalaciones.

Por lo que se refiere a la optimizacin de la generacin energtica de las estructuras que gestiona 9REN, Wonderware ha facilitado el aumento de la productividad del personal de operacin y la reduccin de la indisponibilidad de las plantas. En palabras de Alija, gracias a la gran cantidad y disponibilidad de infor-macin que nos proporciona Wonderware, ya no har falta tener operarios en cada instalacin por lo que innegablemente se optimizarn los costes de personal. Asimismo, pese a que las mejoras significativas de la rentabilidad an estn por ser evaluadas a la espera de una mayor cantidad de informacin histrica para hacer comparativas reales, Francisco Alija seala que Wonderware ha contribuido a la optimizacin de la produccin energtica en las instalaciones de 9REN ya que permite analizar lo que realmente ha ocurrido en cada parte del proceso corrigiendo as desviaciones.

Para el futuro, 9REN tiene previsto conectar cada una de las nuevas instalaciones a la nueva arquitectura de supervisin con Wonderware: Desde el inicio tuvimos claro que la eleccin de Wonderware sera una apuesta estratgica y de futuro. Nos decidimos por su tecnologa, ha cumplido y superado nuestras expectativas, por lo que esperamos poder continuar creciendo de manera conjunta, concluye Francisco Alija.

Agradecimientos: .

La aplicacin ha sido implementada por la empresa 9Ren.

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GeiserBox se ofrece al mercado principalmente ayuntamientos, consorcios y grandes gestoras de RSU como una sistema modular escalable que se acopla a instalaciones de tratamiento de residuos, ya sean vertederos o plantas de modelo mecnico-biolgico. Con una capacidad de procesamiento que va desde las 5.000 toneladas anuales hasta las 300.000, la tecnologa desarrollada por Ambiensys cambia el tradicional modelo de tratamiento de los residuos urbanos, caracterizado por la poca eficiencia en la selec-cin de la fraccin reutilizable, aportando al mercado una nueva tecnologa de procesamiento de alto valor.

Mediante un proceso continuo en el que se somete a los desechos a un bao de vapor a alta presin, la basura es transformada en un producto seco, carente de malos olores, que se separa en 5 tipos de materiales diferentes: biomasa que unifica todos los componentes biodegradables de los residuos que alcanzan un 50% del total de los desechos, plsticos, PET, metales que pueden ser cmodamente ma-nipulados y seleccionados por mtodos mecnicos o manuales y CSR (Combustible Slido Recuperado). Junto con ello, el proceso de GeiserBox consigue una reduccin del volumen de los residuos superior al 80% con las consiguientes ventajas en el transporte en el caso de material para reciclar, o de espacio, en el caso de que estos tengan como destino final vertederos o incineradoras.

Desde su fase de desarrollo, la tecnologa GeiserBox ha contemplado al software Wonderware como estndar para el control de los procesos de tratamiento de desechos que realiza. La asociacin tecnolgi-ca de Ambiensys y Wonderware permite ofrecer hoy una solucin para la gestin de residuos urbanos que reduce notablemente los costes de operacin que por esta partida tienen ayuntamientos o consorcios pblico privados, y adems, hace una innegable contribucin a la sostenibilidad medioambiental.

Tratamientode residuosCentre de Recerca i Valoritzaci de Residuos de Barber del Valls (CRIVA)

Ambiensys

TOTAL CONTROL Y VISIBILIDAD PARA LA INNOVADORA PROPUESTA DE GESTIN DE RESIDUOS URBANOS DE AMBIENSYSBarber del Valls (Barcelona), Espaa. Ambiensys es una empresa dedicada al diseo, construc-cin e implantacin de equipamientos para el tratamiento de residuos slidos urbanos (RSU) e industriales. La solucin desarrollada por la compaa, el sistema GeiserBox, es un equipo que permite minimizar el envo de materiales no valorizables al vertedero y es el resultado de un intenso trabajo de I+D financiado por la iniciativa privada de una Cooperativa Agrcola Catalana y de Family Office. El Centre de Recerca i Valoritzaci de Residuos de Barber del Valls (CRIVA) es la primera instalacin en utilizar la tecnologa de Ambiensys en el tratamiento de residuos y representa un centro pionero, nico en su tipo, en todo el estado espaol.

Gracias a Wonderware hemos podido desarrollar una tecnologa para la gestin de residuos urbanos nica en su tipo que hoy permite realizar todo el ciclo de tratamiento desde una sala de control central

con totales garantas.Luis Carlos Carrillo, Director de Operaciones de Ambiensys.

