Curso de Fluido de Perforacion Schl Dia#2

FLUIDOS DE PERFORACIN

Preparado por : Armando Rivera. Septiembre 2005

Pruebas de Laboratorio y Evaluacin de Campo

Descripcin de Pruebas de Laboratorio y Equipos Utilizados Segn API.

Pruebas de Evaluaciones Especiales.

Reportes Diarios de Fluidos



La densidad: (comnmente llamada peso del lodo) se mide con una balanza de lodo de suficiente precisin para obtener mediciones con un margen de error de 0,1 lb/gal (0,5 lb/pie3 o 5 psi/1.000 pies de profundidad). A todos los efectos prcticos, la densidad significa el peso por volumen unitario y se mide pesando el lodo.



Procedimiento.1. Quitar la tapa del vaso y llenar completamente el vaso con el lodo a probar.2. Volver a poner la tapa y girar hasta que est firmemente asentada, asegurndose que parte del lodo sea expulsado a travs del agujero de la tapa.3. Limpiar el lodo que est fuera del vaso y secar el vaso.4. Colocar el brazo de la balanza sobre la base, con el cuchillo descansando sobre el punto de apoyo. 5. Desplazar el caballero hasta que el nivel de burbuja de aire indique que el brazo graduado est nivelado.6. En el borde del caballero ms cercano al vaso, leer la densidad o el peso del lodo.7. Ajustar el resultado a la graduacin de escala ms prxima, en lb/gal, lb/pie3, psi/1.000 pies de profundidad o en Gravedad Especfica (SG).8. Cuando las balanzas no indican la escala deseada, se aplican ecuaciones de conversin de unidades.



VISCOSMETRO DE MARSHDescripcin.El viscosmetro de Marsh (ver la Figura 2) tiene un dimetro de 6 pulgadas en la parte superior y una longitud de 12 pulgadas. En la parte inferior, un tubo de orificio liso de 2 pulgadas de largo, con un dimetro interior de 3/16 pulgada, est acoplado de tal manera que no hay ninguna constriccin en la unin. Una malla de tela metlica con orificios de 1/16 de pulgada, cubriendo la mitad del embudo, est fijada a 3/4 de pulgada debajo de la parte superior del embudo.



VISCOSMETRO DE MARSH

Calibracin.

Llenar el embudo hasta la parte inferior de la malla (1.500 ml) con agua dulce a 705F. . El tiempo requerido para descargar 1 qt (946 ml) debera ser 26 seg. 0,5 sec.



VISCOSMETRO ROTATIVODescripcinLos viscosmetros de indicacin directa son instrumentos de tipo rotativo accionados por un motor elctrico o una manivela. El fluido de perforacin est contenido dentro delespacio anular entre dos cilindros concntricos. El cilindro exterior o manguito de rotor es accionado a una velocidad rotacional (RPM revoluciones por minuto) constante. La rotacin del manguito de rotor en el fluido impone un torque sobre elbalancn o cilindro interior. Un resorte de torsin limita el movimiento del balancn y su desplazamiento es indicado por un cuadrante acoplado al balancn.



Mantenimiento del Instrumento:Limpiar el instrumento operndolo a gran velocidad con el manguito de rotor sumergido en agua u otro solvente. Retirar el manguito de rotor torciendo ligeramente para soltar la clavija de cierre. Limpiar minuciosamente el balancn y las otras piezas con un trapo limpio y seco o una servilleta de papel.

CUIDADO: El balancn es hueco y puede quitarse para ser limpiado. A veces, la humedad puede acumularse dentro del balancn y debera ser eliminada con un limpiador para tubos. La inmersin del balancn hueco en lodo extremadamente caliente (>200F) podra causar una explosin muy peligrosa.



La prueba de filtrado API es realizada a la temperatura superficial y a una presin de 100 psi, y los resultados se registran como nmero de mililitros perdidos en 30 minutos.

Llenar la celda con lodo hasta pulgada de la ranura de la junta trica. Colocar el papel filtro(WhatmanN50 o equivalente).



La prueba estndar de filtrado ATAP se realiza a una temperatura de 300F (148C) y una presin diferencial de 500psi.

Descripcin1. Envuelta exterior calefactora montada sobre un soporte.2. Celda de muestra con una presin de rgimen de 1.000 psi (superficie de filtro de 3,5 pulg.2).

