Costos i sesión 03 - elementos, ciclo y sistemas

S E S I Ó N 0 3

COSTOS

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

EAP DE CONTABILIDAD

2

SESIÓN 03.

ELEMENTOS, CICLO Y SISTEMAS

AL FINALIZAR EL TEMA, EL PARTICIPANTE DEBERÁ:

1. ANALIZAR LOS ELEMENTOS DE COSTOS DE PRODUCCIÓN

2. IDENTIFICAR LOS PRINCIPALES SISTEMAS DE ACUMULACIÓN DE COSTOS

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE:

ELEMENTOS, CICLOS Y SISTEMAS

1. ELEMENTOS O FACTORES DEL COSTO DE UN

PRODUCTO

2. MATERIAL DIRECTO – MATERIA PRIMA DIRECTA

3. MANO DE OBRA DIRECTA

4. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

5. RELACIONES ENTRE LA CONTABILIDAD GENERAL

(CG) Y LA CC

6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE

COSTOS

7. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR

ORDENES DE PRODUCCIÓN

8. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR

PROCESOS

1. ELEMENTOS O FACTORES DEL COSTO DE UN PRODUCTO

Material Directo (MD): Llamado también Materia Prima.

Son todos los que se pueden IDENTIFICAR en la fabricación de un producto terminado,

de fácil asociación y representa el principal costo de materiales en la elaboración de un

producto.

Mano de Obra Directa (MOD): Es el esfuerzo físico o mental empleados en la

fabricación de un producto.

La conforman los sueldos y/o salarios pagados para lograr un producto

terminado, los cuales son de fácil afectación.

Gastos Indirectos de Fabricación (GIF): Llamados también Carga fabril, Gastos

Indirectos, Costos Indirectos o Gastos de Fabricación.

Incluyen los gastos que participan en el proceso productivo los mismo que No son de fácil

afectación a un producto terminado.

COSTO DE UN

PRODUCTO

MATERIA

PRIMA

MANO DE

OBRA DIRECTA

GASTOS INDIRECTOS

DE FABRICACIÓN


Según CHOLVIS.- La materia prima es el producto principal con el que se

elaboran los productos terminados, o mercaderías.

La materia prima constituye un cargo directo, porque su consumo productivo se

puede individualizar con precisión.

Según CALDERON.- Es el elemento tangible susceptible de ser transformado,

ensamblado o añadido a otro u otros hasta convertirlo en un bien distinto; tiene

como principal característica que puede medirse fácilmente, consecuentemente,

su valor se carga directamente al producto que se encuentra en proceso de

elaboración, identificándose directamente con el.

Según KHOLER.- La materia prima son insumos adquiridos para emplearlos como

ingredientes o partes componentes de un producto terminado. Varían desde productos en

su estado natural que requieren un mayor tratamiento o fabricación, hasta partes

terminadas que pueden armarse sin necesidad de otro procesamiento.


2.1. IDENTIFICACIÓN:


2.2. CONTABILIZACIÓN:

Almacenables

COMPRAS

CONSUMO

ORIGEN

60 Compras

602 Materia Prima

6021 Materia Prima para producto manufacturados

DESTINO:

24 Materias Primas


61 Variación de Existencias

612 Materias Primas


Para:

Producción o

Servicio

9x Costo de

Producción o

Servicio

61 Variación de Existencias

612 Materias Primas

6121 M.P. para producto manufacturados

24 Materias Primas

241 M.P. para producto manufacturados


ADMINISTRACION DE MATERIALES:

Áreas involucradas en la organización, control y registro de los materiales: (a)Planeación

de producción (b)Control de calidad, (c)Almacén, (f)Compras, (g)Costos

Producción: Encargado de la planeación de los consumos. Control estadístico de

inventarios. Análisis e investigación de productos sustitutos.

Almacén; Encargado de la custodia, conservación y distribución de los materiales.

Control de calidad: Encargado de la verificación de los materiales recibidos, realiza

revisiones técnicas y todas las pruebas necesarias que permitan comprobar que su

calidad es la establecida previamente.