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Control centralizado y fiabilidad para una tecnologa innovadora.El Centre de Recerca i Valoritzaci de Residuos de Barbera del Valls (CRIVA) es la primera de una serie de instalaciones en las que han podido comprobar las ventajas de la utilizacin del software de Wonderware que se prevean durante el desarrollo de GeiserBox. A travs de la implementacin de System Platform e InTouch, esta planta de tratamiento de residuos urbanos, nica en su tipo en Espaa y representante de una nueva generacin de instalaciones para la gestin de los RSU, ha automatizado los procesos de recepcin, tratamiento y separacin de los desechos para su posterior envo a los diferentes destinos para su reconversin o eliminacin.

Desde una sala de control, el jefe de planta de CRIVA hace el seguimiento de la recepcin de los residuos que llegan en camiones. Estos residuos son recogidos mediante un proceso mecnico y son colocados en las cintas transportadoras para iniciar el trabajo de tratamiento. Es ya en esta primera accin que el software de Wonderware comienza a realizar la monitorizacin del proceso recibiendo mediante un PLC de campo el peso exacto de los desechos que tras el trituramiento pasarn a la segunda fase en el GeiserBox. El recoger los datos y llevarlos directamente al sistema apunta Xabier Garca, nos per-mite comprobar que el proceso se ha realizado correctamente. Medimos lo que entra a tratamiento y lo contrastamos con aquello que sale del proceso y sabemos la porcin exacta de cada uno de los tipos de residuos y confirmamos que el mdulo GeiserBox ha operado dentro de los objetivos previstos, explica.

Desde esta primera fase de recogida de los RSU, un proceso continuo introduce el material en el interior del GeiserBox a travs de una boca de entrada situada en un extremo del equipo con una capacidad de procesamiento de 4 toneladas a la hora. Dentro del sistema los residuos permanecen alrededor de 30 minutos sometidos a un bao de vapor de agua a alta temperatura en un entorno de alta presin. La po-sibilidad de desarrollo del sistema de monitorizacin mediante objetos nos ha permitido ajustar al mximo la representacin de cada uno de los procesos que se ejecutan en el interior del mdulo, explica Garca. Es as como, gracias a una arquitectura tecnolgica en la que un PLC especfico para el mdulo enva los datos al scada de Wonderware, cada una de las acciones a las que son sometidos los residuos entrada del material al mdulo, lavado, y salida de los mismos son controladas por el jefe de planta desde la sala de control a travs de pantallas especialmente diseadas que muestran mximos detalles e infor-macin y que, adems, contemplan cmaras para cada uno de los procesos. Asimismo, un responsable de mantenimiento a pie de planta, gracias a la utilizacin de un Tablet PC de Wonderware, tiene acceso directo a la informacin del proceso en tiempo real con InTouch pudiendo proceder a la correccin de desviaciones en el mismo tiempo que stas ocurren sin necesidad, incluso, de que la orden le sea enviada desde control central.

Cuando los materiales ya han sido higienizados, se extraen por una boca de salida, situada en el extremo opuesto del GeiserBox, y pasan a las cintas transportadoras para el proceso de separacin, que se perfecciona hasta limites hasta ahora desconocidos gracias a la limpieza del material resultante tras su paso por el mdulo. Ya sea una seleccin manual o automtica, como es el caso de la planta de CRIVA, la tecnologa de Wonderware verifica que los equipos estn realizando la correcta diferenciacin de los materiales para su posterior reciclaje o eliminacin. Durante todo el proceso, adems, la informacin es trasladada a una base de datos de histrico que almacena tags de informacin para posteriores anlisis.

Del laboratorio a la prcticaSegn explica Luis Carlos Carrillo, Director de Operaciones de Ambiensys, la primera fase del proyecto tiene que ver con el trabajo de I+D realizado por la compaa durante el diseo de GeiserBox: Nuestra solucin vena a cambiar la dinmica de la gestin de los residuos urbanos haciendo el proceso ms limpio y sencillo. Este es el motivo por el que buscbamos una tecnologa que se adaptara a esa filosofa ofrecien-do plenas capacidades de control de los procesos ejecutados por el mdulo, y al mismo tiempo, evitando la cautividad de los usuarios finales de GeiserBox para el desarrollo y perfeccionamiento de la aplicacin. Wonderware es un estndar de mercado que puede ser manejado de manera sencilla e intuitiva por los equipos de ingeniera de quienes adquieran el mdulo destaca.