3. Termmetro o termocupla electrnica (indicaciones hasta 500F [260C]).

4. Regulador de Presion superior con la capacidad de regular 1.000 psi provenientes de cualquier fuente depresin utilizada.

5. Receptor de filtrado (se recomienda uno de 100 ml) diseado para soportar una contrapresin de rgimen de por lo menos 500 psi.

6. Cilindro graduado para captar el filtrado.



OBSERVACIN: Tener mucho cuidado al realizar la prueba de ATAP. Mantener todo el equipo en condiciones seguras de funcionamiento.



Se usa una Retorta de lodo con capacidad de calefaccin en el horno para determinar la cantidad de lquidos y slidos contenidos en un fluido de perforacin. No se recomienda el uso de retortas calefactoras de sonda interna. Secoloca una muestra de lodo (retortasde 10, 20 50 ml estn disponibles)

Contenido de Lquidos y Slidos



Concentracin Inica de Hidrgeno (pH)



Concentracin Inica de Hidrgeno (pH)

MEDIDOR DE pH.

Para medir el pH del fluido deperforacin, se recomienda el mtodo que emplea el medidor electrnico de pH con electrodo de vidrio similar al Orion modelo N 201. Este medidor es preciso y proporciona valores de pH confiables.


Pruebas y Evaluaciones Especiales.PRUEBA DEL TREN DE GAS DEGARRETT (GGT) PARA CARBONATOSPropsitoEste procedimiento utiliza el Tren de Gas de Garrett, analizando los carbonatos solubles en una muestra de filtrado de un fluido de perforacin base agua. El tubo Drger de CO2 responde al gas CO2 que pasa por l, volvindose morado. La longitud de la mancha depende principalmente de la cantidad de CO2presente, pero tambin es sensible al caudal y al volumen total de gas que pasa a travs del tubo. Por lo tanto, para obtener resultados ms precisos, el gas que sale del tren de gas debeprimero ser capturado en una bolsa 1-1 para permitir que el CO2 se mezcle uniformemente con el gas portador.



Este equipo est diseado para proporcionar medidas ms reales de filtracin esttita en el fondo del hoyo, debido a que se descarta la formacin del revoque por efecto de la sedimentacin de partculas slida.

En el PPA ( PPT) se utiliza como medio filtrante un disco de cermica (halouxita), para simular mejor la estructura de la formacin. Las condiciones mximas que se obtienen en el aparato es de 2500 psi y 500 F.



Tabla 3. Resultados del PPA.

Tiempo (min)Volumen (cc)

Spurt Loss 4,0

10 1,4

20 0,8

30 0,6

Volumen total perdido (cc)= Spurt + 2(Vol. 10 min+Vol. 20 min+Vol. 30 min)Volumen total perdido (cc)= 9,6 cc.



En la industria de los fluidos de

perforacin, este viscosmetro se

utiliza para determinar la viscosidad

de un fluido a bajas tasas de corte

(0.3, 0.6, 1.5, 3, 6, 12, 60 rpm).



El Medidor de Hinchamiento Lineal Fan est diseado para evaluar y estudiar la reactividad de las arcillas encontradas enla perforacin de un hoyo. La investigacin de las caracteristicas de hinchamiento de las formaciones lutiticas es vital en la seleccin de un apropiado fluido de perforacin para brindar la mxima inhibicin y estabilidad de hueco. Mientras se perfora un pozo, una formacin lutitica comenzara a hincharse inmediatamente si el fluido de perforacin no es completamente compatible con dicha formacin. Este hinchamiento puede causar muchos problemas, tales como el embolamiento del trepano, arrastre de la tuberia, desmoronamiento del hueco u otros problemas relativos a las lutitas tipo "Gumbo". De esta forma, seleccionando el apropiado fluido de perforacin, previamente o durante la operacin de perforacin, puede ser muy beneficioso para alcanzar un hueco estable.


