Evaluacion de Color Para La Marca Freedom
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Página 1
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL
ÁREA ACADÉMICA DE INGENIERÍA TEXTIL
“EVALUACIÓN DEL ESTÁNDAR DE COLOR PARA LA MARCA EXTRANJERA FREEDOM”
PIT-53 / A
PERIODO ACADÉMICO 2015-I
Autores:
Chávez Buelot, Juan José
Cuicapuza Araujo, Rafael
Tineo Pacheco, Iris Valeria
Profesora:
Ing. Carmen Uribe Valenzuela
Lima – Perú
Página 2
ÍNDICE
RESUMEN DEL PROYECTO ........................................................................................................ 4
INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 5
ANTECEDENTES ............................................................................................................................ 6
METODOLOGÍA ............................................................................................................................... 6
Enfoque .......................................................................................................................................... 6
Modalidad ...................................................................................................................................... 7
De campo ........................................................................................................................... 7
Bibliografía documental ................................................................................................... 7
HIPÓTESIS ....................................................................................................................................... 7
OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 7
DESARROLLO DEL PROYECTO ................................................................................................. 8
CAPITULO I ................................................................................................................................... 8
MANUAL DEL COLOR ................................................................................................................ 8
1. Objetivos y detalles .............................................................................................................. 8
2. FREEDOM ESTANDAR DE COLOR ................................................................................ 8
2.1. PRESENTACION ......................................................................................................... 8
2.2. ALMACENAMIENTO Y MANEJO .............................................................................. 9
2.3. INTEGRIDAD DE LA FÍSICA DE COLOR ESTÁNDAR ......................................... 9
2.4. ESTANDAR DIGITAL................................................................................................... 9
3. REQUISITOS DE LOS EQUIPOS ................................................................................... 10
3.1. Espectrofotómetro ...................................................................................................... 10
3.2. Software ....................................................................................................................... 11
3.3. Computer System Requirements ............................................................................. 12
3.4. Cabina de luces .......................................................................................................... 12
3.5. Acondicionamiento ..................................................................................................... 14
4. EVALUACION DEL COLOR ............................................................................................. 15
4.1. Evaluación visual del color ........................................................................................ 15
4.2. Evaluación instrumental del color ............................................................................ 18
5. TOLERANCIAS INSTRUMENTALES ............................................................................. 19
5.1. Tolerancia del Lab Dip ............................................................................................... 19
5.2. Tolerancia del lote de producción ............................................................................ 19
Página 3
6. SOLIDECES REQUERIDAS............................................................................................. 20
CAPITULO II ................................................................................................................................... 22
ANALISIS DE LABORATORIO .................................................................................................... 22
CAPITULO III .................................................................................................................................. 24
LABORATORIO CERTIFICADO CERTINTEX .......................................................................... 24
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................. 27
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................... 27
ANEXO ............................................................................................................................................. 28
COLOR FASTNESS TO CROCKING ..................................................................................... 28
COLOR FASTNESS TO WASHING ........................................................................................ 29
COLOUR FASTNESS TO BLEACHING: SODIUM HYPOCHLORITE ISO 105 – N01... 30
COLOR FASTNESS TO BLEACHING: PEROXIDE ISO 105 – N02 ............................... 30
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RESUMEN DEL PROYECTO
El curso de Control de Calidad Textil III nos prepara como estudiantes en conocimientos
teóricos y prácticos para el aseguramiento de la calidad del textil teñido y acabado, que
también abarca el dominio de las normas de calidad nacionales e internacionales,
métodos de ensayo para el control de calidad del agua e insumos (Auxiliares, Químicos,
productos de acabado, Colorantes, Sustrato textil) de acuerdo a los requerimientos del
cliente final.
La mejor manera de aplicar estos conocimientos es desarrollar casos prácticos, por lo que
en los capítulos del presente trabajo se actuara como un cliente extranjero y como
laboratorio certificado para la realización de ensayos a textiles.
El capítulo I tratara de la presentación del estándar de parte del cliente, para nuestro caso
se creó la marca Freedom, así como sus requerimientos del producto.
El capítulo II se nombrara las normas técnicas tanto ISO como AATCC, empleadas para
la evaluación del textil teñido finalizando con el reporte de las pruebas del textil teñido.
El capítulo III informara de los equipos de control de calidad que poseen las instalaciones
de Certintex, el laboratorio satisface una amplia demanda de servicios del sector textil
que van desde evaluación de las propiedades físicas del textil hasta la evaluación de
efluentes. Poseen equipos modernos con los que se desearía contar en las instalaciones
del laboratorio 24 de la Universidad Nacional de Ingeniería.
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INTRODUCCIÓN
Al mirar nuestro alrededor vemos luces y objetos que cambian a medida que enfocamos
nuestra visión a nuevos estímulos. La impresión es interpretada por nuestro cerebro como
una imagen de lo que hemos observado y el color que posee dicho objeto.
El color es una sensación temporal producida en el cerebro cuando la energía en forma
de luz visible excita los terminales de los nervios de la retina, esto hace que su
interpretación sea subjetiva. La formación del color está determinada por tres
componentes visuales: fuente luminosa, objeto observado y el ojo humano. Basta con
varias uno estos tres componentes para variar la formación del color.
El color ha sido cuantificado y ahora puede ser expresado mediante coordenadas en
sistemas de espacio de color dados por la CIE (Comisión internacional de L'eclairage),
permitiendo evaluarlo empleando instrumentos como el espectrofotómetro para obtener la
“huella digital” del color.