Insistiendo en la importancia de contar con una tecnologa que respondiera a un modelo innovador y de altas prestaciones para el tratamiento de RSU, Albert Linares de Sipro Ingeniera, el Integrador de Sistemas responsable de la implementacin del proyecto, destaca que Wonderware cumpla con los estndares de monitorizacin planteados por Ambiensys: Entre otras cosas, se requeran layout muy completos con zoom de las diferentes zonas del mdulo, se buscaba una gestin de parmetros de configuracin ca-libracin de sondas, actuadores analgicos, consignas de secuencias, tiempos..., se quera garantizarun correcto control de usuarios y privilegios, y adems, contar con alarmas y una capacidad de almacena-miento de datos en disco que permitiera graficar las magnitudes de los procesos con precisin, fiabilidad y sencillez. Wonderware atenda a todas estas exigencias.

Para Xabier Garca, Responsable del departamento de proyectos de Ambiensys, la decisin de incorporar la tecnologa Wonderware en GeiserBox tiene que ver, adems, con la fiabilidad que aportaba al proce-so de Higienizacin Activa que realiza. El autoclave al operar en continuo requera mximas garantas de control ya que una de las ventajas de la tecnologa desarrollada por Ambiensys es que se reduce drs-ticamente el personal implicado en el proceso al automatizarse prcticamente todas las tareas, explica. Gracias a Wonderware es posible hacer la gestin completa del tratamiento de residuos desde una sala de control central con totales garantas y con tan slo dos operarios, aade L.C.Carrillo.

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Un ciclo de beneficios que se completa con Wonderware.La avanzada tecnologa que Ambiensys ha desarrollado ha encontrado en Wonderware el aliado perfecto para concretar un nuevo modelo de tratamiento de residuos que tiene en la eficiencia su razn de ser, tal y como lo confirma la planta de CRIVA. Wonderware nos aporta seguridad, un elemento fundamental para un proceso tan avanzado como el que ofrecemos, destaca Luis Carlos Carrillo.De un correcto control de todas las variables implicadas en el interior del mdulo GeiserBox depender el buen resultado del producto final, del desecho perfectamente seleccionado que espera obtener nuestro cliente o de la re-duccin de un 80% del volumen de los desperdicios que promete nuestra solucin, apunta.

Precisamente, la confianza en la monitorizacin del proceso permiti a Ambiensys mejorar su tecnologa durante la fase de desarrollo de la misma, La inmensa cantidad de informacin recogida y procesada con el software de Wonderware nos permiti conocer mucho mejor el equipo que estbamos diseando, detalla Carrillo, con la ventaja que hoy puede salir al mercado con totales garantas y permitiendo a Am-biensys ofrecer excelentes niveles de soporte post venta a quienes adquieran el mdulo ya que ha apor-tado mayor conocimiento, hasta detalles inimaginables, sobre el comportamiento de su tecnologa en un amplio nmero de situaciones y circunstancias. Adems, segn aade Albert Linares de Sipro Ingeniera, Wonderware permita desarrollar una aplicacin orientada a objetos y disponer de una sola galaxia para disear una posible granja de mquinas GeiserBox, aunque estuvieran distribuidas en diferentes puntos geogrficos.

A nivel de usuario final, los resultados del trabajo con Wonderware en CRIVA son ms que satisfactorios: La sencillez a la hora de arrancar los equipos y la posibilidad de realizar una estrecha monitorizacin permite realizar un complejo proceso de tratamiento de residuos con slo dos operarios, algo impensable sin utilizar la tecnologa de Wonderware explica Xabier Garca de Ambiensys. Asimismo, detalla que al ser Wonderware un software de control estndar para el mercado, GeiserBox se pueda acoplar a cual-quier tipo de instalacin sin importar los sistemas de hardware preexistentes.En este sentido, concluye Luis Carlos Carrillo,Wonderware abre las posibilidades de utilizacin de nuestra tecnologa a un enorme nmero de plantas de tratamientos de residuos urbanos que ni si quiera se imaginan que pueden mejorar su procesos de manera tan drstica y definitiva.

Agradecimientos: Est historia de xito ha sido realizada gracias a la colaboracin y participacin de Luis Carrillo, Director de Operaciones de Ambiensys y Xavier Garca, Responsable del Departamento de Proyectos de Ambiensys.

La aplicacin ha sido realizada por el Integrador Registrado Sipro Ingenieria.

