Descripcion del Proyecto · perforación de diez (10) pozos exploratorios utilizando la tecnología...

EIA PERFORACIÓN DE DIEZ (10) POZOS EXPLORATORIOS - LOTE XXVII CAP. 2.0 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2- 1

SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.

Faulkner Exploration Inc. S.A., Sucursal del Perú

2.0

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

ÍNDICE

2.1 INTRODUCCIÓN.................................................................................................................... 2 2.2 OBJETIVO DEL PROYECTO EXPLORATORIO..................................................................... 3 2.3 UBICACIÓN DEL LOTE XXVII............................................................................................... 3 2.4 UBICACIÓN DEL PROYECTO EXPLORATORIO................................................................... 3 2.5 FASES DE LA PERFORACIÓN DE POZOS EXPLORATORIOS. ........................................... 5 2.6 TECNOLOGÍA DE LA PERFORACIÓN ROTARIA. ................................................................ 6

2.6.1 UBICACIÓN DE LOS POZOS EXPLORATORIOS. .............................................................6

2.6.2 COLUMNA ESTRATIGRÁFICA ESTIMADA A PERFORAR................................................6

2.6.3 DISEÑO MECÁNICO PREVISTO DE LOS POZOS EXPLORATORIOS.............................8

2.7 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN............................................... 10 2.7.1 MOVILIZACIÓN..................................................................................................................10

2.7.2 CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE FACILIDADES. ..................................................10

2.7.3 MOVIMIENTO DE EQUIPOS. ............................................................................................15

2.7.4 PERFORACIÓN DE POZOS EXPLORATORIOS..............................................................16

2.7.5 DESMANTELAMIENTO, RESTAURACIÓN Y ABANDONO..............................................24

2.8 CÁLCULOS Y ESTIMACIONES DE REQUERIMIENTOS DIVERSOS. ................................. 25 2.8.1 ESTIMACIÓN DE LA EXTENSIÓN DEL ÁREA A INTERVENIRSE. .................................25

2.8.2 ESTIMACIÓN DEL PERSONAL REQUERIDO..................................................................26

2.8.3 ESTIMACIÓN DE LOS TIEMPOS DE EJECUCIÓN Y CRONOGRAMA. ..........................28

2.8.4 ESTIMACIÓN DE RESIDUOS, EFLUENTES Y EMISIONES............................................30

2.9 IDENTIFICACIÓN Y ESTIMACIÓN BÁSICA DE INSUMOS Y PRODUCTOS. ....................... 33 2.10 ASISTENCIA MÉDICA Y SISTEMA DE COMUNICACION.................................................... 34 2.11 COSTOS ESTIMADOS PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO. ...................................... 34 2.12 RIESGOS INHERENTES DE LA TECNOLOGÍA A UTILIZAR, SUS FUENTES Y SISTEMAS

DE CONTROL. ............................................................................................................................. 34




2.0

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

2.1 INTRODUCCIÓN

El proyecto exploratorio a desarrollar por la empresa FAULKNER EXPLORATION INC. S.A. SUCURSAL DEL PERU que en adelante denominaremos FAULKNER EXPLORATION, en el Lote XXVII, consiste en la perforación de diez (10) pozos exploratorios utilizando la tecnología de la perforación rotaria convencional. Asimismo, para un eficiente control de sólidos y manejo de desechos generados se utilizará el “Sistema de Locación Seca”. El ámbito al interior del Lote XXVII donde se emplazará el proyecto exploratorio corresponde al sector noreste, encontrándose sin actividad antropogénica y geomorfológicamente definido como planicies. Para la ubicación de los pozos exploratorios, se utilizó información de la prospección gravimétrica y magnetométrica efectuada sobre el referido lote. Durante la ejecución de las actividades inherentes a la perforación de pozos exploratorios, se cumplirán con las especificaciones y normas de diseño previamente señaladas en el Decreto Supremo Nº 032-2004-EM1 y las recomendaciones técnicas establecidas por el API2. El perfil del programa de perforación exploratoria que se indica en los párrafos siguientes, ha sido estructurado en base a la información alcanzada por la empresa FAULKNER EXPLORATION y enmarcados en lo dispuesto en el Decreto Supremo Nº 015-2006-EM3, enciso 3º correspondiente a la descripción del proyecto y el Decreto Supremo Nº 019-2009-MINAM4, Anexo IV.

1 Reglamento de las Actividades de Exploración y Explotación de Hidrocarburos. 2 American Petroleum Institute. 3 Reglamento para la Protección Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos. 4 Reglamento del Sistema de Evaluación del Impacto Ambiental.




2.2 OBJETIVO DEL PROYECTO EXPLORATORIO.

Se contemplan los siguientes objetivos:

• Realizar la perforación de diez (10) pozos exploratorios en el Lote XXVII, y servirá para verificar la existencia de reservas comerciales de hidrocarburos en el subsuelo.

• Desarrollar las diversas actividades inherentes a la perforación exploratoria considerando los lineamientos establecidos en el Plan de Manejo Ambiental (PMA).

2.3 UBICACIÓN DEL LOTE XXVII.

El Lote XXVII con una extensión de 71 173,057 hectáreas se localiza en la región Piura, provincia y distrito de Sechura. Véase, Mapa 1 (Ubicación del Lote XXVII) y Mapa 2 (Ubicación Política).

En la Tabla 2.1, se indican las coordenadas UTM de los vértices del Lote XXVII referenciados en el sistema WGS 84.

TABLA 2.1 UTM DE LOS VERTICES DEL LOTE XXVII

Datum Horizontal: WGS-84 – Zona 17

PUNTO ESTE (METROS) NORTE (METROS)

1 509 741,855 9 355 595,48

2 509 741,852 9 322 637,59

3 498 209,360 9 322 637,59 Fuente: FAULKNER EXPLORATION.

2.4 UBICACIÓN DEL PROYECTO EXPLORATORIO. El ámbito o área al interior del Lote XXVII, donde se desarrollará la perforación de los diez (10) pozos exploratorios con sus correspondientes soportes logísticos como accesos, plataformas y otros, se emplaza en el sector noreste del referido lote. La importancia de la identificación de dicho ámbito, radica en la determinación del área de influencia directa e indirecta del proyecto exploratorio para luego diseñar la gestión ambiental y socio cultural. Véase Figura 2.1.