Compras: Encargado de la adquisición de materiales, según especificaciones técnicas

Costos: Encargado del control, registro y asignación, de los materiales recibidos, así

como los transferidos a producción; contabiliza los materiales aplicados a cada orden de

producción así como los aplicados a cada departamento de producción (centro de costo)


Es el esfuerzo humano que interviene en el proceso de transformar las materias

primas en productos terminados.

Los sueldos, salarios, prestaciones; así como todas la obligaciones a que den

lugar, son el costo de mano de obra.

Remuneración.- Pago que recibe el trabajador en contraprestación

de un servicio personal en relación de dependencia o sin ella.

Tienen calidad de remuneración los sueldos, salarios, comisiones,

salario dominical, pagos por horas extras, salarios por días

festivos.

3.1. DEFINICIONES


Remuneración Minima Vital.- cantidad mínima que debe percibir un trabajador

por el servicio que presta en relación de dependencia, relativa a una jornada

legal.

Jornada Legal:

• Jornada ordinaria de Mayores de 18 años: 8 horas diarias o 48 semanales.

• Jornada de menores 18 y mayores de 15 años: 6 horas diarias o 36

semanales.

• La jornada diaria puede extenderse a más de 8 horas para compensar

• Exceptuados: los que no se encuentran sujetos a fiscalización inmediata

3.1. DEFINICIONES

Remuneración Ordinaria.- aquella que percibe el trabajador, semanal,

quincenal o mensualmente, en dinero o especie, incluso el valor de la

alimentación.


Impuesto a la renta de quinta categoría.- Aplicable a todo trabajador que

sobrepase el límite de rentas establecidos para esta categoría (7 UITs)

Contribuciones Sociales.- Son erogaciones calculadas en base a la remuneración y

otras beneficios, en aplicación a dispositivos legales y son a cargo del empleador

(SENATI, Régimen de Prestaciones de Salud)

Aportaciones.- Deducciones que la empresa efectúa a sus trabajadores, como es el

caso del Sistema de Pensiones.

Cargas Sociales.- “conquistas sociales”, derivadas de tener la condición de trabajador

dependiente (empleado u obrero).

CS de carácter permanente.- Gratificaciones, CTS, etc.

CS de carácter temporal.- Asignación familia, Licencia sindical, etc.

3.1. DEFINICIONES


GESTION DEL TALENTO HUMANO:

Para lograr sus objetivos, toda empresa requiere de una serie de recursos

materiales, técnicos y humanos. El hombre seguirá siendo el capital más valioso

de la empresa, aunque no sea de su propiedad.

El capital humano es el cimiento y motor de toda empresa y su influencia es

decisiva en el desarrollo, evolución y futuro de la misma.

Las compañías deberían de responder a las necesidades y esperanzas de los

trabajadores, para contar con su máximo esfuerzo, ya que ellos aportan talento,

eficacia y experiencia e invierten los mejores años de su vida en el éxito de la

empresa.


CARGOS INDIRECTOS - DEFINICIÓN: Se designa al conjunto de costos fabriles que intervienen en la transformación de los

productos y que no se identifican o cuantifican tan plenamente con la elaboración de

partidas especificas de productos, procesos productivos o centros de costos

determinados.

Los Costos Indirectos de Fabricación, también conocidos con los nombres de Gastos

Generales de Producción o Fabricación, Carga Fabril, Gastos Indirectos de Producción,

Gastos de Explotación, etc., los todos aquellos costos que se presentan en una empresa,

necesarios para la buena marcha de la producción, pero que de ninguna manera se

identifican con el producto que se esta elaborando.

CARACTERISTICAS DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN):

• Son necesarios para la producción

• Afectan generalmente a toda la producción

• Son de naturaleza heterogénea

• No son originados por un producto, servicio u orden de fabricación concreta

• Afectan indirectamente (no identificados) al producto o servicio.


Erogaciones Fabriles: Son todos aquellos costos que se refieren a diversos

servicios tales como la renta, teléfono, entre otros

Materia Prima Indirecta (MPI): Son todos los materiales sujetos a

transformación que no se pueden identificar con los productos terminados.