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CONECTAR EL CONSUMO ENERGTICO CON LOS PROCESOS DE PRODUCCIN PARA ALCANZAR LA EXCELENCIA OPERACIONALGranollers (Barcelona), Espaa. Pastas Gallo es una empresa espaola lder en el mercado retail ali-menticio nacional. Su creacin se remonta a 1955, cuando Jos Espona, emprendedor y propietario de una harinera proveedora de la marca Gallo, adquiere la compaa introduciendo en Espaa la pasta de smola de trigo duro, una variante de fabricacin a la pasta de harina que se descubri en Italia y que se ha demostrado mucho ms efectiva dada su calidad para la comercializacin. A da de hoy la compaa ofrece una amplia variedad de productos en torno al mundo de la pasta pasta seca, pasta fresca, sal-sas, harinas... tanto al mercado nacional como a nivel internacional. De hecho, Pastas Gallo exporta el 12% de su produccin a 32 pases en cuatro continentes, con una facturacin total en 2009 de 215 millones de euros. Oriente Medio, frica, China y Latinoamrica son sus destinos tradicionales a los que ahora aade los mercados emergentes de Europa Central como nuevo objetivo de negocio.

La planta de Granollers, Productos Alimenticios Gallo, est dedicada principalmente a la fabricacin de pasta envasada y tiene una produccin anual de 36.000 toneladas.

El desafo de alcanzar mejores niveles de productividad y responsabilidad ambiental.Tras aos de trabajo para optimizar las operaciones a nivel de procesos de planta, en 2006 la compaa se plantea como objetivo alcanzar la excelencia medioambiental. Desde la direccin de Productos Alimenti-cios Gallo se hace una decidida apuesta por mejorar la actitud medioambiental de nuestros procesos con el fin de atender a la responsabilidad que toda empresa tiene con la sociedad, explica la Responsable de Medio Ambiente de Productos Alimenticios Gallo. Adems, el entorno energtico espaol, como en todo el mundo, se presentaba como un mercado inestable, con una tendencia marcadamente alcista, en el que el coste energtico de nuestra produccin estaba adquiriendo un papel cada vez ms relevante y como es lgico, a mayor coste, menor margen de beneficios para la produccin.

Las cifras dan fe de ello: las altas tasas de crecimiento vividas por Espaa entre 1995 y 2006 hicieron aumentar la dependencia energtica exterior provocando que el 85% del total de la energa consumida en el pas se comprara en el exterior. Sumado a ello, el elevado peso del petrleo como elemento funda-mental en el sistema espaol, as como la alta intensidad energtica en la produccin de electricidad en Espaa existe un elevado consumo para su produccin principalmente a travs de la generacin trmica y gas natural han provocado una escalada de precios en todos los mbitos. Por ejemplo, segn datos del Gobierno, desde 2004 la energa elctrica ha subido un 40% y la patronal del agua, AEAS, advierte que el agua debera duplicar su precio en el 2011 para conseguir ratios de rentabilidad para el suministro.

Wonderware nos permite controlar consumos energticos especficos que antes pasaban inadvertidos y los relaciona con momentos de la produccin. Gracias a ello hemos podido detectar hbitos y operaciones inadecuadas y podemos trabajar en la promocin de me-didas correctivas para garantizar la productividad de la planta, comenta la Responsable de Medio Ambiente de Productos Alimenticios Gallo

IndustriaalimentariaProductos Alimenticios Gallo

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Dilucidado ya el principal desafo de gestin, llevar un estrecho registro del consumo para acometer ac-ciones que resolvieran cualquier posible desviacin, Wonderware CEM se present como la herramienta que responda a las especificidades de informacin que exiga Productos Alimenticios Gallo: Wonderware nos permita captar datos los 365 das del ao las 24 horas del da con total fiabilidad y con sencillez en el manejo de la informacin, explica el Responsable de Mantenimiento. Adems, segn aade, como la compaa ya se encontraba trabajando con tecnologa de Wonderware para manejar la eficacia de las operaciones de planta (OEE), incorporar una solucin de gestin para la eficiencia energtica permitira sacar el mximo partido a la informacin de la produccin que ya estaban extrayendo: Conectar los datos del gasto energtico con las operaciones aporta una nueva dimensin al anlisis: no slo existe la posibi-lidad de conocer cunto se consume, sino el porqu de ese consumo.