FIGURA 2.1 UBICACIÓN DEL PROYECTO EXPLORATORIO




2.5 FASES DE LA PERFORACIÓN DE POZOS EXPLORATORIOS.

Identificado los prospectos geológicos con potenciales existencias de hidrocarburos; se dará inicio a la perforación exploratoria. Previamente, se deberá ejecutar diversas actividades de planeación técnica y socio ambiental así como un acercamiento al área de estudio lo que en la Figura 2.2 se sistematiza como Fase 1 y Fase 2. Para el presente ítem “Descripción del Proyecto” la Fase 3, tiene mayor relevancia por cuanto corresponde al desarrollo del Programa de Perforación. En ese sentido, se desarrollará las diversas actividades de dicho programa, sin embargo, amerita indicar que las demás fases también se desarrollan en el PMA el mismo que es parte del presente Estudio de Impacto Ambiental (EIA).

FIGURA 2.2 FASES DEL DESARROLLO DE LA PERFORACIÓN EXPLORATORIA

FASES ACTIVIDADES PRINCIPALES

FASE 1 Planificación Integral del

Proyecto Planeación Técnica y Socio-Ambiental.

FASE 2 Operaciones Pre-

O ti

Acercamiento al área de estudio.

FASE 3 Operaciones en Campo

Desarrollo del Programa de Perforación.

Actividades Tecnología de Perforación Rotaria

Movilización

Construcción de Facilidades

Ubicación y profundidad estimada

Movimientos de Equipos

Perforación

Desmantelamiento y Restauración

Columna Estratigráfica a Perforar

Diseño de pozos de perforación




2.6 TECNOLOGÍA DE LA PERFORACIÓN ROTARIA.

La Perforación Rotaria consiste en el corte del subsuelo con una broca conectada a la tubería de perforación utilizando una fuerza motriz para demoler la roca. A medida que avanza la perforación se va adicionando tubería de perforación hasta llegar a la profundidad deseada. Por el interior de la tubería se va circulando continuamente el lodo o fluido de perforación, que ayudan a levantar hasta la superficie los restos de roca producto de la perforación, denominados también cortes o detritus, los cuales regresan a la superficie por el espacio anular entre la sarta de perforación y el pozo mismo.

Al retornar a la superficie, el fluido de perforación y los cortes son desviados a través de una serie de tanques denominados “cantinas”, los cuales proporcionan un periodo de reposo suficiente para permitir la separación de los cortes y cualquier tratamiento que se haga necesario. En el último tanque o cantina, el fluido limpio es tomado nuevamente por la succión de la bomba de lodo y se repite el ciclo.

El desarrollo de la técnica de perforación rotaria, conlleva la ejecución sistemática de diversas actividades y acciones las cuales se encuentran enmarcadas en los denominados Programas de Perforación.

2.6.1 UBICACIÓN DE LOS POZOS EXPLORATORIOS.

El contrato firmado con PERUPETRO S.A., estipula la obligación de perforar tres (03) pozos exploratorios como parte del programa, sin embargo se prevé perforar siete (07) pozos exploratorios adicionales, los cuales han sido programados en base a información técnica multidisciplinaria pre-existente y de acuerdo a la evaluación geológica que realizó la empresa FAULKNER EXPLORATION.

En la Tabla 2.2, se presenta la ubicación georeferenciada de los diez (10) pozos exploratorios y en el Mapa 03 (Componentes del Proyecto) se presenta el diseño de las mismas. Así mismo, se indica que los pozos se ubican sobre un paisaje de planicies y en unidades geomórficas identificadas como planicie de topografía regular, colinas bajas y planicie ondulada.

2.6.2 COLUMNA ESTRATIGRÁFICA ESTIMADA A PERFORAR.

En cuanto a la columna estratigráfica estimada a perforar se ha considerado inicialmente como data general lo estipulado en la “Columna Estratigráfica y Litológica de la Cuenca Sechura5”, asimismo, se ha considerado la “Columna

5 Fuente PERUPETRO S.A. – 2010.




Estratigráfica del Lote XXVII” obtenido con información de la línea base (Véase Figura F8, Capítulo 3.0 del presente EIA) y la data de los mapas Gravimétricos y Magnetométricos.

Como resultado, en la Tabla 2.3 se presenta la columna estratigráfica promedio prevista para la perforación de los diez (10) pozos exploratorios, precisándose la profundidad de tope y de fondo de cada uno de las formaciones y su correspondiente espesor. Entre las formaciones objetivos previstos se tiene la formación Máncora, Verdún y Paleozoico.

TABLA 2.2

UBICACIÓN DE LOS POZOS EXPLORATORIOS Datum Horizontal: WGS-84 – Zona 17

Nº NOMBRE DEL POZO

ESTE (metros)

NORTE (metros) UNIDAD GEOMORFOLÓGICA

1 Pozo 1-X 506 231,30 9 350 570,72 Planicie de topografía regular.

2 Pozo 2-X 503 163,90 9 347 530,80 Colinas bajas.

3 Pozo 3-X 505 555,70 9 346 474,60 Planicie ondulada.


5 Pozo 5-X 503 868,90 9 345 415,80 Colinas bajas.






Fuente: FAULKNER EXPLORATION Y GEMA.

TABLA 2.3 COLUMNA ESTRATIGRAFICA PREVISTA A PERFORAR

PROFUNDIDAD TOPE

PROFUNDIDAD FONDO ESPESOR

FORMACIÓN (pies) (m) (pies) (m) (pies) (m)

Zapayal 115 32 785 239 670 204

Montera 785 239 1 685 514 900 274

Heath 1 685 514 2 685 818 900 274

Máncora 2 685 818 3 415 1 041 730 223

Chira 3 415 1 041 4 001 1 220 586 179

Verdun 4 001 1 220 4 985 1 520 984 300

Paleozoico 4 985 1 520 6 015 1 833 1 130 344

Profundidad Total 6 015 1 833

Fuente: FAULKNER EXPLORATION.




2.6.3 DISEÑO MECÁNICO PREVISTO DE LOS POZOS EXPLORATORIOS.

El diseño mecánico promedio de los pozos exploratorios, se presenta en la Figura 2.3. Básicamente, la perforación se efectuará en cuatro tramos definidos con características que se indican a continuación:

• Primer Tramo: Diámetro del hoyo 26” (Conductora)

Tramo previsto perforar con Broca tipo T11C de 26” y lodo base agua Bentonítico y Potasa Cáustica hasta la profundidad promedio de 200 pies (61 m), se bajará y cementará casing de 24” quedando el tope de cemento en superficie.

• Segundo Tramo: Diámetro del hoyo 17 ½” (Superficie)

Tramo previsto perforar con Broca tipo T11C de 17 ½” y lodo base agua Bentonítico y Potasa Cáustica hasta la profundidad promedio de 1 800 pies (549 m), se bajará y cementará casing de 13 3/8” quedando el tope de cemento en superficie.

• Tercer Tramo: Diámetro del hoyo 12 ¼” (Intermedio).

Tramo previsto perforar con Broca tipo TC11CP de 12 ¼” y lodo Cálcico Polimérico hasta la profundidad de 4 915 pies (1 498 m), se bajará y cementará casing de 9 5/8” quedando el tope de cemento en superficie.

• Cuarto Tramo: Diámetro del hoyo 8 ½” (Producción).

Para este último tramo, se estima perforar con Broca tipo RSR5165-A5 de 8 ½” y lodo Cálcico Polimérico hasta 6 015 pies (1 833 m). Al alcanzar la profundidad final se evaluara la formación objetivo, y se completara el pozo con casing de 5 ½”.




FIGURA 2.3 DISEÑO MECÁNICO DE LOS POZOS EXPLORATORIOS.




2.7 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN.

El programa de perforación exploratoria, involucra la realización de cinco (05) actividades principales que se realizan de manera secuencial; a continuación se describe cada una de ellas:

2.7.1 MOVILIZACIÓN.

Esta actividad contempla las operaciones de transporte y apoyo logístico para la ejecución del proyecto a excepción del transporte del equipo de perforación. La movilización se efectuará por vía terrestre utilizando la carretera Panamericana como vía principal desde la ciudad de Sechura hasta las cercanías del Lote XXVII, para luego utilizar los accesos afirmados existentes hacia las locaciones. El apoyo logístico se realizará desde las instalaciones de las compañías de servicios que se contrate. Para ejecutar los desplazamientos, se prevé la utilización de los siguientes vehículos:

• Camionetas Pick-Ups doble tracción y doble cabina (03). • Camionetas Van, capacidad 15 pasajeros (02). • Camiones, capacidad de 20 Toneladas (03).

Todas las unidades a utilizar se encontrarán en buen estado mecánico y estructural, y deberán cumplir los requerimientos exigidos por la legislación nacional vigente para su uso.

2.7.2 CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE FACILIDADES.

Para el presente proyecto exploratorio, no se contempla la construcción de un centro logístico al interior del Lote, por lo que principalmente se construirá la locación con sus respectivos accesos y facilidades conexas. De manera general, esta actividad se ejecuta básicamente en cuatro etapas de manera secuencial:

• Desbroce de la vegetación. • Corte y Nivelación del terreno. • Compactación. • Relleno – compactación.

Dependiendo de las condiciones topográficas del terreno se requiere un determinado tiempo de ejecución para cada uno de estas etapas. A continuación, se describe las diferentes construcciones previstas para el proyecto:




2.7.2.1 Construcción de accesos.

Se utilizarán los accesos ya existentes hacia los Pozos 2-X, Pozo 4-X, Pozo 5-X, Pozo 7-X, Pozo 8-X, Pozo 9-X y Pozo 10-X; sin embargo, para los Pozos 1-X, Pozo 3-X y Pozo 6-X se habilitarán accesos en una longitud promedio de 500 metros desde los accesos existentes cercanos; los accesos se encontrarán debidamente acondicionados para el desplazamiento de vehículos ligeros y pesados. Se prevé un ancho de vía mínimo de siete (07) metros y radio de giro de catorce (14) metros; asimismo, para el transporte del equipo de perforación se requiere que los accesos posean pendientes menores a 5% para evitar la sobre aceleración.

Para el tránsito de los vehículos, los accesos serán regados con agua utilizando camiones cisternas a fin de evitar el exceso de polvo y dispondrán de una adecuada señalización, además su construcción se encontrará acorde a lo estipulado en el Manual Ambiental para el Diseño y Construcción de Vías, del Ministerio de Transporte y Comunicaciones (MTC).

Las áreas donde se habilitarán caminos de acceso, se localizan en la unidad geomorfológica identificada como “Planicie de Topografía Regular” cuya pendiente oscila de 0 a 2%, en ese sentido, el proceso de movimiento de tierra es mínimo. En la Tabla 2.4, se indican la longitud estimada de accesos a construir.

TABLA 2.4

LONGITUD DE ACCESOS A CONSTRUIR

Nº NOMBRE DEL POZO LONGITUD (metros)

1 Pozo 1-X 500 2 Pozo 2-X - 3 Pozo 3-X 500 4 Pozo 4-X - 5 Pozo 5-X - 6 Pozo 6-X 500 7 Pozo 7-X - 8 Pozo 8-X - 9 Pozo 9-X -

10 Pozo 10-X - Fuente: GEMA.

2.7.2.2 Preparación y construcción de la Locación.

Localizada el área donde se emplazará la locación se procederá a la construcción de la misma, inicialmente con la realización del




levantamiento topográfico, desbroce y/o corte de vegetación, remoción y disposición del top soil (capa orgánica del suelo) de así requerirse; el cual será cubierto con un material geotextil para su protección y aireación. Este material será empleado en la restauración de la locación al momento del abandono.

Seguidamente, el terreno será acondicionado mediante actividades de nivelación, relleno y compactación a fin de lograr una consistencia del suelo que permita instalar el equipo de perforación y todas las facilidades de operación. Un aspecto importante a considerar en la construcción de la locación, es el comportamiento mecánico del suelo (o relleno), por cuanto son los que soportan las cargas verticales (y horizontales en caso de un sismo) para luego transmitirlos al ámbito circundante.

La capacidad portante de un suelo (o relleno), es aquel parámetro que nos indicará el grado de compactación del terreno, es decir, su cohesión y la resistencia que éste ejerce al desequilibrio por presencia de cargas externas. En ese sentido, en la locación, la carga máxima ejercida es sobre el terreno que soporta la torre de perforación; la misma que en condiciones críticas es de 0,2 Kg/cm2.

Las locaciones tendrán las siguientes características:

• Las locaciones tendrán una superficie promedio de 5 000 m². Estarán conformadas por suelo nivelado y compactado.

• Los componentes más pesados, tales como el castillo de perforación, tanques de lodo, tanques de agua y tanque de combustible, motores y bombas; estarán ubicados en zonas de corte y no de relleno.