Unos de los tantos dilemas del tintorero, es la aceptación o rechazo de un matiz por parte
del cliente que le encargo la tintura sea realizando una evaluando visual o instrumental.
El grado de tolerancia que el tintorero juzgue la probable aceptación del matiz, puede
significar uno o mas reprocesos encareciendo así el costo de producción y alargando el
tiempo de entrega del pedido del cliente. La aceptación del cliente del matiz está
relacionada con la situación económica del mercado principalmente, en un mercado
estricto el uso de tolerancias es una protección para el suministrador contra las posibles
devoluciones del artículo por su poca facilidad de venta. En una situación económica
normal es una protección para ambos; fabricante y comprador; al primero le significa un
ahorro de costos de producción y al segundo la garantía de recibir el matiz que solicito.
La facilidad con que se obtenga el tono que el cliente requiera dependerá de las
cualidades coloristicas innatas y su experiencia profesional. Además, el cliente no solo
exige llegar al tono requerido sino que el textil teñido cuente con solideces o resistencias
del color a cambias o transferencias sean buenas. Estos juicios son subjetivos, el
evaluador no siempre coincide con la evaluación real de los usuarios o con otros
evaluadores, pueden deberse a la capacidad visual del evaluador, el contenido de
humedad del textil, el ángulo del observador, la luz empleada, entre otros
Aquí es donde se evidencia la necesidad de establecer métodos estandarizados que
garanticen que los resultados de la evaluación del textil teñido sean los mismos a obtener
tanto si se evalúa en el laboratorio del proveedor o en las instalaciones del cliente. Así
se evitan futuras correcciones en base a una evaluación previa errada, que podrían
conllevar a reprocesos.
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ANTECEDENTES
En 1947, se fundó la organización Internacional para la Estandarización (I.S.O.) con la
finalidad de regular los diferentes patrones, evaluación visual del color y pruebas de
solidez existentes en los Estados Unidos, el continente Europeo y las Islas Británicas.
Esta situación reúne a la “American Association of Textile Chemists and Colorist de
EE.UU.” (A.A.T.C.C.) y a la “Society of Dyers and Colorist” de la Gran Bretaña (S.D.C.).
Las etapas por las que pasa una prueba evaluación del color y de solidez durante su
concepción y desarrollo abarca:
I.S.O. prueba bajo discusión.
I.S.O. prueba tentativa.
Borrador propuesta para la recomendación I.S.O.
Todas estas etapas se llevan a cabo a nivel sub – comité interno de las
instituciones asociadas.
Borrador de la recomendación I.S.O.
Recomendación I.S.O.
Estas dos últimas etapas a nivel del comité técnico de la Organización Internacional
para la Estandarización. Una vez que el término de Recomendación I.S.O. es usado
para una prueba, implica que se ha llegado a una aceptación mundial y que no será
cambiado por muchos años; mientras que durante etapas previas puede ser cambiado
o modificado.
Todas estas pruebas en base a las normas I.S.O benefician a los consumidores
finales del textil, salvaguardando sus intereses y garantizando que los productos y
servicios que compran sean seguros y confiables.
METODOLOGÍA
Enfoque
El enfoque es cuantitativo y cualitativo. Cuantitativo porque se fundamenta en
valores propios de la curva de reflectancia del estándar de color y el lote para
determinar la diferencia de color.
Cualitativo por que la evaluación visual del color es subjetiva para las pruebas de
solideces, se comparan el estándar de color con los respectivos lap dip (muestras
de laboratorio) a través de la escala de gris de transferencia o cambio de color en
lo que concierne a evaluación de solideces.
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Modalidad
De campo
Puesto que las pruebas o ensayos se realizan en el laboratorio N° 24, lugar en que
acontecen los sucesos.
Bibliografía documental
El presente trabajo se apoya en el marco teórico.
HIPÓTESIS
La evaluación del estándar color consiste en hacer evaluaciones realizables que sabemos
que físicamente o materialmente son verdaderas, por el contrario, las hipótesis son
suposiciones de algo posible o imposible para obtener una conclusión de ello. Por lo
tanto, no utilizamos hipótesis de investigación ya que la evaluación del textil teñido es
realizable y es en respuesta a una necesidad y no una suposición acerca de la solución
del problema
OBJETIVOS
Realizar la evaluación instrumental del color del textil teñido, teniendo en
consideración las tolerancias establecidas y determinar su solidez según lo solicite
el cliente en su manual del color, para nuestro caso práctico nuestro cliente se
denominara Freedom.
Adquirir una visión clara de las condiciones y de cómo realizar la evaluación visual
del color de un textil teñido
Conocer la tecnología empleada para la medición del color y algunos de los
programas de cómputo necesarios para la interpretación de las mediciones del
color.
Efectuar las pruebas de solidez sobre el textil teñido y determinar si la tintura
soportan a satisfacción los procesos subsiguientes, y/o durante el uso como
prenda. De esta manera se trata de disminuir las oportunidades de reclamos
posteriores de parte del usuario.
Conocer y usar las normas técnicas de calidad, nacionales e internacionales.
Emular la labor de un laboratorio Certificado mediante un reporte de las pruebas
efectuadas en el laboratorio.
Conocer parte de la maquina que emplea Certintex en sus instalaciones para el
control de calidad de textiles teñidos y efluentes.
Resaltar la importancia de la integración de la teoría con la práctica mediante la
simulación de casos.
