Facilidades FísicasADMI 4065-090Prof. Walter López

I. Localización de la Planta• Planificación de la Localización

− Establecer la necesidad de una nueva planta

−Determinar la mejor área geográfica para la planta

− Establecer los requisitos− Evaluar las diferentes comunidades dentro

del área decidida− Escoger varias comunidades para ser

estudiadas− Seleccionar la mejor localización−Construir la planta

Factores que influyen la Localización

• Cercanía a buenas autopistas

• Acceso a aeropuertos

• Empleomanía

• Cercanía al mercado

• Cercanía a materia prima

• Cercanía a una planta existente

• Disponibilidad de tierra y costos de tierra

• Transportación

Cont.

• Abastecimiento de agua

• Abastecimiento de energía

• Control de Contaminación

• Impuestos

• Clima

• Administración comunitaria

• Escuelas, iglesias, parques y áreas residenciales

“Local Sites”

• Facilidades de Transportación

• Disponibilidad de Agua

• Disponibilidad de Energía Eléctrica

• Disponibilidad de Gas

• Disponibilidad de Alcantarillados

• Restricciones de la Zona

• Características del Terreno

• Drenaje

Cont.

• Áreas de Estacionamiento

• Espacio para Expansión

• Accesibilidad para los Trabajadores

• Costo de Tierra

• Edificios Existentes

Recursos de Información• Recursos más confiables:

−Departamento de Comercio de Estados Unidos

−Grupos Estatales de Desarrollo Industrial

−Agencias Estatales de Empleo−Departamentos de Promoción de

Ferrocariles−Compañías de Energía−Áreas de Desarrollo Industrial−Cámara de Comercio

Evaluación de Localización de Plantas

Factor Puntos Posible

s Ciudad A Ciudad B Ciudad C

Cercanía a materia prima 400 300 250 150

Cercanía al mercado 300 150 200 250

Empleomanía 275 150 225 175

Transportación 125 125 100 125

Abastecimientos de Agua 200 100 150 175

Energía 200 150 150 100

Manejo de Desperdicios 100 50 75 75

Tierra y Costos de Construcción

70 60 50 50

Clima 40 35 25 40

Impuestos y Leyes 40 35 25 40

“Local Site” 40 40 30 35

Total 1800 1185 1295 1210

***Rating Chart***

Localización

Análisis de Costos

Ayuda a la evaluación de alternativas para localización de plantas para los cuales se deben hacer estimados. Estos estimados deben cubrir el costo inicial de las facilidades físicas, el costo de la materia prima, el costo de manufactura y el costo de distribución. Luego de determinar estos costos, los costos por unidad de manufactura del producto en cada una de estas localizaciones se podrá reconocer y podría ser utilizado para decidir la localización óptima.

Patrones en Localización de Plantas

• Patrones que están siguiendo compañías similares

• Ventajas o desventajas que puedan tener estas localizaciones

• El efecto que tienen estas localizaciones en los empleados

• Grado de resistencia que tengan los vecinos del área

II. Plantas de Edificios• Factores a considerar

−Naturaleza del proceso de manufactura− “Layout” de planta y requisitos de espacio− Facilidades de servicio− Futuras expanciones −Apariencia

Edificios de un Nivel

Multipisos•Bajo costo de construcción por pie cuadrado•Requiere menos tiempo para levantarse•Fácil de expandir•Puede sostener más peso•Es más útil para productos pesados•Permite techos elevados•Menos columnas•Fácil manejo de materiales•Permite más flexibilidad en el “layout”•Cuartos de descanso y equipos de servicios se pueden localizar en espacios superiores•Menor pérdida de espacio en elevadores y escaleras•Máxima utilización de luz de día y ventilación natural•Es más fácil aislar las áreas peligrosas•Fácil supervisión

•Requiere menor cantidad de terreno•Permite el uso de la gravedad para materiales y movimiento•Permite “layouts” más compactos•Permite la organización vertical de productos y espacios de almacenamiento•Costos de calefacción más bajos•Los pisos superiores pueden ser utilizados para departamentos que requieran condiciones especiales

Vs.