• El área de almacenamiento de combustibles tendrá el suelo impermeabilizado y contará con berma y dique de contención para casos de derrames accidentales, de forma tal, que el combustible pueda ser recuperado en su totalidad.

• El equipo requerido para la construcción de cada locación será el siguiente:

- Un (01) tractor D-6 o D-7. - Un (01) cargador frontal. - Dos (02) volquetes de 15 m³ de capacidad. - Una (01) moto niveladora. - Un (01) camión cisterna.

En la Figura 2.4 se presenta el diseño de la locación y sus componentes.




FIGURA 2.4 MODELO DE DISTRIBUCIÓN GENERAL DE UNA LOCACIÓN




2.7.2.3 Preparación y construcción de la Plataforma de Perforación.

Corresponde al área donde se ubicará el taladro o castillo de perforación con sus respectivas facilidades operativas, por su dimensión y peso considerable se localizará sobre un terreno de corte, el cual soportará el peso y las vibraciones del castillo de perforación.

En resumen en la plataforma de perforación, se instalará lo siguiente:

• Torre de perforación (mástil y corona). • Mesa de perforación. • Almacenamiento de tuberías de perforación. • Motores de fuerza de transmisión. • Circuito del fluido de perforación incluyendo bombas, CATCH

TANK, unidad DEWATERING, tanques y demás componentes. • Tanques de combustible y agua. • Grupo generador de energía eléctrica. • Unidades de logeo, cementación y prueba de pozo.

Entre las principales características a considerar son los siguientes:

• Con respecto a la ubicación del castillo de perforación, la orientación del terraplén será ubicado, de tal manera que los anclajes estarán siempre orientados hacia el lado opuesto al sentido de los vientos predominantes en la zona.

• Se implementará una zanja en “V” en la esquina del borde de la plataforma para contener y desviar la escorrentía.

• Las áreas donde se pueden producir derrames accidentales de fluidos de perforación, tales como la torre de perforación, la unidad de cementación y el control de lodos y bombas; estarán circundadas por canaletas conectadas hacia el sistema de drenaje.

2.7.2.4 Campamento temporal para el personal, talleres y almacenes.

Debido a la cercanía con la Ciudad de Sechura, no será necesaria la instalación de un Campamento Base al interior del Lote, sin embargo por cuestiones operativas en la locación se contará con: caseta de supervisores, comedor, servicios higiénicos y facilidades para la perforación.

El área de operaciones contará con: un área de almacenamiento para equipos y materiales de perforación, un área de maniobras, una grúa para el traslado de los materiales y un centro de comunicaciones; así mismo, contará con los servicios de agua, desagüe y energía eléctrica.




2.7.2.5 Energía Eléctrica.

La energía necesaria en la locación será proporcionada por dos generadores a cargo de la contratista de perforación. Estos pueden ser Caterpillar D-3408 y D-3406 con generadores SR-4 de 250 KW cada una. La energía es distribuida por líneas, tomacorrientes y cajas de paso, el sistema de iluminación estará compuesto por fluorescentes y reflectores a prueba de explosión controlados por paneles de control y circuitos independientes.

2.7.2.6 Suministro de Agua.

El agua necesaria para las operaciones de perforación así como para consumo humano se comprará a través de una EPS. Se estima una cantidad de 3,5 m3/día para consumo humano mientras que para la perforación de cada pozo exploratorio se requerirá de 10 000 gal/día aproximadamente.

2.7.3 MOVIMIENTO DE EQUIPOS.

Esta actividad contempla básicamente:

• Transporte del Equipo de Perforación. • Armado del Equipo de Perforación.

El equipo de perforación, es una estructura compuesta de diferentes secciones las cuales pueden ser armadas y desarmadas, este diseño permite el traslado por secciones debido a la dimensión y peso que presentan.

Para el presente proyecto exploratorio, se prevé un equipo de perforación con una capacidad mínima de 6 500 pies (2 000 metros), el cual será transportado utilizando vía terrestre desde las instalaciones y almacenes de la contratista de perforación hacia las locaciones. Durante las operaciones de transporte, el peso máximo de carga a transitar no excederá las 30 toneladas por viaje, considerando tanto las secciones del equipo de perforación como los materiales a utilizarse.

Para ejecutar los desplazamientos, se prevé la utilización de los siguientes vehículos:

• Camionetas Pick-Ups doble tracción y doble cabina (03). • Camiones, Tráiler Cama Baja, capacidad de 30 toneladas (05).




2.7.4 PERFORACIÓN DE POZOS EXPLORATORIOS.

Perforar un pozo es hacer un hoyo desde la superficie hasta una profundidad determinada en la que se ubica la formación petrolífera y mediante el acondicionamiento técnico levantar el hidrocarburo desde el subsuelo hasta la superficie. La perforación se efectuará en cuatro tramos de diferentes diámetros tipo telescópico (26”, 17 ½”, 12 ¼” y 8 ½”).

Se utilizará el sistema de “Locación Seca” que consiste básicamente en la recepción, transporte y descarga de los sólidos y líquidos que se generan durante la perforación, evitando el impacto ambiental que ocasionaría el derrame de los mismos. Respecto a los sólidos, se captarán la totalidad de los cortes separados por las zarandas, secadoras, hidrociclones y decanters; para luego trasladarlos fuera del lote para su tratamiento y disposición final através de una EPS - RS6.

Respecto a los líquidos, con el fin de optimizar su uso se implementará un sistema DEWATERING que consiste básicamente en el tratamiento químico para mejorar la “capacidad de asentamiento” de las partículas coloidales e incrementar la eficiencia de las centrifugas decantadoras, en la Figura 2.5, se presenta el sistema DEWATERING.

El tratamiento químico promueve:

• El reciclamiento de agua libre de sólidos proveniente de los fluidos de

perforación desechados. • El descargue de cortes de perforación con un contenido de humedad

mas bajo.

La perforación se va ejecutar de manera sucesiva, en ese sentido, se prevé iniciar con la perforación del Pozo 1-X. Para ello, se va utilizar un equipo de perforación convencional con una capacidad mínima de perforar hasta una profundidad de 2 000 metros. En cada una de las operaciones se emplearán las prácticas recomendadas por la API y las especificaciones contempladas Decreto Supremo Nº 032-2004-EM.

6 Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos.




FIGURA 2.5

SISTEMA DEWATERING




2.7.4.1 Equipo de Perforación.

Se encuentra conformado básicamente por:

• Sistema de Circulación: Básicamente lo conforman los tanques de lodos, las bombas de lodos, manguera para equipo rotatorio, almacenamiento para componentes del lodo, mesa vibratoria, desarenados, desgasificador y tanques de reservas.

• Equipo Giratorio: Básicamente lo conforman la unión giratoria,

Kelly, Kelly bushing y el buje maestro. • Sistema de Elevación: Básicamente lo conforman porta poleas,

plataforma de la torre, mástil, motón viajero, gancho, elevadores, malacate, indicador de peso, controles de perforación y cable de perforación.

• Equipo para el control del pozo: Básicamente lo conforman el

preventor de reventones, preventor de reventones de ariete, acumulador, distribuidor estrangulador y separador de lodo y gas.

• Red de Energía: Básicamente lo conforman los motores y los

tanques de combustible. • Tubería y Equipo para Manejo de Tubería: Básicamente lo

conforman el tubo conductor, forros de superficie, tubería de perforación, collar de perforación, broca, tarima para tubería, pasillo, rampa y las tenazas.

• Misceláneos: Lo conforman la caseta de herramientas, escaleras y

cables de elevación.

En la Figura 2.6, se presenta el equipo de perforación con sus correspondientes componentes.




FIGURA 2.6 EQUIPO DE PERFORACIÓN Y SUS COMPONENTES




2.7.4.2 Programa de Perforación.

Los procedimientos operativos se enmarcan en los programas de perforación, de las cuales, el programa del fluido de perforación, el programa de cementación y el programa de pruebas de formación son los más significativos desde el punto de vista ambiental.

• Programa de fluidos de perforación.

El uso de los fluidos de perforación tiene como propósito levantar y transportar los detritos generados en el fondo del pozo a medida que se avanza con la perforación, lubricar la broca, sellar las formaciones permeables, enfriar la columna de perforación, dar estabilidad a las paredes del pozo y controlar los reventones. Se estima el uso del fluido de perforación base agua. Si fuese necesario añadir aditivos al lodo para proteger o restablecer la eficiencia de la perforación, se utilizarán aquellos que cumplan con los estándares ambientales establecidos, durante el manejo de los lodos, se adoptarán las medidas necesarias para mitigar cualquier posible efecto adverso a lo indicado en las Hojas MSDS de cada componente así como su manipulación.

En la Tabla 2.5, Tabla 2.6, Tabla 2.7 y Tabla 2.8, se presenta los programas de lodo estimado para cada uno de los tramos; y, en la Figura 2.7 se presenta el sistema de circulación del fluido de perforación.

TABLA 2.5 PROGRAMA DE LODO: TRAMO 26”

Intervalo 0’ – 200’ (61 m)

Tipo de Lodo BENTONITA (Spud)

Problemas Potenciales Limpieza del pozo y pérdida de circulación

Peso Ppg 8,5 – 9,5

Viscosidad de Embudo Seg/qt 45 – 60

Viscosidad Plástica Cp 10 – 12

Punto Cedente Lbs/100 ft2 15 – 28

PH 8,5 – 9,0

Sólidos % < 4 Fuente: FAULKNER EXPLORATION.




TABLA 2.6 PROGRAMA DE LODO: TRAMO 17 ½”

Fuente: FAULKNER EXPLORATION. TABLA 2.7

PROGRAMA DE LODO: TRAMO 12 ¼”

Intervalo 1 800’ – 4 915’ (549m – 1 498 m)

Tipo de Lodo CALCICO POLIMERICO

Problemas Potenciales Limpieza del pozo y pérdida de circulación

Peso Ppg 9,5 – 10 5




PH 9,0 – 9,5

Filtrado API Ml/30 min < 10

MBT Lb/bbl < 15

Ca++ ppm 3 000 Fuente: FAULKNER EXPLORATION.

TABLA 2.8

PROGRAMA DE LODO: TRAMO 8 ½”

Intervalo 4 915’ - 6015’ (1 498m – 1 833m)

Tipo de Lodo CALCICO POLIMERICO

Problemas Potenciales

Limpieza del pozo y pérdida de circulación

Peso Ppg 10,5 – 12,2 Viscosidad de Embudo

Seg/qt 40 – 60



PH 9,0 – 9,5

Filtrado API Ml/30 min < 10

MBT Lb/bbl < 15

Ca++ ppm 3 000 Fuente: FAULKNER EXPLORATION.

Intervalo 200’ – 1 800’ (61m - 549 m)

Tipo de Lodo BENTONITA (Spud)

Problemas Potenciales

Limpieza del pozo y pérdida de circulación

Peso Ppg 8,5 – 9,5




PH 8,5 – 9,0

Sólidos % < 4




FIGURA 2.7

SISTEMA DE CIRCULACIÓN DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN




• Programa de Cementación. La cementación, se efectúa en tantas secciones como las que se programen perforar, el propósito de esta operación es fijar la tubería de revestimiento o casing a la pared del pozo para ofrecer la estabilidad, minimizar derrumbes de las paredes y proteger zonas acuíferas superficiales; permitiendo así la continuación de la perforación.

Los aditivos de cementación podrán ser los siguientes:

- Defoam – X : Antiespumante. - Metasilicato de Sodio : Acelerador de cemento. - Milgel : Arcilla bentonitica. - R-21L : Retardador. - CD-32 : Dispersante para cemento. - MPA-1 : Agente de adherencia. - SS-2 : Espaciador para cementación.

Se prevé el programa de cementación que se indica en la Tabla 2.9.

TABLA 2.9

PROGRAMA ESTIMADO DE CEMENTACIÓN

INTERVALO (PIES)

DIÁMETRO BROCA (PULG)

DIÁMETRO CASING (PULG)

PRODUCTOS

0 - 200 26 24 Cemento clase A o G + acelerador + antiespumante

200 – 1 800 17 ½ 13 3/8 Cemento clase A o G + acelerador + antiespumante

Cemento clase G + perdida de fluido + dispersante +

antiespumante 1 800 – 4 915 12 ¼ 9 5/8 Cemento clase G o H + retardante

+ antiespumante.

4 915 - 6015 8 ½ 5 1/2 Cemento clase G o H + retardante + antiespumante.

Fuente: FAULKNER EXPLORATION INC.

• Programa de Pruebas de formación.

Una vez alcanzadas las formaciones objetivos, y si éstas muestran presencia de hidrocarburos, serán probadas para determinar la factibilidad de producción comercial del pozo. La duración de las pruebas depende del tipo de prueba (RFT, DST o de producción), y el número de intervalos que contengan hidrocarburos que requieran de pruebas. La duración de una prueba de formación es estimada en 3 ó 4 días, mientras que la prueba de flujo a superficie dura 4 a 5




días. En el caso de realizar una prueba de flujo a superficie, el equipo consistirá de un distribuidor, una válvula de regulación, un calentador, un separador, un tanque de prueba y una antorcha (flare) o quemador interno.

En resumen la prueba de formación tiene los siguientes objetivos:

- Cálculo preliminar de reservas. - Determinación de la capacidad de producción del pozo. - Obtención de la presión del yacimiento y conocer si hay soporte

de presión. - Evaluación de propiedades de la roca. - Investigar fallas geológicas. - Cuantificar el daño de formación. - Muestreo de fluidos. - Proporcionar información base para evaluación del lote o campo

descubierto. - Dependiendo del diseño y duración de la prueba los resultados

obtenidos pueden dar información parcial de las características enumeradas arriba.

Las pruebas de TCP/DST (Tubing Conveyed Perforation/Drill Stem Test) permite en una sola corrida el cañoneo en bajo-balance, y la prueba del intervalo de interés. La opción de levantamiento artificial, se debe considerar como una alternativa a la cual acudir en el caso que el pozo no fluya a superficie, de manera que se pueda contar con una prueba más completa y representativa.

2.7.5 DESMANTELAMIENTO, RESTAURACIÓN Y ABANDONO.

Una vez que se hayan culminado las actividades de perforación, se retiran todos los desperdicios y materiales del área, a fin de dejarla en las mismas condiciones en que se encontraban antes de efectuarse el trabajo. Generalmente se prevé realizar las siguientes acciones:

- Desmontaje del equipo de perforación y las estructuras temporales

instaladas. - Limpieza final del área intervenida durante las operaciones. - Evacuación de los residuos sólidos generados para su disposición

final. - Cierre adecuado de las fosas.




- Restauración de las áreas afectadas en aquellos casos en los que se hubieran producido modificaciones a los recursos naturales y paisajismo.

- Descompactación de ámbitos como la plataforma de perforación y otros; así como revegetación de áreas desbrozadas.

- Asegurarse que se hayan cumplido todos los compromisos establecidos en el Plan de Manejo Ambiental.

2.8 CÁLCULOS Y ESTIMACIONES DE REQUERIMIENTOS DIVERSOS.

En el presente ítem, se desarrolla el cálculo y las estimaciones de requerimientos diversos como áreas a intervenirse, cantidad de personal, consumo de combustible, consumo de agua, insumos, etc.; y, aspectos no deseados generados como residuos sólidos, emisiones gaseosas y efluentes.

2.8.1 ESTIMACIÓN DE LA EXTENSIÓN DEL ÁREA A INTERVENIRSE.

En la Tabla 2.10, se presenta la estimación del área a intervenir en el desarrollo del programa de perforación exploratoria.

TABLA 2.10 ÁREAS INTERVENIDAS EN LA PERFORACIÓN

POZOS LOCACION (m²)

ACCESO (m²)

SUB TOTAL (m²)

% RESPECTO AL AREA DEL

LOTE 1-X 5 000 3 500 8 500 0.0012

2-X 5 000 - 5 000 0.0007

3-X 5 000 3 500 8 500 0.0012

4-X 5 000 - 5 000 0.0007

5-X 5 000 - 5 000 0.0007

6-X 5 000 3 500 8 500 0.0012

7-X 5 000 - 5 000 0.0007

8-X 5 000 - 5 000 0.0007

9-X 5 000 - 5 000 0.0007

10-X 5 000 - 5 000 0.0007

TOTAL (m²) 60 500 0.0085 Fuente: GEMA

El área total a intervenir en la perforación de los diez pozos exploratorios es de 60 500 m² (6,05 hectáreas), lo que representa el 0,0085% del área total del Lote XXVII.




2.8.2 ESTIMACIÓN DEL PERSONAL REQUERIDO.

Un aspecto importante para el desarrollo del proyecto exploratorio, es el personal que participará en las diversas actividades; por lo que, se contempla medidas adecuadas para su selección y programas de capacitación con permanente formación acorde con la actividad que realizan. Las actividades a desarrollar son de naturaleza multidisciplinarias por lo que es necesaria la participación simultánea de trabajadores de diferentes especialidades.

En la Tabla 2.11, se indican el número de personal requerido por actividad. En la actividad de perforación, se requerirá tres (03) brigadas laborando en dos (02) turnos, cada turno de 12 horas, una brigada descansa en forma rotativa. Un aspecto a considerar es que la actividad de perforación requiere personal especializado en trabajos específicos, sin embargo, para el desarrollo de la actividad de construcción y abandono se requerirá personal no calificado que serán seleccionados de la localidad. De la totalidad del personal que participará del proyecto se estima un 10% la participación de personal de la localidad. TABLA 2.11

ESTIMACIÓN DE PERSONAL REQUERIDO

ACTIVIDADES NUMERO DE PERSONAL

Movilización 5

Construcción de Facilidades 20

Movimiento de Equipos 10

Perforación de Pozos 50

Personal de Cías. de Servicio (*) 20

Desmantelamiento y Restauración 5

TOTAL 110 Fuente: FAULKNER EXPLORATION. (*) Personal exclusivo solo durante la perforación.

En las Tablas 2.12, Tabla 2.13, Tabla 2.14 y Tabla 2.15, se indica la relación aproximada del personal especializado, personal técnico y asimismo el personal de las compañías de servicio, que intervienen en la perforación de pozos.




TABLA 2.12 PERSONAL BÁSICO EN LA CONSTRUCCIÓN

CARGO CANTIDAD MÍNIMA

Ingeniero Residente 1

Jefe de obra 1

Capataz 2

Tractorista – Mecánico 3

Controladores 3

Almacenero / Radio Operador 1

Cocinero 3

Peones 11

Personal Médico 1

TOTAL 26 Fuente: FAULKNER EXPLORATION.

TABLA 2.13

PERSONAL ESPECIALIZADO EN PERFORACIÓN

CARGO

CANTIDAD MÍNIMA

Jefe de Operaciones 1

Geólogo de pozo 1

Jefe de Equipo 2

Supervisores de perforación 2

Supervisor de fluidos de perforación 2

Sobrestante 2

Perforador 2

Engrapador 3

Poceros 8

Ayudante de Poceros 6

Personal médico 2


TABLA 2.14 PERSONAL COMPLEMENTARIO

CARGO CANTIDAD MÍNIMA

Soldadores 3

Operador de Monta cargas 2

Mecánicos 2

Ayudante de mecánico 2

Electricistas 2

Winchero 2

Almaceneros 3

Choferes y operadores 3





TABLA 2.15 PERSONAL DE CIAS. DE SERVICIO

CANTIDAD ESPECIALIDAD Mínimo Máximo Fluidos de perforación 4 6

Cía. de Cementación 8 12

Adquisición de brocas 2 3

Concesionario de alimentos 4 6

Mud loggin 2 3 TOTAL 20 30


2.8.3 ESTIMACIÓN DE LOS TIEMPOS DE EJECUCIÓN Y CRONOGRAMA.

El desarrollo del programa de perforación se prevé culminar en un tiempo aproximado de ocho semanas (08) por cada pozo exploratorio perforado, totalizando ochenta semanas (80) la perforación de los diez pozos. Debiéndose considerar factores logísticos y casos extremos de factores climáticos para una modificación del tiempo previsto. En la Tabla 2.16 y Tabla 2.17, se presenta la estimación de los tiempos de ejecución y el correspondiente cronograma tanto para la prospección sísmica y la perforación. En ambas tablas, se toma como referencia la perforación de un solo pozo.

TABLA 2.16

TIEMPO DE EJECUCIÓN PARA LAS ACTIVIDADES


ACTIVIDAD DURACIÓN

(días)

Movilización 57

Construcción de Facilidades 09

Movimiento de equipos. 07

Perforación de pozos. 31

Desmantelamiento y restauración. 10




TABLA 2.17 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA PERFORACIÓN

SEMANAS

ACTIVIDADES 1 2 3 4 5 6 7 8

1. MOVILIZACIÓN

2. CONSTRUCCIÓN DE FACILIDADES

2.1 desbroce.

2.2 corte y nivelación.

2.3 compactación.

2.4 relleno – compactación.

3. MOVIMIENTO DE EQUIPOS

3.1 transporte de equipo de perforación.

3.2 armado de equipo de perforación.

4. PERFORACIÓN DE POZOS

4.1 perforación hoyo de superficie. 4.2 bajada de casing de superficie y

t ió

4.3 perforación hoyo intermedio. 4.4 bajada de casing intermedio y

t ió

4.5 perforación hoyo producción. 4.6 bajada de casing de producción y

t ió

4.7 prueba de pozos.

5. DESMANTELAMIENTO Y RESTAURACIÓN Fuente: FAULKNER EXPLORATION.




2.8.4 ESTIMACIÓN DE RESIDUOS, EFLUENTES Y EMISIONES.

Como consecuencia del desarrollo del proyecto exploratorio, se generarán residuos, emisiones y efluentes; por lo que, en el presente ítem se presentan de manera aproximada las estimaciones. No obstante que las medidas de manejo, tratamiento y disposición final de los mismos, se encuentran detallados en el PMA del presente estudio.

• Residuos Sólidos.

A fin de caracterizar a los residuos sólidos, se ha establecido la siguiente clasificación:

- Residuos Sólidos Domésticos (orgánicos e inorgánicos). - Residuos Sólidos Industriales (peligrosos y no peligrosos).

Los residuos sólidos domésticos, básicamente se encuentran conformados por restos de comida, papeles, plásticos, entre otros; mientras que los residuos sólidos industriales no peligrosos lo conforman principalmente maderas y cartones; y, los residuos sólidos industriales peligrosos lo conforman trapos sucios con hidrocarburos, aceites, bolsas usadas de insumos, entre otros. Los residuos sólidos domésticos serán entregados a la municipalidad local para su disposición. En cuanto a la disposición de los residuos sólidos industriales se realizara de acuerdo a lo dispuestos en la Ley Nº 273147 y el D.S. Nº 057-2004-PCM8, se almacenarán temporalmente en cilindros debidamente rotulados con su respectivo código de colores para su correspondiente traslado y disposición final por una EPS – RS9.

En la Tabla 2.18, se presenta las estimaciones de residuos sólidos previstas en cada una de las actividades del proyecto exploratorio.

TABLA 2.18 ESTIMADO DE RESIDUOS SÓLIDOS GENERADOS

RESIDUOS SOLIDOS (Kg/día)

DOMESTICOS INDUSTRIALES ACTIVIDADES

Orgánicos

Inorgánicos Peligrosos No Peligrosos

Movilización - - - -

Construcción de Facilidades 24 10 5 30

Movimiento de Equipos 5 5 5 25

Perforación de Pozos 40 20 20 50 Desmantelamiento y Restauración - - - -

Elaborado: GEMA SAC.

7 Ley General de Residuos Sólidos. 8 Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos. 9 Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos.




• Efluentes Líquidos.

A fin de caracterizar los efluentes líquidos, se ha establecido la siguiente clasificación:

- Efluentes líquidos domésticos. - Efluentes líquidos industriales.

Los efluentes líquidos domésticos, principalmente los conforman las aguas grises, provenientes de la cocina, duchas y lavandería; y, las aguas negras provenientes del uso de los sanitarios. Mientras que los efluentes industriales, principalmente lo conforman las aguas de los lodos y las usadas para limpieza de los equipos.

TABLA 2.19

ESTIMADO DE EFLUENTES GENERADOS


• Emisiones Gaseosas.

Las emisiones previstas que generará el desarrollo del proyecto exploratorio, son básicamente gases de combustión de los motores de los vehículos, maquinaria pesada y equipo de perforación. La emisión de gases de combustión se relaciona directamente con el volumen de combustible utilizado; para el presente proyecto, el desarrollo de la actividad de perforación es la que requiere mayor volumen de combustible. Se estima un consumo de combustible tipo Diesel 2 de 1 100 galones/día. Utilizando los factores de emisión elaborados por la EPA10 “Compilation of Air Pollution Emission Factors” AP-42, Edición 1 985, se ha calculado el nivel de contaminantes por día durante la actividad de perforación las cuales se indican en la Tabla 2.20.

10 US Environmental Protection Agency

EFLUENTES (Gal/día)

DOMESTICOS ACTIVIDADES

Aguas Grises Aguas Negras INDUSTRIALES

Movilización - - -

Construcción de Facilidades 300 250 -

Movimiento de Equipos - - -

Perforación de Pozos 1 600 1 400 2 500 Desmantelamiento y Restauración

- - -




TABLA 2.20 ESTIMADO DE EMISIÓN DE GASES

DIESEL – 2 (Kg/día) GASES DE COMBUSTION Equipos

Estacionarios TACIONARIOS

Maquinaria Pesada

TOTAL (Kg/día)

Monóxido de Carbono 16,23 10,92 26,75

Óxidos de Nitrógeno 74,61 48,39 123

Dióxido de Azufre 4,96 3,22 8,18

Partículas 5,33 3,46 8,79

Hidrocarburos 5,97 3,87 9,84 Elaborado: GEMA SAC.

• Emisiones de Ruidos.

La generación de ruidos que generará el desarrollo del proyecto exploratorio difiere de acuerdo a la actividad ejecutada y básicamente se relaciona con los diversos equipos y maquinarias utilizados. En la Tabla 2.21, se indica el nivel de ruido generado en cada una de las actividades.

TABLA 2.21 NIVELES DE RUIDO GENERADOS11

ACTIVIDAD EQUIPO/MAQUINARIA NIVEL DE RUIDO*

(Decibelios)

Vehículos Ligeros 65 Movilización

Camiones 85 - 90

Tractor Cargador 86 - 94

Retroexcavadora 84 - 93

Moto Niveladora 87 - 94 Construcción de Facilidades

Aplanadora de Tierra 90 - 96

Camiones Tráiler 85 - 92

Grúa 90 - 96

Sierra Industrial 88 - 102

Soldador de Pernos 101

Movimiento de Equipos

Martillo 87 - 95

Perforación de Pozos Equipo de Perforación** 101 - 111

Desmantelamiento y Restauración Vehículos Ligeros 65

(*) La distancia de medición es aproximadamente a 3 metros. (**) La medición corresponde a todo los componentes del equipo de perforación.

11 National Institute for Occupational Safety and Health, 1-800-35-NIOSH o www.cdc.gov/niosh




El nivel de ruido se encuentra en función directa de la distancia a la cual se efectué la medición, tal es así, por ejemplo que el nivel de ruido de una retroexcavadora a 3 metros es de 94 decibelios; mientras que, a 21 metros es de 82 decibelios. Para el personal se dispondrá de medidas adecuadas de prevención de lesiones de origen acústico, el mismo que se detalla en el PMA.

2.9 IDENTIFICACIÓN Y ESTIMACIÓN BÁSICA DE INSUMOS Y PRODUCTOS.

El proyecto exploratorio, requiere de una variedad de insumos y productos inherentes a cada actividad realizada, en ese sentido, En la Tabla 2.22 se presenta un listado de los insumos y productos de mayor relevancia.

TABLA 2.22

ESTIMADO DE INSUMOS Y PRODUCTOS POR POZO PERFORADO

ACTIVIDADES INSUMO TIPO CANTIDAD

Movilización Combustible Diesel 100 Galones/día

Combustible Diesel 250 Galones/día Construcción de Facilidades Agua 330 Galones/día

Combustible Diesel 1 000 Galones/día

Agua Dulce 10 000 Galones/día

Bentonita 100 000 Kilogramos

Baritina 140 000 Kilogramos

Lignosulfato 2 800 Kilogramos

Hidróxido de potasio 2 800 Kilogramos

Celulosa Polianiónica 12 500 Kilogramos

Polímero X/C 1 200 Kilogramos

Lodos

Carbonato de calcio 20 000 Kilogramos

Cemento A - G 20 000 Kilogramos

Cemento G 30 000 Kilogramos

Cemento G - H 35 000 Kilogramos

Extensor (Bentonita) 500 Kilogramos

Acelerador (Cacl) 800 Kilogramos

Antiespumante 10 Galones Perdida de fluidos (almidón) 130 Kilogramos

Dispersante (detergente) 25 Kilogramos

Retardante (lignito) 50 Kilogramos

Perforación

Cementación

Polímeros

Desmantelamiento, Restauración y Abandono. Combustible Diesel 50 Galones/día





2.10 ASISTENCIA MÉDICA Y SISTEMA DE COMUNICACION. Durante el desarrollo del proyecto exploratorio, se dispondrá de personal médico quienes estarán disponibles en los lugares de trabajo a tiempo completo. Para su efecto, dispondrán de un tópico con medicamentos e instrumentación médica básica para la atención de una eventual emergencia. En cuanto al sistema de comunicación se utilizará Telefonía Satelital y Frecuencias de Radio FM de acuerdo al área de trabajo. Un terminal satélite portátil, será instalado en la locación, dicha unidad tendrá la capacidad de mantener comunicaciones de voz, fax y datos en todo momento y con cobertura mundial; de tal manera que proporciona una conexión confiable.

2.11 COSTOS ESTIMADOS PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO.

En la Tabla 2.23, se indica la cantidad estimada de los costos proyectados para la ejecución del proyecto exploratorio.

TABLA 2.23 ESTIMADO DE COSTOS

ACTIVIDADES DEL PROYECTO EXPLORATORIO MONTO (US$)

Movilización 60 000 Construcción de Facilidades 90 000 Perforación de Pozos 1 250 000 Desmantelamiento, Restauración y Abandono. 100 000

COSTO TOTAL 1 500 000 Fuente: FAULKNER EXPLORATION.

2.12 RIESGOS INHERENTES DE LA TECNOLOGÍA A UTILIZAR, SUS FUENTES Y SISTEMAS DE CONTROL.

En la Tabla 2.24, se presenta un listado de los principales riesgos asociados al proyecto exploratorio, los mismos que son descritos con mayor amplitud en el PMA.




TABLA 2.24 RIEGOS INHERENTES AL PROYECTO EXPLORATORIO

TECNOLOGÍA RIESGOS FUENTES CONTROL

Accidentes Traslado del Personal. Cumplimiento de procedimientos.

Derrames de Combustible

Traslado de combustible

Supervisión y cumplir procedimientos.

Incendios Almacenamiento de combustible


Explosión Almacenamiento de explosivos

Supervisión y cumplir procedimientos

Conflictos Sociales Trabajos en área de las Comunidades Campesinas.

Supervisión e implementación de Relaciones C it i

Alteración componente físico

Diversas labores en campo


Alteración Componente biológico

Diversas labores en campo


Perf

orac

ión

de P

ozos

Exp

lora

torio

s

Blow Out Perforación de pozos BOP y supervisión


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