Por ejemplo el Barniz en la Industria del Mueble.

Mano de Obra Indirecta (MOI): Salarios, prestaciones y obligaciones

correspondientes de trabajadores, cuya actividad no se puede identificar plenamente con

los productos terminados.

Por ejemplo los Supervisores, Vigilantes, Jefe de Operaciones, etc.

CARGOS

INDIRECTOS MPI MOI

• Erogaciones Fabriles

• Depreciación


pagadas por anticipado

Depreciación: Se refiere a la baja del valor de los Activos Fijos Fabriles,

ocasionada por el uso, transcurso del tiempo u obsolescencia.

Erogaciones Fabriles Pagadas por Anticipado: Este grupo esta formado por

todos aquellos gastos de la fabrica pagadas por anticipado, por lo que se tiene

derecho a recibir un servicio, ya sea en el ejercicio en curso o en ejercicios

posteriores.

Por Ejemplo: La Renta fabril, Primas de Seguros, etc.

CARGOS

INDIRECTOS MPI MOI


• Depreciación




CARGOS INDIRECTOS:

• Sueldos de capataces, personal de limpieza, de sanidad, almaceneros, etc.

• Alquiler del local de la fabrica

• Seguros contra incendios, contra robos, actos vandálicos

• Contribuciones sociales

• Luz para el alumbrado de la fabrica

• Combustibles y lubricantes

• Depreciación del Inmueble, maquinarias y equipos de la fabrica

• Limpieza

• Consumo de agua

• Reparaciones

• Mantenimiento y conservación del edificio

• Mantenimiento de las maquinas, etc .

CARGOS

INDIRECTOS MPI MOI


• Depreciación




METODOS DE DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE

FABRICACIÓN:

• Método Tradicional – Costo Absorbente.

• Método de Costo Variable

• Método de Costo ABC (Activity Based Costing)

METODO DE COSTO ABSORVENTE:

Consiste en cargar al costo del producto el total de los Costos Indirectos de

Fabricación, sin considerar si son costos fijos o costos variables.

Los CIF son costos de producción, por lo que inciden sobre la producción

obtenida efectuando la valoración de los inventarios.

CIF -

Variables

CIF - Fijos

Costo del

producto

Almacén de P.T. Costos

De Venta


METODOS DE DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE

FABRICACIÓN:

• Método Tradicional – Costo Absorbente.

• Método de Costo Variable

• Método de Costo ABC (Activity Based Costing)

METODO DE COSTO VARIABLE:

Se establece la distinción entre costo variable y costo fijo.

Cada producción es cargada por sus CIF Variables

Los CIF Fijos se consideran gasto del período, llevados a resultados

CIF - Fijos

CIF -

Variables Costo del

producto

G. y P.

Almacén de P.T.


METODO DE COSTO ABC:

Primero se acumulan los CIF para cada una de las actividades de una

organización, y luego se asignan los costos de tales actividades a los productos,

servicios u otros objetos de costos que causaran esa actividad.

Para establecer una relación causa-efecto entre una actividad y un objeto de

costos, se identifican factores de costos para esa actividad.

CIF -

Variables

CIF - Fijos

Actividades:

• Control de la Producción

• Mantenimiento

Productos:

• Producto A

• Producto B

Factores


BASES PARA DISTRIBUIR CIF A LA PRODUCCIÓN:

• BASE VALOR

• Importe de MPD

• Importe de MOD

• Importe del Costo primo

• BASE TIEMPO

• Número de horas de MOD

• Número de horas totales de MOD y MOI

• Número de horas máquina

COEFICIENTE O FACTOR DE ASIGNACIÓN DE CIF A LA PRODUCCIÓN:

Se llama coeficiente, a la resultante de dividir el importe total de los CIF por

cualquiera de las bases antes señaladas.