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DESARROLLO DEL PROYECTO
CAPITULO I MANUAL DEL COLOR
1. Objetivos y detalles
El objetivo es proporcionar directrices claras y métodos estándar a quienes
participan en el proceso de evaluación y aprobación de color en sus fases de lab
dip y lotes de producción, de acuerdo a:
Expectativas para la precisión del color y la consistencia.
Alto nivel de calidad que exigimos para nuestros productos con la finalidad de
proporcionar una experiencia agradable a nuestros clientes.
Reducción de los costos directos e indirectos asociados con desarrollo tardío,
por ejemplo cancelaciones, descuentos, carga-backs y los costos de flete
aéreo.
Freedom espera que el proveedor asuma plenamente el trabajo de acuerdo con
los procedimientos descritos en este manual. Las actualizaciones del Manual de
color pueden ocurrir cada año.
Nuestros proveedores deben asegurarse de poseer la copia actual.
2. FREEDOM ESTANDAR DE COLOR
2.1. PRESENTACION
El estándar físico del color se encontrara dentro de una carpeta con la
siguiente información:
Código de color.
Nombre del color al que está vinculado el código de color.
Temporada en que fue distribuido.
Puntos de la curva de reflectancia del estándar.
Tolerancias respecto a los iluminantes.
Solideces requeridas.
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2.2. ALMACENAMIENTO Y MANEJO
Los estándares de color deben mantenerse cuidadosamente como se describe
a continuación:
Debe mantenerse bajo condiciones constantes: humedad relativa
recomendada para el almacenamiento de las referencias de color: 65% ±
2% y a una temperatura de 21 ° C ± 1 ° C.
El lugar de almacenamiento debe ser en un lugar seco, freso y alejado de
la luz y / o la luz solar directa. La exposición a la luz y temperaturas
extremas pueden acelerar su velocidad de degradación. Además, debe
estar almacenado en recipientes libres de residuos de acido, álcalis y
gases de combustión.
Si en el almacenamiento del estándar de color se emplea plásticos, este
debe estar libre de BHT (Butil hidroxitolueno E-321 un plastificante común
usado en la producción de polietileno).
Si en el almacenamiento del estándar de color se emplea cartón, este debe
estar libre de NOX (subproducto de la fabricación de cartón) y designado
para el uso de archivos.
Manejar con las manos limpias y secas sin tocar la cara de la muestra.
No corte el estándar de color, ya que debe mantenerse intacto.
Se debe enviar una solicitud si el estándar está sucio y deteriorado.
2.3. INTEGRIDAD DE LA FÍSICA DE COLOR ESTÁNDAR
Freedom distribuye sus estándares de colores corporativos dos veces al año
para el desarrollo del color, se distribuyen en noviembre / diciembre y en
Mayo / Junio. Los estándares sólo deben utilizarse para la temporada de
desarrollo del color que fueron creados a menos que se especifique lo
contrario. Freedom recomienda ponerse en contacto para solicitar un nuevo
estándar si su estándar de color física se ha desviado de sus valores originales
(véase arriba 2.2 para los cuidados a tener en cuenta del estándar) y el
estándar de color sigue siendo necesaria para el desarrollo de color dentro de
la temporada especificada.
2.4. ESTANDAR DIGITAL
Los estándares digitales se distribuyen dos veces al año a través de correo
electrónico en formato de archivo QTX y publicadas como puntos de datos
reales en un documento de Word en el sitio Freedomtextile.com.pe. Los
proveedores que han logrado la Acreditación color de Freedom deben utilizar
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el estándar digital. Los proveedores no acreditados deben utilizar el estándar
digital para referencia solamente. No lea y ni escriba los datos de su
muestra física como el estándar.
3. REQUISITOS DE LOS EQUIPOS
Para llevar a cabo las evaluaciones de color de manera objetiva y sistemática, se
necesita un espectrofotómetro, un ordenador, todo el software de color asociado,
una cabina de luz y una cámara de acondicionamiento de muestras.
3.1. Espectrofotómetro
Se requiere un espectrofotómetro compatible con el software de control de
calidad y formulación del color:
El espectrofotómetro deberá ser el Datacolor Spectraflash SF300 o similar,
debe contar con un servicio de mantenimiento interno o externo. Las fechas de
mantenimiento deben estar registradas.
El espectrofotómetro debe cumplir con los siguientes parámetros para evaluar
colores (no fluorescentes):
- Especularidad: SCI (componente especular incluido)
- Componente UV: Usar el límite de UV 400 nm, exceptuando para los
colores blancos.
- Formula de diferencia de color: CMC; l:c=2:1 ( DEcmc, DL/lSL, DC/cSC,
- DH/SH)
- Tamaño de apertura: Usar la apertura grande LAV (large area view).
- Fuentes de luz: D65, CWF, A
- Observador: 10°
- Mediciones: Promedio de 2 mediciones o según lo recomendado por el
artículo.
- Numero de disparos : 2
- Acondicionamiento: Según 4.5.
El espectrofotómetro debe cumplir con los siguientes parámetros para evaluar
colores blancos.
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Para la calibración:
Especularidad: SCE (componente especular excluido)
Componente UV: 100% UV (filtro apagado)
Para la lectura de muestras:
Especularidad: SCI (componente especular incluido)
Componente UV: UV calibrada para espectrofotómetros que tienen esta
opción. UV Incluido para todos los demás espectrofotómetros.