Un proyecto que crece de la mano de la tecnologa.El proyecto de gestin medioambiental en Productos Alimenticios Gallo se inicia con una fase de auditora interna con el fin de hacer una primera aproximacin al consumo elctrico existente de manera estructu-rada. Desde la revisin de las facturas recibidas hasta anlisis manuales a pie de planta, todo serva para dibujar un primer campo de accin donde deba ser desplegada la tecnologa de Wonderware, explica el Responsable de Mantenimiento. Tras la auditora, se pasa a una segunda fase en el que se adecuaron los elementos de campo a las necesidades de informacin que exiga el proyecto estableciendo un mapa energtico de las instalaciones. Segn detalla la Responsable de Medio Ambiente, lo que se buscaba era crear un entorno claramente acotado para el registro del consumo energtico de la fbrica, ya sea por secciones o por mquinas. Los contadores elctricos ya existentes, situados principalmente en las lneas de produccin, fueron interconectados entre s, y adems, se crearon nuevas secciones medibles, como el sistema de iluminacin y climatizacin de la planta, que tambin fueron integradas en esta red. Nuestro principal objetivo no slo era medir el consumo que tiene una lnea en un momento de la produccin, sino que a ese consumo queramos sumarle el resto de costes fijos de la instalacin que antes no tenamos en cuenta como bombas de aguas que necesitan estar en constante marcha o las luces que deben estar encendidas por seguridad.

La nica variable sobre la que podamos realizar algn tipo de accin en este desfavorable entorno tena que ver con nuestra productividad, detalla el Responsable de Mantenimiento y Productos Alimenticios Gallo: Ante los continuos cambios del mercado, la mejor respuesta era dotar a la planta de un sistema de control energtico que nos permitiera gestionar con precisin el consumo, que nos diera toda la informacin para responder con acciones concretas a una inestabilidad que no podamos manejar.

Elevadores

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Una vez conectados todos los contadores elctricos, se inici la tercera fase del proyecto correspondien-te a la conexin de los sistemas de campo con el SCADA, System Platform de Wonderware, y stos a su vez con Wonderware CEM. Nuestros objetivos de medicin eran exigentes por lo que la tecnologa se tuvo que adaptar a nuestras necesidades de informacin, comenta la Responsable de Medio Ambiente de Productos Alimenticios Gallo: este es un proyecto que fue creciendo al mismo tiempo que la tecnolo-ga de Wonderware desvelaba todo su potencial.

En un inicio la arquitectura tecnolgica estaba desplegada sobre un nico equipo que adems de atender a los registros energticos, recoga la informacin del sistema OEE y de trazabilidad, tambin controlados con Wonderware. Sin embargo, dada la gran cantidad de datos a gestionar, pronto se tuvo que idear una alternativa: Nos decidimos por la virtualizacin del sistema en su totalidad. Registros histricos, bases de datos de objeto, informes, todo se encuentra virtualizado. Esto nos permite tener un master seguro de nuestra infraestructura de control y gestin energtica, un sistema fuerte y robusto para la gran cantidad de informacin que manejamos a da de hoy, explica el Responsable de Mantenimiento y Productos Alimenticios Gallo.

La cuarta etapa del proyecto consisti en la especificacin de informes. Es precisamente en este mbito donde Wonderware CEM aporta todo su potencial al ser capaz de interconectar la informacin que recibe desde los elementos de campo que miden el consumo energtico (en todas sus formas: electricidad, gas, vapor, energa trmica...) con todos los aspectos que envuelven a la produccin, como son franjas horarias, poca del ao, tipo de producto, etc. Las posibilidades son tan extensas como necesidades tenga la compaa. En el caso de Productos Alimenticios Gallo, los informes se definieron en funcin del consumo elctrico, primer mbito en el que se centr el proyecto de eficiencia energtica, y segn puntos de especial inters de mejora en las instalaciones identificados por el equipo.

La ltima fase del proyecto tuvo que ver con la gestin. Se habilit un seguimiento de las operaciones los 365 das del ao las 24 horas al da con el fin de crear un histrico de datos lo suficientemente completo como para comenzar a evaluar el comportamiento energtico de las instalaciones y disear acciones co-rrectivas para optimizar el consumo ya sea de forma manual, cartelera en puntos de acceso al personal de la planta o mantenimiento y reparacin de equipos y de manera automatizada, como encendido y apagado de luces o alarmas de mantenimiento de los equipos

Comprender cmose genera verdaderamenteel consumo energtico.