MI/SWA CO VENEZUELA WATER-BASED MUD REPORT No. 3

Operator : PDVSA Field/Area : BACHAQUERO Depth/TVD : 3405 pies / 3405 piesReport For : OLIVERIO ZAMORA Description : PRODUCTOR Date : 11/29/2003Well Name : BA-2564 Location : BA-Q-59-R12-A4 Spud Date : 11/27/2003Contractor: UMP-102 Mud Type : POLIMERO GLICOL

Report For : CRISTIAN P. M-I Well : 4218 Activity : PERFORANDODRILLING ASSEMBLY CASING MUD VOLUME (bbl) CIRCULATION DATA2851 pies, 3.5-plg DP 9.625-plg @1633 pies (1633 TVD) Hole Active Pits Pump Make OILW ELL 1100 PT OILW ELL 1100 PT

3 pies, 6.25-plg XO 7-plg @3489 pies (3489 TVD) 268 Pump Liner x Stk 5.5x10 plg 5.5x10 plg245 pies, 5-plg HWDP Total Circulating Volume Pump Capacity gal/emb 2.993 2.993

33 pies, 6.25-plg MARTILLO 268 Pump stk/min 67@97% 66.5@97%61 pies, 5-plg HWDP Depth Drilled Last 24 hr Flow Rate 400 gal/min2 pies, 6.25-plg XO 1348 Pump Pressure 1400 psi

Nozzles 6x10 1/32 plg Volume Drilled Last 24 hr Bottoms Up 25 min 3333 stkBit 8.5-plg HUGES 124 Total Circulation 28.2 min 3761 stk

MUD PROPERTIES PRODUCTS USED Last 24 hrSample From TK 20:00 TK 12:00 TK 4:00 0:00 Products Size AmountFlowLine Temp F 110 100 100 CARB.CALCIO M-100 30 KG BG 120Depth/TVD pies 3405/3405 2780/2780 2500/2500 / POTASSIUM CHLORIDE 50 KG BG 10Mud Weight /Temp lb/gal 9.8@100 9.7@90 9.7@90 .0@ DRILL-KLEEN 5 GA CN 1Funnel Viscosity s/ct 47 44 46 DEFOAM X 5 GA CN 5Rheology Temp F 120 120 120 K 17 50 LB BG 2R600/R300 42/30 34/24 39/27 / M-I PAC UL 25 KG BG 35R200/R100 20/15 17/13 18/11 / ASPHASOL D 50 LB BG 15R6/R3 6/5 5/4 6/5 / CRUSEAL FINE MEDIUM 50 LB BG 13PV cP 12 10 12YP lb/100p 18 14 1510s/10m/30m Gel lb/100p 4/10/12 3/8/10 5/7/9 //API Fluid Loss cc/30min 4.4 4.8 4.6HTHP Fluid Loss cc/30min .0@ .0@ .0@ .0@Cake APT/HT 1/32 plg 1/ 1/ 1/ /Solids %Vol 10 9 9Oil/Water %Vol /90 /91 /91 / SOLIDS CONTROL EQUIPMENT Last 24 hrSand %Vol 0.5 Type Model/Size Hrs UsedMBT lb/bbl 5 7.5 518 Centrifuge 16pH / Temp 9.8@80 9.8@80 9.7@80 .0@ D-Silter 6T4 20Alkal Mud (Pm) 0.54 0.55 0.5 Shaker Swaco I 140 X 140 21Pf/Mf .34/1.00 .34/1.00 .30/1.00 .00/.00 Shaker Swaco II 140 X 140 21Chlorides mg/L 14000 14000 14000Hardness (Ca++) 100 100 100Ion Potasio ppmkcl lpb

MUD PROPERTY SPECS ActualWeight 9.7-9.8 9.8Viscosity 40-60 47Filtrate 3-5 4.4

REMARKS AND TREATMENT REMARKS

Prepar fluido Polimero Glicol para perforar zona productora, el dia de maana se reporta los productos quimicos. Bombeo pildora de barridos cada 120 pies perforados garantizando

una buena limpieza del hoyo. Aplic tratamiento para controlar filtrado. Propiedades de 12:00 PM son del Polimero GLicol. Retiro Lodo polimero Shale Chek hacia la gabarra MI 5.

Perforando desde 2057 pies hasta hasta 2185 pies con lodo plimero Shale Chek. Circul por alto contenido de arena en los shaker. Perfor

desde 2185 pies hasta 2561 pies. Circul hasta retronos limpios. Realiz viaje corto hasta 1633 pies zapata de 9-5/8" S/P. Regreso

mecha al fondo. Perfor desde 2561 pies hasta 2780 pies. Desplaz lodo Polimero shale Chek por lodo Polimero Glicol de 9.7 Lpg. Continuo

perforando desde 2780 pies hasta 3405 pies Al cierre perforandoTIME DISTRIBUTION Last 24 hrs MUD VOL ACCTG (bbl) SOLIDS ANALYSIS (%/lb/bbl) RHEOLOGY & HYDRAULICS