- Formula de diferencia de color: CIE Whiteness Scale - Tamaño de apertura: Usar la apertura grande LAV (large area view). - Fuentes de luz: D65, CWF, A - Observador: 10° - Mediciones: Promedio de 2 mediciones o según lo recomendado por el
artículo. - Numero de disparos : 2 - Acondicionamiento: Según 4.5.
Calibración del instrumento:
Espectrofotómetro debe estar encendido 30 minutos antes de ser usado.
La calibración debe realizarse cada 8 horas o cada vez que el instrumento
esté encendido.
La calibración debe realizarse según lo especificado por el fabricante
La placa blanca, placa negra de calibración y la placa verde de diagnóstico
deben ser examinadas para ver si presentan daños físicos.
La limpieza de las placas de calibración debe ser con un tela suave y limpia
sin blanqueador óptico, también se puede emplear un detergente muy
suave (sin blanqueador óptico), no usar trapos que contengan silicato para
limpiar las placas, porque estos podrían dañar la superficie de las placas.
El set de calibración debe mantenerse cerrado cuando no se está usando.
La re-calibración debe hacerse como mínimo cada 8 horas usando las 3
placas.
El disquete de calibración del instrumento deberá estar disponible.
3.2. Software
Freedom requiere 2 tipos de software de color:
Formulación del color
Control de calidad
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Se requiere para la formulación del color y control de calidad, que el software
sea compatible con el espectrofotómetro recomendado y puede calcular la
diferencia de color (DE * CMC), y mostrar los atributos de color, tales como L *,
a *, b *, C *, h °, DL *, da *, * db, dC *, * dH, inconsistencia de color y
metamerismo.
Freedom recomienda el software Datacolor aunque también se pueden usar
X– Rite:
DataColor Tools versión 1.1.8 y superior.
Datacolor DCI Match – la versión debe ser la misma que Color Tools.
X- Rite Color iMatch versión 5.5 y superior.
X - Rite Color iQC versión 5.5. y superior.
El sistema debe contar con los iluminantes empleados (D65 ,CWF y A) y
observador 10°.
Los estándares de color y las lecturas de los lotes de producción deben ser
almacenados en el sofware en un archivo permanente con un nombre que
identifique al cliente para su fácil ubicación durante la auditoria.
3.3. Computer System Requirements
Los siguientes son los requerimientos mínimos solicitados:
Windows® 7 Professional 32-bit, 64-bit
Windows® 8 Pro 32-bit, 64-bit
Windows® 8.1 Pro 32-bit, 64-bit
Procesador Core i3 2.20 Ghz
Memoria RAM de 2GB
Disco duro de 320GB
Resolución de la pantalla 1024 × 768 píxeles / 16 bits color o superior
Acceso a Internet, correo electrónico para transferencias de archivos,
actualizaciones de software y soporte técnico
3.4. Cabina de luces
Se recomienda la cabina de luz Datacolor True Vue o cualquiera de las
mencionadas a continuacion:
Datacolor ColorMatcher True Vue
Datacolor ColorMatcher 2540
Macbeth Judge II
Macbeth Spectra light III
X-Rite Spectralight II
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Todas las evaluaciones visuales de color se deben hacer usando las siguientes
fuentes de luz:
Primaria: D65; Día de la Luz, energía de la luz (6500±200) K
Secundaria: CWF; Blanco frío fluorescente, energía de la luz (4150±200) K
Terciario: A; Tungsteno, energía de la luz (2856±200) K
La cabina de luz debe permanecer limpia y no debe contener ningún objeto
dentro del área de visualización, salvo el estándar de color y la muestra. La
cabina de luz a su vez, debe ser colocada en una habitación oscura o área con
cortinas sin luz incidental.
Las lámparas fluorescentes deben cambiarse una vez al año como mínimo.
Todas las lámparas de de base de tungsteno, (incandescentes, Horizon, y la
luz del día), la temperatura de color deben ser revisados anualmente para
mantener la precisión.
La bombilla debe ser reemplazada antes de tiempo de uso maximo que se
enumeran en la tabla a continuación.
Marca de la caja de Luces Tiempo máximo de uso (horas)
D65 CWF A
Data Color True Vue 2000 2000 2000
Macbeth Judge II 2000 2000 2000
Macbeth Spectra light III 400 4000 2000
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3.5. Acondicionamiento
Las condiciones del laboratorio deben ser revisadas para evitar que algo pueda
afectar la repetitividad o reproducibilidad del proceso de teñido. La
temperatura y humedad en las inmediaciones del control del color serán
revisadas. Las condiciones recomendadas son:
Temperatura = 21 ° C +/- 2° 1. Humedad Relativa = 65 % +/- 2 %
Se requiere un termohigrómetro para monitorear las condiciones del laboratorio
(temperatura y humedad) y poder mantener un control diario de la temperatura
y humedad.
Freedom requiere que todos los tejidos se encentren a condiciones
atmosféricas estándar según AATCC Procedimiento de Evaluación 6 e ISO
105-J01 (70 ° F / 21 ° C y una humedad relativa del 65%) antes de medirse
instrumentalmente en un espectrofotómetro o evaluarse en una luz cabina, con
la finalidad de eliminar cualquier variación causada por temperatura y
contenido de humedad.
Asegurar se encuentren acondicionados los textiles pasado el tiempo
establecido por el fabricante del equipo de acondicionamiento. La mayoría de
equipos de acondicionamiento requieren 5-30 minutos mientras la mayoría de
salas condicionadas requieren 4 horas para que el textil para estar
debidamente acondicionado.
