1

La diferencia que existe entre el Plan Maestro Detallado Tentativo y el Definitivo es:

Seleccione una respuesta. a. La diferencia radica en el que el detallado realiza ajustes del plan teniendo en cuenta los inventarios existentes

b. No existen diferencias

c. El tentativo no tiene en cuenta las necesidades de capacidad requeridas.

d. El plan maestro detallado definitivo, solo tiene en cuenta los aspectos de planeación de capacidades

2

Los métodos clásicos de gestión de Stocks y de aprovisionamiento se apoyan, en principio, en un tamaño de lote fijo, medido en unidades o en tiempo (EOQ o EPQ), calculando individualmente para cada artículo por separado en base a su historia pasada; en general presupone que la demanda de cada artículo es independiente de las de los demás y que actúa de forma homogénea a lo largo del tiempo. PORQUE, dichos modelos son determinísticos y de acuerdo a la explicación solamente tienen en cuenta artículos individuales lo cual no permite analizar de forma integral las partes y subensambles que pueda tener un producto final.

Seleccione una respuesta. a. La afirmación y la razón son VERDADERAS, pero la razón NO es una explicación de la afirmación

b. La afirmación es VERDADERA, pero la razón es una proposición FALSA.

c. La afirmación es FALSA, pero la razón es una proposición VERDADERA.

d. La afirmación y la razón son VERDADERAS y la razón es una explicación de la afirmación

3

Algunas de las características que identifican al MRP son (marque las que considere adecuadas):

Seleccione al menos una respuesta.

a. La señal emisión de pedido a través del punto de reorden

b. La demanda es probabilística

c. Es un sistema que combina decisiones de cantidad y tiempo

d. Orienta a productos y componentes

4

La lista de materiales se puede presentar gráficamente mediante el siguiente elemento:

Seleccione una respuesta.

a. Árbol estructural del producto

b. Mapa conceptual

c. Diagrama de Flujo

d. Mapa Mental

5

El objetivo principal del plan agregado es especificar la combinación

optima de fuerza de trabajo, capacidades e inventario, para producir los

bienes y servicios requeridos por el mercado.

POR CONSIGUIENTE

I. La planeación agregada relaciona diversos tipos de productos y puede ser medida igualmente con diferentes unidades de agregación.

II. Los planes agregados relacionan variables de presupuesto, de personal

y de mercado.Seleccione una respuesta.

a. Marque, si de la tesis sólo se deduce el postulado I.

b. Marque, Si ninguno de los postulados se deduce de la tesis.

c. Marque, si de la tesis sólo se deduce el postulado II.

d. Marque, si de la tesis se deducen los postulados I y II.

6 La sigla JIT traduce:Seleccione una respuesta.

a. Calidad Total

b. Justo a tiempo

c. Sistema de Mejora Continua

d. Gestión Integral Total

1

El método de programación maestra Lógica de Disponibilidad para Promesa permite determinar la cantidad de producto final a entregar a los clientes de manera optimista y usualmente es usado cuando el sistema está configurado como un Fabricación para

Almacenar PORQUE En un sistema de Fabricación para Almacenar los pedidos de los clientes se toman directamente del inventario disponible.

Seleccione una respuesta. a. Marque, si la afirmación es VERDADERA, pero la razón es una proposición FALSA. b. Marque, si la afirmación es FALSA, pero la razón es una proposición VERDADERA c. Marque, si la afirmación y la razón son VERDADERAS, pero la razón NO es una explicación CORRECTA de la afirmación. d. Marque, si la afirmación y la razón son VERDADERAS y la razón es una explicación CORRECTA de la afirmación.

2

Si la disponibilidad de recursos e instalaciones, la implementación de altas tecnologías y la disponibilidad del personal calificado para fabricar volúmenes de producción de artículos, cuya participación en el mercado es más baja, se estará incurriendo en

Seleccione al menos una respuesta.

a. Costos de Oportunidad

b. Costos de Inventario

c. Costos de Publicidad

d. Costos Fijos

3

De las siguientes afirmaciones señale la correcta:

Seleccione una respuesta. a. En el armado bajo pedido el cliente tiene una gran influencia sobre el diseño del producto o servicio final. b. En la fabricación para almacenar el cliente poca influencia tiene sobre el diseño final. c. En la fabricación para almacenar la demanda es variable tanto en cantidad como en diseño. d. En la fabricación bajo pedido pueden existir muchos componentes de materia prima y muchas combinaciones que forman productos finales.

4

De las siguientes afirmaciones señale la correcta:

Seleccione una respuesta. a. En la fabricación para almacenar la demanda es variable tanto en cantidad como en diseño. b. En la fabricación para almacenar el cliente tiene una gran influencia sobre el

diseño del producto final c. En la fabricación bajo pedido pueden existir muchos componentes de materia prima y muchas combinaciones que forman productos finales. d. En el armado bajo pedido el cliente tiene cierta influencia sobre la combinación de varios subensambles o atributos especiales.

5

Corresponde a la capacidad máxima del sistema de producción prevista en el diseño de la misma y disminuida por las necesidades de mantenimiento de los medios de trabajo, identifíquela:

Seleccione una respuesta.

a. Capacidad disponible

b. Capacidad utilizada

c. Capacidad teórica

d. Capacidad instalada

6

El flujo de retroalimentación de la producción  toma información relacionada con la capacidad y disponibilidad de recursos, dentro del proceso de retroalimentación de la función de producción se tienen que esta provee

Seleccione una respuesta. a. Información relacionada con las limitaciones, dificultades, restricciones, y demás factores que afectan la producción, pues esta es una información de entrada para flujo de retroalimentación b. Información relacionada con los plazos de entrega y productos requeridos por los clientes c. Información relacionada con las condiciones y características de los productos y/o servicios a fabricar d. Información relacionada con las condiciones que tiene el sistema de producción de manera que le permita cumplir con las órdenes de producción en los plazos de entrega definidos

7

En la medida en que se ejecuten los programas de producción de manera concertada, como respuesta a los flujos de pedidos, de igual forma se modificara lo requerimientos de capacidad disponible, más no necesaria.

Señale la respuesta correcta:

Seleccione una respuesta.

a. Fabricación para Almacenar

b. Armado bajo Pedido

c. Armado para almacenar

d. Fabricación bajo pedido

8

La finalidad del proceso de gestión en el sistema de producción determina la necesidad de establecer un mecanismo de control de la estructura del flujo de producción, para no limitar el crecimiento del flujo de ventas.

El sistema de control actúa en las entradas (inputs) del sistema en:

Seleccione al menos una respuesta.

a. Selección de Proveedores

b. Material

c. Disponibilidad de Mano de obra

d. Pedidos

9

De las siguientes afirmaciones señale la correcta:

Seleccione una respuesta. a. En la fabricación para almacenar el cliente tiene una gran influencia sobre el diseño del producto final b. En la fabricación bajo pedido el cliente tiene una gran influencia sobre el producto o servicio final c. En el armado bajo pedido el cliente tiene una gran influencia sobre el diseño del producto o servicio final. d. En la fabricación para almacenar la demanda es variable tanto en cantidad como en diseño.

10 Establece las relaciones básicas entre los medios de producción y materiales requeridos para la producción.Seleccione una respuesta.

a. Planeación de la Producción

b. Flujo de retroalimentación de Capacidades

c. Flujo de Retroalimentación de Materiales

d. Plan maestro de producción 5/10