Cuentas por Pagar

AAAA BBBB

CCCC

Materia Prima

AAAA AAAA

Mano de Obra

BBBB BBBB

C.I. de Fabricación

ABCC

Productos en proceso

DDDD

Costo de Productos Terminados

Productos Terminados

Costo de Ventas

Utilidad Neta

H-DG

Pasivo

Ventas

Gastos Adm. / Vta.

Activos

Patrimonio

PPPP

AAAA BBBB CCCC

AAAA

BBBB

ABCC

BBBB

AAAA

DDDD DDDD

DDDD DDDD EEEE

DDDD DDDD

GGGG DDDD

H-DG

HHHH

GAGA GGGG

KKKK JJJJ

JJJJ KKKK

PPPP

DDDD DDDD

CONTABILIDAD DE COSTOS

CONTABILIDAD GENERAL

5. RELACIONES ENTRE LA CONTABILIDAD GENERAL (CG) Y LA CC

EEEE

EEEE

GVGV

-

6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS

Regímenes de Producción:

Las Empresas Industriales, se pueden clasificar según con su régimen de

producción:

Régimen Simple o Lineal: para lograr un producto terminado, los elementos del

costo de producción transitan por uno o varios procesos consecutivos de

transformación (Industria del Papel – Fabrica de cuadernos)

Régimen Convergente: para lograr un producto terminado, los elementos del costo de

producción transitan en un inicio por procesos separados, posteriormente las partes o

piezas semielaboradas se mezclan o juntan en un proceso, que puede ser el final o el

inicio de una nuevo proceso. (Fabricación del cemento – Industria automotriz)

Régimen Conjunto o Divergente: el resultado final del proceso es la obtención de

COPRODUCTOS o Productos Principales y Sub Productos. Siendo que partiendo de una

materia prima básica, que puede sujetarse a uno o varios procesos iniciales de

transformación se separen surgiendo simultáneamente diversos productos.

Qué es un Sistema de Contabilidad de Costos:

Antes de poder calcular el costo de los productos, es necesario determinar (a)el

sistema de costeo de los productos y (b)el método de evaluación que se usará.

El sistema de costeo de los productos define el objeto del costo y el método de

asignación de costos a la producción.

El método de valuación especifica la manera en que se medirán los costos de los

productos.

Un SCC, es definido como el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e

informes estructurados sobre la base de principios como el de la partida doble,

que tienen como objetivo la determinación de los costos unitarios de producción

y el control de las operaciones fabriles efectuadas.


Qué es un Sistema de Contabilidad de Costos:

Conjunto de procedimientos utilizados para:

1. Recolectar los costos identificados con el proceso de producción

2. Asignar los costos a los productos o servicios con los que se identifican en

forma directa

3. Distribuir los costos no identificados entre los productos o servicios que los

ocasionaron de manera razonable

4. Determinar los costos unitarios de producción, comercialización o de

servicios.

Conjunto de procedimientos utilizados para:

a) La recopilación de los costos identificados con el proceso de producción

b) La Asignación de los costos a los distintos productos terminados

c) La determinación de los costos unitarios de producción


Cómo se Implementa un Sistema de Costos:

Para el diseño del sistema de costos, es importante:

• Definir el objeto del costo,

• Reconocer las características operativas del proceso de producción

• Establecer los procesos que se requieren para la elaboración de lo productos

terminados

• Definir / conocer la terminología empleada por el personal de la plantas de

proceso

• Determinar los diferentes tipos de reportes e informes de producción.

Fuentes de Información:

• Departamentos operativos: Dirección de Producción, Gerencia Operativa, etc.

• Departamentos administrativos: Administración, Gerencia de Servicios, etc.