No exponga el textil a las condiciones ambientales (atmósfera no estándar) de
más de 5 minutos antes de la medición o la visualización de la muestra
Freedom recomienda equipos de acondicionamiento Datacolor. Gap Inc.
también permite cuartos condicionados certificados y otros equipos de
acondicionamiento que están certificados para estar dentro de las condiciones
atmosféricas necesarias.
PGC Unidad acondicionado 100-400 CFM con cualquier Cámara Prueba
Datacolor Acondicionador
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4. EVALUACION DEL COLOR
4.1. Evaluación visual del color
Manejo del material
El material tiene que ser:
Limpio y acondicionado (según 4.5.)
Manejado con las manos limpias y secas sin tocar la cara
Almacenado en un ambiente acondicionado, tal como se describe en la
sección 3.5.
Almacenado en recipientes libres de acidos libres y BHT
Alejado de escape nocivos, humos de chimenea.
Libre de arrugas y los defectos de la tela. No planchar el Lap Dip, que
puede afectar el color permanente.
Cortar por lo menos a 6 "(15 cm) de distancia respecto del borde con una
medida mínima de 3" x 3 " (7,5 cm x 7,5 cm).
Evaluación de la muestra
La muestra debe ser vista como opaca.
La muestra debe estar en el centro de la cabina de luces.
Las muestras deben ser revisadas colocándolas sobre una tabla que
encuentre a un ángulo de 45° respecto de la base de la cabina de luces.
Colocar la muestra doblada en 4 sobre la tabla con ángulo de 45° dentro de
la caja de luces.
Establecer el estándar de color en el lado derecho de la muestra,
tocándose mas no superponiéndose.
Alinear la muestra y el estándar de color verticalmente según el hilo.
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Posicionarse en mirando las muestras de manera tal que nuestra visión incida en ángulo de 90° y la luz caiga sobre la muestra en angulo de 45°
Verificar la inconsistencia del color empleando dos de los iluminantes
designados. El proveedor es responsable de una formulación de colorantes
que minimice la inconsistencia de color. Para la lotes de producción cuyo
problema sea la inconsistencia del color, presentar el “mejor” con la menor
inconsistencia. Evite una presentación de color que coincida con el estándar
bajo la fuente de luz principal, pero que tenga inconsistencia significativa en la
fuente de luz secundaria, como se muestra a continuación.
Inconsistencia del color: "El cambio en la tonalidad de una muestra cuando
se cambia la fuente de luz; lo opuesto a la constancia del color".
Constancia de color: Tendencia general del color de un objeto a permanecer
constante cuando se cambian el iluminante".
Metamerismo: "Un fenómeno exhibido por un par de muestras que se evalúan
bajo el mismo iluminante coincidiendo significativamente y que al cambiar
estas condiciones se diferencian."
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Verificar la metameria: Ver ejemplo de metameria OK
Ver ejemplo de metameria NO OK
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Influencias externas
Evitar las influencias externas que afectan la percepción del color, tales
como:
Lentes de contacto de color
Gafas protectoras de seguridad
Muestras de color brillante o materiales en el área de visualización.
Ropa brillante.
Esmalte de uñas brillante.
Diferencias de tamaño entre el estándar y Labdip.
Un cambio repentino de la iluminación.
Para asegurar las influencias se reducen al mínimo, Freedom recomienda:
Evitar Gafas
Usar ropa neutral o gris.
4.2. Evaluación instrumental del color
Medición de material
La muestra estará condicionada como se especifica (Véase 4.5) antes
de medir.
La muestra se pliega a cuatro capas con la "cara" al exterior.
Coloque la muestra plegada con "cara" hacia abertura de la placa del
espectrofotómetro, con las columnas del tejido verticales al instrumento.
Asegurar que ninguna porción de la muestra se extiende más allá de la
abertura de la placa y que la abertura está cubierta por la muestra.
Al leer materiales blancos (o colores claros) utilizar la placa de
calibración de blanco como la copia (o placa blanca respaldo del
fabricante).
Compruebe la alineación de la muestra para voltear hacia abajo la placa
de apertura.
Asegúrese que la muestra no se encuentra bajo tensión.
Cierre la placa de apertura y tomar una medición.
Mueve el material a otro lugar, gire 90 grados, y medir hasta completar
el número requerido de mediciones.
El resultado final debe ser tomado como el promedio de las mediciones
anteriores.
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5. TOLERANCIAS INSTRUMENTALES
5.1. Tolerancia del Lab Dip
Las tolerancias de la evaluación instrumental del Lap Dip con el estándar
de color, se enumeran en las tablas siguientes. La lectura del
espectrofotómetro debe ser apoyada por una evaluación visual entre el Lap
Dip y el estándar de color.
Tolerancias del Lap Dip para textiles coloreados
Iluminantes Delta E CMC menor o igual
a:
Delta L CMC menor o igual
a:
Delta C CMC menor o igual
a:
Delta H CMC menor o igual
a: D65 0.7 0.4 0.4 0.4 CWF 1.0
A 1.0
Tolerancias del Lap Dip para blancos solamente
Iluminante CIE WHITENESS
CIE TINT DL*/lSL
D65 +6 / -5 + / - .40 -.60 a +.60
5.2. Tolerancia del lote de producción
Las tolerancias de la evaluación instrumental para lotes de producción
utilizando estándares de color Freedom se describen en la tabla de abajo.
