TRANSMISIONES MECÁNICAS

Elementos de

Máquinas y

Fundamentos

de Diseño I

Informe de Laboratorio N° 1

Docente:

Mayor Sánchez Cesar

Integrantes:

- Sánchez Castillo Javier

- Villanueva Sánchez

Gabriel

- Vásquez Nuñez

Roberto

- Barreto Gonzales

Jaime

2014

Campos de Aplicación:

El problema básico en la industria es reducir la alta velocidad de los motores a una velocidad

utilizable por las máquinas.

Entre los principales usos industriales y tecnológicos se tienen:

En Reducción de velocidad:

El reductor básico está formado por mecanismo de tornillo sin fin y

corona. En este tipo de mecanismo el efecto del rozamiento en los

flancos del diente hace que estos engranajes tengan los rendimientos

más bajos de todas las transmisiones; dicho rendimiento se sitúa entre

un 40 y un 90% aproximadamente, dependiendo de las características

del reductor y del trabajo al que está sometido.

http://es.wikipedia.org/wiki/Engranaje

Entre los principales beneficios se tienen:

· Alta eficiencia de la transmisión de potencia del motor.

· Alta regularidad en cuanto a potencia y par transmitidos.

· Se emplea poco espacio para el mecanismo.

· Requiere poco tiempo de instalación y mantenimiento.

· Elemento seguro en todos los aspectos, muy protegido.

http://mecanizado-convecional.blogspot.com/

En sistemas de apertura y cierre de válvulas:

Reductores sin fin con accionamiento manual o motorizado para cierre

hermético de válvulas de paso de flujo.

En Sistemas de Elevación:

Las coronas y tornillos sinfín de alta precisión se fabrican con contacto de

engrane central y un mínimo desajuste, ambas características esenciales en

el sector de elevadores y escaleras mecánicas.

En Máquinas herramientas:

Las coronas y tornillo sinfín se fabrican con un grosor de rosca en aumento permitiendo así que el tornillo sinfín se mueva axialmente para eliminar el desajuste durante la vida de la máquina. Utilizados en máquinas herramienta

que requieran una precisión posicional repetible como las plataformas rotatorias.

En Máquinas de Apriete y Trefilado: Se fabrican juegos de corona y tornillo sinfín de gran paso central con

diámetros de rueda de hasta 88" (2.235 mm) y diámetros de rosca de eje de tornillo sinfín de hasta 18" (457 mm) para ser utilizados en máquinas de apriete y de trefilado de alambres en fábricas de producción de acero.

En Transmisión de Potencia de Máquinas Trituradoras:

Los grandes molinos trituradores de plantas de energía alimentadas con

carbón utilizan grandes corona y tornillo sinfín para pulverizar carbón. Renold tiene una capacidad única de ingeniería inversa y suministra ejes de tornillos sinfín o ruedas helicoidales por separado o como juego completo.

http://www.renold.com/nmsruntime/saveasdialog.asp?lID=1264&sID=3560

Materiales de Fabricación:

Tornillo sin fin:

Realizado en acero templado, cementado y con rectificado de flancos para obtener un rendimiento

dinámico máximo.

http://mecanizado-convecional.blogspot.com/

Para la Corona:

Los materiales preferidos son los bronces de aleación especial según norma SAE 91700,

especialmente de estaño y níquel-estaño (que pueden ser o no fundidos en coquilla, un proceso

que produce endurecimiento superficial).

Además también se emplean frecuentemente otros bronces, por ejemplo:

- El plomo (para alta velocidad).

- El aluminio y silicio (para engranes de baja velocidad y carga pesada).

Para reducir los costos, especialmente en ruedas grandes, se utiliza una llanta o corona de bronce

fijada a un núcleo central de hierro fundido o acero moldeado.

http://html.rincondelvago.com/engranaje-de-tornillo-sin-fin.html

Fabricación de Tornillo sin fin y corona:

Mecanizado del Tornillo sin fin:

l tornillo sin fin puede mecanizarse mediante tornos, fresas bicónicas o fresas centrales. La

corona, por su parte, requiere fresas normales o fresas madre.

http://aranuga.com/14-articulos-mantenimiento-industrial/35-materiales

En algunos casos cuando la rosca del sin fin es muy profunda y no es costeable fabricarlo

en el torno, se opta por cortar rondanas y doblarlas para que den el paso, para después

soldarlas y someterlas a un proceso de maquinado. Normalmente las rondanas se cortan

de mayor diámetro y espesor para que una vez soldadas al centro, se puedan maquinar y

la pieza final resulte con medidas y tolerancias requeridas.

http://aranuga.com/fabricacion-y-diseno-de-engranes

Mecanizado de la corona:

Los dientes de la corona se conforman por fresado ordinario, por limado, o por fresado con fresa

matriz (o tornillo­fresa).

Los cuatro principios de acción de las fresadoras son los siguientes:

1. El principio de la herramienta conformada, que utiliza una herramienta o fresa que tiene la forma

del espacio vació a hueco entre dientes.

2. El principal de la plantilla, en el cual la acción de la herramienta cortante es guiada a controlada

por una plantilla que corresponde a la curva del diente.

3. El principio odontográfico, en el cual la herramienta se guía por un meca­nismo adecuado, de

manera que su trayectoria se aproxime muy de cerca a la curva del diente.

4. El principio generador, en el cual una herramienta cuya sección transversal difiere de la forma

del diente que se desea se mueve con tal movimiento relativo res­pecto a la rueda dentada que se

está engendrando, que se obtiene como resultado la forma apropiada del diente.