Desde noviembre de 2010 Wonderware CEM aporta a Productos Alimenticios Gallo informacin estruc-turada segn los informes definidos por la compaa y comienza a realizar las primeras comparativas de consumo en dos vertientes: una contextualizando los consumos producidos con el momento de la produccin en que se ejecutaron, y otra, an en fase incipiente, con el fin de comparar datos histricos del consumo energtico y evaluar posibles desviaciones. Wonderware nos permite controlar consumos especficos que antes pasaban inadvertidos y los relaciona con momentos de la produccin, comenta la Responsable de Medio Ambiente.Gracias a ello, hemos podido detectar hbitos y operaciones inade-cuadas y podemos trabajar en la promocin de medidas correctivas para garantizar la productividad de la planta.

Recogiendo esta idea, el Responsable de Mantenimiento destaca que este gran salto cualitativo en lo que se refiere a gestin energtica se ha realizado de la manera ms optimizada posible: El objetivo era que con los recursos de personal existentes se pudiera llevar un estrecho control del consumo. No nos serva una solucin que exigiese de un nuevo equipo de profesionales para obtener resultados. La tecnologa de Wonderware se adaptaba a nuestros requerimientos: una vez desplegada es completamente autnoma, est en funcionamiento todos los das del ao y nos permite recoger los datos del consumo en tiempo real y de manera sencilla. Es precisamente esta facilidad para manejar la informacin uno de los puntos fuertes de la solucin: de nada sirve contar con toda la informacin si no consigues entender porqu ha sido generada. Hoy, a travs de la generacin de informes predefinidos que conectan el gasto con la produccin, entendemos el verdadero comportamiento del consumo.

Planta de envasado

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La confianza en el sistema es otro de los puntos que destacan: Tenemos total certeza del consumo realizado porque los datos son totalmente fiables, apunta el Responsable de Mantenimiento y Productos Alimenticios Gallo, ya que se recogen de manera automtica directamente de los equipos y se trasladan al repositorio de informacin para su posterior anlisis. Asimismo, la escalabilidad de la solucin y la posi-bilidad de incorporar cada uno de los suministros energticos utilizados para la produccin (electricidad, agua, vapor...), ha sido un factor altamente valorado: Se ha comenzado con el anlisis y mejora del aspec-to elctrico del consumo, pero en breve comenzaremos a incluir otras reas como el consumo trmico.

En la actualidad, Productos Alimenticios Gallo ha conseguido reducciones del consumo relevantes. En tr-minos generales, ha pasado desde un valor de coste especfico por tonelada de pasta envasada de 240,4 kWh en 2006 a 218,9 kWh/tn en 2010. Algunos ejemplos de esta optimizacin son la automatizacin de las luces del rea de semolera, donde se ha conseguido un ahorro de 146.000 kWh/ao que supone el 40% del consumo total de luz en el rea; el cambio de focos de 400W de vapor de mercurio por fluores-centes de 58W para industria alimentaria en las reas de fabricacin y envasado, una mejora que permite disminuir el consumo en 142.000 kWh/ao; la sustitucin del equipo de fro del rea de envasado y la optimizacin del sistema en la zona, con un ahorro previsto de 100.000 kWh/ao, y, entre otras muchas acciones, la instalacin de lucernarios que permitirn generar un ahorro 147.000 kWh/ao.

Wonderware CEM se despliega en Productos Alimenticios Gallo con el fin de ir un paso ms all en el pro-ceso de mejora energtica que emprende la firma en 2006. En 2010, por primera vez, la compaa cuenta con toda la informacin relativa al consumo energtico de las instalaciones, recogida por Wonderware CEM a travs de los mltiples contadores, y la puede analizar relacionndola con la verdadera marcha de la produccin. Esta nueva arquitectura ha permitido descubrir ineficiencias que de otro modo seran difci-les de desvelar, y ha posibilitado la ejecucin de acciones correctivas, como por ejemplo:

Sustitucin del equipo de climatizacin rea productiva

ACTUACIN JUSTIFICACIN MEJORA

Automatizacin del apagado luces rea semolera y zonas auxiliares (calderas y compresores)

Evitar el encendido de luces durante 24 h. en reas con baja ocupacin

Evitar el encendido de luces en rea cuando no hay personal

Programacin del apagado de luces mediante PC y calendario

Se temporiza el interruptor con funcin de supervisin (10 min.) y mantenimiento y limpieza (2 h). Se centraliza el apagado de todas las plantas

Automatizacin del y encendido de luces en vestuarios y nuevos talleresapagado

Reducir consumos

Sensibilizacin Informacin y sensibilizacin del personal

Instalacin de caudalmetros

Medicin y control consumos de energa trmica

Deteccin de hbitos y operaciones inadecuadas. Promocin de medidas correctoras

Instalacin de vlvulas de corte del suministro de aire comprimido

Evitar la prdida de aire por fugas en la lnea.