Patrones en Construcción de Edificios

• Patrones que están siguiendo compañías similares− Tipo de construcción− Tipo de localización− Tipo de material de construcción

III. “Layout” de Planta• Lo que también se conoce como diseño

de facilidades debe incluir el estudio de:− Facilidades de transportación externa−Operaciones de recibimiento (receiving)−Actividades de producción−Manejo de materiales−Servicios y operaciones auxiliares−Control de calidad y áreas de inspección−Operaciones de empaque−Operaciones de envío−Oficinas

• Objetivos de “Layouts” de Planta− Facilitar el proceso de manufactura−Minimizar el manejo de materiales−Mantener la flexibilidad de la organización

y de la operación−Mantener un “turnover” alto del trabajo en

proceso−Mantener una baja inversión en equipo−Hacer un uso económico del edificio− Promover una utilización efectiva del

personal− Proveer conveniencia, seguridad y

comodidad al empleado para hacer el trabajo

• Factores que afectan el “Layouts” de Planta− Producto−Volumen de producción−Calidad−Equipo− Tipo de manufactura−Edificio− Lugar de planta− Personal− Plan de manejar de materiales

• Planes básicos para el “Layout” de Planta− “Layout” del proceso− “Layout” del producto− “Layout” de grupo

• Organización para el “Layout” de Planta−Actividad de planifica

• Procedimiento de “Layout” de Planta−Cómo resolver problemas en el “layout” de

planta

• Procedimiento de “Layout” de Planta−Cómo resolver problemas en el “layout” de

planta• Acumular la información básica que

será necesitada• Analizar y coordinar la información• Determinar un patrón de flujo

general para los materiales en proceso

• Diseñar las estaciones de trabajo individual y los centros de producción

• Ensamblar todos los “layouts” individuales de acuerdo con el patrón de flujo general y las facilidades de edificios

• Coordinar este plan con el plan de manejo de materiales

• Completar el “layout” de planta• Preparar un pedido de apropiación

indicando los fondos necesarios y justificando el gasto de estos fondos

• Convertir el “layout” de planta en planos de piso, que puedan ser utilizados por el ingeniero de planta para la localización e instalación del equipo

• Información Básica−Esta información debe ser procurada a

cada función en el proceso de manufactura

• Análisis y coordinación−El tipo, tamaño y número de cada pieza de

equipo que debe ser acomodado en el “layout”

−El número total de estaciones de trabajo que fueron planificadas

− Los requisitos del espacio total para el almacenamiento de inventario incluyendo materia prima, trabajo en proceso y bienes terminados

−Número total de empleados requeridos

• Patrón de flujo

• Estaciones de trabajo

• “Layout” de plantas

• Manejo de materiales

• Pedido de apropiación

• Planes de piso

IV. Técnicas para el “Layout” de Planta

• Tipos de “layouts”− “Layout” de bloque− “Layout” de plantillas en dos dimensiones− “Layouts” de modelos

V. Utilización de programas de computadoras en los “Layouts” de Planta

• CRAFT

• CORELAP

• PLANET

• MAT

• ALDEP

• CAD systems

- diseño en dos y tres dimensiones

- leyendas

• Cont. CAD systems

- “Bill of Materials”

- Reporte de Generación

- Cálculo de área

- Simulación dinámica

- Simulación robótica

- Interface con análisis civil e industrial

• Principios generales de “layout” de planta

- Mover los materiales a una distancia mínima

- Evitar o minimizar el movimientos de los materiales

- Planificar para un mínimo el manejo de materiales

- Utilizar el espacio de manufactura económicamente

-Permitir toda la flexibilidad posible

- Tener como posible una expansión de planta

Preparado por Joshua Santana Rosario