FACULTAD DE INGENIERAESCUELA ACADMICA PROFESIONALDE INGENIERA MECNICA

AO DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIN

CURSO:Calculo de Elementos de Maquinas I

INFORME DE LABORATORIO N 02 DESARROLLO DE TIPOS DE JUNTAS

PROFESOR :ING. NELVER ESCALANTEGRUPO PRCTICAS:CHORARIO:JUEVES, 3PM-5AMALUMNOS: - Castaeda Llanos, JOSE JHORDAN - Chvez Huingo, MARIANO ANTONIO - Quincho Cabrera, WILMER

CICLO :VII-SEMESTRE 2015-I

NUEVO CHIMBOTE2015I. INTRODUCCION

En el presente trabajo se realizara el clculo de las diferentes tipos de juntas que se nos dio en la hora de prctica, para esto hemos variado las posiciones de las mismas.Para esto emplearemos los conocimientos adquiridos durante la 1 unidad y as calcular la deposicin, entre otros factores.Tambin vamos a realizar los planos de las juntas, de las cuales en una permutacin delos tres tipos de juntas dadas (bisel, doble v, doble u, doble J, doble media V y bisel con taln).

II. OBJETIVOS Objetivo general: Dimensionamiento de la junta a soldar Objetivos especficos: Seleccionar la junta adecuada acorde al propsito. Seleccionar la junta adecuada acorde a la fabricacin y montaje del elemento estructural. III. FUNDAMENTO TERICOSOLDADURA POR ARCO ELECTRICOLa soldadura por arco elctrico, a veces llamada soldadura electrgena.La soldadura elctrica por arco, es el procedimiento por el que se realiza la unin entre dos partes metlicas, aprovechando el calor desarrollado por el arco elctrico que se libera entre un electrodo (metal de adjuncin) y el material por soldar. La alimentacin del arco de soldadura se puede obtener con una mquina generadora de corriente alterna (soldadora).En prctica esta soldadora, es un transformador esttico monofsico que la convierte en idnea para fundir electrodos tipo RUTILO (deslizable) y cido. Se pueden fundir electrodos bsicos para corriente alterna si la tensin secundaria en vaco es mayor de 70V.La corriente est regulada de forma continua (dispersin magntica) accionando el volante, situado en el exterior de la mquina, que permite elegir con precisin el valor de corriente indicada en una escala graduada.

1. Posiciones de la Soldadura

Los trabajos de soldadura, o ms propiamente la ejecucin de los cordones, pueden realizarse en las posiciones siguientes: POSICON PLANA: Es decir, sobre un plano horizontal. La ejecucin de cordones en esta posicin es ms fcil y econmica. En lo posible, la pieza debe colocarse de tal forma, que permita la ejecucin de los cordones en esta posicin.

POSICIN VERTICAL: Las planchas a soldar se encuentran en posicin vertical y los cordones tambin se ejecutan siguiendo la direccin de un eje vertical. La soldadura puede hacerse en forma ascendente y tambin en sentido descendente.

POSICIN HORIZONTAL: Las planchas estn colocadas verticalmente y el cordn se ejecuta horizontalmente, tal como indica la figura.

POSICIN SOBRECABEZA: Es decir las planchas estn colocadas horizontalmente y la soldadura se ejecuta por debajo. Es una posicin inversa de la posicin plana.

LA SOLDADURA DE TUBERAS: Es una combinacin de las diferentes posiciones.En los trabajos, que se realizan en el taller o en el campo, se presentan situaciones diversas, tal como las posiciones indicadas, as como posiciones intermedias.

2. Preparacin de las juntas para la Soldadura

La junta.- La Junta es la parte a rellenar de metal situada entre 2 o ms planchas o piezas, que tienen los bordes convenientemente preparados. Las figuras siguientes muestran las formas fundamentales de juntas.Finalidad de la junta.- La finalidad de la preparacin de la junta es asegurar la penetracin deseada en la soldadura y facilitar la operacin de miras a obtener una unin de excelente calidad.Eleccin del tipo de junta.- Una cuestin de suma importancia en el trabajo de soldar por arco es la seleccin del mejor y ms adecuado tipo de junta a utilizar en cada aplicacin concreta.La mejor junta es la que, con un mnimo costo, satisface todas las condiciones de servicio. Al seleccionar la junta, deben tomarse en cuenta tres factores: La carga y sus caractersticas, es decir si la carga es de traccin o de comprensin y si existe alguna combinacin de esfuerzos de doblado, fatiga o choque. La forma en que la carga es aplicada, o sea si su accin es continua, variable o instantnea. El costo de preparacin y de la ejecucin, propiamente dicha de la soldadura.Otros aspectos, que deben tenerse en cuenta, son los efectos del alabeo, la comodidad para soldar y la uniformidad y apariencia de la soldadura.