Cierre automtico del aire comprimido de la lnea de envasado cuando se quita la corriente a la misma

Sustitucin del equipo de climatizacin rea almacn

Nuevo sistema con diferentes sondas en la sala y control automtico y remoto

Reduccin del consumo elctrico y trmico en la generacin de clima

Doble vidriera y mejora del aislamiento de las paredes

Colocacin de lucernarios en techo de produccin

Reducir consumos

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Objetivos

Descubrir las ineficiencias energticas del proceso de produccin de Productos Alimenticios Gallo con el objetivo de realizar acciones que permitan mejorar la productividad de la planta y atender a la inquietud de la empresa en relacin a su responsabilidad medioambiental.

Retos

Conseguir informacin altamente especfica sobre los costes energticos exactos segn diversas variables del proceso de fabricacin (por unidad fabricada, por lnea, etc.) de manera contextualizada (por poca del ao, segn velocidad y cantidad de la produccin, etc.) para realizar comparativas fiables que permitan hacer un estrecho seguimiento de las mejoras.

La arquitectura tecnolgica deba ser por fuerza escalable: el proyecto arranca con la medicin y anlisis del consumo elctrico de la planta e instalaciones anexas pero desde un inicio se plantea incluir otros mbitos energticos (energa trmica, gas..) para crear un entorno de gestin eficiente.

Soluciones Wonderware

Wonderware CEM System Platform Wonderware InTouch Wonderware Operations Software

Resultados

Pastas Gallo tiene hoy un completo histrico de datos sobre consumos de la produccin y de las instalaciones pudiendo realizar anlisis comparativos para iniciar procesos de mejoras, o bien, para medir el impacto de las acciones correctivas ya en marcha y verificar su positivo impacto en la re-duccin del gasto energtico.

Por primera vez la compaa cuenta con informacin de su consumo energtico de manera relacio-nada con los procesos de produccin que lo han provocado.

Agradecimientos: Esta historia de xtio ha sido realizada gracias a la colaboracin de Productos Alimenticios Gallo.

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EXCELENCIA PRODUCTIVA EN LA INDUSTRIA GRFICA CON LA TECNOLOGA DE WONDERWAREBarcelona, Espaa. CRE-A Impresiones de Catalua es una empresa del Grupo God, uno de los principales holdings editoriales de Espaa, y es la responsable de la impresin, encarte y distribucin de los peridicos que el grupo edita: La Vanguardia -peridico de informacin general de referencia en Catalua y uno de los ms prestigiosos a nivel estatal-, Avui y Mundo Deportivo, adems de otras publicaciones de carcter puntual como La Vanguardia Dossier o El Magazine.

Inaugurada en 2007 con una inversin de 120 millones de euros, la rotativa de CRE-A en Barcelona es hoy una instalacin pionera que tiene un promedio de impresin mensual que alcanza los 22 millones de ejemplares. Dividida en cuatro secciones organizativas -Almacn, Impresin, Cierre y Distribucin- la planta realiza el ciclo completo de produccin editorial de manera totalmente automatizada convirtindose en la imprenta ms moderna de Europa en su tipo.

IndustriagrficaCRE-A

Gracias a la total integracin de los equipos de produccin, CRE-A cuenta con informacin til, fiable y oportuna de su proceso de produccin lo que ha facilitado la

implementacin de una metodologa de trabajo bajo la filosofa Lean Manufacturing, uno de los retos maestros de la empresa

Jos Ramrez, Jefe de Informtica Industrial de Sicma 21

Un sistema de control avanzado para una instalacin pionera.La renovacin de las rotativas del Grupo God se plante desde un inicio como una oportunidad para mantener el liderazgo de la oferta informativa del holding, por lo que la inversin realizada proporcion a la imprenta maquinaria dotada de la ltima tecnologa que, al automatizar cada una de las tareas ejecu-tadas en la planta, hizo posible la edicin de peridicos a unos niveles de calidad y rapidez nunca antes alcanzados.

Con la produccin ya en marcha, y motivada por el afn de excelencia y mejora continua, la direccin de la compaa se plante el reto de optimizar al mximo el rendimiento de sus instalaciones. Es as como a travs de una auditora interna, en la que se utilizaron indicadores O.E.E. (Overall Equipment Efectiveness) para medir la eficiencia real de la produccin, se comprob que si bien el aprovechamiento de la capacidad de la maquinaria era suficiente, an se poda optimizar ms.