La evaluación visual de los lotes de producción serán versus el estándar físico enviado por el cliente (no versus el lab dip aprobado).
Todas las mediciones serán versus los valores espectrales del estándar de color enviado por el cliente (no versus el lab dip aprobado).
Tolerancias espectrales de los lotes de producción versus el estándar
de color
CRITERIO ACCION
Luz Primaria D65 Lote aceptable El proveedor deberá asegurarse de la continuidad del color en los envíos posteriores.
DE CMC ≤ 1.20
DL ± 0.97
DC & DH ± 0.50
Luces adicionales CWF y A
DE CMC ≤ 1.50
Luz Primaria D65 Caso Excepción: Acordado por Freedom y el proveedor
DE CMC Entre 1.2 – 1.5
DL Excede ± 0.97
DC & DH Excede ± 0.50
Luces adicionales CWF y A
DE CMC > 1.50
Luz Primaria D65 Lote Inaceptable
DE CMC > 1.50
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6. SOLIDECES REQUERIDAS
Todos los materiales en que se desarrollan los colores deben cumplir con las siguientes solideces:
SOLIDEZ NORMA ESTANDAR
AL LAVADO
AATCC 61-2003 TEST 2A
ISO 105 - C06 TEST
B1M
Cambio de Color: 4
Manchado : 4
ACETATO
COTTON
NYLON
POLYESTER
ACRILICO
LANA
A LA LUZ
AATCC 16 opc. 3-2004
Cambio de Color: @ 20 AFU
COLORES CLAROS: 3.5
COLORES OSCUROS: 4
A LA TRANSPIRACION
AATCC 15-2002
Cambio de Color:4
Manchado:: 3.5
ACETATO
COTTON
NYLON
POLYESTER
ACRILICO
LANA
FROTE
AATCC 8-2004 ISO 105 - X12
SECO
COLORES CLAROS: 4
COLORES OSCUROS 4
HUMEDO
COLORES CLAROS: 3
COLORES OSCUROS: 2
AL AGUA ISO 105 E01 Cambio de Color : 4
Manchado : 4
AGUA CLORADA ISO 105 E03 Cambio de color : 4
AL AGUA DE MAR
JIS0847 Cambio de Color : 4
Manchado : 4
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COLOUR: LEAD GREY
CODE: 76935A
N.B. Data Below must be Keyed in as Colour Standard Samples measured against this standard should be conditioned as overleaf and folded minimum 4 thicknesses to prevent transmission of light. Without exception, all material samples must be conditioned per the below requirements: Relative humidity 65% +/- 5% and Temperature: 20°C +/- 2°C
COLOUR SPECIFICATION AT CORRECT CONDITION SUM CHECK = 364.88
400 – 450 nm 10.80 11.13 11.31 11.41 11.44 11.33
460 – 510 nm 11.10 10.99 10.93 10.91 10.87 10.70
520 – 570 nm 10.40 9.87 9.26 8.68 8.19 7.88
580 – 630 nm 7.73 7.76 7.95 8.27 8.76 9.35
640 – 690 nm 10.15 11.29 13.03 15.95 20.23 25.25
700 nm 31.96
Light Sources DE CMC DL CMC DC CMC DH CMC Primary : D65; Day Light (6500±200) K 0.7 0.4 0.4 0.4 Secondary: Cool White Fluorescent(4150±200) K 1.0 - - - Tertiary : A; Tungsten(2856±200) K 1.0 - - - Color Difference Equation CMC l:c 2:1
FABRICATION
Composition : 100% Cotton Courses : 20/cm
Knit fabric : Jersey full lycra Columms : 30/cm
Weight : 120 ± 9 g/m2 Finishing : Silicone Softener
Count : 30/1 Ne
COLOR FASTNESS REQUIREMENTS
Color fastness to Crocking ISO 105/ X12 AATCC - 8
Dry Crocking 4-5 4
Wet Crocking 1-2 1-2
Color fastness to Washing ISO 105/C06 Test N° B1M AATCC – 61 Test. N° 2A
Color Staining
Di - acetate 5 5
Bleached Cotton 3-4 4-5
Polyamide 3-4 4
Polyester 4-5 4-5
Acrylic 4-5 5
Wool 3-4 4-5
Color Change 3 4
Color fastness to bleaching: Sodium hypochlorite ISO 105 – N01
Color Change 1
Color fastness to bleaching: Peroxide ISO 105 – N02
Color Staining
Cotton 3-4
Viscose 3-4
Color Change 3-4
Color fastness to mercerizing ISO 105 – X04
Color Change 5*
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CAPITULO II ANALISIS DE LABORATORIO
En el presente capitulo es el resultado de la realización normas técnicas
correspondiente a analizar las propiedades del textil teñido según lo requerido por el
cliente extranjero para garantizar la calidad de sus prendas.
