Guías de Autoformación SIMAPRO

Objetivo:Administrar y Mejor la Calidad desde el inicio del proceso

Casos e Impactos2008

INFOTEP –Zona FrancaSantiago, Rep. Dominaca

Definición

• La Guía es un instrumento didáctico - visual, compilado para capacitar al personal operativo de las plantas de fabricación en serie, con la finalidad de mejorar la productividad y eliminar re-trabajos.

Objetivos

Lograr calidad en la fuente de trabajo.Eliminar re-trabajosInteracción de equipos de trabajoOrientación de la actitud hacia el trabajoCertificación de competencias comprobadas.Estandarización de la metodología de la

ejecución de la operación

Proceso de Implementación de las Guías

• Reunión de presentación de la Estrategia• Selección de la contraparte• Conformación de los miembros del Equipo Timón• Definir área o modulo donde se iniciara la

implementación de la Guía• Elaboración de la Guía• Implementación y Evaluación• Seguimientos • Certificación

Elaboración e Implementación

Plant Tour o Reconocimiento: Es un recorrido por las instalaciones para tener una idea del flujo que sigue el proceso.

Recolección de datos: análisis de las fortalezas y debilidades del proceso.

Identificación de los puntos críticos en el proceso, sobre todo en los que incide directamente la mano de obra.

Implementación: Mandos medios y parte operativa.Evaluación de logros.Seguimiento.

Requisitos de Implementación

Involucramiento y apoyo total de la gerencia Habilitación de espacio para impartir la docencia. Reproducción de material didáctico a cada

participante Disponibilidad y respeto de horario de

instrucción de los participantes

Identificar a la contraparte en la empresa para dar seguimiento y soporte a instructores

Guías Confeccionadas

Guía Ensamble Pantalones Guía Preparación para pantalones

Guía Inspección de Pantalones Guía Terminación de Pantalones

Guía Corte Materiales Sintéticos Guía Inyección de Plástico

Guía Ensamble Correas de Piel Guía de Ballerina

Guía Ensamble Botas Guía de Bottons

Guía de A-Shirt Guía de Pantalones Casuales

Guía para Mecánicos Guía de Inspección Botas

Se han confeccionado 26 Guías en diferentes áreas

-continuación-Guías Confeccionadas,

Guía Ensamble de Sacos Guía de Jackets/ Batas/ Camisas

Guía de Stiching Botas PVC Guía de Bottoming PVC

Guía de Corte Piel Guía de Terminacion Botas PVC

Guía de Auditores Botas Guía de Preparación Botas

Guía de Puntos de Control Botas Guía de Tank Top

Guía de Fleece Pants Guía de Fleece Abrigos

Empresas que han implementado Guías de Formación

• EBS Industries Grupo Banyan

• Antilles Manufacturing Bojos Manufacturing

• Timberland D’Clase Corporations

• High Grade Industries Margarita International

• Corporación Manufacturera D. R.

• Interamericana Products

• GM Knits I (Grupo M)

• GM Knits II (Grupo M)

• FM Costura (Grupo M)

• FM Terminacion (Grupo M)

Empleados Certificados

• Timberland 318

• Grupo M 1,430

• Bojos MFG 325

• De Clase Corporation 410

Impactos de la Implementación de Guías de Autoformación

Resultados Cuantitativos

Resultados Implementación Guía Formación en Ensamble de Pantalones (De Clase)

Datos tomados dentro de un período de 12 semanas

Indicadores Antes Después

% Calidad en Preparación 25.9 4.1

Producción Preparación 15,030un 31,458un

Eficiencia en Desempeño preparación 65% 98%

Porcentaje de Defectos en Muestra Ins. Final 45.9 20.8

Porcentaje de Rechazo en Auditoria Ins.modular 14.83 9.4

Rechazos de Auditoria Clientes N/A N/A

Resultados Implementación Guía Formación en Ensamble de Pantalones (De Clase)

Datos tomados dentro de un período de 8 meses

Indicadores Antes Después

Porcentaje de Devolución 11.3 6.3

Despacho vs. Capacidad Instalada 76.56 86.28

Eficiencia en Desempeño 73.68 83.6

Porcentaje de Defectos en Muestra 18.33 5.48

Porcentaje de Rechazo en Auditoria Interna 9.72 5.57

Rechazos de Auditoria Clientes 23.79 6.87

Resultados Cuantitativos

Indicadores Grupo M

-Producción

-Calidad

-Asistencia

-Encuestas

Mejora significativa en los Embarques

Durante los meses de Nov a Enero Se produjo una baja en los embarques causado por el proceso de unificación de plantas

Producción en Docenas

Durante los meses de Nov a Enero Se produjo una baja en los embarques causado por el proceso de unificación de plantas

Indicador de Calidad

Calidad en Aceptación

% de Ausentismo

Encuestas Participantes P1: ¿Han contribuido las Guías de Formación (INFOTEP) para

mejorar tu actitud.?

Encuesta P2: ¿Le ha ayudado a mejorar el orden y la limpieza?.

Encuesta P3:¿Ha contribuido las guías de autoformación (INFOTEP) al

respeto mutuo y trabajo en equipo.?

Encuesta P4:¿Han ayudado dichas guías a que te identifiques con la

empresa.?

Resultado Final

Indicadores Bojos MFG

-Producción

-Calidad

-Ausentismo

Indicadores Producción Bojos

Mejoras en Calidad Bojos

Ausentismos: Mejoras Planta 1

Planta 2 (Ballet, gazz y Tap):NIVELES DE CALIDAD

Producción:

Nivel de Aausentismo: en % planta 2

Planta de corte y sorting: Calidad:

Niveles de Ausentismo: