8/17/2019 Depuradora de Aguas Residuales Industria Láctea

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Depuradora de Aguas Residuales industria láctea – AspectosMedioambientales que todo responsable de calidad debe controlar

Depuradora de Aguas Residuales industria láctea

Los principales aspectos medioambientales de la industria láctea tienen que ver con un

elevado consumo de agua y energía, la generación de aguas residuales con alto

contenido orgánico y la producción y gestión de residuos. De menor importancia son las

emisiones de gases y partículas a la atmósfera y el ruido.

Es importante destacar que la cuantificación de estos aspectos puede variar entre unas

instalaciones y otras en función de factores como el tamao y antig!edad de la

instalación, equipos, mane"o, planes de limpie#a, sensibili#ación de los empleados, etc.

 Consumo de agua

$omo en la mayoría de las empresas del sector agroalimentario, las industrias lácteas

consumen diariamente grandes cantidades de agua en sus procesos y, especialmente,

 para mantener las condiciones %igi&nicas y sanitarias requeridas.

Dependiendo del tipo de instalación, el sistema de limpie#a y mane"o del mismo la

cantidad total de agua consumida en el proceso puede llegar a superar varias veces el

volumen de lec%e tratada. Este consumo suele encontrarse entre ',()(,* L de agua+g de

lec%e recibida, pudi&ndose alcan#ar valores tan elevados como '- L de agua+g de lec%e

recibida. in embargo, es posible optimi#ar este consumo %asta valores de -,/)',- L de

agua+g lec%e recibida utili#ando equipamientos avan#ados y un mane"o adecuado.

$omo se indica mas aba"o en la tabla ', el mayor consumo de agua se produce en las

operaciones au0iliares, particularmente en la limpie#a y desinfección, donde se consume

entre el *1)2-3 del total.

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Tabla1: Valoración cualitativa del consumo de agua en la industria

láctea

4R5$E5

4R5D6$7895

 :89EL DE

$5:6;5

54ERA$85:E $5:

;AER9A$85:E

Leche Bajo Tratamiento térmicon!asado

"ata #mantequilla

Bajo $asteri%aci&n de lanata Batido'Amasado

La!ado de la ma%adaantes del amasado

 (ogur Bajo ) $rincipalmente enoperaciones au*iliares

+ueso Medio ,alado ,alado mediantesalmueras

-peracionesau*iliares

Alto Limpie%a #desin.ecci&n/eneraci&n de !aporRe.rigeraci&n

stas operacionessuponen el ma#orconsumo de agua

 Aguas residuales industria

El problema medioambiental más importante de la industria láctea es la generación de

aguas residuales, tanto por su volumen como por la carga contaminante asociada

?fundamentalmente orgánica@. En cuanto al volumen de aguas residuales generado por

una empresa láctea se pueden encontrar valores que oscilan entre * y L+L lec%e

 procesada.

Tabla 2: Volumen de aguas residuales generado en función del

proceso productivo

A$7898DAD

4R8:$84AL

95L6;E: DE

A=6A RE8D6ALE

E0presado en l de aguasresiduales + l de lec%e.

0abricaci&n demantequilla

' )(

0abricaci&n de queso * )2

-btenci&n de lechede consumo1$asteuri%aci&n #

sterili%aci&n2

*,1 B C

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Las aguas residuales generadas en una empresa láctea se pueden clasificar en función de

dos focos de generación procesos y limpie#a, y refrigeración.

Aguas de Limpie#a y 4roceso se trata de agua proveniente de la limpie#a de

superficies, tuberías, tanques, equipos. 4&rdidas de producto, suero, salmuera,

fermentos, etc. on aguas que se caracteri#an por tener p e0tremos, alto contenido

orgánico ?D>5 y DF5@, aceites y grasas, sólidos en suspensión. Los volGmenes

 producidos van de -,/ a ',1 litros de agua residual por cada litro de lec%e procesada.

Aguas de Refrigeración e trata de agua proveniente de las torres de refrigeración,

condensados, etc. on aguas que e0perimentas variaciones de temperatura y

conductividad. 4odemos estimar un volumen entre * y 2 litros por cada litro de lec%e

 procesada

e %a estimado que el C-3 de la DF5 de las aguas residuales de una industria láctea esatribuible a componentes de la lec%e y sólo el '-3 a suciedad a"ena a la misma.

En la composición de la lec%e además de agua se encuentran grasas, proteínas ?tanto en

solución como en suspensión@, a#Gcares y sales minerales. Los productos lácteos

además de los componentes de la lec%e pueden contener a#Gcar, sal, colorantes,

estabili#antes, etc., dependiendo de la naturale#a y tipo de producto y de la tecnología

de producción empleada. 7odos estos componentes aparecen en las aguas residuales en

mayor o menor cantidad, bien por disolución o por arrastre de los mismos con las aguas

de limpie#a.

En general, los efluentes líquidos de una industria láctea presentan las siguientes

características

• Alto contenido en materia orgánica3 debido a la presencia decomponentes de la leche4 La D+- media de las aguas residuales deuna industria láctea se encuentra entre 54666'74666 mg DB-8L4

• $resencia deaceites # grasas3 debido a la grasa de la leche # otrosproductos lácteos3 como en las aguas de la!ado de la ma%ada4

• "i!eles ele!ados de nitr&geno # .&s.oro3 principalmente debidos a losproductos de limpie%a #

• 9desin.ecci&n4

• :ariaciones importantes del p;3 !ertidos de soluciones ácidas #básicas4 $rincipalmente procedentes de las operaciones de limpie%a3pudiendo !ariar entre !alores de p;

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• :ariaciones de temperatura 1considerando las aguas dere.rigeraci&n24

• 9Las pérdidas de leche3 que pueden llegar a ser del 63=' de lacantidad de leche recibida o en los casos más des.a!orables hasta del

?'@>3 son una contribuci&n importante a la carga contaminante deleuente nal4 n litro de leche entera equi!ale apro*imadamente auna DB-= de 5564666 mg-

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Estas características dependen, por una parte, de la tecnología utili#ada y por otra, de la

operación y mane"o de cada instalación. Aema cuenta con un servicio de asesoramiento,

mantenimiento y e0plotación dónde ayudamos a nuestros clientes a aprovec%ar las

distintas oportunidades de prevención de la contaminación con el ob"etivo de reducir

los consumos y el vertido final, sin que por ello se vea afectada la producción.

Las 5portunidades de 4revención de la $ontaminación se pueden clasificar en función

de los siguientes puntos

Reducción en origen. e considerará cualquier modificación de proceso, instalaciones,

 procedimientos, composición del producto o sustitución de materias primas que

comporte la disminución de la generación de corrientes residuales ?en cantidad y+o

 peligrosidad potencial@, tanto en el proceso productivo como en las etapas posteriores a

su producción.

Recicla"e.e considerará aquella opción de valori#ación que implica volver a utili#ar

una corriente residual bien en el mismo proceso o en otro. i se reali#a en el mismo

centro productivo donde se %a generado se considera como recicla"e en origen.

9alori#ación.e considerarán aquellos procedimientos que permitan el aprovec%amiento

de los recursos contenidos en los recursos.

A continuación te presentamos un cuadro de análisis de una de las posibles

oportunidades de me"ora como es el control del consumo de agua de la instalación.

-portunidad de MejoraG Control del consumo de agua en la instalaci&n

Tipo de Oportunidad: Reducci&nen origen4

Buenas $rácticas4

Proceso: laboraci&n de productoslácteos4

Etapa / OperaciónG -peraciones dondese consuma agua4

Problemática medioambiental: l ele!ado consumo de agua reali%adopor las empresas del sector lácteo

Oportunidad de Prevención de la Contaminación: l control peri&dicode los consumos de agua permite detectar .ugas3 gri.os abiertos3 di.erenciasentre turnos3 productos3 procesos3 etc4 $ermite ajustar los caudales deconsumo a lo estrictamente necesario4 ,e consiguen reducciones superioresal => simplemente por el hecho de establecerse un sistema de control delconsumo4

mplantación:

• 9Enstalaci&n de contadoresde agua en las principalesáreas de consumo4

!alance económico:

• 9Reducci&n del gasto porconsumo de agua4

• 9Tiene el coste de in!ersi&n de

http://www.aemaservicios.com/http://www.aemaservicios.com/

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-portunidad de MejoraG Control del consumo de agua en la instalaci&n

• 9Lectura de los contadoresde .orma peri&dica4

 

los contadores4

• 9Tiene el coste de personaldurante las lecturas de contador4

 

E"emplo de aplicación del control del consumo de agua

6na empresa que produce 21 7+día de lec%e esterili#ada y tiene un consumo medio

mensual de (./C1 m( de agua instaló contadores de agua en diferentes áreas de la

empresa ?suministro general, tratamiento de agua, #ona e0terior y recepción, producción, laboratorios y producción de vapor@ y reali#ó un seguimiento diario de las

lecturas de los mismos. El simple control diario de los consumos permitió detectar fugas

en la red de suministro interno y el consumo innecesario de agua en diferentes #onas

como laboratorios, equipos de vacío o #ona de refrigeración. 6n control de los

consumos a lo largo del día permitió detectar diferencias de consumo entre los

diferentes turnos de traba"o, especialmente durante las limpie#as. Al final del proceso se

consiguieron reducciones del consumo de agua del '13.