Se detect la necesidad de correlacionar la informacin generada entre las diferentes secciones -almacn, rotativas, cierre, expediciones-, asegurando al mismo tiempo la solidez de los datos recogidos en cada una de estas reas de manera individual, explica Jos Ramrez, Jefe de Informtica Industrial de Sicma 21, el integrador de sistemas responsable del proyecto.Exista maquinaria de primer nivel, pero tantas islas de informacin como dispositivos en funcionamiento. A consecuencia de la falta de datos consolidados, era una instalacin a la que an no se le haba extrado su mximo potencial y productividad.

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En trminos generales, se plantearon tres grandes objetivos al iniciar el proyecto: integrar la diferente maquinaria del sistema productivo en un nico sistema de gestin, poder controlar la informacin de planta en tiempo real -hasta entonces se obtena con un leve retraso que dificultaba la toma de decisiones in situ- y conseguir integrar los datos con el ERP de la empresa para aportar informacin fiable para una adecuada gestin de costes. Las capacidades de Wonderware para comunicarse con las diversas maquinarias existentes, todas de ltima generacin, as como su facilidad de despliegue hicieron que la direccin se decantara por su tecnologa para garantizar el salto cualitativo de eficiencia que persegua la imprenta.

Mxima conexin, mxima informacin.La complejidad de cada una de las tareas ejecutadas en la rotativa oblig al equipo implicado en el proyecto a estudiar la mejor opcin para arrancar la implementacin.Se decidi comenzar por el rea de cierre, seccin donde se empaqueta el material impreso para su envo, porque es donde menos volumen de informacin se maneja, explica Jos Ramrez, detallando que este primer despliegue representaba una prueba de fuego para el proyecto ya que iba a demostrar si realmente se poda mejorar la recogida de datos y alcanzar un nuevo nivel de excelencia para el funcionamiento de la planta.

Uno de los principales desafos a los que se tuvo que hacer frente fue en relacin a la diversidad de protocolos de comunicacin que incorporaban las diferentes mquinas con las que funcionaban las secciones de la rotativa. Segn explica el integrador de sistemas, el software de Wonderware se adapt perfectamente a los diferentes dispositivos existentes sin importar la procedencia o el lenguaje tecnolgico

que utilizaran. Gracias a esta capacidad de adaptacin se garantiz plena conexin entre cada uno de los aparatos implicados en el proceso productivo lo que permiti comenzar la implantacin con plenas garantas.

La dinmica a travs de la cual se estructur el proyecto fue similar para todas las secciones de la imprenta. En una primera fase se comenz con un mapeo de datos, esto es, un extenso anlisis de la informacin que hasta ese momento se recoga con el fin de confirmar la solidez de la misma. Tras este proceso, y definidas ya las principales necesidades existentes en la seccin piloto del proyecto, la de cierre, se configur el sistema con los parmetros que permitiran obtener una completa imagen de lo que realmente estaba sucediendo en la planta en tiempo real.

Tras un ao y medio de trabajo en el que las otras reas productivas de la imprenta replicaron este modelo de desarrollo, la ltima fase de cada uno de estos micro proyectos tuvo que ver con la total conexin de los datos en dos niveles: el primero, entre cada una de las secciones con el fin de darle la mxima continuidad y eficiencia al proceso de impresin, embalaje y distribucin; y el segundo, entre la planta y el sistema ERP de la compaa con el fin de garantizar mxima coherencia entre los eventos de la produccin y las decisiones de la direccin.

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Es as como la arquitectura tecnolgica de la rotativa de CRE-A qued configurada de manera modular. Cada rea cuenta con un servidor de datos conectado va ethernet a la base de datos de objetos. Recogida la informacin, los tres tipos de cliente existentes para la instalacin -responsable de rea, director tcnico y operario- pueden acceder a ella segn sus privilegios a travs de InTouch para ver el comportamiento de la produccin en tiempo real. Adems, a travs de Historian, la informacin de la planta queda almacenada pudindose as realizar profundos anlisis que permiten acercarse cada da ms al modelo de eficiencia productiva perseguido por la compaa.

Excelencia en la produccin con Wonderware.El extenso trabajo de anlisis por parte de Sicma 21 previo al despliegue de la tecnologa de Wonderware permiti asegurar, en gran medida, que el nuevo sistem