LABORATORIO ACREDITADO POR ORGANISMO PERUANO ACREDITACIÓN IDECOPI-SNA, CON REGISTRO Nº LE-053
Av. Túpac Amaru s/n, Rímac, Lima 25, Perú, Rímac Lima 25
teléfono: (01) 3813851 – [email protected]
REPORTE DE PRUEBA N25950 FECHA : 2 DE JULIO , 2015
SOLICITANTE : Freedom Textiles S.A. Dirección : 575 Florida Street San Francisco, CA 94110 Contacto : Héctor Ángel
MUESTRA : PRENDA DE PUNTO Tipo : jersey licrado cantidad : 4 Descripción declarada por el solicitante: Cliente : Freedom Artículo : polo Estilo : BU238973 Hilo : 30/1 Ne 100% algodón Color : gris oscuro Recibido : 26/06/15 realizado : 27/06/15
PRESENTADO POR: GARMENT TEST PRUEBA METODO COMENTARIOS
1. Gramaje No presenta requerimientos
2. Contenido de fibra AATCC 20A PASS
3. Torsiones por pulgada ASTM D 1059 Ver resultados
4. Resistencia al estallido ASTM D 3786 PASS
5. Resistencia de la costura ASTM D 1683 PASS
6. Resistencia al pilling ISO 12945-1 PASS
7. Solidez al lavado domestico AATCC 61 PASS
8. Solidez al frote AATCC 8 PASS
9. Solidez a la luz AATCC 16 PASS
10. Solidez a la transpiración AATCC 15 PASS
11. Estabilidad dimensional AATCC 135 PASS
12. Contenido de formaldehido AATCC 112 PASS
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Av. Túpac Amaru s/n, Rímac, Lima 25, Perú, Rímac Lima 25
teléfono: (01) 3813851 – [email protected]
PRUEBA RESULTADOS REQUERIMIENTO 1.Gramaje Método : interno
112,5 g No presenta requerimiento
2. contenido de fibra Método : AATCC 20ª-2014 Equipo : microscopio
100 % Algodón 100%
3. torsión del hilo Método : ASTM D 1023-2001 Equipo : torsiómetro
Alfa de torsión 3.5
4. resistencia al estallido Método : ASTM D 3786-2013 Equipo : dinamómetro
Fuerza : 54.1 psi
Muestra 1 2 3 4 5
Fuerza 53.9 55.5 50.6 55.3 69.46
muestra 6 7 8 9 10
fuerza 47.0 44.7 46.8 50.0 82.8
Tela : 55psi Algodón : 40 psi
5. resistencia de la costura Método : ASTM D 1683 Equipo : micro-CX Universal tester Muestra : fuerza perpendicular al cosido
Costura de lado : 88.7 Lbf Costura de hombro : 45.3 Lbf Costura de sisa : 7.9 Lbf Costura de manga : 7.4 Lbf
7 Lbf
6. resistencia al pilling Método : ISO 12945-1/2000 Equipo : ICI Pilling Box-Pilliscope Ciclos : 10800 rev. (3 horas)
muestra grado
Longitud 1 3
2 3
ancho 1 3-4
2 3-4
3.5 min.
7. solidez al lavado domestico Método : AATCC 61 Equipo : launderometro | Clasificación escala de grises
Cambio de color : 4 Transferencia :
Acetato : 5 Cotton :5 Nylon :5 Poliéster : 5 Acrílico :5 Lana : 5
Cambio de color :4
8. solidez al frote Método : AATCC 8-1013 Clasificación : escala de grises-AATCC
Manchado en seco : 5 Manchado en húmedo : 4.5
Seco Colores claros: 4
Colores oscuros : 4 Húmedo
Colores claros : 3 Colores oscuros : 2
9. Solidez a la luz Método : AATCC 16-2014 Equipo : xenotest- lámpara de xenón Exposición: 20 AFU 20 horas Clasificación : escala de grises AATCC
Cambio de color : 5 cambio de color : 3.5
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CAPITULO III LABORATORIO CERTIFICADO CERTINTEX
Certintex es un laboratorio de control de calidad que atiende principalmente a la
industria textil y brinda además asesoría y soporte técnico al sector. Los ensayos
ofrecidos se basan es estándares y leyes internacionales como AATCC, ASTM, ISO,
CPSC, CFR, NTP, BS, DIN, JIS, UNI, entre otros; que garantizan resultados confiables
y reproducibles.
También realiza ensayos para el control de aguas y efluentes, y para la determinación
de metales pesados (plomo, níquel, cadmio, entre otros) mediante absorción atómica,
abarcan cualquier sector de la industria peruana. Una de las grandes ventajas que
ofrece Certintex frente a otros laboratorios, es el corto tiempo de respuesta requerido
para la entrega de sus resultados, ayudando así a las empresas en los controles
internos de producción. De esta manera pueden efectuar con rapidez cambios
correctivos basados en sustentos técnicos de ensayo, y reducir sus tiempos de
entrega; además de contar con una comunicación directa ante cualquier duda y/o
consulta con respecto al método utilizado para el desarrollo del análisis y resultados.
Certintex trabaja con más de 150 marcas internacionales que producen en el Perú,
entre ellas: Abercrombie & Fitch, Brooks Brothers, Destination Maternity, Life is Good,
Chico’s, Donna Karan (DKNY), Guess, Hollister, Tommy Bahamas, Lacoste, Liz
Claibome, Nautica, Oakley, Ralph Lauren, J.Jill, Original Penguin, Tommy Hilfiger.
Para garantizar calidad y resultados precisos Certintex cuenta con personal capacitad
y modernos equipos requeridos por las normas internacionales. El laboratorio tiene
desde el 2002 la Certificación ISO 9001:2008, emitida por BVQI (Bureau Veritas
Quality International) de los entes certificadores ANAB (USA) y UKAS (Reino Unido).
En el 2007 Certintex logro la acreditación NTP ISO/IEC17025:2006 por INDECOPI; y
recientemente ha obtenido la acreditación ISO/IEC17025:2005 por el organismo
acreditador norteamericano ACLASS, que lo ha llevado a ser el primer laboratorio textil
en Sudamérica aceptado por la CPSC (Consumer Product Safety Conmission - USA).