2.1. Juntas a tope2.1.1. Junta a tope

Satisfactoria para todas las cargas corrientes. Requiere fusin completa y total. Recomendable para espesores menores de 6 mm. Preparacin sencilla. La separacin de los bordes depende del espesor de las planchas.El costo de preparacin es bajo, slo requiere el emparejamiento de los bordes de las planchas a soldar.2.1.2. Junta a tope en "V

Apropiada para todas las condiciones de carga. Aplicable en planchas de 5 a 12 mm, no siendo muy corriente aplicarla en espesores menores. El ngulo de la junta es de 60.La preparacin de la junta es ms cara que para la junta a tope simple.

2.1.3. Junta a tope en "Doble V" o "X

Satisfactoria para todas las condiciones normales de carga. Para planchas de un espesor mayor de 12 hasta 20 mm, siempre y cuando sea posible soldar por ambos lados.La junta en X consume ms o menos la mitad de electrodos que la junta a tope en V, pero en cambio es ms costosa su preparacin.2.1.4. Junta a tope en "U" simple

Para trabajos de la ms alta calidad. Apropiada para todas las condiciones de carga. Sustituye a las juntas en V o X en la unin de planchas de un espesor entre 12 a 20mm.Esta junta consume menos electrodos que la junta en V o X, pero su costo de preparacin es mucho ms elevado.La soldadura se realiza por un solo lado, con excepcin de un nico cordn que se aplica al final por el lado opuesto.

2.1.5. Junta a tope en "Doble U

Satisfactoria para todas las cargas. Para planchas de espesor superior a 20 mm, siempre y cuando sea posible soldar por ambos lados.2.1.6. Otros tipos de juntas a tope

2.2. Junta en "T" - Tipos diversos de soldadura en ngulo

2.2.1. Junta en T con borde plano

No requiere mecanizado alguno para la preparacin de los bordes de las planchas. Se usa para todas las planchas de espesores corrientes. Especialmente para trabajos en que las cargas sometan a la soldadura a un esfuerzo cortante longitudinal.De todos los tipos de juntas en T, sta es la que consume mayor cantidad de electrodos, lo que es compensado por el bajo costo de la preparacin.2.2.2. Junta en "T" con borde en "V

Apta para soportar mayores cargas que la junta de borde plano, ya que las tensiones estn mejor distribuidas. Empleada usualmente para planchas de 12 mm o menos, cuando las piezas pueden soldarse slo por una cara.Consume menos electrodos que la junta de borde plano, pero la preparacin de los bordes es de un costo mayor.2.2.3. Junta en "T" con bordes en doble "V

Usada para la unin de planchas gruesas, cuando las piezas pueden soldarse por ambos lados. Apropiada para soportar grandes esfuerzos de corte, longitudinales o transversales.El maquinado es ms caro que para la junta en V, pero el consumo de electrodos es menor que en la junta de bordes planos para iguales espesores de plancha.

2.3. Juntas de traslape2.3.1. Junta de traslape de rincn simple

Usada con mucha frecuencia. No requiere preparacin alguna en los bordes de las planchas.Si las cargas a soportar no son grandes, este tipo de junta resulta apropiada para soldar planchas de todos los espesores, pero cuando existen esfuerzos de fatiga o de impacto, debe estudiarse detenidamente la distribucin de las tensiones.2.3.2. Junta de traslape de rincn doble

Apropiada para condiciones ms severas de cargas que las que pueden satisfacerse con la junta anterior.

IV. DESARROLLO

Materiales: Wincha Calibrador (Vernier) Transportador. Escuadra.

Procedimiento

Recibir el material brindado por el ingeniero y prepararlo para poder tomar las medidas necesarias que ayuden en el diseo de juntas as como las deposiciones de material de aporte.

Probetas para junta doble U

Probetas para junta V simple

Tomar las medidas correspondientes:

Segn las medidas obtenidas para nuestras juntas tenemos:

A) Probetas A

Junta a tope en Doble U

B) Probetas B

Junta a tope en Doble V o X

C) Probetas C

Junta a tope en V

Calculo de la deposicin de soldadura:A. En este podemos analizar tres casos de juntas, entonces calcularemos las deposiciones de las juntas que sean posibles de realizar un cordn de soldadura.

A.1- Junta doble U

A.2- Junta doble J

A.3- Junta a Tope

B. En este podemos analizar tres casos de juntas, entonces calcularemos las deposiciones de las juntas que sean posibles de realizar un cordn de soldadura.

B.1-

B.2-

B.3-

C. En este podemos analizar tres casos de juntas, entonces calcularemos las deposiciones de las juntas que sean posibles de realizar un cordn de soldadura

C.1-

C.2-

C.3-