Armado / Mantenim Oil Added NaCl .6/ 7.3 np/na 0.485/0.313Perforacin Water Added KCl ./ . Kp/Ka 1.551/3.200Viajes Mud Received Low Gravity 10.1/ 92.1 Bit Pressure Loss % 682 / 48.7B.O.P. NU Mud Returned 635 Bentonite .5/ 5. Bit HHP/HSI 159 / 2.8B.O.P. Testing Dumped Drill Solids 9.6/ 87.1 Jet Velocity 279Cementing Shakers 9 Weight Material NA/ NA Va Pipe 118.9Condition Hole Evaporation Chemical Conc - / . Va Collars 187Condition Mud Centrifuge Inert/React 17.4161 Cva Pipe 253Coring Formation Average SG 2.6 Cva Collars 285Dev. Survey Left in Hole ECD at Shoe

Viajes de tuberia HumectacinTransferido a M-I 5desplazamiento

RIG PHONE WAREHOUSE PHONE DAILY COST CUMULATIVE COSTJorgen Briceno 0

Jose Valiente

M-I ENGR / PHONE

0414-6742084

Reporte Diario de Fluido

Equipos de Control de Slidos.

Fundamentos Bsicos y mtodos de separacin.

Tipos de Equipos de Control de Slidos.


Fundamentos Bsicos y mtodos de separacin.

A

1

1

2

5

6

7 9

10

11

12

1314

15

83

4

B

CF

D

G

H

J

L

K

B

B

B

B

E

SWACO SCE Equipment Sistema Dual Microclone Centrifuga 518

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13 14 15

SWACO Shakers Sand Trap Desander Desilter Compartment 1 Compartment 2 Desilter Feed Pump Desander Feed Pump Microclone Feed Pump 202 M ICROCLONE Compartment 3 Compartment 4 Catch Trap Centrifuge Feed Pump 518 C ENTRIFUGE

A B C D E F G H J K L

Flow Line Solids Discharge Desander Feed Desilter Feed Desander Overflow Desilter Overflow Microclone Feed Microclone Underflow Microclone Overflow Centrifuge Feed Centrifuge Overflow


El objetivo del diseo del sistema de control de slidos debera ser conseguir la remocin progresiva de los slidos de perforacin ms finos.

Esto permite que cada pieza de equipo mejore el rendimiento de la pieza del equipo siguiente.


RemovedordeGumbos Scalping(opcional)

Zaranda

TrampasdeArena

Desarenador(opcional)

Deslimizador

Limpialodos(opcional)

Centrfuga

RecuperadordeBarita(opcional)

Tamaos de PartculasTamaos de PartculasDecrecientesDecrecientesRemovidasRemovidas

PUNTO DE CORTE EQUIPOS DE CONTROL DE SOLIDOSPUNTO DE CORTE EQUIPOS DE CONTROL DE SOLIDOS

%%

3 12 Particle Size (microns) 44 3 12 Particle Size (microns) 44 74 150 374 150 300 100000 1000333 83 Specific Surface Area 23 333 83 Specific Surface Area 23 13 6.7 3.13 6.7 3.3 1 3 1

BaritaBarita3% > 74 Micrones3% > 74 Micrones5% > 44 Micrones5% > 44 Micrones

Slidos de PerforacinSlidos de Perforacin

1000 Micrones = 1 Millimetros = 1/40 inch1000 Micrones = 1 Millimetros = 1/40 inch

Coloidales UltraColoidales Ultra--Finos Finos Medios Finos Finos Medios Intermedios/GruesoIntermedios/Grueso

DesarenadoresDesarenadores

Zarandas Vibratorias de Alto Zarandas Vibratorias de Alto DesempeoDesempeo

Limpiadores de Fluido y Limpiadores de Fluido y DesarcilladoresDesarcilladores

Centrfugas de baja VelocidadCentrfugas de baja VelocidadCentrfugas de Alta VelocidadCentrfugas de Alta Velocidad


D esarenadoresD esarenadoresSuccin para las bom bas del taladro

T obognde rip ios

L as zarandas rem ueven los s lidos m s grandes. E l desarenador procesa el lodo desde la tram pade arena, descarta los slidos y enva el resto hacia el prxim o com partim iento.