Cómo se Implementa un Sistema de Costos:

Conociendo el concepto de sistema de costos, las características del proceso

productivo, determinando la técnica para la asignación de costos a los productos,

definiendo las características de los reportes necesarios, etc. Diremos que cada

empresa debe de diseñar e implementar su sistema de costos, de acuerdo con

sus características operativas y necesidades de información, considerando tres

aspectos importantes:

1. Las características de producción de la industria

2. El método de costeo

3. El momento en que se determinan los costos.


SISTEMAS DE COSTOS:

Clasificación según características de producción:

• Sistemas de costos por Ordenes de Producción

• Sistemas de costos por Procesos

Clasificación según el método de costeo:

• Costeo Absorbente

• Costeo directo / variable

Clasificación según el momento en que se determinan:

• Costos Históricos

• Costos Predeterminados


SISTEMAS DE COSTOS:

Por Ordenes de

Producción

Por Procesos

Costeo

Absorbente

Costeo

Directo / Variable

Costeo

Absorbente

Costeo

Directo / Variable

Costos Históricos

Costos Predeterminados

Costos Históricos


Costos Históricos


Costos Históricos



SISTEMAS DE COSTOS: - ORDENES DE PRODUCCIÓN

Materia Prima

Directa

Mano de Obra

Directa

Cargos

Indirectos

Orden de

Producción N° 01

Orden de

Producción N° 02

Orden de

Producción N° 03

Almacén de

Productos

Terminados

Costos de

Venta

Cuentas varias P. En Proceso P. Terminado Costos de Venta

1 1 2 2 3 3


SISTEMAS DE COSTOS: - POR PROCESOS

Materia Prima Directa

Mano de Obra Directa

Cargos Indirectos

CCP 134013

Planta N° 01

CCP 134023

Planta N° 02

CCP 134033

Planta N° 03

Costos de

Venta

Cuentas varias

P. en P.

CCP 134013

P. Terminado Costos de Venta

1

Almacén de

Productos

Terminados

P. en P.

CCP 134033

3 2

P. en P.

CCP 134023

1

2

3

4

5

4

5 6 6 7 7


SISTEMAS DE COSTOS: - COMPARACIÓN ENTRE SISTEMAS OP & P

CONCEPTO

SISTEMAS DE COSTOS POR

ORDENES DE

PRODUCCION PROCESOS

Producción Lotificada / Específica Continua

Producción Interrumpida Ininterrumpida

Producción Uno o varios Productos En grandes volúmenes de productos

Productos Variados Uniformes

Condición de Producción Flexibles Rígidas

Costos Específicos Promediados

Costos Fluctuantes Estandarizados

Sistema tendiente hacia costos Individualizados Generalizados

Control Analítico Global

Sistema Costoso Económico


METODO DE COSTEO: - COSTEO ABSORBENTE

Cargos Indirectos

3

Materia Prima

Directa

1

Mano de Obra

Directa

2

Producción en

Proceso

3

1

2

Producto

Terminados

Costos de

Ventas

Ganancias &

Perdidas


METODO DE COSTEO: - COSTEO DIRECTO / VARIABLE

C.I. Variables

3

Materia Prima

Variable

1

M.O. variable

2

Producción en

Proceso

3

1

2

Producto

Terminados

Costos de

Ventas

Ganancias &

Perdidas

C.I. Fijos

5

M.O. Fija

4

5

4


METODO DE COSTEO: - COMPARACIÓN ENTRE CA & CD

CONCEPTO METODO DE COSTEO

ABSORBENTE DIRECTO / VARIABLE

Costo de

Producción

= MPD + MOD + CIF.

No considera si son Fijos o Variables en

relación con el volumen de producción

= MPV + MOV + CIV.

Los costos fijos de producción se

consideran costo del período.

Costo Unitario

de Producción

Son afectados inversamente por los

diferentes volúmenes de producción. A

mayor producción menor CUP.

No son afectados por los diferentes

volúmenes de producción.

Costos Fijos de

Producción

Se capitalizan porque forman parte de los

costos de producción. Se llevan a

resultados a medida que los productos se

venden, afectando el costo de venta.

Se consideran costos del períodos. No

se capitalizan. Se llevan a resultado

inmediata e íntegramente en el período

en que se incurren.

Inventarios Los productos en proceso y terminados

incluyen los CF y CV de producción.

Los productos en proceso y terminados

incluyen sólo los CV de producción.