Los equipos de laboratorio e instrumento de ensayo tienen certificados de calibración
SDL – ATLAS (USA) y de INDECOPI. Certintex forma parte de los miembros
corporativo de la American Association of Textile Chemist and Colorist (AATCC), y
esta certificado para enseñar sus métodos estandarizados en Perú y Sudamérica,
colaborando así con esta renombrada institución internacional en la difusión y
capacitación de los estándares de AATCC.
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SERVICIOS DE ENSAYO
Solidez al color A la luz artificial – Xenon A la transpiración Al frote Al agua Al lavado en seco Al lavado domestico y comercial Resistencia Al bursting Al pilling A la tracción y elongación A la abrasión Al desgarre Telas y Prendas Cambios dimensionales en lavado domestico (Encogimiento) Reviraje Recuperación de elasticidad Recuperación del arrugado Apariencia del ángulo de recuperación Peso del tejido Spray Test
Resistencia a la penetración del agua Hilados y fibras Pilosidad de hilados Fricción de hilados Torsión de hilados Densidad lineal de hilados Identificación de fibras Determinación de: Formaldehido libre pH de extracto acuoso Metales pesados mediante absorción atómica. Otros: Inflamabilidad Repelencia al aceite Liberación de manchas aceitosas Análisis de aguas y efluentes Amarillamiento fenólico Sugerencia de etiquetado Ensayos en botones, broches y cierres
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El laboratorio cuenta con tecnología de última generación, mantenimiento y calibración
anual llevada a cabo en nuestro país por INDECOPI e internacionalmente por SDL –
ATLAS (USA)
EQUIPOS DESCRIPCION
QUEMADOR ESTACIONARIO
Empleado en la prueba vertical de Resistencia a la llama de textiles técnicos bajo la norma ASTM D6413.
CABINA DE LUCES VERIVIDE
Empleadas en la evaluación visual del color a diferentes iluminantes (comparación con el estándar de color)
CROCKMETER ROTATIVO
Empleado en la prueba de solidez al frote de textiles teñidos bajo la norma AATCC 116
M350-10 AT UNIVERSAL TESTING
MACHINE
Pruebas que abarcan desde determinar la Resistencia a la rotura de telas lycradas hasta cinturones de seguridad para uso automotriz realizando cambios de celdas.
MICROSCOPIO LEICA MS5
Permite identificar fibras por microscopia. Su potente Software LMD permite determinar la composición de un hilado mediante conteo de las fibras que lo componen. También se evalúan las secciones transversales y longitudinales de las fibras teñidas y sin teñir para descartar defectos producidos debido a procesos erróneos.
Máquina de laboratorio VDA
Con el sistema VDA, de MCS, el laboratorio se puede convertir en un punto centralizado para ganancias. El sistema permite que el usuario pueda analizar lo que está pasando a un colorante durante un proceso de teñido, y cómo pasa el colorante desde el licor de teñido hasta la fibra. Tal control permite lo siguiente:
Optimizar los ciclos de teñido por medio de ahorros de tiempo y un incremento en la calidad.
Reducir la necesidad de correcciones (correcto desde la primera vez).
Optimizar el consumo de colorantes y substancias auxiliares.
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Simular, es una manera de las mejores maneras de aprender en las cuales se
pone en práctica todo los conocimientos adquiridos, en el presente trabajo se
realizaron evaluaciones de color tanto visual como instrumental al estándar de
color presentado por una marca extranjera creada. También se realizaron
pruebas de solidez requeridas por el cliente, aplicando lo aprendido en el curso
de Control de Calidad textil III. Hemos desarrollado habilidades acordes con las
nuevas exigencias de nuestro entorno, gracias a la formación teórico – práctica
brindada por nuestra docente.
Las Normas técnicas son de vital importancia no solo en la etapa de procesos
húmedos textiles, sino a nivel general, pues permiten garantizar la calidad del
textil teñido y de los insumos implicados en su elaboración, estandarizar
procesos y evaluaciones que se concretan en una mejor relación cliente –
proveedor, evitando devoluciones con los costos directos que indirectos que
implican.
El cliente no solo exige precisión y consistencia del color, también exige
solideces del textil teñido que garanticen una experiencia agradable para sus
clientes, las pruebas de solideces evaluadas se encuentran adjuntadas en el
anexo.
La visita a Certintex enriqueció más la idea de que es necesaria la adquisición
de maquinaria nueva que nos permita cumplir plenamente nuestra misión de
transferir conocimiento a la sociedad, no solo salir como profesionales ya
formados sino también brindar servicios especializados, transferir tecnología,
crear empresas universitarias. Existen problemas que amenazan la
supervivencia como la contaminación ambiental y escasez de agua, siendo
necesario contar con equipos que permitan realizar investigación en
tratamiento de efluentes.
BIBLIOGRAFIA
Mirko Costa. Química Textil Volumen II. Las fibras Textiles y su tintura.
Concytec, Lima, 1990
Página 28
ANEXO
COLOR FASTNESS TO CROCKING
Página 29
COLOR FASTNESS TO WASHING
Página 30
COLOUR FASTNESS TO BLEACHING: SODIUM HYPOCHLORITE ISO 105 – N01
COLOR FASTNESS TO BLEACHING: PEROXIDE ISO 105 – N02