L nea de flujo


D E SLIM A D O R E SD E SLIM A D O R E SSuccin para las bom bas del taladro

Tobogn de ripios

L nea de flujo


L IM P IA D O R E S D E L O D OL IM P IA D O R E S D E L O D OSuccin para las bom bas del ta ladro

T ob ognd e rip ios

L n ea de flu jo


C E N TR IFU G A SC E N TR IFU G A SSuccin para las bom bas del taladro

Tobognde ripios

L nea de flujo

Tobognde ripios Tobogn

de ripios


C en trfu gasC en trfu gas d ob lesd ob les

T ob ognd e rip ios

L n ea d e flu jo


M icroclone / C om bo de M icroclone / C om bo de C entrfugasC entrfugas

Tobogn de ripios

Lnea de flujo

Tobognde ripios Tobogn

de ripios

Succin para las bom bas del taladro

ZARANDASZARANDAS SON LA PRIMERA LINEA DE DEFENSA DEL

SISTEMA INTEGRAL DE CONTROL DE SOLDIOS

LA SEPARACION SE REALIZA POR DIFERENCIA DE TAMAOS

UN POBRE DESEMPEO EN LAS ZARANDAS, NO PODRA SER REMEDIADO MAS TARDE.

EL DESEMPENO DE LAS ZARANDAS DETERMINA LA EFICIENCIA TOTAL DEL EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS.

PRINCIPIO DE OPERACION:PRINCIPIO DE OPERACION:Las zarandas son el nico equipo mecnico de control de slidos que hace la separacin de partculas basado en el tamao de las mismas.

LA OPERACION DE LA ZARANDA ESTA EN LA OPERACION DE LA ZARANDA ESTA EN FUNCIONFUNCION: Norma de la vibracinDinmica de la vibracinTamao de la cubiertaCaractersticas de las mallasPropiedades del lodoCarga de Slidos

NORMAS DE LA VIBRACION:NORMAS DE LA VIBRACION:La posicin de los motores determinan el patrn de vibracin

TIPOS COMUNES DE MOVIMIENTOTIPOS COMUNES DE MOVIMIENTO

CIRCULARCIRCULAR

LINEALLINEAL

ELIPTICOELIPTICO

MOVIMIENTO ELIPTICO EQUILIBRADO:MOVIMIENTO ELIPTICO EQUILIBRADO:

El movimiento de los slidos sobre las mallas es elptico uniforme: Patrn de vibracin uniforme Excelente transporte de slidos Mayor durabilidad de las mallas, debido al patrn de aceleramiento mas suave. Recomendado para cualquier tipo de operacin en especial lodos base aceite


Cosas que hay que recordar :

Tener las zarandas adecuadas para manejar la tasa de circulacin, (generalmente 300 - 350 gpm por zaranda para las zarandas principales.)

Conocer los ajustes posibles de las unidades, cmo y cundo utilizarlos para obtener un rendimiento ptimo.


Puntos de CortePuntos de Corte

PuntodeCorte MallasdeMeshMallasdeTorreMesh

75 80 230 DX240

85 95 200 DX210

95 105 165 DX175

115 125 145 DX145

130 150 120 DX110

210 220 84 DX84

REGLAS Y CUIDADOS OPERACIONALESREGLAS Y CUIDADOS OPERACIONALES

Nunca haga By-pass en las zarandas

Use preferiblemente mallas de mesh finos.

Regule en caudal de lodo que entra a cada zaranda y monitorealas continuamente.

Ajuste el ngulo de la cesta para cubrir el 75% de ola longitud de la malla.

Lleve inventario y control de las horas de uso de las mallas.

Turne las zarandas cuando hayan viajes para aumentar la vida de las mallas.

FALLAS / AVERIASFALLAS / AVERIASFALLA/AVERIA POSIBLE CAUSA SOLUCION

Tensin insuficiente Reemplace la malla y tensionela apropiadamente

Caucho en mal estado Reemplace caucho

Tornillos tensores en mal estado (torcidos/rosca mala) Reemplace tornillos malos

Malla en mal estado Reemplace malla

Falta caucho en la bandeja o esta en mal estado Reemplace caucho

Arandelas o tornillos sueltos Chequee y ajstelos

Tornillos tensores sueltos Chequee y ajstelos

Rodamientos de vibradores malos Reemplace rodamientos

Vlvula o manija del By-pass atascada Vlvula o manija con slidos y lodo Limpia cuerpo de manija o vlvula con agua o diesel