MOMENTO DE DETERMINACIÓN DE COSTOS: -

COSTOS HISTORICOS.- Son aquellos que se determinan con posterioridad a la

conclusión del período de costos. Para acumular los costos totales y determinar

los costos unitarios de producción, debe de esperarse hasta la conclusión de

cada período de costos. La ventaja de los costos históricos consiste en que

acumula los costos de producción incurridos; es decir costos comprobables.

COSTOS PREDETERMINADOS.- Son aquellos que se determinan con

anterioridad al del período de costos.

• Costos Estimados.- Nos dicen cuanto puede costar un producto. Se

sustenta en la experiencia que se tiene de periodos anteriores.

• Costos Estándar.- Indica lo que un producto debe costar. Se sustenta en

condiciones de eficiencia y productividad.


MOMENTO DE DETERMINACIÓN DE COSTOS: - COMPARACIÓN ENTRE

COSTOS HISTORICOS Y COSTOS PREDETERMINADOS

CONCEPTO

COSTOS

HISTÓRICOS PREDETERMINADOS

ESTIMADOS ESTANDAR

Momento en

que se

determinan

Después del periodo

de costos

Con anterioridad o durante

el período de costos

Con anterioridad o durante

el período de costos

El Costo Indica Lo que realmente

costo un producto

Lo que puede costar un

producto

Lo que debe costar un

producto

Su cálculo se

base

Acumulación de

costos incurridos

Experiencia adquirida,

condiciones actuales y

futuras

Investigaciones, estudios

científicos, condiciones

actuales y futuras

Ventajas Costos comprobables Costos oportunos Costos oportunos

Desventaja Costos no oportunos Costos un tanto inciertos Costos un tanto inciertos


7. SISTEMA DE ACUM. DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCIÓN

DEFINICIONES:

En un Sistema de Costeo por Ordenes, los costos se acumulan individualmente

con base en cada ORDEN (Formulario o Rayado).

Se suele utilizar en la industria que fabrican productos con especificaciones

proporcionadas por los clientes.

Bajo este sistema la producción se divide en lotes, para trabajos diferenciados.

En este sentido los costos se acumulan por cada orden de trabajo.

CARACTERISTICAS:

• Permiten reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para

cada orden de producción

• Al iniciar el proceso de fabricación, se debe contar con una orden de

fabricación, donde se detalla el número de productos a fabricarse

• Se produce a base de pedidos formulados por clientes de la empresa

• Se tiene un control detallado de los costos que intervienen en el proceso de

producción

• El costo unitario es conocido permitiendo de esta manera fijar el precio de

venta del producto

7. SISTEMA DE ACUM. DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCIÓN

DEFINICIONES:

Es un sistema de acumulación de costos de producción por departamentos o

centros de costos. Un departamento es una división funcional principal en una

fabrica donde se realizan procesos de manufactura relacionada.

Es un sistema que se utiliza en industrias cuya producción es en serie, se

desarrolla de forma continua y en volumen considerable, en donde la planta de

producción está dividida en departamentos en cada uno de los cuales se realiza

una tarea determinada.

El sistema de costos por procesos se establece cuando los productos son

similares y se elaboran masivamente en forma continua e ininterrumpidas a

través de una serie de etapas de producción llamadas procesos. Los costos de

producción se acumulan par aun período específico por departamentos,

procesos o centros de costo. La asignación de costos en un departamento

productivo es sólo un paso intermedio, pues el objetivo final es determinar el

costo unitario total del producción.

8. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR PROCESOS

SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS CON COSTEO ABSORVENTE Y COSTOS HISTÓRICOS

M.P.D.

M.O.D.

C.I.

CCP 134013

Planta N° 01

CCP 134023

Planta N° 02

CCP 134033

Planta N° 03

Costos de

Venta

Cuentas varias

P. en P.

CCP 134013

P. Terminado Costos de Venta

1

Almacén de

Productos

Terminados

P. en P.

CCP 134033

3 2 P. en P.

CCP 134023

1

2

3

5

6

5

6 7 8 9 9

M.O.D.

C.I.

CCP 134043

Planta N° 04

P. en P.

CCP 134033

7 8

4 4


CARACTERISTICAS:

• La producción es continua, uniforme y rígida y los costos se acumulan por

departamentos o centros de costo

• La producción se inicia sin la necesidad de que existan pedidos u órdenes

específicas.

• Para la determinación del Inventario de productos en proceso, se aplica el

calculo de producción equivalente en términos de unidades terminadas al

final de un período

• Para poder calcular el costo unitario del producto es requisito fundamental

referirse a un período de costos.

• Generalmente es imposible identificar los elementos de costos en cada

unidad producida. (industria cervecera, de gaseosa, cementera..)

• El control de los costos son mas en forma global.

• Se determinan los costos promedios por centros de costos, cuantificando el

volumen de producción a través de medidas convencionales (m., kg. L., …)

• Producción de artículos homogéneos en grandes volúmenes

• La transformación de productos se lleva a cabo a través de dos más

procesos


CONCEPTOS BASICOS:

• Período de costos.- Es el lapso comprendido entre la formulación de los

EEFF, elaborados en forma mensual, trimestral o anual, de acuerdo con las

necesidades de información de la empresa.

• Proceso.- Es una etapa de la transformación de los productos en que éstos

sufren modificaciones en sus características físicas o químicas.

• Costos incurridos.- Son los costos de materia prima, mano de obra y

cargos indirectos aplicables al período de costos.

• Producción terminada en cada proceso.- Esta representada por el

volumen físico de producción en buen estado, que pasa de un proceso a

otro, durante un período de costos.

• Producción procesada o real.- Es la producción que efectivamente ha

estado formándose durante un período de costos, independientemente de

que se concluya o no en su totalidad. Cabe aclarar que la producción

terminada puede coincidir con la producción procesada cuando no existen

inventarios iniciales ni finales de producción en proceso.


PRODUCCIÓN EQUIVALENTE:

Son las unidades que se dan por terminadas en cada proceso de producción,

respecto a los elementos del costo de producción

Es la producción que se encuentra en proceso de fabricación al concluir un

período de costos, expresadas en términos de unidades totalmente terminadas.

Concepto

Unidades

totalmente

terminadas

Inv. final de producción en proceso Unidades Equivalentes a

Productos Terminados Unidades % de

avance

Unidad

Equivalente

Materia Prima 75,000 50,000 50% 25,000 100,000

Mano de Obra 75,000 50,000 50% 25,000 100,000

Cargos Indirectos 75,000 50,000 50% 25,000 100,000


INFORME DE COSTO DE PRODUCCIÓN:

Es un análisis de la actividad del departamento o centro de costo para el período;

que incluye todos los costos imputables, organizados según los elementos del costo.

Etapas para preparar un Informe de Costo de Producción:

1. Plan de Cantidades.- Contabilizar el flujo físico de unidades. (Inventario

Inicial, Producción procesada, Producción terminada e Inventario final)

2. Plan de Producción Equivalente.- Calcular las unidades de producción

equivalente. (Inventario inicial, Producción procesada e Inventario Final)

3. Plan de Costos por Contabilizar.- Acumular los costos totales y por

unidad, que van a contabilizarse por departamentos. (Inventario inicial,

Incurridos en el período, Producción terminada e Inventario Final)

4. Plan de Costos Contabilizados.- Asignar los costos acumulados a las

unidades transferidas o aún en proceso.


PROCESOS PARALELOS Y SECUENCIALES:

Procesos Paralelos.- Es aquel en que la transformación de la materia prima se

realiza a través de dos o mas procesos simultáneos e independientes entre sí,

pero que llegado el caso, al finalizar esa etapa, o en la siguiente su unión final es

necesaria para obtener el producto terminado.

Procesos Secuenciales.- Es aquel proceso en que la transformación de la

materia prima obedece a una serie de etapas secuenciales; es decir, que la

producción se realiza a través de dos o mas procesos, de tal forma que la

producción terminada de un proceso constituye total o parcialmente la materia

prima del proceso siguiente, hasta quedar totalmente terminado el producto


S E S I Ó N 0 1

GRACIAS

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