Rodamiento sin causa Agregue grasa a rodamiento

Rodamiento en mal estado Reemplace los rodamientos

Malla con tamizado muy pequeoCambia una malla de tamizado mas grande o ajuste el ngulo de la bandeja de la zaranda

Malla suelta Ajuste malla con el tope aproximado (50 ft/lb)

Los vibradores no estn rotando en direcciones opuestas Cambia la posicin de un cable de alimentacin elctrica

Malla mal tensionadas Ajuste la tensin de la mallasAcumulacin de lodo en los bordes traseros de las mallas

Lodo acumulado sobre la malla o derrame de mucho lodo en la descarga slida

Vibradores demasiado caliente

Zaranda produce alto inusual ruido al operar

Malla suelta, no ajusta

Desgarre o rajadura en la malla


Trampas de Arena Tanque de asentamiento por

gravedad

Observaciones Operativas :

- El fluido debe salir por el lado opuesto de la va de entrada a travs de una compuerta de sobreflujo

- Slo debe vaciarse durante las conexiones y viajes

- Debe tener un fondo inclinado

- Slo vaciar cuando se requiera

HIDROCICLONES

QUE SON?QUE SON? Son recipientes de forma cnica en las cuales la energa de presin es transformada en fuerza centrifuga.

COMO TRABAJAN?COMO TRABAJAN? El lodo se alimenta por medio de una bomba centrifuga, a travs de una entrada que lo enva tangencialmente a la cmara de alimentacin. Una corta tubera llamada tubera del vortice, forza a la corriente en forma de remolino a dirigirse hacia abajo en direccin del vrtice (parte delgada del cono)

CMO TRABAJAN?CMO TRABAJAN?

La fuerza centrifuga creada por este movimiento del lodo en el cono forza las partculas ms pesadas hacia fuera contra la pared del cono.

Las partculas ms livianas se dirigen hacia adentro y arriba con un vortice espiralado que la lleva hacia el orificio de la descarga o del efluente.

La descarga en el extremo inferior es en forma de spray con una ligera succin en el centro.

FLUJO DE CUERDAFLUJO DE CUERDA

Si la concentracin de slidos es alta, tal vez no haya espacio suficiente para la salida de todos los slidos. Esto causa una condicin como descarga de cuerda.

El flujo de chorro o cuerda, los slidos se agrupan cerca de la salida y solamente las partculas ms grandes saldrn del cono hasta tapar el cono

Antes del taponamiento la velocidad de la salida ser lenta y los muchos slidos que no pueden salir del cono regresan con el fluido. (desgaste parte inf. Del cono).


Limpialodos (Mud Cleaner)

Combinacin de hidrocicln con zaranda.

Diseado para recuperar fluido base.

Los tamaos de malla varan de 100 a 325.

Se aplican todos los comentarios operativos de las zarandas e hicrociclones.

Las mallas finas son muy frgiles.

Slo es til si el tamao del malla es menor que el de la zaranda.


CentrfugaCentrfuga Procesan aproximadamente del

10% de la tasa de flujo

Pueden remover finos y ultrafinos

Se usan para :

- Remover finos

- Recuperar Barita

- Recuperar fluido base costoso

- Recuperar el aceite de los cortes


Tasa de alimentacin disminuida.

Aumentar la velocidad del tazn.

Cambiar el fluido- Disminuir la densidad- Reducir la viscosidad - Aumentar el tamao de partcula efectivo

Observacin : El mejorar el punto de corte puede disminuir la masa total de slidos separados

Mejorando el Punto de CorteMejorando el Punto de Corte

Procedimiento Bsico de diseo de los fluidos de Perforacin.

Seleccin del fluido, aditivos y propiedades requeridos.

Fluido Drill In

BaseAceite/Sinttico

FAZEPRO

VERSAPRO

NOVAPRO PARAPRO

POLYPHRONICS

BaseAgua

FLOPRO NT

DIPRO

FLOPRO SF APHRON ICS

DRILPLEX


Seleccin del fluido, aditivos y propiedades requeridos.

Slidos de FormacinEquipos de Control de SlidosEquipos de Control de Slidos

Zarandas de alto rendimientoZarandas de alto rendimientoSeleccin del tipo y tamao de mallasSeleccin del tipo y tamao de mallasEquipos tres en unoEquipos tres en unoCentrfugasCentrfugas

Sobrebalance: Revoque Alta Invasin: Filtracin Prdida de Circulacin

Material de Ponteo:Material de Ponteo:Seleccin: Seleccin:

CaCO3 dolomitico o CaCO3 dolomitico o marmolizado marmolizado

(SAFE CARB; CARBINT; (SAFE CARB; CARBINT; INTECARB)INTECARB)NaCl: ULTRASEAL 10, 20 and 30NaCl: ULTRASEAL 10, 20 and 30AfronesAfrones

Distribucin del tamao de Distribucin del tamao de partculaspartculasMonitoreo y control del tamao Monitoreo y control del tamao de partculasde partculas

TAPONAMIENTO POR SLIDOS


OPTIMIZACIN DEL FLUIDO

Pruebas y evaluacin de propiedades:

Pruebas de sello y filtracin

Perfil de reologa, viscosidad a baja tasa de corte

Pruebas de envejecimiento

Pruebas de inhibicin de arcillas (hinchamiento, dispersin)

Prueba de Emulsin, etc.


Slidos de formacin Aditivos del Fluido Material de Ponteo

SAFE-CARB

0.00%

10.00%

20.00%

30.00%

40.00%

50.00%

60.00%

70.00%

80.00%

90.00%

100.00%

0.01 0.1 1 10 100 1000Microns

A

c

u

m

u

l

a

d

o

(

%

)

SAFE CARB (VF) SAFE CARB (F)SAFE CARB (M)SAFE CARB (C)


INFORMACIN DEL YACIMIENTODistribucin Dimetros de Canales de Flujo

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

1101001,000

Dimetros (micrones)

A

c

u

m

u

l

a

d

o

,

A

r

r

i

b

a

d

e

(

%

)

FracturasFracturas


SELECCIN DEL TAMAO DE PARTCULAS

FluidoFluidoFluidoFluidoSlidoSlidoSlidoSlido

InvasinInvasinInvasinInvasin dededede FluidoFluidoFluidoFluido No hay No hay Invasin SlidosInvasin Slidos yy FluidoFluido

1/3D1/3D gg


D10 - D50 - D90D10 Target / Blend: 1.2 / 1.6 micronsD50 Target / Blend: 30.9 / 29.1 micronsD90 Target / Blend: 100.0 / 140.0 microns

Optimum Blend for 0 to 100 % CPS RangeBrand Name Bridging Agent (lb/bbl)Vol %A=Safe-Carb 2 (VF) 0.0 0.05B=Safe-Carb 10 (F) 0.0 0.00C=Safe-Carb 20 18.0 51.52D=Safe-Carb 40 (M) 17.0 48.43E=Safe-Carb 250 (C) 0.0 0.00F=Safe-Carb 500 (XC) 0.0 0.00

Simulation AccuracyCalcium Carbonate added : 35 lb/bblAvg Error 0 - 100 % CPS Range : 1.64 % Max Error 0 - 100 % CPS Range : 12.02 %

A0.0%

D48.4%

C51.5%

1x10-2 1x10-1 1x100 1x101 1x102 1x103 1x1040

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

Particle Size (microns)

C

u

m

u

l

a

t

i

v

e

P

a

r

t

i

c

l

e

-

S

i

z

e

D

i

s

t

r

i

b

u

t

i

o

n

Target__

__Blend

__1/7 Guideline

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Operator:Well Name:

Location:Comments:

M-I L.L.CWimberly #1HoustonOptimum Blend

Largest pore size : 100 micronsSand Control Device :

Minimum Opening Size : 800 microns1/7 Guideline : 114.3 microns

Optimum Bridging Agent Blend

SELECCIN DEL TAMAO DE PARTCULAS


OTRAS TECNOLOGAS DE SELLO

AphronICS

Zona de Baja PresinZona de Alta Presin

AphronICS

Zona de Baja PresinZona de Alta Presin

Afrones

Microambiente

p

Anular Formacin

AfronesAfrones

Microambiente

p

Microambiente

p

Anular Formacin


COMPATIBILIDAD DE FLUIDOS

CrudeCrude

FLO-PROTM


ANLISIS HIDRULICO Y DE LIMPIEZA


LIMPIEZA Y REMOCIN DE REVOQUES

La seleccin del mtodo para remover el revoque debe ser acorde con el tipo de completacin y compatible con la formacin.


ENSAYOS DE CAMPO Y EVALUACIN

Monitoreodepropiedades

Evaluacinconstantedeladistribucindepartculas

Resultadosdeproductividad

Registrosdelpozo

Curso de Fluido de Perforacion Schl Dia#2

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